Электронный прессостат как проверить: Как проверить электронный прессостат стиральной машины?

Как проверить электронный прессостат стиральной машины?

В современных машинках-автоматах начало стирки и переход от одного этапа к другому осуществляется только при выполнении определенных условий, в том числе набора достаточного количества или полного опорожнения бака. Контроль уровня выполняется при помощи специального датчика – прессостата. О том, где находится прессостат стиральной машины, каким способом можно его проверить, выполнить регулировку или поменять на новый будет рассмотрено в этом небольшом обзоре. Кроме этого будет рассмотрен принцип функционирования устройства. 

Как проверить прессостат

Как известно, датчик уровня выполняет в стиралках автоматах ряд очень важных функций. Используя полученную от прессостата информацию, управляющий контроллер:

• предотвращает включение нагревательного элемента до заполнения бака водой;
• помогает избежать “потопа” в помещении из-за переполнения машинки;
• не допускает включение высокооборотного режима полоскания до полного ухода воды;
• не разблокирует загрузочную дверцу люка до полного слива воды.

Помимо этого целый ряд “подпрограмм” алгоритма работы машинки “завязано” на состоянии контактов этого датчика. О неисправностях прессостата можно судить 

• по кодам неисправностей системы самодиагностики стиралки. Но довольно часто при поломках прессостата могут отображаться ошибки набора или слива воды, а также высвечиваться код ошибки, указывающий, что необходима замена сливного насоса. Поэтому необходимо сопоставлять отображаемые ошибки с другими “симптомами”;
• по запуску цикла стирки при малом количестве набранной в бак воды или полном ее отсутствии. При этом начинает работать нагревательный элемент, что может вызвать его перегорание и даже возгорание;
• по чрезмерному количеству заливаемой воды. Иногда набор происходит непрерывно;
• по уменьшению количества воды ниже минимального уровня;
• по плохому отжиму. Из бака “не уходит” вода и белье остается влажным, несмотря на полный цикл отжима.

В случаях, когда датчик уровня воды стиральной машины сломался или регулярно дает сбои, сразу же свяжитесь с сервисцентром, выполняющим ремонт стиральных машин, Киев и пригороды – это те места куда наш мастер приедет не позже суток с момента заказа и восстановит работоспособность стиралки любого типа и года выпуска, в том числе выполнит ремонт прессостата, как механического, так и электронного с длительной гарантией.

Прессостат принцип работы

Чтобы управляющий контроллер мог контролировать текущий уровень наполнения бака, в стиралках-автоматах используется специальный датчик – прессостат, принцип работы схемы которого заключается в замыкании (в некоторых подпрограммах размыкании) внутренних контактов, при изменении давления в измерительной трубке, соединенной с компрессионной камерой бака. Прессостат изготавливают из пластика внутрь которого интегрируют мембрану из эластичного материала, шток и одну или несколько контактных групп (для механических версий). С компрессионной камерой бака этот датчик соединяется при помощи дроссельной трубки, а с управляющим контроллером – несколькими проводами. По мере увеличения уровня, давление внутри герметичной компрессионной камеры возрастает и через дроссельную трубку увеличивает натиск на мембрану внутри камеры прессостата. После достижения нужного уровня, мембрана вдавливает шток, который переключает контактную группу и в управляющий контроллер по проводам поступает сигнал о наполнении бака. Программа контроллера дает команду на закрытие впускного электромагнитного клапана стиралки и переходит на выполнение следующего шага. При снижении уровня – диафрагма возвращается в исходное положение и контакты размыкаются. Прессостат в стиральной машине может иметь и несколько камер. Благодаря этому контактные группы реагируют на различные уровни набора воды. 

Где находится датчик уровня воды в стиральной машине

В большинстве моделей пресостат устанавливают на боковую или заднюю стенки. Отличить его можно по специфическому внешнему виду: небольшая круглая деталь от которой отходит в сторону бака шланг, а в направлении лицевой панели к контроллеру, небольшой жгут проводов. Однако есть модели где датчик уровня воды в стиральной машине прячут под низ бака. Это связано с различными конструктивными решениями, используемыми производителями, но принцип работы девайса остается тем самым.

Как разобрать прессостат

В большинстве случаев прессостат – это залитая герметично пластиковая деталь и разборке она не подлежит. Но до того, как проверить прессостат стиральной машины, девайс следует демонтировать в следующем порядке:

1. Обесточить стиралку, вытащив вилку шнура из электророзетки;
2. Перекрыть вентиль подачи водопроводной воды;
3. Снять верхнюю панель (крышку) стиралки, открутив два самореза со стороны задней стенки;
4. Внимательно осмотреть “внутренности” машинки и найти прессостат.
5. Отсоединить трубку от патрубка на баке, предварительно разжав хомут, и открутить датчик от корпуса фигурной отверткой (иногда “фигуры” могут быть специфическими, поэтому под рукой должен быть набор отверток с различными насадками).

Снимите штатную трубку из штуцера и тщательно прочистите ее. Проверка прессостата заключается в контроле замыкания контактов при изменении давления на входе. Для этой цели берется длинная гибкая трубка и закрепляется на штуцер вместо штатной. После нужно подуть в тестовую трубку и проверить срабатывание контактов. Об этом можно судить по наличию характерных щелчков. Но чтобы удостовериться в надежности контактов можно использовать тестер или мультиметр. 

Как увеличить уровень воды в стиральной машине

Иногда уровень в баке не достигает требуемого значения. Обычно для восстановления нормального функционирования стиралки меняют прессостат, но в ряде случаев вместо замены, выполняется регулировка прессостата стиральной машины Индезит или модели другого бренда. Для этой цели на корпус выведены как минимум два регулировочных винта, проворачивая которые можно добиться нужного уровня в баке. При этом проворачивать регулировочные элементы следует аккуратно, по четверти оборота, чтобы уровни оставались в реальных пределах. Иначе управляющий контроллер будет прерывать стирку и сигнализировать о неисправности стиральных машин из-за недопустимого показания датчика.

Если вам нужна помощь в диагностике или ремонте стиральной машинки, обращайтесь в наш сервисный центр. Специалист уедет к вам и определит тип проблемы, а также порекомендует оптимальный способ решения. Выезжаем по всем районам города Киева: Дарницкий, Деснянский, Днепровский, Голосеевский, Оболонский, Печерский, Подольский, Святошинский, Соломенский, Шевченковский.

Индуктивные датчики уровня воды стиральных машин

Как известно, во всех стиральных машинах (СМ) используются датчики уровня воды (прессостаты). На самом деле они измеряют давление воздуха в трубке, которая подключена к воздушной камере бака СМ, поэтому показания подобных датчиков пропорциональны уровню воды в баке. Такой простой способ измерения уровня воды используется еще и потому, что высокая точность при измерении не требуется. Сигналы с датчиков уровня в дальнейшем используются системой управления СМ при выполнении различных программ (в процессе стирки, отжима), а также для обработки нештатных режимов (перелив воды в баке и др.).

В СМ используются два типа датчиков — электромеханические и электронные.

В электромеханическом датчике давление воздуха воздействует на диафрагму датчика, которая, в свою очередь, меняет положение электрического переключателя, что соответствует различным уровням воды в баке.

Рис. 1. Внешний вид датчиков давления серии MPX5010xxxxx

Что же касается электронных датчиков, они имеют несколько разновидностей. Неизменной во всех типах подобных датчиков остается только диафрагма. Но, в отличие от электромеханических датчиков, она уже воздействует на встроенные в датчик электронные элементы (катушка, конденсатор, потенциометр и др.), вследствие чего на выходе схемы формируются соответственно напряжение, частота (после преобразования в электронной схеме) или меняются параметры пассивных элементов (индуктивность, сопротивление).

В качестве примера датчиков-преобразователей «давление/напряжение» можно привести приборы семейства MPX5010xxxxx компании FREESCALE SEMICONDUCTOR. Они имеют малые габариты, достаточно высокую точность измерения и работают в диапазоне давлений 0…10 кПа. Диапазон напряжений на выходе подобных датчиков составляет 0,2…4,7 В. Внешний вид этих датчиков показан на рис 1.

Подобные датчики пока широкого распространения не получили, они только начинают применяться в составе новых моделей стиральных машин.

Наиболее широкое распространение в настоящее время получили индуктивные датчики. Из их названия ясен тип датчика — это преобразователь «давление/индуктивность». Подключение индуктивного датчика уровня и его конструкцию поясняет рис. 2, а его внешний вид показан на рис. 3.

Рис. 2. Подключение индуктивного датчика уровня и его конструкция

Рис. 3. Внешний вид индуктивного датчика уровня

Конструктивно индуктивный датчик уровня состоит из катушки и подпружиненного магнитного сердечника, который может перемещаться вдоль оси катушки при деформации диафрагмы, воспринимающей изменение давления. Изменение положения сердечника приводит к изменению индуктивности L катушки датчика.

Исходя из того, что данные датчики включены во времязадающую цепь LC-генератора, его собственная частота f определяется формулой:

где С — емкость конденсатора (в составе датчика),

L — индуктивность катушки датчика.

Зависимость частоты генератора от уровня воды в баке условно показана на рис. 4: малому уровню воды соответствует высокая частота f, и наоборот. В зависимости от типа датчика уровня, а также параметров схемы генератора, верхнему уровню воды может соответствовать частота 15.21 кГц, нижнему уровню — 25.30 кГц. Относительно большая индуктивность датчика (соответственно, низкая частота генератора) выбрана не случайно. Это связано с тем,чтобы длин

ные соединительные провода датчика имели минимальное влияние на частоту генератора (электронные компоненты генератора обычно размещены на плате электронного модуля).

Принципиальная электрическая схема генератора с индуктивным датчиком уровня на примере СМ «LG WD-1020W» показана на рис. 5. Схема представляет собой простейший генератор с обратной связью (ОС). В цепи ОС включены катушка L, конденсаторы C1, C2 (все входят в состав датчика уровня) и резисторы R1, R2, R4 (входят в состав электронного модуля).

Рис. 4. Характер зависимости частоты генератора от уровня воды в баке

Частота f этого генератора выражается формулой:

где С1, С2 — емкости конденсаторов (в составе датчика), L — индуктивность катушки датчика.

Эта схема не требует подробного описания. Перечислим назначение основных элементов схемы (рис. 5):

IC1.1, IC1.2, L, C1, C2 — элементы контура LC-генератора;

IC1.3 — буферный усилитель;

С3, С4 — фильтрующие конденсаторы;

D1-D4 — ограничительные диоды.

На рис. 6 показаны принципиальные схемы генераторов на основе индуктивных датчиков, используемых в бытовой технике Electrolux (Zanussi, AEG), а также графики зависимости частоты генерации от уровня воды в баке.

Следует отметить особенность одного из генераторов(справа на рис. 6) для аппаратной платформы СМ EWM2000 — в его выходную цепь включен делитель частоты на основе последовательного счетчика 74HC4040. В отличие от общепринятых решений, на вход системы управления СМ (после счетчика) поступают импульсы с частотой почти в 1000 раз ниже (частотный диапазон 36,128.45 Гц).

Рис. 5. Принципиальная электрическая схема генератора на основе индуктивного датчика уровня (на примере СМ LG WD-1020W)

Принципиальная электрическая схема генератора на основе индуктивного датчика, которая применяется в СМ «LG WD-80160», приведена рис. 7.

Примечание. Контакты соединителя NA6 электронного модуля LG (ELAN PJT6870EC9090A-1 2002.10.21), к которым подключен индуктивный датчик уровня, в технической документации на данный тип СМ имеют другую цоколевку.

Рис. 6. Принципиальная электрическая схема генераторов на основе индуктивных датчиков уровня (Electrolux, Zanussi, AEG). Графики зависимости частоты генерации от уровня воды в баке

Проверка индуктивных датчиков уровня

Проверку работоспособности данного типа датчиков можно выполнить следующими способами:

1. При выполнении сервисного теста СМ

В некоторых СМ с дисплеем (LG) при выполнении одного из шагов сервисного теста (на этапе залива воды) на дисплее отображается условный цифровой код, соответствующий уровню воды в баке в данный момент времени. Если значения этого кода выйдут за рамки допустимых, необходима проверка (замена) датчика уровня и связанных с ним цепей.

2. Индикация соответствующих кодов ошибок СМ При отображении на передней панели СМ различных

кодов ошибок, связанных с процессами, которые контролирует датчик уровня (залив/слив воды, рассогласованность показаний датчиков уровня) не всегда ошибки указывают на неисправность именно этого датчика.

В большинстве случаев приходится проверять работоспособность клапанов залива воды, помпы и их цепей.

3. Непосредственный контроль частоты генерации на выводах датчика или в соответствующих контрольных точках на электронном модуле СМ

Подобную проверку можно выполнить с помощью 

частотомера. Уровни воды в баке (или изменение давления воздуха на диафрагму датчика) можно сымитировать различными способами.

4. Внешний осмотр

В первую очередь проверяют надежность соединения датчика с пластиковой трубкой, а также целостность самой трубки. Также необходимо проверить электрический соединитель датчика.

Рис. 7. Принципиальная электрическая схема генератора на основе индуктивного датчика уровня (на примере СМ LG WD-80160, электронный модуль ELAN PJT6870EC9090A-1 2002.10.21)

Рис. 8

5. Измерение индуктивности датчика при разных величинах давления на его диафрагме

Эту проверку можно выполнить, например, с помощью измерителя иммитанса. Уровни воды в баке (или изменение давления воздуха на диафрагму датчика) можно также сымитировать различными способами.

Отметим, что при неправильной работе данного типа датчиков в первую очередь необходимо убедиться в том, что причиной ошибки (дефекта) является именно он, а не другие конструктивные или электронные элементы СМ (например, нарушение герметизации пластиковой трубки, отсутствие контакта в соединителях датчика, неисправность электронного модуля).

На индуктивных датчиках имеется регулировочный винт, который залит фиксирующей краской — см. рис. 8 (показан стрелкой). Этим винтом регулируется начальное положение диафрагмы датчика, а, следовательно, и положение сердечника катушки, которое определяет значение L₀ катушки. Положение винта калибруется в заводских условиях и в дальнейшем регулировки не требует.

При отказе работоспособности датчика регулировать этот винт нежелательно, так как чаще всего нештатное изменение индуктивности его катушки связано с повреждением диафрагмы. В подобных случаях лучше всего заменить сам датчик.

Автор: Максим Новоселов (п. Усть-Абакан, Республика Хакасия)

Источник: Ремонт и сервис

 

Реле давления — Принцип работы

Рисунок 1: Реле давления

Реле давления — это устройство, которое приводит в действие электрический контакт при достижении заданного давления жидкости. Переключатель замыкает контакт как при повышении, так и при падении давления от определенного заданного уровня давления. Реле давления используются в широком спектре промышленных и бытовых приложений, таких как системы отопления, вентиляции и кондиционирования, скважинные насосы, печи и т. д. Прочтите нашу статью о символах реле давления для получения информации о схемах.

Реле давления не следует путать с датчиком давления. Датчик давления преобразует давление в электрический выходной сигнал. Прочтите нашу техническую статью о преобразователях давления, чтобы узнать о них больше.

• все реле давления

• Реле низкого давления

• Реле высокого давления

• цифровые реле давления

• вакуумные реле давления

• Реле давления компрессора

• Реле давления скважинного насоса

Содержание

• Типы реле давления
• Принцип действия
• Критерии выбора
• Общие приложения
• Часто задаваемые вопросы

Типы реле давления

Механическое реле давления

Рис. 2: Механическое реле давления

Механическое реле давления использует пружину и диафрагму или поршень для управления давлением, при котором срабатывает микропереключатель. Пружина противодействует давлению на входе, а предварительное натяжение пружины регулируется с помощью установочного винта или ручки. Предварительное натяжение пружины напрямую зависит от давления, при котором выключатель замыкает электрический контакт. Когда давление падает, переключатель возвращается в исходное состояние.

Разница между точкой переключения и точкой сброса называется гистерезисом. Часто это выражается в процентах от значения точки переключения, например, 20%. Производитель определяет гистерезис, и для большинства механических переключателей он не настраивается пользователем.

Эти реле давления обычно имеют три разных типа контактов: нормально разомкнутые (NO), нормально замкнутые (NC) и переключающие (SPDT). Перекидные контакты предназначены как для нормально разомкнутого, так и для нормально замкнутого режима.

Механическое реле давления лучше подходит для работы с высокими напряжениями и токами, чем электронное реле давления. Их можно использовать для изменения контакта при увеличении или уменьшении давления. У нас есть статья о том, как настроить механические реле давления. На рис. 2 показан пример механического реле давления.

Электронное реле давления

Рис. 3: Электронное реле давления

Электронное реле давления использует электрический датчик давления для измерения изменения входного давления. Они имеют цифровые дисплеи для настройки функции переключения. Точка переключения может быть установлена ​​производителем или может быть запрограммирована на месте в соответствии с требованиями применения. Точка переключения, выходные сигналы, гистерезис, время задержки и т. д. — это некоторые функции, которые пользователь может настроить в соответствии с требованиями.

Электронные реле давления подходят для автоматизированных и управляемых систем оборудования, которым требуются программируемая функция, цифровой дисплей, гибкость, точность, защита от проникновения и стабильность. На рис. 3 приведен пример электрического реле давления.

Принцип работы

Реле давления, показанное на рис. 4, является примером однополюсного двухпозиционного переключателя (SPDT), работающего по механическому принципу. Все компоненты находятся внутри корпуса переключателя (F), и он имеет один входной порт давления (H). Короче говоря, входное давление толкает поршень (D) к пружине (C), имеющей известную силу сопротивления. Затем поршень приводит в действие микропереключатель (A), перемещая его между нормально закрытым (NC) и нормально открытым (NO) положением с помощью управляющего штифта (B) и изолированной кнопки отключения (E).

Рисунок 4: Компоненты реле давления включают в себя: микропереключатель (A), рабочий штифт (B), пружину диапазона (C), рабочий поршень (D), изолированную кнопку отключения (E), корпус переключателя (F) , гайка регулировки срабатывания (G), давление на входе (H)

Для установки уровня давления, при котором микропереключатель переключается между НЗ и НО, гайка регулировки срабатывания (G) изменяет глубину пружинного кармана. Это изменение глубины позволяет увеличивать или уменьшать силу сопротивления пружины, что соответствует установленному давлению для срабатывания микропереключателя. Входное давление (H) оказывает давление на рабочий поршень (D), создавая силу, противодействующую пружине диапазона (C). Как только усилие входного поршня превышает усилие противодействующей пружины, он вдавливает рабочий штифт (B) в изолированную кнопку отключения (E). Затем эта кнопка переводит микропереключатель из положения NC в положение NO. Если давление падает ниже усилия пружины, кнопка, штифт и поршень удаляются от микровыключателя, разрывая соединение. Затем соединение переходит из положения NO в положение NC.

Критерии выбора

Рассмотрите следующие критерии выбора для вашего приложения:

1. Тип среды: Тип среды должен быть совместим с материалом корпуса и уплотнения. Нитрил-бутадиеновый каучук (NBR) подходит для использования с воздухом и гидравлическим/машинным маслом. Этилен-пропилен-диеновый мономерный каучук (EPDM) подходит, когда средой является вода. Общие среды, используемые с реле давления:
   • Гидравлическое масло
   • Печное топливо
   • Скипидар
   • Бензин/бензин
   • Воздух
   • Вода
2. Давление: Должен выдерживать максимальное рабочее давление. Мембранная конструкция хорошо работает в условиях вакуума и низкого давления. Для приложений с высоким давлением используйте поршневую конструкцию.
3. Температура: Он должен хорошо работать в максимальном и минимальном температурном диапазоне.
4. Повторяемость: Повторяемость или точность — это способность устройства точно переключаться обратно на одну и ту же уставку для каждого повторения. Требуемый диапазон точности будет определять выбор реле давления для вашего приложения. Мембранные конструкции обычно обеспечивают большую точность, чем поршневые.
5. Гистерезис: Гистерезис — это разница между точкой переключения и точкой сброса. Переключатель остается активным в течение длительного времени, если точка сброса слишком велика. Если точка сброса слишком короткая, переключатель будет часто переключаться между состояниями включения и выключения. Гистерезис настраивается в электрическом реле давления, но устанавливается производителем в механическом реле давления.
6. Тип реле давления: Для приложений с низким давлением и вакуумом используйте реле с диафрагменной конструкцией. Для приложений с высоким давлением используйте один с поршневой конструкцией.
7. Разрешения: Наши реле давления соответствуют требованиям ATEX для зон 1, 2 и 22 и сертифицированы для использования в потенциально взрывоопасных средах.
8. Электрическое или механическое реле давления: Электрическое реле давления дороже, но обеспечивает больший контроль над настройками, такими как уставка давления и гистерезис, по сравнению с механическим реле давления.

Общие области применения

Реле давления может использоваться в широком спектре бытовых и коммерческих приложений, как указано ниже:

• HVAC, газовые баллоны, воздушные насосы и т.
  д. Используйте реле давления воздушного компрессора для контроля и управления воздухом в системе. давление.
  • Чтобы узнать, как их отрегулировать, ознакомьтесь с нашей статьей о регулировке реле давления воздушного компрессора.
Реле давления масла
• используются двигателями в качестве исполнительного механизма или датчика, чтобы определить, когда давление масла в двигателе упало ниже заданного уровня.
• Реле давления для печей служат в качестве предохранительных устройств как для промышленных, так и для жилых помещений. Они обнаруживают отрицательное давление во время запуска печи и отключают печь при низком давлении воздуха.
Реле давления скважинного насоса
• используются в жилых и коммерческих зданиях для подачи воды из скважины и обеспечения достаточного давления воды в системе для подачи воды без избыточного давления.
• Реле давления водяных насосов в жилых, коммерческих и сельскохозяйственных помещениях автоматически регулируют расход воды.
• Вакуумные реле давления измеряют вакуум или отрицательное давление в системе. Они находятся в бытовых котлах, электронагревателях, воздушных компрессорах и системах передачи.

Часто задаваемые вопросы

Как отрегулировать реле давления?

Для механического реле давления поверните гайку по часовой стрелке, чтобы увеличить, и против часовой стрелки, чтобы уменьшить точку переключения. Электрический переключатель давления имеет клавиатуру для регулировок.

Как проверить реле давления?

Отключите питание реле давления и подключите мультиметр к его контактам. Для нормально разомкнутого переключателя мультиметр должен показывать обрыв цепи. Включите контур, чтобы давление жидкости попало в реле давления. Если мультиметр не показывает 0 Ом, замените переключатель. Напротив нормально замкнутого выключателя.

Что делает реле давления?

Реле давления контролирует давление жидкости в системе и либо открывает, либо закрывает электрическое соединение в зависимости от заданного уровня давления.

Как определить неисправность реле давления?

Проблемы с реле давления могут возникать при утечке жидкости, слишком низком давлении, слишком частых изменениях давления и неправильной начальной настройке давления.

Как работает механическое реле давления?

Когда сила давления на входе больше, чем сила предварительного натяжения пружин, он переключает электрический контакт. Размыкающий контакт размыкается, а замыкающий замыкается. Как только давление уменьшится, контакты вернутся в нормальное состояние.

В чем разница между реле давления и датчиком давления?

Реле давления управляют электрическими переключателями при заданном уровне давления, в то время как датчики давления считывают давление в системе и преобразуют его в электрический сигнал.

• все реле давления

• Реле низкого давления

• Реле высокого давления

• цифровые реле давления

• вакуумные выключатели

• Реле давления компрессора

• Реле давления скважинного насоса

Проверка датчика давления стиральной машины

Ремонтная клиника уже обращалась к тому, как проверить реле давления стиральной машины, чтобы определить, не работает ли компонент и вызывает ли стиральная машина переполнение, остановку в середине цикла или вообще не запуск.

Но не во всех стиральных машинах используются механические реле давления. Во многих моделях с верхней и передней загрузкой используется электронный датчик давления 9.Датчик 0215 для контроля количества воды, поступающей в бак для цикла стирки или полоскания. Этот компонент аналогичен механическому реле давления, но требует другого подхода к тестированию, чтобы определить неисправность детали. В этой статье будет рассмотрено, что делает электронный датчик давления, и уникальный способ определить сломанный датчик давления.

Что делает датчик давления стиральной машины?

Электронный датчик давления связывается с платой управления и регулирует количество воды, поступающей в бак для цикла стирки или полоскания.

Датчик давления может быть отдельным компонентом или частью платы управления

Подобно механическому реле давления, электронный датчик давления может быть отдельным компонентом, прикрепленным к внутренней стороне корпуса прибора или находится под панелью управления. Но на некоторых моделях стиралок датчик будет частью самой платы управления.

Расход воды в стиральной машине с вертикальной загрузкой и расход воды в стиральной машине с фронтальной загрузкой

После того, как управление стиральной машиной или таймер настроены на выбранный цикл стирки и нажата кнопка запуска, напряжение подается на клапан подачи воды в прибор, открывая клапан и позволяя соответствующему количеству воды наполнить бак. Как правило, стиральная машина с верхней загрузкой использует от 8 до 18 галлонов воды во время цикла стирки, тогда как стиральная машина с фронтальной загрузкой использует более экономичный расход воды от 2 до 5 галлонов.

Датчик давления отправит сигнал на плату управления

Один конец трубки подачи воздуха подсоединяется к боковой или нижней части бака, а другой конец прикрепляется к автономному датчику давления или к плате управления. По мере того, как ванна наполняется водой, давление воздуха в трубе увеличивается. Когда бак наполняется достаточным количеством воды, давление в трубке заставляет электронный датчик давления посылать сигнал на плату управления, которая затем отключает напряжение на впускном клапане, закрывая его и останавливая поток воды. Затем напряжение направляется на приводной двигатель стиральной машины или узел ротор/статор, чтобы запустить цикл стирки и перемешивания. Аналогичный процесс происходит, когда стиральная машина входит в цикл полоскания.

Неисправный датчик давления может привести к проблемам с потоком воды.

Циклы заполнения и ополаскивания зависят от исправности датчика давления и присоединенной трубки подачи воздуха. Если датчик неисправен или напорная трубка имеет разрыв, в бак может попасть слишком много воды, что приведет к переполнению бака.

Если трубка подачи воздуха перекручена или трубка забита, стиральная машина может не заполниться или вообще не запуститься. Тот же результат может произойти, если датчик не посылает соответствующий сигнал на плату управления. Периодически отказывающий датчик также может быть не в состоянии определить, что вода слилась из бака, что приводит к остановке стиральной машины в середине цикла.

Использование мультиметра для проверки датчика давления стиральной машины

Как мы установили, если стиральная машина недостаточно наполняется или переливается, возможно, неисправен датчик давления. Чтобы определить, неисправен ли датчик, вы можете использовать мультиметр для проверки изменений напряжения в датчике.

Начните с отключения шнура питания стиральной машины

Автономный электронный датчик давления, как правило, крепится к внутренней стороне рамы стиральной машины под основной крышкой или за консолью. удалить, чтобы добраться до датчика. Если датчик является частью платы управления прибора, для доступа к плате обычно необходимо отсоединить корпус управления. Прежде чем приступать к разборке, чтобы добраться до датчика, следует отключить шнур питания стиральной машины, чтобы предотвратить поражение электрическим током.

Осмотрите трубку давления воздуха

Перед проверкой самого датчика осмотрите трубку давления воздуха на наличие разрывов или перегибов. Если трубка подачи воздуха повреждена, вы можете заменить только трубку в зависимости от модели. Чтобы правильно проверить электронный датчик давления, стиральная машина должна быть подключена к сети. Итак, как только вы добрались до датчика, снова подключите шнур питания стиральной машины, но будьте осторожны, чтобы не коснуться каких-либо электрических компонентов голыми руками.

Датчик работает на переменном или постоянном токе

Вы можете определить неисправность электронного датчика давления, используя мультиметр для измерения изменений напряжения в компоненте, когда бак наполняется водой. Вам нужно будет определить, работает ли датчик с использованием переменного тока (AC) или постоянного тока (DC) и соответствующим образом установить диск выбора мультиметра. Затем используйте схему подключения стиральной машины, чтобы определить входные и выходные клеммы или контакты датчика давления.

Запустите стиральную машину, чтобы проверить датчик

Выберите цикл стирки и нажмите «Старт». По мере того, как бак стиральной машины наполняется водой, напряжение на датчике давления должно меняться. Конечно, если у стиральной машины возникла проблема с заполнением, вам нужно будет налить воду вручную, чтобы провести тест. Сначала следует проверить, что напряжение достигает датчика, соединив черный провод измерительного прибора с заземлением или нейтральной клеммой или контактом, а красный провод измерительного прибора — с входной клеммой или контактом питания. Если напряжение отсутствует, вероятно, неисправна плата управления.

Напряжение будет увеличиваться или уменьшаться по мере наполнения бака водой

Если присутствует напряжение , держите черный провод счетчика на заземлении или нейтральной клемме или контакте и подключите красный провод к выходу питания клемма или пин. Дисплей счетчика должен показывать увеличение или уменьшение напряжения по мере того, как вода наполняет ванну, в соответствии с уровнями напряжения, указанными в таблице датчика давления воды прибора (вы можете найти эту таблицу в руководстве пользователя). Если напряжение изменяется, как ожидается, датчик давления должен работать нормально, а проблема со стиральной машиной может быть вызвана неисправностью клапана подачи воды или платы управления. Однако, если показания напряжения не меняются или на выходе датчика вообще нет напряжения, вы будете знать, что датчик неисправен.

Посмотрите наше видео «Проверка датчика давления стиральной машины».

При установке нового датчика давления для решения проблемы с заполнением стиральной машины или новой платы управления с прикрепленным датчиком для достижения наилучших результатов следует использовать оригинальные детали OEM. Ремонтная клиника предлагает запасные части оригинальных производителей, совместимые с наиболее популярными моделями стиральных машин с вертикальной и фронтальной загрузкой, включая модели Whirlpool, LG, Samsung, Maytag, GE, Kenmore, Bosch и Frigidaire. Чтобы найти деталь, подходящую для вашей модели, введите полный номер модели стиральной машины в строке поиска Repair Clinic, затем используйте навигационные фильтры «Категория детали» и «Название детали», чтобы определить конкретную деталь, необходимую для ремонта.

Дополнительная помощь в ремонте своими руками от Repair Clinic

В дополнение к запасам оригинальных запасных частей производителя для бытовой техники, наружного силового оборудования, а также продуктов для отопления и охлаждения, Repair Clinic также предоставляет непревзойденную помощь в ремонте своими руками. Библиотека материалов Repair Clinic заполнена пошаговыми руководствами, схемами и процедурными видеороликами, такими как этот, показывающий, как установить новый датчик давления на блоке Frigidaire Laundry Center (модель FFLE3900UW1), или этот, инструктирующий вас, как для замены воздушной камеры и трубки подачи воздуха в стиральной машине Electrolux с фронтальной загрузкой (модель EFLS627UTT).