Циркулярка из стиральной машины: Как сделать циркулярку из двигателя стиральной машины своими руками

обзор вариантов и требование к агрегатам

Чем больше инструмента имеется в домашнем хозяйстве, тем комфортнее и легче работа мастера, привыкшего все делать самостоятельно. К необходимым орудиям труда относится героиня этой статьи — циркулярная пила, о которой мечтает любой умелец, нередко работающий с древесиной. Покупка дорогостоящего оборудования прельщает немногих, так как этот путь оправдан только для столяров-профессионалов, способных быстро окупить затраты. Для остальных лучшим вариантом будет вполне логичное решение — циркулярка своими руками. Самодельный станок сможет с легкостью справиться со всеми поставленными задачами, однако не потребует для своего изготовления больших финансовых жертв от его автора.

Сфера применения самодельной пилы

Главная задача этого оборудования — выполнение идеального длинного разреза в древесине. Для того чтобы гарантировать качество реза циркуляркой, необходимы несколько условий: большая скорость режущей кромки, ее острота, жесткость системы «диск — рабочая поверхность», безопасность, прочность и удобство.

Небольшие габариты циркулярки не дают возможности использовать ее во время строительства дома, когда древесина требуется в больших количествах, потому что функционал самодельного оборудования не настолько широк.

Зато при ремонтных работах такой станок станет спасителем, незаменимым помощником. Циркулярка позволит быстро и качественно получить всевозможные деревянные заготовки (бруски, планки, рейки), распилить листовой материал на плиты необходимых размеров.

Имея под рукой такой инструмент, легко изготовить заборы, полки, стеллажи, столы и стулья. Если установить на нее специальный диск, то самодельная циркулярка сможет работать даже с металлом: как с относительно мягким алюминием, так и с другими материалами, но их толщина должна быть максимум 2 мм.

Требования к конструкции

Длительность и безопасность работы с самодельным оборудованием зависит от типов нагрузок, режимов функционирования и прочности агрегата. Знание особенностей деревообрабатывающих устройств даст возможность изготовить механизм, который будет надежен, но прост и долговечен.

1. Высокие обороты диска. Без этого условия невозможен качественный распил древесины, однако для мастера важнее гарантировать безопасность самодельной циркулярки, поэтому защитные устройства, которыми обычно оснащаются покупные модели, — образец для подражания. Если будущий автор считает, что без некоторых из них вполне возможно обойтись, то это мнение ошибочно, так как одно неосторожное движение нередко приводит к травмам.
2. Прочность абсолютно всех узлов. Важна не только способность выдерживать большие статические нагрузки, так как стол может начать вибрировать из-за разнонаправленных динамических воздействий. Они не опасны для мастера, однако оказывают влияние на качество реза: на поверхности пиломатериала остаются следы от зубьев, возникают трудности с выдерживанием линейных размеров.
3. Противопожарная безопасность — главное требование при работе с древесиной, поэтому соблюдение правил при установке всех электроприборов — обязательное условие.

Какие есть варианты изготовления?

Чтобы сделать циркулярку своими руками, можно использовать несколько способов. Самые популярные из них:

1. Установка купленной ручной циркулярной пилы на станок, который делают из бруса.
2. Использование в роли привода незаменимой болгарки со стальным диском для резки по дереву.
3. Превращение в циркулярку небольшого деревянного стола и двигателя, «выуженного» из стиральной машины.
4. Изготовление металлической станины и установка асинхронного двигателя (1-1,5 кВт).

Все эти схемы имеют право на жизнь, однако на практике они имеют разную эффективность. Если на циркулярном станке планируется распускать доски, имеющие большую толщину, то единственный возможный агрегат — пила-циркулярка, оборудованная мощным двигателем. Станина должна быть изготовлена из стали.

Болгарка будет «впору» для подрезки мелких деревянных деталей, но для циркулярной пилы-станка она не лучший вариант, так как ограничено время ее непрерывной работы. Двигатель от стиральной машины тоже не самый подходящий способ (вернее, самый неподходящий) — оборудование получается неудобным, довольно слабым. Из-за малой мощности мастеру потребуется «изобрести» повышающую ременную передачу, а также систему, состоящую из 2 валов. В результате всех усилий «на выходе» он получит модель, имеющую невысокое качество реза и малую производительность.

«Циркулярка из циркулярки»

В среде столяров-самоучек считается, что превращение ручной циркулярной пилы в станковый инструмент — самый простой метод получения сразу «трех зайцев», а именно:

• высокого качества реза, гарантированного высокими оборотами вращения пилы;
• вала, установленного в коллекторном двигателе на подшипники, с честью выдерживающего радиальную нагрузку;
• идеального (консольного) крепления диска, оно дает возможность относительно быстрой замены режущего инструмента, поэтому разборки циркулярки не потребуется.

Главное преимущество изготовления такого станка — «родной» двигатель, гарантирующий максимум производительности благодаря идеальному вращающемуся моменту, оптимальным оборотам.

Другие плюсы данного решения:

1. Относительно простая фиксация, позволяющая быстро снять пилу в случае большой необходимости.
2. Мощный двигатель, обеспечивающий долгую работу из-за способности выдерживать значительные нагрузки.
3. Нормальный тепловой режим, который гарантирует принудительная вентиляция этого ручного инструмента.
4. Возможность получить достаточную глубину реза, используя диски большого диаметра. 60-75 мм — величина, дающая хороший шанс сделать качественные заготовки для различных изделий, изготавливаемых в домашних условиях.

Станина и столешница

Переделка ручной пилы в циркулярный станок начинается с изготовления стола (либо корпуса-коробки), с обратной стороны которого потом будет крепиться ручной электроинструмент таким образом, чтобы над поверхностью столешницы выступала часть режущей кромки.

Форму и размер стола выбирают, ориентируясь на габариты будущих пиломатериалов. Если планируют делать заготовки небольших размеров, то вполне хватит длины 1500 мм, ширины — 600-700 мм.

Для изготовления станины циркулярки подходит стальной уголок, имеющий ширину полки, равную 25-30 мм. Сверху и снизу конструкцию усиливают распорками, сделанными из того же уголка или арматуры. Этот вариант оптимален, чтобы обеспечить каркасу станка максимальную жесткость.

Для столешницы чаще выбирают ламинированную ДСП либо ОСП, некоторые мастера останавливаются на фанере, толщина этого материала — 15-20 мм, но можно взять более тонкий материал, а затем соединить вместе 2 листа. Элементы, составляющие столешницу, совсем не обязательно должны быть одинакового размера, иметь симметричное расположение относительно станины. Главное, чтобы конструкции не грозил риск опрокидывания.

В столешнице делают запил, предназначенный для выдвижения диска. Ту часть поверхности стола, что будет прилегать к режущему инструменту, нередко закрывают жестью, металлическим листом (алюминий, сталь), текстолитом или пластиком. Такое решение дает возможность максимально облегчить перемещение деревянного пиломатериала.

Модификация управления пилы

Такие операции можно выполнять лишь в одном случае: если у инструмента закончился гарантийный срок. Для удобства управления циркулярным станком контакты кнопки и гашетки (рычага) выводят на внешний электрический выключатель, который крепят на корпусе в удобном месте, но там, где полностью исключены случайные нажатия.

Если хозяин предусматривает в будущем возможность периодически снимать ручной инструмент, то контакты фиксируют изолентой либо хомутом. Шнур циркулярки в этом случае включают в переноску, оснащенную кнопкой-выключателем.

Направляющая линейка

Она необходима для точного реза материала разной ширины, поэтому эта линейка (упор) обязана уметь перемещаться параллельно режущей кромке. Такой элемент также изготавливают из стального уголка. В столешнице делают прорези, в которых крепят концы направляющей с помощью винтов.

Более простой вариант — сосновая доска. Ее ширина — 40 мм, длина ее — на 200 мм больше, чем у стола. Сначала в нижнюю часть выступающих краев запрессовывают гайки, а винтами фиксируют Г-образные зацепы. После установки доски на столешницу циркулярки их притягивают винтами, благодаря им крючки поднимаются и надежно крепят линейку. Так же легко ее можно переместить в любое место.

Циркулярка из болгарки

Этот вариант изготовления станка более популярен, так как редкий хозяин, любящий все делать своими руками, не имеет, или в ближайшем будущем не собирается приобретать, угловую шлифовальную машину. Первым из этапов изготовления стационарной пильной установки тоже является изготовление специального стола для крепления болгарки.

В этом случае процесс усложняется, так как главная трудность — размышления о том, как прикрепить болгарку к станине: как сделать скользящий упор и осевую рукоять. Однако есть уже готовый способ, позволяющий получить надежное соединение.

1. Для изготовления скользящего упора берут два отрезка стального уголка. Крепят их по обеим сторонам распилочного диска. Затем их соединяют поперечной связкой (болтами и гайками). Для обеспечения необходимого зазора используют шайбы.
2. Предварительно на инструмент натягивают металлический ленточный хомут, винтовая стяжка его должна находиться внизу. Металлическую полосу, сложенную вдвое, крепят к отверстиям, предназначенным для скользящего упора.
3. В редукторе болгарки делают несколько отверстий для болтов: сначала корпус разбирают, затем обозначают точки для сверления. С их помощью будет закрепляться осевая рукоять. Этот элемент изготавливают из прута или металлической трубы. Рукояти придают форму скобы. На концах — в местах креплений к редуктору — сверлят отверстия.
4. Делают штангу, обязанную регулировать глубину распила. Ее изготавливают из куска металлического прута. С одной его стороны формируют петлю, затем ее слегка расклепывают, сверлят отверстие, предназначенное для упорного болта. На другом конце нарезают резьбу, накручивают сначала одну надежную гайку, а после сборки конструкции — вторую. Регулировка глубины распила будет происходить при их подтягивании или ослаблении.

Не слишком сложные действия дадут возможность получить полноценный циркулярный станок для реза разных материалов. Таким же образом поступают с дрелью, которая может в некоторой степени заменить болгарку. Чтобы избежать потенциальных ошибок, лучше пользоваться чертежами, которые отыскать в интернете сможет при желании каждый «страждущий».

Стационарный станок

Если мастер мечтает заняться деревообработкой серьезно, то путь у него всего один — изготовление полноценной циркулярной установки. Создание такого агрегата отнимет больше сил и времени, но в процессе его эксплуатации он окупит все затраты. Единственное требования — продуманный чертеж, поэтому лучше пользоваться готовыми схемами, которые можно немного «подогнать» под свои условия.

Станина

Это основа для любого станка — рама, на которой крепятся все основные элементы конструкции. Она обязана быть устойчивой и надежной, поэтому оптимальный материал один — это непревзойденный металл. Лучшие варианты — толстостенный уголок или такая же профильная труба. Для скрепления деталей стационарного станка обычно используют сварку. Если планируется разборная конструкция, то можно допустить использование болтового соединения, однако в этом случае крепление «крепким» назвать будет трудно: потребуется постоянная его проверка.

Столешница

И здесь металл — тоже фаворит. Лучшими материалами будут сталь или алюминиевые сплавы. Возможный вариант — толстая фанера, которую оббивают листовым железом. Идеальная столешница для любого деревообрабатывающего станка обязана иметь гладкую поверхность, уметь противостоять трению, выдерживать вес до 50-60 кг легко, без малейших намеков на прогиб.

В ней делают отверстие для диска. Есть два варианта, которые используются в случае с циркуляркой:

• пропил делают в цельном листе;
• столешницу собирают из двух полотен.

Второй способ предпочтителен для металлической столешницы, так как в домашних условиях вырезание паза — операция достаточно сложная. К столешнице крепят параллельный упор. В этой роли нередко используют удобный металлический уголок. Для его крепления также делают отверстие. Альтернатива — надежные и мощные струбцины.

Мотор

Выбор двигателя для будущей циркулярки зависит от того, какие пиломатериалы планируют не ней обрабатывать. Если будут использоваться диски, имеющие диаметр 150-170 мм, то для них хватит агрегата, мощность которого составляет 0,5 кВт. Для дисков крупнее (от 350 мм) подойдет двигатель посерьезнее — как минимум в 1,1 кВт.

Если циркулярный станок будет находиться вне помещения (например, на улице под навесом), то можно использовать даже бензиновый двигатель, имеющий небольшую мощность. Есть возможность сделать его съемным.

Передача вращения

Лучший привод для циркулярки — клиноременная передача. В этом случае используют 2 шкива: первый на двигателе, второй — на вале привода. Причины такого выбора — безопасность и удобство: в случае небольшого ЧП ремень будет просто проскальзывать, оповещая мастера о необходимости выключить устройство.

Шкивы, имеющие разные кольцевые проточки (ручьи) или диаметры, дают шанс легче регулировать обороты диска, что позволяет найти оптимальный режим для обработки разной древесины. Вал, на который передается вращение от ротора, своими руками изготовить практически невозможно, поэтому данную деталь приходится покупать или заказывать у токаря. Подшипники, использующиеся для установки вала, обязаны быть закрытыми, в противном случае срок их службы будет недолог.

Маятниковая подвеска

Тот, кому не в диковинку работа с металлом, сможет сделать циркулярку, имеющую особенность, — маятниковую подвеску двигателя. Ее удобство заключается в том, что вал, двигатель и режущий диск располагаются в одной общей раме.

Одна ее сторона крепится шарниром к станине, вторую удерживает винт, который можно регулировать, если нужно изменить высоту выхода диска. Преимущество этой системы — возможность использования дисков разных размеров, простота регулировки высоты распила.

Простая циркулярка своими руками может быть изготовлена из различных инструментов, однако лучший вариант — стационарная модель, оснащенная мощным двигателем. С другой стороны, выбор модели полностью зависит от мастера, от планируемых заготовок-«фаворитов» и объемов работ.

С самим процессом можно познакомиться поближе, если посмотреть это увлекательное видео:

Видео загружается…

Как своими руками изготовить циркулярную пилу, станок и станину для бытовых нужд

Содержание

• 1 Изготовление циркулярки из ручной дисковой пилы
• 2 Станина для домашней циркулярной пилы
• 3 Станок из циркулярной пилы

Со многими бытовыми и строительными задачами всегда поможет справиться циркулярная пила. Сделать ее своими руками не так сложно, как кажется на первый взгляд. Достаточно придерживаться простых правил в работе с металлом, иметь подходящие материалы дома или в гараже. Если коротко описать конструкцию, то нужно сделать следующее: придется соорудить верстак для пилы нужных размеров и адаптировать под него ручную дисковую пилу. Стационарный станок такого типа значительно облегчит работу и увеличит ее объемы. Итак, рассмотрим, как самому изготовить данный инструмент.

Изготовление циркулярки из ручной дисковой пилы

Циркулярную пилу довольно просто сделать из ручной. Необязательно вносить изменения в конструкцию исходного инструмента. Весь смысл – в изготовлении стола, на который будет прикреплена дисковая пила с обратной стороны. Отверстие для пропила под диск будет изготовлено заранее. Рассмотрим процесс поэтапно:

1. Столешница с гладкой и ровной поверхностью выпиливается из фанеры. В ней уже сделано отверстие под диск и под крепления пилы.
2. Ручной инструмент крепится с нижней стороны стола болтами, шляпки которых должны быть утоплены в фанере.
3. Чтобы не вносить конструктивные изменения в исходный инструмент, его кнопку надо зафиксировать в рабочем положении, а выключатель подсоединить в розетку.

Станина для домашней циркулярной пилы

Такую станину можно изготовить в бытовых условиях. Есть два варианта привода мощностью, не превышающей 1,2 кВт. Это делается для того, чтобы исключить повышенный расход электроэнергии. Конструкция первого привода может включать в себя электродрель указанной мощности. Такая конструкция идеально подходит для дома, но для профессиональной работы ее применение уже будет неуместным.

Станина состоит из рабочего стола и основания. Для упрощения механизма нужно максимально этого добиться в креплении диска. Основных вариантов три: ручная дисковая пила на столешнице, соединение диска и патрона электропилы, валы, приводимые во вращение двигателем.

Стол должен иметь прочное и жесткое основание, для того чтобы обеспечить безопасную работу. В бытовых условиях вариантов может быть множество, все зависит от фантазии автора. Важным параметром конструкции будет являться толщина распиливания заготовок.

Важно! В домашних условиях и для бытовых нужд возможностей циркулярки из ручного инструмента будет вполне достаточно. При этом можно сделать регулятор частоты оборотов, что позволит работать с еще большей продуктивностью.

Станок из циркулярной пилы

Чтобы создать циркулярный станок, необходимо грамотно подойти к его сборке. Только продуманное до мелочей устройство способно выполнять задачи, поставленные для него. Для мелких работ, конечно, лучше применять циркулярку на основе ручной пилы (Интерскол, например). Это и компактность размеров, и относительно низкое энергопотребление. Чтобы обрабатывать более габаритные заготовки в большом количестве, необходим стационарный станок. Рассмотрим самые важные узлы циркулярного станка.

1. Стол для станка можно сделать множеством способов, даже из обычного кухонного. Главное, чего нужно добиться, это стойкость и прочность конструкции.
2. Рабочий инструмент – диск. Он должен выходить за пределы стола максимум на одну треть от диаметра. Лучше всего использовать для обработки заготовок толщиной менее 150 мм, иначе такой станок вряд ли подойдет.
3. Валы и передачи. Лучшим решением является установка готового вала под инструмент, так как изготовление вала требует специальное оборудование и навыки, во избежание погрешностей и выхода из строя техники. Клино-ременная передача обеспечит большую безопасность и плавность хода.
4. Мотор. Среди моторов для циркулярки неизменным успехом пользуется привод от стиральной машины с его высоким КПД и более длительным ресурсом работы.

В заключение скажем, что самодельная циркулярная пила способна решать довольно обширный ряд бытовых задач. Оптимальный и простой в исполнении вариант – это изготовить фуганок и циркулярную пилу на одной станине. Плюс ко всему – оба инструмента будут вращаться от одного электродвигателя. Такая особенность существенно облегчит нашу задачу. Конструкция ее необязательно будет сложной, главное – продумать все детали, сделать чертежи, осуществить правильную сборку.

Внимание! Во избежание травм всегда следите за техникой безопасности!

Приятной работы!

Предлагает множество преимуществ для различных электронных продуктов

Решение: Bundles разрабатывает технологию, позволяющую предлагать продукты с оплатой по факту использования. Применение технологии Интернета вещей позволяет осуществлять мониторинг продукции, а техническое обслуживание и ремонт более качественных машин сохраняет целостность продукции в течение нескольких циклов.

Что делает его особенно круглым? Срок службы продукта контролируется экспертами по восстановлению или восстановлению. Кроме того, потребители лучше осведомлены о своем личном использовании, поскольку Bundles может отслеживать пользовательские данные на основе энергопотребления машины.

Результат. Модель подписки на продукты предоставляет потребителям оплату за использование продукта длительного пользования, тем самым увеличивая коэффициент использования и срок службы повседневного оборудования.

Цифровые технологии могут способствовать лучшему и более длительному использованию продукта

Идея «Интернета вещей» (IoT) привлекла внимание общественности и проникла в основные технические и деловые СМИ. Мы слышим о том, как миллиарды устройств будут подключены к Интернету в ближайшие годы и об изменениях, которые это принесет, но как это может повлиять на дизайн продуктов и, что, возможно, более важно, на бизнес-модели? Голландский стартап Bundles демонстрирует преимущества комплексного подхода, применяя технологию IoT в прачечной, а в последнее время и в кофейной индустрии.

Марсель Петерс работал в коммунальной компании и участвовал в создании Интернета вещей, работая над интеллектуальным счетчиком для контроля за потреблением энергии в домашних условиях. В этой отрасли он начал замечать, что эта новая связь в основном применялась для дистанционного управления или мониторинга или для «умных» устройств — духовки, которая может загружать рецепты, или холодильника, который сообщает своему владельцу, что им нужно купить молоко. Эта потенциально новаторская технология использовалась для предоставления дополнительных функций продуктам, которые все еще продавались традиционным способом, и не применялась к модели с оплатой по мере использования таким образом, чтобы поддерживать техническое обслуживание и управление сроком службы материалов.

В результате в 2014 году Марсель основал Bundles, компанию, которая начинала с предложения чистой одежды с оплатой за каждую стирку, что позволяло покупателям платить за производительность, а не за продукт. В 2017 году Bundles также запустила CoffeeBundles, модель подписки, которая предоставляет «Кофе как услугу». Клиенты подписываются на использование высококачественной кофемашины и автоматическую доставку кофейных зерен в зависимости от личных предпочтений и количества использованного кофе.

В некоторых отношениях процесс сравним с покупкой контракта на мобильный телефон. Клиенты переходят на веб-сайт Bundles и выбирают свои требования к машине и ожидаемую частоту использования, что позволяет Bundles предлагать ежемесячную плату. После внесения депозита и первой ежемесячной платы прибор устанавливается, а предыдущая машина при необходимости демонтируется. Как только устройство подключено к Интернету, пользователь готов к работе. По истечении первого месяца пользователь получает обзор того, как часто он использовал машину, и может соответствующим образом скорректировать свой тариф.

“

Схема лизинга преобразует долгосрочные инвестиции в машину с 10 000 циклов в несколько денежных потоков и право на использование машины в течение определенного периода времени. Это приводит к экономической беспроигрышной ситуации и дает положительные материальные и энергетические последствия за счет увеличения срока службы продуктов.

— На пути к экономике замкнутого цикла Экономика замкнутого цикла Структура системных решений, направленная на решение глобальных проблем, таких как изменение климата, утрата биоразнообразия, отходы и загрязнение. Он основан на трех принципах, определяемых дизайном: устранение отходов и загрязнений, распространение продуктов и материалов (по их наивысшей ценности) и восстановление природы. том. 1, 2012, Ellen MacArthur Foundation

Потребитель контролирует использование, производитель контролирует срок службы

Однако одно важное отличие от модели мобильного телефона заключается в том, что пользователи могут прекратить свои отношения с Bundles в любое время. Хотя Марсель признает, что это несколько увеличивает затраты для бизнеса, важно напомнить клиентам, что они контролируют ситуацию. Одним из источников опасений по поводу таких моделей экономии производительности является то, что клиенты будут зависеть от милости одной компании или платформы для всех видов предметов домашнего обихода. В результате Bundles максимально упростили расторжение контракта.

В то время как технология Bundles предполагает эффективную «модернизацию» стандартной стиральной машины, доступной сегодня на рынке, выбор машины по-прежнему имеет решающее значение для Марселя при выборе поставщика для Bundles. По словам Марселя, Miele — единственный оставшийся производитель, который использует материалы, на 100 % пригодные для повторного использования или вторичной переработки. Откройте одну из современных стиральных машин других производителей, и вы часто обнаружите, что материалы выбраны из-за их более низкой стоимости, а не из-за долговечности и долговечности.0024 Способность продукта, компонента или материала оставаться функциональными и актуальными при использовании по назначению. или recyclabilityrecyclabilityrecyclability Легкость, с которой материал может быть переработан на практике и в больших масштабах. — например, нержавеющая сталь все чаще заменяется пластиком, а чугун — бетоном. Это потребовало среднего срока службы от 10 000 часов для высококачественной машины до 2 500 часов для низкокачественной единицы. Следовательно, когда устройство возвращается в Bundles, его можно отремонтировать или восстановить, чтобы оно было готово для следующего пользователя.

В идеальном мире устройство Bundles было бы разработано специально для бизнес-модели и, по словам Марселя, выглядело бы совершенно иначе, чем те, что представлены на рынке сегодня. Можно было бы не только интегрировать оборудование для подключения и мониторинга, но и поскольку продукт отличается сервисом, который он предоставляет, а не ненужными функциями или псевдотехнологиями, итоговое устройство может быть проще и удобнее для пользователя.

Преимущества для всех

Бизнес-модель Bundles предлагает множество преимуществ как для пользователя, так и в более широком смысле. Пакеты отмечают, что потребители действительно играют важную роль в достижении прогресса, но только в том случае, если это возможно с помощью подходящей бизнес-модели. Поскольку, хотя большая часть населения осознает необходимость делать лучший выбор при покупке с точки зрения использования энергии, материалов или этики, часто их способность влиять на эти факторы на самом деле очень низка, и они не в состоянии визуализировать или количественно оценить последствия. Влияние «правильного» выбора.

Bundles стремится выйти за рамки общих советов и использовать данные Интернета вещей, чтобы обеспечить индивидуальную настройку производительности и постоянное улучшение; оптимизация загрузки машины, продолжительности цикла, температуры и использования моющих средств, а также всех переменных, которые могут привести к пустой трате денег для пользователя и повреждению приборов. Таким образом, клиенты не только выполняют работу по дому простым и доступным способом, но и получают более широкие экономические выгоды. Помимо энергосбережения, возможность контролировать, обслуживать, ремонтировать и восстанавливатьвосстановление Вернуть продукт в рабочее состояние. Это может включать ремонт или замену компонентов, обновление спецификаций и улучшение внешнего вида. машина более высокого качества сохраняет целостность продукта в течение нескольких циклов, отходя от текущей ресурсоемкой линейной модели.

AW-F820SM(WB) | 7,2 кг без инвертора

7.2

Вместимость (кг)

5

Программа стирки

27

Вес нетто (кг)

Характеристика

Круговой воздухозаборник

Функция кругового воздухозаборника с круговыми воздухозаборниками по всему периметру обеспечивает больший поток воздуха в бак для максимальной эффективности сушки во время отжима.

Особенность

Гидропромывка

2 выхода для водяных струй создают большую циркуляцию воды и равномерно растворяют моющее средство в ткани.

Функция

Нулевое питание в режиме ожидания

Обычные стиральные машины потребляют электроэнергию даже в режиме ожидания, когда цикл стирки/отжима завершен. Благодаря технологии Zero Standby Power от Toshiba электричество не используется в режиме ожидания. Эта новая технология может сэкономить вам до 20% энергии.

Отказ от ответственности:

1. Размер продукта, вес продукта и соответствующие характеристики являются только теоретическими значениями. Фактические размеры отдельных продуктов могут отличаться.

2. Точность и полнота информации о продукте не гарантируется и может быть изменена без предварительного уведомления.

3. Показанный здесь продукт предназначен только для иллюстрации. Фактический продукт может отличаться.

ЗАГРУЗКИ

Руководство пользователя

Файл Номер модели Дата выхода Язык Размер файла

Файл Руководство пользователя серии AW-F820SM Номер модели AW-F820SM(ВБ) Дата выхода 01.