Дровокол из двигателя стиральной машины: Как сделать дровокол из старого маховика и двигателя стиральной машинки

Содержание

Дровокол своими руками из стиральной машины

Содержимое

1 Выбор конструкции
2 Подбор материалов
3 Сборка дровокола

Многие владельцы частных квартир и домов в современной России вынуждены использовать для отопления дрова или уголь. Деревянные печи сегодня используются довольно широко при обогреве различных помещений. Чтобы зима не оказалась холодной, необходимо заготавливать дрова.

При наличии здоровья и времени можно воспользоваться топором, однако, при отсутствии возможности можно включить воображение и смастерить дровокол из старой стиральной машинки.

Выбор конструкции

В сравнении с ручной колкой дров работать с дровоколом намного проще и удобнее. Для такой работы не потребуется много усилий на поднятие чурок и размахивание тяжелым инструментом. При работе с дровоколом необходимо только подавать пеньки. Вся тяжелая работа выполняется механизмом. Перед сборкой дровокола своими руками следует познакомиться с инструкцией и особенностями работ. Сперва стоит определиться с конструкцией устройства. Существует несколько распространенных вариантов:

дровокол, оснащенный системой гидравлики;
устройство, имеющее механизм реечного типа;
дровокол, обладающий ступенчато-винтовой конструкцией.

После того как все варианты будут рассмотрены, можно прийти к выводу, что более просто и быстро можно выполнить винтовой дровокол. Он отличается компактностью и простотой сборки. В нем не так много элементов, процесс колки характеризуется высокой скоростью. Благодаря наличию винтового дровокола работу можно существенно ускорить. Сперва необходимо разобраться в конструкции дровокола.

Такое устройство имеет в себе несколько основных деталей:

рама;
конус;
мотор, позаимствованный от стиральной машины;
приводной механизм.

Принцип работы самодельного дровокола очень прост. Мотор от стиральной машины будет передавать усилие на малый шкив. Пенек толкается на конус боком. В результате она раскалывается пополам. Конструкция легко собирается своими руками. Однако перед началом работы следует подобрать определенные материалы.

Подбор материалов

Для выполнения работ понадобится подготовить небольшой список инструментов. Кроме того, необходимо иметь базовые навыки работы с электросварочным оборудованием. Из инструментов необходимо подготовить:

сварочный аппарат и электроды;
пассатижи;
дрель;
наковальню и тиски;
линейку;
шлифовальный круг;
напильники и отвертки.

Найти все подходящие материалы будет сложнее. Одной из главных деталей конструкции является конус. Такой элемент обычно не продают в магазине. Однако и создать его в бытовых условиях довольно проблематично. Сначала эту деталь необходимо выточить, нарезать на конусе резьбу, подержать в печи и остудить в воде. Такая технология создает определенные сложности для изготовления конуса своими руками. Однако существует и другой вариант. В любом городе можно найти магазины, в которых реализуются конусы, предназначенные специально для самодельных дровоколов. Кроме того, там можно найти все необходимые запчасти для такого устройства. Следует приобрести большой и малый шкив, подшипники, редуктор и вал.

Кроме таких элементов, потребуется создать крепкую станину. Ее можно сварить из металлических уголков. Кроме того, для станины понадобится стальной лист и подвес кардана старого автомобиля. Его можно приобрести на разборе за символическую цену. Чтобы дровокол можно было удобно перемещать, понадобится приделать к станине колеса. Лучше, чтобы они быть от каталки или велосипеда. Остается найти еще одну деталь – мотор. Его можно взять из старой стиральной машины. Без двигателя работа устройства невозможна. По этой причине следует найти старую стиралку и вынуть ее электромотор. Чтобы удостовериться, что он работоспособен, следует воспользоваться мультиметром. Кроме того, для скрепления деталей друг с другом понадобится запастись болтами и гайками.

Сборка дровокола

Смастерить дровокол своими руками можно довольно быстро. Благодаря такому устройству можно забыть об изнурительной работе по колке дров. Начинать работу следует с выполнения прочной станины. Для этого при помощи болгарки необходимо нарезать уголок:

2 части – по 1,4 м;
4 части – по 20 см;
один кусок – 45 см.

После этого необходимо уложить 2 части по 1,4 на пол параллельно. Их необходимо расположить на расстоянии 45 см. Концы длинных уголков свариваются буквой «П». Затем следует отступить от сварного соединения 90 см и приварить между уголками деталь карданного подвеса. Затем укладывается и приваривается стальной лист. Остается сделать ножки. Их располагают по краям станины. Впоследствии к ним приделываются колеса. После этого можно заняться редуктором. В элемент подвеса следует вставить вал. На него надеваются шкивы.

Наиболее ответственным является следующий этап. Затем малый шкив надевается на вал мотора. Закреплять мотор необходимо таким образом, чтобы он был установлен максимально надежно. Это обусловлено тем, что в процессе работы вибрация дровокола неизбежна. Шкивы соединяются при помощи ремня. На свободный конец вала следует надеть «ушастые» подшипники. И надежно прикручивают к металлическому листу. После этого двигатель подсоединяют к автомату. К нему впоследствии можно подключить сетевой провод. Как только эта работа будет выполнена, следует проверить, как мотор работает в паре с редуктором. Если заклиниваний и проскальзываний не замечено, можно устанавливать конус.

Внимание! Перед началом использования нового дровокольного аппарата следует посмотреть видео, как правильно с ним работать.

Винтовой дровокол является отличным помощником в хозяйстве. Он экономит время и силы. При его использовании можно забыть о тяжелой работе по заготовке дров. Чтобы не запутаться во время сборки, можно нарисовать примерную схему конструкции.

как сделать самодельный с двигателем от стиральной машины, конусный, чертежи, самоделки

Дровокол, или специальный станок, который предназначен для заготовки дров, может быть представлен несколькими конструкциями. Такие установки подразделяются на профессиональное и бытовое оборудование, а также различаются по принципу работы.

Сделать удобный самодельный дровокол или колун, используя уже готовые чертежи и схемы своими руками не слишком сложно, но нужно учитывать особенности изготавливаемой конструкции.

Содержание

1 Назначение и принцип работы дровокола
2 Делаем самостоятельно винтовой колун
3 Как сделать электродровокол своими руками (видео)
4 Самодельный дровокол с двигателем от стиральной машины
5 Как сделать конусный дровокол: чертежи и этапы работ
6 Как сделать винтовой дровокол (видео)
7 Изготовление гидравлического устройства
8 Механический пружинный дровокол своими руками
9 Другие варианты изготовления конструкции
10 Как изготовить дровокольную морковку (видео)

Назначение и принцип работы дровокола

Дровоколы применяются не только в частных домовладениях, но и на промышленных предприятиях:

гидравлический агрегат;
конусный или винтовой агрегат.

На принцип работы такого оборудования оказывает влияние, как тип ножа, так и способ его действия.

Гидравлический

Для конструкции гидравлического оборудования характерна простота применения и высокие эксплуатационные показатели. Основным преимуществом таких механизмов является плавная работа в сочетании с высокой эффективностью и минимизацией риска выхода из строя. Конструкция представлена:

станиной;
рабочим цилиндром;
упором;
ножом или лезвием;
масляным баком;
насосным оборудованием;
распределителем уровня давления;
бензиновым или электрическим двигателем.

Принцип работы гидравлического оборудования заключается в передаче энергии через гидроцилиндр на гидравлический шток, после чего начинает движение упор. Плавная работа позволяет лезвию безударно входить в деревянную заготовку, раскалывая её. При недостаточной мощности происходит остановка цилиндра и холостое вращение насоса, что предотвращает поломки оборудования.

Конусный или винтовой

Обладает гаечно-винтовым соединением, что позволяет обеспечить большую мощность и надежность. Для стандартной конструкции характерно закрепление скользящего упора на горизонтально расположенной станине. Движение осуществляется при помощи шарнирной шпильки с электромотором. Для раскола используются не ножи, а конус.

К преимуществам можно отнести простоту механизма, нетребовательность в обслуживании и длительный срок эксплуатации, но к мощности двигателя предъявляются повышенные требования.

В зависимости от типа привода, различается электрический и бензиновый колун.Выпускающиеся в настоящее время модели могут быть промышленного и бытового типа.

Делаем самостоятельно винтовой колун

Главной проблемой создания такой самоделки, как винтовой дровокол, является поиск рабочего конуса, который можно приобрести в специализированных магазинах или же сделать своими руками с использованием металлической болванки.

Вытачивание конуса:

насадить металлическую болванку на шкив электродвигателя;
в процессе свободного вращения снять с болванки лишний металл;
нарезать на поверхности болванки левую упорную резьбу.

Финальная сборка заключается в насаживании шурупа на заранее подготовленный вал и фиксации штифтом, после чего с другой стороны вала надевается фланец, оснащенный звездочкой от мотоцикла.

Как сделать электродровокол своими руками (видео)

Самодельный дровокол с двигателем от стиральной машины

В процессе проектирования такого механизма нужно учитывать конструктивную особенность, предполагающую вертикальную установку раскалываемого бревна. Для однофазного винтового колуна используется двигатель от стиральной машины с мощностью 600 Вт. и стабилизатором оборотов.

Технология изготовления:

создание станины из металлического профиля 2 х 4 см или 3 х 5 см и последующее разделение площади на рабочую и силовую части;
установка и надежная фиксация на поверхности силовой стороны подиума под электрический двигатель;
размещение блока управления в пластиковом корпусе на пластине-диэлектрике;

выполнить рабочую часть из листовой стали толщиной в 2,5 мм с последующей установкой и креплением вала конуса-колуна;
приваривание к станине надежных силовых опор и оснащение вала маховиком подходящего диаметра.

Принципиальных отличий в организации питания и конструкции электродвигателя от стиральной машины нет. Разница может заключаться в схеме подключения, что обусловлено особенностями коллекторных и асинхронных механизмов, а также агрегатов с электронным типом управления, которые функционируют исключительно с индивидуальным управляющим модулем. При использовании современных моторов в применении тахогенератора и термической защиты нет необходимости. В этом случае включение и выключение может быть организовано обычным бытовым автоматом.

Как сделать конусный дровокол: чертежи и этапы работ

Самый простой вариант колуна, имеющего конусную оснастку,

представлен следующей конструкцией:

нижняя домкратная часть;
верхняя конусная часть;
П-образная рамка.

Бревно для раскола нужно устанавливать в пространстве между штоком и конусом. Раскол осуществляется в процессе поступательного движения рабочей части. Несколько более сложным вариантом такого оборудования с повышенным уровнем производительности является колун с электромотором или бензиновым двигателем.

Оснастку следует устанавливать на вал электрического двигателя или редуктора, который медленно вращается, со скоростью 80-100 оборотов в минуту. В результате древесина ввинчивается и раскалывается. Основное преимущество такого устройства представлено отсутствием упора и безопасностью работника.

Данное оборудование не приспособлено для раскола березовой и дубовой древесины, а также пород дерева, отличающихся повышенной волокнистостью. К недостаткам можно отнести сложность выполнения конусной оснастки.

В этом случае можно использовать уже готовый комплект на основе:

вала 350 х 30 мм;
шкива с ременной передачей;
парой опор вращения в виде подшипников;
«шурупа» 220 х 55 мм

Допускается также самостоятельное изготовление оснастки на токарном станке.

Как сделать винтовой дровокол (видео)

Изготовление гидравлического устройства

В такой конструкции самый сложный узел представлен гидравлической частью, состоящей из гидроцилиндра с толкателем, насосной части, а также элементами управления. Для изготовления рамы используется металлический уголок, швеллеры, двутавр или профильная труба.

В процессе проектирования предусматривается размещение металлической рамы на колеса. Конструкция такого оборудования не предполагает использование электричества, а раскол древесины осуществляется с применением гидравлического домкрата.

Технология самостоятельного изготовления:

изготовления рамы;
изготовление устойчивой платформы;
приваривание вертикальной направляющей;
приваривание косынки с обратной стороны направляющей;
изготовление из металлических уголков ползунка;
усиление места упора штока гидравлического домкрата;
приваривание подошвы из металлической полосы 0,6-0,8 см под пятку домкрата;
переделка ручки домкрата для удобства работы;
приваривание ролика к основанию рамы и фиксация резинового жгута для возврата педали в исходное положение.

Режущая часть оборудования должна быть представлена металлической полосой толщиной в 3 см, которую нужно заточить клином.
Для крепления резака на направляющую нужно использовать три болта М-12.

Механический пружинный дровокол своими руками

Механический топор многим известен как колун на пружине. Такой пружинный агрегат достаточно прост в изготовлении и удобен в использовании. Технология сборки пружинного дровокола следующая:

забетонировать вертикальную стойку;
навесить горизонтальную балку, представленную шарнирным верхним узлом и нижним амортизатором;
закрепить на свободном балочном конце короткую стойку и оснастку;
установить рабочую колоду.

Основное достоинство заключается в отсутствии необходимости использовать двигатель, но при этом механический пружинный дровокол имеет очень низкую производительность, а также требуются физические усилия рабочего.

Другие варианты изготовления конструкции

С целью экономии и получения полнофункционального агрегата, может быть изготовлен реечный вариант дровокола. Самодельное устройство учитывает конкретные индивидуальные требования потребителя.

Особенности изготовления конструкции на реечно-зубчатой передаче:

на выходном вале понижающего редуктора или шкива монтируется шестерня;
движение шестерни вызывает подвижность зубчатой рейки;
напрессованная рейка неподвижно фиксируется на станине с уложенным бревном;
шестерня получает сцепление с рейкой посредством управляющей рукояти;
рабочая часть конструкции монтируется на прочную стационарную раму;
к рамному основанию крепится колун;
перемещение зубчатой рейки осуществляется по направляющим, которые фиксируются на раму;
возврат рейки в исходное положение выполняется при помощи возвратной пружины.

Работоспособность конструкции может быть обеспечена любым электрическим, бензиновым или дизельным двигателем. Преимуществом самодельного реечно-зубчатого дровокола является минимальная стоимость расходных материалов и гибкость параметров. Конструкция не должна раскачиваться, а при постройке мобильного устройства, колесная система должны стабильно выдерживать всю массу устройства. Скорость, с которой осуществляется подача бревна на раскол, должна вычисляться опытным путём.

Как изготовить дровокольную морковку (видео)

При самостоятельном изготовлении дровокола нужно использовать только грамотно составленные чертежи и схемы. Особое внимание требуется уделять подбору качественных и долговечных расходных материалов. Немаловажное значение имеет устойчивость конструкции, что позволит сделать процесс работы не только комфортным, но и максимально безопасным. Следует отметить, что самодельные модели дровоколов обходятся гораздо дешевле, чем заводские конструкции, поэтому прекрасно подходят для домашнего использования. Однако, если колоть дрова требуется в больших объёмах и достаточно часто, то лучше всего приобрести заводской дровокол.

Гидравлический дровокол

: полезные советы по обслуживанию дровокола от MTD Parts

Перейти к основному содержанию

Правильно обслуживаемый гидравлический дровокол означает более быструю уборку дворовых отходов и ухоженный газон. Воспользуйтесь следующими советами по обслуживанию дровокола, чтобы обеспечить бесперебойную и эффективную работу вашей машины в течение всего сезона.

Шаг 1. Проверка на утечку гидравлической жидкости

Если вы подозреваете, что из вашего дровокольного станка вытекает гидравлическая жидкость, вы можете проверить это, подложив кусок картона или дерева под поврежденный участок. Обязательно надевайте рабочие перчатки и защитные очки, чтобы защитить себя от опасных жидкостей.

Шаг 2. Залейте гидравлическую жидкость

Когда гидравлическая жидкость в дровоколе заканчивается, мощность вашей машины заметно снижается. Чтобы добавить необходимое количество гидравлической жидкости, необходимо сначала снять пробку заливного отверстия. Затем заполните блок гидравлической жидкости, пока он не будет заполнен на три четверти.

Шаг 3: Удаление воздуха из гидравлического цилиндра

После того, как вы добавили нужное количество гидравлической жидкости, вам необходимо удалить или стравить захваченный воздух из цилиндра. Сначала выдвиньте шток поршня на максимальную длину и снимите пробку для заливки масла. Затем поверните спусковой винт против часовой стрелки как можно быстрее. Шток поршня втянется обратно в цилиндр, что приведет к выпуску воздуха.

Шаг 4. Подумайте о покупке самосмазывающегося дровокол

Самосмазывающийся дровокол автоматически очищает детали после каждого использования. От вас требуются минимальные усилия для обслуживания вашей машины. Одним из самых больших преимуществ самосмазывающихся дровоколов является регулярная очистка лезвий, чтобы они оставались острыми в течение более длительного периода времени.

Шаг 5. Заточите лезвия

Когда придет время заточить лезвия вашего гидравлического дровокольного станка, используйте грубый металлический напильник, чтобы заточить все затупившиеся участки и исправить сколы и зазубрины на лезвии. Чтобы заточить острие лезвия, сгладьте стороны лезвия, чтобы восстановить острие. Затем проведите тонким металлическим напильником по краю лезвия, чтобы завершить процесс.

Шаг 6. Регулярно чистите дровокол

Если ваш гидравлический дровоколь не самоочищается, регулярно очищайте машину от масла, жира и мусора. Убедитесь, что машина всегда выключена, прежде чем выполнять какую-либо очистку. Также удалите мусор вокруг машины, чтобы во время работы в дровоколе ничего не застряло.

Шаг 7. Храните дровокол в сухом месте

Во избежание повреждения водой и плесенью храните гидравлический дровокол в сухом месте. Сарай или гараж — идеальный вариант, если строительная единица остается сухой в течение всего года. Накройте машину водонепроницаемым брезентом для дополнительной защиты.

Шаг 8: Замена изношенных деталей дровокол

Если какие-либо детали дровокол изношены или сломаны, обязательно замените их перед эксплуатацией машины. Сравните номер детали и модели с новой деталью, когда будете готовы совершить покупку. Это гарантирует, что вы купите правильную деталь для вашего конкретного гидравлического дровокол.

Шаг 9: Теперь, когда вы узнали некоторые основные советы по обслуживанию дровоколов, вы готовы эксплуатировать гидравлический дровокол в течение всего сезона.

Чтобы обеспечить надлежащее техническое обслуживание вашего дровокольного станка, обязательно обратитесь к руководству по эксплуатации за инструкциями по ремонту и техническому обслуживанию, характерными для вашей модели. Детали вашего дровокольного станка будут работать правильно и эффективно, поэтому вы сможете раскалывать больше дров в более быстром темпе.

Следуя этим советам, вы будете уверены, что ваш велосипедист готов к первому весеннему дню.

Обязательно выбирайте оригинальные запчасти MTD. Оригинальные детали MTD специально разработаны под номером

и изготовлены для вашего оборудования MTD.

Быстрое устранение неполадок оборудования

Если вам нужны запчасти для газонокосилки, вы можете воспользоваться системой поиска оригинальных запчастей MTD, чтобы найти нужную. К общим частям относятся:

Шланги дровокола
Клапаны для дровоколов
Насосы для дровокола
Детали двигателя дровокольного станка

Торговое оборудование и детали

Детали разделителя бревен

Решение проблем с внешним силовым оборудованием сразу после их возникновения продлит срок службы вашей машины. Устраните неполадки с газонокосилкой с помощью нашего руководства по симптомам .

Центр знаний по оригинальным деталям MTD содержит инструкции по самостоятельному выполнению многих основных действий по техническому обслуживанию, включая замену режущих лезвий, приводных ремней и ремней деки, а также моторного масла. Если вы обнаружите, что с вашей машиной возникла более серьезная проблема, воспользуйтесь нашим сервисным сервисом, чтобы найти квалифицированного поставщика услуг MTD в вашем регионе.

PLOW Самоходный дровокол с гусеничным двигателем 18-тонный двигатель Honda

Наведите курсор на изображение, чтобы увеличить Нажмите на изображение, чтобы увеличить

Сэкономьте 968 000 иен

PLOWSKU: MS1800J-GXC

Нет отзывов

Поделитесь этим продуктом

ОБЗОР

Дровокол MS1800J-GXC — это самоходная машина для раскалывания бревен, которая полностью меняет способ производства дров.

В отличие от обычных дровокольных станков, вы можете доставить дровокольный станок куда угодно, поскольку он оснащен гусеничными тележками и гидравлическим двигателем HONDA грузоподъемностью 18 тонн.

Вы можете расколоть бревна в любом месте, где был вырублен лес, и вам больше не нужно носить тяжелые бревна.

Кроме того, дровокол может быть загружен в грузовик одним человеком.

Это лучший дровокол для самостоятельного изготовления дров.

ВИДЕО

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Изготовленный по индивидуальному заказу 18-тонный цилиндр с высоким усилием дробления

Изготовленный по индивидуальному заказу цилиндр рассчитан на сильное усилие раскола и высокую эффективность, время цикла которого составляет всего 8,5 секунд.

Двигатель HONDA GX200

Оснащен двигателем HONDA GX200, который имеет хорошую репутацию в качестве движущей силы.

Обеспечивает точное управление гусеницами и цилиндрами.

Приводная система с 2 скоростями вперед и 1 скоростью назад

Скорость движения от 1,4 до 3,0 км/ч.

По ровным участкам можно ехать так же быстро, как ходить пешком, и не чувствовать стресса.

Вы можете снизить скорость и осторожно двигаться по пересеченной местности, изменяя скорость с помощью дроссельной заслонки двигателя на рулевом колесе.

Лодкообразный гусеничный ход

Лесозаготовку производят обычно в лесах и горах.

Гусеничная тележка легко передвигается по пересеченной местности и подходит к местам, где была заготовлена древесина.

Усовершенствованные люльки для бревен

Высота люльки для бревен увеличена за счет размещения ближе к раме для предотвращения падения бревен.

Высокопрочная интегрированная рама

Высокопрочная рама прочно удерживает дерево и не позволяет сокрушительной силе вырваться наружу.

Усовершенствованный регулирующий клапан

Усовершенствованный регулирующий клапан точно регулирует поток масла, что увеличивает силу дробления и сокращает время цикла.

Используются только регулирующие клапаны, прошедшие проверку качества.