Что можно сделать из электродвигателя от стиральной машины: применение мотора в быту. Как сделать генератор из электродвигателя своими руками?

Что можно сделать из старой стиральной машины

Стиральная машина – это надежный и ценный помощник, который служит нам на протяжении многих лет. Без нее немыслимо ведение домашнего хозяйства, поэтому мы очень огорчаемся, если аппарат сломался. Однако расстраиваться не стоит, так как это техническое средство легко переделать в другое функционирующее устройство, с успехом применяющееся в хозяйстве. Существует масса идей, как использовать устаревшую или вышедшую из строя машину. Что можно сделать из старой стиральной машины, как осуществить задуманное, какие детали для этого необходимы, и можно ли соорудить устройство своими силами?

Куда деть старую стиральную технику?

Нередко происходит так, что легче приобрести новую стиральную машинку, чем отремонтировать старую. Иногда мы желаем обновить бытовую технику, поэтому покупаем современные усовершенствованные изделия. Установив новое устройство в доме, у нас возникает вопрос: что делать со старым? Его можно сдать на утилизацию, в таком случае за вывоз придется заплатить дополнительные средства.

Машину в рабочем состоянии можно отправить в дом престарелых или подарить нуждающимся. Также можно подать заявление о продаже машины, бывшей в употреблении, и выиграть на этом определенную сумму. Нередко в крупных торговых центрах организовываются акции, по которым можно купить новую стиральную машину взамен старой с доплатой.

Это тоже весьма удобный и практичный вариант. Однако во многих случаях и старая техника может обрести вторую жизнь в хозяйстве. Из деталей прибора умельцы изготавливают строительный инвентарь, садовую мебель и различные приспособления для дачи, которые упрощают быт. Из барабана машины, например, можно соорудить превосходный летний душ или умывальник. Его также можно использовать в качестве вазона для цветов. Хозяйки умудряются использовать емкость, извлеченную из старой машинки-бочки, в качестве стерилизатора или соковыжималки. Также при помощи деталей, снятых со старого аппарата, получается гончарный круг, на котором можно изготавливать разнообразные поделки из глины.

В общем, вышедшее из строя изделие можно разобрать на элементы, которые впоследствии станут основой для новых полезных устройств, применяющихся в хозяйстве. Какие же детали можно использовать? Это:

1. Двигатель. Применяется только в том случае, если он остался работоспособным.
2. Барабан. Изготавливается из прочного нержавеющего металла, представляет собой вполне вместительную емкость.
3. Дверцы с ударопрочным стеклом. Применяются в качестве элемента интерьера. Обеспечивают надежное герметичное закрытие.
4. Корпус. Также используется для изготовления многих полезных вещей для дома.
5. Противовесы. Выполняются, как правило, из чугуна. Их можно всегда сдать на металлолом, однако более практичное применение – в качестве пресса для засолки капусты.
6. Колеса и ножки. При необходимости их можно установить на диван и другие предметы мебели.
7. Аналоговая плата. На ней присутствует множество элементов, которые используются для ремонта другой бытовой техники.
8. Другие детали. В быту обязательно пригодятся пружины, подшипники, провода, хомуты.

 

Виды двигателей стиральных машин

Прежде чем приступить к изобретению новых конструкций, следует изучить, что собой представляют комплектующие элементы – детали, изъятые из старых устройств. Основным механизмом любой стиральной машины является двигатель, без него немыслима эксплуатация электрического прибора. Стиральный агрегат оснащается преимущественно следующими типами моторов.

Асинхронный

Существуют две разновидности подобных устройств. Двухфазные моторы встречаются в старых моделях машин. Более современные экземпляры комплектуются трехфазными асинхронными двигателями. Конструкция моторов данного типа отличается простым исполнением, они развивают скорость до 2800 оборотов в минуту и работают почти бесшумно. Снятый со старого агрегата мотор можно повторно использовать. Достаточно лишь смазать подшипники.

Коллекторный

Присутствует в большинстве моделей техники. Его главной особенностью является то, что он позволяет регулировать количество оборотов. Однако в сравнении с предыдущей моделью, отличается более шумной работой. Изделие работает как от переменного, так и от постоянного тока, обладает компактными размерами. К недостаткам подобной конструкции можно отнести быстрое истирание щеток. Однако при необходимости их можно легко заменить. Также он может нагреваться и даже искрить.

Подобный мотор присутствует практически во всех современных машинах-автоматах. Это надежные, долговечные, практически не ломающиеся агрегаты. Использовать их можно в устройствах, подвергающихся чрезмерным нагрузкам. Они обладают небольшими габаритами и весом, поэтому их используют для изготовления самоделок небольших размеров. Изделия обладают высоким КПД, эффективны в работе. Конструкция не предусматривает использования быстро истирающихся или ломающихся деталей. Скорость вращения можно изменять.

Определив тип мотора, можно придумать, куда его применить повторно. Однако перед этим позаботимся о разборке техники. Все манипуляции производим предельно аккуратно, без излишней спешки. После долгой работы на деталях устройства может присутствовать налет, который аккуратно счищается.

 

Подключение двигателя от старой стиральной машины

Работа электродвигателя невозможна без питания. Однако чтобы избежать неприятных происшествий, подсоединять провода нужно правильно. Перед разборкой мотора следует обратить внимание на то, как он был подключен в предыдущей схеме. Для приведения в действие мотора необходимо отыскать парные обмотки. Для определения выводов можно использовать тестер. Устанавливаем его в режим измерения сопротивления. На зачищенные контакты подсоединяем щуп тестера и фиксируем показания. Учитываем, что сопротивление рабочей обмотки – ОВ всегда ниже, чем пусковой – ПО. Нужно отметить, что в схеме вместо контактора SB может стоять конденсатор небольшой емкости.

После этого поступаем так:

1. Устанавливаем двигатель на поверхность, обеспечиваем ему безопасное положение, так как в рабочем состоянии он начнет вибрировать.
2. Подаем электричество на обмотку возбуждения, в момент запуска нажимаем кнопку SBи держим в течение 2 секунд.
3. Если мотор работает нормально, он не перегревается. В противном случае ищем причину неисправности и устраняем ее.
4. Для изменения направления вращения меняем провода местами.

Что можно сделать из старой стиральной машины

Конструкция стиральной машины содержит множество узлов, механизмов, которые умелые мастера используют для изготовления самоделок. Корпус машины, двигатель, барабан, насос, реле и выключатели могут стать элементами новых устройств, находящих применение в быту. Во что же можно переделать отработавшую свой ресурс стиралку, и что для этого нужно сделать?

Точильный станок

Это наипростейшее устройство, которое сможет изготовить даже новичок. Без него не обойтись в любом домашнем хозяйстве, оно поможет точить ножи, садовый инвентарь и другой инструмент. Для изготовления точильного станка необходим электродвигатель стиральной машины, вполне подойдет и двигатель миниатюрной модели «Малютки». Если используется высокоскоростной мотор, тогда обороты снижать не стоит. Целесообразнее дополнительно соорудить блок с валом, который будет получать вращающий момент посредством привода с понижающим коэффициентом.

Особого внимания требует крепление для самодельного устройства. Оно должно быть надежным, так как в процессе эксплуатации агрегат испытывает чрезмерные нагрузки и вибрации. В качестве основы можно выбрать деревянную или металлическую поверхность, на которой фиксируется мотор при помощи хомутов или кронштейнов. Между основанием и рабочим инструментом укладывают слой картона или резины для того, чтобы он гасил вибрации. В общем, изготовление точильного станка состоит из следующих этапов:

1. Крепим двигатель к небольшой доске или листу металла. Закрепленное самодельное устройство впоследствии можно перемещать и устанавливать в любое место.
2. При использовании асинхронного двигателя, снятого со старой стиральной машины барабанного типа, внимание уделяем герметизации конструкции. В механизм легко может попасть пыль, влага, частицы материала, поэтому двигатель укрываем полоской оцинкованной стали.
3. Изготавливаем насадку-переходник на вал. Для этого свариваем трубы разного диаметра. Диаметр одного конца должен соответствовать диаметру посадочного гнезда шлифовального круга, а другого – размерам вала мотора.

Немного переоснастив изготовленный инструмент, использовать его можно в качестве отрезного станка или барабанного шлифовального станка. Кстати, выключатель также можно снять со старой стиральной машины.

Бетономешалка

Иногда на приусадебном участке нужно залить дорожки, возвести фундамент для забора либо выполнить другие работы с использованием цементного раствора. В этом случае просто не обойтись без бетономешалки. Приобретать специализированную технику в магазине для единовременных работ не выгодно. Ну, а изготовить подобный агрегат из подручных средств вполне реально. Для изготовления самодельного компактного устройства подойдет машина цилиндрической формы, ее еще называют «бочкой». Отработавшую свой ресурс машину можно легко превратить в ручную или электрическую бетономешалку. Для этого активатор, находящийся на дне емкости, нужно поменять на вал подходящего размера. Поступаем следующим образом:

1. Извлекаем активатор.
2. Из металлического листа вырезаем и привариваем лопасти. Они должны быть П-образной формы и толщиной около 5 миллиметров. Нам понадобится две пары лопастей, расположенных перпендикулярно друг к другу. Устанавливаем их вместо активатора, используя сварку.
3. Сливное отверстие машины герметично закупориваем.
4. Если предполагается работа с большими объемами раствора, желательно обновить мотор.
5. Для снижения частоты оборотов на место ременной передачи монтируем редуктор.
6. Для удобства перемещения привариваем к устройству металлическую раму с колесами.

Также можно с успехом использовать стиральные машины с неподвижными лопастями, в которых раствор перемешивается за счет движения барабана. Подобная конструкция является более эффективной.

Процесс изготовления требует от мастера некоторых навыков, однако самодельное изделие помогает сберечь время и силы на приготовлении раствора.

Перосъемная машина

Без этого устройства не обойтись владельцам больших домашних хозяйств и тем, кто занимается разведением птицы для дальнейшей продажи на рынке. Машина качественно и быстро ощипывает тушку птицы. По такому же принципу работают заводские устройства, единственным отличием самодельных приборов является менее эстетичный внешний вид. Однако, самостоятельно изготовив перосъемное устройство, можно существенно сэкономить. Делается оно так:

1. Устанавливаем на дне бака диск, диаметр которого на 1 см меньше внутреннего диаметра емкости. Толщина диска должна быть около 3 мм. Монтируем его на вал привода.
2. Предварительно в диске просверливаем отверстия, в которые вставляем резиновые пальцы. Эти детали являются самыми дорогостоящими, однако без них невозможна эксплуатация будущей конструкции.
3. В боковых стенках также просверливаем отверстия и вставляем в них резиновые пальцы. Всего потребуется около 120-150 этих элементов. Их диаметр зависит от разновидности птицы, для которой изготавливается машина. Между отверстиями следует предусмотреть шаг в 3-4 сантиметра. Первый ряд отверстий проделывается на расстоянии в 15 сантиметров от верхнего края корпуса.
4. Сливное отверстие заделывать не стоит. Через него вытекает излишняя влага с тушек.

Процесс удаления пера заключается в следующем. В середину агрегата помещается ошпаренная кипятком тушка птицы. Двигатель включается, резиновые пальцы чисто и быстро удаляют перо.

Гриль

Многие из нас не откажутся от вкуснятины, приготовленной на природе. Пища, испеченная на огне, очень вкусная, ароматная, а посиделки на свежем воздухе доставят массу удовольствия. Совсем незачем тратить баснословные суммы на приобретение заводского гриля. Если в доме затерялась старая стиральная машина, сделать приспособление для готовки разнообразных блюд можно самостоятельно. Берем барабан машины, к которому в первую очередь приделываем небольшие ножки. В качестве ножек послужат трубы небольшого диаметра, которые аккуратно нарезаем. Нужно отметить, что стальной материал, используемый для изготовления корпусов, отличается прочностью и надежностью. Он не боится нагревания, раскаленных углей, открытого огня, поэтому его можно смело применять.

Для изготовления конструкции вырезают сегмент в нижней части бака. Угол сегмента равен примерно 30 градусам. Если в качестве аналога использовать циферблат, тогда нужно вырезать сегмент, находящийся между 17 и 19 часами. В боковой части корпуса проделывается отверстие, в которое вставляется моторчик от вертела газовой плиты. Подобное устройство можно приобрести в любом хозяйственном магазине. Работает устройство следующим образом: на вертел насаживается тушка, моторчик включается, а самодельный гриль устанавливается на угли. Через 40-60 минут курочка с румяной корочкой готова.

Собачья будка

Детали вышедшей из строя стиральной машины можно использовать для обустройства собачей будки. Для этой цели используют герметично закрывающуюся дверцу. Прикрепив ее к домику для пса, можно изолировать питомца от ветра, мороза или посторонних. Однако в этом случае следует позаботиться о надлежащей вентиляции, чтобы животное не задохнулось. В корпусе проделывают небольшие отверстия, чтобы приток свежего воздуха постоянно поступал внутрь.

Газонокосилка

Выполнить конструкцию траворезки с нуля достаточно сложно, для этого потребуются специальные навыки. Если в наличии уже есть старая газонокосилка со сломанным мотором, его можно легко поменять на исправный, снятый со стиральной машины. Ну, а если все же возникла необходимость сделать новое устройство, выполняем следующую последовательность действий:

1. Подготавливаем небольшую платформу, присоединяем к ней четыре колесика небольшого диаметра.
2. В платформе проделываем отверстие для вала. Двигатель фиксируется на основании.
3. Ножи устанавливаются на валу внизу платформы. Для того чтобы на них не наматывалась трава, режущие элементы немного загибаем вниз.
4. К самодельному устройству приделываем ручки, а также рычаг для включения и выключения.

Собранная конструкция вполне справится с задачей на небольшом участке. Электрическая модель снабжается шнуром и подключается к ближайшему источнику питания. Если используется асинхронная модель, то изделие получится бесшумным. Газонокосилка, собранная своими руками, прослужит немало лет и окажется весьма полезным устройством в хозяйстве.

Воскотопка

Владельцам пасеки непременно понравится идея трансформации стиральной машины в паровое устройство для получения воска из пчелиных сот. Простейшая паровая машина представляет собой бочку, которую наполняют водой и помещают на плиту. На дно емкости кладут подставку и миску с высокими краями. Восковое сырье подвешивают внутри емкости над миской. Оно при контакте с паром расплавляется и стекает вниз.

Баки, извлеченные из старых стиральных машин активаторного типа, с успехом можно использовать в качестве камеры для воскового сырья. Для этого дно бака обрезается, на его место приваривается решетка из нержавеющей стали. Также можно в нижней части корпуса проделать несколько отверстий, все остальные просветы заделываем. Резервуаром для воды служит обычная кастрюля на 40 литров, а растопленный воск будет стекать в миску, которую устанавливают на ребрах жесткости в кастрюле. Важно, чтобы она была прочно зафиксирована. Для прохождения пара по краям миски также проделывают отверстия.

Вся конструкция состоит из следующих элементов: кастрюля с миской, поверх которой устанавливают бак от стиральной машины. Он должен на несколько сантиметров входить в кастрюлю. В него выгружают рамки, под влиянием пара воск вытекает в миску. Камера для загрузки получается довольно большой, поэтому за один заход обрабатывают до 25 рамок.

Мангал

Изобретательности умельцев нет предела, и многие из них приспособились использовать барабан стиральной машины для приготовления вкуснейших блюд. Металл, используемый в агрегатах, очень качественный, толщина тоже значительная, поэтому самоделка не прогорает.

Внешний вид мангала изумителен, он отличается привлекательной блестящей гладкой поверхностью, поэтому прекрасно будет смотреться на дачном участке или территории загородного дома. Мастера, которые уже пользуются подобным изобретением, утверждают, что он долговечнее, чем аналоги, изготовленные на промышленных предприятиях.

Мангал изготавливаем следующим образом:

1. Подготавливаем основу под прибор. Для этой цели используем прочную металлическую поверхность.
2. Проделываем в боковой части барабана окно при помощи болгарки.
3. Сооружаем ножки из металлической трубы небольшого диаметра, прикручиваем или привариваем их.

Благодаря перфорированной поверхности, процесс горения будет происходить активнее, так как кислород свободно поступает в камеру. Шампуры располагают на жаровне, для удобства можно соорудить несколько направляющих. Их привариваем при помощи сварки.

Циркулярная пила

На основе мотора от старой стиральной машины можно изготовить самодельную циркулярную пилу. Главное – оснастить мотор специальным блоком, который регулирует обороты. Без него изделие будет работать неравномерно и неэффективно. Подобная пила не предназначена для выполнения сложных задач, она справится с распиливанием доски, толщина которой не превышает 5 см. Она не выдержит огромных нагрузок, поэтому подойдет для домашних мастерских, где необходимо выполнить одноразовые работы.

Все составляющие устройства выкладываются на основание из ДСП. Для изготовления пилы потребуются кронштейны, пильный диск, клиновый ремень. Принцип работы заключается в следующем: двигатель приводит в движение вал, который оснащается малым шкивом. Посредством приводного ремня движение от малого шкива передается большому шкиву с дисковой пилой.

Перед подключением изделия важно убедиться в том, что все детали надежно зафиксированы. При работе следует работать предельно внимательно, чтобы не повредить руки.

Генератор

Со сборкой генератора справится не каждый, но те мастера, которым удастся реализовать эту задумку, смогут организовать бесперебойную работу бытовой техники даже при аварийном отключении электроэнергии. Устройство будет не мощным, но вполне пригодным для домашних нужд. Для превращения мотора стиральной машины в генератор нужно его разобрать и частично срезать сердечник. В оставшейся части выполняются пазы для неодимовых магнитов. Пространство между магнитами заполняется посредством холодной сварки. Чтобы осуществить задуманное, помимо мотора, следует использовать другие комплектующие: аккумуляторную батарею, выпрямитель тока и контроллер заряда.

Корморезка для животных

Приспособление для измельчения кормов избавит сельского жителя от многих хлопот. Корморезка помогает перемельчить корнеплоды, початки кукурузы, приготовить однородные кормовые смеси, которые легче усваиваются животными. Изготовить подобный аппарат можно из старой стиральной машины, используя барабан и двигатель. На дне устройства устанавливаем режущие элементы в форме пропеллера. Ножи можно вырезать самостоятельно из старой пилы. Их соединяем с валом при помощи надежных креплений. По мере использования прибора нужно следить за тем, чтобы они всегда были наточены.

В боковой части вырезаем отверстие для выброса измельченного корма. На верхнюю часть устройства устанавливаем крышку, чтобы предотвратить выпадение корма. Нижнюю часть оснащаем опорными элементами. Они должны быть устойчивыми, чтобы во время работы устройство не качалось под действием вибрации и выдерживало нагрузку. Можно соорудить специальную платформу, которая придаст конструкции надежности.

Токарный станок по дереву

При помощи самодельного токарного станка можно шлифовать заготовки, проделывать в них отверстия, разрезать древесину. Однако сделать его не так уж просто. Приступая к изготовлению устройства, нужно запастись терпением и свободным временем. В первую очередь сооружается основание для крепления всех частей изделия. Далее поступаем так:

1. При помощи уголков крепим мотор к основанию.
2. Используя уголки, изготавливаем, собираем и прикрепляем подручник.
3. Скрепляем подручник с задней балкой.
4. Выполняем насадку для вала, для этого используем отрез металлической трубы. Зубья вырезаем при помощи болгарки.
5. Привариваем насадку к валу.
6. Подсоединяем к мотору питающую проводку.

При выполнении токарных работ заготовка насаживается на зубья и вращающийся вал задней балки.

Элементы интерьера

Некоторые части стиральной машины с успехом можно использовать в оформлении интерьера. Из барабана, например, получается интересный журнальный столик, который вписывается в стиль хай-тек. Столешница изделия изготавливается из МДФ или оргстекла. Интересны модели, в которых для оформления используется керамика или эпоксидная смола. Внутри можно поместить светодиодную гирлянду. Проникающие сквозь перфорированную поверхность лучи света будут смотреться изумительно, создадут праздничную атмосферу в доме.

Также из барабана получаются удобные сиденья. Боковая поверхность окрашивается или обтягивается тканью, вписывающейся в общий стиль интерьера. При желании боковые части можно окрасить. Сиденье вырезается из ДСП и крепится к основанию при помощи мебельных петель. Поверх сиденья закрепляем удобную подушку в ярком чехле.

Из небольшого барабана получаются интереснейшие люстры или напольные светильники. В этом случае следует дополнить конструкцию специальным фиксирующим устройством для патрона и присоединить проводку. Для этого вырезают круг диаметром вдвое меньшим, чем диаметр барабана. Он изготавливается из любого металла. Круг закрепляем на задней стенке, а в центре выполняем отверстие для патрона. Закрепить светильник к потолку можно посредством тросов. В этом случае в потолок закручиваются три крюка. Оформить дизайнерское изобретение можно любым способом, руководствуясь собственным вкусом и особенностями интерьера. Интересно смотрятся изделия, декорированные винными пробками или обитые красивой тканью.

Обладатели каминов или старых русских печей барабанную конструкцию используют в качестве дровницы. Внутри не будет собираться влага, так как благодаря отверстиям обеспечивается хорошая вентиляция. Все, что остается сделать, – это прикрепить к изделию оригинальные ножки.

Дверцу машинки используют для сооружения герметичной форточки в бане. Для этого достаточно всего лишь вырезать отверстие нужных размеров и зафиксировать элемент.

В общем, идей для применения старых стиральных машин очень много. Вооружившись фантазией и свободным временем, можно придумать самостоятельно, как именно использовать старую технику. Поэтому не спешите выбрасывать или отвозить в пункт сбора металлолома вышедший из строя агрегат. Отработавшее свой ресурс устройство можно использовать не по назначению, превратив его в эффективный и нужный в хозяйстве прибор. Собранный своими руками, он, несомненно, прослужит долго и позволит существенно сэкономить средства.

 

Кроме этого из б/у стиральной машины так же можно сконструировать:

• фрезер,
• насос для полива,
• траворезку,
• электровелосипед,
• медогонку,
• гончарный круг,
• дровокол,
• бетономешалку,
• токарный станок,
• соковыжималку,

• коптильню,

• мангал,

• зернодробилку,

• перосъёмную машину,

• ветрогенератор,

• наждак,

• гриндер,

• воскотопку

• циркулярку
• и многое другое.

Признаки поломки стиральной машины – семь признаков, что стиральная машинка отслужила свой срок

Стирка может быть не самой интересной задачей, но она может стать еще более хлопотной, когда ваша стиральная машина начинает выходить из строя.

Если вы заметили, что ваша стиральная машина работает не так хорошо, как раньше, возможно, пора подумать о приобретении новой.

О первых признаках рассказали Tom`s guid.

Неисправная стиральная машина может привести к грязной или даже вонючей одежде, затоплению соседей, увеличению счетов за коммунальные услуги.

Если ваша стиральная машина невероятно громкая (и звучит так, будто она вот-вот взлетит!), это может означать проблему.

Видео дня

Чем быстрее вращается ваш барабан, тем громче и не сбалансированнее будет машина. Перегрузка вашей машины часто создает погрузку на барабан. В результате это может привести к неисправности двигателя или барабана с течением времени. Кроме того, если машина трясется, а попытки починить расшатанную стиральную машину не срабатывают, возможно, она выходит из строя.

Нет ничего хуже, чем стирка, и все равно ваша одежда не так чиста и безупречна, как раньше.

Одной из распространенных причин является то, что машина не сливает должным образом. Это означает, что в барабане всегда остаются остатки грязи от предыдущей стирки, которые остаются там после последней полоскания. Сначала попробуйте очистить фильтр стиральной машины, который может быть забит. Если вы не можете найти его, обратитесь к руководству пользователя для получения инструкций.

Среди других возможных причин – засорен лоток для стирального средства. Если регулярная чистка не приносит результатов, это верный признак приобретения новой машины

После отжима белье должно быть влажным, а не насыщенным. Если это случается часто, причиной может быть изношенный двигатель, которому трудно достичь скорости, необходимой для быстрого отжима.

Другая причина может указывать на неисправность системы давления, вызванную закупоркой. В любом случае это признак того, что вам может понадобиться новая стиральная машина, если проблему невозможно устранить.

Если во время стирки вы вытираете лужи на полу, это означает, что у вас есть проблемы.

Это может быть связано с ослабленным соединением, поэтому убедитесь, что водяной шланг на задней части машины не ослаб от чрезмерной вибрации. Кроме того, утечка может быть вызвана неправильным сливом воды, сломанным шлангом или трещиной барабана, последняя из которых является более серьезной.

Если специалист не может отремонтировать или заменить трубу или шланг, может потребоваться новая стиральная машина.

Появление неприятного запаха. Неприятные запахи вызваны плесенью или плесенью внутри стиральной машины. Это часто вызвано накоплением моющего средства, грязи и других бактерий со временем. Во избежание появления запахов протрите лишнюю влагу после завершения цикла и, если возможно, держите дверцу открытой. Вы также можете очистить стиральную машину, запустив пустой цикл с дистиллированным уксусом или отбеливателем. Но если они не исчезают после регулярной чистки, возможно, вам придется приобрести новую стиральную машину.

Если вы заметили, что счета за электроэнергию внезапно выросли, причиной может быть неисправная стиральная машина. Если машина не работает правильно или использует избыток воды, это повлияет на ваши текущие расходы. Если его нелегко отремонтировать, гораздо экономнее инвестировать в новую машину и сэкономить деньги в долгосрочной перспективе.

Как правило, если вашей стиральной машине больше 10 лет, она, вероятно, нуждается в обновлении. Старые стиральные машины не столь эффективны, как новые модели, и, вероятно, возникнут дополнительные проблемы. Кроме того, старые модели не обладают более расширенными функциями и новыми технологиями, чем их последние аналоги. К примеру, возможность регулировать количество воды и моющего средства для количества одежды в каждом цикле. Кроме того, другие функции помогут лучше ухаживать за одеждой, экономить воду и значительно сократить коммунальные счета.

Напомним, что сделать, чтобы синтетические вещи после стирки не электронизировались.

Хотите получать самые актуальные новости о войне и событиях в Украине – подписывайтесь на наш Телеграмм-канал!

Электродвигатели начала 20-го века

Начало 20-го века: электродвигатели на стиральных машинах

К 1900 году небольшие двигатели продавались для использования с рукоятками на стиральных машинах (Cowan, 1983, стр. 93). В ноябрьской статье 1906 года была показана фотография (см. выше) ремня, идущего от электродвигателя к стиральной машине (Хиллман, 1906, стр. 34). Несколько патентов на электрические стиральные машины были поданы с 1906 по 1908 год и выданы с 1907 по 1914 год в США. Компания 1900 (ныне Whirlpool), возможно, была первой, кто начал массово производить электрические стиральные машины примерно к 19 декабря.07, а Thor также производил шайбы ок. 1907 г. (Максвелл, 2009 г.). В статье, опубликованной в декабре 1907 года, дама читала газету, пока работала ее электрическая стиральная машина — в ее машине был бак для стирки с прикрепленным отжимом (Flower, 1907, стр. 593). На первом изображении ниже (дата неизвестна) показана реклама электрической стиральной машины Cataract компании 1900 с похожей темой — домохозяйка, сидящая рядом со стиральной машиной, выглядит расслабленной.

Ранние электрические стиральные машины не были автоматическими и не отжимали одежду для удаления лишней воды. Машина чистила, но оператор должен был наполнять и опорожнять бак, а также отжимать и таскать влажное белье (Коуэн, 19 лет).83, с. 151).
Машины были разработаны для обеспечения электроэнергией работы отжимных машин. На втором фото ниже показано ок. Машина 1911 года с электрическим отжимом. Даже с электричеством женщине все равно нужно было загружать одежду в отжим. Отжимные машины сильно воздействовали на пуговицы и застежки, а также на волосы, руки и пальцы, но машины избавили от необходимости тянуть и выжимать вручную (Cowan, 1983, стр. 174). Стирка с помощью электрической стиральной машины в начале двадцатого века означала (1) размещение белья в ваннах для замачивания на ночь, (2) загрузку мокрой одежды в электрическую стиральную машину, (3) включение вилки и (4) включение электричества. . Затем (5) стиральная машина постирала одежду, и (6) оператор пропустил одежду через электрическую отжимную машину. После того, как одежда была высушена на веревке для белья, (7) домохозяйка могла присоединить к ее проволоке электрический утюг, чтобы гладить без необходимости использовать утюг, нагретый на плите или огне. В этих ранних машинах не было таймеров, поэтому пользователю приходилось следить за машинами, чтобы выключить стиральную машину (Цветок, 19 лет).07, с. 598).

Электрические стиральные машины требуют электричества и воды. В конце девятнадцатого века водопровод был обычным явлением в городских домах, хотя у бедных, вероятно, был водопроводный кран во дворе или туалет в конце коридора. В сельской местности у некоторых на кухне был ручной насос, но многие по-прежнему носили воду с улицы. К концу 1920-х годов горячая и холодная вода на кухнях и в ванных комнатах была стандартом в городских районах и поселках для среднего класса. Некоторые сельские семьи и городская беднота не имели водопровода до 19 века. 30-х годов и даже после Второй мировой войны (Cowan, 1983, стр. 86-87).

К середине 1930-х годов в большинстве жилых домов в крупных городах были стандартные электрические и / или газовые коммуникации, хотя покрытие в небольших городах и сельской местности было разным. В 1934 г. 83% всех городских и сельских несельскохозяйственных жилых домов в Теннесси были электрифицированы (Cowan, 1983, стр. 173). В 1935 году Федеральная инвентаризация недвижимого имущества обнаружила, что в 98 % домов в Кливленде было электрическое освещение, в 96 % — водопровод с туалетом, в 89 % — горячая и холодная вода, а в 95% готовят на газу или электричестве (Штрассер, 1982, стр. 264). Напротив, в сельских и афроамериканских домах не было удобств и техники. Обследование фермерского жилья в 1934 году показало, что только 17% фермерских домов в Огайо имеют электричество. В Теннесси только 4% из 200 фермерских хозяйств могли позволить себе электричество, и ни в одном из них в 1934 году не было водопровода. В 1940-х годах люди все еще пользовались стиральными досками. В 1940 году треть американцев все еще носили воду ведрами. Как показано на третьем фото ниже, старые деревянные шайбы все еще были прикреплены к электродвигателю по состоянию на 19 год.40 (обратите внимание на стиральную доску на стене сзади фото). К 1941 году только 52% семей в США владели электрической стиральной машиной или имели доступ к ней внутри дома — почти половина семей все еще стирала вручную или скручивала вручную белье или использовала коммерческие услуги (Cowan, 1983, стр. 173, 195).

Электродвигатели и их элементы управления

Инновационные продукты и технологические процессы глубоко изменили один из исторических электрических компонентов в производстве бытовой техники, в частности, в отношении использования электроники и новых приложений контроля качества.

by Roberto Papeschi

Мотор Ferrari для фена Babyliss, разработанный Pino Spagnolo Design.

Электродвигатель является одним из исторических продуктов электротехнической промышленности, являющимся результатом нескольких вкладов, начиная с половины девятнадцатого века, в том числе фундаментального вклада, предоставленного Галилео Феррарисом, который в 1885 году внедрил первый электрический асинхронный двигатель без применения за патент. В 1892 году американская компания Westinghouse по патенту хорватского инженера Николы Теслы начала производство электродвигателей в промышленных масштабах. С тех пор, с распространением электроэнергии, электродвигатель внес свой вклад в развитие компании, умножая типологии ее продуктов и распространяясь в самых разных областях, от машиностроения до промышленных, гражданских и санитарных, до тех, которые связаны с потребительскими товарами длительного пользования. , от автомобилей до бытовой техники и компьютеризированных систем. Именно благодаря электродвигателям была устранена усталость во многих областях применения на заводах и в жилых домах, а также автоматизировано все большее число функций самых различных промышленных и гражданских приложений.

В домашнем хозяйстве электродвигатели используются как в больших, так и в малых устройствах для приготовления пищи, уборки дома и ухода за телом

Электродвигатели в производстве бытовых приборов
Электродвигатели нашли широкое применение также в производстве бытовых приборов , как для основных функций, как это происходит в корпусе стиральной машины, где электродвигатель является ядром бытового прибора, так и для выполнения вспомогательных функций, как в случае с вентилируемыми электрическими духовками. То же самое происходит в холодильниках, морозильных камерах и изделиях для кондиционирования воздуха, где электродвигатель управляет работой компрессора, элемента, от которого зависят все характеристики этих бытовых приборов, как это происходит в кухонных вытяжках. .
Такое же значение, наконец, имеют электродвигатели в большом числе мелких бытовых приборов, как для их использования на кухне, таких как кухонные комбайны, миксеры и соковыжималки, так и в чистящих средствах, пылесосах, электрических вениках и паровых приборах, а также как небольшие приспособления для бритья, эпиляции, массажа и вообще ухода за телом.
Во всех этих продуктах электродвигатель часто не является самым дорогим компонентом, но часто является их наиболее важным элементом, плохое функционирование или отказ которого наносит непоправимый ущерб использованию пользователями, в то время как, когда дефект появляется на этапах производства на заводе, это ложится тяжелым экономическим бременем на производителя, вынужденного проводить дорогостоящие ремонтные работы на готовой продукции. По всем этим причинам производители бытовой техники всегда уделяли самое пристальное внимание выбору своих поставщиков, которые, в свою очередь, интегрировали в свои производственные предприятия сложные системы контроля качества, часто основанные на инновационных технологиях.
Область применения электродвигателей в бытовой технике очень широка. По этой причине естественно, что эти компоненты распределены по многочисленным семействам продуктов, подходящих для каждого конкретного применения и сильно отличающихся друг от друга с технологической точки зрения.

Наиболее распространенным электродвигателем бытового назначения является стандартный однофазный асинхронный двигатель, в исполнении как с фазным ротором, так и с «беличьей клеткой».

Асинхронные двигатели
В абсолютном выражении наиболее распространенным электродвигателем по-прежнему остается традиционный асинхронный однофазный двигатель, конфигурация которого напоминает стандартный электрический двигатель постоянного тока, из которых он поддерживает высокое значение статического крутящего момента и высокую скорость вращения. Этот тип асинхронного однофазного двигателя еще называют «универсальным двигателем», так как он может работать как на переменном, так и на постоянном токе. На самом деле, когда двигатель питается переменным током, коммутатор и щетки ротора позволяют выровнять фазы тока в двух обмотках статора и ротора, как это происходит в двигателе постоянного тока. Не являясь самозапускающимися, эти двигатели снабжены не только рабочей обмоткой, но и вспомогательной пусковой обмоткой, которая ведет себя как вторая фаза, полученная от того же однофазного источника питания с помощью конденсатора и сдвинутая на 90° не по фазе от первого. Основные преимущества однофазных асинхронных двигателей заключаются в их компактных размерах, высоком статическом крутящем моменте и высокой скорости вращения. Благодаря использованию подходящих электронных устройств в этих двигателях также можно получить постоянную регулировку скорости вращения, что особенно важно в некоторых приложениях, например, для движения барабана стиральной машины.

Деталь ротора с «беличьей клеткой», где обмотка ротора образована литой алюминиевой конструкцией, встроенной в пакет магнитных пластин.

Двигатели с короткозамкнутым ротором
Также стоит отметить, что для пониженных мощностей мы часто используем однофазные асинхронные двигатели, ротор которых выполнен с короткозамкнутой обмоткой в ​​конфигурации, обычно называемой «беличья клетка». Эта клетка получается путем впрыскивания в процессе литья под давлением алюминиевого сплава в пазы пакета магнитных пластин соответствующей формы, чтобы сформировать в одном корпусе как осевые стержни, так и две петли короткого замыкания, верхнюю и нижнюю. Основными преимуществами этих двигателей, на фоне незначительной энергоэффективности по сравнению с универсальными двигателями, являются их дешевизна и простота обслуживания из-за отсутствия щеток.

Типовой асинхронный двигатель для стиральной машины, на который возложена функция перемещения барабана машины.

Бесщеточные двигатели
В настоящее время электрический асинхронный двигатель все чаще заменяется новыми бесщеточными двигателями, которые, как следует из их названия, бывают безщеточными, а также с независимым возбуждением. В этих двигателях коммутация тока в обмотках происходит уже не механически, через контакты, скользящие по стержням коммутатора, расположенного на роторе, а электронно, через силовые транзисторы, управляемые микроконтроллером.
Предполагая более высокую цену по сравнению со стандартной продукцией, бесщеточные двигатели характеризуются меньшими габаритными размерами при равной мощности, меньшим механическим сопротивлением и более высокой энергоэффективностью, а также более низким уровнем шума, пониженной вибрацией и особенно незначительными потребностями в техническом обслуживании. Также стоит отметить, что в этом типе двигателя постоянные магниты, расположенные на роторе и заменяющие обмотку при возбуждении, изготовлены из специальных материалов, обеспечивающих очень низкую инерцию ротора, что позволяет достичь очень точного управления двигатель, как по скорости, так и по разгону.
Благодаря совокупности всех этих характеристик бесщеточный двигатель в основном используется в тех приложениях, где важны энергосбережение, низкий уровень шума и отсутствие вибраций, а также, естественно, постоянная регулировка скорости. Типичными примерами использования являются моющие, холодильные, вытяжные и бытовые вентиляционные устройства, а также кондиционирование окружающей среды. Среди самых последних применений, в которых низкое энергопотребление благоприятствует использованию бесщеточных двигателей, следует, наконец, напомнить «беспроводные» бытовые приборы, в первую очередь пылесосы и электрические веники.

Двигатель стиральной машины
Среди всех электродвигателей, которые находят применение в производстве бытовой техники, тот, который используется в стиральных машинах, несомненно, является самым важным как из-за поставленной на карту мощности, так и из-за сложности функций, характеризующих его. Фактически, в стиральных машинах электродвигатель, приводящий в движение барабан, вместе с соответствующими электронными устройствами для его регулирования составляют ядро ​​изделия.
В большинстве случаев это универсальный двигатель переменного тока с коллектором с стержнями и щетками, обычно расположенный в нижней части стиральной машины и механически связанный с бельевым барабаном посредством шкивов и приводного ремня. Однако в некоторых случаях в современных стиральных машинах высокого класса также находят применение бесщеточные двигатели с постоянными магнитами, установленными непосредственно на оси вращения барабана машины.
В любом случае, чтобы обеспечить различные функции стиральной машины, необходимо использовать эффективную систему регулирования скорости вращения барабана, а затем и двигателя. Это важно не только для создания различных скоростей стирки и отжима, но и для постепенного запуска и остановки вращения, чтобы ограничить вибрации машины. Кроме того, при движении барабана с характеристиками, предусмотренными каждым этапом программы, система управления должна обеспечивать стабилизацию скорости вращения, компенсацию колебаний, возникающих от переменной нагрузки и взаимодействия мешалок барабана с бельем и с промывной водой.
Регулирование скорости вращения универсального двигателя на различных фазах рабочего цикла (пуск, останов, стирка и отжим) достигается путем модуляции переменного электрического тока источника питания с помощью электронных силовых устройств ( симисторы), в свою очередь управляются микропроцессором, управляющим программированием стиральной машины. Электронная система управления, в большинстве случаев, типа «замкнутый контур» (система обратной связи), использующая для этого сигнал датчика тахометра.

Этот стенд для испытаний статоров двигателей компрессоров холодильников обеспечивает испытания на электрическую безопасность, контроль намагничивания и вращения (внедрение Loccioni Group)

Контроль качества
За годы работы системы контроля качества в производстве постоянная эволюция, включающая инновационные технологии как в отношении производства готовой продукции, так и в отношении поставки компонентов, среди которых электродвигатель, несомненно, имеет первостепенное значение. Мы поговорили с Марко Паченти и с Лючией Аркалени, менеджером бизнес-подразделения и инженером по исследованиям и разработкам Loccioni Group, которая работает в этой области более сорока лет, о последних технологических разработках и применении систем измерения и управления в бытовой технике. промышленность.

Марко Паченти, руководитель подразделения Loccioni Group.

Каковы текущие рыночные тенденции?
Пусть и постепенно, но инвестиции в технологические процессы со стороны отраслей, производящих бытовую технику, снова начали расти. В частности, в секторе систем контроля качества, помимо стандартных систем, касающихся безопасности и функциональных испытаний, все чаще появляются новые требования.
Какие тесты в этом случае требуются чаще всего?
Помимо основных функций устройства, производители заинтересованы в тестировании пользовательского интерфейса, например, в отношении чувствительности кнопок и вообще всего того, что может быть включено в определение «воспринимаемого потребителями качества».
Чем отличаются современные методы контроля по сравнению с прошлым?
Сегодня «бесконтактные» измерительные системы занимают все больше места, такие как системы технического зрения, лазерные системы и системы термографии, которые оказались особенно подходящими для новых высокоавтоматизированных технологических систем. В этих инструментах этап сбора данных сопровождается этапом обработки и анализа с использованием передового программного обеспечения, позволяющего осуществлять комплексное управление качеством «в процессе» и ускоренное тестирование готовой продукции.
Что вы подразумеваете под «интегрированным управлением качеством»?
Самый яркий пример этой концепции мы можем найти в европейском проекте «Грейс», завершившемся в июне прошлого года. Этот проект, в котором проф. Паоне из Политехнического университета Марке был координатором, а Кристина Кристалли, инженер и директор по инновациям Loccioni, была научно-техническим менеджером, привлекала трех научных партнеров (Марш-Италия Политехнический университет, Политехнический институт в Браганке-Португалия и Исследовательский центр Синтеф-Норвегия), совместно с тремя промышленными партнерами (Loccioni-Italia Group, Whirlpool Europe-Italia и Siemens AG-Германия). Grace — это модульная система управления производственной линией с особыми характеристиками интеллекта, гибкости и реконфигурируемости. Благодаря разработке и внедрению Мультиагентной системы (MAS) коллаборативного типа в автоматизации производства удается интегрировать управление технологическим процессом с контролем качества, повышая производительность производственной системы в целом, в том числе благодаря внедрению механизмов самоадаптации и самообучения.

Измерительная цепь для лабораторного стола, оснащенная магнитно-индукционным тормозом, с тестируемым электродвигателем (внедрение Loccioni Group) Лючия Аркалени, инженер по исследованиям и разработкам Loccioni Group.

Производственный контроль электродвигателей
Полный производственный контроль относится к сегодняшней устоявшейся тенденции сборки готовых изделий, для которых предназначены сами двигатели, начиная с абсолютно бездефектных узлов и подсистем и полностью соответствуя заданию конструкторов. Стоимость замены дефектного компонента в конце процесса сборки, по сути, была бы очень обременительной с экономической точки зрения, а также причиной различных управленческих и логистических проблем. Также по этой причине электродвигатели подвергаются строгому контролю в процессе производства. Контроли, которые начинают с предварительных испытаний их частей: статора и ротора. Статор и ротор подвергаются испытаниям на электробезопасность и проверке на отсутствие проблем с изоляцией, дефектов обмоток и коротких замыканий, а также контролируют правильность намотки катушек и состояние намагниченности возможных магнитов. Затем за этими испытаниями следует тестирование собранного электродвигателя, самые инновационные технологии которого были обсуждены с Лучией Аркалени, инженером по исследованиям и разработкам Loccioni Group.
Насколько это промышленное направление важно для Loccioni Group?
Это в абсолютном выражении, как для актуальности производства электродвигателей в мировом масштабе, так и для сквозного характера приложений, которые варьируются от сектора бытовой техники до автомобильной промышленности, и это только самые важные из них.
Какие самые инновационные технологии вы используете в этой области?
Чтобы понять уровень инноваций, который требует от нас рынок, в первую очередь необходимо учитывать, что из-за высокого качества, требуемого на выходе линии, пошаговый контроль двигателя при его производстве более и, что более важно, от отдельных компонентов до готового продукта. По этой причине пару лет назад Loccioni Group начала напрямую поставлять всю сборочную линию, а не отдельные испытательные стенды, чтобы обеспечить непрерывную интеграцию измерения и сборки. При таком предварительном технологическом условии производственная линия, как правило, начинается со стандартных испытаний изоляции обмоток и проверки электробезопасности (на статоре, на роторе и на готовом изделии) и, наконец, заканчивается измерениями шума и вибрации для выявление механических дефектов (подшипники, дефекты воздушного зазора, дисбалансы), получение тока/напряжения при поглощении или генерации (противодействующая электродвижущая сила), характеристического момента/скорости и затем КПД. Что касается сборки, контроль, который должен быть выполнен, явно различается от клиента к покупателю, в зависимости от потребностей и эталонного рынка.
Используете ли вы инновационные технологии для этих измерений?
Прямое измерение шума потребует использования безэховой камеры для снижения фонового шума производственной среды, установка которой, однако, не является простой в производственной линии. По этой причине мы переходим к измерению различных параметров, таких как вибрации, которые в любом случае строго связаны с шумовыми, учитывая также, что параллелизм между измерениями вибрации и получением данных тока/напряжения представляет большой интерес.
Как происходит измерение на практике?
Для измерения вибрации двигателя во время работы мы прибегаем к использованию акселерометра или лазерно-доплеровского виброметра, с помощью которых, проецируя лазерный луч на интересующую поверхность, мы оцениваем ее вибрацию через интерференция между излучаемым лазерным лучом и отраженным. Обнаруженные данные затем подвергаются либо временному, либо частотному анализу, БПФ, спектру мощности, STFT и т. д.
Как вы относитесь к представлениям?
Среди различных тестов очень важным является измерение крутящего момента двигателя. Это измерение может быть выполнено в лаборатории с использованием тормоза. Это не всегда возможно в производстве, например, из-за ограничений времени цикла или из-за того, что клиентские интерфейсы детали недоступны.