Как работает прессостат: Особенности работы прессостата в стиральной машинке. | Просто сервис

устройство и назначение + основные неисправности прессостата и способы их устранения

Прессостат в конструкции газового котла – устройство, знакомое далеко не каждому владельцу газового оборудования. Механизм, представляющий, по сути, реле давления дифференциального типа, срабатывает под воздействием силы тяги дымового потока, формируемой системой вентилятора. Но как устроен прессостат для газового котла, зачем он нужен и каким неисправностям подвержен?

Эти вопросы рассмотрим подробнее в нашей статье — поговорим о конструктивных особенностях этой детали, исполняющей роль контроллера нормальной работы вентилятора и системы удаления дымовых газов. Технический разбор прессостата поможет понять работу газовой горелки, полностью освоить эксплуатацию котла, правильно реагировать на аварийные отключения.

Содержание статьи:

• Конструкция прессостата газового котла
• Как проверить функционирование устройства?
• Поломки прессостата и советы по ремонту
  • Определение основных неисправностей
  • Как ремонтировать прессостат на газовом котле?
• Выводы и полезное видео по теме

Конструкция прессостата газового котла

Исполнение прессостата не отличается выраженной механической или электрической сложностью. Однако устройство прессостата бытового газового котла все же имеет уникальные детали, к примеру, чувствительную мембрану.

Этот элемент связан с микропереключателем, исполняющим роль сигнального коммутатора. Для работы на управление горелкой обычно используется группа на три контакта (управление в нормальном режиме или аварийном). По сути, один контакт является «общим».

Широко распространенный вариант исполнения дифференциального реле, предназначенного для работы в конструкции многих бытовых газовых котлов. На вид – технически несложное устройство, но значимое в плане функционала

Нормальный режим функционирования котельного оборудования сопровождается рабочим состоянием термостатической мембраны, при котором остается замкнутой цепь через одну конфигурацию контактов прессостата котла. Если режим работы оборудования нарушается (дымовой поток изменяет характеристику), соответственно, изменяется положение чувствительной мембраны.

При таком состоянии рабочая группа контактов микропереключателя разрывается, тогда как вторая группа (аварийного включения) напротив, — образует проводящую цепь. Через эту цепь подается питание на систему автоматической блокировки, в результате чего активируется аварийное управление газовой горелкой, а также системой циркуляции воды.

Благодаря наличию прессостата эффективно осуществляются:

• контроль температуры;
• мониторинг давления дыма;
• контроль .

Все отмеченные функции кардинально влияют на работу водонагревательного оборудования, обеспечивают не просто эффективную функциональность, но также .

Как проверить функционирование устройства?

Диагностика должного функционирования прессостата газового оборудования – дело нужное и полезное. Как правило, выполняется такая проверка представителями при помощи специальных приборов.

Классическая схема включения дифференциального реле (прессостата) в конструкции бытового газового котла: 1 – вентилятор; 2 – манометрическое устройство; 3 – дифференциальное реле

Однако сам владелец газового котла также может выполнить своего рода «тестирование» простыми действиями. Только следует иметь в виду – подобные действия нарушают газового оборудования.

Если все же владелец решился нарушить правила, достаточно уменьшить подачу сетевой воды, поступающей на котел, к примеру, частичным прикрытием запорного сетевого крана водопровода.

В результате снижения массы водного протока в системе газового котла неизбежно начинает меняться температура и давление дымовых газов. Вентилятор увеличивает число оборотов с целью создания большего разрежения в камере.

Соответственно, по теории эксплуатации прессостата, – это устройство срабатывает, отключая котел по причине недостаточного разрежения через подводимую линию силиконовых трубок. Срабатывание прибора происходит и в обратном случае, когда значение разрежения превышает установленную величину.

Поломки прессостата и советы по ремонту

Прежде чем рассматривать, как можно самостоятельно исправить прессостат, установленный на газовом котле, разберемся с типичными неисправностями, затрагивающими этот элемент конструкции.

Определение основных неисправностей

Как показывает практика эксплуатации бытовых газовых котлов, на дефекты дифференциального реле обычно указывает:

• отсутствие характерного «щелчка» при запуске вентилятора системы отвода газов;
• невозможность запуска газового оборудования в работу;
• вывод сигнала ошибки через индикатор или на дисплей;

Любая из отмеченных ошибок может быть связана с дефектами элементов прессостата, а также с таким, достаточно обыденным моментом, как появление оксидной пленки на контактах микропереключателя прессостата.

Чтобы иметь возможность выполнить качественно зачистку контактных лепестков микропереключателя, этот элемент системы приходится демонтировать. Однако не исключается окисление контакта внутри, что требует полной замены детали

Также достаточно частой причиной неработоспособности газового оборудования становится физический износ мембраны дифференциального реле. Эта деталь устройства традиционно изготавливается на основе силиконовой резины.

По мере долгосрочной эксплуатации резина частично утрачивает свойства эластичности (высыхает). В результате отмечается неправильная работа микропереключателя режимов.

Кроме всего прочего, физический износ вентилятора отвода дымовых газов может стать причиной аварийного срабатывания прессостата. Не исключены аналогичные состояния и по причине засорения системы сборки конденсата, повреждения системных трубопроводов и др.

Рекомендуем также ознакомиться с инструкциями по проверке работоспособности и в газовом котле.

Как ремонтировать прессостат на газовом котле?

Если конкретно определены причины неисправности прессостата бытового газового котла, то чаще всего оптимальный выход из положения – полная его замена.

Объясняется такой подход тем, что большая часть дифференциальных реле газовых котлов имеют «литую» конструкцию. Соответственно, ремонтировать такого рода прибор попросту выйдет дороже, чем купить новый.

Новый прессостат под газовый бытовой котел той или иной модели несложно купить в соответствующих магазинах. Коммерческий рынок предлагает устройства практически к любым моделям

Однако если есть желание, умения и возможности, попытка – не пытка. Предварительно придется демонтировать устройство, отключив электропитание газового котла и перекрыв линейный кран подачи газа.

Затем можно приступать к извлечению прессостата, для чего предстоит:

• вскрыть корпус котла;
• снять крышку воздушного заборника;
• отключить от штуцера вентилятора силиконовую трубку;
• отвернуть крепеж и демонтировать прессостат;
• отключить от прибора пару контактов типа «фастон»;
• отсоединить силиконовую трубку от штуцера прибора.

Первым делом следует проверить на наличие загрязнений все силиконовые трубочки, входящие в комплект системы. Если имеются загрязнения внутри трубок, соответственно, необходимо промыть и продуть внутреннюю область.

Промыть и продуть рекомендуется также внутреннюю область дифференциального реле, используя специальные технические жидкости, нейтральные к силикону.

Проверить работоспособность микропереключателя дифференциального реле газового котла несложно. Для этого в режиме измерений сопротивления «прозванивают» контактные группы на проводимость

Затем проверке подлежит микропереключатель, а именно контактная группа этого элемента. Проверяется проводимость контактов при помощи измерительного прибора – тестера. В случае нарушения проводимости на любой из контактных групп, микропереключатель следует отремонтировать или заменить новым.

При проверке микропереключателя прессостата газового котла может потребоваться имитация разрежения по давлению. Для этого достаточно подключить на патрубок прессостата газового котла, отмеченный знаком «минус», небольшой отрезок силиконовой трубки. Второй («плюсовой» патрубок) просто закрывают, а через подключенную трубку всасывают воздух ртом с небольшим усилием.

В процессе исполнения таких манипуляций подключают измерительный тестер на контактные группы микропереключателя и смотрят наличие или отсутствие прохождения тока через контакты.

Эта методика тестирования, конечно же, носит исключительно «бытовой» характер. Профессионально эти же действия выполняются с помощью сервисного оборудования.

Помимо поломки прессостата пользователь газового котла может столкнуться с рядом других поломок. Обзор популярных неисправностей и рекомендации по их ремонту мы привели в .

Выводы и полезное видео по теме

На видео ниже подробно о ремонте прессостата котла:

Работоспособность дифференциального реле газового котла пользователю вполне возможно проводить самостоятельно, используя для этих действий специальные сервисные терминалы. Практически каждая модель оборудования имеет таковые – штуцеры для подключения прибора, измеряющего разрежение.

Вместе с тем, проводить какие-либо технические работы на газовых котлах или колонках без соответствующего разрешения и допуска специальных служб категорически запрещено. Несоблюдение таких правил и требований грозит обернуться несчастными случаями, что не один раз подтверждала практика.

Хотите рассказать о своем опыте выявления неисправности прессостата и успешном устранении? Или у вас остались вопросы, которые мы не рассмотрели в рамках нашей публикации? Задайте их нашим экспертам и другим посетителям сайта — блок обратной связи находится ниже по статьей.

Принцип работы датчика тяги (прессостата) газового котла

В данной статье будет дана информация о датчиках тяги (прессостатах) в навесных газовых котлах, вне зависимости от марки их производителя. А также будет рассмотрен принцип работы датчиков, произведем проверку и протестируем на конкретных примерах.

Всего выделяют несколько типов навесных газовых котлов:

• Турбированный тип;
• Дымоходных тип.

В дымоходном типе газового котла имеется специальный колпак, который выполняет роль выведения отработанных продуктов горения. К нему непосредственно монтируется канал дымохода. В данном узле имеется термостат тяги, устанавливаемый на выходе котла. При полном отсутствии тяги, либо её понижении, температура датчика поднимется выше указанного значения (см. показатель температуры непосредственно на самом датчике).

Чаще всего температурный показатель равен 70. При температуре больше 70, произойдёт размыкание контактов, таким образом тяга в котле окажется заблокированной. Для возобновления работы котла, необходимо, чтобы он остыл, далее убрать блокировку. После этого работа котла будет продолжена.

В турбированном типе котла датчик тяги (прессостат) выступает в роли, контролирующего вентилятор, механизма. Происходит контроль вентилятора, а следовательно – тяги, т.е. вывода отработанных газов. Таким образом, контроль осуществляется не датчиками температуры, а датчиками контроля выброса СО2.

Типы датчиков контроля

Данные датчики могут быть выполнены в различных вариантах: с пластиковыми круглыми, прямоугольными или квадратными корпусами. Контакты датчика обозначены следующим образом: COM, NO и NC. Контакты для работы котла – NO (normal open) и COM. Бывают типы датчиков с закрытой контактной группой, расположенной внутри самого изделия. Но принцип работы всех датчиков идентичен.

Таким образом, при всем многообразии форм и вариантов прессостатов для газового котла, работают они схожим образом. При возникновении определенной разрежённости воздуха в камере котла, происходит замыкание контактов датчика, соединенного с платой.

В настенном котле турбированного типа сверху расположен дуцерат для замера давления, продуцируемого вентилятором. Он имеет два контакта «+» и «-». Ещё в трубе есть приспособление для замера выходящего газа и КПД котла. В видео ниже вы можете посмотреть, как нужно замерять воздушный поток, разрежающий воздух в самой камере. Для этого необходимо подключение микроманометра к «плюсу» и «минусу». На микроманометре также имеются положительный и отрицательный полюс, подключение производим в соответствии этим данным.

Ставим котел в режим максимальной производительности (смотрите инструкцию своего котла).. Дисплей микроманометра показывает разряжение в камере котла, продуцируемое вентилятором. Если на дисплее отображается отрицательное значение, значит нужно перепроверить подключение. Т.е. минус трубки должен идти к минусу, а плюс – к плюсу. Имеем показания микроманометра 1,2 mbar. Т.е. это – давление, которое производит вентилятор в процессе эксплуатации.

Здесь проверяется давление и работа датчика тяги

Прессостат, контролирующий вентилятор газового котла, располагается в непосредственной близости к нему и соединён с ним силиконовыми трубочками. Для того чтобы увидеть принцип работы, необходимо разобрать котел.

Когда крышка с котла снята, слышен усиленный шумовой эффект. Это объясняется тем, что в котел поступает избыточное количество кислорода. При закрытой камере создаются специальные принципы работы разряженного воздуха для более бесшумной работы вентилятора. К вентилятору идет трубка из силикона. Трубка вентури снимает разряжение в вентиляторе, далее идет связь с устойством для осуществления контроля.

Если датчиком тяги будет зафиксирован недостаток или отсутствие тяги, котел переходит в режим блокировки. Горелка не будет функционировать до тех пор, пока в трубке не будет создано отрицательное давление для того, чтобы котел мог работать. При искусственном создании отрицательного давления при помощи рта, последует включение горелки. Цикл контроля происходит всегда и при малейшем понижении или исчезновении тяги, работа котла будет прекращена.

На корпусе датчика тяги газового котла есть надпись с коэффициентом давления, при котором он будет включаться. В рассматриваемом варианте – 52/42. При создавшемся давлении в 52 Па, замыкаются контакты и посредством запускающего механизма в электронной плате, происходит включение горелки. Второе число 42 означает то давлении, ниже которого будет происходить размыкание контактов. Т.е. в данном примере контакты смыкаются при 52 Па, а размыкаются при 42 Па.

Обратите внимание на показатели давления

Здесь можно использовать и другие релейные варианты давлений. Допустим, с показаниями 60/47 Па. При небольшом отличии от заводского варианта, тоже вполне подходящий вариант. Желательно использовать прессостаты на то же давление или же более пониженное. К примеру, прессостат марки Ariston можно рассматривать, как рабочий вариант.

Проверка прессостата на работоспособность

При подозрениях на неисправность прессостата, необходимо выполнить его проверку на работоспособность. Для этого к нему подсоединяется мультиметр, которым производится прозвон цепи. При неисправности обнаруживается потеря контакта на выключателе их замыкания.

На прессостатах имеются специальные месторасположения для контактов. Для того, чтобы сымитировать давление, втягиваем воздух через трубку. Не забываем, подключение на «-». Прибор показывает замыкание контакта. Оказалось, что неисправность данного прессостата в механической части. При имитации работы вентилятора, можно услышать, как звук возвратного щелчка немного запаздывает. Иногда при неисправности наблюдается залипание мембраны.

Во втором варианте проверик работы прессостата при подключении мультиметра, также создаем разряжение. В результате имеется сопротивление в 200 Ом. Это значит, что контакты замыкаются не в полном объеме, наблюдается сопротивляемость. При этом можно попробовать убрать окисление с контактов прессостата. А для этого понадобиться создать для него определенную нагрузку.

Возьмем вариант нагрузки с вентилятором. Соединяем контакты вентилятора с контактами прессостата. Таким образом получаем подключение работы вентилятора через прессостат. Когда вентилятор подключен через прессостат, он может включаться только по его команде. Таким образом делаем подключение. После этого, должно быть уменьшено сопротивление на контактах прессостата. Также можно дать на него более мощную нагрузку.

При блокировании тяги котла, мастерами определяется неисправность прессостата. В подавляющем большинстве случаев проблема заключается в снижении, либо отсутствии тяги. Также может быть, что проблема с дымоходом, забился вентилятор, засорение трубки подключения вентилятора, либо загрязненные трубки-вентури, скопление конденсата. Т.е. существует много вариантов, при которых прессостат блокирует работу горелки.

В большинстве случаев недостаток тяги заключается в забитом вентиляторе. Поэтому необходимо его периодически разбирать и делать промывку лопастей. А после этого резонно сделать повторный замер тяги, чтобы можно было сравнить и увидеть разницу. Вентилятор работает от напряжения 220В. Вся работа с котлом должна вестись обязательно при его выключении из сети.

В котлах итальянского производства, в отличие от многих китайских аналогов, нет проблем с тем, чтобы демонтировать вентилятор. Сняв вентилятор, можно увидеть мусор на его лопастях, убрать который можно, промыв обычной кистью. Также для промывки, можно применить моющий состав.

После промывки, подключаем прибор, который показывает увеличение силы тяги примерно на 0,2.

В заключении можно подытожить, что при подозрении на неисправность прессостата, изначально следует произвести замеры его сопротивляемости и убедиться в наличии достаточной тяги, далее можно сделать промывку лопастей вентилятора и пр. мероприятии по увеличению тяги. Если все вышеперечисленное не помогло, только после этого можно говорить о действительной неисправной работе прессостата.

Подписывайтесь так же на наш Youtube, группу Вконтакте, Яндекс Дзен. Там много полезного и интересного контента!

Реле давления — Принцип работы

Рисунок 1: Реле давления

Реле давления — это устройство, которое приводит в действие электрический контакт при достижении заданного давления жидкости. Переключатель замыкает контакт как при повышении, так и при падении давления от определенного заданного уровня давления. Реле давления используются в широком спектре промышленных и бытовых приложений, таких как системы отопления, вентиляции и кондиционирования, скважинные насосы, печи и т. д. Прочтите нашу статью о символах реле давления для получения информации о схемах.

Реле давления не следует путать с датчиком давления. Датчик давления преобразует давление в электрический выходной сигнал. Прочтите нашу техническую статью о преобразователях давления, чтобы узнать о них больше.

• все реле давления

• Реле низкого давления

• Реле высокого давления

• цифровые реле давления

• вакуумные реле давления

• Реле давления компрессора

• Реле давления скважинного насоса

Содержание

• Типы реле давления
• Принцип действия
• Критерии выбора
• Общие приложения
• Часто задаваемые вопросы

Типы реле давления

Механическое реле давления

Рис. 2: Механическое реле давления

Механическое реле давления использует пружину и диафрагму или поршень для управления давлением, при котором срабатывает микропереключатель. Пружина противодействует давлению на входе, а предварительное натяжение пружины регулируется с помощью установочного винта или ручки. Предварительное натяжение пружины напрямую зависит от давления, при котором выключатель замыкает электрический контакт. Когда давление падает, переключатель возвращается в исходное состояние.

Разница между точкой переключения и точкой сброса называется гистерезисом. Часто это выражается в процентах от значения точки переключения, например, 20%. Производитель определяет гистерезис, и для большинства механических переключателей он не настраивается пользователем.

Эти реле давления обычно имеют три разных типа контактов: нормально разомкнутые (NO), нормально замкнутые (NC) и переключающие (SPDT). Перекидные контакты предназначены как для нормально разомкнутого, так и для нормально замкнутого режима.

Механическое реле давления лучше подходит для работы с высокими напряжениями и токами, чем электронное реле давления. Их можно использовать для изменения контакта при увеличении или уменьшении давления. У нас есть статья о том, как настроить механические реле давления. На рис. 2 показан пример механического реле давления.

Электронное реле давления

Рис. 3: Электронное реле давления

Электронное реле давления использует электрический датчик давления для измерения изменения входного давления. Они имеют цифровые дисплеи для настройки функции переключения. Точка переключения может быть установлена ​​производителем или может быть запрограммирована на месте в соответствии с требованиями применения. Точка переключения, выходные сигналы, гистерезис, время задержки и т. д. — это некоторые функции, которые пользователь может настроить в соответствии с требованиями.

Электронные реле давления подходят для автоматизированных и управляемых систем оборудования, которым требуются программируемая функция, цифровой дисплей, гибкость, точность, защита от проникновения и стабильность. На рис. 3 приведен пример электрического реле давления.

Принцип работы

Реле давления, показанное на рис. 4, является примером однополюсного двухпозиционного переключателя (SPDT), работающего по механическому принципу. Все компоненты находятся внутри корпуса переключателя (F), и он имеет один входной порт давления (H). Короче говоря, входное давление толкает поршень (D) к пружине (C), имеющей известную силу сопротивления. Затем поршень приводит в действие микропереключатель (A), перемещая его между нормально закрытым (NC) и нормально открытым (NO) положением с помощью управляющего штифта (B) и изолированной кнопки отключения (E).

Рисунок 4: Компоненты реле давления включают в себя: микропереключатель (A), рабочий штифт (B), пружину диапазона (C), рабочий поршень (D), изолированную кнопку отключения (E), корпус переключателя (F) , гайка регулировки срабатывания (G), давление на входе (H)

Для установки уровня давления, при котором микропереключатель переключается между НЗ и НО, гайка регулировки срабатывания (G) изменяет глубину пружинного гнезда. Это изменение глубины позволяет увеличивать или уменьшать силу сопротивления пружины, что соответствует установленному давлению для срабатывания микропереключателя. Входное давление (H) оказывает давление на рабочий поршень (D), создавая силу, противодействующую пружине диапазона (C). Как только усилие входного поршня превышает усилие противодействующей пружины, он вдавливает рабочий штифт (B) в изолированную кнопку отключения (E). Затем эта кнопка переводит микропереключатель из положения NC в положение NO. Если давление падает ниже усилия пружины, кнопка, штифт и поршень удаляются от микровыключателя, разрывая соединение. Затем соединение переходит из положения NO в положение NC.

Критерии выбора

Рассмотрите следующие критерии выбора для вашего приложения:

1. Тип среды: Тип среды должен быть совместим с материалом корпуса и уплотнения. Нитрил-бутадиеновый каучук (NBR) подходит для использования с воздухом и гидравлическим/машинным маслом. Этилен-пропилен-диеновый мономерный каучук (EPDM) подходит, когда средой является вода. Общие среды, используемые с реле давления:
   • Гидравлическое масло
   • Печное топливо
   • Скипидар
   • Бензин/бензин
   • Воздух
   • Вода
2. Давление: Должен выдерживать максимальное рабочее давление. Мембранная конструкция хорошо работает в условиях вакуума и низкого давления. Для приложений с высоким давлением используйте поршневую конструкцию.
3. Температура: Он должен хорошо работать в максимальном и минимальном температурном диапазоне.
4. Повторяемость: Повторяемость или точность — это способность устройства точно переключаться обратно на одну и ту же уставку для каждого повторения. Требуемый диапазон точности будет определять выбор реле давления для вашего приложения. Мембранные конструкции обычно обеспечивают большую точность, чем поршневые.
5. Гистерезис: Гистерезис — это разница между точкой переключения и точкой сброса. Переключатель остается активным в течение длительного времени, если точка сброса слишком велика. Если точка сброса слишком короткая, переключатель будет часто переключаться между состояниями включения и выключения. Гистерезис настраивается в электрическом реле давления, но устанавливается производителем в механическом реле давления.
6. Тип реле давления: Для приложений с низким давлением и вакуумом используйте реле с диафрагменной конструкцией. Для приложений с высоким давлением используйте один с поршневой конструкцией.
7. Разрешения: Наши реле давления соответствуют требованиям ATEX для зон 1, 2 и 22 и сертифицированы для использования в потенциально взрывоопасных средах.
8. Электрическое или механическое реле давления: Электрическое реле давления дороже, но обеспечивает больший контроль над настройками, такими как уставка давления и гистерезис, по сравнению с механическим реле давления.

Общие области применения

Реле давления может использоваться в широком спектре бытовых и коммерческих приложений, как указано ниже:

• HVAC, газовые баллоны, воздушные насосы и т.
  д. Используйте реле давления воздушного компрессора для контроля и управления воздухом в системе. давление.
  • Чтобы узнать, как их отрегулировать, ознакомьтесь с нашей статьей о регулировке реле давления воздушного компрессора.
Реле давления масла
• используются двигателями в качестве исполнительного механизма или датчика, чтобы определить, когда давление масла в двигателе упало ниже заданного уровня.
• Реле давления для печей служат в качестве предохранительных устройств как для промышленных, так и для жилых помещений. Они обнаруживают отрицательное давление во время запуска печи и отключают печь при низком давлении воздуха.
Реле давления скважинного насоса
• используются в жилых и коммерческих зданиях для подачи воды из скважины и обеспечения достаточного давления воды в системе для подачи воды без избыточного давления.
• Реле давления водяных насосов в жилых, коммерческих и сельскохозяйственных помещениях автоматически регулируют расход воды.
• Вакуумные реле давления измеряют вакуум или отрицательное давление в системе. Они находятся в бытовых котлах, электронагревателях, воздушных компрессорах и системах передачи.

Часто задаваемые вопросы

Как отрегулировать реле давления?

Для механического реле давления поверните гайку по часовой стрелке, чтобы увеличить, и против часовой стрелки, чтобы уменьшить точку переключения. Электрический переключатель давления имеет клавиатуру для регулировок.

Как проверить реле давления?

Отключите питание реле давления и подключите мультиметр к его контактам. Для нормально разомкнутого переключателя мультиметр должен показывать обрыв цепи. Включите контур, чтобы давление жидкости попало в реле давления. Если мультиметр не показывает 0 Ом, замените переключатель. Напротив нормально замкнутого выключателя.

Что делает реле давления?

Реле давления контролирует давление жидкости в системе и либо открывает, либо закрывает электрическое соединение в зависимости от заданного уровня давления.

Как определить неисправность реле давления?

Проблемы с реле давления могут возникать при утечке жидкости, слишком низком давлении, слишком частых изменениях давления и неправильной начальной настройке давления.

Как работает механическое реле давления?

Когда сила давления на входе больше, чем сила предварительного натяжения пружин, он переключает электрический контакт. Размыкающий контакт размыкается, а замыкающий замыкается. Как только давление уменьшится, контакты вернутся в нормальное состояние.

В чем разница между реле давления и датчиком давления?

Реле давления управляют электрическими переключателями при заданном уровне давления, в то время как датчики давления считывают давление в системе и преобразуют его в электрический сигнал.

• все реле давления

• Реле низкого давления

• Реле высокого давления

• цифровые реле давления

• вакуумные выключатели

• Реле давления компрессора

• Реле давления скважинного насоса

Как это работает: Реле давления

Поиск

• Дом
• /
• Блог
• /
• Как это работает: реле давления

Новости отрасли, технологии

РЕЛЕ ДАВЛЕНИЯ

Реле давления является важным компонентом многих наших электрических моделей. Это электрический аналог управляемого разгрузочного клапана, который мы обсуждали в предыдущем посте блога . В следующем посте будут рассмотрены основные компоненты реле давления, что это такое, как оно работает и как его настроить. Хотя реле давления используются в ряде приложений, в следующем посте основное внимание будет уделено тому, как они используются при сборке и эксплуатации электрического воздушного компрессора.

КОМПОНЕНТЫ РЕЛЕ ДАВЛЕНИЯ

Нажмите на фото, чтобы увеличить.

Рычаг (или ручка) авто/выключения

Рычаг (или ручка в некоторых случаях) используется для ручного разделения контактов. Перед подключением или отключением воздушного компрессора его всегда следует поворачивать в положение «выключено».

Клеммы

Клеммы представляют собой точки, в которых входящие и исходящие силовые провода подключаются к реле давления.

Контакты

Контакты, изготовленные из проводящего материала (90 % серебра, 10 % никеля), используются для замыкания электрической цепи и подачи питания на двигатель. При разделении цепь размыкается и двигатель отключается.

Мембрана

Мембрана изготовлена ​​из гибкого материала, который давит на блок при увеличении давления воздуха. Когда достигается указанное давление «отключения», он раздвигает контакты и выключает двигатель.

Предохранительный клапан реле давления

Предохранительный клапан реле давления, расположенный в основании реле давления, подсоединяется к верхней части обратного клапана с помощью медной или нейлоновой трубки. Когда контакты реле давления расходятся, рычаг приводит в действие этот клапан, чтобы сбросить давление, оставшееся между насосом и обратным клапаном.

Регулировочная пружина(ы)

Регулировочная пружина используется для увеличения и уменьшения давления включения и выключения. Некоторые реле давления имеют вторичную пружину (обычно меньше первичной пружины), которая регулирует давление отключения, не влияя на настройку включения.

ЧТО ЭТО ТАКОЕ

Реле давления — это механическое устройство, которое использует давление воздуха для управления работой электрического воздушного компрессора. Этот простой механизм замыкает цепь и подает питание на двигатель, пока давление в системе ниже заданного значения. Все реле давления, используемые в наших воздушных компрессорах, включают в себя предохранительный клапан реле давления, который сбрасывает напор и давление в линии, облегчая запуск.

КАК ЭТО РАБОТАЕТ

В наших моделях мы используем несколько различных реле давления. Каждый из них немного отличается, но во всех случаях основная операция следует следующей схеме:

При подключенном воздушном компрессоре пользователь переводит рычаг в положение «авто», соединяя электрические контакты внутри переключателя, чтобы замкнуть цепь. Одновременно запускается двигатель, и воздушный компрессор начинает нагнетать давление. Когда заданное давление в системе достигнуто, диафрагма внутри реле давления давит на механизм, который раздвигает электрические контакты, разрывая цепь и останавливая двигатель. В то же время предохранительный клапан открывается и сбрасывает противодавление между насосом и обратным клапаном. Когда воздух используется и давление в резервуаре падает до заданного значения «включения» (примерно на 30 фунтов на квадратный дюйм ниже значения «выключения»), контакты замыкаются, и двигатель снова запускается. Цикл продолжается до тех пор, пока работает воздушный компрессор.

КАК РЕГУЛИРОВАТЬ

Внимание: Перед выполнением работ с любым компонентом воздушного компрессора отключите машину от источника питания и стравите все давление из системы.

Инструкции по регулировке многих наших реле давления находятся на внутренней стороне крышки. Если для реле давления нет инструкций, выполните следующие действия:

Поверните основную пружину по часовой стрелке, чтобы увеличить параметры включения и отключения, или против часовой стрелки, чтобы уменьшить их. Тот же принцип применяется, если реле давления имеет дифференциальную регулировочную пружину.