куда деть, неординарные способы использования 2Стиралки.ру
Дата: 13.11.2019
Когда техника выходит из строя, проще всего отправить ее на свалку или продать на запчасти за копейки. Если же проявить немного фантазии и приложить усилия, в хозяйстве пригодится даже вышедший из строя двигатель стиральной машины автомат. Используя фото и видео креативных мастеров, можно сделать поделки из стиральной машины своими руками, например, полнофункциональную корморезку для животных или мангал для дачи.
Токарный станок по дереву
Что можно сделать из старой стиральной машины? Например, токарный станок, для его основы токарного самодельного станка хорошо использовать асинхронный двигатель, с двумя регулируемыми скоростями. Главное в устройстве — сделать устойчивую базу. Рама обычно изготавливается из профилей и металлических уголков.
Опорная конструкция и ось мотора должны располагаться в одной параллели. Обработка дерева требует точности и аккуратности, что будет невозможным при плохо закрепленном основании.
При разборке старой стиральной машины спешка ни к чему. Следует аккуратно снимать каждую из деталей, чтобы не нарушить ее целостность.
При длительном контакте с водой на поверхности скапливается накипь. Она растворяется специальными средствами или удаляется механическим способом.
Кроме мотора, для изготовления самодельных устройств годятся барабан, люк для загрузки, корпус, противовесы и пружины.
Двигатель станет основой для токарного станка или бетономешалки, а люк может заменить обычное окно в комнате, оформленной в нестандартном стиле. И это далеко не все, что можно сделать из старой стиральной машины.
Простая перосъемная машина для домашних нужд
Ощипывать кур вручную — долго и утомительно, а покупать заводскую перосъемную машину — дорого.
Проблема решается при наличии старой машины для стирки, в идеале с вертикальной загрузкой:
- На вале от машинки делаем срезы под шкиф, обрабатываем резьбу.
- Подбираем переходник из другого устройства, например, рулевого пальца старого УАЗа.
- Используем колпак от центрифуги для прижима.
- Собираем каркас, на котором будет зафиксирован двигатель.
- Закрепляем помпу надежным клеящим веществом.
- С обратной стороны монтируем шкиф.
- Проверяем работоспособность ременного привода.
- Подключаем таходатчик, обмотки с коллектора на якорь.
- Прячем блок управления под столешницей.
- Емкость для тушек с резиновыми “пальцами” крепим на саморезы.
- Укладываем дно машины наверх, фиксируем колпаком.
Учитывайте сильную вибрацию при обработке тушки. Неустойчивая конструкция быстро выйдет из строя.
Шлифовальный станок или точило
За оборудованием для заточки ножей, ножниц, садовых инструментов не обязательно идти в магазин.
Как и токарный станок, шлифовальный легко изготавливается своими руками из старого мотора. Для фиксации наждачного круга годится готовый фланец — с ним обращаться легче всего.
Среди разных типов двигателей, отдать предпочтение стоит модели небольшой мощности.
Точильный круг крепится шайбой и гайкой с резьбой, направленной в противоположной вращению вала сторону.
Газонокосилка
Газонокосилка — самоделка из двигателя от стиральной машины, по функциональности ничем не уступает заводской модели. Кроме устойчивой и крепкой рамы, здесь требуется кожух для защиты человека от травм и самого мотора от листвы и грязи.
Основу можно сделать с нуля или взять раму от телеги, ненужной коляски.
На нее крепится лист из металла, затем кожух и специальный бампер в передней и задней частях.
Перед первым запуском необходимо убедиться в изоляции всех элементов и правильном их подключении.
Корморезка для животных
Если вместе с мотором взять барабан, можно сделать приспособление для измельчения кормов для животных. Стиральная машина без вертикальной загрузки подойдет хуже, чем с ней. Корпус изготавливается из металлических листов.
Стенки не должны мешать свободному вращению лопастей агрегата. Заранее стоит предусмотреть прижим, незаменимый при работе со свеклой и подобными ей овощами.
Генератор
Сделать генератор на основе двигателя стиральной машины без токаря нельзя. Как минимум, нужно владеть базовыми навыками токарного дела. На сердечнике мотора требуется выточка пазов, подходящих под купленные неодимовые магниты.
Для их фиксации заготавливаются жестяные образцы с габаритами, соответствующими пазам и сердечнику.
Магниты размещаются на одном расстоянии друг от друга, крепятся на клей.
Бетономешалка
Если в барабане запаять сливные отверстия, его можно использовать как емкость для бетона. В машинах с фронтальной загрузкой придется переделывать минимум, они находятся в приоритете.
Раствор значительно увеличивает вес конструкции, поэтому ее стоит оснастить колесами. Для вращения бочки требуется специально разработанный механизм. В его основу может лечь принцип велосипедной цепи.
Если угол наклона бочки будет выбран неверно, после загрузки цементной массы агрегат заклинит.
Полезные видео-уроки поделок из старой стиральной машины:
youtube.com/embed/FcOA0ekYLhc?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»> Самоделки из стиральной машины. Что можно сделать из старой стиральной машинки?
Глядя на старую стиральную машину, любая хозяйка мечтает поскорее заменить ее новой помощницей. Домашний умелец, напротив, не спешить выбрасывать машинку в утиль. Он размышляет над тем, куда можно приспособить это «богатство».
Отвечая на вопрос что можно сделать из стиральной машины, внимательно рассмотрим ее со всех сторон.
Мы увидим, что в конструкции есть немало полезных узлов и агрегатов, которые могут получить новую жизнь в руках хорошего мастера.
Судите сами: корпус и двигатель, шкивы и барабан, окошко с герметичной дверкой, реле и выключатели – вот перечень комплектующих, из которых можно сделать немало полезных в хозяйстве вещей и механизмов.
Давайте вместе изучим наиболее популярные варианты самоделок из старых стиральных машин, как обычных, так и автоматических.
Точильный станок
Первое, на что стоит обратить внимание после осмотра отслужившей свой век домашней стиралки – двигатель. Мощности и оборотов у него вполне хватает для изготовления самодельного точила. Сложных доработок здесь не потребуется.
Для вала нужно сделать насадку-переходник, на которой будет крепиться точильный круг. Если на посадочном месте предусмотреть дополнительную «шейку» для отрезного круга, то вместе с точилом мы получим отрезной станок. Им можно резать не только пластиковые трубы, но и металл (арматуру, лист или уголок).
Как видно на фото, двигатель стиральной машины крепится к станине с помощью четырех скоб.
Выключатель для него снят с той же самой стиралки. В качестве основания использован обычный обрезок толстой доски. Вариант получился вполне приемлемый, особенно если учесть его мобильность и простоту изготовления (не требуется сварка).
Вот еще один аналогичный вариант использования двигателя для установки точильного и отрезного кругов. Насадив на общий переходник, их зажимают гайкой с левой резьбой.
Простые поделки из старой стиральной машины
Не каждый человек умеет виртуозно работать со сваркой или токарным станком. Тем не менее, даже в этом случае для старой стиралки вы сумеете найти достойное применение. Посмотрите на окошко, которое закрывает барабан. Это же шедевр инженерного искусства и находка для дизайна.
Не мудрствуя лукаво, многие используют его по прямому назначению, но в обновленном контексте. Вырежьте дверцу стиралки вместе с частью корпуса и вы получите отличный «морской» иллюминатор. Он будет оригинально смотреться в любом интерьере.
Если вы любите своего дворового охранника, то обязательно украсьте его будку вот таким современным «фасадом».
Кроме оригинального вида, данный вариант имеет практическое значение: собаку при необходимости можно легко изолировать от гостей, не опасаясь за их ноги и одежду.
Только не забудьте сделать в будке боковые вентиляционные отверстия (окошко у стиралки-автомата герметичное!).
Журнальный столик из стиралки
Ваша старая стиральная машина автомат, а точнее ее барабан поможет украсить внутреннее убранство квартиры. Из него можно соорудить оригинальный журнальный столик. Перфорированная нержавеющая сталь, дополненная цветной подсветкой, выглядит великолепно.
Изготовить такой необычный предмет мебели в стиле хай-тек несложно. Потребуется несколько стальных стержней, которые нужно прикрепить к барабану стиралки. На них фиксируется круглая столешница из стекла или плиты МДФ.
Мангал
Корпус стирального барабана, изготовленный из прочной и качественной «нержавейки» выдерживает очень высокие температуры. Поэтому его можно использовать в качестве мангала.
Несколько труб, полчаса работы сваркой и на вашей усадьбе появится удобный мангал для шашлыков. Сделав опорную часть конструкции разборной, вы сможете брать его с собой на загородные пикники.
Для изготовления мангала подходят барабаны от фронтальных машин, а также от стиралок с вертикальной загрузкой. В этом случае вам придется обрезать болгаркой одну из боковых сторон корпуса, а снизу снабдить его устойчивой опорой.
Мобильная коптильня
Зачем покупать дорогую коптилку для рыбы и мяса, когда в хозяйстве стоит без дела старая стиралка? Существует множество вариантов ее использования в этом качестве.
Мы остановимся лишь на мобильном устройстве. Его можно сделать из барабана, демонтированного из стиралки-автомата с вертикальной загрузкой.
Чтобы дым не уходил через боковые перфорированные отверстия, их нужно заглушить тонким стальным листом, обернув и закрепив его вокруг корпуса. Сверху, как и положено в настоящей коптильне, делаем отверстие под дымовую трубу.
Внутри барабана закрепляем коптильную решетку (можно взять от старой газовой плиты).
Бетономешалка
Это достаточно сложное устройство, которое кроме замеса бетона, должно обеспечивать его выгрузку. Поэтому, собираясь сделать из старой стиральной машину бетономешалку, взвесьте сначала свои слесарные навыки и знания.
Самый простой способ превратить стиралку-бочку в устройство для замеса бетона – замена стандартного активатора на две П-образные лопасти. Их можно изготовить из толстой 4-5 мм стальной полосы. Для этого ее нужно отрезать по размеру, затем согнуть две лопасти и развернуть относительно друг друга на 90 градусов.
После этого их нужно приварить к валу, пропущенному через отверстие для удаленного активатора.
Отверстие для слива, которое есть в каждой стиралке-бочке, нужно заглушить. Далее поступаем в зависимости от того, какой объем бетона будет нужно замешивать. Если речь идет о 1 ведре, то можно оставить старый однофазный двигатель.
Если нужно приготовить большой объем бетона, то на место старого мотора придется установить более мощный (0,75-1,2 кВт) с невысокими оборотами (1300-1500 в минуту).
Кроме этого, «родная» ременная передача должна быть заменена редуктором, понижающим обороты (с 1300 до 25-30) и увеличивающим крутящий момент на лопастях мешалки.
Отметим, что лучшее качество замеса получается, когда вращается не вал с активатором, а сам корпус бетономешалки с неподвижно закрепленными в нем лопастями. Однако, для создания такой конструкции требуется более глубокая и сложная доработка стиралки.
Стерилизатор для консервации
Для дачи и подсобного хозяйства будет полезна еще одна самоделка из старой стиральной машины-бочки. Это стерилизатор, в который можно установить десяток банок для термообработки.
Единственный момент, который нужно учесть: такое устройство подходит для стерилизации плодоовощной продукции. Для обработки мяса нужна более высокая температура (выше + 100С).
Последовательность переделки выглядит так:
- Ставится заглушка на отверстие активатора;
- На дно монтируется толстая проволочная сетка для банок;
- Под сетку нужно подставить опору;
- В корпусе сверлится отверстие под установку электрокипятильника мощностью 2 кВт.
1. Заглушка активатора;
2. Уровень воды;
3. Бак от стиральной машины;
4. Крышка;
5. Шланг для слива;
6. Банки с консервацией;
7. Проволочная сетка;
8. Электрокипятильник (ТЭН) на 2 Квт;
9. Электрокабель.
Соковыжималка
Здесь возможны два варианта:
- Использование старой машины с центрифугой и отделением для стирки;
- Переделка обычной стиральной машины-бочки.
Скажем сразу, что первый вариант лучше, поскольку позволяет с минимальными доработками реализовать в одном устройстве два процесса: измельчение фруктов и их отжим. Для этого потребуется стиралка, у которой активатор размещен на дне, а не на боковой стенке.
Заменив его тремя самодельными ножами из полосовой стали, мы получим фрукторезку.
Схема установки ножей:
1. Нож,
2. Вал;
3. Зажимная гайка;
4. Шайба;
5. Дно бака;
6. Подшипниковый узел с сальником;
7. Шкив активатора;
8. Стопорный винт.
Конструкция ножевой группы
Сливное отверстие стирального бака нужно заглушить.
Дообработок для второго агрегата — центрифуги немного. В нее нужно установить сетку из нержавейки (размером ячеек 1,5 мм толщина проволоки 0,2 мм) так, чтобы она закрыла боковую поверхность центрифуги.
Тщательно промыв питьевой содой центрифугу, стиральный бак, шланги и насос можно делать первую закладку.
Принцип работы такой соковыжималки очень простой. Фрукты моют и небольшими порциями (1/2 -1 ведро) загружают в стиральный бак (ножи должны быть включены). После 15-20 минут резки двигатель отключают и перекладывают измельченную массу в центрифугу (порциями по 3-4 литра).
Включив центрифугу, отжимают сок.
Сделать соковыжималку из стиралки-бочки или автомата намного труднее. В бочке «камнем преткновения» может стать самодельная центрифуга. Изготовить ее – полдела, главное – добиться идеально точной центровки. Без этого на высоким оборотах она начинает сильно вибрировать и отжать сок будет невозможно.
Вот чертеж работающего образца. Мастеру пришлось изрядно потрудиться, чтобы снизить биение центрифуги (двигатель подвешен к корпусу стиралки на 6 пружинах). Из них 3 уравновешивают двигатель в горизонтальной плоскости, а 3 другие поджимают его вверх. Сам корпус стоит на старой автомобильной покрышке, которая гасит вибрацию.
Перосъемная машина
Корпус старой стиральной машины подходит для сборки устройства, с помощью которого можно снимать перо с тушек птицы. Для его изготовления на дне бака нужно установить стальной диск толщиной 3 мм и диаметром, немного меньшим диаметра бака.
В нем насверливают отверстия и ставят в них специальные резиновые пальцы.
Именно они – наиболее дорогостоящие элементы будущей конструкции (1,5-2 доллара за штуку). В среднем их нужно 120-140 штук. Диаметр пальцев зависит от вида ощипываемой птицы. Учтите этот момент, когда будете делать заказ.
Все остальные узлы стиралки, включая двигатель, можно не менять. В боковых стенках корпуса сверлят отверстия для установки перосъемных (бильных) пальцев. Для этого от низа бака нужно отступить вверх на 15 см.
Дистанцию между отверстиями для пальцев выбирают в пределах 3-4 см. Нижний диск монтируется на вал привода.
Отверстие для слива здесь глушить не нужно. Оно понадобится для отвода воды, которая стекает с тушек. Ошпарив птицу в кипятке, ее помещают в бак и включают двигатель. Пальцы из резины быстро и чисто снимают перо.
Easy Washing Machine Co. — Журнал о газовых двигателях
1 / 3
Easy Engine, как показано в брошюре компании.
2 / 3
Модель B «Vac Up» из рекламы 1925 года.
3 / 3
Dodge & Zuill ad, 1912.
❮❯
Благодаря быстрому ответу Исторической ассоциации Онондага в Сиракузах, штат Нью-Йорк, мы смогли составить довольно полную историю Easy Washing. Machine Co. по времени печати.
Судя по всему, Easy Washing Machine Co. берет свое начало в бизнесе под названием Dodge & Zuill, названном в честь двух уроженцев Вермонта, которые производили стиральные машины с 1877 года. Сайрус Додж был изобретателем оригинального продукта, названного «воронкообразным «палка» или «конус на палочке», который представлял собой устройство с ручным управлением. В 1907 начались эксперименты со стиральной машиной, работающей от электродвигателя. К маю 1910 года первая машина с моторным приводом была продана П. Ф. Шнайдеру из Детройта, штат Мичиган. Стиральная машина имела оцинкованный бак и была обозначена как модель F. Поскольку машина с годами совершенствовалась, она была переименована в модель C, а в 1915 году ей была присуждена высшая награда на выставке моделей кухонь на выставке Panama-Pacific International.
В брошюре об отмеченной наградами модели C говорится о двигателе:
«Оборудован известным двигателем мощностью 1/6 л.с. мотор. Если у вас газовый двигатель, двигатель можно не использовать, а вместо него мы оснастим шайбу промежуточным валом и шкивом, чтобы вы могли управлять ею от газового двигателя или линейного вала».
Компания вступила в золотой век роста под руководством Джона Н. Дершуга. Предприимчивый молодой продавец и менеджер по рекламе, Дерщуг вложил средства в компанию и присоединился к ней в 1915 году. Благодаря его поддержке внешних инвестиций компания была реорганизована в Syracuse Washer Corporation в 1919 году.17. Высокие накладные расходы, отчасти связанные с арендой тесных производственных помещений, не позволяли получать прибыль в течение следующих двух лет. К 1919 году под руководством Дершуга снова были привлечены значительные внешние инвестиции, и бизнес был еще раз реорганизован, на этот раз в Syracuse Washing Machine Corporation.
В 1920 году фирма переехала в новый большой завод на улицах Солар и Спенсер. Во время рецессии в стране бизнес был затруднен, но к 1923 году объем производства удвоился по сравнению с предыдущим годом и, как сообщалось, был самым большим из всех заводов по производству оборудования для домашних прачечных в мире. 19 августа32, название фирмы было изменено на Easy Washing Machine Corporation. Дерщуг умер в 1936 году. За время его президентства компания продала стиральных машин на сумму более 100 000 000 долларов.
Согласно статье 1941 года в сиракузской газете, компания в то время содержала уникальный исторический музей, в котором хранились настоящие модели, самые древние из тех, что производились в то время. Компания продолжала свою деятельность и достигла своего пика в 1948 году, когда была построена 474 831 стиральная машина. В 1955 бизнес был продан Union Chemical and Material Co.; в 1957 году активы фирмы были проданы Murray Corporation of America. В то время они работали на пяти заводах общей площадью 500 000 квадратных футов, на которых работало около 1400 человек.
Брошюра, предоставленная Исторической ассоциацией Онондага, показывает, что «Easy 4-тактный бензиновый двигатель для всех моделей стиральных машин Easy» был продан компанией, независимо от того, производила она его или нет.
Стиральная машина — Eco-3e
ИщиОписание продукта
Стиральные машины делятся на две основные категории: машины с вертикальной и фронтальной загрузкой. В дополнение к обычно более высокой грузоподъемности моделей с фронтальной загрузкой, эти модели отличаются тем, что загрузочная дверца обычно изготавливается из стекла или прозрачного полимера. Стиральные машины также различаются по типу используемых грузов, наиболее распространенные изделия оснащены бетонным грузом, а на моделях, как правило, более высококлассных, этот балласт — чугун.
Компоненты, обычно встречающиеся в стиральной машине:
– Двигатель
– Бак
– Грузы
– Программатор
– Гидравлическая система (сливной насос и нагреватель)
– Барабан 3
– Кожух
– Демпфер
Состав стиральной машины
Рисунок 1: Состав стиральной машины с бетонным балластом (Анализ экологической эффективности стиральных машин – 2004)
Текущий парк
Рисунок 2: Продажи стиральных машин в тысячах единиц (источник: GIFAM)
Владение стиральными машинами уже очень велико (97% во Франции в 2015 г.
, по данным TNS SOFRES). В этом контексте эко-дизайн — это решение, позволяющее выделить новый продукт среди конкурентов.
Очистка и переработка продукта
Очистка/предварительная обработка
Предварительная обработка стиральных машин проводится для удаления силового кабеля и грузов. Действительно, в случае с чугунными гирями это позволяет избежать повреждения дробилки и получить эффективную утилизацию. Для утяжелителей бетона это позволяет избежать образования пыли, которая могла бы рассеяться на другие фракции, и позволяет восстановить бетон. Удаление этих частей выполняется вручную.
Обработка/переработка
После этапа очистки продукты измельчаются, основными материалами, извлекаемыми для вторичной переработки, являются:
– Пластмассы (ABS, PP)
– Алюминий
– Медь
– Литье
– Сталь
Предлагаемый план улучшения
В приведенной ниже таблице представлены некоторые идеи по улучшению утилизации стиральных машин.
Эти идеи взяты из исследований по переработке некоторых продуктов и трудностей, с которыми сталкиваются операторы по переработке, ответственные за обработку WEEE. Эти области для улучшения могут инициировать более глубокое размышление со стороны производителей. Однако каждый продукт имеет свою специфику и ряд других ограничений, которые необходимо выполнить.
