Сверлильный станок из двигателя от стиральной машины своими руками: Сверлильный станок своими руками из двигателя от стиральной машины

как сделать точильный или токарный

У любого может возникнуть необходимость в станке. В профессиональной мастерской или в обычной подсобке, но такой аппарат должен находиться. Попробуем изготовить нужное приспособление своими руками.

Станок из стиральной машины

Детали для сборки

Работы по изготовлению сверлильного станка при помощи двигателя стиральной машины не потребуют особых конструкторских навыков либо талантов – достаточно будет усидчивости и смекалки. Однако нужно понимать, что его эксплуатация в дальнейшем уже будет подразумевать знание некоторых мер техники безопасности, поскольку определённый риск получения травмы будет присутствовать.

Для изготовления понадобится сам двигатель, который будет генерировать энергию для работы всей системы, и механизм, который включает в себя все функциональные элементы: привод, дрель, станина, всевозможная дополнительная электрика и др.

Для корректного монтажа мотора стиральной машины, помимо него самого, потребуются:

• клиновидный ремень;
• шкив двигателя;
• шкив на вал двери;

Для сборки остального механизма нужно запастись следующими деталями:

• патрон от дрели;
• вал сверла;
• крепёж;
• подшипники нескольких разновидностей: 8103 и 6003 2RS;
• скобы, угол 50 мм и балка квадратной формы размерами 30*60*30 см из стали;
• металлический квадратный лист 40*40 см.

Кроме того, нужно будет самостоятельно соорудить вертушку – её придётся собственноручно сварить из трёх шпилек, припаяв их друг к другу. Также понадобится рулевая рейка. Хорошо подойдёт такая запасная часть, взятая из «ВАЗ-2108» – благо, на разборках их найти просто, и стоят они сущие копейки. В качестве электросхемы, как правило, используют готовый вариант – например, TDA 1085.

Устройство станка

При сборке конструкции главное – понимать, что её простота является залогом её надёжности и отсутствия непредвиденных сложностей в процессе. В качестве примера служит рулевая рейка от восьмёрки, используемая, как один из основных компонентов. Ведь что может быть проще, чем использовать подвижный механизм автомобиля по его основному назначению, но уже в другом агрегате.

На начальном этапе действия осуществляются в такой очерёдности:

1. Создание станины посредством спаивания металлического листа и стальной балки.
2. К балке прикручивается с помощью болтов со скобами рулевая рейка (пример – на фото ниже).
3. Стальная шпилька режется на 5 равных по размерам частей и сваривается в форме лопастей. В качестве аналога можно приобрести и уже готовые, главное, чтобы размер был подходящим.

Следующий этап – это изготовление основы механизма, с помощью которой он будет перемещаться на месте и использоваться по назначению. Как предстоит это делать:

1. Угол необходимо обрезать так, чтобы из получившихся частей можно было собрать раму прямоугольной формы, к которой будут крепиться все элементы в последующем.
2. На болты, используемые для крепления, надеваются подшипники для придания свободного хода будущему сверлящему механизму.
3. К подвижной рулевой рейке теперь нужно прикрутить получившуюся раму – для этого последняя оснащается ещё одним концом угла с просверленными отверстиями под болты.
4. Из оставшихся двух обрезков угла понадобится сварить профиль в форме квадрата – в него будет помещён вал сверла с подшипниками, с расположенными по обе стороны патроном и шкивом соответственно. Далее нужно просто прикрутить последнюю деталь к рулевой рейке (пример на фото ниже) – и основа для сверлильного станка уже готова.
5. На вал двигателя сажается шкив, а сам он устанавливается на раму, сваренную из уголков, а затем сбоку прикручивается к подвижному механизму станка.
6. Между шкивами натягивается приводной ремень, мотор подключается к плате микросхемы.

После этого, запитав электричеством станок, можно уже испытать его в действии. Микросхему при этом лучше защитить с помощью пластикового корпуса – для исключения риска повреждения контактов и прекращения электропитания.

Конечно же, проще всего приступать к сборке, если хотя бы некоторое представление о подобном уже имеется. Лучшая память, как известно, – зрительная, поэтому представленное ниже видео поможет более подробно вникнуть в процесс.

Заключение

Самостоятельное изготовление самоделок из двигателя от стиральной машины не потребует особых навыков

Главная » Стиральная машина

Опубликовано: 9 сентября 2022

Рано или поздно вещи ломаются и чинить их уже не имеет смысла. Стиральная машина один из таких домашних атрибутов, которые приходят в негодность и потом отправляются на свалку. В лучшем случае такой агрегат стоит у кого-то в гараже или на даче, в расчёте, что когда-нибудь пригодится. Самыми ценными в стиралке являются корпус и мотор. Эти главные составляющие агрегата могут сослужить службу ещё не раз, если с умом подойти к вопросу их применения.

Умельцами стиралки переделываются на всякие полезные и нужные вещи в хозяйстве. Казалось бы, на этом стоило поставить точку, так как не все умеют мастерить и не прислушаются к совету. На самом деле своими руками сделать что-то полезное по силам каждому. А для этого разберёмся как быть дальше и что можно сделать из старой стиральной машины.

Содержание

1. Самоделки из двигателя от стиральной машины
2. Что можно сделать из стиральной машины
3. Дверца бак от стиральной машины
4. Мангал из стиральной машины своими руками
5. Коптильня из стиральной машины своими руками
6. Перосъёмная машина

Самоделки из двигателя от стиральной машины

Даже человек несведущий в технике первое своё внимание обращает на двигатель. Автомобилистам в гараже всегда нужен точильный или сверлильный станочек

. Да и дома время от времени нужно подточить нож. Моторчик от машинки вполне справляется с возложенной на него задачей.

Точильный станочек необязательно должен быть мощным. Для своих нужд хватает той мощности, которая заложена производителем в оставшийся от стиральной машины двигатель.

Чтобы сделать точильный станок, предстоит посмотреть видео и записать очерёдность операций по изготовлению нового полезного аппарата.

1. Основным моментом является проблематичность крепления на валу точильного диска. Толщина вала и отверстие в камне разного диаметра. Придётся делать какой-то переходник и крепить его на валу. Проще всего подобрать обрезок трубы и запрессовать его или прикрепить прижимными болтами. Длина такой трубы не должна превышать 20 сантиметров. На свободном краю трубы нарезается резьба. Длина резьбы составляет толщину точильного камня, плюс толщину гаек с шайбами с обеих сторон.
2. Вторым этапом является закрепление двигателя на подставке. Мотор сам по себе круглый и его надо закрепить так чтобы не пришлось держать руками во время работы. На корпусе объекта переделки есть некоторые крепления. Надо будет подумать, в зависимости от этих креплений, как лучше всего его прикрепить. Может быть, лучше будет сначала прикрутить уголки, а через них закрепить на том месте, где станочек будет находиться. Если станочек будет переносной, должна быть площадка, если стационарный, достаточно укрепить на столе.
3. Подключение к электрической сети. Этот этап применения старого мотора, возможно, лучше было сделать в первую очередь. Если есть полная уверенность в том, что аппарат рабочий, тогда омметром замеряем выходы проводов. Один из них должен показать 12 Ом или около того. Этот провод является рабочим выходом. После подключения к сети можно проверять. Маловероятно, что всё заработает сразу. Дело в том, что нужен пускатель. Обычно ставят конденсатор большой ёмкости, но в этом надо разбираться.
   Так как мы делаем всё своими руками и насколько возможно проще, то достаточно будет крутануть за наждак. Пусковой момент создан. Мотор заработал.
4. Большинство людей, делая что-то самостоятельно, пренебрегают мерами безопасности. Тот же кто беспокоится о надёжности, сделает и защиту корпуса. Особенно понадобится защита там, где есть открытые провода и видна обмотка. Также не помешает ограничитель для наждачного круга и упорное устройство для точения ножей и прочих инструментов.

Вариантов применения двигателя от стиральной машинки множество. Помимо точила, это может быть:

• сверлильный станочек;
• газонокосилка;
• генератор;
• гончарный круг;
• дровокол.

Рассматривая каждый из вариантов, следует сразу же отмести газонокосилку и дровокол. Эти два устройства требуют инженерного образования.

Самостоятельное создание таких вещей из б/у двигателя непрофессионалами можно сравнить с повторным изобретением велосипеда — ничего толкового не выйдет.

Сверлильный и токарный станки делаются по принципу точильного. Отличие в том что для них понадобятся дополнительные упоры и изготовление станины. Вал точно так же придётся переделывать, но только вместо наждачного круга будет крепиться зажимной патрон.

Что касается гончарного круга, то, по своей сути, это аналог точила. Только здесь двигатель закреплён вертикально.

Что можно сделать из стиральной машины

Применение старой стиралке всегда можно найти, даже если не нужны всякие станочки, косилки, бетономешалки. Разобрав машинку автомат на составные части, появляется возможность создать даже несколько вещей одновременно.

Дверца бак от стиральной машины

Сама по себе крышка от барабана уже многого стоит. Вырезанная с частью передней стенки, дверца прекрасно впишется где-нибудь в бане, погребе или даже в собачьей будке.

Бак от стиралки сделан из нержавеющей стали. Этим он уже изначально подписал себе приговор на то, что будет переделан под любую вещь.

Мангал из стиральной машины своими руками

Кто придумал использовать барабан как устройство приготовления шашлыков история умалчивает. Но сегодня самое распространённое и простое, что можно сделать своими руками из машины для стирки белья — это мангал. Происходит это так:

• бак вытаскивается из корпуса;
• к нему прикручиваются металлические ножки, в качестве которых используются любые трубки, уголки, швеллер;
• внутрь новоявленного мангала закладываем дрова (уголь), а сверху кладём шампуры или решётку барбекю.

Возьмите на заметку мангал из барабана стиральной машины. Хорошая шашлычница в магазине стоит дорого. А тут есть возможность изготовить её из уже ненужных вещей. Кстати, если бак разделить на две части, то получится даже две шашлычницы. Такие можно брать с собой на природу, тем у кого нет дачи.

Вторым по простоте является изготовление абажура или пуфа. Для пуфа вырезается круг из ДСП для крышки, и к нему крепится подушка. Ко дну прикручиваются колёсики. У абажура наоборот: вырезается дно и на его место прикручивается текстолитовый круг с отверстием для крепления патрона. Бак же подвешивается на трёх-четырёх тросиках к потолку.

Коптильня из стиральной машины своими руками

Сделать коптильню из бака нетрудно. Главным элементом в этом случае выступает большая старая кастрюля, в которую полностью входит бак.

Если кастрюли нет, а

производство уж очень хочется наладить, придётся купить подходящую. На дно кастрюли устанавливается самодельная решётка на ножках. На решётку ставится бак.

В промежуток между баком и дном кастрюли засыпаются ольховые (берёзовые, буковые) опилки. Сверху бак также прикрываем решёткой, на которой на крючках подвешивают продукты копчения. Коптильню устанавливают подальше от жилых помещений и горючих материалов.

Перосъёмная машина

Для такой самоделки подойдёт корпус стиральной машины. Это устройство понадобится тем, кто разводит в своём хозяйстве птиц. Снимать с тушек вручную перья утомительно, поэтому народ и придумывает себе в помощь всякие устройства.

Чтобы сделать перосъёмную машину своими руками, понадобится бак, на дне которого устанавливается металлический диск.

Диск должен быть немного меньше бака по диаметру и толщиной от трёх миллиметров. В диске сверлятся отверстия, в которые ставятся так называемые пальцы из резины.

Диск должен вращаться, поэтому он соединяется с валом мотора.

Пальцы придётся покупать. Если будет несколько видов птиц, то и диаметр пальцев будет разным. Пальцы втыкаются в отверстия диска и в стенки бака. Нужно примерно 130 пальцев, из расчёта через каждые три сантиметра. Мотор оставляем так же, как он был подключенным к баку. Ошпаренную птицу держат за ноги и опускают во включенную машинку.

Что ещё можно сделать своими руками используя барабан, корпус или мотор подскажет видео в интернете. Там достаточно поделок на любой вкус.

0

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

КАК ПОЛЬЗОВАТЬСЯ МАГНИТНЫМ СВЕРЛИЛЬНЫМ СТАНОКОМ

БАЗОВОЕ РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ МАГНИТНОГО СВЕРЛИЛЬНОГО СТАНКА

Эта статья написана нашими экспертами-рецензентами и описывает некоторые области использования магнитного сверлильного станка. Сверло Cayken Magnetic Hollow — это высококачественный сверлильный станок. Он используется в самых суровых условиях и в самых жестких условиях, качество является основным преимуществом продукта, в этой статье рассказывается, как безопасно использовать магнитный сверлильный станок. Эти мощные буровые установки служат намного дольше и служат намного дольше при правильном обращении. Наша группа экспертов по тестированию функций в GZ внедрила эти отраслевые стандарты, и обучение специалистов безопасному использованию магнитных сверл стало отличным аргументом в пользу продажи нашей продукции в Нигерии.

В приведенной ниже статье дается полная информация о том, как использовать (магнитный сверлильный станок). Наш бренд Cayken занимает центральное место в прочности, долговечности и надежности, мы используем его в этой демонстрации. Основные инструкции по технике безопасности при использовании магнитного сверлильного станка, обращении с магнитным сверлильным станком, очистке магнитного сверлильного станка после использования и т. д.

ЗАЧЕМ ИСПОЛЬЗОВАТЬ МАГНИТНУЮ ДРЕЛЬ?

Магнитные дрели изначально были разработаны для строительных компаний для сверления большого количества отверстий в уже готовых стальных конструкциях, таких как двутавровые балки. Они обеспечивают повышенную стабильность и проще в использовании, чем ручные дрели, а также обеспечивают лучшую точность и быстрее вырезают отверстия большого диаметра.

Используя магнитную дрель, вы получите точность и скорость сверления в твердых материалах, когда вам нужно сверлить точно и стабильно. Магнитные дрели имеют сильное электромагнитное основание, позволяющее им прилипать к поверхности из углеродистой стали (черного металла) во включенном состоянии. Магнитные дрели можно устанавливать для сверления горизонтально, вертикально или над головой, что особенно полезно в строительстве.

Как использовать Магнитный сверлильный станок: Основное руководство

1. Выберите правильную фрезу для материала, который нужно просверлить.
2. Выберите штифт выталкивателя, соответствующий длине фрезы.
3. Вставьте фрезу в патрон станка и правильно затяните винты.
4. Переместите станок к отметке, где должно быть просверлено отверстие, и с помощью направляющего штифта найдите отметку, коснувшись кончиком направляющего штифта над отметкой.
5. После позиционирования станка на отметке, где должно быть сделано отверстие, включите магнитный выключатель магнитного сверлильного станка. Проверьте, горит ли индикатор магнита ЗЕЛЕНЫМ. Если индикатор магнита горит КРАСНЫМ цветом, это означает, что под магнитом недостаточно материала для идеальной адгезии. В идеальных условиях толщина просверливаемого материала должна быть не менее 8 мм (5/16 дюйма)
6. Заполните бак охлаждающей жидкости смазкой. Никогда не используйте машину без смазки.
7. Включите ручку бака охлаждающей жидкости магнитного сверлильного станка.
8. При сверлении кольцевыми фрезами необходимо использовать внутреннюю смазку, а также внешнюю смазку при сверлении толщиной более 50 мм.
9. Включите выключатель двигателя магнитного сверлильного станка и начните сверление с медленной подачей. Не разбивайте резак о материал.
10. Начните сверлить с постоянной скоростью подачи. Слишком медленная или слишком быстрая скорость подачи повредит кольцевую фрезу.
11. Проверьте, не выходит ли смазка. Используйте много смазки для хороших результатов.
12. Слишком сильное нажатие на рукоятку подачи не ускорит сверление; вместо этого он сломает кольцевые фрезы.
13. Сверло с меньшим давлением и постоянной подачей для достижения наилучших результатов и увеличения срока службы кольцевых фрез.
14. Во избежание образования длинной стружки следует использовать обратную подачу при резке глубоких отверстий.
15. Во избежание несчастных случаев очистите рабочую зону с помощью подходящего чистящего инструмента после сверления.
16. Идеальное сверление с соблюдением приведенных выше инструкций позволит получить идеально обработанные отверстия за меньшее время и с большим сроком службы как фрезы, так и станка.

I) Основные правила техники безопасности при использовании магнитного сверлильного станка:

■ Не используйте магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок) в потенциально воспламеняющихся или взрывоопасных средах.

■ Лица, которые не могут безопасно управлять магнитно-сверлильным станком (магнитно-сверлильным станком) из-за своих физических, умственных или двигательных способностей, могут использовать магнитно-сверлильный станок (магнитно-сверлильный станок) только под наблюдением или под руководством человека. ответственный.

■ Лица с проблемами сердца или другими медицинскими имплантатами не должны использовать этот магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок).

■ Детям не разрешается пользоваться магнитным сверлильным станком (магнитным сверлильным станком).

■ Перед использованием осмотрите магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок) на наличие видимых признаков повреждения. Не используйте поврежденный магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок).

■ Перед началом работы проверьте состояние предохранительной цепи и функционирование выключателей на магнитно-сверлильном станке (магнитно-сверлильном станке).

■ Ремонт соединительного кабеля может выполняться только квалифицированным электриком.

■ Ремонт магнитного сверлильного станка (магнитного сверлильного станка) может выполняться только авторизованной специализированной мастерской или сервисной службой завода.

Неквалифицированный ремонт может привести к значительной опасности для пользователя.

■ Ремонт магнитного сверлильного станка (магнитного сверлильного станка) в течение гарантийного срока может выполняться только сервисной службой, уполномоченной производителем, в противном случае гарантия недействительна.

■ Дефектные детали можно заменять только оригинальными запасными частями. Только эти детали обеспечивают соблюдение требований безопасности.

■ Не оставляйте магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок) без присмотра во время работы.

■ Храните магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок) в сухом, умеренном месте, недоступном для детей.

■ Не оставляйте магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок) на улице и не подвергайте его воздействию влаги.

■ Убедитесь, что ваше рабочее место достаточно освещено (>300 люкс).

■ Не используйте маломощные магнитные сверлильные станки (магнитный сверлильный станок) для тяжелых работ.

■ Содержите магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок) в чистоте, сухости и без масла и смазки.

■ Следуйте инструкциям по смазке и охлаждению инструмента.

II) Меры предосторожности при использовании магнитной дрели:

Контакт с проводами или компонентами под напряжением может привести к серьезной травме или даже к смерти!

Во избежание опасности поражения электрическим током соблюдайте следующие меры предосторожности:

► Не открывайте корпус магнитного сверлильного станка (магнитного сверлильного станка). Опасность поражения электрическим током при прикосновении к соединениям под напряжением.

► Никогда не погружайте магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок) или сетевой штепсель в воду или другие жидкости. №

► Используйте только удлинительные кабели или кабельные барабаны с поперечным сечением не менее 1,5 мм².

► Используйте только те удлинители, которые одобрены для данного места использования.

► Регулярно проверяйте состояние удлинительного кабеля и заменяйте его, если он поврежден.

► Избегайте телесного контакта с заземленными частями (например, трубами, радиаторами, стальными балками), чтобы снизить риск поражения электрическим током в случае неисправности.

► При использовании магнитного сверлильного станка (магнитного сверлильного станка) на открытом воздухе или во влажной среде необходимо использовать УЗО (устройство остаточного замыкания).

III) Безопасное обращение с магнитным сверлильным станком:

Неправильное обращение с магнитным сверлильным станком (магнитным сверлильным станком) повышает риск получения травм!

Обратите внимание на следующие инструкции по технике безопасности, чтобы не причинить вред себе или окружающим:

► Работайте на магнитном сверлильном станке (магнитном сверлильном станке) только с защитными средствами, указанными в этих инструкциях.

► Не надевайте защитные перчатки во время работы магнитного сверлильного станка (магнитного сверлильного станка). Перчатка может быть захвачена сверлильным магнитно-сверлильным станком (магнитно-сверлильным станком) и сорвана с руки. Риск потери одного или нескольких пальцев.

► Снимите незакрепленные украшения перед началом работы.

► Носите сетку для волос, если у вас длинные волосы.

► Всегда выключайте магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок) перед заменой инструментов, техническим обслуживанием или очисткой. Дождитесь полной остановки магнитного сверлильного станка (магнитного сверлильного станка).

► Всегда вынимайте вилку из розетки перед заменой инструментов, очисткой или выполнением работ по техническому обслуживанию, чтобы избежать непреднамеренного запуска магнитного сверлильного станка (магнитного сверлильного станка).

► Не кладите руки в машину во время ее работы. Удаляйте стружку только при остановленном магнитном сверлильном станке (магнитном сверлильном станке). Надевайте защитные перчатки при удалении стружки.

► При работе на лесах оператор должен быть пристегнут ремнем безопасности, так как магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок) может опасно раскачиваться в случае отключения электропитания.

► Перед каждым использованием проверяйте надежность крепления электромагнитов к основанию.

► Зафиксируйте магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок) прилагаемой страховочной цепью при работе в наклонном или вертикальном положении, а также при работе над головой. Магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок) может упасть, если магнит ослабнет или отключится питание.

► Перед использованием убедитесь, что инструмент надежно затянут.

► Не допускайте свисания соединительного кабеля с краев (эффект отключения).

IV) Чистка магнитной дрели после каждого использования:

■ Удалите вставленный инструмент.

■ Удалить стружку и остатки охлаждающей жидкости.

■ Очистите инструмент и держатель инструмента на магнитном сверлильном станке (магнитном сверлильном станке).

■ Очистите направляющую каретки магнитного сверлильного станка (магнитного сверлильного станка).

■ Поместите магнитный сверлильный станок (магнитный сверлильный станок) и принадлежности в мобильный кейс

Магнитные сверла CAYKEN доступны в различных моделях и мощностях. Посетите наш выставочный зал на 79Яя Абатан Роуд Огба Лагос. А еще лучше позвоните нам (07030806282 08181069339) или свяжитесь с нами по телефону

12 мая 2021 г. Chidiebele M

Можете ли вы пробурить собственную скважину? – Новости Матери-Земли

Многие люди задумывались о покупке небольшой портативной машины для одного человека и бурении собственных скважин на воду. Но прежде чем большинство людей воплотят в жизнь эту фантазию, они хотят знать ответ на один вопрос: действительно ли я могу это сделать?

НОВОСТИ МАТЕРИ-ЗЕМЛИ общались, слышали и читали о ряде людей, которые пробовали бурить скважины своими руками. Некоторые из наших друзей и сотрудников целыми днями копали землю на месте своего будущего проживания. И мы даже сами просверлили несколько отверстий в нашей Эко-деревне, чтобы посмотреть, насколько хорошо работает имеющееся для работы оборудование. Итак, мы подошли к тому моменту, когда мы чувствуем себя достаточно компетентными, чтобы ответить на этот вопрос.

И наш ответ …

Возможно. Правильно, может быть, вы можете — и, более того, должны — пробурить собственную скважину. Теперь мы знаем, что это невыразительный ответ, но это не простой вопрос, и мы расскажем вам о трех важных причинах, почему. Но прежде чем мы это сделаем, мы можем рассказать вам об одной простой части решения о бурении скважины: если вы решите это сделать, буровая установка, которую вы, вероятно, будете использовать для работы, — это Hydra-Drill, продаваемая Deep Rock Manufacturing. Нам не удалось найти другую компанию, предлагающую в настоящее время аналогичную небольшую портативную установку.

Теперь давайте перейдем к трем вопросам, на которые вам нужно ответить, прежде чем тратить деньги на самодельную буровую установку.

[1] Может ли машина это сделать? Очевидно, что портативная установка с двухтактным двигателем мощностью в три лошадиные силы не будет обладать такой мощностью, как одна из этих чудовищных роторных машин. По нашему собственному опыту, стандартное долото Hydra-Drill отлично справляется с бурением грязи, песка, глины и мягких пород, таких как слюдяные сланцы. Однако, когда он попадает в слой прочного синего кварца, этот бит встречает свое соответствие.

DeepRock продает специальное буровое долото с наконечником из карбида вольфрама (вы можете сами собрать его, когда оно изнашивается) за 45 долларов и даже алмазное буровое долото за 145 долларов для резки твердой породы. Сами мы их никогда не пробовали. Мы разговаривали с людьми, которые успешно использовали специальные биты, но все признают, что процесс идет довольно медленно. Как написал нам один читатель из Онтарио: «После четырехчасового бурения твердого гранита я проник на удивительную глубину в полтора дюйма». (Впоследствии этот расстроенный парень вызвал профессионального бурильщика, который пробурил всю скважину за четыре часа!)0005

Но медленно это или нет, часто это можно сделать. Orville and Dot Synoground из Пайн-Маунтин, штат Джорджия, пробурили 35 футов твердого гранита с помощью Hydra-Drill и алмазного бурового долота. Они ударили по скальному слою на глубине 18 футов и продолжали бурить, вырезая примерно шесть дюймов гранита в час, пока не прорвались. После трех недель напряженной работы Орвилл и Дот наткнулись на воду на глубине 165 футов.

Другими словами, правильно оборудованная гидравлическая буровая установка может пройти через множество довольно грубых пород, по крайней мере, на небольшой или средней глубине. Но преодоление множества сложных вещей может стоить, а может и не стоит усилий. (Действительно, консультанты Deep Rock часто предлагают вытащить буровую штангу и переместиться на новое место, если вы наткнетесь на особенно прочный валун.) Следовательно, вам было бы разумно узнать все, что вы можете о геологии вашего района, прежде чем инвестировать в бурение. установка Уточните у соседей глубину и состояние грунта их колодцев. Спросите местных бурильщиков, какую самую твердую породу они проходят рядом с вами. Свяжитесь с Геологической службой США, чтобы получить карту региона с информацией о бурении. И позвоните в местную службу охраны почвы, чтобы узнать, что они могут вам сказать. Как выразился наш канадский читатель, узнав на собственном горьком опыте, что его имущество расположено над массивным Лаврентьевским щитом: «Если вы хотите влезть в бизнес по бурению скважин, убедитесь, что у вас есть хотя бы шанс намочить ноги».

[2] ТЫ можешь это сделать? Многие бурильщики-новички, о которых мы узнали, создали себе самые большие неприятности. У некоторых людей из общины Эдема в Брюстоне, штат Теннесси, буровая установка трижды застряла в первом колодце! Как они написали в своей статье «Голос Эдема»: «Мы понимаем, что многие наши проблемы связаны с нашей неопытностью…. Но наша неопытность не сильно отличается от вашей.

Есть несколько бедствий, которые могут постигнуть новичка. Если вы не будете поддерживать постоянную циркуляцию воды во время бурения или не будете использовать соответствующий химический герметик при резке мягкого материала, ваша скважина может разрушиться и зажать все ваши буровые штанги и трубы! Если вы не позаботитесь о том, чтобы крепко держать секции, которые все еще находятся в земле, когда часть за частью вынимаете буровые штанги, вы можете уронить несколько секций сосны и буровое долото в отверстие. Даже трудно сказать, когда вы ударились о воду!

К счастью, 18-страничная инструкция Deep Rock очень информативна. Наряду с четким изложением основной процедуры сверления, он честно предупреждает о нескольких распространенных ошибках и о том, как их избежать или исправить постфактум. Кроме того, у компании есть пять бесплатных телефонных линий, на которых работают люди, которые дадут вам все полезные советы, которые они могут. Один из наших местных друзей, имевший немало проблем с бурением, с готовностью признал: «У них много честности. О лучшем обслуживании и мечтать нельзя». Нам кажется очевидным, что Deep Rock — компания с более чем 20-летним опытом — действительно старается помочь своим клиентам добиться успеха.

[3] Это дешевле? По текущим ценам, если вы купите все оборудование, необходимое для бурения и обсадки одной 100-футовой скважины у Deep Rock (за исключением любых специальных долот), вам придется потратить 1304 доллара или 13,04 доллара за фут. Однако снаряжение на каждые последующие 100 футов — на той же или новой скважине — стоит всего 286 долларов США за дополнительные стволы и обсадную трубу. (Тогда одна скважина длиной 200 футов будет стоить 1590 долларов, или 7,95 долларов за фут.) В среднем по стране профессиональное бурение составляет от 10 до 12 долларов за фут. Поскольку ставка сильно варьируется (она составляет всего 3 доллара за фут в некоторых частях Флориды, около шести или семи долларов в нашем районе и достигает 42 или 49 долларов).в некоторых частях Калифорнии или Аляски), вам придется самостоятельно сравнивать цены.

Помните, однако, что все подобные расчеты предполагают, что ваш труд бесплатный. Сверление требует много сил и времени. Действительно, с помощью Hydra-Drill вам придется дважды прорезать все отверстие: один раз «пилотным» сверлом, а второй раз — полноразмерным расширителем. И всякий раз, когда вам нужно использовать колонковое долото, вы будете тянуть и смазывать все свои буровые штанги через каждые два фута! Кроме того, у вас получится скважина диаметром 2 дюйма; коммерческий бурильщик, вероятно, даст вам отверстие шириной 6 дюймов. Это означает, что вам придется использовать более дорогой струйный насос, а не более распространенный погружной насос.