Как сделать наждак из двигателя от стиральной машины: Как сделать наждак из двигателя стиральной машины своими руками

Как сделать наждак из двигателя от стиральной машины своими руками

Выкидывать неисправную стиральную машину нецелесообразно, так как ее детали могут послужить в хозяйстве. К примеру, можно сделать наждак из двигателя стиральной машины.

Делаем наждак

Использование наждака

Сложно поспорить с тем, что наждак является незаменимой вещью в хозяйстве, так как он выполняет множество функций:

• При помощи такого наждака можно легко заточить ножи.
• Провести любые шлифовальные работы. Поэтому он будет незаменим при строительных и отделочных работах.
• Заядлые садоводы по достоинству оценят наждак из мотора автоматической стиральной машины, так как при его помощи можно легко заточить садовые инструменты.

Сделать данное устройство не составляет труда, но нужно разобраться во всем по порядку. Для начала нужно знать, какие детали понадобятся для того, чтобы сделать наждак из двигателя стиральной машины-автомат. Понадобятся:

• Двигатель от любой стиральной машины-автомат. К примеру, от машины «Индезит» или «Малютка»;
• Наждачный круг. Он выбирается в соответствии с требованиями к работе. Может быть как для грубой, так и для мелкой работы;
• Втулка от двигателя;
• Фланец для закрепления наждачного круга;
• Переключатель, кабель и вилка;
• Подставка под двигатель стиральной машины.

Единственной затратой средств будет являться наждачный круг. Остальные детали можно использовать из имеющегося хозяйства. Для того чтобы увидеть всю пользу изготовляемого оборудования, можно посмотреть, как работает наждак из двигателя от стиральной машины, на видео.

Соединение двигателя с фланцем

Изначально двигатель от стиральной машины не предусмотрен под использование точильного камня. Поэтому необходимо сделать заготовку, которая будет являться креплением для него. Для этого нужно использовать фланец, который поможет посадить наждачный круг на втулку двигателя. Фланец одним концом закрепляем на вале двигателя. Лучшим способом закрепить его будет использовать газовую горелку, которая оплавит трубу по валу и сделает из него единое целое.

Внутреннее кольцо наждака имеет резьбу. Поэтому на другом конце металлической трубы нужно нанести резьбу. Стоит отметить, что длина резьбы должна превышать минимум в 2 раза толщину точильного камня. Также нельзя наносить резьбу по ходу движения двигателя, так как это может привести к раскручиванию резьбы. Поскольку мощность мотора от стиральной машины высока и зачастую превышает 3-5 тысяч оборотов минуту, схождение точильного камня с резьбы может иметь плачевные последствия.

Точильный круг закрепляется на резьбе при помощи гайки с наружной стороны. С внутренней стороны желательно такое же закрепление гайкой. Однако ее лучше дополнительно приварить для большей надежности.

Работа с двигателем

Поскольку изначально двигатель от стиральной машины-автомат не предназначен для работы в качестве наждака, его предстоит немного переделать. На фото представлена схема устройства двигателя стиральной машины-автомат. В зависимости от модели, схема может отличаться количеством выходящих проводов. Но для изменения функционирования двигателя нам понадобятся провода, исходящие из-под щеток и статера. Перед тем как использовать эти провода, их необходимо найти. Поскольку все провода, выходящие из мотора, объединяются в один пучок и закрепляются в пластмассовый кожух, нужно отрезать их у основания для того, чтобы оголить контакты.

Теперь необходимо воспользоваться мультиметром для нахождения пары проводов. Для этого необходимо выставить его на сопротивление. Стандартно все пары проводов идут слева направо следующим образом:

• Таходатчик;
• Провода щеток ротера;
• Два или три провода от статера (зависит от модели стиральной машины).

Получив в первой паре проводов сопротивление, равное 70 Ом, можно с полной уверенностью сказать, что это провода от таходатчика. Следовательно, следующая пара проводов от ротера, для полной уверенности необходимо проверить мультиметром. Аналогичная процедура проводится с последней парой проводов от статера.

Следующим этапом соединяются один провод от статера и один от ротера. Их можно заизолировать при помощи переходника или изоленты. Оставшиеся два провода помещаются в вилку. Теперь при включении в розетку мотор будет вращаться.

Стоит отметить, что перед тем, как наносить резьбу для закрепления наждачного камня, необходимо определить, в какую сторону будет вращаться двигатель стиральной машины-автомат.

Дополнительные приспособления для наждака из двигателя стиральной машины

Для удобства использования самодельного наждака можно дополнительно сделать выключатель. Это является удобной дополнительной функцией, позволяющей включать и обесточивать прибор без манипуляции с вилкой и розеткой. Особенно удобно при стационарной установке наждака. Для этого можно использовать обычную кнопку или выключатель, которые будут замыкать или размыкать цепь на одном из участков. Также можно установить переключатель, изменяющий направление движения точильного круга. Для этого на месте соединения проводов статера и ротера используется аналогичный переключатель вместо изоленты.

На двигателе от стиральной машины-автомат имеются отверстия для его крепления. Ими можно воспользоваться для повторного закрепления двигателя в качестве наждака. Существует несколько способов крепления, вот два самых распространенных:

1. Фиксированное крепление. Наждак крепится к верстаку или любой другой рабочей поверхности при помощи болтов. Перенести такую конструкцию нельзя, но при наличии постоянного рабочего места является крайне удобным расположением.
2. Подвижное соединение. Поскольку двигатель имеет несколько отверстий для крепления, можно прикрепить к нему несколько независимых брусков. Из некоторых сделать уголок для стола или удобную поверхность для захвата в тиски. Такой способ является мобильным и позволяет использовать наждак с подручными средствами.

Сделать наждак из двигателя стиральной машины просто! 4 рекомендации эксперта

Рейтинг автора

Написано статей

Просмотров: 468

Опубликована: 18-10-2018

Изменена: 18-10-2018

Время на прочтение: 5 минут

У этой статьи: 0 комментариев(я)

Содержание

• Для чего пригодится самодельный наждак?
  • Что нужно для создания наждака из мотора стиральной машины?
  • Какой двигатель подходит для работ?
  • Как сделать фланец своими руками?
  • Подключение мотора от стиральной машины
  • Как поставить наждачный станок и сделать защиту?

Ножницы и ножи есть в любом хозяйстве. Некоторые тратят на заточку инструмента собственные силы, а другие — еще и финансы. Зачем обращаться в мастерскую, если можно изготовить наждак из подручных материалов? Автоматическая работа прибора поможет быстро и эффективно справиться с заточкой. Мы раскроем секреты изготовления наждака из двигателя от стиральной машины.

Рынок предлагает пользователю огромный выбор инструментов. Приобрести новый наждачный станок сегодня не проблема. Охладить пыл может только высокая стоимость оборудования. Если у вас в наличии старая стиральная машина-автомат с работающим мотором, тогда нет смысла переплачивать.

Для чего нужно самодельное приспособление:

• Любителям работы с дрелью без наждака не обойтись. Во время эксплуатации сверла нагреваются и быстро тупятся. Покупать новые — нерентабельно. А вот заточить на дому — пожалуйста.
• Огородники и садоводы также не останутся без дела. Точильный агрегат вернет лопатам и сапкам прежнюю заточку.
• Кухонные ножи и ножницы быстро тупятся при контакте с продуктами.
  Поэтому наждак из стирального двигателя пригодится в каждом доме.

Что нужно для создания наждака из мотора стиральной машины?

Вы полны энтузиазма и готовы взяться за работу? Сначала ознакомьтесь с устройством точильного аппарата. В него входят:

• вал двигателя;
• фланец;
• втулка;
• наждачный круг;
• устройство для запуска;
• электрическая часть: провод и вилка;
• кожух;
• опора.

Все, кроме наждачного круга, можно найти в старой стиральной технике. Круг купите новый. Его абразивность зависит от ваших личных предпочтений.

Какой двигатель подходит для работ?

Обороты двигателя для домашнего наждака должны приравниваться к заводским условиям. Оптимальные значения 1000–1300 оборотов в минуту. Мощность также имеет значение. У профессиональных машин значение достигает 150–450 Вт, для домашних достаточно будет 150–200 Вт.

Состояние абразивного элемента зависит от скорости вращения. Чем она выше, тем плотнее должен быть круг. Иначе он быстро распадется. Рекомендуется брать моторы из таких моделей: «Омь», «Волга», «Рига» или «Вятка».

Мы разобрались с элементами точильного инструмента. Теперь приступаем к воплощению задуманного.

Как сделать фланец своими руками?

Самая сложная задача всего проекта — насадка точила на вал мотора от стиралки. На валу нет нужной резьбы, а его диаметр не подходит к отверстию камня. Чтобы устранить несовпадение, необходимо изготовить насадку на электродвигатель.

С одной стороны переходник имеет отверстие для насадки на вал, с другой — фланец с резьбой для установки заточного круга. Изготавливается он с помощью токарного станка. Заранее подготавливается чертеж с обозначениями размеров вала и диаметра внутренней части шлифовального камня.

Ход работы:

• Возьмите трубу диаметром 32 мм (в зависимости от вала) и длиной не более 200 мм.
• С одной стороны сделайте резьбу с направлением, которое будет совпадать со стороной вращения двигателя.

Важно! Если движение мотора направлено по часовой стрелке, резьба выполняется левосторонняя. И наоборот. Иначе при включении заточной установки камень слетит.

• Другую сторону прогрейте и наденьте на вал.
• Крепление трубы выполняется с помощью сварки либо болта. Последний вариант предусматривает просверливание вала и трубы.

Оправка на двигатель готова. Осталось закрепить устройство гайкой и шайбой. Теперь можно надеть наждачный диск, который также закрепляется шайбой и гайкой. Можно создавать установки с двумя кругами.

Подключение мотора от стиральной машины

Для удачной работы самодельного аппарата важно правильно подключить двигатель с ременным приводом. Если у вас в эксплуатации была машинка-автомат, тогда от мотора исходят 6 проводов. Для подключения вам понадобятся только 4 из них. Как определить — какие? Путем прозвонки:

• Возьмите мультиметр и поочередно прикладывайте щупы к проводам.

• Если два из них показывают значения 70 Ом — это подводки таходатчика. Они для работы не нужны.
• Совместимость остальных определяйте по парным показателям. У вас должно остаться два провода от щеток и два от статора.

Определились? Теперь поступите так:

• Один провод щетки и статора скрепите между собой, зафиксируйте изолентой.
• Оставшиеся подключите к кабелю с вилкой.
• После включения вилки в розетку вал начнет вращаться.

В моторе от советской машинки только 4 провода. Чтобы определить их назначение, также выполняется прозвон:

• Приложите один щуп к одному проводу. Другой щуп попеременно прикладывайте к остальным проводам. Ваша задача — найти пары.
• Теперь замеряйте значения между парами. Та, где сопротивление меньшее (12 Ом) — рабочая, где большая (около 30 Ом) — пусковая.
• Рабочую подводку соедините с сетевым проводом и вилкой.
• Для удобного пользования установите пусковое устройство. Для этого подойдет кнопка от дверного звонка. Можно обойтись без кнопки, но тогда при включении в сеть придется вращать большой наждак рукой, чтобы агрегат запустился.

Как подключить кнопку, показано на картинке ниже. SB означает кнопка, ОВ — рабочая обмотка, ПО — пусковая.

Как поставить наждачный станок и сделать защиту?

Сборка конструкции окончена. Осталось установить устройство, чтобы оно не смещалось с места при работе. Облегчают задачу отверстия двигателя, которыми он крепился в корпусе стиралки.

Выберите удобную и устойчивую поверхность (стол, табуретку, верстак). Накройте ее металлическим листом.

Как закрепить аппарат для заточки резцов? Установите его сверху и закрепите болтами или дюбелями на поверхности. Следите, чтобы между креплениями не было зазоров, иначе вибрации не избежать. Для смягчения можно использовать резиновые прокладки.

В качестве защиты используют накладки из металла. Их размещают над кругом, чтобы избежать повреждений осколками и щепками.

Перед запуском устройства придерживайтесь наших рекомендаций:

• Осмотрите установку на целостность, нет ли трещин на диске. При высоких оборотах часть диска может отрикошетить, что приведет к травме.
• Надевайте защитные очки и перчатки.
• Хорошо освещайте рабочую установку.
• Убедитесь в том, что диск наждака надежно зафиксирован.

Видео поможет вам справиться с самостоятельной сборкой точильной машины:

Плохо

7

Интересно

17

Супер

2

Наждак из двигателя от стиральной машины своими руками

Сломалась стиральная машина и ремонту не подлежит, что с ней можно сделать? Вопрос вполне разумный, если продать на запчасти не получается, а выбросить жалко, то можно попробовать сконструировать из ее деталей полезную вещь. В данной статье мы решили рассказать, как из двигателя стиральной машинки можно сделать бытовой наждак своими руками.

Устройство наждака и его назначение

Наждак – полезная вещь в хозяйстве. Им очень удобно точить металлические ножи, ножницы, сверла, лопаты и прочие инструменты.

В магазинах можно приобрести подобное устройство, выбор их велик. Однако цена может заставить, отказаться от такого приобретения. Поэтому можно попробовать сделать наждак своими руками из двигателя от старой стиральной машины.

Чтобы осуществить такую работу, нужно хорошо представлять, как устроен наждак, из каких частей состоит. Простейший вариант наждака имеет:

• двигатель;
• втулку;
• фланец;
• пусковое устройство;
• наждачный круг;
• защитный кожух;
• электрический кабель и вилку;
• опору.

Из всех перечисленных деталей, вам необходимо будет приобрести качественный наждачный круг. Все другие детали можно сделать своими руками, об этом речь пойдет дальше.

Вытачиваем фланец

Чтобы посадить наждачный круг на втулку двигателя от стиральной машины, потребуется фланец, так как диаметр вала как правило не совпадает с диаметром камня. Если подходящего по диаметру заводского фланца нет, то делаем его своими руками. Берем кусок металлической трубы, диаметр которой такой, что труба легко и прочно запрессуется на вал двигателя, обычно подходит труба диаметром 32 мм. По длине стальная труба не должна превышать 150-200 мм, этого будет достаточно, чтобы закрепить на ней наждачный круг.

Итак, на одном конце трубы при помощи метчика делаем резьбу, примерно по длине превышающую толщину круга в два раза. После этого второй конец трубы необходимо хорошо нагреть, например паяльной лампой и надеть на вал. Закрепить фланец, сделанный своими руками можно сваркой, если есть возможность, либо болтом, просверлив для этого фланец и вал насквозь.

Важно! Резьба на фланце должна быть противоположной относительно вращения вала двигателя от стиральной машины, чтобы при вращении наждачный диск не слетел. Если резьбу нарезали неправильно, то на асинхронном двигателе придется поменять ход вращения вала.

Переходная часть от двигателя к наждачному кругу готова, теперь накручиваем на резьбу гайку, затем шайбу. После шайбы одеваем точильный круг, который закрепляем шайбой и гайкой. Гайки закручивайте хорошо, для прочности можно в конце прикрутить еще одну контргайку.

Подключаем двигатель

Для самостоятельной сборки наждака мастера рекомендует брать двигатели от таких стиральных машин советских времен, как «Волга», «Ока» или «Вятка». Объясняется это тем, что двигатели на них мощные. В целом, достаточно двигателя мощностью около 200 Вт, на 1000-1500 оборотов, хотя двигатель мощностью 400 Вт на 3000 оборотов также можно использовать, чтобы сделать бытовой наждак своими руками. Но при этом наждачный камень должен быть очень прочным, иначе при таких оборотах он разрушится.

Очень важный этап в изготовлении наждака – это подключение двигателя к электрической сети. Для этого потребуется электрический провод и вилка. Подключение двигателя от стиральной машины автомат и двигателя от советской стиральной машины немного отличается. В двигателе от автоматической машинки из шести проводов, потребуются только 2 провода, идущие на щетки двигателя, и 2 провода от статора. Оставшиеся 2 провода – это провода таходатчика.

Чтобы найти эти провода, нужно взять мультиметр. Замеряя сопротивления проводов, находим провода таходатчика, их сопротивление около 70 Ом и убираем их в сторону. Сопротивление остальных проводов определяем попарно. Теперь один провод статора соединяем с проводом от щеток, заизолировав соединение изолентой. Оставшиеся два провода подсоединяем к электрическому проводу с вилкой на конце.

Важно! Для такого двигателя не требуется никакой конденсатор, он начнет вращаться сразу после включения в розетку.

Для подключения двигателя от советской стиральной машины, нужно из 4 проводов определить, какие являются рабочими, а какие – пусковыми:

1. Берем мультиметр и прикладываем щуп к одному проводу, второй щуп попеременно прикладываем к оставшимся проводам, как только пара будет найдена, убираем провода в сторону.
2. Затем замеряем сопротивление второй пары проводов.
3. Выбираем рабочую обмотку, в данном случае – это та пара проводов, сопротивление которой оказалось меньшим.
4. Теперь подсоединяем провода рабочей обмотки напрямую к электрическому проводу с вилкой. Можно так и оставить, но тогда для запуска двигателя, нужно крутануть круг наждака рукой и он начнет вращаться. В качестве пускового устройства можно использовать кнопку для звонка. Как подсоединить ее к цепи своими руками? Нужно один провод кнопки подсоединить к рабочей обмотке через клемму, а второй к пусковой. На схеме справа показано, как подключить самодельный наждак из двигателя через кнопку, где SB – кнопка, ОВ – рабочая обмотка, а ПО – пусковая обмотка.

К сведению! Конденсатор в качестве пускового устройства использовать не стоит, он приведет к сгоранию обмотки.

При работе с электрикой своими руками будьте осторожны. Если сомневаетесь в своих возможностях, обратитесь к тому, кто с мультиметром «общается на ты» и понимает, как подключить самодельный наждак к сети правильно. Также можете найти видео инструкцию по подключению двигателя в интернете или посмотреть вот это видео.

Делаем установку

Завершающий этап изготовления наждака – это закрепление его на ровной поверхности, например на верстаке или столярном столе. Можно прикрутить наждак к старой устойчивой табуретке. На корпусе двигателя от стиральной машины имеются крепления с отверстиями. Только прежде чем, прикручивать его на поверхность стола или табуретки подкладывают металлический лист, который также нужно закрепить.

В целях безопасности можно над наждачным диском закрепить дугу из металла, которая защитит от частиц, летящих во время работы. Кроме того, обязательно нужно одевать защитные очки, когда работаете с наждаком.

Таким образом, сделать наждак из двигателя от стиральной машинки своими руками несложно, запаситесь терпением, внимательно читайте советы, посмотрите видео. Кроме наждака, из двигателя и других частей машинки можно сделать самодельный ветрогенератор, бетономешалку и другие полезные в хозяйстве предметы. Об этом рассказано в статье Что сделать из старой стиральной машины.

   

Как сделать наждак из двигателя стиральной машины, болгарки или дрели своими руками

Часто возникает ситуация, когда необходимо заточить инструмент или поточить ножи. Для выполнения этих работ лучше всего подойдет заточной станок — его еще называют точило или наждак. Это простейший электроинструмент, который состоит из электродвигателя и абразивного круга. В торговой сети продается много вариантов, которые отличаются друг от друга ценой и производителем, но предназначены для выполнения одной функции – заточка режущего инструмента. Не спешите приобретать электроточило заводского изготовления: любой домашний мастер способен изготовить его своими руками при наличии необходимых запчастей.

Содержание

• 1 Подбор электродвигателя
• 2 Алгоритм сборки наждака из двигателя от стиральной машины Малютка
• 3 Как приспособить дрель и болгарку под электроточило
• 4 Мини заточный станок
• 5 Техника безопасности при работе с самодельным устройством

Подбор электродвигателя

Чтобы сделать наждак самостоятельно, в первую очередь необходимо подобрать подходящий электродвигатель. Чаще всего это мотор от стиральной машины старого образца, например, Малютки — он как нельзя лучше подходит для этой цели. Такой мотор отвечает определенным требованиям: его мощность в пределах 100-200 Вт, а число оборотов не превышает 1500 оборотов в минуту. Если частота вращения будет больше, то возникнет опасность разрушения абразивного круга.

Высокие обороты двигателя нужны для полировки деталей, а для заточки они не подходят.

Чтобы сделать самодельный наждак, можно применить и любой другой электродвигатель. Он должен отвечать определенным параметрам.

1. Вращение вала должно быть минимальным. Лучше всего подходят моторы, имеющие не более 1 000 оборотов в минуту.
2. Мощность двигателя должна быть в пределах от 100 Вт до 1 Квт. Чаще всего используются моторы мощностью 400 Вт.
3. Желательно, чтобы он имел лапы для крепления.
4. Лучше всего подходит однофазный или асинхронный мотор, рассчитанный на включение в сеть 220 вольт.

Алгоритм сборки наждака из двигателя от стиральной машины Малютка

Прежде всего делаем станину будущего механизма. Ее можно изготовить из толстой деревянной доски, деревоплиты, подходящего пластика, но лучше всего подходит толстая металлическая плита. К ней с помощью кронштейнов, уголков или хомутов закрепляют электродвигатель. Соединение электродвигателя с камнем происходит посредством фланца.

Самодельный флянец

Изготовление фланца — одна из технически сложных операций при сборке самодельного наждака. Делается он, как правило, с помощью токарного станка. Для этого необходимо измерить диаметр выходного вала и абразивного круга, который будет применяться в заточном станке. Однако если токарного станка под рукой нет, можно обойтись и без него. На видео, представленном ниже, можно ознакомиться, как сделать фланец для наждака из подручного материала самостоятельно:

Закрепление фланца на валу происходит при помощи гайки с болтом и шайбой. При этом надо учитывать направление вращения вала: резьба на гайке должна быть в противоположную сторону.

Это делается в целях безопасности, чтобы во время работы гайка не раскручивалась под действием вибрации станка, что чревато слетанием абразивного круга и травматизмом.

Наконец, остается смонтировать электроточило на постоянное место и подвести электричество. Наждак из двигателя от Малютки готов.

В случае применения двигателя, демонтированного со стиральной машины-автомат, можно сделать заточной станок аналогичным образом, разница состоит только в подключении электроэнергии. Мотор от обыкновенной стиральной машины имеет четыре провода: два подключаются к рабочей обмотке, а два других — к пусковой. Чтобы определить рабочую обмотку, достаточно измерить сопротивление обеих. Сопротивление пусковой обмотки составляет 30 Ом, а рабочая имеет всего 12 Ом. Двигатели современных машин имеют шесть выводов, два из которых — это выход таходатчика с сопротивлением 70 Ом. Найти их не составит большого труда. Эти провода необходимо заизолировать.

Схема подключения заключается в следующем: обе обмотки соединяются параллельно и подсоединяются к сети, а в разрыв пусковой обмотки подсоединяют кнопку. Для этого можно взять пусковую или приспособить кнопку от дверного звонка.

Как приспособить дрель и болгарку под электроточило

Сделать наждак можно не только из подходящего электродвигателя, имеющегося в наличии. Для этого можно приспособить электроинструмент — это может быть электрическая дрель или шуруповерт.

Последний хуже подойдет для этих целей: у него недостаточная мощность и маленький ресурс аккумуляторов.

Изготовление точила из дрели начинают с приобретения насадки.

В ней закрепляют заточной камень, а затем зажимают в патрон. Остается закрепить его на неподвижном основании с помощью специального крепления, которое можно купить в магазине, продающем электроинструменты. При помощи такого электроточила можно поправить топор, наточить кухонный нож или заправить сверло.

В случае крайней необходимости, точило можно изготовить из болгарки. Для этого не требуется приобретать специальных приспособлений и оправок, необходимых для крепления наждака. Следует только закрепить ее в горизонтальном положении на массивном основании, установить стандартный отрезной или заточной диск, и точило готово к работе.

Мини заточный станок

Электрическое точило бывает необходимо, если мастер занимается моделированием: при работе часто требуется подтачивать маленькие детали. Большое точило не приспособлено для выполнения мелкой работы, поэтому часто делают мини-наждак своими руками. Алгоритм сборки таков:

• берут двигатель от жесткого диска компьютера или детской игрушки;
• натяжную втулку спицы от мопеда припаивают к оси двигателя;
• маленький заточной круг прикручивают с помощью винта и шайбы к валу;
• подключают блок питания;
• закрепляют устройство на станине, и наждак готов.

Часто для этих целей используют электродвигатели от неисправной швейной машины. Преимущество этого станка в том, что у двигателя имеется регулятор скорости, а это расширяет возможности прибора. Его можно с успехом применять и как полировальную машинку.

Техника безопасности при работе с самодельным устройством

Изготавливая электроинструменты самостоятельно, следует неукоснительно соблюдать технику безопасности. Если промышленные агрегаты укомплектованы средствами защиты., то в самодельных устройствах придется изготовить их самому. Следует знать, что эксплуатация точила из двигателя стиральной машины без защитного кожуха запрещена. Сделать его можно из листового металла толщиной 2,5 мм.

Рабочий круг во время заточки испытывает сильную вибрацию. Для исключения разрушения наждака во время работы, устанавливая камень, под металлические шайбы ставят прокладки из картона. Также следует убедиться, что диск не имеет трещин.

Во время работы следует стоять сбоку от круга, чтобы при его поломке осколки не полетели в оператора.

Точильный станок из двигателя советской стиральной машины

• Главная
>
• Разное
⬎

В настоящее время еще во многих чуланах и гаражах пылятся стиральные машины советского производства. И когда все-таки приходит время выбрасывать машинку, под внимание попадает ее электродвигатель, а возможно даже два. Ведь чаще всего мотор рабочий и из него можно сделать самодельный наждак. Ну а точило — вещь достаточно полезная и пригодится любому мастеру. Наша публикация посвящена созданию своими руками небольшого, маломощного точильного станка из двигателя стиральной машины совдеповского производства.

Почему именно из машинки производства СССР? Во-первых, двигатель в таких машинках безколлекторный, асинхронный, в отличие от современных стиральных машин, в которых обычно стоят щеточные моторы. Щетки — лишние провода при подключении, высокая вероятность необходимости их замены. Во-вторых, вал на новых моторах зачастую имеет сложное крепление к шкиву, а это усложняет адаптацию под точильный камень. Ну и в-третьих, старый двигатель проще раздобыть, вопрос конечно спорный, но думаю многие согласятся.

Совершенно не настаиваю на том, что электромотор должен быть обязательно от стиральной машины, если имеется любой другой, мощностью не менее 180 Вт, для нашего наждака можно использовать и его.

Подключение (проверка) двигателя

Естественно, перед тем, чтобы начинать что-то собирать, электромотор нужно сначала подключить и проверить. В старых стиральных машинах попадаются два варианта исполнения двигателей: более старый и качественный, имеет закрытый корпус с крыльчаткой, с двумя питающими выводами и более новый — четыре вывода, крыльчатки нет, охлаждение происходит через отверстия спереди и сзади, через которые видны обмотки.

Старый вариант не требует никаких конденсаторов для запуска — пусковая обмотка хитрым образом подключается и отключается внутри двигателя специальным механизмом. Благодаря этому никаких сложностей с подключением возникнуть не должно: оба вывода подключаются в сеть 220 вольт. Недостатком такого двигателя является то, что направление вращения вала предустановлено внутренним подключением и изменению не подлежит. Как правило, это направление по часовой стрелке и поэтому необходимо будет использовать левую резьбу для крепления камня.

Вариант поновее имеет четыре вывода двух обмоток: рабочей и пусковой. Отличить их можно при помощи мультиметра: сопротивление рабочей обмотки около 10 Ом, пусковой — около 40 Ом. Возможно сопротивления будут отличаться от указанных, но незначительно. Пусковую обмотку нужно подключать через конденсатор 4-5 мкФ на напряжение не менее 400 в. Мне встречались составные конденсаторы для подобных двигателей: два последовательно соединенные по 10 мкФ на 300 в. То есть, таким образом поднималось максимально допустимое рабочее напряжение готового конденсатора. Использование составного конденсатора из двух с низкими напряжениями (не менее 300 в) возможно, но нежелательно. Конденсаторы следует использовать неполярные!

Если верить дате изготовления на корпусе «59г» — этому бумажному конденсатору 60 лет! И он прекрасно работает. По утверждению советских радиолюбителей, бумажные конденсаторы имеют свойство восстанавливаться после пробоя.

Проверить двигатель можно вообще без конденсаторов и пусковой обмотки: напряжение 220 в. подается напрямую на рабочую обмотку. При таком подключении мотор будет стартовать без нагрузки в произвольном направлении. Чтобы задать направление вращения вала, нужно подключать пусковую обмотку и конденсатор. Для наждака нужно задавать направление против часовой стрелки. Ниже показана схема подключения, если вал вращается по часовой стрелке, нужно изменить подключение пусковой обмотки.

Во многих публикациях в сети видел такое утверждение, что пусковые обмотки подключать не нужно вообще, а направление вращения задавать при старте вручную. Якобы при использовании пусковой цепи двигатель сгорит. Объяснить эти домыслы я могу только одним путем — один написал глупость, а остальные списали у первого. Могу с уверенностью сказать: пусковую обмотку подключать можно и нужно, через конденсатор 4-5 мкФ, пусковая цепь должна быть подключена всегда, без каких-либо дополнительных кнопок. И если мотор исправен — такое подключение для него безопасно и совершенно безвредно.

Втулка (фланец)

Втулка для посадки точильного камня является самым сложным узлом нашего аппарата. Еще эту втулку называют фланец. Что такое фланец? Это кусок металлической трубы, внутренний диаметр которой идеально подходит к валу электродвигателя и надежно фиксируется на нем. Наружный диаметр фланца должен совпадать (с небольшими погрешностями) с посадочным диаметром точильного диска. По наружному диаметру нарезана резьба для фиксации диска, резьба обязательно должна быть противоположной по отношению к направлению вращения вала. Другими словами, если вал электродвигателя вращается по часовой стрелке, то резьба должна быть левой. И наоборот, если вал крутится против часовой стрелки, то резьба на втулке должна быть правая, обычная. Именно поэтому чуть выше я советовал подключать мотор с вращением против часовой стрелки.

Если электромотор имеет фиксированное направление вращения (старого образца) по часовому направлению, то придется искать лерку под левую резьбу. Дело в том, что если направления резьбы и вращения вала будут совпадать, то очень высока вероятность раскручивания на ходу — точильный камень может запросто слететь во время работы и травмировать окружающих.

Лучшим вариантом будет обратиться к знакомому токарю и заказать изготовление этой втулки. Обычно токарю достаточно лишь принести шкив от двигателя и сообщить посадочный диаметр точильного камня. Большинство современных камней имеет внутренний диаметр 32 мм. Но наш веб-ресурс не зря пестрит девизом «все своими руками» и вполне возможно изготовление фланца самостоятельно. Конечно, качество будет похуже, чем от профессионального токаря, но и специальных навыков или особого инструмента для этого не требуется.

Также подходящую втулку можно купить у Китайцев тык.

Итак, основой послужит металлическая труба «1/2» — полдюймовая водопроводная труба. По ГОСТ 3262-75 внутренний диаметр данной трубы составляет 15 мм., наружный — 21,3 мм. Наружный хорошо подходит под посадочный диаметр зачистного диска для болгарки (22 мм.), он вполне может пригодиться. Но самое главное — этот диаметр хорошо подходит для насадки под 32 мм., но об этом ниже… Внутренний же диаметр 15 мм. не подходит ни к какому валу электродвигателя и придется устранять это несовпадение.

Если вращение вала происходит против часовой стрелки, в качестве трубы можно взять сантехнический сгон с резьбой на «1/2». Если же направлением вала нет возможности управлять и он крутится по часовой стрелке, то резьбу придется нарезать самостоятельно леркой для левой резьбы. В любом случае, кусок трубы желательно подбирать без шва — снаружи шов не создаст особых проблем, а вот утолщение изнутри трубы будет способствовать биениям во время вращения.

Кусок трубы с резьбой необходимо обрезать по необходимой длине, чтобы резьба была с одной стороны. Внутренние края нужно обработать круглым напильником. Выбирая длину будущего фланца, нужно стараться делать его как можно короче, но чтобы все составные части поместились на нем. Стоит обязательно учесть болт фиксации — на валу может углубление или обрезанная грань, болт на втулке в этом месте не должен мешать другим деталям.

Как уже говорилось, резьба нужна только с одной стороны втулки, однако точильный камень должно что-то удерживать с противоположной стороны. Для этой цели хорошо подходит короткий отрезок полипропиленовой трубы 32 мм. обязательно с маркировкой SDR 6.0 (внутренний диаметр 21,2 мм.). Отрезок 1,5-2 см. нужно обрезать максимально ровно — от этого зависит, будет ли камень выписывать восьмерки во время вращения.

Кусок ППР-трубы нужно насадить на металлический сгон таким образом, чтобы до резьбы оставалось чуть меньше сантиметра — это место под зачистной диск для болгарки. Насадить пластиковую трубу на металлическую будет не так-то просто. Чтобы это сделать, нужно, во-первых, вооружиться какой-либо трубкой с диаметром больше, чем у металлического сгона и меньше, чем у пластикового отрезка — этой трубкой можно набить ППР-трубу на сгон. Во-вторых, сгон нужно раскалить, например на плите до температуры, вызывающей шипение воды. На раскаленную трубу забивается отрезок из ППР.

Для надежной фиксации фланца на валу, нужно просверлить отверстие под стопорный болт. Естественно, место под болт зависит от расположения углубления на валу. Хорошо, когда место отверстия совпадает с насаженной ППР-трубой — будет дополнительная фиксация. Возможно на валу вообще не будет места под болт фиксации, тогда это место выбирается произвольно и нужно постараться немного просверлить вал прямо через втулку, чтобы болт заходил в отверстие на несколько миллиметров. В самом фланце нарезается резьба под болт. Чтобы не резать резьбу, можно воспользоваться толстым саморезом с мелким шагом резьбы. Нарезав резьбу, болт или саморез обрезается до необходимой длинны — чтобы надежно упирался в вал мотора, но и слишком не торчал из втулки.

Теперь настал момент насаживать втулку на вал двигателя. Проблема в том, что обычно валы электродвигателей от стиральных машин производства СССР выпускались двух диаметров: 11 мм. и 14 мм. и цифры эти имели достаточно большие погрешности в виде десятых долей миллиметра. Например, на фото в этой публикации двигатель обладает валом 11,9 мм. Поэтому нужно искать способ увеличить диаметр вала до 15 мм.

В случае вала диаметром ≈11 мм., удобным решением будет кусок металлопластиковой трубы 16 мм. — наружный диаметр можно подточить прямо на валу двигателя до 15 мм. Да и пластик вообще хорошо насаживается механическим путем — лишнее просто сминается металлической трубой. Внутренний диаметр металлопластика около 12 мм. — если вал толще, то труба имеет свойство растягиваться, если вал слишком мал (что маловероятно), то дополнительная толщина добирается одним слоем изоленты или термоусадочной трубки. Отрезок металлопластиковой трубы нужно «натянуть» на вал с усилием, точнее даже забить — такого итога нужно добиться. Нужно не забывать про углубление на валу под фиксационный болт и найти способ пометить эту точку поверх металлопластика.

Когда отрезок МП надежно сидит на валу, можно включить двигатель и немного прошлифовать поверхность. Это важный момент: нужно не снять лишнего — металлический сгон должен с усилием забиваться поверх МП. Во время насадки стальной трубы нужно не потерять место фиксации болтом, и совместить отверстие на втулке с углублением на валу. Когда отверстие и углубление совмещены, МП-трубу нужно просверлить до вала двигателя прямо через отверстие во фланце. При набивании втулки на вал, чтобы не разбить резьбу, на нее нужно накрутить гайку. Когда фланец насажен, фиксируем его болтом (или саморезом). На включенном двигателе оцениваем наличие биений и качество центровки. Биения втулки не так страшны, нежели «восмирение» отрезка ППР — прямо на ходу его можно подровнять напильником.

В случае вала диаметром ≈14 мм., нужно заполнить расстояние всего около 1 мм. — добиться этого можно несколькими слоями термоусадочной трубки, лучше клеевой.

Когда втулка закреплена на моторе — самое сложное позади. Осталось лишь сделать насадку под «32-й» камень, надеть шайбы и накрутить гайку. Насадка делается из той же ППР-трубы 32 мм, с той разницей, что изнутри ее придется немного «подчесать» для свободного одевания на втулку. В качестве шайб отлично вписывается шайба М20 усиленная. Для гайки не удалось найти ничего лучше, чем сантехническая контрагайка. Обычная гайка М20 слишком большая по ширине и неуместна.

При пробном запуске всей сборки следует обращать внимание на биения и «восьмерки» камня, а не шайб и гайки — контрагайки достаточно кривые изделия, шайбы имеют небольшой люфт на внутреннем диаметре. Небольшие биения камня устраняются путем банальной его подточки, а восьмерки исправляются выравниванием ППР-отрезка, который выполняет роль упора.

Окончательная сборка наждака

Собственно, дело остается за малым — установить двигатель на верстак или мобильную станину и оборудовать выключателем, и сетевым шнуром. Придерживаюсь мнения, что переносная станина гораздо удобнее, нежели постоянная установка на столе или каком-либо другом месте.

Я предлагаю взять для станины фанеру 18 мм. или два слоя по 10 мм. Один важный момент — высота станины должна позволят точильному камню не задевать за основание. Для увеличения высоты можно использовать полоски той же фанеры, в качестве ножек. Для камня диаметром 125 мм. большой высоты не потребуется, а ставить больший диаметр нет особого смысла. Слишком большой камень будет тяжелым для мотора, ведь обычно в советских стиральных машинках ставили движки порядка 180 Вт.

Двигатель, пусковой конденсатор и выключатель закрепляется на станине при помощи монтажной ленты. Под мотор полезно подложить кусочки резины, для сглаживания вибраций и шумов. В качестве выключателя можно применить однополюсный автомат 16 А.

Этого нет на фото, но лишней такая деталь не будет: вентиляционные отверстия в корпусе мотора со стороны камня полезно прикрыть диском из пластика. Пластиковый диск будет препятствовать попаданию стружек внутрь, однако не будет мешать вентиляции. Как раз, для его крепления имеются резьбовые отверстия вокруг подшипника.

Собственно это все, что можно рассказать о самодельном наждаке. Стоит добавить, что в быту это очень полезная вещь, а в мастерской и тем более!

Смотрите также другие статьи

Как сделать наждак своими руками

Опубликовано: 01.01.2018

В хозяйстве постоянно возникает потребность в том, чтобы наточить ножи и другие бытовые предметы. Некоторые обращаются за помощью к платным услугам, а другие находят оригинальное решение, сделав собственный наждак. Как сделать наждак своими руками в домашних условиях? Об этом вы сможете узнать из этой статьи, в которой содержится опыт большого количества самоделок.

Содержание

1. Зачем он нужен
2. Заготовки
3. Электродвигатель
4. Сборка и монтаж
5. Видео

Зачем он нужен

Наждак необходим для выполнения самых разных работ. Например, это может быть заточка сверл. В процессе работы сверла греются и, как следствие, затупляются. Выбрасывать их и покупать новые совсем нелогичное решение. Тем более что с наличием наждака можно заточить сверла самостоятельно. Это касается и кухонного ножа. Пожалуй, не одна домохозяйка просит своего мужа наточить нож. Обычное трение ножа об нож затруднительное занятие, тем более что такая заточка не будет долгосрочной. По этой причине иметь собственный наждак дома всегда только в плюс.

Хотя, безусловно, можно не тратить время на изготовления самодельного устройства, так как можно купить готовый наждак, все же, при наличии всех необходимых деталей, почему бы и не смастерить наждак самостоятельно?

Заготовки

Одним из важных компонентов самодельного наждака является переходное устройство с фланцем. Его можно сделать на токарном станке. Что для этого необходимо?

1. Составить эскиз.
2. Обозначить размеры диаметра вала двигателя.
3. Диаметр внутреннего отверстия шлифовального камня.

Что касается изготовления фланца, то его можно сделать отдельно или непосредственно на переходнике. В зависимости от направления вала, должно быть выбрано направление нарезки резьбы. Если вал движется по часовой стрелке, то резьба левая, и ровно наоборот. В таком случае гайка в процессе работы наждака будет закручиваться произвольно. А это, в свою очередь, сделает эксплуатацию наждака безопасной.

Как быть если отсутствует подходящий цилиндрический материал для втулок переходника? В таком случае возьмите толстостенную трубу. Образовавшийся зазор между втулкой и двигателем можно заполнить тканой изолентой. Однако этот вариант не самый надежный.

Чтобы не пришлось подматывать, можно использовать металлическую трубу, наружный диаметр которой 32 мм. Она оденется довольно-таки просто и надежно.

Электродвигатель

Очень часто наждак изготавливается из двигателя стиральной машинки. На вал двигателя необходимо одеть наждак и зафиксировать его на нем. Так, можно использовать двигатель от стиральной машинки «Вятка», «Рига» и т. п. Эти и подобные двигатели обладают достаточной мощностью. Также потребуется взять от таких устройств и пускатель.

Рекомендованное количество оборотов для наждака 1000–1500 в минуту. Если обороты превышает 3 тыс., то это может привести к разрыву круга. Чем выше мощность двигателя, тем крепче потребуется наждачный круг, а также крепление для него.

Что касается мощности, то достаточно будет 100 или 200Вт. Если необходимо затачивать крупные детали, то двигатель может достигать мощности до 400 Вт.

Сборка и монтаж

К креплению наждака следует отнестись внимательно. От качества крепления напрямую зависит безопасность его эксплуатации. Для крепления к верстаку рекомендуется использовать кронштейны. Также следует использовать уголок с резиновой прокладкой для уменьшения вибрации. Обязательно сделайте защитный кожух, который защитит ваши глаза и другие открытые участки тела от попадания осколков. Кожух делается из полоски металла толщиной до 3 мм. Вырезаете полоску и закрепляете ее в форме полукольца на наждаке.

Также учтите, что при заточке металлических изделий могут образовываться искры. Чтобы защитить верстак (особенно если он деревянный) от возгорания, под низ рекомендуется установить металлический лист.

Работать на точильном агрегате рекомендуется только в защитных очках и перчатках.

Установленный станок

Чтобы увеличить качество защиты, на кожух двигателя можно закрепить оргстекло толщиной до 5 мм. Закрепив его на навески, его можно будет откидывать.

Не менее важно обращать внимание на технику безопасности. Нельзя работать на верстаке в одежде, рукава которой свисают.

Защита

Так, мы рассмотрели с вами особенности изготовления самодельного наждака. Если вы имеете собственный опыт в этой работе, то пишите свои комментарии в конце этой статьи. Для начинающих мастеров, рекомендуем дополнительно просмотреть подготовленный видеоматериал.

Видео

 

 

Помогла ли вам статья?

Наждак двигателя своими руками от стиральной машины

Сломалась стиральная машина и не подлежит ремонту, что с ней можно сделать? Вопрос вполне резонный, если на запчасти не продать, а выбросить жалко, то можно попробовать сконструировать из его частей полезную вещь. В этой статье мы решили рассказать о том, как можно сделать из двигателя стиральной машины домашний наждак своими руками.

Наждачное приспособление и его назначение

Наждак — вещь полезная в хозяйстве. Им очень удобно точить металлические ножи, ножницы, сверла, лопаты и другие инструменты. В магазинах можно купить подобное устройство, их выбор велик. Однако цена может заставить отказаться от такого приобретения. Поэтому можно попробовать сделать наждак своими руками из двигателя от старой стиральной машины.

Для проведения таких работ нужно хорошо представлять, как делается наждак, из каких частей он состоит. Самый простой вариант наждака имеет:

9двигатель 0013; втулка
• ;
фланец
• ;
• пусковое устройство;
• наждачный круг;
• защитный кожух;
• электрический кабель и вилка;
Поддержка
• .

Из всех этих деталей потребуется приобрести качественный наждак. Все остальные детали можно сделать своими руками, об этом пойдет речь далее.

Фланец шлифовальный

Для установки наждачного круга на втулку двигателя от стиральной машины необходим фланец, так как диаметр вала обычно не совпадает с диаметром камня. Если нет подходящего по диаметру заводского фланца, то делаем своими руками. Берем кусок металлической трубы, диаметр которой такой, чтобы труба легко и плотно нажималась на вал двигателя; обычно подходит труба диаметром 32 мм. Длина стальной трубы не должна превышать 150-200 мм, этого будет достаточно, чтобы закрепить на ней наждачный круг.

Итак, на одном конце трубы с помощью метчика делаем резьбу длиной примерно в два раза больше толщины круга. После этого второй конец трубы нужно хорошо нагреть, например паяльной лампой, и надеть на вал. Закрепить самодельный фланец можно сваркой, если есть возможность, или болтом, просверлив для этого фланец и вал насквозь.

Важно! Резьба на фланце должна быть противоположной относительно вращения вала двигателя от стиральной машины, чтобы наждачная шайба не слетала при вращении. Если резьба нарезана неправильно, то на асинхронном двигателе придется изменить ход вращения вала.

Переходная деталь от двигателя к наждачному кругу готова, теперь накручиваем на резьбу гайку, затем шайбу. После шайбы надеваем шлифовальный круг, который фиксируем шайбой и гайкой. Хорошо затяните гайки, для прочности можно накрутить на конец еще одну контргайку.

Подключаем двигатель

Для самостоятельной сборки наждака мастер рекомендует брать двигатели от стиральных машин советских времен типа Волги, Оки или Вятки. Это объясняется тем, что двигатели на них мощные. В целом двигателя мощностью около 200 Вт хватает на 1000-1500 об/мин, хотя двигатель мощностью 400 Вт на 3000 об/мин можно использовать и для изготовления наждака своими руками. Но при этом наждачный камень должен быть очень прочным, иначе на таких скоростях он разрушится.

Очень важным этапом изготовления наждака является подключение двигателя к электрической сети. Для этого потребуется электрический провод и вилка. Подключение двигателя от стиральной машины автомат и двигатель от советской стиральной машины немного отличается. В двигателе от автомата из шести проводов потребуется всего 2 провода, идущие на щетки двигателя и 2 провода от статора. Оставшиеся 2 провода это провода тахометра.

Чтобы найти эти провода, нужно взять мультиметр. Замерив сопротивление проводов, находим провода тахометра, их сопротивление около 70 Ом и убираем в сторону. Сопротивление остальных проводов определяют попарно. Теперь один провод статора подключаем к проводу от щеток, изолируя соединение изолентой. Оставшиеся два провода подключаются к электропроводу с вилкой на конце.

Важно! Конденсатор для такого двигателя не требуется; он начнет вращаться сразу после включения в розетку.

Для подключения двигателя от советской стиральной машины нужно определить из 4-х проводов какие рабочие и какие пусковые:

1. Берем мультиметр и прикладываем щуп к одному проводу, второй щуп прикладываем поочередно к остальные провода, как только пара будет найдена, убираем провода в сторону.
2. Затем измеряем сопротивление второй пары проводов.
3. Выбираем рабочую обмотку, в данном случае — это та пара проводов, сопротивление которой оказалось меньше.
4. Теперь подключаем провода рабочей обмотки напрямую к электропроводу с вилкой. Можно так и оставить, но тогда для запуска двигателя нужно покрутить рукой наждачный круг и он начнет вращаться. В качестве пускового устройства можно использовать кнопку для звонка. Как подключить его в цепь своими руками? Необходимо подключить один провод кнопки к рабочей обмотке через клемму, а второй к пусковой. На схеме справа показано, как подключить самодельный наждак от двигателя через кнопку, где SB — кнопка, OB — рабочая обмотка, SW — пусковая обмотка.

Внимание! Конденсатор в качестве пускового устройства использовать нельзя, это приведет к сгоранию обмотки.

При работе с электрикой своими руками будьте осторожны. Если сомневаетесь в своих возможностях, обратитесь к тому, кто «разговаривает» с вами мультиметром и понимает, как правильно подключить самодельный наждак к сети. Также вы можете найти видеоинструкцию по подключению двигателя в интернете или посмотреть это видео.

Делаем монтаж

Завершающим этапом изготовления наждака является его закрепление на ровной поверхности, например, на верстаке или столярном столе. Эмери можно прикрутить к старому устойчивому табурету. На корпусе мотора от стиральной машины есть крепления с отверстиями. Непосредственно перед прикручиванием на поверхность стола или табуретки уложите металлический лист, который также необходимо закрепить.

В целях безопасности над наждачным диском можно закрепить дугу из металла, которая защитит от летящих частиц во время работы. Кроме того, Обязательно надевайте защитные очки при работе с наждаком.

Итак, сделать наждак из двигателя от стиральной машины своими руками не сложно, наберитесь терпения, внимательно читайте советы, смотрите видео. Помимо наждака, из двигателя и других частей машины можно сделать самодельный ветрогенератор, бетономешалка и другие полезные в хозяйстве предметы. Это описано в статье. Что сделать из старой стиральной машины.

Как сделать наждак из двигателя стиральной машины, болгарки или дрели своими руками

Часто возникает ситуация, когда необходимо заточить инструмент или заточить ножи. Для выполнения этих работ лучше всего подойдет шлифовальная машинка – ее еще называют точилкой или наждачной бумагой. Это простейший электроинструмент, который состоит из электродвигателя и абразивного круга . В торговой сети продается множество вариантов, отличающихся друг от друга ценой и производителем, но предназначенных для выполнения одной функции – заточки режущего инструмента. Не спешите приобретать электрическую палочку заводского изготовления: сделать ее своими руками из необходимых деталей под силу любому домашнему умельцу.

Содержание

• 1 Подбор двигателя
• 2 Алгоритм сборки наждачной бумагой двигателя от стиральной машины Малыш
• 3 Как адаптировать дрель и болгарку под электрическую
• 4 Мини-заточной станок
• 5 Безопасность при работе с самоделка

Выбор двигателя

Чтобы сделать наждак самостоятельно, в первую очередь необходимо выбрать подходящий электродвигатель. Чаще всего это моторчик от стиральной машины старого образца, например, Малышка, он отлично подходит для этой цели. . Такой двигатель отвечает определенным требованиям: его мощность находится в пределах 100-200 Вт, а число оборотов не превышает 1500 оборотов в минуту. Если скорость вращения выше, возникает опасность разрушения абразивного круга.

Для полировки деталей нужны высокие обороты двигателя, для заточки они не подходят.

Для изготовления самодельного наждака можно применить любой другой электродвигатель. Он должен соответствовать определенным параметрам.

1. Вращение вала должно быть минимальным. Лучше всего подходят моторы с оборотами не более 1000 в минуту.
2. Мощность двигателя должна быть в диапазоне от 100 Вт до 1 кВт. Чаще всего используются двигатели мощностью 400 Вт.
3. Желательно, чтобы у него были лапки для крепления.
4. Лучше всего подойдет однофазный или асинхронный двигатель, рассчитанный на включение в сеть 220 вольт.

Алгоритм сборки шкуркой двигателя от стиральной машины Малышка

В первую очередь делаем каркас будущего механизма . Его можно сделать из толстых деревянных досок, древесно-стружечных панелей, подходящего пластика, но лучше всего подойдет толстая металлическая пластина. К нему крепится электродвигатель с помощью кронштейнов, уголков или хомутов. Соединение электродвигателя с камнем происходит через фланец.

Флянец самодельный

Изготовление фланца — одна из технически сложных операций при сборке самодельного наждака. Делается это, как правило, на токарном станке. Для этого измерьте диаметр выходного вала и абразивного круга, который будет использоваться в шлифовальном станке. Впрочем, если токарного станка под рукой нет, можно обойтись и без него. На видео ниже вы можете увидеть, как сделать фланец из наждачной бумаги из подручного материала:

Крепление фланца на валу с помощью гайки с болтом и шайбой. При этом необходимо учитывать направление вращения вала: резьба на гайке должна быть противоположной.

Это сделано из соображений безопасности, чтобы во время работы гайка не раскручивалась под действием вибрации станка, что чревато слетом абразивного круга и травмами.

Наконец, осталось смонтировать электрофонарь на постоянное место и подвести электричество. Эмери из двигателя Бэби готов.

В случае использования двигателя, демонтированного со стиральной машины-автомата, можно сделать точильный станок таким же образом, разница только в подключении электричества . Двигатель от обычной стиральной машины имеет четыре провода: два подключаются к рабочей обмотке, а два других к пусковой. Для определения рабочей обмотки достаточно измерить сопротивление обеих. Сопротивление пусковой обмотки 30 Ом, а рабочей всего 12 Ом. Двигатели современных автомобилей имеют шесть выводов, два из которых являются выходом тахометра с сопротивлением 70 Ом. Найти их будет непросто. Эти провода должны быть изолированы.

Схема подключения состоит в следующем: обе обмотки соединяются параллельно и подключаются к сети, а на разрыв пусковой обмотки подключается кнопка. Для этого можно взять курок или отрегулировать кнопку от дверного звонка.

Как приспособить дрель и болгарку под электрическую

Сделать наждачку можно не только из подходящего электродвигателя, который есть в наличии. Для этого можно приспособить электроинструмент — это может быть электродрель или шуруповерт .

Последний для этих целей хуже: у него недостаточная мощность и маленькое время автономной работы.

Изготовление точилки из дрели начинается с покупки насадок.

Фиксируется шлифовальный круг, а затем зажимается в картридже. Осталось закрепить его на неподвижном основании с помощью специального приспособления, которое можно купить в магазине по продаже электроинструментов. С помощью такого электростатика можно починить топор, наточить кухонный нож или набить дрель.

В случае крайней необходимости можно сделать заточку. от болгарки . Не требует покупки специальных инструментов и оправок, необходимых для крепления наждака. Нужно только закрепить его в горизонтальном положении на массивном основании, установить стандартный отрезной или шлифовальный круг, и точилка готова к работе.

Мини-заточной станок

Электрический точильный станок необходим, если мастер занимается лепкой : При работе часто приходится подтачивать мелкие детали. Большая точилка не подходит для тонкой работы, поэтому часто делают мини-наждачку своими руками. Алгоритм сборки следующий:

• взять двигатель от жесткого диска компьютера или детской игрушки;
• Втулка натяжная спицы от мопеда припаяна к оси двигателя;
• к валу винтом и шайбой прикручивается малый шлифовальный круг;
• подключить блок питания;
• закрепляем устройство на раме, и наждак готов.

Часто для этих целей используют электродвигатели от неисправной швейной машины. Преимущество этой машины в том, что двигатель имеет регулятор оборотов, а это расширяет возможности устройства. С успехом можно применять и как полир .

Безопасность при работе с самодельным приспособлением

При самостоятельном изготовлении электроинструмента следует строго соблюдать технику безопасности. Если промышленные агрегаты снабжены средствами защиты, то в самодельных устройствах их придется изготавливать самостоятельно. Следует знать, что операция заточена от двигателя стиральной машины без защитный кожух запрещается. Он может быть изготовлен из листового металла толщиной 2,5 мм.

Рабочий круг при заточке испытывает сильную вибрацию. Для предотвращения разрушения наждачной бумаги во время работы, устанавливая камень, под металлические шайбы подкладывают полоску картона. Также следует убедиться, что диск не треснут.

Во время работы следует стоять сбоку от круга, чтобы при его разрыве осколки не полетели в оператора.

Измельчитель от стиральной машины. Как сделать наждак из двигателя стиральной машины своими руками

Спустя всего несколько лет хочется заменить их на более новые и совершенные. Но жалко выбрасывать старое оборудование, которое еще работает. Поэтому ему можно дать «вторую жизнь». Очень часто в качестве основы для самоделок выступает стиральная машина. Из него можно использовать абсолютно все элементы: двигатель, проводку, корпус, барабан, ножки. Но самые распространенные самоделки из двигателя от стиральной машины.

Что можно собрать?

Самоделки из двигателя стиральной машины используются в домашнем хозяйстве. Они могут значительно облегчить многие виды работ. В частности, собираются следующие приспособления:

• Электрический наждак, который необходим для заточки ножей, сверл, инструментов и т. д.

• Газонокосилка, позволяющая косить траву на дачном участке.

• Кормовой измельчитель, который нарезает зелень на мелкие кусочки.

• Бетономешалка.

• Колун для дров.

• Гончарный круг.

• Токарный станок.

• Генератор.

Это далеко не полный список того, что можно собрать из двигателя стиральной машины. На самом деле идей может быть много. Любители повозиться с электроникой придумывают все новые интересные идеи самоделок из двигателя от стиральной машины. Поэтому подробно остановимся лишь на нескольких примерах.

Эмери

Одной из самых популярных самоделок из двигателя стиральной машины (автомата или полуавтомата — не важно) является электролапка.

Первым шагом является подготовка фланца. Его необходимость обусловлена ​​тем, что вал от мотора имеет один диаметр, а отверстие точильного камня — другой. Одна сторона фланца будет прижата к валу двигателя. Второй стороне нужна нить, чтобы закрепить круг. Чаще всего для изготовления фланца используется металлическая труба длиной 15-20 см и диаметром 32 мм.

Особое внимание следует уделить резьбе. Его длина должна быть примерно в 2 раза больше толщины круга. Также важно выбрать правильное направление. Резьба должна быть направлена ​​в противоположную сторону от направления движения вала. Если вал вращается вправо, то резьба нарезается влево. Наоборот. Это делается для того, чтобы кружок не слетел во время работы. Двигаясь в противоположных направлениях, круг будет закручиваться.

Другой конец фланца (без резьбы) напрессован на вал двигателя. Для этого его необходимо нагреть паяльной лампой. Для получения более прочного соединения стык делается болтовым или сварным.

На край фланца с резьбой до упора навинчивается гайка. Далее надевается шайба и круг, который с другой стороны фиксируется шайбой и гайкой. Когда все плотно затянуто, накручивается контргайка.

Вся конструкция закреплена на подставке. Причем крепление должно быть очень надежным и прочным, чтобы конструкция не смещалась в процессе эксплуатации. После этого двигатель подключается к сети.

Газонокосилка

Газонокосилки — популярные самоделки из двигателя стиральной машины.

За основу можно взять раму от детской коляски или тележки. Если таковых нет, можно сделать каркас из металлических уголков. К готовому каркасу крепится металлический лист, который будет выполнять роль платформы. К передней части платформы прикреплена защитная сетка. Ручки сделаны из труб. Поверх него надевается резиновый кожух.

Двигатель установлен на платформе. В центре его готовится отверстие для древка, к которому будет крепиться нож. Двигатель подключается к кабелю с вилкой (или переключателем). В целях безопасности вилка и розетка размещены на ручке.

Кормоизмельчитель

Популярность самоделок со временем только растет. В последнее время все чаще изготавливаются корморезы. Для этого также потребуется барабан.

В стенках барабана выполнены 4 отверстия под болты. С их помощью конструкция будет крепиться к опорному каркасу. С одной стороны барабана делается отверстие для вала. С другой стороны, для выгрузки готового корма. Используются два ножа. Один установлен в нижней части барабана. Ему приходится подбрасывать корм. Поэтому его форма должна напоминать пропеллер. Второй нож, заточенный с двух сторон, будет основным. Он наклонен к низу.

Чтобы еда не рассыпалась в стороны, делается крышка. В нем необходимо сделать отверстие, через которое будет подаваться сырье.

Как видите, самоделки из двигателя стиральной машины широко используются в хозяйстве.

Содержимое:

Стиральные машины со временем изнашиваются и выходят из строя. Чаще всего их просто выбрасывают на свалку. Однако во многих случаях детали от стиральной машины могут пригодиться. Вариантов второй жизни электродвигателя множество. Все зависит от навыков, возможностей и фантазии домашнего мастера. В этой статье вы узнаете, куда можно применить двигатель стиральной машины, если он в рабочем состоянии. Рассмотрим, какие самоделки из двигателя от стиральной машины можно сделать.

Электродвигатель к болгарке или наждаку

Купить готовый шлифовальный станок не всегда возможно, в первую очередь из-за высокой цены, и в этом случае электродвигатель от стиральной машины или другой техники становится буквально незаменим.

Немало усилий требует правильная компоновка будущего агрегата, а также решение такой технической задачи, как крепление точильного камня к валу двигателя. Во многих случаях на нем нет резьбы, а диаметры вала и отверстия в камне не совпадают. Обычный выход из ситуации – использование специальной детали, которую необходимо заказывать отдельно у токаря в мастерской. Эту деталь можно назвать фланцем, переходником, ступицей и т. д.

Обрабатываемый фланец должен насаживаться на вал и фиксироваться болтом. Кроме того, вам понадобятся шайба и гайка с резьбой, направленной в сторону, противоположную вращению вала двигателя. Из-за этого во время работы будет происходить самопроизвольное затягивание гайки. В противном случае гайка быстро открутится и камень слетит.

При необходимости можно изменить направление вращения ротора. Их устанавливают в стиральные машины, поэтому достаточно переключить соответствующие обмотки, и направление вращения изменится. Катушка стартера необходима для запуска двигателя. Если он отсутствует, то и беспокоиться не о чем: при подталкивании камня в нужном направлении устройство сработает самостоятельно.

Для изготовления шлифовального станка совсем не обязательно использовать двигатели большой мощности. Вполне достаточно 400 Вт, а то и 100-200 Вт. Обратите внимание на количество оборотов в минуту, которое не должно превышать 3000. В противном случае двигатель со слишком высокой скоростью может привести к разрушению точильного камня. Оптимальный вариант – электродвигатель на 1000 об/мин.

Эксплуатация самодельного шлифовального станка предполагает строгое соблюдение правил техники безопасности. В первую очередь необходимо предусмотреть защитный кожух для защиты рабочего от абразивной пыли и мелкого мусора. Для этого подойдет металл толщиной 2,0-2,5 мм в виде полосы, свернутой в полукольцо. Кроме того, необходимо будет сделать наручник для обеспечения поддержки обрабатываемых деталей.

Переделка электродвигателя от стиральной машины в генератор

Многие домашние мастера занимаются изготовлением самодельных генераторов с использованием электродвигателей от бытовой техники, в том числе стиральных машин. Эта задача сопряжена с определенными трудностями, прежде всего технического характера. Вам обязательно потребуются услуги квалифицированного токаря уже на первом этапе работы.

В первую очередь необходимо разобрать снятый с неисправной стиральной машины асинхронный двигатель. Затем сердечник попадает в руки токаря, который снимает на станке слой элемента толщиной 2 мм. Затем в сердечнике прорезаются канавки глубиной 5 мм, в которые будут вставлены неодимовые магниты. Пазы рекомендуется делать после покупки магнитов, когда станут известны их размеры.

После завершения всех работ необходимо закрепить неодимовые магниты на сердечнике. Для этого делается шаблон из жести или другого тонкого металла. Его размеры должны соответствовать размерам сердечника и ширине пазов, и он должен точно входить в место установки магнитов. Магниты располагаются на сердечнике на одинаковом расстоянии друг от друга и фиксируются клеем. Помимо расстояния большое значение имеет угол наклона каждого элемента. Отклонения от стандартных размеров могут стать причиной заедания, в результате чего мощность генератора заметно снижается.

Холодная сварка используется для заполнения зазоров между магнитами. Наконец, поверхность ротора шлифуется наждачной бумагой, после чего производится полная сборка устройства.

Собранный генератор необходимо проверить. Для этого вам понадобится небольшая батарейка, выпрямитель, мультиметр и контроллер заряда. Подключение происходит по определенной схеме. Контроллер заряда подключен к двум обмоткам генератора через выпрямитель. Затем контроллер и мультиметр необходимо подключить к аккумулятору.

Для нормальной проверки необходимо обеспечить вращение ротора электродвигателя. Эту операцию невозможно выполнить вручную, поэтому воспользуйтесь дрелью или отверткой. Инструмент подключается к ротору двигателя, после чего начинает вращаться со скоростью около 800-1000 об/мин. При хорошей сборке генератора выходное напряжение составляет 220-300 В. Более низкое напряжение говорит о некачественной сборке ротора.

После сборки и проверки генератор можно использовать. Для этого потребуется энергия, необходимая для вращения ротора. Вы можете подключиться к небольшому двигателю внутреннего сгорания, такому как бензопила или мотоцикл. Однако этот метод требует покупки энергоносителя. Поэтому рекомендуются другие варианты, относительно недорогие и экологичные, связанные с использованием энергии ветра или воды.

Всем домашним мастерам следует помнить, что электродвигатель от стиральной машины можно переделать в генератор мощностью не более 5 кВт. Обычно такие устройства выдают в среднем 2 кВт, достаточных для 1-2 комнат или бани. Так что полностью заменить электрическую сеть самодельным генератором не получится.

Токарный станок из двигателя от стиральной машины

Двигатель стиральной машины идеально подходит для изготовления небольшого токарного станка по дереву. Основой конструкции является каркас, который можно сделать из уголка, профильных труб и других подручных материалов. Размеры рамы в пределах 100 х 20 см, с возможными отклонениями в ту или иную сторону.

Электродвигатель в порядке от старой стиральной машины, возможно даже советских времен. Например, машина «Вятка-автомат» оснащалась асинхронным двигателем с двумя скоростями на 400 и 3000 об/мин. Подключение может быть выполнено по всем известным схемам, в том числе с использованием конденсатора.

Система крепления двигателя к раме выполняется индивидуально. Самое главное, чтобы ось двигателя была параллельна опорной конструкции. Это можно сделать с помощью шайб, которые при необходимости размещаются в точках опоры. Передняя бабка крепится к шкиву двигателя. Задняя бабка и направляющие также изготавливаются из подручных средств. Ось задней бабки должна быть параллельна станине и передней бабке, то есть должна быть отцентрована.

Важной деталью является поручень, выполняющий роль опоры для режущего инструмента. Необходимо обеспечить его перемещение вдоль и поперек станины, а также надежную фиксацию во время работы.

Электродвигатель для дровокола

Основой конструкции, как и в токарном станке, является станина. Изготавливается из металлического профиля или квадрата. Получившийся участок будет состоять из двух зон – силовой и рабочей. Сторона питания предназначена для установки электродвигателя. Он должен быть надежно закреплен, так как на него ложится основная нагрузка.

Блок управления двигателем расположен в том же районе. Для размещения электрических компонентов предусмотрена диэлектрическая пластина, а сами они должны по возможности помещаться в пластиковом корпусе. Рабочая зона выполнена в виде стола. В качестве материала используется стальной лист толщиной 2-3 мм. На границе, условно разделяющей обе зоны, монтируется постамент, на котором закрепляется вал колуна-конуса. Эта деталь не должна крепиться непосредственно к валу двигателя.

Конический вал имеет собственную подшипниковую опору. Для компенсации рывков и создания крутящего момента рекомендуется установить на вал маховик.

После сборки всей конструкции можно приступать к подключению электродвигателя. Чаще всего используются асинхронные двигатели. Старые агрегаты этого типа имеют отдельную обмотку для запуска. Чтобы определить его на двигателе, нужно тестером поочередно измерять сопротивление на каждой обмотке. Требуемая обмотка будет иметь большее сопротивление. Она принимает непосредственное участие в создании первичного крутящего момента в нужном направлении. При необходимости меняют направление вращения вала, места соединения пусковой обмотки меняют местами.

Современные электродвигатели запускаются намного проще. Для включения и выключения можно использовать обычную бытовую машину.

Бетономешалка от стиральной машины

Бетономешалка необходима в хозяйстве, особенно в частных и загородных домах. Однако бетономешалки стоят достаточно дорого, поэтому одним из вариантов решения проблемы будет изготовление бетономешалки из подручных средств. Лучше всего подойдет стиральная машина, причем не только электродвигатель, но и сам корпус.

Основание должно быть надежным, чтобы емкость не шаталась при вращении. От этого полностью зависит продолжительность работы агрегата. Неустойчивое основание может привести к падению контейнера и повреждению других компонентов. Наиболее подходящей считается металлическая конструкция. При желании его можно оснастить колесами. Все детали и детали соединяются между собой при помощи болтов или сварки. Для установки электродвигателя нужно предусмотреть специальные полки с отверстиями для крепежа. К этой же полке крепится редуктор, шкив которого должен находиться в одной плоскости со шкивом двигателя. В противном случае двигатель будет перегружен.

Включение и выключение самодельной бетономешалки производится с помощью пакетного выключателя. В большинстве случаев в схеме подключения присутствует конденсатор. Таким образом, задумавшись о том, какие самоделки можно сделать из двигателя стиральной машины, любой домашний умелец практически изготовит самое нужное в хозяйстве устройство.

Мы вышлем Вам материал по электронной почте

Сборщики металлолома будут рады забрать у Вас старую стиральную машину. Но не спешите им угождать. На лом денег не выручишь, но если подойти к этому вопросу с умом, можно приобрести много полезных вещей для хозяйства. Самоделки из двигателя от стиральной машины помогут быстро почистить птицу от пера, нарезать корм для домашних животных, постричь газон, закоптить рыбу и мясо. И это далеко не полный список того, что можно сделать из стиральной машины. Сегодня в обзоре редакции сайта подробная инструкция, как подарить «железному сердцу» новую жизнь от стиральной машины.

Детали от стиральной машины — материал для многих полезных самоделок

Если вы собираетесь делать самоделки из бывшего в употреблении двигателя, вам необходимо разобраться, что это такое и на что оно способно. В вы можете найти три типа двигателей: асинхронные, бесщеточные и коллекторные. Рассмотрим их подробнее:

• Асинхронный — может быть двухфазным или трехфазным. Двухфазные двигатели встречаются в старых моделях советского производства. Более современные машины оснащены трехфазным. Конструкция такого двигателя предельно проста, он может развивать скорость до 2800 об/мин. Снятый с машины рабочий двигатель нужно только смазать – и он готов к новым подвигам.

• Коллектор — этот тип двигателя вы найдете в конструкции большинства бытовых приборов. Такие устройства могут работать на постоянном и переменном токе, имеют компактные размеры и регулируемую скорость. Единственным недостатком этого двигателя являются моющиеся щетки, но при необходимости эти детали можно заменить.

• Бесщеточный прямой привод — самый современный двигатель от корейского производителя. Вы найдете его в современных стиральных машинах от LG и Samsung.

Теперь, когда вы можете определиться с типом мотора, осталось решить, куда можно применить мотор от стиральной машины.

Правильно разбираем и решаем что можно сделать из деталей старой стиральной машины

Разборка стиральной машины дело небыстрое. После работы с водой на деталях может остаться солевой налет, его необходимо аккуратно удалить, чтобы не повредить детали при снятии. Что можно сделать из старой стиральной машины? Для самоделок пригодится моторчик – он станет основой для многих устройств. Барабан также будет использоваться. Обычно изготавливается из нержавеющей стали. Отсоедините все трубки от барабана. Загрузочный люк также может быть полезен. Кроме этих деталей не спешите выбрасывать пружины, противовесы и кузовные детали.

Как сделать точилку или болгарку из двигателя стиральной машины

Точилка – один из самых востребованных домашних инструментов. Его можно использовать для заточки садовых инструментов, бытовых ножей и ножниц. Если у вас его еще нет, купите в любом магазине инструментов или сделайте болгарку из стиральной машины. Самый сложный момент, как прикрепить наждак к мотору. Проще всего купить готовый фланец. Это выглядит примерно так.

Можно выточить фланец из металлической трубы подходящего диаметра, чаще всего подходит труба сечением 32 мм. От него нужно отрезать кусок длиной 15 сантиметров, этого вполне достаточно для закрепления наждака. Фланец крепится к валу двигателя сваркой или с помощью болта. В видео подробно рассказывается как работает заточка своими руками из стиральной машины:

Делаем токарный станок по дереву из стиральной машины

Что еще можно сделать с двигателем омывателя? Одной из популярных идей является токарный станок по дереву. Рассмотрим пошаговый процесс.

Иллюстрация	Описание действия
	Используйте металлический уголок, чтобы надежно закрепить двигатель на верстаке. Для этого просверлите отверстия для крепления к ножкам двигателя и столу.
	Для крепления деревянной детали нужен фланец, закрепленный на валу двигателя, а это шпильки из обычных болтов со срезной головкой. Вкрутите эти штифты в основание. Вам понадобится 3 шпильки.
	Двигатель крепится к столу саморезами, к металлической части — болтами.
	Противоположный конец деревянной детали крепится таким приспособлением. Он состоит из винта с петлей, двух деревянных опор, перпендикулярно закрепленных на уголках.
	Эта часть дерева должна быть подвижной, чтобы можно было использовать разные части. Для подвижности он крепится к резьбовому стержню с помощью болтов.
	Для управления двигателем требуется источник питания. Можно использовать один из компьютерных блоков. Вам потребуется установить переключатели для регулировки скорости вращения.
	Как подключить двигатель к источнику питания в анимации.
	Для направления инструментов сделайте наручники. Состоит из двух деревянных частей и металлического уголка. Все детали подвижны благодаря креплению одним болтом.
	Нижняя часть наручника жестко закреплена на верстаке саморезами и уголками.
	Заготовка закреплена на станке с двух сторон: слева — на штифтах, справа — на болте с ручкой. Чтобы зафиксировать его в заготовке, нужно просверлить соответствующие отверстия.
	Для работы потребуются заточенные инструменты — резцы.
	Окончательное шлифование заготовки выполняется полоской наждачной бумаги.

Как сделать своими руками простую машинку для удаления перьев из стиральной машины для хозяйственных нужд

Убой птицы – хлопотный этап. Обычно делают это осенью, когда утки и бройлеры достигли нужного веса, и содержать их зимой уже не выгодно. Ощипать несколько десятков, а то и сотен тушек нужно очень быстро. Избавиться от каторги можно с помощью ручки-съемной машины, а можно легко все сделать из тех же деталей стиральной машины.

Для устройства не нужно разбирать стиральную машину. Особенно удобно использовать машины с вертикальной загрузкой. Нужно просто закрепить удары в барабане так, чтобы они смотрели внутрь. Перед ощипыванием кур тушку необходимо ошпарить кипятком, а затем просто бросить во вращающийся барабан. Вот что вы получаете:

Важно! Чтобы предотвратить попадание воды в двигатель флюгерной машины, необходимо защитить его пластиковым кожухом.

И последний момент — оперяющее устройство должно быть прочно закреплено, так как вибрация при загрузке тушки будет очень сильной.

Подержанная газонокосилка

Продолжаем искать ответ на вопрос, где можно использовать мотор от стиральной машины. Еще одна оригинальная идея – производство. Для небольшой площади достаточно электрической модели, привязанной шнуром к источнику питания. Устройство такого агрегата очень простое. Вам нужно будет сделать платформу на четырех колесах небольшого диаметра.

Двигатель крепится сверху платформы, вал продевается через отверстие внизу, к нему крепится нож. Осталось только прикрепить к тележке ручки и рычаг для включения и выключения питания. Если у вас завалялся асинхронный двигатель, вы удивитесь, насколько тихим получится агрегат, даже по сравнению с заводскими моделями.

Совет! Чтобы трава не накручивалась на ножи, нужно слегка отогнуть их режущие кромки вниз.

Видео: как сделать газонокосилку

Резак для корма для животных

Для жителя деревни корморезка является очень важным устройством в домашнем хозяйстве. А сделать из этого агрегата несложно. Что можно использовать: барабан и мотор.

Для фрезы подачи потребуется изготовить корпус, в котором будет монтироваться барабан с заточенными отверстиями для резки и крышка для запрессовки. Связь между вращающимся барабаном и двигателем осуществляется через привод. Готовая модель выглядит так:

Как собрать генератор из старой стиральной машины

Продолжаем рассматривать самоделки из мотора от стиральной машины, дошла очередь и до генератора. Мощное устройство собрать не получится, но к аварийному отключению подготовиться можно. Чтобы превратить двигатель в генератор, придется его разобрать и частично отрезать сердечник. В остальной части сердечника нужно сделать пазы для неодимовых магнитов.

Зазоры между магнитами залиты холодной сваркой. Для работы устройства необходимо включить в комплект мотоциклетный аккумулятор, выпрямитель и контроллер заряда. Подробности работы в видео:

Самодельная бетономешалка

Если вы затеяли небольшой ремонт, требующий, например, оштукатуривания стен, вам пригодится бетономешалка. И снова детали стиральной машины пригодятся.

В качестве емкости для бетона можно использовать тот же барабан с предварительно заделанными отверстиями для слива воды. Лучше всего использовать детали от машины с фронтальной загрузкой, переделывать почти нечего. Для укрепления корпуса используйте металлический уголок, а для удобного перемещения бетономешалки оснастите ее колесами. Основная сложность в конструкции – изготовление «качелей» для правильного наклона и последующей заливки бетоном. Как это сделать правильно на видео:

Самоделки из двигателя от стиральной машины: циркулярная пила

Вы удивитесь, но циркулярку можно построить и на базе двигателя стиральной машины. Важным моментом в этом вопросе является дооснащение мотора устройством, регулирующим скорость. Без этого дополнительного модуля циркулярка будет работать неровно и просто не справится с поставленной задачей. Схема сборки устройства:

Принцип работы устройства прост: двигатель приводит в движение вал, на который надет малый шкив. От малого шкива идет приводной ремень к большому шкиву пильного диска.

Важно! Берегите руки при работе с самодельной циркуляркой. Все детали конструкции должны быть надежно закреплены.

Получившийся агрегат будет не очень мощным, поэтому его можно использовать только для растворения досок толщиной до 5 см. Как работает такая самодельная циркулярка:

Что еще можно сделать из барабана стиральной машины: оригинальный декор идеи

Барабан с правильной перфорацией является материалом для изготовления декоративных изделий. Вот несколько интересных идей.

Тумбочки и столики. Барабаны с верхней загрузкой и дверцей могут спрятать нужные мелочи.

Делаем мангал из барабана от стиральной машины фото примеры

— товар временный. Рано или поздно он перегорает и требует замены. Каждый раз можно покупать новый или использовать подручный материал, например, барабан от стиральной машины. Изготовление этой поделки из барабана стиральной машины занимает пару минут. Прелесть в том, что в перфорированную емкость легко поступает кислород, что вызывает активное горение.

Металл барабана выдержит пару сезонов. Сделайте для него удобную стойку, чтобы нельзя было наклониться, и готово. Шампуры стандартной длины удобно разместятся на небольшом мангале. При необходимости можно слегка прихватить пару реек сваркой.

Как сделать хороший коптильню из барабана стиральной машины

Вишенка на торте в нашем вопросе. Ароматные копчености, сало и рыба – что может быть лучше для стола? Если у вас в сарае или гараже завалялся бак от машины с вертикальной загрузкой — считайте его в сумку.

В днище бака необходимо вырезать отверстие под топку, внутри приварить крепления для подвешивания продуктов. Остается только установить емкость на очаг, подвесить рыбу или сало, накрыть верх емкости крышкой и поджечь опилки.

Важно, чтобы топливо под коптильней тлело и не горело. Размещать такое устройство лучше подальше от дома.

Важно! За такой коптильней придется ухаживать. Его нельзя оставлять надолго, огонь может вспыхнуть, и вместо копчения вы получите сгоревший продукт.

На рынке представлено множество моделей электронаждака, но он настолько прост, что не хочется тратить даже минимальные деньги, тем более, что его легко сделать самому. Вам придется купить только абразивный круг, а «донором» двигателя станет старая стиральная машина, которая наверняка будет пылиться в гараже и, скорее всего, больше никогда не понадобится. Как сделать наждак из двигателя стиральной машины, читайте далее.

Чем обусловлен выбор двигателя

Прежде всего следует пояснить, почему в большинстве случаев при изготовлении точилки используется мотор от стиральной машины. Дело в том, что старые модели, такие как Волга, Чайка, Урал и многие другие, имели идеальные обороты для наждака, 1000 — 1500 в минуту. Именно эта частота позволяла их активатору вращаться с оптимальной скоростью. При этом стиральные машины достаточно сильно различались по максимальной загрузке, а значит, и по мощности двигателя. В большинстве случаев она составляла от 200 до 400 Вт. Этого достаточно, чтобы наточить наждаком даже топоры.

Тем не менее, прежде чем приступить к изготовлению, обязательно нужно изучить «шильдик» на корпусе мотора. Это такая жестяная табличка, на которой указаны основные параметры мотора. Важно, чтобы частота вращения вала не превышала 3000 об/мин. Это связано с тем, что шлифовальный круг не рассчитан на большую угловую скорость и при превышении максимального значения может разрушиться. Это очень опасно, особенно если учесть, что у большинства самодельных наждаков отсутствует защита. К тому же высокая скорость вращения приведет к перегреву затачиваемого инструмента, а значит, и к потере режущих качеств.

Помимо оптимальной частоты и мощности, двигатель стиральной машины имеет ряд существенных преимуществ:

1. Подключение к электрической сети без дополнительных доработок.
2. Существующие крепления позволяют легко установить двигатель на наждачной основе.
3. Длина вала двигателя позволяет разместить на нем точильный камень, правда, с переходником.

Теперь, когда выбор двигателя для наждака обоснован, можно переходить к процессу его изготовления.

Это единственная деталь, которую нельзя сделать вручную. Вам понадобится токарный станок и, соответственно, человек, умеющий на нем работать. Для чего нужен адаптер? Дело в том, что размер вала двигателя около 14мм, тогда как расточка

наждачного круга обычно имеет диаметр 32 мм. Это означает, что их «прямая» связь абсолютно невозможна. Адаптер как бы увеличивает вал двигателя стиральной машины до необходимого размера.

Для изготовления необходим кусок стального «кругляка», длиной примерно 65 мм. и диаметром 60 мм. Последняя цифра обусловлена ​​необходимостью так называемого фланца — неподвижной шайбы на корпусе детали, в которую одной стороной упирается круг наждака. Его толщина должна быть не менее 4 мм. Перед фланцем выточено седло диаметром 32 мм. Далее идет резьба «М20», на которую будет накручиваться гайка для фиксации круга.

Для установки на двигатель в корпусе адаптера сделано отверстие, диаметр которого равен диаметру вала. Далее все зависит от того, как был закреплен шкив на стиральной машине. Было два основных варианта:

1. С резьбой на валу двигателя и большой гайкой.
2. Болт 4, ввернутый в корпус адаптера перпендикулярно продольной оси двигателя.

Изготавливаемая деталь должна иметь один из следующих способов крепления в зависимости от типа двигателя.

Иногда домашние мастера пытаются минимизировать затраты и изготавливают переходник с фланцем самостоятельно. Чаще всего в качестве основания используется труба с подходящими внутренним и внешним диаметрами. Этого не следует делать без должного опыта. Дело в том, что найти подходящую заготовку очень сложно, поэтому неизбежны «биения» и перекосы. Работать с таким наждаком будет небезопасно. Не стоит экономить на здоровье, тем более что стоимость работы мастера не превысит 500 рублей, а если деталь будет изготовлена ​​из собственного материала, то она будет стоить еще меньше.

Еще схема переходника для изготовления наждака из двигателя стиральной машины

Рама, на которую будет крепиться двигатель, не требует особых материальных затрат, но это не менее существенно. Основа должна быть хорошо продумана, так как изготовление наждака не самоцель, над ним еще придется поработать. При этом все внимание должно быть сосредоточено на заточке инструмента, а не на удержании рукой прыгающего по всему верстаку мотора. Так работать как минимум неудобно, и в данном случае речь вообще не идет о соблюдении правил техники безопасности.

Поэтому основа наждака должна быть достаточно тяжелой, а главное, позволять закрепить двигатель так же, как он был закреплен на стиральной машине. Лучше всего, конечно, сделать каркас металлическим. Однако для этого приходится использовать сварку. Если такой возможности нет, то следует взять подходящий кусок ДСП, и прикрутить к нему металлические уголки для крепления двигателя. А еще лучше снимите двигатель вместе со штатным кронштейном со стиральной машины и прикрутите его к основанию. Главное использовать для этого болты и гайки, саморезы от вибрации могут расшататься и вывернуться.

Есть еще один ключевой момент. Высота крепления мотора должна не только позволять свободно вращаться наждачному кругу, но и обеспечивать зазор в 4 – 5 см между ним и основанием. После того, как мотор надежно закреплен на станине, нужно подумать об опорном столе. Он должен быть металлическим, сварку можно заменить болтовым соединением. Если на стиральной машине пусковой конденсатор был вынесен за корпус двигателя, на основании наждака необходимо предусмотреть для него место.

После того, как двигатель надежно прикреплен к кровати и установлены все аксессуары, можно приступать к электрическим соединениям. Но сначала нужно убедиться, что точильный круг надежно закреплен на валу двигателя, а также в отсутствии различных биений.

Подключение электродвигателя

В первую очередь необходимо напомнить правила техники безопасности. Переменное напряжение 220 вольт опасно для жизни. Поэтому перед подключением проводов и выводов двигателя убедитесь, что они отключены от сети.

Электродвигатель от советской стиральной машины нельзя просто воткнуть в розетку. Вернее, можно, но предварительно его обмотки нужно соединить соответствующим образом. Двигатель от стиральной машины подключается проще, так как он асинхронный. Ему достаточно последовательно соединить обмотки ротора и статора. В советской стиральной машине двигатель имел синхронную схему. Две его обмотки, пусковая и рабочая, выведены через корпус четырьмя проводами.

При изготовлении наждака самое простое и правильное — перенести всю схему подключения стиральной машины на станину, за исключением, конечно, таймера. Если такой возможности нет, то придется вспомнить школьный курс физики и подключить обмотки самостоятельно. Самое сложное – правильно их определить. Дело в том, что провода обычно не имеют никакой маркировки. Придется брать мультиметр и мерить сопротивление. Величина порядка 30 Ом будет соответствовать пусковой обмотке, а 20 Ом — рабочей. Теперь их достаточно «скрутить» параллельно и подключить к шнуру питания, но есть один важный нюанс.

Пусковая обмотка должна находиться под напряжением только во время раскрутки наждачного двигателя. После того, как мотор наберет нужные обороты, его необходимо выключить. В противном случае он сильно нагреется и быстро выйдет из строя. Поэтому при обрыве первичной обмотки включается кнопка с нормально разомкнутыми контактами, например, от дверного звонка. Аварийный выключатель и пусковая кнопка смонтированы на изолирующей пластине в легкодоступном месте. Все соединения тщательно изолированы. Наждак готов, можно подключать его к сети. После запуска двигатель должен работать без посторонних звуков, вибрации и сильного нагрева.

Кроме того, из бывшей в употреблении стиральной машины можно также сконструировать:

• ,
  
• 
  
• электровелосипед,
  
• 
  
• 
  
• 
  
• бетономешалка,
  
• токарный станок,
  

Часто возникает ситуация, когда необходимо заточить инструмент или заточить ножи. Для выполнения этих работ лучше всего подходит точильный станок – его еще называют точилкой или наждаком. Это простейший электроинструмент, который состоит из 9Электродвигатель 0659 и абразивный круг . В торговой сети продается множество вариантов, которые отличаются друг от друга ценой и производителем, но предназначены для выполнения одной функции – заточки режущего инструмента. Не спешите приобретать электрическую точилку заводского изготовления: сделать ее своими руками способен любой домашний мастер, если у него есть необходимые запчасти.

Чтобы сделать наждак самостоятельно, сначала нужно выбрать подходящий электродвигатель. Чаще всего это мотор от стиральной машины старого образца, например, «Малютки» — он как нельзя лучше подходит для этой цели. Такой мотор отвечает определенным требованиям: его мощность находится в пределах 100-200 Вт, а число оборотов не превышает 1500 об/мин. Если скорость выше, то есть риск разрушения абразивного круга.

Для полировки деталей необходимы высокие обороты двигателя, но они не подходят для заточки.

Для изготовления самодельного наждака можно использовать любой другой электродвигатель. Он должен соответствовать определенным параметрам.

1. Вращение вала должно быть минимальным. Лучше всего подходят моторы с частотой вращения не более 1000 оборотов в минуту.
2. Мощность двигателя должна быть в пределах от 100 Вт до 1 кВт. Чаще всего используются двигатели мощностью 400 Вт.
3. Желательно, чтобы у него были лапки для крепления.
4. Лучше всего подойдет однофазный или асинхронный двигатель, рассчитанный на подключение к сети 220 вольт.

Алгоритм сборки наждака из двигателя от стиральной машины Малютка

В первую очередь делаем каркас будущего механизма … Его можно сделать из толстой древесной плиты, деревянного щита, подходящего пластика, но толстого металла доска работает лучше всего. К нему крепится электродвигатель с помощью скоб, уголков или хомутов. Соединение электродвигателя с камнем происходит с помощью фланца.

Самодельные фландры

Изготовление фланца — одна из технически сложных операций при сборке самодельного наждака. Обычно это делается на токарном станке. Для этого необходимо измерить диаметр выходного вала и абразивного круга, который будет использоваться в шлифовальном станке. Впрочем, если под рукой нет токарного станка, можно обойтись и без него. На видео ниже вы можете узнать, как сделать наждачный фланец из подручного материала самостоятельно:

Крепление фланца на валу с помощью гайки с болтом и шайбой. При этом необходимо учитывать направление вращения вала: резьба на гайке должна быть противоположной.

Это сделано из соображений безопасности, чтобы во время работы гайка не раскрутилась под воздействием вибрации станка, что чревато слетом абразивного круга и травмой.

Наконец, осталось закрепить электрическую мясорубку на постоянное место и провести электричество. Наждак от двигателя от Малышки готов.

В случае использования мотора, демонтированного со стиральной машины-автомата, таким же образом можно сделать точильный станок, разница только в подключении электричества. Двигатель от обычной стиральной машины имеет четыре провода: два подключаются к рабочей обмотке, а два других к пусковой обмотке. Для определения рабочей обмотки достаточно измерить сопротивление обеих. Сопротивление пусковой обмотки 30 Ом, а рабочей всего 12 Ом. Двигатели современных автомобилей имеют шесть выводов, два из которых являются выходом тахометра с сопротивлением 70 Ом. Найти их не составит труда. Эти провода должны быть изолированы.

Схема подключения следующая: обе обмотки соединены параллельно и подключены к сети, а на разрыв пусковой обмотки подключена кнопка. Для этого можно взять лаунчер или приспособить кнопку от дверного звонка.

Как приспособить дрель и болгарку к электроболгарке

Наждак можно сделать не только из подходящего электродвигателя, который есть в наличии. Для этого можно приспособить электроинструмент – это может быть электродрель или шуруповерт.

Последний для этих целей менее пригоден: у него недостаточная мощность и малое время автономной работы.

Изготовление точилки из дрели начинается с покупки насадки.

В нем закрепляется точильный камень, а затем зажимается в патрон. Осталось закрепить его на неподвижном основании с помощью специального крепления, которое можно купить в магазине, торгующем электроинструментом. С помощью такой электроболгарки можно починить топор, наточить кухонный нож или заправить дрель.

В экстренных случаях точилку можно изготовить из болгарки … Для этого не требуется приобретение специальных приспособлений и оправок, необходимых для крепления наждака. Вам достаточно зафиксировать его в горизонтальном положении на прочном основании, установить стандартный отрезной или точильный диск, и точилка готова к работе.

Мини-заточной станок

Электрическая точилка необходима, если мастер занимается моделированием : Мелкие детали часто требуют заточки при работе. Для мелкой работы большая точилка не годится, поэтому часто делают мини-наждак своими руками. Алгоритм сборки следующий:

• взять диск от жесткого диска компьютера или детской игрушки;
• Втулка натяжная спицы от мопеда припаяна к оси двигателя;
• малый шлифовальный круг прикручивается к валу с помощью винта и шайбы;
• подключить блок питания;
• закрепите устройство на станине, и наждак готов.

Часто для этих целей используют электродвигатели от неисправной швейной машины. Преимущество данного станка в том, что двигатель имеет регулятор скорости, а это расширяет возможности устройства. Может успешно применяться и похож на полировальный станок .

Безопасность при работе с самодельным приспособлением

При самостоятельном изготовлении электроинструмента необходимо строго соблюдать технику безопасности. Если промышленные агрегаты снабжены средствами защиты, то в самодельных устройствах их придется изготавливать самостоятельно. Следует знать, что работа точилки от двигателя стиральной машины без защитного кожуха запрещена. Его можно изготовить из листового металла толщиной 2,5 мм.

Рабочий круг испытывает сильную вибрацию во время заточки. Для предотвращения разрушения наждака в процессе эксплуатации при установке камня под металлические шайбы подкладывают картонные прокладки. Также следует убедиться, что диск не треснул.

Во время работы следует стоять сбоку от круга, чтобы при его разрыве осколки не полетели в оператора.

Самодельный двигатель от стиральной машины. Как сделать самодельный наждак для своей мастерской двигателя от стиральной машины

Спустя всего несколько лет, я хочу заменить их на более новые и «дешевые». А вот старую технику, еще работающую, выкинуть жалко. Поэтому ей можно дать «вторую жизнь». Очень часто стиральная машина является основой для самоделки. Из него можно использовать абсолютно все предметы: двигатель, проводку, корпус, барабан, ножки. Но самая распространенная самоделка из двигателя от стиральной машины.

Что можно собирать?

Самодельные модели от стиральной машины двигателя используются в домашнем хозяйстве. Они позволяют значительно облегчить многие виды работ. В частности собирают следующие устройства:

• Электрический наждак, который необходим для заточки ножей, сверл, инструментов и так далее.

• Газонокосилка, позволяющая косить траву на дачном участке.

• Измельчитель кормов, который нарежет зелень на мелкие кусочки.

• Бетономешалка.

• Колонг для дров.

• Гончарный круг.

• Токарный станок.

• Генератор.

Это далеко не полный список того, что можно собрать из двигателя от стиральной машины. На самом деле идей может быть масса. Любители повозиться с электроникой придумывают все новые интересные идеи самоделок из двигателя от стиральной машины. Поэтому подробно остановимся лишь на нескольких примерах.

Эмери

Одной из самых популярных самоделок из двигателя стиральной машины (автомата или полуавтомата — не суть важно) является электрошор.

В первую очередь необходимо подготовить фланец. Его необходимость обусловлена ​​тем, что вал от мотора имеет один диаметр, а отверстие точильного камня – другой. Фланец одной стороны будет снят на валу двигателя. Вторая сторона требует резьбы, чтобы закрепить круг. Чаще всего для изготовления фланца используется металлическая труба длиной 15-20 см и диаметром 32 мм.

Особое внимание следует уделить резьбе. Его длина должна быть больше толщины круга, примерно в 2 раза. Также важно выбрать правильное направление. Резьба должна быть направлена ​​в противоположную сторону от направления движения вала. Если вал вращается с правой стороны, то резьба нарезается влево. Наоборот. Это делается для того, чтобы круг не слетел во время работы. Двигаясь в противоположные стороны, круг будет вращаться.

Второй конец фланца (который без резьбы) напрессован на вал двигателя. Для этого необходимо нагреть паяльную лампу. Для получения более прочного соединения стык соединяют болтами или сваркой.

На кромке фланца с резьбой завинчена гайка. Далее надевается шайба и круг, который фиксируется шайбой и гайкой с другой стороны. Когда все плотно закручено, закручивается блокировка.

Вся конструкция закреплена на подставке. Причем крепление должно быть очень надежным и прочным, чтобы конструкция не смещалась в процессе эксплуатации. После этого двигатель подключается к сети.

Газонокосилка

Популярными самоделками из стиральной машины с двигателем являются газонокосилки.

За основу можно взять раму от детской коляски или тележки. Если таковых нет, можно сделать каркас из металлических уголков. К готовому каркасу крепится металлический лист, который будет играть роль платформы. Спереди к платформе крепится защитная сетка. Из труб сделайте ручки. Сверху надевается резиновый кожух.

Двигатель установлен на платформу. В центре его готовится отверстие для древка, к которому будет крепиться нож. Двигатель подключается к кабелю с помощью вилки (или переключателя). Для соблюдения техники безопасности на рукоятке размещена вилка с розеткой.

Корм ​​для шинковки

Популярность самоделок со временем только растет. В последнее время кормиты все чаще изготавливаются. Для этого также потребуется барабан.

В стенках барабана выполнены 4 отверстия под болты. С их помощью конструкция будет крепиться к опорному каркасу. С одной стороны барабана сделано отверстие для вала. С другой — выгрузить готовый корм. Два бывших в употреблении ножа. Один установлен на дне барабана. Он должен бросать корм. Поэтому его форма должна напоминать пропеллер. Второй нож, заточенный с обеих сторон, будет основным. Он наклонен к низу.

Для подачи корма по бокам сделана крышка. В нем нужно сделать отверстие, через которое будет подаваться сырье.

Как видно, самоделка из двигателя от стиральной машины широко используется в хозяйстве.

Приходит время, когда «домашняя помощница» исправно служит вам много лет и ломается, а починить ее уже нереально. Возникла необходимость купить новую стиральную машину, а что делать со старой? Можно возить на помойке, но это будет неполный, непрактичный человек, ведь в стиралке столько полезных вещей, которые могут сослужить добрую службу. Поговорим об использовании двигателя и других деталей стиральной машины в хозяйстве. Мы надеемся, что вы передумаете выбрасывать свою старую машину.

Какие детали можно регулировать?

Всем известно, что стиральная машина автомат – это сложный бытовой прибор, состоящий из довольно большого количества элементов и чем современнее машина автомат, тем больше в ней всевозможных деталей. Об этом вы можете прочитать в одной из статей нашего сайта. Если провести опрос людей на улице, то наверняка будет как у каждого десятого в гараже, сарае, на даче хранится старая стиральная машина, о которой вроде бы и жалко, в то же время и неизвестно что с этим делать. Какие части старого автомобиля можно приспособить для бизнеса?

• Эл. двигатель. Если на старой машине есть эл. Двигатель-то это само по себе сокровище. Аккуратно извлеките его из корпуса, отсоединив все провода, протрите, заверните в тряпку и уберите в надежное место.
• Барабан. Барабан стиральной машины изготовлен из качественной нержавеющей стали, его применения имеют массу, поэтому его также следует вытащить из корпуса и сохранить.
• Крышка Люка. Тоже довольно полезная штука, причем пригодится не только сама крышка, но и ее детали.
• Ножки, хомуты, шланги, эл. проводка. Все это может пригодиться где угодно.
• Пружины и противовес. Пружины на машинках играют роль амортизаторов, они очень мощные, а противовесы хороши тем, что они тяжелые, но компактные — оставляем и то, и другое.
• Корпус стиральной машины. Извлекая все полезное, возвращайтесь к стенкам машины, сам корпус тоже может пригодиться.

Важно! Если вам не чужда работа с электроникой, можно оставить блок управления. На плате управления много полупроводниковых элементов, которые можно использовать как для ремонта электроприборов, так и для изготовления бытовых полезных вещей.

Зачем применять двигатель двигателя и как его подключить?

Рабочий Двигатель от стиральной машины или полуавтомата может стать основой для очень нужных в хозяйстве устройств. Наиболее распространенным приложением является электронная почта. Наждак для заточки ножей, инструментов, сверл и прочего. Сделать такой наждак не очень просто, но все же возможно. Первая и основная проблема заключается в том, как закрепить точильный камень на валу двигателя.

Диаметр отверстия точильного камня, как правило, не соответствует диаметру е-вала. Двигатель от стиральной машины. Значит нужно сделать фланец, который бы с одной стороны запрессовывался на вал, а с другой стороны была резьба, чтобы можно было надеть и зафиксировать шлифовальный круг. Профессиональные мастера рекомендуют приспособить в качестве фланца струнную трубу на 32 мм. Что вы делаете?

1. Берем нитку стальной трубы на 32 мм. Длина обрезки должна быть см 15-20, не намного длиннее.
2. На одном конце обрезка трубы должна быть нарезана на резьбу, длина резьбы должна быть не менее чем в 2 раза больше толщины шлифовального круга.

Очень важно! Резьба обязательно нарезается в сторону, противоположную вращению VAL EL. Двигатель. Другими словами, если Вал Эл. Двигатель вращается по часовой стрелке, значит делают резьбу против часовой, иначе точильный камень полетит.

1. Нагрейте паяльную лампу Другой конец трубы отрежьте и надавите на вал, после остывания труба прочно соединится с валом. Для усиления соединения можно просверлить место соединения трубы с валом двигателя поперек и вкрутить в отверстие под болт, затянуть гайку. Если есть приварка, можно прихватить фланец к валу — будет идеально.
2. Теперь берем три подходящие гайки и две соответствующие шайбы. Накручивайте первую гайку на фланец до тех пор, пока резьба не закончится. Далее одеваем шайбу, потом болгарку, потом шайбу и снова гайку. Все хорошо затягиваем и в конце накручиваем контргайку.

Главное сделано, теперь наша задача максимально надежно закрепить двигатель. Посмотрите, какие отверстия для крепежа есть на эл. Двигатель, тут все индивидуально, исходя из этого делать стенд. Самое простое — скрутить подставку из уголков, а потом на верстак закрепить наждаком.

Внимание! Для установки двигателя на верстак можно использовать кронштейн от стиральной машины, на некоторых автоматах есть хорошие насадки, которые можно использовать.

Еще одним ответственным этапом работы по изготовлению наждачной бумаги является подключение эл. Двигатель к электросети. Рассмотрим самый простой вариант.

• Берем мультиметр и проверяем проводку-выводы двигателя.
• Нужен вывод рабочей обмотки. Для его обнаружения нужно выполнить замеры сопротивления, если прибор на одном из выводов покажет значение близкое к 12 Ом, значит выход рабочий есть.
• Подключаем рабочий выход к электросети (220В).
• Без пускового устройства наша эмоция не запустится даже после того, как мы подключили ее к сети, чтобы наждак начал ее вращать, нужно с силой крутить рукой. Действуйте осторожно, и ваша рука заменит пусковое устройство.

Также есть варианты использования электродвигателя от стиральной машины, но принцип использования точно такой же. Его ставят на небольшие самодельные зернодробилки и измельчители травы, бытовые бетономешалки и даже небольшие лесопилки. Описывать нюансы изготовления каждого электроприбора мы не будем, проводите аналогии самостоятельно.

Как пользоваться барабаном?

Барабан из нержавеющей стали – отличный прочный предмет, из которого можно сделать многое. Какие самоделки можно сделать из собственноручно написанных барабанов? В интернете много можно найти видео о том, как люди делают из мангала мангал для шашлыка, а также шампуры. Действительно, вещь великолепная, но ничего не поделать.

1. Вытаскиваю барабан из корпуса стиральной машины вместе со шкивом и валом.
2. Ставим барабан прямо на колесо люком вверх, вот вам и импровизированная жаровня.
3. Можно срезать болгаркой переднюю часть бака (возле люка) для расширения рабочей части жаровни. Также в него будет удобно закладывать дрова.

Для информации! Шашлык из барабана идеален, потому что барабан одет с огромным количеством мелких отверстий, через которые воздух равномерно поступает к углям и обеспечивает необходимое тепло.

Также в сети много видео о том, как из барабана сделать небольшую коптильню. Очень интересный и практичный вариант использования барабана, который мы испробовали сами и с удовольствием делимся опытом. Как курение?

Еще умельцы делают из барабана стиральную машину и футуристические абажуры для люстр. Слойку сделать легко. Берем подушку, вырезаем из ДСП квадрат, соответствующий размеру взятой подушки. Подушку подшиваете к ДСП мебельным степлером. Далее берем самую простую карточную петлю, прикручиваем с одной стороны к ДСП с подушкой, а с другой к верху стенки барабана. У нас пуф с откидной крышкой, внутри пуфа можно хранить мелкие вещи.

Можно оформить пуф. Внешние стенки барабана можно раскрасить красками. На фото и видео в интернете представлено множество вариантов, как это сделать. Также можно не оплавлять и обтягивать внешний каркас тканью для запекания.

Для информации! Буферы из барабана стиральной машины довольно крепкие и прослужат вам долгие годы.

Чтобы сделать футуристический абажур в детскую, нужно сделать следующее:

1. из большого куска текстолита (или другого негорючего материала, не проводящего электричество) вырезать круг по размеру люка барабана;
2. болгарка отрезала дно барабана;
3. вырезаем по кругу текстолита отверстие под патрон и крючок;
4. вставить патрон в круг из текстолита и подвесить его на крючок;
5. надежно закрепить круг из текстолита к барабану на болтах так, чтобы круг полностью закрывал люк;
6. барабан с патроном висит под потолком, теперь вкручиваем лампочку (через заранее прорезанное дно барабана) и любуемся результатом работы.

Что самодельное самодельное не делают люди из барабана стиральной машины своими руками. Мы перечислили и описали лишь малую часть. Барабан подходит для мытья грибов и фруктов, выращенных в саду. Очень удобно, в барабан кладешь овощи, заливаешь воду из шланга через люк, и вода вместе с грязью через отверстия выливается. На выходе овощи или грибы чистые.

Также барабан можно использовать как емкость для рассады или ограничения роста кустарников и многолетних растений. С покаянием понятно, объяснять не будем, а об ограничителе поговорим подробнее. Некоторые кустарниковые растения, которые дачники любят высаживать на своем участке, имеют свойство отрастать (малина, жимолость, плодоносящая). Так вот, если насыпать в барабан от стиральной машины черную вещь, и положить в нее, например, куст малины, то барабан закопать в землю, малина не может расползтись по участку.

Есть и другие варианты использования барабана стиральной машины. Главное включить свою фантазию, не лениться сделать что-то своими руками, и возможно вы станете одним из авторов новой самоделки, созданной из барабана, обслуживающего стиральную машину.

Как применить дверцу люка?

Мы убедились, что из мотора и барабана стиральной машины можно сделать многое, а как применить остальные детали, например дверцу люка. Нет ничего проще. Дверца люка стиральной машины с горизонтальной загрузкой очень прочная, легко снимается. Ей можно найти самое разное применение.

Важно! Сложность установки крышки люка на будку или окно парилки своими руками заключается в том, чтобы правильно смонтировать замок, чтобы запирающий крюк входил плотно.

Ножки, зажимы, противовес и другие полезные мелочи

В каких самоделках можно использовать ножки стиральной машины? Ножки стиралки хороши тем, что они очень прочные и их можно регулировать по высоте. Прикрутите их к серьезному предмету мебели, например шкафу с одеждой, и вы сможете сделать его выше или ниже. Если прикрутить ножки от стиралки к верстаку, то можно отрегулировать его по высоте, что сделает работу более удобной.

Зажимы и проводку можно использовать в процессе ремонта электроприборов своими руками. Те, кому не чужда работа с мультиметром и паяльником, обязательно воспользуются этим самым маленьким. Также можно использовать противовесы. В старых стиральных машинах противовес выполнялся в основном из чугуна, их можно пропускать в яму, а можно использовать ферму. Например, чтобы при засолке придавить емкость для капусты, кстати, для этих целей подойдет бетонный противовес, он достаточно мал и достаточно тяжел.

Подводя итоги, отметим, некоторые детали «меченой» стиральной машины можно применять для создания вещей в хозяйстве. Это касается не только мотора, но и барабана, люка, проводки, хомутов, противовесов и самого корпуса. Если у вас есть время и желание подарить детали старой стиральной машины вторую жизнь, сделайте это, потраченные силы окупятся.

На рынке представлено множество моделей электронаждака, но работает он настолько просто, что не хочется тратить даже минимальные деньги, тем более, что его легко сделать самому. Купить придется только абразивный круг, а «донором» двигателя станет старая стиральная машина, которая наверняка одета в гараж и, скорее всего, уже никогда не понадобится. О том, как сделать наждак из двигателя от стиральной машины, читайте далее.

Чем обусловлен выбор двигателя

Прежде всего следует пояснить, почему в большинстве случаев двигатель от стиральной машины используется при изготовлении заточки. Дело в том, что старые модели, такие как Волга, «Чайка», «Урал» и многие другие, обладали идеальными для наждачных оборотов оборотами, 1000 — 1500 в минуту. Эта частота позволяла их активатору вращаться с оптимальной скоростью. При этом стиральные машины довольно сильно различались по максимальной загрузке, а значит мощности двигателя. В большинстве случаев она варьировалась от 200 до 400 Вт. Этого вполне достаточно, чтобы наждак можно было даже точить топорами.

Тем не менее, прежде чем приступить к изготовлению, необходимо выучить «Щелдик» на корпусе двигателя. Это такая жестяная табличка, на которой указаны основные параметры мотора. Важно, чтобы частота вращения вала не превышала 3000 об/мин. Это связано с тем, что шлифовальный круг не рассчитан на большую угловую скорость и при превышении максимального значения может разрушиться. Это очень опасно, особенно если учесть, что на большинстве самодельных эмеров защиты нет. К тому же высокая скорость вращения приведет к перегреву затачиваемого инструмента, а значит, к потере режущих качеств.

Помимо оптимальной частоты и мощности, двигатель стиральной машины имеет ряд существенных преимуществ:

1. Подключение к электрической сети без дополнительных переделок.
2. Имеющиеся крепления позволяют легко установить двигатель на основе наждака.
3. Длина вала двигателя, позволяет разместить на нем точильный камень, используя переходник.

Теперь, когда выбор двигателя для наждака обоснован, можно переходить к процессу его изготовления.

Это единственный предмет, который нельзя сделать своими руками. Токарный станок и, соответственно, человек, умеющий на нем работать. Зачем нужен адаптер? Дело в том, что размер вала двигателя около 14мм, тогда как посадочное отверстие

наждачного круга, как правило, имеет диаметр 32 мм. Это означает, что их «прямая» связь абсолютно исключена. Адаптер как бы увеличивает вал двигателя стиральной машины до нужного размера.

Для изготовления нужен отрезок стальной «закругление», длиной примерно 65 мм. и диаметром 60 мм. Последняя цифра обусловлена ​​необходимостью так называемого фланца — неподвижной шайбы на корпусе детали, в которую круг едока упирается одной стороной. Его толщина должна быть не менее 4 мм. Фланец вытягивается из седла, диаметром 32мм. Далее идет резьба «М20», к которой будет вариться гайка, фиксирующая круг.

Для установки на двигатель в корпусе адаптера делается отверстие, диаметром равное валу. Далее все зависит от того, как был закреплен шкив на стиральной машине. Было два основных варианта:

1. С помощью резьбы на валу двигателя и большой гайки.
2. 4 болта, ввернутых в корпус адаптера, перпендикулярно продольной оси двигателя.

Изготавливаемый материал должен иметь один из вышеперечисленных способов крепления в зависимости от типа двигателя.

Иногда самодельные мастера пытаются минимизировать затраты и делают переходник только с фланцем. Чаще всего в качестве основы используется труба с подходящими внутренним и внешним диаметрами. Без должного опыта не стоит. Дело в том, что выбрать подходящую заготовку очень сложно, поэтому неизбежны «биения» и батарея. Работать с такой наждачной бумагой будет небезопасно. Не экономьте на здоровье, тем более что стоимость волшебника не превысит 500 рублей, а если предмет будет сделан из его материала, то обойдется еще дешевле.

Еще одна схема адаптера для изготовления наждака из двигателя стиральной машины

Окно, на которое будет крепиться двигатель, особых материальных затрат не требует, но не менее существенно. База должна быть хорошо продумана, так как делать эмельт не эмоция, над ней еще придется поработать. При этом все внимание должно быть сосредоточено на заточке инструмента, а не на удержании, прыгании по всей мастерской мотора рукой. Так что работать, как минимум, неудобно, а о соблюдении техники безопасности в данном случае и вовсе не важно.

Поэтому основа наждака должна быть достаточно тяжелой, а главное, чтобы двигатель мог закрепить двигатель так, как он был закреплен на стиральной машине. Лучше всего, конечно, сделать стальной станне. Правда для этого придется использовать сварку. Если это невозможно, следует взять подходящий кусок ДСП, и закрепить на нем металлические уголки для крепления двигателя. Еще лучше снять двигатель с мойкой вместе со штатным кронштейном и закрепить его основанием. Главное использовать для этого именно болты с гайками, саморезы от вибраций могут мешать и выбиваться.

Есть еще один ключевой момент. Высота крепления двигателя должна не только позволять свободно вращаться наждачному кругу, но и обеспечивать зазор между ним и основанием в 4 – 5 см. После того, как мотор надежно закреплен на станине, необходимо подумать об опорном столике. Он обязательно должен быть металлическим, сварку можно заменить болтовым соединением. Если пусковая установка на стиральной машине выполнялась за корпус двигателя, на основе наждачной бумаги, необходимо предусмотреть для нее место.

После того, как мотор надежно закреплен на станине и установлены все вспомогательные элементы, можно переходить к электрическим соединениям. Но предварительно нужно убедиться в надежной фиксации шлифовального круга на валу двигателя, а также в отсутствии различных биений.

Подключение электродвигателя

В первую очередь необходимо напомнить правила техники безопасности. Переменное напряжение 220 вольт опасно для жизни. Поэтому, прежде чем производить подключение проводов и выводов двигателя, нужно убедиться, что они отключены от электрической сети.

Электродвигатель от советской стиральной машины не может просто воткнуться в розетку. Вернее, можно, но предварительную обмотку надо подключить соответствующим образом. Двигатель от стиральной машины автоматически подключается проще, так как он асинхронный. Его достаточно, чтобы последовательно соединить обмотки ротора и статора. Советская стиральная машина имеет синхронную схему. Две обмотки, пусковая и рабочая, выведены через корпус четырьмя проводами.

При изготовлении наждака самое простое и правильное — перенести всю схему подключения стиральной машины на морду, кроме, конечно, таймера. Если это невозможно, придется вспомнить школьный курс физики и подключить обмотки самостоятельно. Самое сложное – правильно их определить. Дело в том, что провода обычно не имеют никакой маркировки. Придется брать мультиметр и мерить сопротивление. Величина порядка 30 Ом будет соответствовать пусковой, а 20 Ом – рабочей. Теперь их достаточно «скрутить» параллельно и соединить шнуром сетевого подключения, но есть один важный нюанс.

Пусковая обмотка должна быть затянута наполовину только в момент включения эманитата. После того, как мотор наберет нужные скорости, его нужно отключить. В противном случае он будет сильно греться и быстро выйдет из строя. Поэтому при разрыве цепи первичной обмотки включается кнопка с нормально разомкнутыми контактами, например, от дверного звонка. Пусковой переключатель и пусковая кнопка установлены на пластине из изоляционного материала, в легкодоступном месте. Все соединения тщательно изолированы. Газета готова, можно подключать ее к сети. После запуска двигатель должен работать без посторонних звуков, вибраций и сильного нагрева.

Кроме того, из бывшей в употреблении стиральной машины также можно изготовить:

• ,
  
• 
  
• электрический велосипед
  
• 
  
• 
  
• 
  
• бетономешалка
  
• токарный станок,
  

Любые стиральные машины через определенный период времени приходят в негодность, и чаще всего их просто отправляют на свалку. Но некоторым деталям можно дать вторую жизнь. Например, двигатель от старой стиральной машины, вышедший из строя, может стать основой для нового самодельного устройства или инструмента. Существует множество различных вариантов его использования с пользой для домашнего хозяйства. Правда, все зависит от фантазии и умений домашнего мастера.

Типы двигателей

Тип электродвигателя, выбираемого для самоделки, зависит от возраста и модели стиральной машины. Например, если это была старая, с советских времен стиральная машина для стирки, то на ней, скорее всего, был установлен надежный электродвигатель асинхронного типа. Такой мотор от стиральной машины имеет мощность 180 Вт, имеет отличные показатели крутящего момента и является самым комфортным двигателем для самоделки. Также в руках мастера может оказаться двухскоростной электродвигатель, коллекторный двигатель или двигатель от современного см любой модели и класса.

Асинхронный двигатель

Асинхронные электродвигатели, используемые для моечных установок, могут быть двух- или трехфазными. Но примерно с 2000г. выпуск двигателей с двумя фазами практически прекратился, и им на смену пришли более современные трехфазные, с частотной регулировкой скорости вращения.

Такое устройство состоит из статора, являющегося неподвижным элементом электродвигателя, и ротора, ведущего барабан устройства.

Преимущество этого устройства:

• Простой дизайн.
• Простота в обслуживании.
• Низкий уровень шума.
• По низкой цене.

К недостаткам можно отнести большие габариты, низкий КПД, сложность электрической схемы и ее управления. Такой электротранспорт иногда можно встретить в старых, недорогих моделях для стирки. В мощных современных устройствах они не используются.

Коллекторный двигатель

Такие электроприводы применяются с 90-х годов и считаются практически универсальными благодаря возможности подключения их не только к переменному, но и к постоянному напряжению,

Электродвигатель имеет алюминиевый корпус, в который встроены коллекторный ротор, статор и блок с контактными щетками.

Преимущества коллекторного двигателя:

• Небольшие размеры.
• Плавные обороты за счет увеличения или уменьшения напряжения.
• Возможность работы с разными видами напряжения.
• Нет привязки к частоте электрической сети.

Недостаток выражается в частой смене контактных щеток и кратковременной эксплуатации.

Инверторный привод

Это двигатель с прямым приводом, который также называют инверторным электродвигателем. У него нет коллекторного ротора. Разработан корейской компанией LG и относится к новейшим технологиям. Серийное производство инверторных приводных двигателей началось с середины 2005 года благодаря надежной, долговечной и простой конструкции, они прочно удерживают лидирующие позиции на рынке электроприводов.

К преимуществам инверторного привода можно отнести:

• Компактность.
• Пишущая машинка с низким уровнем вибрации.
• Высокая эффективность
• Отсутствие контактных щеток и ременной передачи.
• Почти бесшумная работа.

Отсутствие у инверторных двигателей в виде сложной электронной схемы управления скорее связано с производителями, чем с потребителями,

Подключение и запуск

При демонтаже электродвижения с моющим агрегатом рекомендуется на всех его проводах делать специальные метки. Эти действия в дальнейшем помогут подключить двигатель напрямую к электрической сети (это касается асинхронных электродвигателей от старых стиральных агрегатов, где требуется подключение пусковых конденсаторов). Остальные типы моторов также имеют свои особенности.

Поэтому для правильного подключения каждого вида электротрафика лучше всего искать информацию в интернете или использовать для этого специальную справочную литературу. А если при демонтаже все контакты были помечены, то запустить мотор от стирального устройства не составит особого труда. Для этого нужно всего лишь следовать инструкции по подключению конкретного типа движка к сети и придерживаться правил безопасности.

Вторая жизнь электродвигателя

Из старой, вышедшей из строя машинки для стирки можно сделать много самоделок для хозяйственных нужд. Для этого многие его элементы, в том числе корпус, барабан, крышки и т. п., чаще всего изготавливают агрегатами для использования в хозяйственных целях, самодельными мастерскими или гаражами — с использованием мотора.

Вы можете использовать электродист из стирального агрегата, например, сделав самодельную соковыжималку на кухню, вибротол для мастерской, а так же сделать много других полезных приспособлений и приспособлений, которые могут значительно упростить домашнему мастеру некоторые виды работ.

Болгарка

Для изготовления шлифовальной машины не требуется двигатель большой мощности, а по количеству оборотов может подойти любая электрическая подача от старой машины для стирки.

Для сборки машины нужно подготовить опорную плиту из обрезка толстой деревянной доски для нее и закрепить электродвигатель и выключатель, взятые от той же стиральной машины. Для крепления можно использовать металлические скобы.

Далее обрежьте нить и закрепите переходник-насадку для крепления точильного круга. К насадке можно подготовить переходник с горловиной для отрезного абразивного круга. Потом будет отрезной станок, которым можно резать пластиковые трубы, а также арматуру, металлический лист или уголок.

В результате может получиться компактный, переносной и практически универсальный гримасорезный станок, который не нужен для использования электросварки.

Cubezka и Grainrid

Еще одну самоделку в помощь тому, кто занимается сельским хозяйством, можно сделать из электродвигателя, снятого с стиральной техники. Это зернодробилка и барботер в одном предмете.

Трансформация стиральной машины в мыльный пузырь не требует больших усилий. Для этого нужен только корпус машины с верхней загрузкой белья и сам электродвигатель. Кейс можно приобрести в пунктах приема металлолома или поиска на свалке.

Сама технология изготовления агрегата для кормовых отрубов будет следующей:

Самодельно изготовленное приспособление обойдется намного дешевле и будет работать почти не хуже изготовленного в заводских условиях.

Приготовление раствора

Тем, кто в будущем собирается строить или делать ремонт, Мотор от Мойки может быть полезен для изготовления полноценного раствора, который сможет облегчить процесс строительных работ и при в то же время сэкономить значительные средства. Особенно это будет выгодно жителям сельской местности, где процесс строительства практически не заканчивается.

Процесс приготовления раствора примерно такой же:

Такая конструкция удобна тем, что работает как качели, а приготовленный раствор можно легко вылить из мешалки, просто наклонив бак.

Для замешивания раствора лучше всего использовать промывочный бак от машины с вертикальной загрузкой. Емкости его как раз хватает на колено нескольких ведер раствора.

Активатор вынимают из бака и плотно закрывают отверстие для слива воды. Вместо активатора устанавливается вал, на который внутри бака крепится стальная полоса с листовыми пластинами.

Резервуар штабелируется и крепится к подвижной раме, приваренной к основанию мешалки. Снаружи к его днищу закреплен электродвигатель, соединенный с валом. Для этого в днище бака сверлятся два отверстия, которые расположены на корпусе мотора, после чего бак жестко крепится болтами к стволу.

После этого остается только подключить электродист и испытать действие раствора.

Как сделать газонокосилку

Самодельная газонокосилка — одно из применений электродвигателя от написанной стиральной машины. Этот инструмент будет полезен владельцам, которые владеют приусадебным участком или дачей. При этом на самоделку не нужно покупать никаких дополнительных запчастей, которые всегда можно найти в сарае или на свалке.

Самодельную газонокосилку с мотором от стиральной машины можно сделать так:

На этом изготовление самодельной мотокосы завершено, и она готова к работе.

Область применения электродвигателей от стиральных машин очень широка. Многие материалы по самоделкам можно свободно найти в Интернете – на тематических сайтах или форумах.

На барахолке часто попадаются двигатели от стиральных машин советских времен или даже от современных изделий. Стоит такой двигатель обычно не дорого, но пользы от него может быть много.

Идея сделать из него шлифовальный станок, производительность которого может быть даже лучше китайского аналога. Однако перед покупкой желательно проверить работоспособность.

Сначала измерьте сопротивление рабочей и пусковой обмотки. В лаунчере есть лаунчер. Приступаем к изготовлению рамы для нашей будущей машины. Он должен быть устойчивым и прочным.

Для формирования каркаса используется металлический уголок и профильная труба. Заготовки разрезаны. Двигатель устанавливается на часть рамы, а затем вокруг него полностью с помощью сварки собирается корпус. Далее делаем столик из той же профильной трубы к кровати, разрезав ее пополам.

Основные этапы работы

Привариваем пару сегментов округлителя, образуя между ними равномерный зазор и гайки по краям. Под столом нужно сосредоточиться. Затем изготавливаем дополнительную деталь для фиксации необходимого угла, который можно регулировать.

Диск берем от старого пневмошлифовального станка диаметром 150 мм. Нарезать резьбу на валу двигателя и на диске у переходника с удлиненной гайки. Если двигатель конденсаторный, а его мощность 180-200 Вт, триггерный конденсатор подключаем на 12 мкФ (из расчета 7 мкФ на 100 Вт).

Один конец прикручивается к двигателю двигателя, другой к одному из проводов тросика. Размещаем конденсатор возле двигателя с помощью стяжек. Решаем все контакты и фиксируем сетевой кабель во избежание смещения.

Для удобства перемещения станка можно сделать ручку из полипропиленовой трубки, внутри которой металлический стержень. Он крепится к самому двигателю. Собираем всю конструкцию, устанавливаем диск и запускаем нашу машинку в работу.

Эмери из стиральной машины. Как сделать наждак из двигателя стиральной машины? Мини станок для заточки

Даже самая примитивная болгарка стоит денег. Эта вещь необходима, так как ножницы и особенно ножи всегда должны быть в исправном состоянии. На даче еще чаще требуются заточенные инструменты, такие как секатор, лопата, топор и другие; точить их вручную вообще не вариант — только время убивать. Можно сделать точильный станок своими руками, особенно если у вас есть ненужная старая стиральная машина. Как это сделать, обо всем по порядку.

Что берем для изготовления станка

Для сборки домашней мясорубки в основном понадобится исправный мотор от стиральной машины. Можно взять электродвигатель на 200 Вт от советской стиральной машины, например, от Риги-17 СМР-1,5. Хотя одни говорят, что оптимальная мощность 400 ватт, а другие говорят, что при мощности более 300 ватт точильный круг может разбиться на куски. Для редкого использования болгарки достаточно мотора на 1000 об/мин.

Больше от стиральной машины ничего не требуется, все остальное придется вытачивать или вырезать из подручного материала своими руками. А вам понадобится:

• металл толщиной 2-2,5 мм для кожуха на точильный камень;
• трубка для точения фланца;
• точильный камень;
гайка
• для фиксации камня на шкиве;
• пусковое устройство;
• электрический кабель с вилкой;
• металлический уголок или деревянный брусок для изготовления кровати;

Готовим фланец

Первым делом делаем фланец или покупаем готовый. Она должна иметь диаметр, аналогичный втулке двигателя, и на нее должен хорошо садиться брусок. Фланец является переходным элементом между двигателем и кофемолкой. Если делать его из куска трубы своими руками, то необходимо на одном его конце нарезать резьбу, примерно на расстоянии в 2 раза больше толщины круга. Метчик используется для нарезания резьбы.

Второй конец трубки напрессовывают на вал двигателя нагревом, а затем закрепляют сваркой или болтовым соединением, просверлив сквозное отверстие в трубке и в валу. Ниже приведен чертеж, по которому можно выточить фланец у токаря. При заказе этой работы обязательно укажите все диаметры согласно вашему двигателю и бруску.

При нарезании резьбы и насаживании шлифовального круга на вал необходимо учитывать, в какую сторону будет вращаться круг. Резьба должна быть противоположна вращению двигателя, чтобы гайка, удерживающая круг, не раскрутилась во время работы.

Подключаем двигатель и собираем базу

Следующий этап работ — подключение двигателя от стиральной машины к электропроводу с вилкой своими руками. Для этого необходимо найти пусковую и рабочую обмотку у двигателя от советского автомата. Для этого воспользуйтесь мультиметром и измерьте сопротивление. Сопротивление рабочей обмотки -12 Ом, пусковой обмотки 30 Ом. Выводы рабочей обмотки подключаются к электрокабелю. При таком соединении шлифовальный круг нужно будет вращать вручную. Поэтому многие делают для этого пусковую кнопку.

В качестве триггера можно использовать кнопку звонка, но не обычный конденсатор. Подключение конденсатора приведет к перегоранию обмотки двигателя стиральной машины.

Используя двигатель от стиральной машины, можно обойтись без кнопки запуска. Измельчитель заработает сразу после включения в сеть. На схеме справа показано такое подключение. Самое главное правильно определить выход рабочей обмотки двигателя.

Важно! При работе с электрикой нужно быть осторожным, если сомневаетесь в своих силах, обратитесь к специалисту.

И последнее, что нужно сделать, это рама или основание, на которое будет крепиться машина. Кроме того, обязательно наличие защитного кожуха над точильным кругом, так как от точильного камня могут лететь мелкие осколки и пыль. Защитный кожух лучше всего сделать из металла толщиной 2-2,5 мм, хотя есть варианты самодельных машин с толстой пластиковой защитой. Кровать тоже может быть разной, самая надежная – из металлического уголка. Кто-то крепит станок к стене, кто-то предпочитает переносную точилку.

В этом плюс точилки своими руками, вы делаете ее для себя, чтобы вам было удобно на ней работать. На фото показаны некоторые варианты самодельных станков.

Измельчитель – одно из самых распространенных приспособлений, сделанных своими руками из двигателя стиральной машины. Из такой детали можно сделать что угодно, если даже захотеть. Но нужно быть осторожным не только при изготовлении такого оборудования, но и при его использовании, чтобы не навредить своему здоровью. Удачи!

Почти у каждого домашнего мастера среди инструментов есть самодельный наждак из электродвигателя. С его помощью можно точить различные вещи, необходимые в быту. Можно, конечно, купить такой наждак в магазине. Однако его стоимость зачастую очень высока. Поэтому умельцы изготавливают самодельный наждак.

Для изготовления наждака понадобится асинхронный двигатель от советской стиральной машины.

Для такого устройства очень важно правильно подобрать двигатель. На его вал насажены специальные насадки, которые зажимают наждачный круг.

Как правильно подобрать двигатель к устройству

В советское время выпускалось очень много моделей стиральных машин. Они были оснащены мощными двигателями с реверсом. Кроме того, такая стиральная машина имела выключатель, оснащенный стартером.

Самое сложное в устройстве самодельного наждака, когда установлен такой электродвигатель, это процесс крепления абразивного бруска к оси. Вал электродвигателя в большинстве случаев не имеет резьбы, диаметр отверстия в камне часто не соответствует диаметру вала.

Чтобы решить эту проблему, вам нужно вырезать специальную деталь. Он должен компенсировать эту диспропорцию. Для изготовления самодельного наждака необходимо наметить будущие размеры такой детали. Чаще всего самодельный наждак изготавливается с использованием асинхронного электродвигателя.

Чтобы наждак имел высокую производительность, двигатель должен развивать 3000 оборотов. Если это число намного больше, точильный камень может сломаться. Поэтому, чтобы предотвратить возможность такой поломки, для дома используется электродвигатель, развивающий 1500 оборотов. Для электродвигателя на 3000 об/мин необходимо использовать камень высокой прочности. Он должен быть закреплен очень качественным и надежным фланцем. Чаще всего высокие скорости нужны для полировки изделий. На таких устройствах заточка происходит очень редко.

После этого вам не нужно устанавливать мощный электродвигатель. Профессионалы рекомендуют для стационарной болгарки использовать двигатель мощностью 400 Вт. Для работы в гараже мощность электродвигателя не более 200 Вт. Это именно то, чем была оборудована стиральная машина. Одним из его положительных качеств является низкая скорость.

Вернуться к оглавлению

Основная цель работы

Перед изготовлением наждака необходимо четко представлять себе дальнейшее направление его работы. Обычно самодельный наждак имеет возможность менять направление вращения ротора. Советская стиральная машина снабжалась асинхронным двигателем. Это позволяло при подключении определенных обмоток изменять вращение оси. Иногда двигатель имеет четыре вывода специально для изменения вращения ротора.

Для выяснения нужного направления вращения тестером определяются:

• рабочая обмотка;
• пусковая обмотка.

Показатель сопротивления рабочей обмотки в большинстве случаев не превышает 12 Ом, для пусковой обмотки достигает 30 Ом. Рабочая обмотка подключается к сети. Один конец пусковой обмотки подключают к выводу катушки, другой ее конец необходимо прикоснуться ко второму выводу обмотки, а после прикосновения сразу выбросить. Обычно для такой операции используется специальное реле.

Таким образом, определяется направление вращения наждака. Если выводы обмотки поменять местами, двигатель начнет вращаться в противоположном направлении. Иногда не ставят пусковую катушку. Для начала нужно просто покрутить точильный камень, точильный камень начнет работать.

Вернуться к оглавлению

Токарные работы: особенности

Для возможности фиксации камня на оси двигателя необходимо выточить специальный фланец.

Эта работа выполняется на токарном станке. Предварительно делается чертеж, где необходимо указать:

• диаметр абразива, его внутреннее отверстие;
• диаметр оси двигателя.

Кроме того, фланец для вала двигателя также обрабатывается непосредственно на станке. Ее надевают на ось, надежно закрепляют болтовым соединением и устанавливают гайку с левой резьбой.

Нарезка гайки, резьба фланца напрямую зависит от того, в какую сторону будет направлено вращение вала двигателя. При вращении по часовой стрелке нарезается левая резьба, при обратном вращении — правая.

При включении настольного наждака начнет происходить самопроизвольное затягивание гайки. Этот нюанс необходимо учитывать. Если гайка начнет раскручиваться, абразивный камень может просто слететь в процессе работы. Это очень опасно, т.к. возможны серьезные травмы.

Emery — инструмент, который нужен каждому домашнему мастеру. Применяется для заточки режущих инструментов: ножей, ножниц и других приспособлений. Цена таких инструментов для заточки очень высока, поэтому специалисты не спешат их покупать. Так как сделать наждак своими руками можно в домашних условиях, используя подручные материалы, умельцы выбирают именно этот вариант.

Подготовка материала и поэтапная сборка

Внешне кажется, что сделать самодельный наждак своими руками несложно, но на самом деле это очень сложная работа. Для сборки мини-конструкции вам понадобится:

• Электродвигатель от старого автомата. Мощнейший мотор, пригодный для переделки в станок, можно позаимствовать у старых станков типа «Сибирь» или «Вятка».
• Стартер выключен.
• Точилка.
• Провода и вилка с кабелем.
• Фланец.

Скорость электродвигателя от стиральной машины соответствует скорости заводского наждачного вала. Поэтому для изготовления инструментов выбирают двигатели с такими характеристиками. Наиболее подходящая скорость 1000-3000 об/мин. При выборе точильного камня нужно учитывать эту скорость. Например, слабый диск распадется в процессе работы, если скорость вращения будет 3 тысячи оборотов в минуту. Чтобы этого не произошло, выбирайте прочный диск с плотной структурой.

Пошаговая сборка устройства. Для начала определитесь, какого размера будет инструмент. Его размеры рассчитываются в зависимости от размера имеющегося двигателя. Затем подготовьте схему и чертежи деталей. Сложность сборки электроболгарки заключается в том, что из-за отсутствия резьбы на валу двигателя на нее невозможно надеть точильный камень. Иногда диаметр вала не соответствует диаметру отверстия в камне. Для соединения двух деталей делается специальный фланец.

Изготовление фланца

Фланец с валом фиксируется шайбой и при его изготовлении необходимо учитывать, что резьба на деталях выполняется в зависимости от направления вращения вала. Чтобы сделать фланец на наждаке, токарь обращается с чертежом. Изготовление насадок:

Метчик поможет вам сделать резьбу в домашних условиях. Вал двигателя зажимают в тиски, после чего начинают работать. Самодельное устройство позволяет регулировать направление вращения ротора. Для этого тестером определяют пусковую и рабочую обмотку. Пусковая обмотка имеет уровень сопротивления около 30 Ом, а рабочая обмотка имеет уровень сопротивления 12 Ом. Рабочая фаза подключается к сети, а один конец пусковой обмотки подключается к катушке. Затем вторым концом касаются второго вывода обмотки и резко отгибают его назад. Если поменять местами выводы пусковой обмотки, можно изменить направление движения.

Завести двигатель можно другим способом. Рабочая обмотка подключается к сети, а точильный камень прокручивается вручную. Инструмент будет работать.

Изготовление опоры и вспомогательного стола

Для инструмента требуется опорная рама. Для его изготовления вам понадобится большая труба и болгарка. Технологический процесс:

Для устойчивости на нижней стороне рамы установлены резиновые амортизаторы. Они фиксируются винтами. Выключатель крепится к конструкции согласно электрической схеме.

Сломалась стиральная машина и не подлежит ремонту, что с ней делать? Вопрос вполне резонный, если на запчасти не продать, а выкинуть жалко, то можно попробовать сконструировать из его частей полезную вещь. В этой статье мы решили рассказать вам, как можно сделать бытовой наждак своими руками из двигателя стиральной машины.

Наждачное устройство и его назначение

Наждак — вещь полезная в хозяйстве. Им очень удобно точить металлические ножи, ножницы, сверла, лопаты и другие инструменты. В магазинах можно купить подобное устройство, их выбор велик. Однако цена может заставить вас отказаться от такого приобретения. Поэтому можно попробовать сделать наждак своими руками из двигателя от старой стиральной машины.

Для проведения такой работы нужно хорошо представлять, как устроен наждак, из каких частей он состоит. Самая простая версия наждака имеет:

• двигатель;
втулка
• ;
фланец
• ;
• пусковое устройство;
• наждачный круг;
• защитный кожух;
• электрический кабель и вилка;
Поддержка
• .

Из всех перечисленных деталей потребуется приобрести качественный наждачный круг. Все остальные детали можно сделать своими руками, об этом пойдет речь далее.

Токарный фланец

Чтобы надеть наждак на ступицу двигателя от стиральной машины, понадобится фланец, так как диаметр вала обычно не совпадает с диаметром камня. Если нет подходящего по диаметру заводского фланца, то изготавливаем его своими руками. Берем кусок металлической трубы, диаметр которой такой, чтобы труба легко и плотно прижималась к валу двигателя, обычно подходит труба диаметром 32 мм. Длина стальной трубы не должна превышать 150-200 мм, этого будет достаточно, чтобы закрепить на ней наждачный круг.

Итак, на одном конце трубы с помощью метчика делаем резьбу, которая по длине примерно вдвое больше толщины окружности. После этого второй конец трубы нужно хорошо нагреть, например паяльной лампой, и надеть на вал. Закрепить изготовленный своими руками фланец можно сваркой, если есть возможность, или болтовым соединением, просверлив для этого фланец и вал.

Важно! Резьба на фланце должна быть противоположна вращению вала двигателя от стиральной машины, чтобы наждачный диск не слетел при вращении. Если резьба была нарезана неправильно, то на асинхронном двигателе необходимо будет изменить ход вращения вала.

Деталь перехода от двигателя к наждачному кругу готова, теперь накручиваем на резьбу гайку, затем шайбу. После шайбы надеваем шлифовальный круг, который фиксируем шайбой и гайкой. Хорошо затяните гайки, для прочности можно накрутить на конец еще одну контргайку.

Подключаем двигатель

Для самостоятельной сборки наждака мастер рекомендует брать двигатели от таких стиральных машин советского времени как Волга, Ока или Вятка. Это объясняется тем, что двигатели на них мощные. В целом достаточно мотора около 200 ватт, на 1000-1500 оборотов, хотя для изготовления самодельной наждачки можно использовать и моторчик 400 ватт на 3000 оборотов. Но при этом наждачный камень должен быть очень крепким, иначе на таких скоростях он разрушится.

Очень важным этапом изготовления наждака является подключение двигателя к электрической сети. Для этого потребуется электрический провод и вилка. Подключение двигателя от стиральной машины автомат и двигателя от советской стиральной машины немного отличается. В шестипроводном двигателе автомата только 2 провода идут на щетки двигателя и 2 провода от статора. Оставшиеся 2 провода это провода тахометра.

Чтобы найти эти провода, нужно взять мультиметр. Измерив сопротивление проводов, находим провода тахометра, их сопротивление около 70 Ом и убираем в сторону. Сопротивление остальных проводов определяют попарно. Теперь один провод статора подключаем к проводу от щеток, изолируя соединение изолентой. Оставшиеся два провода подключаются к электрическому проводу с вилкой на конце.

Важно! Такой двигатель не требует никакого конденсатора, он начнет вращаться сразу после включения в розетку.

Для подключения двигателя от советской стиральной машины нужно определить из 4-х проводов какие рабочие, а какие пусковые:

Внимание! Конденсатор не следует использовать в качестве пускового устройства, это приведет к сгоранию обмотки.

Будьте осторожны при работе с электрикой своими руками. Если вы сомневаетесь в своих силах, обратитесь к тому, кто «разговаривает» с вами мультиметром и понимает, как правильно подключить самодельный наждак к сети. Также вы можете найти видеоинструкцию по подключению двигателя в интернете или посмотреть это видео.

Изготовление установки

Завершающим этапом изготовления наждака является его закрепление на плоской поверхности, например, на верстаке или столе плотника. Можно прикрутить наждак к старой конюшне. На корпусе мотора от стиральной машины есть крепления с отверстиями. Непосредственно перед прикручиванием на поверхность стола или табурета кладется металлический лист, который также необходимо закрепить.

В целях безопасности над наждачным диском можно закрепить металлическую дугу, которая защитит от летящих частиц во время работы. Кроме того, при работе с наждачной бумагой обязательно надевайте защитные очки.

Итак, сделать наждак двигателя от стиральной машины своими руками несложно, наберитесь терпения, внимательно читайте советы, смотрите видео. Кроме наждака, из двигателя и других частей машины можно сделать самодельный ветрогенератор, бетономешалку и другие полезные предметы быта. Об этом говорится в статье.

Ножницы и ножи есть в любом хозяйстве. Одни тратят на заточку инструмента собственные силы, а другие еще и финансы. Зачем идти в мастерскую, если можно сделать наждак из подручных материалов? Автоматическая работа устройства поможет быстро и качественно справиться с заточкой. Раскроем секреты изготовления наждака из двигателя стиральной машины.

Чем полезен самодельный наждак?

Рынок предлагает пользователю огромный выбор инструментов. Купить новый шлифовальный станок сегодня не проблема. Охладить пыл может только высокая стоимость оборудования. Если у вас старая стиральная машина с работающим мотором, то нет смысла переплачивать.

Зачем нужен самодельный прибор:

• Любителям работы дрелью без наждака не обойтись. В процессе работы сверла нагреваются и быстро тупятся. Покупать новые невыгодно. А вот заточить дома — пожалуйста.
• Садоводы и огородники тоже не останутся без дела. Точильный агрегат вернет лопатам и мотыгам прежнюю заточку.
• Кухонные ножи и ножницы быстро затупляются при контакте с пищей. Поэтому наждак от стиральной машины пригодится в каждом доме.

Что нужно для создания наждака из двигателя стиральной машины?

Вы полны энтузиазма и готовы приступить к работе? Для начала ознакомьтесь с устройством болгарки. Включает в себя:

• вал двигателя;
фланец
• ;
втулка
• ;
• наждачный круг;
пусковая установка
• ;
• электрическая часть: провод и вилка;
корпус
• ;
Поддержка
• .

Все, кроме наждачного круга, можно найти в технике старинной мойки. Купите новый круг. Его абразивность зависит от ваших личных предпочтений.

Какой двигатель подходит для работы?

Обороты двигателя для самодельного наждака должны быть равны заводским условиям. Оптимальные значения 1000–1300 об/мин. Мощность тоже имеет значение. Для профессиональных машин значение достигает 150–450 Вт, для домашних достаточно будет 150–200 Вт.

Состояние абразивного элемента зависит от скорости вращения. Чем она выше, тем плотнее должен быть круг. В противном случае он быстро развалится. Моторы рекомендуется брать от таких моделей: Ом, Волга, Рига или Вятка.

С элементами точильного инструмента разобрались. Теперь приступим к реализации плана.

Как сделать фланец своими руками?

Самым сложным заданием всего проекта была заточка насадки на вал двигателя от стиралки. На валу нет необходимой резьбы, а его диаметр не подходит к отверстию для камня. Для устранения несоответствия необходимо сделать на электродвигателе насадку.

С одной стороны переходник имеет отверстие для насаживания на вал, с другой — резьбовой фланец для установки шлифовального круга. Изготавливается с помощью токарного станка. Заранее готовят чертеж с обозначениями размеров вала и диаметра внутренней части точильного камня.

Прогресс:

• Возьмите трубу диаметром 32 мм (в зависимости от вала) и длиной не более 200 мм.
• С одной стороны сделайте резьбу с направлением, совпадающим с направлением вращения мотора.

Важно! Если двигатель движется по часовой стрелке, резьба левая. Наоборот. Иначе при включении точильного агрегата камень отлетит.

• Прогрейте другую сторону и наденьте ее на вал.
• Крепление трубы осуществляется сваркой или болтом. Последний вариант предполагает сверление вала и трубы.

Оправка для двигателя готова. Осталось закрепить устройство гайкой и шайбой. Теперь можно надеть наждачный диск, который также закреплен шайбой и гайкой. Можно создавать инсталляции с двумя кругами.

Подключение двигателя от стиральной машины

Для успешной работы самодельного устройства важно правильно подключить двигатель с ременным приводом. Если у вас в работе был автомат, то от мотора идет 6 проводов. Вам нужно всего 4 из них для подключения. Как определить какие? По телефону:

• Возьмите мультиметр и поочередно прикладывайте щупы к проводам.

• Если два из них показывают значения 70 Ом, это выводы тахометра. Для работы они не нужны.
• Определить совместимость остальных по парным показателям. У вас должно получиться два провода от щеток и два от статора.

Решил? Теперь сделайте так:

• Скрепите один провод щетки и статора между собой, зафиксируйте изолентой.
• Остальные подсоедините к кабелю с вилкой.
• После того, как вилка будет воткнута в розетку, вал начнет вращаться.

В моторе от советской машины всего 4 провода. Для определения их назначения также производится звонок:

• Прикрепите один щуп к одному проводу. Поочередно прикладывайте другой щуп к оставшимся проводам. Ваша задача найти пары.
• Теперь измерьте значения между парами. Та, у которой сопротивление меньше (12 Ом), — рабочая, где большее (около 30 Ом) — пусковая.
• Подсоедините рабочий блок к сетевому кабелю и вилке.
• Для удобства использования установите лаунчер. Для этого подойдет кнопка от дверного звонка. Можно обойтись и без кнопки, но тогда при включении сети придется вращать большой наждачной рукой, чтобы агрегат запустился.

Как подключить кнопку показано на картинке ниже. SB означает кнопку, OB — рабочую обмотку, ON — пусковую.

Как поставить наждачный станок и сделать защиту?

Сборка конструкции завершена. Осталось установить устройство так, чтобы оно не смещалось со своего места во время работы. Облегчают задачу двигателя отверстия, с помощью которых он крепился к корпусу омывателя.

Выберите удобную и устойчивую поверхность (стол, табурет, верстак). Накройте его металлическим листом.

Как починить приспособление для заточки резцов? Установите его сверху и зафиксируйте болтами или дюбелями на поверхности. Следите за тем, чтобы между креплениями не было зазоров, иначе вибрации не избежать. Для смягчения можно использовать резиновые прокладки.

В качестве защиты используются металлические пластины. Их размещают над кругом, чтобы избежать повреждений осколками и сколами.

Перед запуском устройства следуйте нашим рекомендациям:

• Осмотрите установку на целостность, на наличие трещин на диске. На высоких скоростях часть диска может срикошетить, что приведет к травме.
• Носите защитные очки и перчатки.
• Хорошо осветить работающую установку.
• Убедитесь, что наждачный диск надежно зафиксирован.

примеров инженерных решений с подробными инструкциями. Как сделать наждак из двигателя стиральной машины? Как сделать наждак из двигателя стиральной машины

Содержимое:

Стиральные машины со временем изнашиваются и выходят из строя. Чаще всего они просто попадают на свалку. Однако во многих случаях могут пригодиться детали от стиральной машины. Вариантов второй жизни электродвигателя множество. Все зависит от навыков, возможностей и фантазии домашнего мастера. В этой статье вы узнаете, где можно использовать двигатель от стиральной машины, если он в рабочем состоянии. Рассмотрим, какие самоделки из двигателя от стиральной машины можно сделать.

Электродвигатель для болгарки или наждака

Купить готовую болгарку не всегда возможно, в первую очередь из-за высокой цены, и в этом случае электродвигатель от стиральной машины или другой техники становится буквально незаменим.

Немало усилий требует правильная компоновка будущего агрегата, а также решение такой технической задачи, как установка точильного камня на вал двигателя. Во многих случаях на нем нет резьбы, а диаметры вала и отверстия в камне не совпадают. Обычный выход – использование специальной детали, которую необходимо заказывать отдельно в мастерской токаря. Эта деталь может называться фланцем, переходником, ступицей и т. д.

Поворачиваемый фланец должен насаживаться на вал и фиксироваться болтом. Кроме того, вам понадобятся шайба и гайка с резьбой, направленной в сторону, противоположную вращению вала двигателя. Из-за этого во время работы будет происходить самопроизвольное затягивание гайки. В противном случае гайка быстро раскрутится и косточка слетит.

При необходимости можно изменить направление вращения ротора. В стиральных машинах они установлены, поэтому достаточно переключить соответствующие обмотки, и направление вращения изменится. Катушка стартера необходима для запуска двигателя. Если он отсутствует, то беспокоиться не о чем: при нажатии на камень в нужном направлении устройство сработает само по себе.

Для изготовления шлифовального станка совсем не обязательно использовать двигатели большой мощности. Вполне достаточно 400 Вт, а то и 100-200 Вт. Обратите внимание на количество оборотов в минуту, которое не должно превышать 3000. В противном случае двигатель со слишком высокой скоростью может привести к разрушению точильного камня. Самым лучшим вариантом считается электродвигатель на 1000 об/мин.

Эксплуатация самодельной болгарки требует строгого соблюдения техники безопасности. В первую очередь необходимо предусмотреть защитный кожух для защиты рабочего от абразивной пыли и мелкого мусора. Для этого подойдет металл толщиной 2,0-2,5 мм в виде полоски, сложенной в полукольцо. Кроме того, необходимо будет изготовить насадку для обеспечения упора заготовок.

Превращение электродвигателя от стиральной машины в генератор

Многие домашние мастера занимаются изготовлением самодельных генераторов с использованием электродвигателей от бытовой техники, в том числе стиральных машин. Эта задача связана с определенными трудностями, в первую очередь технического характера. В обязательном порядке вам потребуются услуги квалифицированного токаря уже на первом этапе работ.

В первую очередь необходимо разобрать снятый с неисправной стиральной машины асинхронный двигатель. Затем сердечник попадает в руки токаря, который снимает на станке слой элемента, глубиной 2 мм. Затем в сердечнике прорезаются канавки глубиной 5 мм, в которые будут вставлены неодимовые магниты. Пазы рекомендуется делать после приобретения магнитов, когда станут известны их размеры.

После завершения всех работ необходимо закрепить на сердечнике неодимовые магниты. Для этого делается шаблон из жести или другого тонкого металла. Его размеры должны соответствовать размерам сердечника и ширине пазов, и он должен точно входить в место установки магнитов. Магниты располагаются на сердечнике на одинаковом расстоянии между собой и фиксируются клеем. Помимо расстояния большое значение имеет угол наклона каждого элемента. Отклонения от стандартных размеров могут стать причиной заедания, в результате чего мощность генератора заметно снижается.

Холодная сварка используется для заполнения зазоров между магнитами. Наконец, поверхность ротора шлифуется наждачной бумагой, после чего производится полная сборка устройства.

Собранный генератор необходимо проверить. Для этого вам понадобится небольшая батарейка, выпрямитель, мультиметр и контроллер заряда. Подключение происходит по определенной схеме. Контроллер заряда подключен к двум обмоткам генератора через выпрямитель. Затем контроллер и мультиметр необходимо подключить к аккумулятору.

Для нормальной проверки необходимо обеспечить вращение ротора электродвигателя. Эту операцию нельзя выполнить вручную, поэтому следует использовать дрель или шуруповерт. Инструмент подключается к ротору двигателя, после чего начинается вращение со скоростью примерно 800-1000 об/мин. При качественной сборке генератора выходное напряжение составляет 220-300 В. Более низкое напряжение свидетельствует о некачественной сборке ротора.

После сборки и проверки генератор можно использовать. Это потребует затрат энергии, необходимой для вращения ротора. Можно подключить небольшой двигатель внутреннего сгорания, например, от бензопилы или мотоцикла. Однако этот метод требует покупки энергоносителя. Поэтому рекомендуются другие варианты, относительно недорогие и экологичные, связанные с использованием энергии ветра или воды.

Все домашние мастера должны помнить, что электродвигатель от стиральной машины можно переделать в генератор, мощностью не более 5 кВт. Обычно такие устройства выдают в среднем 2 кВт, достаточных для 1-2 комнат или бани. Так что полностью заменить электрическую сеть самодельным генератором не получится.

Токарный станок из двигателя от стиральной машины

Двигатель от стиральной машины идеально подходит для изготовления небольшого токарного станка по дереву. Основа конструкции – каркас, который можно сделать из уголка, профильных труб и других подручных материалов. Размеры рамы в пределах 100 х 20 см, с возможными отклонениями в ту или иную сторону.

Электродвигатель вполне подойдет от старой стиральной машины, возможно, даже советских времен. Например, машина «Вятка» оснащалась асинхронным двигателем с двумя скоростями 400 и 3000 об/мин. Подключение может быть выполнено по всем известным схемам, в том числе с использованием конденсатора.

Система крепления двигателя к раме выполняется индивидуально. Самое главное, ось двигателя должна быть выровнена параллельно несущей конструкции. Это можно сделать с помощью шайб, которые при необходимости размещают в точках опоры. Передняя бабка закреплена на шкиве двигателя. Задняя бабка и направляющие также изготавливаются из подручных средств. Ось задней бабки должна быть параллельна станине и передней бабке, то есть должна быть отцентрована.

Важной деталью является подставка для рук, выполняющая роль опоры для режущего инструмента. Необходимо обеспечить его перемещение вдоль и поперек рамы, а также надежную фиксацию в процессе эксплуатации.

Двигатель дровокола

Основой конструкции, как и в токарном станке, является станина. Изготавливается из металлического профиля или квадрата. Получившийся участок будет состоять из двух зон – силовой и рабочей. Силовая сторона предназначена для установки электродвигателя. Он должен быть надежно закреплен, так как на него ложится основная нагрузка.

Блок управления двигателем расположен в том же районе. Для размещения электрических компонентов предусмотрена диэлектрическая пластина, а сами они должны быть по возможности размещены в пластиковом корпусе. Рабочая зона выполнена в виде стола. В качестве материала используется листовая сталь толщиной 2-3 мм. На границе, условно разделяющей обе зоны, монтируется постамент, на котором закрепляется вал колуна-конуса. Эта деталь не должна устанавливаться непосредственно на вал двигателя.

Конусный вал оснащен собственной подшипниковой опорой. Для компенсации рывков и создания крутящего момента рекомендуется установить на вал маховик.

После сборки всей конструкции можно приступать к подключению электродвигателя. Чаще всего используются асинхронные двигатели. В более старых агрегатах этого типа для запуска предусмотрена отдельная обмотка. Чтобы определить его на двигателе, нужно тестером измерить сопротивление на каждой обмотке по очереди. Желаемая обмотка будет иметь более высокое сопротивление. Он принимает непосредственное участие в создании первичного крутящего момента в нужном направлении. При необходимости изменить направление вращения вала места соединения пусковой обмотки меняют местами.

Современные электродвигатели запускаются намного легче. Для включения и выключения можно использовать обычную бытовую машину.

Стиральная машина-бетономешалка

Бетономешалка необходима в хозяйстве, особенно в частных и загородных домах. Однако бетономешалки стоят достаточно дорого, поэтому одним из вариантов решения проблемы будет изготовление бетономешалки из подручных средств. Лучше всего подойдет стиральная машина, причем не только электродвигатель, но и сам кузов.

Основание должно быть надежным, чтобы емкость не раскачивалась при вращении. От этого полностью зависит продолжительность работы агрегата. Неустойчивое основание может привести к падению мощности и выходу из строя других элементов. Наиболее подходящей является металлическая конструкция. При желании его можно оснастить колесами. Все части и детали соединяются между собой при помощи болтов или сварки. Для установки электродвигателя необходимо предусмотреть специальные полки с отверстиями для крепления. На этой же полке монтируется редуктор, шкив которого должен находиться в одной плоскости со шкивом двигателя. В противном случае двигатель будет испытывать перегрузку.

Включение и выключение самодельной бетономешалки осуществляется с помощью переключателя периодического действия. В большинстве случаев в цепи включения присутствует конденсатор. Таким образом, задумавшись над тем, какие самоделки из двигателя от стиральной машины можно сделать, любой домашний умелец на практике изготовит самое нужное в хозяйстве устройство.

У умелого хозяина нет такого понятия, как мусор. Любая неисправная единица или оборудование является как минимум отсроченной выгодой. Сегодня редакция сайта расскажет о том, как с умом использовать некоторые узлы старых стиральных машин. Газонокосилка, бетономешалка – вот неполный список полезных самоделок из двигателя и барабана, о которых мы подробно расскажем в этом обзоре. Предлагает пошаговые фото и видео уроки с самыми простыми в реализации, но полезными идеями, как сделать самоделки из мотора стиральной машины.

Читайте в статье

Типы моторов стиральных машин

Как сделать точилку или точилку из двигателя стиральной машины

Если не знаешь откуда взять мотор, сделай мясорубку. Это одна из самых простых «переделок» двигателя омывателя. Самая большая проблема при сборке кофемолки – обеспечить хорошее, стабильное крепление точильного камня к валу двигателя, чаще всего используется специальный фланец.

Подробно рассмотрим все этапы работы:

Иллюстрация	Действие Описание
	Для работы нужен двигатель от стиральной машины 180 В, на 1400 об/мин. Слишком уж мощный двигатель выбирать не стоит. Первый этап – изоляция проводов.
	Размечаем шлифовальный круг под адаптер. Причем для крепления ступицы необходимо использовать шайбу и гайку с резьбой, направленной в сторону, противоположную вращению вала. Иначе он раскрутится и брусок слетит при первом запуске.
	Нарезаем металлические уголки, их можно вырезать из листов 8 мм. Крепим мотор к раме с помощью болтов.
	Собираем все элементы шлифовального круга и пробный запуск.
	Следующий этап покраска и приварка к основанию
	В конце работы отделка поверхности абразивным материалом. Проще всего использовать для этой цели двусторонний скотч. По такому же принципу можно сделать точилку от стиральной машины своими руками.

Комментировать

Электромонтер 5 разряда ООО «Петроком»

Задать вопрос

«Если вам нужно изменить направление вращения ротора кофемолки от стиральной машины, для асинхронных двигателей достаточно для переключения соответствующих обмоток.Если у вас нет пусковой катушки, то при подталкивании камня в нужном направлении устройство будет работать самостоятельно.

»

Токарный станок по дереву

самое сложное это сварить правильную раму для основания. Токарный станок обязательно должен иметь устойчивое основание. Каркас можно сделать из уголков и профилей, других подручных материалов. Самое главное, ось двигателя должна быть выровнена параллельно несущей конструкции.

Двигатель в таких моделях асинхронный, обычно двухскоростной, от 400 до 3000 об/мин.

Подробнее о том, как можно использовать мотор от стиральной машины и собрать с ним токарный станок, смотрите в этом видео:

Съемная машинка своими руками из стиральной машины

Вот такая машинка с легкостью сделает всю грязную работу за вас. Она прекрасно справится с трудоемкой и физически тяжелой задачей по ощипыванию цыплят.

Иллюстрация	Действие Описание
	Берем вал от старой стиральной машины, работаем по нитке. На наждаке делаем аккуратные насечки под шкив.
	В нашем случае подходит вертикально нагруженный шкив.
	Переходник вырезаем из старого рулевого пальца от УАЗа. Нить подошла как раз.
	Для зажима используем колпачок от центрифуги от старой стиральной полуавтоматической машины Сибирь.
	Для крепления нашего мотора собираем раму. Красим, привариваем «ушки».
	«Сажаем» помпу на герметик.
	С обратной стороны установите шкив.
	Проверяем ременную передачу нашего агрегата.
	Соединяем плату с тахометром. Соединяем обмотки последовательно от коллектора к якорю. Если вы подключите его неправильно, он будет вращать ваш двигатель в другую сторону. Закрепляем блок управления под столешницей.
	Закрепляем на чаше для загрузки туш, оснащенной резиновыми штифтами.
	Сверху укладываем дно съемной машинки и фиксируем колпачком на саморезе.

Такая машина справится с ощипыванием котловых цыплят, а также перепелов. Для изготовления было использовано около 120 резиновых «пальцев» диаметром 8 мм.

газонокосилка

Это еще один отличный способ использовать двигатель от стиральной машины и дать ему вторую жизнь. По аналогии с любым устройством здесь самое сложное сделать удобную раму, к которой можно было бы устойчиво прикрутить мотор. Вторая важнейшая задача – придумать кожух для защиты мотора от пыли и, а человека от порезов.

Иногда за основу берется рама от коляски или . Далее на раму приваривается металлический лист. Сверху к платформе крепится кожух, спереди и сзади устанавливается специальный бампер. Он может быть как пластиковым, так и резиновым, или металлическим.

Варианты ножей могут быть разные — от поворотного до цилиндрического.

Подрезчик

Но для изготовления подрезчика в дело пойдет не только мотор от стиралки, но и барабан. Правда, стоит выбрать изначально. Впрочем, если вы его не нашли, подойдет и обычный барабан.

Зажим предназначен для удержания свеклы или сочных продуктов.

Важно! Если вы используете бак от стиральной машины с вертикальной загрузкой, следите за тем, чтобы лезвия во время работы не касались дна и стенок бака!

Как переделать двигатель от старой стиральной машины в генератор

Чтобы сделать самодельный генератор, придется обратиться за помощью к профессиональному токарю. После покупки необходимо будет проточить на сердечнике двигателя канавки определенной глубины.

Для крепления магнитных «усилителей» необходимо заранее приготовить жестяные шаблоны, размеры которых должны соответствовать размерам сердечника и ширине пазов. Важно распределить магниты по сердечнику на одинаковом расстоянии. Зафиксировать их можно клеем.

На барахолке часто попадаются двигатели от стиральных машин советских времен или даже от современных изделий. Стоит такой двигатель обычно не дорого, а пользы от него может быть много.

Идея сделать из него мясорубку, производительность которой может быть даже лучше, чем у китайского аналога. Однако перед покупкой желательно проверить работоспособность.

Сначала измеряем сопротивление рабочей и пусковой обмоток. Пусковая обмотка имеет большое значение. Начинаем изготовление рамы для нашей будущей машины. Он должен быть устойчивым и прочным.

Для формирования каркаса используется металлический уголок и профильная труба. Кусочки вырезаны. Двигатель устанавливается на часть рамы, а затем вокруг него полностью с помощью сварки собирается кузов. Далее делаем столик к раме из той же профильной трубы, разрезав ее пополам.

Основные этапы работы

Свариваем пару отрезков кругляка, образуя равномерный зазор между ними и гайками по краям. Под столом нужно сделать упор. Затем делаем дополнительную деталь для фиксации необходимого угла, который можно регулировать.

Берем диск от старой пневмошлифовальной машины диаметром 150 мм. Нарезаем резьбу на валу двигателя и на самом диске под переходник с удлиненной гайки. Если двигатель конденсаторный, а его мощность 180-200 Вт, подключаем пусковой конденсатор на 12 мкФ (из расчета 7 мкФ на 100 Вт).

Один конец крепим к моторному проводу, другой к одному из проводов сетевого кабеля. Размещаем конденсатор возле двигателя при помощи стяжек. Надежно изолируйте все контакты и зафиксируйте сетевой кабель во избежание смещения.

Для удобства перемещения станка можно сделать ручку из полипропиленовой трубы, внутри которой находится металлический стержень. Он крепится к самому двигателю. Собираем всю конструкцию, устанавливаем диск и запускаем нашу машинку в работу.

Моделей электронаждака на рынке много, но он настолько прост, что не хочется тратить даже минимальные деньги, тем более, что его легко сделать самому. Вам останется только купить абразивный круг, а старая стиральная машина станет «донором» двигателя, который наверняка будет пылиться в гараже и, скорее всего, больше никогда не понадобится. Читайте дальше, чтобы узнать, как сделать наждак из двигателя стиральной машины.

От чего зависит выбор двигателя

Прежде всего следует пояснить, почему в большинстве случаев при изготовлении точилки используется двигатель от стиральной машины. Дело в том, что старые модели, такие как Волга, Чайка, Урал и многие другие, имели идеальные для наждака обороты, 1000 — 1500 в минуту. Именно эта частота позволяла их активатору вращаться с оптимальной скоростью. При этом стиральные машины довольно сильно различались по максимальной загрузке, а значит, и по мощности двигателя. В большинстве случаев она составляла от 200 до 400 Вт. Этого вполне достаточно, чтобы даже топоры можно было точить наждаком.

Однако, прежде чем приступить к изготовлению, необходимо изучить «шильдик» на корпусе двигателя. Это такая жестяная табличка, на которой указаны основные параметры мотора. Важно, чтобы частота вращения вала не превышала 3000 об/мин. Это связано с тем, что шлифовальный круг не рассчитан на большую угловую скорость и при превышении максимального значения может разрушиться. Это очень опасно, особенно если учесть, что у большинства самодельных наждаков отсутствует защита. К тому же высокая скорость вращения приведет к перегреву затачиваемого инструмента, а значит, и к потере режущих качеств.

Помимо оптимальной частоты и мощности двигатель стиральной машины имеет ряд существенных преимуществ:

1. Подключение к электрической сети без дополнительной переделки.
2. Существующие крепления позволяют легко установить двигатель на базу наждака.
3. Длина вала двигателя позволяет разместить на нем точильный камень, правда с помощью адаптера.

Теперь, когда выбор двигателя для наждака обоснован, можно переходить к процессу его изготовления.

Это единственная деталь, которую нельзя сделать вручную. Нужен токарный станок и, соответственно, человек, умеющий на нем работать. Для чего нужен адаптер? Дело в том, что размер вала двигателя около 14мм, при этом посадочное отверстие

Наждачный круг обычно имеет диаметр 32 мм. Это означает, что их «прямая» связь абсолютно исключена. Адаптер как бы увеличивает вал двигателя стиральной машины до необходимого размера.

Для изготовления нужен кусок стального «кругляка», длиной примерно 65 мм. и диаметром 60 мм. Последняя цифра обусловлена ​​необходимостью так называемого фланца — неподвижной шайбы на теле детали, в которую одной стороной упирается наждачный круг. Его толщина должна быть не менее 4 мм. Перед фланцем выточено седло диаметром 32 мм. Далее идет резьба «М20», на которую будет накручиваться гайка, фиксирующая круг.

Для установки на двигатель в корпусе адаптера делается отверстие, диаметром равное диаметру вала. Далее все зависит от того, как был закреплен шкив на стиральной машине. Было два основных варианта:

1. С помощью резьбы на валу двигателя и большой гайки.
2. Болт 4, ввернутый в корпус адаптера перпендикулярно продольной оси двигателя.

Изготавливаемая деталь должна иметь один из вышеперечисленных способов крепления в зависимости от типа двигателя.

Иногда домашние мастера пытаются минимизировать затраты и изготавливают переходник с фланцем самостоятельно. Чаще всего в качестве основы используется труба с подходящими внутренним и внешним диаметрами. Без должного опыта это того не стоит. Дело в том, что найти подходящую заготовку очень сложно, поэтому неизбежны «биения» и перекосы. Работать с таким наждаком будет небезопасно. Не стоит экономить на здоровье, тем более что стоимость работы мастера не превысит 500 рублей, а если деталь будет изготовлена ​​из собственного материала, то она будет стоить и того меньше.

Еще одна схема переходника для изготовления наждака из двигателя стиральной машины

Рама, на которую будет крепиться двигатель, не требует особых материальных затрат, но это не менее существенно. Фундамент должен быть хорошо продуман, так как изготовление наждака не самоцель, над ним еще предстоит поработать. При этом все внимание должно быть сосредоточено на заточке инструмента, а не на том, чтобы держать мотор рукой, прыгая по верстаку. Так работать как минимум неудобно, а о соблюдении техники безопасности в данном случае речь вообще не идет.

Поэтому основа наждака должна быть достаточно тяжелой, а главное, позволять закрепить двигатель так же, как он был закреплен на стиральной машине. Лучше всего, конечно, сделать каркас металлическим. Правда, для этого придется использовать сварку. Если такой возможности нет, то следует взять подходящий кусок ДСП, и прикрутить к нему металлические уголки для крепления двигателя. Еще лучше снимите двигатель со стиральной машины вместе со штатным кронштейном и прикрутите его к основанию. Главное использовать для этого болты с гайками, саморезы могут расшатываться и выкручиваться от вибрации.

Есть еще один ключевой момент. Высота моторамы должна не только позволять свободно вращаться наждачному кругу, но и обеспечивать зазор в 4–5 см между ним и основанием. После того, как мотор надежно закреплен на раме, нужно подумать об опорном столе. Он должен быть металлическим, сварку можно заменить болтовым соединением. Если на стиральной машине пусковой конденсатор был вынесен из корпуса двигателя, на основе наждака для него необходимо предусмотреть место.

После того, как двигатель надежно закреплен на раме и установлены все вспомогательные элементы, можно приступать к электрическим подключениям. Но предварительно нужно убедиться, что точильный круг надежно закреплен на валу двигателя, а также в отсутствии различных биений.

Подключение двигателя

В первую очередь необходимо вспомнить правила техники безопасности. Переменное напряжение 220 вольт опасно для жизни. Поэтому перед подключением проводов и выводов двигателя необходимо убедиться, что они отключены от сети.

Электродвигатель от советской стиральной машины нельзя просто воткнуть в розетку. Вернее, можно, но предварительно его обмотки нужно соединить соответствующим образом. Двигатель от стиральной машины подключить проще, так как он асинхронный. Достаточно соединить обмотки ротора и статора последовательно. В советской стиральной машине двигатель имел синхронную схему. Две его обмотки, пусковая и рабочая, выведены через корпус четырьмя проводами.

При изготовлении наждака самое простое и правильное — перенести всю схему подключения стиральной машины на рамку, за исключением, конечно, таймера. Если такой возможности нет, то придется вспомнить школьный курс физики и подключить обмотки самостоятельно. Самое сложное — правильно их идентифицировать. Дело в том, что провода обычно не имеют никакой маркировки. Придется брать мультиметр и мерить сопротивление. Пусковой обмотке будет соответствовать значение порядка 30 Ом, а рабочей обмотке 20 Ом. Теперь их достаточно «скрутить» параллельно и подключить к сетевому шнуру, но есть один важный нюанс.

Пусковая обмотка должна находиться под напряжением только во время раскрутки двигателя наждака. После того, как мотор наберет нужные обороты, его необходимо выключить. В противном случае он сильно нагреется и быстро выйдет из строя. Поэтому в разрыв цепи первичной обмотки включается кнопка с нормально разомкнутыми контактами, например, от дверного звонка. Аварийный выключатель и пусковая кнопка смонтированы на пластине из изоляционного материала в легкодоступном месте. Все соединения тщательно изолированы. Наждак готов, можно подключать его к сети. После запуска двигатель должен работать без посторонних звуков, вибрации и сильного нагрева.

Кроме того, из бывшей в употреблении стиральной машины можно также сконструировать:

• ,
  
• 
  
• электровелосипед,
  
• 
  
• 
  
• 
  
• бетономешалка
  
• токарный станок,
  

Наступает момент, когда «домашняя помощница», верой и правдой служившая вам много лет, ломается, и ремонтировать ее уже нецелесообразно. Возникла необходимость купить новую стиральную машину, но что делать со старой? Можно отнести в мусорку, но это будет поступок нехозяйственного, непрактичного человека, ведь в стиралке спрятано столько полезных вещей, которые могут сослужить хорошую службу. Поговорим об использовании двигателя и других частей стиральной машины в домашнем хозяйстве. Мы надеемся, что вы передумаете выбрасывать свою старую пишущую машинку.

Какие части машины можно адаптировать?

Всем известно, что стиральная машина автомат – это сложный бытовой прибор, состоящий из достаточно большого количества элементов, и чем современнее машина автомат, тем больше в ней деталей. Об этом вы можете прочитать в одной из статей на нашем сайте. Если провести опрос людей на улице, то наверняка выяснится, что у каждого десятого человека в гараже, сарае, на даче есть старая стиральная машина, которую вроде бы и жалко выбросить, в то же время она неизвестно что с этим делать. Какие части старой машины можно переоборудовать в работу?

• Механизм электронной почты. Если на старой машине есть электронная почта. двигатель, то это само по себе сокровище. Аккуратно выньте его из корпуса, отсоединив все провода, протрите, заверните в ткань и положите в надежное место.
• Барабан. Барабан стиральной машины-автомат изготовлен из качественной нержавеющей стали, у него много применений, поэтому его тоже нужно доставать из корпуса и хранить.
• Крышка люка. Довольно-таки полезная вещь, причем полезная не только сама крышка, но и ее части.
• Ноги, хомуты, шланги, эл. проводка. Все это может пригодиться где угодно.
• Пружины и противовесы. Пружины на машинах играют роль амортизаторов, они очень мощные, а противовесы хороши тем, что они тяжелые, но компактные — оставляем и то, и другое.
• Корпус стиральной машины. Извлекая все полезное, верните стенки машины на место, сам корпус тоже может пригодиться.

Важно! Если вам не чужда работа с электроникой, можно оставить блок управления. На плате управления много полупроводниковых элементов, которые можно использовать для ремонта электроприборов и изготовления полезных в хозяйстве гаджетов.

Зачем нужен машинный двигатель и как его подключить?

Work Email Двигатель от стиральной машины автомат или полуавтомат может стать основой для очень необходимой в хозяйстве техники. Наиболее распространенным приложением является электронная почта. наждак для заточки ножей, инструментов, сверл и прочего. Сделать такой наждак не очень просто, но все же возможно. Первая и основная проблема — как закрепить брусок на валу двигателя.

Диаметр отверстия точильного камня, как правило, не соответствует диаметру вала эл. двигатель стиральной машины. Это значит, что необходимо сделать фланец, который бы с одной стороны запрессовывался на вал, а с другой стороны имел резьбу для того, чтобы можно было надеть и зафиксировать шлифовальный круг. Профессиональные мастера рекомендуют в качестве фланца приспособить отрезок стальной трубы 32 мм. Что мы делаем?

1. Берем кусок стальной трубы 32 мм. Длина обрезки должна быть 15-20 см, очень длинная не подойдет.
2. На одном конце обрезки трубы должна быть нарезана резьба, длина резьбы должна быть не менее чем в 2 раза больше толщины шлифовального круга.

Очень важно! Резьба обязательно нарезается в направлении, противоположном вращению вала эл. двигатель. Другими словами, если вал эл. двигатель вращается по часовой стрелке, значит резьбу делаем против часовой, иначе точильный камень слетит.

1. Другой конец отрезанной трубы нагреваем паяльной лампой и напрессовываем на вал, после остывания труба прочно соединится с валом. Для усиления соединения можно просверлить сверлом место соединения трубы с валом двигателя поперек и вкрутить в отверстие болт, затянуть гайкой. Если есть сварка, то можно ею прихватить фланец к валу — будет идеально.
2. Теперь берем три подходящие гайки и две соответствующие шайбы. Первую гайку накручиваем на фланец до упора, пока не кончится резьба. Далее надеваем шайбу, потом точильный круг, потом снова шайбу и гайку. Все хорошо затягиваем и в конце прикручиваем контргайку.

Главное сделано, теперь наша задача максимально надежно закрепить двигатель. Посмотрите, какие отверстия для крепежа есть на эл. двигатель, тут все индивидуально, исходя из этого делать стенд. Самое простое — скрутить подставку из уголков, а уж потом закрепить наждаком на верстаке.

Внимание! Для установки двигателя на верстак можно использовать кронштейн от стиральной машины, на некоторых автоматах устанавливают хорошие крепления, которые можно использовать.

Еще одним важным этапом в производстве наждака является подключение электроэнергии. двигатель к сети. Рассмотрим самый простой вариант.

• Берем мультиметр и проверяем проводку-выводы мотора.
• Нужен вывод рабочей обмотки. Для его обнаружения нужно измерить сопротивление, если прибор на одном из выходов показывает значение близкое к 12 Ом, то это рабочий выход.
• Подключаем рабочий выход к сети (220В).
• Без пускового устройства наш наждак не заведется даже после того, как мы подключили его к сети, поэтому, чтобы наждак начал вращаться, его нужно с силой закрутить рукой. Будьте осторожны, и ваша рука заменит курок.

Вариантов использования электродвигателя от стиральной машины больше, но принцип применения точно такой же. Его ставят на небольшие самодельные зернодробилки и траворезки, бытовые бетономешалки и даже на небольшие лесопилки. Не будем описывать нюансы изготовления каждого электроприбора, проводите аналогии сами.

Как пользоваться барабаном?

Барабан из нержавеющей стали — отличный прочный предмет, из которого можно сделать множество вещей. Какие самоделки можно сделать своими руками на основе барабана стиральной машины? В интернете можно найти множество видеороликов о том, как люди делают из барабана мангалы-барбекю, а также мангалы-барбекю. Действительно, вещь великолепная, но сделать ее ничего не стоит.

1. Вынимаем барабан из корпуса стиральной машины вместе со шкивом и валом.
2. Ставим барабан прямо на колесо люком вверх, вот вам и импровизированная жаровня.
3. Можно болгаркой срезать переднюю часть бака (возле люка) для расширения рабочей части жаровни. В него также удобно будет положить дрова.

Внимание! Шашлык из барабана получается великолепным, ведь барабан испещрен огромным количеством мелких отверстий, через которые воздух равномерно поступает к углям, раздувая их и обеспечивая необходимое тепло.

В сети также много видео о том, как сделать небольшую коптильню из барабана. Очень интересный и практичный вариант использования барабана, который мы испытали на себе и с удовольствием поделимся своим опытом. Как делается коптильня?

Умельцы также изготавливают пуфы и футуристические абажуры для люстры из барабана стиральной машины. Пуфик делается легко. Берем подушку, вырезаем из ДСП квадрат, по размеру соответствующий взятой подушке. Прибиваем подушку к ДСП мебельным степлером. Далее берем самую простую карточную петлю, крепим с одной стороны к ДСП с подушкой, а с другой к верхней части стенки барабана. У нас получился пуф с откидной крышкой, а внутри пуфа можно хранить мелкие вещи.

Пуф можно украсить, покрасив наружные стенки барабана красками. На фото и видео в интернете много вариантов как это сделать. Также можно не мудрить и обтянуть внешний каркас пуфа красивой тканью.

Внимание! Пуфы для барабана стиральной машины довольно прочные и прослужат вам долгие годы.

Чтобы сделать футуристический абажур в детскую комнату, необходимо сделать следующее:

1. из большого куска текстолита (или другого негорючего материала, не проводящего электричество) вырезаем круг по размеру люка барабана;
болгаркой
2. срезано дно барабана;
3. вырезаем отверстие под патрон и цепляем по кругу из текстолита;
4. вставляем патрон в круг из текстолита и подвешиваем на крючок;
5. надежно крепим болтами круг из текстолита к барабану так, чтобы круг полностью закрывал люк;
6. барабан с патроном висит под потолком, теперь вкручиваем лампочку (через заранее вырезанное дно барабана) и любуемся результатом работы.

Какие самоделки люди делают из барабана стиральной машины своими руками. Мы перечислили и описали лишь малую часть. Барабан приспособлен как емкость для мытья грибов и фруктов, выращенных в саду. Очень удобно, кладешь овощи в барабан, заливаешь воду из шланга через люк, а вода вместе с грязью выливается через отверстия. На выходе овощи или грибы чистые.

Также барабан можно использовать как контейнер для рассады или ограничитель роста для кустарников и многолетников. С рассадой понятно, объяснять не будем, а вот про ограничитель поговорим подробнее. Некоторые кустарниковые растения, которые дачники любят сажать на своем участке, имеют свойство разрастаться вширь (малина, жимолость, бересклет). Так, если насыпать в барабан от стиральной машины чернозем, и посадить, например, куст малины, то барабан закопать в землю, малина не сможет расползтись по участку.

Есть и другие варианты использования барабана стиральной машины. Главное, включить фантазию, не полениться сделать что-то своими руками, и, возможно, вы станете одним из авторов новой самоделки, созданной из барабана бывшей в употреблении стиральной машины.

Как применить дверцу люка?

Мы видели, что из мотора и барабана стиральной машины можно сделать многое, а вот как применить остальные детали, например дверцу люка. Нет ничего проще. Дверца доступа к стиральной машине с вертикальной загрузкой очень прочная и легко снимается. Ей можно найти множество применений.

Важно! Сложность установки крышки люка на окно будки или парилки своими руками заключается в том, чтобы правильно смонтировать замок, чтобы запорный крючок входил плотно.

Ножки, фиксаторы, противовесы и другие полезные мелочи

В каких самоделках можно использовать ножки стиральной машины? Ножки стиральной машины хороши тем, что они очень прочные и их можно регулировать по высоте. Привинтите их к тяжелому предмету мебели, например к платяному шкафу, и вы сможете сделать его выше или ниже. Если прикрутить ножки от стиралки к верстаку, то можно отрегулировать его по высоте, что сделает работу более удобной.

Зажимы и проводку можно использовать в процессе ремонта электроприборов своими руками. Тем, кому не чужда работа с мультиметром и паяльником, эта мелочь точно пригодится.