Для чего парогенератор: Что такое парогенератор и для чего он нужен?

Что такое парогенератор и для чего он нужен?

Не секрет, что обработка вещей с помощью пара упрощает глажку. За отпаривание отвечают три вида техники: утюг с функцией парообразования, отпариватель и парогенератор. Последний отличается от остальных мощностью отпаривания и, следовательно, производительностью. Что такое парогенератор, кому он пригодится и чем отличается от «собратьев по цеху» – рассмотрим подробнее.

Устройство и принцип работы

Парогенератор состоит из бойлера, отпаривающей насадки и шланга для подачи пара. Вода закипает в бойлере, образуется очень горячий пар, который при нажатии кнопки запуска поступает по шлангу в отпаривающую насадку и выходит оттуда через отверстия под большим давлением. Температура пара при этом достигает 150-160 °C.

Для чего нужен парогенератор?

Пар быстро и глубоко проникает в ткань, разглаживая глубокие складки. Он справится даже с плотной или сложенной в несколько слоёв материей. Парогенератор можно встретить в ателье или химчистке, но и в домашнем быту он пригодится. Вы сможете гораздо быстрее гладить большой объём белья.

Обработка паром – самый быстрый и безопасный способ обеззараживания, поэтому в семье с новорожденным ребёнком парогенератор незаменим. Он продезинфицирует ткань, избавив её от микробов и вирусов.

Парогенератор – оптимальный выбор для больших семей, для семей с маленькими детьми, для швей, а также работников, соблюдающих дресс-код и вынужденных ежедневно менять рубашки и костюмы.

Чем хорош парогенератор?

У парогенератора много сильных сторон:

• Он разглаживает даже глубокие складки и заломы.
  
• Отпаривает значительно быстрее, чем другие виды гладильной техники.
  
• Пар под давлением проникает даже через несколько слоёв материи. Сложите постельное бельё в несколько раз и отгладьте его за пару минут.
  
  
• Парогенератору по силам плотные ткани: пальто, шторы, покрывала.
  
• Подачу пара можно регулировать: в сложных случаях пригодится режим «Паровой удар», в остальных достаточно обычного парообразования.
  
• Большой резервуар вмещает много воды и её не приходится доливать во время глажки.
  
• Сухой перегретый пар хорошо дезинфицирует белье и поверхности.
  
• Способен заменить утюг и вертикальный отпариватель. Ищите в характеристиках функции «Сухая глажка» и «Вертикальное отпаривание».
  

К минусам парогенератора можно отнести большие размеры.

Чем парогенератор отличается от утюга?

У утюга встроенный резервуар для воды, а у парогенератора – отдельный. Это важно, поскольку утюг с водой становится тяжелее. Его нужно постоянно поднимать, а от этого устаёт рука. У парогенератора такой проблемы нет: вода находится в отдельной ёмкости, а в насадку-распылитель поступает только пар. Резервуар в утюгах довольно маленький, и в процессе глажки нередко приходится доливать воду.

Мощность отпаривания у разных моделей утюгов варьируется от 25 до 75 г/мин, а у парогенераторов находится в диапазоне от 50 до 125 г/мин. Получается, дешёвый парогенератор по производительности сопоставим с хорошим дорогим утюгом. А вот мощный парогенератор сильно превосходит утюг в эффективности глажки: он отпарит и плотное пальто, и двухслойные шторы, и сильно смятую за время долгого хранения сезонную одежду.

Есть разница и в размерах: утюг компактнее, ему проще найти место в небольшой квартире. Он поместится в шкафу, на подоконнике, на навесной полке. Парогенератор больше. А если вы ищете вариант для путешествия, рассматривайте только компактные утюги или небольшие ручные отпариватели.

Что же лучше: утюг или парогенератор? Если бюджет позволяет и не пугают размеры, советуем взять парогенератор с функцией сухой глажки: он заменит оба прибора.

Чем парогенератор отличается от отпаривателя?

Отпариватель тоже производит пар, но не такой горячий. Его температура не превышает 100 °C. Из-за этого пар более влажный, и на ткани могут оставаться влажные следы, которые постепенно исчезают. Парогенератор производит «сухой пар», не оставляющий следов. А ещё он лучше дезинфицирует материю благодаря высокой температуре.

Отпариватель хорошо справляется с висящими вещами. Особенно удобно им отпаривать шторы после стирки – прямо на карнизе! У некоторых парогенераторов есть специальная насадка для вертикального отпаривания.

Что касается мощности отпаривания, тут парогенератор тоже впереди.

Парогенератор стоит в одном ряду с утюгом и отпаривателем, и всё же превосходит их. Он мощнее, а значит справляется с более трудными задачами – плотной материей и глубокими складками. Он производит более горячий пар, а значит убивает больше бактерий, плесневых грибов и вирусов. А ещё он экономит ваше время!

Для чего нужен парогенератор

        Парогенератор – уже давно не новинка в мире техники, но у кого из нас дома есть такое устройство? У единиц. Многие даже не слышали о существовании такого прибора, а тем более для чего он нужен и что он делает. Тем не менее, это довольно полезное приспособление, которое поможет решить многие задачи, и сегодня мы узнаем о нем все.

        Итак, давайте по порядку. Парогенератор – это приспособление, которое во многом напоминает парообразователь в вашем утюге. Грубо говоря, работает это устройство точно по такому же принципу, вот только конструкция и функционал совершенно не похожи на утюг.

                                                                             

        При помощи такого аппарата можно делать чистку, близкую к химической, но при этом использовать едкие моющие вещества вам не придется. Ведь сила пара намного превосходит химию, вдобавок вы сохраняете экологию. При помощи парогенератора можно выводить устаревшие пятна на коврах, включая трудновыводимые загрязнения от сока, кофе, вина или крови, вы также можете снять жвачку с любой поверхности, очистить кафель, сантехнику, хромированные изделия и тому подобное. Другими словами, это весьма полезное приспособление, которое к тому же не так дорого стоит.

        То, что при помощи пара можно гладить белье, вы знаете. Причем такая глажка намного эффективнее, быстрее и удобнее. Так вот, парогенераторы могут работать как автономно, так и в паре со специальной насадкой, которая будет выполнять функцию утюга. Но это еще не все, ведь существуют также парогенераторы-пылесосы и парогенераторы, которые умеют всасывать воду. Конечно, такие модели встречаются не часто и присутствуют в модельной линейке небольшого количества производителей. Однако в будущем вполне вероятно, что функционал парогенераторов сильно расширится.

                                                                    

        Теперь давайте поговорим о безопасности. С паром нужно вести себя осторожно, ведь при неосторожном использовании можно нанести существенный ущерб собственному здоровью. Однако вопреки всем мнениям, получить моментальный ожог от парогенератора не так легко. Производители сделали все возможное, чтобы уберечь потребителей от нежелательных травм. Самым спорным моментом в этом вопросе оказался долив воды. При длительном использовании устройства, вода может закончиться в самый неподходящий момент и чтобы продолжить эксплуатацию парогенератора, нужно пополнить её запас. Эту проблему удалось легко решить за счет автономного съемного бачка. Теперь воду можно доливать в любой момент и не переживать из-за обжигающих клубов пара. В целом парогенератором может пользоваться даже ребенок.

        Основные моменты, которые нужно учитывать при покупке:

1. Обратите внимание на время нагрева парогенератора. Большинство производителей обещают, что на это уходит от 1 до 2 минут. Не бойтесь проверить все эти заверения и если через 3 минуты вместо пара вы получите всего лишь хорошо разогретую воду, то вряд ли вы захотите тратиться на такое приспособление.
2. Комплект насадок. Даже самый маленький и недорогой парогенератор должен идти в комплекте с минимальным количеством насадок. В основном в их ассортимент входит специальная удлиненная насадка для чистки труднодоступных мест, насадка-щетка для ковровых изделий и насадка-ершик для удаления пятен.
3. Гарантийное обслуживание. Несмотря на то, что парогенераторы не входят в число приборов первой необходимости, это не значит, что вы должны остаться без гарантий производителя. Поэтому не забывайте уточнять марку и наличие сервис-центра в своем родном городе, чтобы в случае неожиданной поломки у вас не возникло лишних хлопот.

                                                                             

       Из всего вышесказанного, можно сделать вывод, что парогенератор представляет собой реальную помощь хозяйке, и вы сможете извлечь много пользы из этого прибора, главное – выбирать с умом.

Зачем нужен гладильный парогенератор?

На сегодняшний день существует множество разнообразных видов современной гладильной техники. Среди них особое место занимают парогенераторы.

Парогенератор – это уникальное изобретение XI века. С помощью таких аппаратов возможно легко и быстро разгладить большое количество различных тканей. Применяя парогенераторы, совершенно не обязательно использовать гладильную доску, потому как данные аппараты позволяют разгладить ткань даже в вертикальном положении. Так, например, Вы сможете разгладить любые шторы, даже не снимая их с карниза.

В чем же заключается принцип работы парогенератора? Каждый парогенератор имеет специальный бак, в который заливается вода. Там она кипятится и превращается в пар, который затем под большим давлением через специальный утюжок подается на обрабатываемую ткань. Подобными парогенераторами оснащены паровые гладильные системы известных компаний Karcher, Zauber и SofiaLux.

Для чего же нужны такие парогенераторы? Ведь есть простые бытовые утюги, которые тоже способны вырабатывать пар! Все мы знаем, что со временем от воды в паровых утюгах образуется накипь, которая впоследствии через выходные отверстия попадает на одежду. Более того, от многоразового механического воздействия подошвы утюга и от высокой температуры ткань постепенно деформируется, дает усадку или растягивается. Пользуясь же парогенераторами, этого никогда не произойдет. Потому как в процессе глажки белья утюжок данного аппарата не контактирует напрямую с поверхностью ткани. Разглаживание ткани происходит под воздействием пара на небольшом расстоянии. Кроме того, есть и другие преимущества парогенераторов.

Во-первых, на разогрев воды в баке паровой станции и превращение ее в пар не требуется много времени.

Во-вторых, благодаря вместительному баку, не требуется постоянно доливать воду.

В-третьих, пар не только не повреждает ткань, а еще и восстанавливает ее свойства и структуру.

В-четвертых, как уже было сказано, парогенераторы способны разглаживать вещи без гладильной доски, на плечиках.

В-пятых, с помощью парогенератора можно разглаживать все складки на одежде, даже в самых труднодоступных местах.

И, наконец, в-шестых, данный аппарат полностью дезинфицирует одежду и устраняет все неприятные запахи.

Компании Karcher, Polti и SofiaLux предлагают широкий ассортимент пароочистителей и паровых гладильных систем с парогенераторами. Среди них большой популярностью у потребителей пользуются такие модели, как гладильная система RC-037, гладильная система RC-386, пароочиститель Karcher SC 5.800 CB и многие другие.

Парогенератор — усовершенствованная модель утюга

На российском рынке бытовой утюг с парогенератором появился сравнительно недавно и успел завоевать симпатии обычных потребителей. Поэтому интерес к этой новинке растет, и по мере необходимости покупки утюга вопросов становится больше.

Принцип работы

У утюга с парогенератором есть дополнительное название — паровая станция. Состоит она из утюга, соединенного с емкостью для воды шнуром питания и шлангом для прохода пара. Во время работы вода, находящаяся в бойлере, генерируется и нагнетается помпой в отдельном блоке в пар, нагревается и под высоким давлением поступает в утюг. В обычных бытовых утюгах функция подачи пара значительно упрощена, так как в парогенераторе временной интервал ожидания пара будет чуть дольше.

Вода используется как водопроводная, так и очищенная. Количество температурных режимов зависит от конкретной модели и устанавливается по типу ткани. Подачу пара возможно сделать автоматической, не прилагая особых усилий, чтобы постоянно нажимать на соответствующую кнопку.

Преимущества

В обычном бытовом утюге вес играет не последнюю роль, и порой при выборе внимание акцентируется именно на этом. Исходя из того, что в паровой станции емкость с водой расположена отдельно, соответственно, масса утюга получается значительно меньше. Это позволяет разглаживать вещи как горизонтально, так и вертикально.

Преимущество вертикального отпаривания состоит в том, что верхнюю одежду или платье с рюшками, пиджак или шелковую блузку легче разгладить в подвешенном состоянии, не повредив и не испортив при этом саму ткань. Под высоким давлением и в больших количествах пар отлично проникает в структуру ткани и разглаживает даже самый грубый и неподатливый материал.

В большинстве случаев паровые станции имеют съемный бойлер для воды и объемный литраж. Нет необходимости так часто заливать воду, и во многих утюгах с парогенераторами долив воды осуществляется во время работы. Вследствие чего время, затрачиваемое на глажку, сокращается, а количество выглаженной одежды и белья радуют хозяйку.

Для удобства переноски существует встроенная пластиковая ручка, она также служит для фиксации и крепления утюга, что предупреждает внезапное падение при перемещении или во время хранения парогенератора. В определенных моделях вместо ручки есть небольшое углубление в корпусе.

Автоматическая смотка шнура электропитания также предусмотрена во многих типах паровых станций. Его длина порою может достигать размера 4 метров. Но это обусловлено габаритами и размером парогенератора, а также учитывается переноска прибора в работающем состоянии и работы с вертикальным отпариванием.

Качество заливаемой воды в бойлер не столь важно в современных парогенераторах. Для очистки предлагается встроенный картридж или стержень из нержавеющей стали. При наличии картриджа вода автоматически фильтруется внутри, частота его замены на новый варьируется от полугода до году и, конечно, зависит от самой воды. Стержень работает по принципу магнита, как в металлическом электрическом чайнике: нерастворимые соли жесткости, содержащиеся в воде, при нагреве оседают на металле, что образует накипь. То есть накипь, образующаяся в емкости парогенератора, остается на стержне. Чтобы его очистить, достаточно промыть под водой или опустить в раствор лимонной кислоты.

Функция автоотключения утюга в парогенераторе является одной из самых актуальных. Она необходима, в первую очередь, если, работая с утюгом, потребитель вынужден часто отвлекаться. Также нужна и в целях безопасности. Но в любой момент при нажатии кнопки автоотключения в режиме ожидания утюг продолжает работать.

Материал подошвы утюга подразделяется на несколько видов. Самая популярная из них — это металлокерамика: легко чистится, не царапается, не прилипает, бережно разглаживает любой тип ткани и хорошо скользит.

Недостатки

Внушительные габариты парогенератора требуют больше места для хранения. Достаточно массивный вес относят не в положительную сторону этого прибора. За счет парового удара в отдельных случаях на белье остается влага, которая требует времени на просушку. Не во всех моделях предоставлена функция смотки шнура, но есть отсек для хранения. Если бойлер для воды не съемный, то для того чтобы залить порцию воды, требуется выключить прибор и подождать, пока давление спадет. В противном случае можно ошпариться.

Цена хорошего утюга с парогенератором зависит от многих факторов и технических характеристик. Соответственно, бюджет кошелька надо готовить заранее.

Как помощник в хозяйстве он отлично подойдет многодетным семьям; тем, у кого возникают проблемы с разглаживанием жестких или мягких типов тканей, есть необходимость отпаривать шторы и занавески, обновлять и освежать верхнюю одежду в шкафу. Он великолепно справится с горой не глаженой одежды и сократит время до минимума.

Наш магазин осуществляет доставку товаров по всей России, по всем федеральным округам. Подробная информация находится на странице Доставка.

Вернуться к списку статей

 

Дополнительная информация:

О том, как правильно выбрать парогенератор с утюгом, как за ним ухаживать и чистить его, вы можете узнать из статьи специалиста по гладильному оборудованию — Шахвердян Марата Борисовича.

разновидности устройств и способы эксплуатации

В последнее время появляется всё больше новых бытовых устройств, существенно облегчающих уборку в быту. Одним из них является парогенератор, но пока ещё далеко не каждый знает, что это такое и для чего он нужен. Между тем, с таким агрегатом в домашних условиях вы можете сэкономить огромное количество времени и сил, которые приятнее провести с родными, чем тратить на уборку.

Итак, что же это такое? Это электронный прибор, предназначенный для глажки и очистки различных поверхностей. Принцип его работы несложен: внутрь заливается вода и, попадая на нагревательный элемент, превращается в пар, который посредством давления движется по шлангу к самому утюгу.

Содержание статьи

Разновидности парогенераторов

Выбор такого устройства осложняется разнообразием моделей, предоставленных в магазинах. Все они имеют различные характеристики и отличаются друг от друга. Чтобы не ошибиться с выбором и подобрать идеальный парогенератор, который подойдёт вам по всем параметрам, рассмотрим подробнее, какими они бывают.

Виды:

• для одежды;
• для уборки;
• профессиональный парогенератор;

Первая модель способна полностью заменить утюг. Кроме того, с глажкой она справляется намного лучше обычного утюга. Вы сможете также отгладить шторы, помыть окна или мягкую мебель. Агрегат для уборки чаще всего применяется в коммерческих организациях — это тот же самый обычный пылесос, но внутри у него не мешок для пыли, а специальное устройство, вырабатывающее пар.

Профессиональная модель сочетает в себе функции первых двух, но её редко можно встретить у кого-то дома ввиду высокой стоимости и слишком широкого функционала, который вряд ли понадобится в обычных бытовых условиях.

Как можно использовать парогенератор

Главным аргументом в пользу парогенератора перед обыкновенными бытовыми приборами является его некоторая универсальность.

Вот некоторые функции этого устройства:

• Очень качественное отглаживание вещей, дополняемое дезинфекцией. Это основная способность парогенератора, которой пользуются практически все его обладатели. Он успешно справляется с любыми видами тканей, не оставляя следов, разглаживая складки и не повреждая ткань. Если у вас много деликатных вещей, есть возможность приобрести дополнительную насадку, тогда одежда точно останется в порядке.
• Избавление от неприятных запахов, дезинфекция. Это может быть полезным, если какую-либо вещь нельзя стирать или это слишком трудоёмкий процесс, повторять который возможно только через большие промежутки времени.
• Очищение ковровых покрытий или мягкой мебели. Теперь не придётся обращаться в клининговое агентство, чтобы очистить любимый диван или ковёр в зале. С помощью парогенератора можно с лёгкостью справиться со всеми этими задачами самостоятельно, сэкономив время.

• Очищение любой твёрдой поверхности — ваш пол всегда будет чистым при минимальных усилиях. Грязь, налёт или пыль убирается за считаные минуты.

Преимущества парогенератора

Мы перечислили основные функции этого прибора. Если вы ещё не определились с выбором, назовём преимущества.

Парогенератор существенно экономит ваше время на уборку. Он также способен очищать различные поверхности без применения дополнительных моющих средств. Способен справиться с самыми грубыми и драпированными тканями, разглаживая все складки. Нейтрализует неприятные запахи, дезинфицируя вещи и не повреждая их структуру.

Таким прибором можно мыть даже окна. Парогенераторы очень часто применяются в различных организациях, поэтому ваша квартира, очищенная с помощью этого профессионального агрегата, будет идеальна по всем показателям чистоты.

ВАЖНО! При выборе бытового прибора обращайте внимания на несколько параметров: мощность, габариты, объём резервуара для воды. Особенно важным будет последний пункт, ведь от этого зависит уровень комфорта при использовании. Слишком маленький отсек приводит к тому, что во время уборки приходится постоянно доливать воду. Таким образом, сводится на нет и удобство, и экономия времени. Будьте внимательны!

Теперь вы знаете, что такое парогенератор, зачем он нужен и на что следует обратить внимание при выборе модели.

Подпишитесь на наши Социальные сети

Зачем нужен домашний парогенератор для уборки – Газета «Право»

Появляется все больше устройств, благодаря которым уборка в квартире значительно облегчается. К одним из таких приборов относится парогенератор, однако, не каждая хозяйка знает, для чего необходим данный инструмент, некоторые даже не догадываются, что можно выполнить уборочные работы намного быстрее.

 

Зачем нужен домашний парогенератор для уборки

Парогенератором является прибор, который нужен, чтобы гладить и очищать разные поверхности. Чтобы воспользоваться устройством, необходимо залить внутрь воду, она превратиться в пар, благодаря ему и происходит быстрое очищение поверхностей.

Очистка кухни

Очень много времени люди проводят на кухне. Поэтому в этой комнате скапливается большое количество грязи и мусора. Поскольку в помещении регулярно готовится пища, поверхности зачастую покрываются жирными пятнами, особенно, если рассматривать вытяжку. Жир сложно отмывается даже с использованием сильных препаратов. Если же применять абразивные материалы, то можно напрочь испортить внешний вид поверхностей. Однако имеется хорошее решение, благодаря которому грязевые накопления устраняются легко. Речь идет о парогенераторе.

При этом не потребуется использовать химические составы. Жидкость внутри устройства нагревается до 145 градусов, после чего в виде пара выходит. Благодаря такой обработке удается получить следующий результат:

1. Проникнуть даже в самые глубокие поры поверхностей и удалить грязь.
2. Происходит дезинфекция, убиваются все имеющиеся бактерии и микроорганизмы.
3. От запаха не остается и следа.

Растворившиеся частички грязи оказываются на поверхности, с которой их легко можно убрать при помощи мягкой ткани. При этом не наблюдается разводов или остатков влаги. Можно самостоятельно осуществлять регулировку подачи пара. Стоит обратить внимание! При работе никаких громких шумов парогенератор не издает, это позволяет пользоваться прибором даже в комнате, где спит человек.

Разновидности парогенераторов

Имеется множество моделей, поэтому выбрать подходящее устройство порой сложно. Парогенераторы бывают предназначены для очистки одежды, для проведения уборочных работ и профессиональными.  При помощи первой модели можно легко прогладить вещи. Также такой парогенератор справляется с очисткой мебели и мытьем окон. Уборочный агрегат чаще используют в качестве пылесоса в организациях коммерческого направления. Профессиональный парогенератор сочетает сразу оба этих вида, но стоит в разы дороже, да и функций у него слишком много, они практически не нужны для домашних дел.

При покупке важно обратить внимание на имеющиеся насадки, а также время, которое потребуется для нагрева воды. Такие приборы покупают не слишком часто, так как порой возникают сложности при обращении за гарантийным обслуживанием. Уборка при помощи парогенератора является экологически чистой. Благодаря устройству удается легко справляться с загрязнениями, а также устранять неприятные запахи. Также агрегат незаменим для дезинфекции дома.

Автоклавный парогенератор | «ТЕРМАЛЬ–БАЛТИК»

Пар широко применяется в самых разнообразных технологических процессах. Для выработки насыщенного перегретого пара используются парогенераторные установки. Они могут быть стационарными и мобильными. Парогенератор автоклавный в составе мобильных комплексов используется для обработки и стерилизации материалов, пищевых продуктов, сырья, выработки смолистых веществ, качественных эфирных масел, изготовления некоторых строительных материалов.

Стационарные парогенераторы используются на производствах, в лабораториях, фармакологических компаниях и медицинских учреждениях.

В качестве источника энергии для парогенераторов с автоклавами можно использовать газ, дизельное или твердое топливо.

Сфера применения автоклавных парогенераторов:

1. Для стерилизации различных емкостей, белья, инструментов как в бытовых целях, так и в медицинских лабораториях и учреждениях;
2. Для консервирования мясной, молочной, рыбной, плодовоовощной продукции, грибов, ягод для домашнего или коммерческого использования;
3. Для выработки качественных эфирных масел из деревьев и растений максимально близко к месту произрастанию сырья со значительным уменьшением себестоимости продукции;
4. Для получения смолистых веществ из остатков насаждений хвои и пней;
5. Для изготовления различных строительных материалов – газосиликатных блоков, силикатного кирпича в непосредственной близости к строительной площадке;
6. Для пропарки бетонных и железобетонных изделий, ускорения затвердевания фундамента, в том числе при минусовых температурных условиях;
7. Для выработки пара для прогрева двигателей автотранспорта, для производства газонаполненных полимеров, в качестве теплоносителя, для очистки цистерн, металлических платформ, элеваторов от смерзшихся и спекшихся материалов.

Кроме того, парогенератор автоклавный можно использовать для обустройства вахтовых городков и улучшения условий проживания бригад. К примеру, с их помощью можно обустраивать душевые кабины и бани.

Для получения консультации по этому типу парогенератора, заполните форму:

Парогенератор

— обзор

8.4 Выводы

Парогенераторы являются критически важным компонентом атомных электростанций как с точки зрения работоспособности, так и с точки зрения безопасности. Они служат для охлаждения первого контура и, следовательно, активной зоны ядерного топлива. Они также производят пар, приводящий в действие турбины, вырабатывающие электричество. С точки зрения безопасности, риски, связанные с повреждением этих компонентов, включают потерю герметичности второго барьера (SGTR, утечки в дренажных каналах или трубах, отходы резервуара) или ухудшение охлаждения топлива из-за недоступности парогенератора.По своей конструкции это компонент, предназначенный для довольно суровых условий эксплуатации, с тепловыми потоками, теплообменами, средами кипения, условиями щелей и тонкими материалами для пучка труб. Неудивительно, что коррозия, с различными формами возникновения, была серьезной проблемой для этих компонентов, с высокой производительностью и безопасностью.

Этих проблемы побудили многие эволюции в конструкции генератора пара (например, геометрия трубка опорной плиты и сталь марка, глубина трещины, процесс расширения трубки с трубной доской, материал сорт для насосно-компрессорных труб) и операционные практики с более строгими спецификациями химии с течением времени .Такое развитие отложило повреждение от коррозии до более поздних стадий эксплуатации, хотя устойчивость парогенераторов к коррозии не может быть полностью гарантирована.

Значительные усилия были приложены для понимания феноменологии различных потенциальных коррозионных повреждений, но в настоящее время не было найдено решений для всех из них. Еще предстоит большая исследовательская работа для оценки критических элементов, необходимых для решения этих проблем на вторичной стороне. Возобновление интереса к исследованиям деградации парогенераторов, кажется, появляется в связи с новыми зарегистрированными событиями в полевых условиях или проблемами долгосрочной эксплуатации.

В конце концов, наиболее эффективным решением для предотвращения коррозии парогенераторов остается хорошая производственная конструкция и качество, а также точный контроль как химического состава, так и чистоты компонентов вторичной стороны. В частности, более устойчивая или устойчивая конструкция и материалы не могут привести к ослаблению характеристик водно-химического режима для долгосрочной эксплуатации. Наконец, как постоянно напоминает нам опыт эксплуатации, устойчивость к коррозии — это иллюзия.Соответственно, вышеупомянутые меры предосторожности должны дополняться надежным и регулярным неразрушающим контролем.

Парогенератор — статья энциклопедии

(PD) Фото: Yo-sei Shoshi
Рисунок 1: Электростанция Токийской электроэнергетической компании (TEPCO) в Иокогаме, Япония, работающая на сжиженном природном газе (СПГ).

Для получения дополнительной информации см .: Steam .

Парогенератор — это устройство, которое использует источник тепла для кипячения жидкой воды и преобразования ее в паровую фазу, называемую паром.Тепло может быть получено от сжигания топлива, такого как уголь, нефтяное жидкое топливо, природный газ, бытовые отходы или биомасса, ядерный реактор деления и других источников.

Существует множество различных типов парогенераторов, от небольших медицинских и бытовых увлажнителей до больших парогенераторов, используемых на обычных угольных электростанциях, которые производят около 3500 кг пара на мегаватт-час производства энергии. На соседней фотографии изображена электростанция мощностью 1150 МВт с тремя парогенераторами, которые вырабатывают в общей сложности около 4 025 000 кг пара в час.

Многие небольшие коммерческие и промышленные парогенераторы именуются «котлами» . Обычно бытовые водонагреватели также называются «котлами» , однако они не кипятят воду и не производят пар.

Эволюция конструкций парогенераторов

(CC) Чертеж: Ruben Castelnuovo
Рис. 2: Упрощенная принципиальная схема пожаротрубного котла.

Жаротрубные котлы ^[1]

В конце 18 века для производства пара на промышленных предприятиях, железнодорожных локомотивах и пароходах стали широко использоваться различные конструктивные исполнения жаротрубных котлов.Жаротрубные котлы названы так потому, что газы продуктов сгорания топлива (дымовые газы) проходят через трубы, окруженные водой, содержащейся во внешнем цилиндрическом барабане (см. Рисунок 2). Сегодня паровозы и речные суда практически исчезли, а жаротрубные котлы не используются для производства пара на современных электростанциях.

Тем не менее, они все еще используются на некоторых промышленных предприятиях для выработки насыщенного пара под давлением примерно до 18 бар и со скоростью примерно до 25000 кг / час. ^[2] В этом диапазоне жаротрубные котлы отличаются низкими капитальными затратами, эксплуатационной надежностью, быстрой реакцией на изменения нагрузки и не требуют высококвалифицированного персонала.

Основным недостатком жаротрубных котлов является то, что вода и пар содержатся внутри внешней цилиндрической оболочки, и эта оболочка имеет ограничения по размеру и давлению. Растягивающее напряжение (или кольцевое напряжение) на стенках цилиндрической оболочки зависит от диаметра оболочки и внутреннего давления пара: ^[3]

где σ — растягивающее напряжение (кольцевое напряжение) в Па, p — внутреннее манометрическое давление в Па, d — внутренний диаметр цилиндрической оболочки в м t — толщина стенки цилиндрической оболочки в м.

Постоянно растущая потребность в увеличении количества пара при все более высоких давлениях не могла быть обеспечена с помощью жаротрубных котлов, потому что, как видно из приведенного выше уравнения, как более высокое давление, так и корпуса большего диаметра приводили к чрезмерно большей толщине и большему диаметру. дорогие снаряды.

(PD) Изображение: Babcock & Wilcox Company
Рисунок 3: Изображение водотрубного котла в начале 1900-х годов. (PD) Чертеж: The Stirling Company
Рисунок 4: Четырехбарабанный котел Стирлинга

Водотрубные котлы

Водотрубные котлы с продольными паровыми барабанами, как на Рисунке 3, ^[4] были разработаны для увеличения давления генерируемого пара и увеличения мощности.Водотрубные котлы, в которых вода протекала по наклонным трубам, а газы продуктов сгорания выходили за пределы труб, создавали желаемое более высокое давление пара в трубах малого диаметра, которые могли выдерживать растягивающее напряжение при более высоких давлениях, не требуя чрезмерно толстых стенок труб. ^[1]

Относительно меньшие паровые барабаны (по сравнению с кожухами дымовых труб) также были способны выдерживать растягивающее напряжение при желательных более высоких давлениях, не требуя чрезмерно толстых стенок барабана.

Водотрубный котел прошел несколько этапов проектирования и разработки. Паровой барабан был расположен либо параллельно трубам (как показано на рисунке 3), либо поперек труб, и в этом случае котел упоминался как «поперечный барабан», а не как котел «с продольным барабаном». Котлы с поперечными барабанами могли вместить больше труб, чем котлы с продольными барабанами, и они были спроектированы для создания давления пара до примерно 100 бар и со скоростью примерно до 225000 кг / час.

На следующем этапе разработки использовались слегка изогнутые трубы, от трех до четырех паровых барабанов и от одного до двух буровых барабанов на дне труб (см. Рисунок 4). Каждый из трех наборов изогнутых трубок, как показано на рисунке 4, представляет собой группу трубок, идущих от передней части паровых барабанов к задней части барабанов. Таким образом, чем длиннее паровые барабаны, тем больше трубок и больше поверхности теплопередачи. Трубки были слегка изогнуты, так что они входили в паровые барабаны и выходили из них радиально. Перегородки выполнены из огнеупорного кирпича заставили дымовой газ путешествовать вверх от барабана грязи к правой паровой барабан, а затем вниз от среднего парового барабана на барабан грязи и, наконец, вверх к левой паровой барабан и из дымового газа на выходе в верхнем левом углу. По сути, как показано на Рисунке 4, перегородки создавали множественный путь для дымовых газов.

Барабаны для бурового раствора были подвешены на дне рядов труб и могли свободно перемещаться, когда ряды труб расширялись при нагреве во время пусков котла или сжимались при охлаждении во время остановов котла.Барабан для бурового раствора предназначен для сбора любых твердых частиц, выпавших в осадок из воды, а в барабанах для бурового раствора были предусмотрены условия для продувки собранных твердых частиц.

Снова обращаясь к Рисунку 4, зона горения топлива была расположена в нижней правой части котла, и в конструкции были предусмотрены меры для обеспечения достаточной подачи воздуха для горения, а также соответствующей тяги дымовой трубы.

Такие конструкции были названы котлами Стирлинга, ^[5] названы в честь Алана Стирлинга, который разработал свой первый котел в 1883 году и запатентовал его в 1892 году, через четыре года после образования Stirling Boiler Company в Нью-Йорке в 1888 году. ^[6] Одним из важных преимуществ конструкции Стирлинга было то, что трубки были легко доступны, что облегчало осмотр и обслуживание или замену трубок.

Котлы Стирлинга с четырьмя паровыми барабанами были заменены более простой конструкцией с двумя барабанами с паровым барабаном непосредственно над водяным (грязевым) барабаном и изогнутыми водяными трубами, соединяющими два барабана. Более поздние конструкции двухбарабанной версии имели один тракт дымовых газов. В целом, котел Стирлинга был способен выдерживать быстро меняющиеся нагрузки, а также был адаптирован для использования различных видов топлива. ^[1] Можно сказать, что котлы Стирлинга были предшественниками современных парогенераторов, используемых на электростанциях.

Компания Babcock and Wilcox приобрела и ассимилировала Stirling Boiler Company в 1906 году и начала массовое производство котлов Стирлинга. ^[6] Хотя котлы Стирлинга широко использовались на крупных парогенерирующих установках в период с 1900 года до Второй мировой войны (начало 1940-х годов), сегодня они редко встречаются.

Современные парогенераторы электростанции

Большие парогенераторы, используемые на современных электростанциях для выработки электроэнергии, почти полностью представляют собой водотрубную конструкцию из-за их способности работать при более высоких давлениях.

(PD) Изображение: Milton Beychok
Рис. 5A: Большой докритический парогенератор, работающий на угле, на электростанции. (CC) Фото: Matthew High
Рис. 5B: Два сверхкритических пара мощностью 750 МВт, работающих на нефти и газе, для выработки электроэнергии на электростанциях в Мосс-Лендинг, Калифорния.

Электростанции, использующие тепло сгорания топлива для производства пара

Для получения дополнительной информации см .: Паровая и угольная электростанция .

Установки, вырабатывающие электроэнергию с паром, образующимся при сгорании топлива, могут сжигать уголь, нефтяное топливо, природный газ, бытовые отходы или биомассу.В зависимости от того, находится ли давление генерируемого пара ниже или выше критического давления воды (221 бар), парогенератор электростанции может быть либо подкритическим (ниже 221 бар), либо сверхкритическим давлением (выше 221 бар). ) парогенератор. Рисунок 1 (см. Выше) представляет собой фотографию, на которой показаны размеры большой современной электростанции, которая генерирует докритический пар в результате сгорания топлива, а Рисунок 5B — это фотография, которая показывает размеры большой сверхкритической паровой электростанции.

Выходной перегретый пар от докритических парогенераторов на электростанциях, использующих сжигание топлива, обычно находится в диапазоне давления от 130 до 190 бар, температуры от 540 до 560 ° C и расхода пара от примерно 400000 до примерно 5000000 кг / час. . На соседнем рисунке 5A представлена ​​схематическая диаграмма типичной электростанции, использующей сжигание топлива для генерации пара докритического давления, а на рисунке 5B показан внешний вид таких электростанций. Общая высота таких парогенераторов составляет около 70 метров.

Как показано, установка имеет паровой барабан и использует водяные трубы, встроенные в стенки зоны горения топки генератора. Насыщенный пар из парового барабана перегревается, проходя через трубы, нагреваемые горячими газами сгорания. Горячие дымовые газы также используются для предварительного нагрева питательной воды котла, поступающей в паровой барабан, и воздуха для горения, поступающего в зону горения.

Существуют три конфигурации таких парогенераторов:

• Естественная циркуляция, при которой жидкая вода течет вниз из парового барабана через сливной стакан (см. Рис. 5A), а смесь пара и воды возвращается в паровой барабан, поднимаясь вверх по трубам, встроенным в стенку печи.Разница в плотности между нисходящей жидкой водой и восходящей смесью пара и жидкости обеспечивает достаточную движущую силу, чтобы вызвать циркулирующий поток.

• Принудительная циркуляция, при которой насос в сливном стакане обеспечивает дополнительную движущую силу для циркулирующего потока. Помощь насоса обычно обеспечивается при выработке пара при давлении выше примерно 170 бар, потому что при давлении выше 170 бар разница плотностей между жидкостью из сливного стакана и парожидкостной смесью в трубах стенки печи уменьшается в достаточной степени, чтобы ограничить циркулирующий поток. ставка.

• Прямоточная система, в которой отсутствует паровой барабан, а питательная вода котла проходит через экономайзер, трубы стенки печи и секцию перегревателя за один непрерывный проход, и рециркуляция отсутствует. По сути, насос питательной воды обеспечивает движущую силу для потока через систему.

На рисунке 6 ниже схематично показаны три конфигурации:

(PD) Диаграмма: Milton Beychok
Рисунок 6: Конфигурации парогенератора ТЭЦ

Критическая точка чистого вещества обозначает условия, при превышении которых отдельные жидкая и газовая фазы не существуют, и между жидкостью и газом нет границы раздела фаз. По мере приближения к критической точке свойства газовой и жидкой фаз сближаются, в результате чего в критической точке образуется только одна фаза: гомогенная сверхкритическая жидкость . Таким образом, для сверхкритических парогенераторов предпочтительной конфигурацией является прямоточная система на Рисунке 6, поскольку нет жидкости или пара выше критической точки и нет необходимости в паровом барабане для разделения несуществующей жидкой и газовой фаз. . Термин «бойлер» не следует использовать для парогенератора сверхкритического давления, поскольку в таких системах фактически не происходит «кипения».

Ряд новаторских прямоточных систем сверхкритического давления был построен для коммунальной промышленности, многие из которых имеют давление в диапазоне от 310 до 340 бар и температуру от 620 до 650 ° C (значительно выше критической точки воды). Чтобы снизить операционную сложность и повысить надежность оборудования, последующие сверхкритические системы были построены при более умеренных условиях — около 240 бар и от 540 до 565 ° C. Основным недостатком сверхкритических парогенераторов является потребность в исключительно чистой питательной воде порядка 0.1 ppm от общего количества растворенных твердых веществ (TDS). ^{[1] [7]}

(CC) Фото: Peter J. Baer
Рис. 7A: Котлы-утилизаторы для двух блоков электростанции комбинированного цикла (PD) Фото: Управление долины Теннесси,
Рисунок 7B: Электростанция комбинированного цикла TVA в Каледонии (3 блока)

Парогенераторы-утилизаторы

Парогенератор с рекуперацией тепла (HRSG) — это теплообменник или серия теплообменников, которые рекуперируют тепло из потока горячего газа и используют это тепло для производства пара для приведения в действие паровых турбин или в качестве технологического пара на промышленных объектах или в качестве пара для централизованного теплоснабжения. . ^[8]

ПГРТ является важной частью электростанции с комбинированным циклом (ПГУ) ^[9] или когенерационной электростанции. ^[10] На обоих типах электростанций ПГРТ использует горячий дымовой газ при температуре примерно от 500 до 650 ° C от газовой турбины для производства пара высокого давления. Пар, производимый ПГРТ на газотурбинной электростанции с комбинированным циклом, используется исключительно для выработки электроэнергии. Однако пар, производимый ПГРТ на когенерационной электростанции, частично используется для выработки электроэнергии, а частично — для централизованного теплоснабжения или для технологического пара.

Электростанция с комбинированным циклом, схематически изображенная на Рисунке 8 ниже, названа так потому, что она объединяет цикл Брайтона для газовой турбины и цикл Ренкина ^[11] для паровых турбин. Около 60 процентов общей электроэнергии, вырабатываемой на ПГУ, вырабатывается электрическим генератором, приводимым в действие газовой турбиной, и около 40 процентов вырабатывается другим электрическим генератором, приводимым в действие паровыми турбинами высокого и низкого давления. Для крупномасштабных электростанций типичная CCPP может использовать комплекты, состоящие из газовой турбины, приводящей в действие электрогенератор мощностью 400 МВт, и паровых турбин, приводящих в действие генератор мощностью 200 МВт (всего 600 МВт), а электростанция может иметь 2 или более таких наборы.

Теплообменники первичного компонента ПГРТ — это экономайзер, испаритель и связанный с ним паровой барабан и перегреватель, как показано на Рисунке 9 ниже. ПГРТ может находиться в горизонтальном воздуховоде с горячим газом, протекающим горизонтально по вертикальным трубам, как на рисунке 9, или в вертикальном воздуховоде, когда горячий газ течет вертикально по горизонтальным трубам. В горизонтальных или вертикальных ПГРТ может быть один испаритель и паровой барабан или может быть два или три испарителя и паровые барабаны, производящие пар с двумя или тремя разными давлениями.На рисунке 9 показан ПГРТ, использующий два испарителя и паровые барабаны для производства пара высокого давления и пара низкого давления, причем каждый испаритель и паровой барабан имеют связанные с ними экономайзер и пароперегреватель. В некоторых случаях дополнительное сжигание топлива может быть предусмотрено в дополнительной секции на переднем конце HRSG, чтобы обеспечить дополнительное тепло и газ с более высокой температурой. На рисунках 7A и 7B (чуть выше) показан фактический внешний вид горизонтальных HRSG на многоблочной электростанции с комбинированным циклом.

(PD) Диаграмма: Milton Beychok Рисунок 8: Принципиальная схема типичной электростанции комбинированного цикла

(PD) Чертеж: Milton Beychok Рисунок 9: Схема типового HRSG на электростанции с комбинированным циклом

Существует ряд других приложений HRSG. Например, некоторые газовые турбины предназначены для сжигания жидкого топлива (а не топливного газа), такого как нефтяная нафта или дизельное топливо ^[12] , а другие сжигают синтез-газ (синтетический газ), полученный при газификации угля на установке комбинированного цикла с интегрированной газификацией. обычно называют заводом IGCC.В качестве другого примера, электростанция с комбинированным циклом может использовать дизельный двигатель, а не газовую турбину. Практически во всех подобных сферах применения HSRG используются для производства пара, используемого для выработки электроэнергии.

Паропроизводство АЭС

(PD) Чертеж: Milton Beychok
Рисунок 10: Два наиболее распространенных типа атомных электростанций

Для получения дополнительной информации см .: Атомная электростанция .

Атомная электростанция Колдер-Холл в Соединенном Королевстве была первой в мире атомной электростанцией, производящей электроэнергию в промышленных количествах, и начала работу в 1956 году. ^[13] Атомная электростанция в Шиппорте в Шиппорте, штат Пенсильвания, была первой коммерческой атомной электростанцией в США и была открыта в 1957 году. ^[14] По состоянию на 2007 год в мире насчитывалось более 430 действующих атомных электростанций. и они производили около 15% мировой электроэнергии. ^{[15] [16]}

Существует множество различных типов атомных электростанций, но на двух наиболее распространенных действующих станциях используется реактор с кипящей водой (BWR) (BWR) или с водой под давлением. Реактор (PWR) . ^[17] На рисунке 10 представлена ​​схематическая диаграмма того, как пар генерируется на этих двух типах атомных электростанций:

• В BWR охлаждающая вода ядерного реактора превращается в насыщенный пар внутри самого реактора за счет поглощения тепла, создаваемого реакцией ядерного деления. Пар, производимый внутри реактора, обычно находится под давлением примерно от 70 до 75 бар и температурой примерно от 290 до 300 ° C и направляется к турбогенераторам вне защитной оболочки реактора для преобразования в электричество.

• В PWR охлаждающая вода реактора находится под давлением до 160 бар и температуры 330 ° C, и внутри реактора нет кипения. Горячая охлаждающая вода под давлением проходит через теплообменные трубы внутри парогенератора, где она обменивается теплом с питательной водой генератора и преобразует ее в пар. Затем охлаждающая вода реактора перекачивается обратно в реактор. Верхняя часть генератора представляет собой пароводяной сепаратор. Поток охлаждающей воды из реактора через парогенератор и обратно в реактор обозначается как первичный контур .Поток питательной воды в парогенератор, преобразование питательной воды в пар, прохождение пара через турбогенераторы, расположенные вне конструкции защитной оболочки, конденсация выхлопного пара из турбогенераторов и рециркуляция сконденсированного пара в качестве питательной воды в резервуар. парогенератор обозначается как вторичный контур . Весь первичный контур расположен внутри конструкции защитной оболочки ядерного реактора. Вторичный контур частично находится внутри защитной конструкции и частично вне конструкции.

Таким образом, по сути, парогенератор в ядерном реакторе BWR — это сам реактор, а парогенератор в реакторе PWR — это просто вертикальный теплообменник. Установки BWR и PWR вырабатывают насыщенный пар по существу при одинаковых температуре и давлении, и в обеих могут использоваться либо легкая вода , (обычная вода), либо тяжелая вода в качестве теплоносителя реактора. ^[18] Около 65% всей энергии, вырабатываемой атомными электростанциями, приходится на реакторные системы PWR. ^[17]

(PD) Чертеж: Милтон Бейчок
Рис. 11: Принципиальная схема работы концентрированных солнечных электростанций SEGS в пустыне Мохаве.

Парогенераторы солнечной энергии

Для получения дополнительной информации см .: Солнечная энергия .

Солнечная энергия — это производство электричества из солнечного света, которое может быть выполнено с помощью фотоэлектрических элементов, в которых используется массив ячеек, содержащих материал, преобразующий солнечный свет непосредственно в электричество. Этот метод не требует производства пара.

Солнечная энергия также может быть получена косвенно с помощью линз или зеркал для фокусировки солнечного излучения в концентрированный луч тепла. Затем сконцентрированный пучок используется в качестве источника тепла для выработки пара для преобразования в электроэнергию. Этот метод называется , , концентрированная солнечная энергия, , (CSP), и существует ряд различных конструкций для концентрации солнечного излучения. Различные конструкции работают по одному и тому же простому принципу отражения и концентрации солнечного света и отличаются друг от друга использованием разных типов зеркал. ^{[19] [20]}

По состоянию на 2009 год из всех различных станций CSP, действующих по всему миру, крупнейшими являются установки для производства солнечной энергии (SEGS), работающие в пустыне Мохаве в Калифорнии. На рис. 11 представлена ​​принципиальная технологическая схема установок SEGS, в которых используются большие поля параллельных зеркал желоба. Зеркала фокусируют свой концентрированный пучок тепла на трубах, расположенных над центром желобов, которые проходят по всей длине зеркальных полей и содержат циркулирующий жидкий теплоноситель (HTF) (синтетическое масло).HTF, входящая в поле зеркала, имеет температуру около 270 ° C и нагревается до температуры около 390 ° C по мере прохождения через поле зеркала. Затем горячий HTD используется в серии теплообменников, как показано на рисунке 11, для выработки перегретого пара под давлением около 100 бар и температурой около 375 ° C. Затем перегретый пар направляется к паровым турбинам, которые приводят в действие генераторы электроэнергии того же типа и расположения, что и обычные парогенераторы, работающие на топливе.

После того, как HTF прошла через серию теплообменников, она течет в расширительный бак ^[21] , из которого перекачивается обратно на вход зеркальных полей.

Было построено девять заводов SEGS, первая в 1984 году и последняя в 1990 году, и теперь они надежно работают в течение многих лет. Их общая проектная мощность составила 354 МВт. Последний и самый крупный блок (SEGS IX) был спроектирован на мощность 80 МВт и имеет 484 000 м ² зеркальных полей.

Некоторые из установок SEGS имеют систему аккумулирования тепловой энергии (см. Рисунок 11), в которой расплав соли ^[22] при 290 ° C может быть нагрет до 370 ° C и сохранен для последующего использования в качестве дополнительного нагрева HTF при необходимости. .На некоторых заводах также есть парогенератор, работающий на топливе, который можно использовать при необходимости. На рисунках 12 и 13 изображены зеркала параболического желоба, а также зеркальные поля.

(PD) Фото: Национальное управление океанических и атмосферных исследований. Рисунок 12: Зеркала параболического желоба, используемые в электростанциях концентрированной солнечной энергии.

(PD) Фото: Sandia National Laboratory Рисунок 13: Поля параболических зеркал желоба на солнечных электростанциях SEGS в пустыне Мохаве

Парогенераторы прочие

(CC) Чертеж: Milton Beychok
Рис.14: Парогенератор типа чайник

Теплообменники чайные

Нефтеперерабатывающие, нефтехимические и другие перерабатывающие предприятия часто имеют множество источников отработанного тепла, которые можно использовать для производства пара, обычно насыщенного пара.Во многих таких случаях теплообменник котельного типа (того же типа, что и котельные ребойлеры, используемые для многих промышленных ректификационных колонн) используется в качестве парогенератора.

На рисунке 14 представлена ​​принципиальная схема теплообменника чайного типа, предназначенного для производства насыщенного пара. Горячая жидкость, обозначенная на рисунке, может быть либо горячей жидкостью, либо потоком горячего пара.

Чайник-теплообменник может генерировать пар низкого давления по той же причине, что и для жаротрубных котлов (см. Выше), а именно из-за того, что толщина внешней оболочки теплообменника становится непрактичной при очень высоких давлениях.

Производство отработанного пара при выплавке меди

(CC) Диаграмма: Milton Beychok
Рисунок 15: Взвешенная плавка меди в Outokumpu

Существует множество методов, используемых для извлечения металлической меди (Cu) из медьсодержащих руд. Один из этих методов заключается в использовании известного процесса взвешенной плавки и различных конструкций для плавильных печей взвешенного типа: процесса Outokumpu, процесса INCO, процесса Mitsubishi, процесса Noranda и процесса WORCRA. Наиболее часто используемой плавильной установкой для взвешенной плавки является технология Outokumpu, разработанная в Финляндии в конце 1940-х годов и описанная ниже. ^{[23] [24] [25] [26]}

Медьсодержащая руда обычно представляет собой халькопирит (CuFeS ₂ ), который сначала дробится и измельчается, а затем подвергается процессу флотации до производят концентрат , содержащий от 20 до 40 процентов меди. Затем этот концентрат вместе с воздухом, обогащенным кислородом, подают в пламя в реакционной секции (называемой реакционной шахтой ) плавильной печи во взвешенном состоянии Outokumpu. Пламя первоначально зажигается природным газом или другим топлива и впоследствии поддерживается за счет сжигания серы, содержащейся в исходном медном концентрате.

Как показано на Фигуре 15, секция отстойника печи взвешенной плавки содержит расплавленный штейн и шлак , имеющий температуру около 1350 ° C. Штейн (от 50 до 70 процентов меди) иногда может также называться черновой медью и отбирается для последующего преобразования в металлическую медь в конечном продукте. Шлак содержит большую часть примесей в сырье и в основном выбрасывается.

Продукт сгорания , отходящий газ может содержать от 20 до 60 процентов газообразного диоксида серы (SO ₂ ) и имеет температуру около 1300 ° C.Горячий газ сгорания используется для обмена теплом с водой под давлением и тем самым генерирования пара в том, что в металлургической промышленности называют котлами-утилизаторами (WHB) или туннельными котлами . Горячий газ сгорания также содержит мелкие твердые частицы (пыль), и примерно от 60 до 65 процентов этой пыли периодически удаляется из теплообменных труб внутри WHB с помощью пружинных молотков. Остаток пыли удаляется в электрофильтре (ESP) после охлаждения газа до температуры, которую может выдерживать ESP, а именно около 350 ° C или ниже.Затем пыль возвращается обратно в сырье для реакционной шахты. Беспыльный газ, обогащенный SO ₂ , из ЭЦН направляется на другой завод для преобразования в серную кислоту (H ₂ SO ₄ ).

WHB обычно вырабатывают насыщенный пар под давлением от около 40 до 60 бар и температурой от около 250 до 285 ° C. Первый WHB на фиг. 15 представляет собой так называемую излучающую секцию , второй WHB представляет собой так называемую конвекционную секцию , и один паровой барабан обслуживает обе секции. . Из-за ограничений по размеру на Рисунке 15 не показан паровой барабан или различные теплообменные трубки в WHB, но они похожи на HRSG, показанные на Рисунке 9 выше. ^[27]

Список литературы

1. ↑ ^{1,0 1,1 1,2 1,3} P.K. Наг (2008). Power Plant Engineering , 3-е издание. Тата МакГроу-Хилл. ISBN 0-07-064815-8.
2. ↑ Например, котел-утилизатор в установках для получения серы Клауса, используемых на нефтеперерабатывающих заводах, представляет собой жаротрубные котлы.
3. ↑ Сосуды под давлением: комбинированное напряжение С веб-сайта факультета машиностроения Вашингтонского университета.
4. ↑ Компания Бэбкок и Уилкокс (1922). Steam, его создание и использование , 35-е издание, 6-е издание. Bartlett Orr Press, Нью-Йорк. Google Книги
5. ↑ Инженерный штаб компании Стирлинг (1905 г.). Книга для инженеров в Steam , 1-е издание. Компания Стирлинга. Google Книги
6. ↑ ^{6.0 6,1} Котлы Стирлинга С веб-сайта Американского общества инженеров-механиков (ASME).
7. ↑ Томас К. Эллиот, Као Чен и Роберт С. Суонекамп (1997). Стандартный справочник по силовой установке , 2-е издание. Макгроу-Хилл. ISBN 0-07-019435-1.
8. ↑ Централизованное теплоснабжение — это система распределения пара, вырабатываемого централизованно, для отопления коммерческих и жилых зданий.
9. ↑ Также упоминается как газовая турбина с комбинированным циклом (CCGT) или газовая турбина с комбинированным циклом (GTCC)
10. ↑ Также упоминается как ТЭЦ.
11. ↑ Температурно-энтропийную диаграмму цикла Ренкина см. В статье Steam.
12. ↑ Мехерван Бойс (2002). Справочник по проектированию газовых турбин , 2-е издание. Издательство Gulf Professional Publishing. ISBN 0-88415732-6.
13. ↑ Хельге Краг (1999). Квантовые поколения: история физики в двадцатом веке . Издательство Принстонского университета, стр. 286. ISBN 0-691-09552-3.
14. ↑ Уникальные реакторы С веб-сайта Управления энергетической информации (EIA).
15. ↑ Число реакторов, находящихся в эксплуатации в мире С веб-сайта Международного агентства по атомной энергии (МАГАТЭ).
16. ↑ Прогнозы для ядерной энергетики продолжают расти, но относительная доля генерации снижается с веб-сайта Международного агентства по атомной энергии (МАГАТЭ).
17. ↑ ^{17,0 17,1} Ядерные реакторы С веб-сайта Всемирной ядерной организации (WNO).
18. ↑ Практически весь водород в легкой воде (обычной воде) является изотопом протия водорода.В тяжелой воде изотоп протия заменен на изотоп водорода дейтерий. Дейтерий — стабильный изотоп водорода с естественным содержанием в океанах Земли примерно один атом на 6500 водорода (~ 154 частей на миллион).
19. ↑ CSP — Как это работает
20. ↑ Объяснение концентрации солнечной энергии CSP — Как это работает
21. ↑ Названо так, потому что учитывает любые изменения теплового расширения HTF.
22. ↑ Соль представляет собой смесь нитрата калия и нитрата натрия.
23. ↑ Сешадри Ситхараман (редактор) (2005). Основы металлургии , 1-е издание. CRC Press. 0-8493-3443-8.
24. ↑ Производство меди с Outokumpu Flash Smelting: обновленная информация Илкка В. Коджо и Ханнес Сторч (2006), Outokumpu Technology Oy, Эспоо, Финляндия
25. ↑ W.G. Davenport, M. King, M.Schlesinger и A.K. Бисвас (2002). Добывающая металлургия меди , 4-е издание. Пергамон. ISBN 0-444-50206-8.
26. ↑ Yongxiang Yang et al (май 1999 г.).«Использование вычислительной гидродинамики для модификации конструкции котла-утилизатора». Журнал Общества минералов, металлов и материалов 51 (5).
27. ↑ Личное сообщение профессора Пекки Таскинена из Хельсинкского технологического университета в Финляндии.

Что такое парогенератор

Паровая баня и паровой душ, как и сауны, представляют собой способ купания с потом, чтобы расслабить мышцы, очистить тело от загрязнений и токсинов и расслабить разум.

В то время как в сауне преобладает сухой жар с высокой температурой, в паровой бане поддерживается более низкая температура, но почти 100% влажность.

Купальщицу окутывают и ласкают густые облака пара, которые кружатся вокруг парной или парового душа, а парогенератор — это устройство, которое производит этот пар.

Парогенератор на самом деле является относительно простым устройством, поэтому он надежен и не требует значительного обслуживания.

Парогенератор состоит из резервуара для удерживающей воды, входа для пресной воды и выхода для пара.В основании резервуара для воды находится электрический элемент для кипячения воды. Электрические характеристики этого элемента определяют размер или мощность парогенератора и, следовательно, количество пара, которое он может произвести.

Итак, до этого момента мы говорим о большом чайнике.

Однако для повышения давления пара резервуар для воды должен быть герметичным и поэтому должен быть очень прочным. В конце концов, построите достаточно большой герметичный котел — и у вас будет паровоз.

Резервуары для воды обычно изготавливаются из сварной стали и для абсолютной безопасности оснащены клапаном сброса давления.

Как работает процесс?

Вода подается в резервуар для воды через электромагнитный клапан, который приводится в действие датчиком уровня воды в резервуаре.

Водоснабжение может быть как горячим, так и холодным. Холод работает нормально, хотя горячая подача позволяет пару быстрее накапливаться.

Нагревательный элемент кипятит воду и вырабатывает пар.

По мере роста давления пара он проходит через выпускную трубу, которая соединена с паровым душем или парной.

Парогенератор может располагаться на расстоянии до 40 футов от паровой бани.

Что такое парогенераторный котел?

Что такое парогенераторный котел?

В парогенераторном котле используется однотрубный змеевик вместо множества котельных труб меньшего диаметра.Генератор заставляет поток горячей воды через трубку преобразовывать ее в пар за один проход через змеевик.

Эксплуатация

Змеевики, содержащие воду, обтекают парогенератор. Печь нагревает воду, циркулирующую по спиральной трубе. Спускаясь вниз, при нагревании он превращается в пар и выходит из котла концентрированным потоком в точке на дне трубы.

Преимущества

• Как правило, он менее мощный, чем полный котел, но с ним легче работать.
• Эти генераторы также меньше по размеру, что делает их более универсальными при ограниченном пространстве.
• Их часто используют в качестве вспомогательных котлов, поскольку они запускаются очень быстро и в приложениях с очень низким коэффициентом нагрузки.
• Эти котлы имеют компактную конструкцию, одинарную водяную трубу и относительно низкое содержание воды. Следовательно, они могут быть запущены и работать на полную мощность за гораздо более короткое время, чем более крупные котлы. В результате они полезны в экстренных ситуациях и в ситуациях быстрого спроса.
• Обычно они стоят меньше, чем более крупные котлы. По этой причине они могут быть более экономичными для применений, которые не обязательно требуют таких высоких уровней пара.
• Они хорошо работают при частичных нагрузках и быстро реагируют на изменения нагрузок. В результате они значительно повышают эффективность работы при частичной нагрузке.
• Тот факт, что у них нет сосудов под давлением, означает, что в большинстве мест они не требуют оператора котла.
• Парогенераторный котел полезен там, где он может дать операционную эффективность, потому что он стоит примерно на 50% больше при той же мощности, чем более крупные котлы.

За дополнительной информацией о парогенераторных котлах обращайтесь к нашим специалистам по парам здесь.

Источники: Superior Boiler

Парогенератор

| Определение и характеристики

Парогенераторы — это теплообменники , используемые для преобразования питательной воды в пар из тепла, производимого в активной зоне ядерного реактора. Образующийся пар приводит в движение турбину. Они используются на большинстве атомных электростанций, но есть много типов в зависимости от типа реактора.Реактор с кипящей водой не требует парогенераторов, поскольку вода кипит непосредственно в активной зоне реактора. В других типах реакторов, таких как реакторы с тяжелой водой под давлением конструкции CANDU, первичной жидкостью является тяжелая вода. В реакторах с жидкометаллическим теплоносителем, таких как российский реактор БН-600, также используются теплообменники между вторичным натриевым контуром и третичным водяным контуром.

Конструкция парогенератора

Чтобы увеличить количество передаваемого тепла и генерируемую мощность, теплообменная поверхность поверхность должна быть максимально увеличена.Это достигается с помощью пробирок . Каждый парогенератор может содержать от 3000 до 16000 трубок диаметром около 19 мм каждая. В то время как вторичной жидкостью всегда является вода, теплоноситель реактора (углекислый газ, натрий, гелий) зависит от типа реактора. Когда хладагентом является вода под давлением , были приняты два решения. В первом из них вторичная вода течет по прямым трубам, приваренным к трубным решеткам с обоих концов. Это «прямоточный» тип парогенератора . Для устранения нагрузок, оказываемых на трубные решетки из-за перепада теплового расширения между внешней оболочкой и трубками, часто используются вторые решения. Этот альтернативный вариант позволяет избежать теплового расширения за счет использования U-образных труб , приваренных к одной трубной решетке. Трубки несут теплоноситель первого контура под давлением и окружены вторичной водой, которая превращается в пар.

Есть два исполнения для парогенераторов U-образные . Исполнение с расположением пучка труб вертикально и исполнение с пучком труб горизонтально .Горизонтальные парогенераторы используются в реакторах типа ВВЭР. На промышленных электростанциях на реактор приходится от 2 до 6 парогенераторов; Каждый парогенератор (вертикальная конструкция) может иметь высоту до 70 футов (~ 21 м) и весить до 800 тонн.

Материалы, из которых изготовлены парогенераторы и трубы, специально созданы и спроектированы таким образом, чтобы выдерживать нагрев , высокое давление и излучение . Водяные трубы также должны быть способны противостоять коррозии из воды в течение длительного периода времени.

Парогенератор — вертикальный

Условия эксплуатации

Горячий теплоноситель первого контура ( вода, 330 ° C; 626 ° F; 16 МПа ) закачивается в парогенератор через вход первого контура. Для поддержания воды в жидком состоянии используется высокое давление теплоносителя первого контура. Закипание теплоносителя первого контура не должно происходить. Жидкая вода течет по сотням или тысячам трубок (обычно диаметром 1,9 см) внутри парогенератора. Питательная вода (вторичный контур) нагревается от ~ 260 ° C, 500 ° F до точки кипения этой жидкости (280 ° C; 536 ° F; 6,5 МПа) .Тепло передается через стенки этих труб к вторичному теплоносителю более низкого давления, расположенному на вторичной стороне теплообменника, где теплоноситель испаряется в пар под давлением (насыщенный пар 280 ° C; 536 ° F; 6,5 МПа) . Сжатый пар выходит из парогенератора через выпускное отверстие для пара и попадает в паровую турбину. Передача тепла осуществляется без смешивания двух жидкостей, чтобы предотвратить превращение теплоносителя второго контура в радиоактивный. Теплоноситель первого контура выходит из (вода 295 ° C; 563 ° F; 16 МПа) из парогенератора через выпускное отверстие первого контура и проходит через холодную ветвь в насос теплоносителя реактора, а затем в реактор.

См. Также: Таблицы пара

Испарение воды при высоком давлении — Энергетический баланс в парогенераторе

Парогенератор — вертикальный

Рассчитайте количество теплоносителя первого контура, которое требуется для испарения 1 кг питательной воды в типичном парогенераторе. Предположим, что потери энергии отсутствуют, это всего лишь идеализированный пример.

Баланс первичного контура

Горячий теплоноситель первого контура ( вода, 330 ° C; 626 ° F; 16 МПа ) закачивается в парогенератор через вход первого контура.Теплоноситель первого контура выходит из (вода 295 ° C; 563 ° F; 16 МПа) из парогенератора через выпускное отверстие первого контура.

ч _{I, вход} = 1516 кДж / кг

=> Δh _I = -206 кДж / кг

ч _{I, выход} = 1310 кДж / кг

Остаток питательной воды

Температурные градиенты в типичном парогенераторе PWR.

Питательная вода ( вода 230 ° C; 446 ° F; 6,5 МПа ) закачивается в парогенератор через вход питательной воды.Питательная вода (вторичный контур) нагревается от ~ 230 ° C 446 ° F до точки кипения этой жидкости (280 ° C; 536 ° F; 6,5 МПа) . Затем питательная вода испаряется, и сжатый пар (насыщенный пар 280 ° C; 536 ° F; 6,5 МПа) покидает парогенератор через выпускное отверстие для пара и направляется в паровую турбину.

ч _{II, вход} = 991 кДж / кг

=> Δh _II = 1789 кДж / кг

ч _{II, выход} = 2780 кДж / кг

Весы парогенератора

Поскольку разница в удельных энтальпиях для теплоносителя первого контура меньше, чем для питательной воды, очевидно, что количество теплоносителя первого контура будет выше 1 кг.Для производства 1 кг насыщенного пара из питательной воды требуется около 1789/206 x 1 кг = 8,68 кг теплоносителя первого контура.

Температура на входе в сердечник

Температура на входе в сердечник. Температура на входе в активную зону напрямую определяется параметрами системы в парогенераторах. Когда парогенераторы работают при давлении около 6,0 МПа, это означает, что температура насыщения равна 275,6 ° C. Поскольку между первичным и вторичным контурами всегда должно быть ΔT (~ 15 ° C), теплоноситель реактора (в холодной ветви) имеет около 290.6 ° C (при HFP) на входе в активную зону. По мере увеличения давления в системе температура на входе в ядро ​​также должна увеличиваться. Это увеличение вызывает небольшое повышение температуры топлива.

Отделение влаги

Отделение влаги важно для поддержания влажности пара на как можно более низком уровне, чтобы предотвратить повреждение лопаток турбины. В вертикальных парогенераторах необходимо использовать многоступенчатое отделение влаги. В горизонтальных сепараторах можно использовать отделение влаги, но в этом нет необходимости, поскольку пар выделяет двухфазную текучую среду намного медленнее, а получаемый пар обычно не содержит влаги.

В вертикальных парогенераторах обычно используется две ступени отделения влаги. На одной стадии смесь вращается, и вода выбрасывается наружу. Затем воду сливают, чтобы использовать для приготовления большего количества пара. Осушающий пар направляется на вторую ступень разделения. На этом этапе смесь вынуждена быстро менять направление. Из-за способности пара менять направление и неспособности воды меняться, пар выходит из парогенератора, а вода сливается обратно для повторного использования.Двухэтапный процесс удаления влаги настолько эффективен при удалении воды, что на каждые 100 фунтов пара, выходящего из парогенератора, содержание воды составляет менее 0,25 фунта.

Ядерный реактор и система теплоносителя первого контура ВВЭР-1200.
Источник: http://www.bellona.ru/ Парогенераторы

| CleanBoiler.org

Обзор

Многие промышленные процессы, которые когда-то нагревались паром, теперь имеют прямой нагрев; Системы отопления помещений на крупных промышленных объектах уходят от пара.Старые паровые котлы очень неэффективны при низких коэффициентах нагрузки. Тем не менее, для некоторых промышленных процессов по-прежнему требуется пар. Это все причины, по которым стоит подумать о парогенераторе.

Парогенераторы похожи на котлы тем, что они работают на газе и производят пар, но в отличие от котлов они не имеют больших сосудов под давлением и сделаны из легких материалов. Тот факт, что у них нет сосудов под давлением, означает, что в большинстве мест им НЕ требуется оператор котла (всегда подтверждайте местные нормы).Это может быть существенной экономией, если нет другой причины для использования оператора, кроме как местные нормы, требующие этого для сосуда высокого давления. Тот факт, что они изготовлены из легких материалов, означает, что они хорошо работают при частичных нагрузках и быстро реагируют на изменения нагрузок. Это значительно увеличивает эффективность работы при частичной нагрузке.

Экономика

Парогенераторы стоят примерно на 50% больше при той же выходной мощности, поэтому должна быть некоторая эффективность или эксплуатационная выгода, чтобы оправдать использование парогенератора по сравнению с обычным паровым котлом.Паровые нагрузки с котлом с высоким коэффициентом нагрузки хорошо справляются с обычными паровыми котлами. Лучшее применение для парогенераторов — это там, где очень большие паровые котлы по-прежнему используются в приложениях с очень низким коэффициентом нагрузки, например, в летние месяцы для подачи небольшого пара, когда на котел нет другой нагрузки. Кроме того, устранение операторов котлов из относительно небольшой котельной (если это позволяют профсоюзы и нормы) может дать существенную экономию на эксплуатации.

Дополнительная информация

Для получения дополнительной информации о Steam см. Основы Steam

.

Подробнее о котлах см. Котлы

.

Производителей

Clayton Industries
Мировой штаб
4213 North Temple City Blvd.
El Monte, CA 91734
Телефон: 800-423-4585 БЕСПЛАТНО

www.claytonindustries.com

В линейке паровых котлов Clayton используется компактный корпус с вертикальным расположением для производства пара под давлением до 500 фунтов на квадратный дюйм. Котлы также легче, чем старые котлы чугунного типа, поскольку паровой змеевик представляет собой медные трубы, расположенные вокруг круглой высокоскоростной топки. Котлы стандартного КПД доступны в диапазоне от 20 до 600 л.с., а котлы с более высоким КПД — от 150 до 600 л.с.Бойлеры могут быть модульными, чтобы соответствовать требованиям любого размера.

Котлы

запускаются на заводе и прибывают на объект готовыми к вводу в эксплуатацию, что экономит время и трудозатраты на установку. В литературе говорится, что средняя установка экономит 100 кв. Футов на котел. Весь котельный агрегат смонтирован на салазках для установки в любом месте, в том числе на открытом воздухе. Котел имеет небольшую массу, поэтому время нагрева меньше, а потери в режиме ожидания / рубашки меньше, чем у больших чугунных котлов. В литературе утверждается, что от холодного пуска до полной подачи пара за 5 минут, что можно повторять несколько раз в день в течение многих лет без ухудшения качества. Рейтинг КПД при 100% мощности составляет 85%; при 25% мощности составляет 84%.

Welden Steam Generators, Inc
122 E. Rocksylvania Ave.
Iowa Falls, IA 50126
Телефон: 641-648-3021

www.weldensteam.com

Парогенераторы с прямым нагревом.

Теплопередача в парогенераторе Welden осуществляется напрямую от продуктов сгорания к воде, поэтому эффективность никогда не снижается независимо от образования накипи. Слишком большое накопление накипи ограничит поток пара, но не повысит эффективность.

Источник: Текст Боб Феган 5/02; изображения товаров с сайтов производителей 5/02; rev 12/2003; rev 3/2005;

Как выбрать источник пара для автоклава

Автоклавы по своей природе требуют пара для работы. Однако существует несколько возможных источников парогенераторов для автоклавов, из которых можно выбирать, когда речь идет о лабораторных стерилизаторах; все, от строительного пара (также известного как домашний пар) до пара от бортового электрического парогенератора. В следующем руководстве рассматриваются некоторые из наиболее распространенных источников пара для лабораторных автоклавов.

Домашний пар

Самый распространенный источник пара для лабораторного автоклава — домашний паровой котел. Пар в доме — это пар, получаемый из котельной системы здания (обычно расположенной в подвале). В большинстве случаев достаточно обычного домашнего пара, если таковой имеется. Однако существует два сценария, при которых источник пара в помещении может быть недостаточным:

• Недостаточное давление пара: для работы лабораторного автоклава должно быть доступно минимум 50 фунтов на квадратный дюйм.Если это недоступно, обратитесь к другим вариантам, обсуждаемым ниже.
• Плохое качество пара: Если пар в птичнике содержит слишком много примесей из-за плохого качества воды или старой водопроводной системы, то для очистки пара может потребоваться входной фильтр. Также существует проблема насыщения паром. Пар должен иметь сухость 0,95 (пар по весу) и содержать менее 3,5% (газы по объему) неконденсируемых газов.

Электрический парогенератор

Электрический парогенератор (или бойлер) в автоклаве использует электрические нагревательные элементы для нагрева воды и выработки пара.Что касается лабораторных автоклавов, то существует два типа электрических генераторов:

• Встроенный котел: Встроенные котлы устанавливаются в пределах площади автоклава (обычно под камерой) и обычно имеют мощность 45 кВт или ниже. Встроенные котлы доступны из углеродистой стали или, если требуется чистый пар *, из нержавеющей стали.
• Выносной бойлер: Выносные бойлеры требуются для больших автоклавов (камеры 24x36x60 дюймов или больше) и немного больше по размеру.Их больший размер (более 45 кВт) означает, что они не могут поместиться под автоклавом и должны быть установлены удаленно либо рядом с автоклавом, либо в другом помещении. Как и встроенные котлы, выносные котлы доступны в исполнении из углеродистой или нержавеющей стали.

Электрические котлы обычно доступны на 208, 240, 380 и 480 вольт, с одно- или трехфазным подключением, с мощностью от 20 до 180 кВт. Они изготовлены из углеродистой или нержавеющей стали.

• Котлам из углеродистой стали требуется водопроводная, умягченная или обратная вода с удельным сопротивлением менее 26 000 Ом (рекомендуется 2 000–6 000 Ом).
• Бойлеры из нержавеющей стали могут использоваться для выработки чистого пара и, согласно нормам ASME для сосудов высокого давления, требуют деионизированной воды высокой чистоты> 1 МОм • см.

(Требования к питательной воде для котлов из нержавеющей и углеродистой стали см. Ниже)

Автоматическая продувка парогенератора в автоклаве — это опция, доступная для электрических котлов, которая поможет продлить срок службы нагревательных элементов за счет вымывание минералов, оставшихся из источника питательной воды. Эта функция настоятельно рекомендуется для объектов с плохим качеством воды. Даже если автоматическая продувка не предусмотрена в котле, большинство из них имеют ручной продувочный клапан, который позволяет пользователю вручную сливать воду из котла, чтобы уменьшить накипь и продлить срок службы нагревательных элементов. В котлах из нержавеющей стали автоматическая продувка не требуется, поскольку питательная вода уже очищена.

Паро-парогенератор.

Паро-паровые котлы, также обычно называемые бойлерами с косвенным теплообменником, используются для выработки так называемого чистого пара.Доступные в встроенной или выносной конфигурации, эти котлы изготовлены из нержавеющей стали и питаются водой высокой чистоты (RO / DI) более 1 МОм • см. В котлах этого типа домашний (грязный) пар используется для косвенного нагрева воды в системе теплообменников; обеспечение производства и подачи в автоклав чистого пара без примесей. Внутри генератора нет возможности для образования осадков или накипи. Поскольку эти котлы требуют очень небольшого обслуживания (т.е. отсутствуют нагревательные элементы или электрические компоненты) они наиболее экономичны в эксплуатации. Обратной стороной является то, что они обеспечивают меньшую производственную мощность, чем парогенераторы электрического автоклава, и имеют гораздо более высокие капитальные затраты.

* Чистым паром считается пар, не содержащий загрязняющих веществ. Его получают из воды высокой чистоты (ДИ). Чистый пар можно создать с помощью парового электрического котла или паропарового теплообменника.

Выбор следующего источника Steam

Загрузите полный PDF-файл здесь.

Поделитесь этим PDF-файлом на своем сайте (скопируйте код ниже)

consteril .com / autoclave-steam-generator-guide / ”style =” position: absolute; ширина: 100%; высота: 100%; верх: 0px; left: 0px; ”>

Требования к питательной воде, парогенераторы из углеродистой стали

В таблице ниже показаны рекомендуемые требования к питательной воде для стандартного стального котла.Если качество воды не соответствует максимальным требованиям, перечисленным ниже, ваша вода потребует очистки с помощью системы обратного осмоса или системы смягчения воды. Если вы не уверены в качестве воды на вашем предприятии, обратитесь в Consolidated, чтобы организовать первоначальную оценку.

	Парогенераторы из углеродистой стали (1)		Вакуумное устройство общего назначения и закалка
Характеристика	Рекомендуемые условия	Максимальные условия
Температура [° F (° C)]	В состоянии поставки	140 (60)	40-60 (4-16)	70 (21)
Общая жесткость ( мг / л)	17	85	10-85	171
Щелочность (мг / л)	50-180	350	50-180		Общее количество растворенных твердых веществ (мг / л)	50-150	250	50-200	500
pH	7.5-8,5	7,5-9,0	6,8-7,5	6,5-9,0
Общий кремнезем (мг / л)	0,1-1,0	2,5	0,1-1,0	2,5
Удельное сопротивление (Ом • см) (2)	2,000-6,000	26,000	2,000-26,000	500,000

* Если подаваемая вода больше 26,000 Ом • см, обратитесь за рекомендациями.