Поверхность утюга какая лучше: Какая подошва утюга лучше: керамика, антипригарная, металлокерамика?

Какая подошва утюга лучше?

Выбирая утюг, многие современные хозяйки обращают первостепенное внимание на дизайн, а уж только потом на технические характеристики, набор функций и материалы, из которых произведен прибор. Но сделать правильный выбор можно только с учетом технических параметров. В частности, стоит изучить подошву прибора. Ведь от нее зависит множество факторов:

• удобство использования;
• долговечность;
• стойкость к механическим повреждениям;
• удобство очистки;
• диапазон температур;
• качество работы с деликатными и грубыми тканями.

Грамотный подход к выбору бытового прибора на начальном этапе — залог его беспроблемной и долгосрочной службы. И поскольку главным рабочим органом утюга является подошва, то стоит выделить достаточно времени, чтобы выбрать подходящий материал.

Главный вопрос в разрезе комфортного использования — какая подошва утюга лучше скользит. Ведь чем легче поверхность прибора движется по ткани, тем удобнее гладить, а также тем меньше вероятности повредить ткань или покрытие подошвы.

Умный утюг REDMOND SkyIron C265S

Не менее важны вопросы о том, какое покрытие более прочное и устойчивое к повреждениям, какую подошву удобнее чистить, какая подошва легче и прочнее. Чтобы разобраться во всех тонкостях выбора, предлагаем сравнить популярные варианты покрытий.

Нержавеющая сталь обладает следующими свойствами:

• быстро нагревается и остывает;
• легко скользит;
• прочная, устойчива к повреждениям;
• тяжелая.

Утюги с такими подошвами комфортно использовать, они не портят деликатные ткани и не боятся падений. Но такие приборы достаточно тяжелые, что не всегда удобно.

Покрытие из керамики также обеспечивает легкое скольжение, хорошо разглаживает складки бережно относится к деликатным тканям и легко справляется с грубыми и сильно измятыми материалами. Керамика не боится царапин, легко чистится и мало весит. Но прибор с таким покрытием требует к себе бережного обращения, потому что керамическая подошва может не пережить падения.

Выбирая из этих двух вариантов, необходимо определиться, что важнее: прочность или легкость в использовании. Если вы предпочитаете комфорт и умеете бережно обращаться с техникой, то утюг с керамической подошвой — то, что нужно.

Anodilium — инновационная поверхность, которая сочетает в себе легкость и гладкость за счет алюминия, а также прочность, устойчивость к повреждениям и долговечность. Такой эффект достигнут за счет анодирования металла, формулу процедуры которого держат в строжайшем секрете. Такой подход позволил избавиться от недостатков алюминиевых подошв, сохранив вместе с этим их ключевые преимущества.

Steamglide — также современный подход к «утюжному процессу». Такое покрытие отличается повышенной устойчивостью к царапинам и другим травмам, износостойкостью, легким скольжением и приятным весом. Основой такого покрытия служит легированная сталь, которая устойчива к механическим повреждениям больше, чем многие другие материалы.

И то, и другое покрытие — разработка бренда Phillips. Поэтому сложно утверждать однозначно, что именно лучше. Здесь вам необходимо руководствоваться предпочтениями в дизайне и функционале, а также ценовой политикой.

Главный минус керамической подошвы — хрупкость. В остальном у нее масса плюсов:

Умный утюг REDMOND SkyIron C288S

• легкость;
• деликатное глажение;
• комфортное легкое скольжение;
• легкая очистка.

Металлокерамическая подошва обладает всеми вышеперечисленными качествами и устойчивостью к повреждениям и даже к падениям. Поэтому в вопросе, какую выбрать подошву из этих двух, ответ очевиден — металлокерамическую. Да, весить она будет больше, чем керамика, но незначительно, а остальные преимущества сохранятся.

Титановая подошва утюга — это сталь с титановым напылением. Титан обладает высокой прочностью, износостойкостью и низкой теплопроводностью. Очевидные плюсы использования утюгов с титановым покрытием:

• устойчивость к повреждениям;
• долговечность;
• антипригарный эффект;
• равномерное нагревание подошвы.

К недостаткам материала можно отнести долгое нагревание и остывание, высокий расход электроэнергии в сравнении с другими поверхностями, солидный вес и немалую стоимость.

Поскольку титан в производстве утюгов используется сравнительно недавно, то обо всех его преимуществах и недостатках говорить еще рано, они проявятся лишь с годами работы. Но здесь стоит выбирать: либо недорогая и неплохая по свойствам керамика, либо дорогостоящий, но прочный и надежный титан.

В современных утюгах сталь — основа многих видов подошв, на которую наносятся такие напыления, как тефлон или титан, например. В случае с нанесенными материалами основные свойства глажки будут зависеть именно от напыления, а физические характеристики — от основы. Поэтому стальные подошвы с напылением зачастую отличаются особой прочностью, износостойкостью и легким скольжением, но при этом весят немало.

Когда сталь является и основой, и рабочей поверхностью, ее физические характеристики такие же, как и в утюгах с подошвой из нержавеющей стали. Поэтому при выборе между стальными подошвами и керамическими необходимо также учитывать стоимость и свойства напылений, если они есть.

Любой выбор утюга и его покрытия сводится к комфортному и безопасному использованию, а также к долговечности. Отсюда следует несколько важных характеристик и то, каким именно подошвам они свойственны:

• Устойчивость к повреждениям и царапинам. Здесь речь идет именно о тех повреждениях, которые могут произойти при глажке одежды с металлическими или острыми элементами, а также при неправильном хранении прибора, например, вблизи с острыми предметами. Такой устойчивостью обладают керамика, титановое покрытие, металлокерамика, а также Anodilium и Steamglide.
• Легкое скольжение. Относительно неплохо с этой задачей справляются все подошвы, но лучше всего нержавеющая сталь, керамика, металлокерамика.
• Деликатное глажение. Способность не испортить ткань даже при несоблюдении температурного режима — главное преимущество утюгов с керамической и металлокерамической подошвой. Впрочем, если вы планируете соблюдать температуру в соответствии с типом ткани, то подойдет любой прибор.
• Прочность. Эта характеристика подразумевает то, насколько удачным либо неудачным может оказаться падение для утюга. Наиболее хрупкой из всех представленных является керамическая подошва. Все остальные практически не боятся падений.
• Энергопотребление. Наиболее затратным в вопросе потребления электричества является утюг с титановым напылением. Этот недостаток обусловлен низкой теплопроводностью металла, что увеличивает время, необходимое для нагрева прибора. В основном современные утюги достаточно экономичны и этот параметр не является критичным при выборе подошвы или ее покрытия.
• Удобство очистки. Какой бы ни была подошва вашего бытового прибора, ее необходимо чистить регулярно. Современные утюги выпускаются со встроенной функцией самоочистки, благодаря чему процесс ухода стал проще и понятнее. Что же касается нестандартных ситуаций, то чистку лучше всего переживут те подошвы, которые нечувствительны к царапинам: керамика, металлокерамика, титан.

Главное при выборе материала подошвы — адекватно оценить свои привычки в пользовании бытовой техникой. Если вы аккуратно и бережно относитесь к прибору, то можете выбирать варианты, которые легче и маневреннее, но более хрупкие. А если же вы не всегда можете предупредить полет или падение утюга, то для вас есть прочные и устойчивые к травмам модели.

С какой подошвой лучше выбрать утюг? Сравниваем преимущества и недостатки

Утюг — это один из самых важных домашних бытовых приборов, ведь гладить приходиться практически каждый день. Чтобы выбрать хороший прибор важно понять, какая подошва утюга самая лучшая. Здесь мы проанализируем плюсы и минусы подошв утюга. В конце мы составим сравнительную таблицу. Она поможет решить, какое покрытие предпочесть.

Содержание статьи

Критерии выбора подошвы утюга

Прежде чем решить, с какой подошвой лучше выбрать утюг, определимся какими характеристиками обладает подошва. Оценим такие показатели как: скольжение по поверхности, легкость, прочность. Во многом на качество подошвы влияет материал, из которого она изготовлена. Также важное значение имеют форма, количество отверстий на дне, износостойкость подошвы.

Какая подошва для утюга считается самой лучшей? Плюсы и минусы

Материал подошвы во многом определяет выбор утюга. Какой лучше выбрать?

Керамика

Очень редко используется без примесей. Достаточно хрупкий. Из-за этого многие считают, что нержавейка лучше, чем керамика.

Достоинства:

• Подошва утюга легко скользит по ткани,
• Хорошо чистится,
• Прекрасно разглаживает ткань.

Недостатки:

• Требует бережного обращения из-за хрупкости.

Металлокерамика

Обладает такими же показателями, как керамика, но за счет добавления металла имеет меньший вес. Поэтому если выбирать, какая подошва лучше керамика или металлокерамика, мы отдадим свой голос в пользу последней.

Достоинства:

• Разглаживает сложные складки,
• Легок в уходе,
• Невысокая цена.

Недостаток:

• При падении легко ломается.

Алюминий

Алюминиевое покрытие подошвы — начало истории электрического утюга.

Достоинства:

• Лучше всех разогревается,
• Легкий,
• Гладкий,
• Недорогой.

Недостатки:

• Легко царапается,
• Оставляет лоснящийся блеск на ткани, с которым стирка может не справиться. При приобретении смотрите на то, какое алюминиевое покрытие предлагается. Утюг с анодированной подошвой прогладит одежду, не оставляя блеска.
• Если задать неправильную температуру, то нежная ткань, такая как шелк, моментально прилипнет и испортится.

Нержавейка

Отзывы многих хозяек показывают, что подошва утюга из нержавейки лучше многих. Какая причина такой оценки?

Достоинства:

• Твердость,
• Не восприимчива к коррозии,
• Хорошо справляется со сложными складками без «заглаживания»,
• Высокая скорость разогрева,
• Относительно невысокая цена.

Недостатки:

• Немного тяжеловат,
• Не стоит оставлять утюг в горизонтальном положении, можно быстро прожечь ткань.

Тефлон

Особенностью этого утюга является то, что на простое стальное или алюминиевое покрытие наносится антипригарный тефлоновый слой.

Достоинства:

• Бережно гладит одежду,
• Хорошо двигается по поверхности,
• Легко чистится

Недостатки:

• Легко повреждается о металл, после чего пользоваться им становится менее удобно, так как теряет антипригарные свойства,
• Быстро покрывается нагаром

Композит

Какое покрытие утюга лучше с точки зрения специалистов? Большинство производителей предпочитают сочетание металлов с пластиками. Каждый бренд делает свое сочетание, чтобы оптимизировать качество подошвы.

Достоинства:

• Долговечность — подошва может прослужить более 15 лет,
• Небольшой вес,
• Быстрый нагрев,
• Прекрасное скольжение.

Недостатки:

Титан

Самый дорогой материал, определяющий цену утюга. Но качества такого прибора уникальны.

Достоинства:

• Замечательно скользит и разглаживает ткань,
• Эстетичен,
• Отличная устойчивость к механическим воздействиям,
• Износоустойчив

Недостатки:

• Низкая теплопроводность, вследствие чего прибор долго разогревается и увеличивается расход электроэнергии,
• Высокая цена.

Подошвы утюга от производителей

От производителя утюга зависит качество подошвы. Какие бывают подошвы утюгов у конкретных фирм?

Подошва утюга steamglide

Голландская фирма Philips создала подошву с формой, которая прекрасно скользит по поверхности. Многие модели имеют титановое напыление, что повышает устойчивость к царапинам и долговечность. Подошва металлокерамическая или стеклокерамическая. Имеется опция «капля-стоп», а также самоочистка от накипи. Достаточно легкая и удобная модель по доступной цене. В линейке производителя, конечно, встречаются и дорогие приборы класса люкс. Подробнее о подошве утюга steamglide ->>>

Подошва утюга durilium airglide

Фирма Tefal старается добиться идеального скольжения и антипригарных свойств подошвы. Durilium airglide состоит из металлической основы, покрытой эмалью. Эта подошва утюга скользит намного лучше своих предшественников. Поверхность подошвы самоочищающаяся, форма подошвы имеет вытянутый носик, что позволяет разглаживать одежду в труднодоступных местах.

Подошва утюга easy gliding

Еще одна модель подошвы, разработанная брендом Tefal. Керамическая подошва прекрасно скользит и чистится хорошо. Используется в бюджетных приборах.

Подошва утюга palladium glissee

Бренд Bosh отличается довольно широким модельным рядом утюгов. Наиболее популярные оснащены подошвой palladium glissee. Платформа из нержавейки покрыта тонким слоем керамики. Первая часть подошвы оснащена заостренным носиком и микроотверстиями для выхода пара, вторая — перфорирована широкими каналами, через которые происходит максимальное увлажнение ткани. Третья часть без отверстий предназначена для окончательного высушивания и выглаживания.

Подошва утюга EasyFlow

Разработанная брендом Philips керамическая подошва, достаточно устойчива к царапинам и отлично скользит.

Подошва утюга eloxal

Поговорим об алюминиевой подошве от фирмы Brown eloxal (электролитически оксидированный алюминий). В ней устранены все недостатки, присущие этому мягкому материалу, благодаря тонкой оксидной пленки. Теперь такая подошва легка, не подвержена коррозии, стойкая к механическим повреждениям. В отличие от тефлоновой и керамической подошвы, она не раскалывается при ударе.

Подошва утюга saphir

Еще одна разработка фирмы Brown. Материал, использованный в подошве превосходит по прочности сталь, благодаря полировке алмазной крошкой. Состав засекречен производителем, но специалисты говорят, что там есть: хром, никель, алюминий, цинк. Пользователи очень довольны рабочим свойствам такой подошвы. Из недостатков можно выделить только высокую цену. Трудно сказать, какая подошва утюга лучше eloxal или saphir. Но первая будет более доступна по цене, зато вторая прослужит очень долгое время.

Подошва утюга ultragliss diffusion

Самой лучшей подошвой от Tefal является подошва ultragliss diffusion. Она выполнена из металлокерамики. Обладает отличными рабочими качествами Достаточно устойчива к царапинам.

Подошва утюга round-ride

Необычна своей конструкцией подошва от Panasonic round-ride. Она обладает каплевидной формой. Движения утюга эффективно разглаживают ткань по всем направлениям. Отверстия дополняются на задней части подошвы желобом, который как будто приподнимает заднюю часть. Материал бренд использует разный. Последняя инновация бренда – это долговечные подошвы из титана.

Подошва утюга microsteam

Бренд Rowenta выпустил на рынок утюги с подошвой microsteam. В них много дырочек для выхода пара, что создает паровую подушку. По количеству отверстий модели бывают: Microsteam 300 и Microsteam 400.

Другие критерии выбора подошвы, кроме материала

Помимо бренда и материала из которого сделана подошва утюга, стоит обращать внимание на безопасность подошвы. Многие модели автоматически отключаются, если находятся в неподвижном состоянии. Есть приборы, которые управляются через приложение в смартфоне. Также обращайте внимание на носик подошвы. Хорошо справляются со складками узкие и вытянутые.

Таблица отличий материалов подошвы утюга

Рассмотрим какой материал подошвы лучше, для этого приведем таблицу отличий.

Материал/ Свойство	Керамическое или металлокерамическое	Тефлоновое	Алюминиевое	Нержавейка	Титановое	Копмозит
Твердость	–	–	–	+	+	+
Качество скольжения	+	+	+	+	+	+
Легкость	–	+	+	+	–	+
Долговечность	–	–	–	+	+	+
Теплопроводность	+	–	+	+	–	–
Доступная цена	+	+	+	+	–	–

Какая подошва утюга самая лучшая? С какой подошвой лучше покупать утюг?

Итак, какая подошва утюга лучше? Исходя из данных, которые мы собрали, нержавейка имеет преимущества перед всеми остальными материалами, но главное не только, что лучше тефлон или керамика, но и устройство самой подошвы и производитель.

Мы рассмотрели плюсы и минусы подошв утюга разного типа и брендов. Какая подошва утюга самая лучшая и какое покрытие выбрать в конечном итоге – решать вам. Главное – руководствуйтесь нашими советами при покупке. Удачного и полезного приобретения!

Какая подошва утюга лучше – секреты правильного выбора

Основные требования при выборе подошвы утюга

Каждый из производителей утюгов старается всеми силами завоевать внимание потребителей, создавая для все новые функции.

Согласитесь, для каждого из нас важно подобрать такую модель утюга, которая максимально удачно могла бы справляться с отглаживанием любого типа материалов. А значит, мы должны первым делом рассматривать тип подошвы, и только потом функционал. На данный момент времени по всему миру существует свыше 20 различных вариантов покрытий подошвы, а значит, выбор нам предстоит очень и очень сложный.

Требования, предъявляемые к материалу для создания подошвы:

1. Отсутствие трения – утюг хорошо скользит по материалу, не создается никаких помех.
2. Материал должен быть прочным и долговечным в эксплуатации.
3. Разогрев основания подошвы должен происходить максимально равномерно, чтобы в процессе глажки не получилось случайно испортить материал.
4. Бережное отношение к материалу, глажка которого производится.

Отсутствие трения – утюг хорошо скользит по материалу

Материал должен быть прочным и долговечным

Разогрев основания подошвы должен происходить равномерно

Бережное отношение к материалу, глажка которого производится.

Именно по этим совсем и не многочисленным показателям мы будем определяться с  покрытием утюга –  какое лучше.

Алюминиевая подошва – легкий по весу материал

Вспомните, из чего производились первые утюги? Конечно же, из чугуна. Так вот, чтобы их разогреть в полной мере, порой приходилось затрачивать большое количество сил. Именно поэтому люди стали выискивать способ создать более удобную модель для ежедневной эксплуатации. И такой утюг был создан. Его подошва была произведена из алюминия.

Такой тип подошвы довольно быстро нагревается и ровно с такой же скоростью остывает.

Несомненно, данный показатель невероятно удобен для каждой из хозяек, ведь чаще всего при выполнении домашних дел мы ценим каждую секунду.

Но не стоит забывать и о некоторых недостатках, которые присущи данной модели подошвы утюга:

Такой вариант подошвы довольно легко испортить различными декоративными элементами на одежде (пуговицы, молнии и другое).

1. В царапины будет постоянно забиваться грязь.
2. Скольжение по ткани будет ухудшаться с каждым разом все сильнее и сильнее.
3. И самое главное, что такими царапинами можно довольно серьезно испортить вещь, просто-напросто зацепившись за ткань.

В царапины будет постоянно забиваться грязь.

Скольжение по ткани будет ухудшаться

Такими царапинами можно испортить вещь

Но современные производители бытовой техники не желают мириться с этими недостатками, они придумывают многочисленные варианты борьбы с ними. Так вот теперь для создания подошв используется специальный анодированный алюминий, который на производстве проходит этап закаливания высокими температурами.

Алюминий больше не встречается на подошве в чистом виде. Он покрывается различными видами напылений. К примеру, подошвы утюгов компании Nano Tech были изготовлены по золь-гелевой технологии. Также большой популярностью пользуется тефлоновое покрытие. Да, оно не дает возможности алюминию стать прочнее, зато материалы одежды защищены от неожиданного пригорания.

Для того, чтобы выбрать и прочную подошву, и легкую по весу, необходимо обратить внимание на такую комбинацию, как алюминий и нержавеющая сталь. Прочность, легкость массы и стремительный нагрев – это все те плюсы, которые будут вам доступны при использование данных моделей утюгов.

Сталь – прочность, не вызывающая сомнений

Нержавеющая стать является одним из самых популярных материалов для изготовления подошв для утюгов. Да, пусть нагрев такой поверхности будет производится в несколько раз дольше, зато в последствие хозяйка получит надежного помощника для идеальной глажки одежды.

Для таких утюгов характерны:

•  идеальное скольжение;
• глажка любого типа тканей без заломов и остаточных следов;
• устойчивое восприятие перед коррозией;
• долговечность эксплуатации;
• доступность ценовой категории.

идеальное скольжение

глажка любого типа тканей без заломов и остаточных следов

устойчивое восприятие перед коррозией

долговечность эксплуатации

К основным минусом, которые многие ощущают на себе лично, можно отнести тяжелый вес данной модели утюга.

Нержавеющая сталь итак имеет достаточное количество всевозможных функций и преимуществ. Но при всем этом производители не перестают создавать и разрабатывать что-то все более новое и нужное. Так появляются  современные напыления и покрытия для стальных подошв. В первую очередь такие покрытия положительно сказываются на удлинении сроков службы утюга.

Компания Braun – Saphir создала один из самых прочных вариантов подошв, которые являются их авторской разработкой. На данный вариант подошвы из нержавеющей стали был нанесен сапфировый порошок.

Компания Braun – Saphir создала один из самых прочных вариантов подошв

Сапфир считается одним из самых дорогостоящих камней по всему миру, а также твердым природным материалом. Вот второе свойство и было использовано производителями. Приобретая такую модельутюга, вы можете быть на сто процентов уверены в том, что срок его службы будет максимально долговечным и полноценным.

Керамика и металлокерамика – идеально гладкая

Керамические подошвы утюгов также имеют место быть в современное время. Главным преимуществом именно этого вида подошв является идеальное скольжение по совершенно любому типу материалов. Более того, они хорошо способствуют идеальной глажки. А также по своей ценовой категории находятся в средних пределах

Впрочем, и недостатки здесь имеются и, конечно же, ни в коем случае о них не стоит забывать. В данном случае это хрупкость покрытия. Данные модели утюгов будут требовать от своего пользователя постоянного ухода и бережной эксплуатации. Даже самое небольшое повреждение керамической подошвы утюга может поспособствовать отхождению напыления. Дальше это все будет провоцировать образование нагара, очистить который немногие смогут в короткие сроки.

керамическая подошва утюга

Для того, чтобы избежать большого количества недостатков этого типа покрытия, производители начинают изобретать дополнительные специальные покрытия, разработанные на основе керамики или металлокерамики. Второй вариант покрытия будет более износостойкий, даже по сравнению с вариантом нержавеющая сталь. Компания Philips совсем недавно запатентовала уникальный материал для подошв утюгов Careeza. Он очень легкий по весу, невероятно просто скользит, равномерно распределяет температуру нагревания по всей площади, а также устойчиво выносит различные повреждения.

Форма и площадь

Чтобы наверняка узнать о том, какая именно подошва утюга будет для вас более приемлемой, необходимо обращать внимание не только на материал, который лег в ее основу. Внимательно нужно узнать о всевозможных формах подошв, а также ее занимаемой площади. Чем обширнее будет площадь подошвы утюга, тем проще будет работать с утюгом.

Стоит обращать внимания на те модели утюгов, которые:

• обладают подошвой, задняя зона которой имеет закругленные края. Таким образом вы сможете легко и просто совершать утюгом движения назад, и при этом ткань не будет заминаться и заламываться;
• имеют острый носик подошвы. Данный показатель позволяет добираться в процессе глажки даже в самые малодоступные места. Да и любая складка разглаживается гораздо эффективнее и быстрее. Современные модели утюгов оборудованы специальным ограничителем температур. Таким образом, края подошвы утюга не нагреваются максимально сильно, чтобы не повредить поверхность об молнии, пуговицы и другие элементы декора;
• для утюгов с функцией отпаривания также имеются отличия в подошве. Количество дырочек не должно быть менее 50, только таким образом он сможет качественно отпарить любой материал.

обладают подошвой, задняя зона которой имеет закругленные края

имеют острый носик подошвы

Количество дырочек должно быть менее 50

Подробнее о дырочках

Функция парообразования имеется в большом количестве моделей утюгов. Данная функция помогает значительным образом облегчить процесс глажки. Весь процесс производится благодаря дырочкам, расположившимся на поверхности подошвы. Именно через низ и выпускается пар. Они могут быть различные по размерам. Их расположения также варьируется в каждой отдельной модели утюгов по-разному. Данный показатели какого-то невероятного эффекта на процесс глажки не оказывают. В то время, как количество этих самых дырочек очень даже повлияет на все это.

Многие производители создают какие-то революционные методы расположения дырочек на подошве. При этом они сразу же программируют потребителей на том, что именно такой моделью утюга они смогут разгладить совершенно все виды тканей и материалов. Хотя на самом деле все эти моменты являются обычными маркетинговыми ходами, которые направлены на увеличение прибыли производителей.

И все же, какая подошва у утюга самая лучшая? Однозначного ответа вы нигде не найдете Получается, что сам потребитель должен выбрать ее самостоятельно для себя. Нет ни совершенно идеальных подошв, ни полностью неудачных. У каждой из модели имеются свои преимущества и недостатки, которые сложно не заметить.

что это такое, отзывы, лучше ли типа покрытия Saphir

Подошва утюга Eloxal повышает удобство применения бытового прибора и увеличивает его долговечность. Среди особенностей инновационной платформы можно отметить не только улучшенное скольжение, но и более качественное отпаривание.

Что такое подошва утюга Eloxal

Подошвой Eloxal оснащаются гладильные устройства серии Texstyle от компании Braun. Особенностью новой платформы является, прежде всего, ее материал. Для производства подошвы применяется высококачественный алюминий, который немецкий бренд использует и при изготовлении других моделей.

Однако в утюгах новой серии основание дополнительно окисляют раствором электролита. Алюминий в результате этой процедуры приобретает особую прочность и хорошие антикоррозийные свойства. Новая технология обработки металла позволяет продлить сроки эксплуатации прибора и повысить качество глажки.

Окисление алюминия электролитом устраняет основные недостатки материала — мягкость и хрупкость

Что такое подошва утюга Eloxal 3D BackGlide

Помимо подошвы утюга Eloxal Plus, среди моделей компании Браун можно встретить приборы, оснащенные платформой 3D BackGlide. Главным материалом, использованным при изготовлении гладильных оснований, по-прежнему остается анодированный алюминий. Но при этом модели 3D BackGlide обладают некоторыми особенностями:

1. Форма подошвы. Платформа 3D BackGlide напоминает сноуборд — задний и передний края у нее закруглены и немного приподняты. В ходе разглаживания вещей бытовой прибор с одинаковой легкостью перемещается как вперед, так и назад, не сминает ткань и не формирует новых заломов.
2. Количество отверстий. В подошвах 3D BackGlide дырок для подачи пара больше, чем у других моделей. Гладильные приборы действуют в трех режимах. Пар можно подавать по всей площади для равномерной обработки тяжелых плотных вещей, направлять «облаком» в нужные места или выводить через отверстия на носике, чтобы выровнять складки возле швов, у воротника и около пуговиц.

Внимание! 3D BackGlide снижает затраты времени на глажку, поскольку не цепляет фурнитуру и карманы благодаря необычной форме.

Преимущества и недостатки подошвы

Утюги с основанием Eloxal обладают значительными преимуществами перед другими моделями. Среди главных достоинств можно перечислить несколько:

1. Легкость. Алюминиевые платформы отличаются особенной прочностью, однако на их массе это никак не отражается. Утюг в процессе использования не вызывает быстрой усталости.
2. Долговечность. Инновационное основание обладает особой устойчивостью к повреждениям, не покрывается царапинами и потертостями. Утюгом можно без опасений гладить вещи с твердыми застежками и декоративными элементами.
3. Сопротивляемость коррозии. Даже при частой эксплуатации в режиме отпаривания бытовой прибор не покрывается ржавчиной и хорошо сопротивляется налету от жесткой воды.
4. Хорошее скольжение. Модели с типом подошвы Eloxal особенно легко передвигаются по ткани и не требуют от пользователя лишних усилий при глажке.

Недостатков у инновационной платформы от Braun практически нет. К минусам можно отнести только то, что к сильным ударам устройства по-прежнему чувствительны и при падениях способны повреждаться.

Утюги Eloxal от Браун не покрываются пригаром при обработке синтетических вещей

Какая подошва утюга лучше — Eloxal или Saphir

Среди инновационных разработок компании Braun можно отметить не только технологию Eloxal, но и Saphir. Основание последнего типа изготовлено из нержавеющей стали с добавлением цинка, алюминия, хрома, никеля и микрочастиц сапфира. К отличительным характеристикам платформы можно отнести:

1. Высочайшую прочность. По степени износостойкости основание в четыре раза превосходит другие разработки бренда. На поверхности утюга не остается никаких следов после многократных прохождений по пуговицам, металлическим молниям и другой фурнитуре.
2. Легкость. Модели с платформой Saphir весят в среднем около 1,5 кг и не утомляют руку при долгом глажении.
3. Хорошая теплопроводность. Стальная подошва с дополнительными добавками нагревается быстрее и равномернее, чем основания из обычной нержавейки.
4. Устойчивость к температурным перепадам. Утюги Saphir не деформируются и не теряют эксплуатационных характеристик при резких переключениях режимов.

Как и Eloxal, подошва Saphir отличается плавным и легким скольжением по ткани. С ее помощью можно разглаживать не только повседневную, но и верхнюю одежду.

Платформа Saphir из нержавеющей стали с добавками устойчива к пригару, ржавчине и известковому налету

Если сравнивать покрытие утюга Eloxal с технологией Saphir, то по эксплуатационным характеристикам они окажутся примерно равными между собой. Но бытовые приборы со стальным основанием обладают повышенной долговечностью и практически неуязвимы перед царапинами и потертостями.

Модели с подошвой Eloxal со временем все-таки могут частично терять прочность и устойчивость к повреждениям. Но их качество все равно остается очень высоким, к тому же к достоинствам относят доступную стоимость.

Заключение

Подошва утюга Eloxal обеспечивает беспрепятственное скольжение бытового прибора по ткани и эффективное отпаривание. Преимущества обусловлены инновационной технологией обработки алюминия, из которого сделана платформа.

Отзывы о подошве утюга Eloxal

Тапирова Анна Григорьевна, 36 лет, г. Казань

Утюг с подошвой Eloxal от Браун я купила на замену старому керамическому. Не ожидала какой-то заметной разницы, но на деле оказалось, что алюминиевая платформа действительно очень хорошо скользит по ткани и не образует лишних складок. К тому же прибор намного легче по массе, руки от него не устают.

Аверьянова Мария Сергеевна, 28 лет, г. Москва

Пользуюсь утюгом Eloxal уже около года, очень нравится его легкость и качественное отпаривание. Раньше приходилось все время обходить пуговицы и застежки, чтобы не повредить керамическое покрытие на старом приборе. С технологией Eloxal делать это необязательно, на металлической подошве потертостей не остается.

Лучшая гладильная доска на 2021 год

Наш выбор

Гладильная доска Brabantia B

Эта доска невероятно устойчива и весит (и стоит) меньше, чем другие доски высокого класса, которые мы пробовали. Это подходящий размер для большинства нужд, но хранить его не составит труда.

Варианты покупки

* На момент публикации цена составляла 84 доллара.

Гладильная доска Brabantia B — лучшая доска, которую я когда-либо использовал. Она более устойчивая и легкая, чем более дорогие доски, которые я тестировал, но стоит лишь немного дешевле.Brabantia B бесшумно открывается и компактно складывается, поэтому ею приятно пользоваться и ее легко убрать в небольшой квартире или прачечной. Нам также нравится, что на нее предоставляется 10-летняя гарантия, что означает, что Brabantia считает, что ее гладильная доска прослужит долго. Я регулярно пользуюсь этой доской с начала 2017 года — даже перемещаю ее по стране — и выглядит она как новенькая. Подставка для утюга прикреплена постоянно, что не идеально, если вам нравится использовать прямоугольный конец доски. Но Brabantia B — одна из немногих подставок, которые я пробовал, которая действительно удерживает утюг неподвижно, и шнуры не запутываются между подставкой для утюга и доской (проблема с несколькими другими моделями, которые я тестировал).

Также отлично

Гладильная доска Homz Durabilt DB100 Premium со стальным верхом

Эта огромная доска не идеальна для небольших помещений, но если вы нажимаете на более крупные предметы, такие как одеяла или другие постельные принадлежности, большая поверхность и устойчивое основание Homz лучше чем на любой другой плате, которую мы пробовали.

Варианты покупки

* На момент публикации цена составляла 98 долларов.

Для получения прочной доски большого размера мы предпочитаем гладильную доску Homz Durabilt DB100 Premium со стальным верхом.Если у вас высокий рост или вам нужно больше площади для больших проектов, Homz на 1,5 дюйма выше, чем Brabantia B, и дает вам на 5 дюймов больше длины для работы. Homz просто на волосок менее устойчив, но он все еще очень устойчив, что особенно впечатляет, учитывая его размер (другие большие доски, которые мы пробовали, были шаткими). Благодаря очень широким ножкам он прочно стоит на полу, и он может выдержать вес самых больших и тяжелых одеял и одеял. У Homz также есть съемная подставка для утюга, поэтому оба конца доски могут быть легко доступны, в отличие от Brabantia B.Ноги Хомза сложно открыть. Эта плата занимает больше места для хранения и стоит дороже, чем Brabantia B, но мы рекомендуем ее с 2016 года и по-прежнему считаем ее прочной и надежной.

Бюджетный выбор

Настольная гладильная доска Honey-Can-Do с подставкой для утюга

Если вы не хотите вытаскивать полноразмерную доску или предпочитаете дополнительную высоту, которую можно получить при работе на стойке, эта Настольная доска стабильна, проста в использовании, доступна по цене и компактна.

Варианты покупки

* На момент публикации цена составляла 21 доллар.

Настольная гладильная доска может быть жалкой и нестабильной, но настольная гладильная доска Honey-Can-Do с подставкой для утюга прочная и полезная, и это хороший выбор, если вам не нужен (или нет места для) полноразмерная гладильная доска. Я тестировал ее в 2015 году и снова в 2019 году, и это все еще лучшая маленькая доска, которую я пробовал. Это также часть цены наших полноразмерных рекомендаций. Независимо от того, находится ли он на верхней части стиральной машины или уложен в шкаф, Honey-Can-Do легко справится с рубашками и постельным бельем на пуговицах.Но этого недостаточно, чтобы погладить штаны, если вы не работаете по частям. На него распространяется ограниченная пожизненная гарантия (самая долгая из наших продуктов).

Также отлично

Магнитный гладильный коврик с верхней кромкой

Этот дешевый, удобный и простой в хранении коврик — отличный вариант для нечастого глажки, но с ним немного сложнее, чем с полноразмерной гладильной доской.

Варианты покупки

* На момент публикации цена составляла 14 долларов США.

Магнитный гладильный коврик с верхней кромкой — самый удобный из наших инструментов для хранения, и он единственный, который может превратить любую столешницу, прилавок или стиральную машину в гладильную поверхность для мгновенного глажения.Тем не менее, пользоваться им немного сложнее, потому что вам часто приходится придерживать коврик одной рукой, чтобы удерживать его на гладкой поверхности (у него есть магниты, которые помогают прикрепить его к металлу). Он не так эффективен для глажки платьев, рубашек на пуговицах или другой одежды с высокой детализацией, но он подходит для небольших быстрых работ, когда вытаскивать гладильную доску слишком сложно. Above Edge также отлично подходит для использования на швейном столе, когда вы хотите легко загладить швы.

Чугун против литой стали

В чем разница между чугунным и стальным литьем?

На первый взгляд отливки из чугуна и литой стали выглядят очень похоже.

Casting предлагает исключительную способность к детализации конструкции, часто устраняя необходимость в дополнительном изготовлении и сборке. Можно лить многие материалы, в том числе несколько типов металлов и синтетических материалов, но, в частности, железо и сталь обладают превосходными механическими свойствами для широкого спектра применений.

Хотя чугун и сталь могут казаться похожими на поверхности, каждый из них имеет свои преимущества и недостатки от производства к применению. Понимание этих преимуществ и недостатков и правильный выбор могут означать разницу между неумолимой прочностью и долговечностью и сломанными или деформированными частями, которые быстро потеряют свой блеск.

Основное отличие — содержание углерода

И железо, и сталь — это черные металлы, состоящие в основном из атомов железа. Однако в производстве все не так просто — существует множество различных сплавов и марок. Чтобы понять их, важно различать железо, используемое в повседневных продуктах, и железо, содержащееся в научных исследованиях (Fe). Элементарное железо — это вещество, которое встречается в природе, обычно в окисленной форме, для извлечения которой требуется интенсивная обработка, называемая плавкой.

Чистое элементарное железо слишком мягкое, чтобы его можно было использовать в большинстве случаев. Когда он легирован или смешан с углеродом, он становится более твердым и, следовательно, более полезным. Фактически, углеродный состав является основным отличием чугуна от стали. Чугун обычно содержит более 2 процентов углерода, тогда как литая сталь часто содержит 0,1–0,5 процента углерода.

Характеристики

В следующей таблице представлен общий обзор качеств каждого материала. Хотя существует множество различных типов железа и стали, которые следует учитывать, в этой таблице основное внимание уделяется серому чугуну и углеродистой стали — двум наиболее распространенным формам каждого металла.

Качество	Чугун	Стальное литье
Отливка	✔
Простота обработки	✔
Гашение вибрации	✔
Прочность на сжатие	✔
Ударопрочность		✔
Коррозионная стойкость	✔	✔ (нержавеющие сплавы)
Износостойкость	✔ (в зависимости от применения)	✔ (в зависимости от применения)
Стоимость	✔

Отливка

Большинство людей не сталкивались с железом или сталью в расплавленном состоянии, что понятно, поскольку железо плавится при температуре около 2300 ° F, а сталь плавится при температуре 2600 ° F, и то и другое разливают в формы при еще более высоких температурах.Люди, которые действительно работают с жидким чугуном и сталью, быстро обнаруживают, что они сильно различаются по текучести и степени усадки.

Чугун относительно легко лить, так как он легко разливается и не дает такой усадки, как сталь. Это означает, что он легко заполнит сложные пустоты в форме, и для этого требуется меньше расплавленного материала. Эта текучесть делает чугун идеальным металлом для архитектурных или декоративных металлических конструкций, таких как заборы и скамейки.

Архитектурные конструкции из железа, такие как это ограждение, возможны благодаря текучести чугуна.

Лить сталь намного сложнее.Он менее текуч, чем расплавленный чугун, и более реагирует с материалами формы. Кроме того, при охлаждении он сжимается больше, а это означает, что необходимо заливать больше расплавленного материала — обычно в избыточный резервуар, называемый стояком, из которого отливка вытягивается при охлаждении.

Отливки

, однако, обычно не охлаждают равномерно по всей своей внутренней структуре. Внешние области и более тонкие части будут охлаждаться и сжиматься с другой скоростью, чем внутренние области и более объемные части, часто создавая внутреннее напряжение или напряжение, которое можно уменьшить только с помощью термической обработки.Сталь гораздо более восприимчива к усадочным напряжениям, чем железо, и в некоторых ситуациях эти напряжения могут привести к значительным внутренним и / или внешним пустотам и возможным возможным трещинам.

По этим причинам стальное литье требует большего внимания и контроля на протяжении всего процесса литья, что делает производство более ресурсоемким.

Обрабатываемость

В зависимости от конечного применения может потребоваться механическая обработка литых деталей для достижения определенных допусков или получения желаемой отделки.Как минимум, такие объекты, как ворота и полозья, необходимо срезать и притереть.

Прочность без пластичности означает, что материал будет очень хрупким и подверженным разрушению

Обрабатываемость — это мера того, насколько легко данный материал резать или шлифовать; некоторые материалы обрабатывать сложнее, чем другие. Как показывает практика, металлы с высоколегированными добавками для улучшения механических характеристик имеют более низкую обрабатываемость.

Чугун, как правило, легче обрабатывать, чем сталь.Графитовая структура в чугуне отламывается более легко и более равномерно. Более твердые утюги, такие как белый чугун, гораздо труднее обрабатывать из-за их хрупкости.

Сталь

не так просто резать с такой консистенцией, и это вызывает больший износ инструмента, что приводит к более высоким производственным затратам. Закаленные стали или стали с более высоким содержанием углерода также увеличивают износ инструмента. Однако более мягкая сталь не обязательно лучше — низкоуглеродистая сталь, несмотря на то, что она мягче, может стать липкой и с ней трудно работать.

Гашение вибрации

При выборе литейного материала следует учитывать демпфирующие свойства, так как отсутствие демпфирующей способности может привести к чрезмерной вибрации и шуму, например, к звену или визгу. В зависимости от того, где используется материал, эффективное демпфирование может привести к более прочной и надежной работе.

Свойства гашения вибрации делают чугун идеальным для блоков цилиндров.

Графитовые структуры в чугуне, особенно чешуйчатые образования в сером чугуне, особенно хороши для поглощения вибрации.Это делает чугун идеальным для блоков цилиндров, корпусов цилиндров и станины машин, а также для других применений, где важны прочность и точность. Снижение вибрации может минимизировать напряжение и предотвратить износ движущихся частей.

Прочность на сжатие

Прочность на сжатие — это способность материала противостоять силам, которые уменьшают размер объекта. Это противоположно силам, направленным на разрыв материала. Прочность на сжатие выгодна в механических приложениях, где факторами являются давление и герметичность.Обычно чугун имеет лучшую прочность на сжатие, чем сталь.

Ударопрочность

Пока может показаться, что использование чугуна дает больше преимуществ, чем сталь, но у стали есть одно существенное преимущество: ударопрочность. Сталь отлично выдерживает внезапные удары, не изгибаясь, не деформируясь и не ломаясь. Это связано с его прочностью: его способностью выдерживать высокие нагрузки и деформации.

Прочность без пластичности приводит к получению хрупкого материала, который очень подвержен разрушению, а чугун является примером прочности без пластичности.Из-за своей хрупкости чугун имеет ограниченную область применения.

В то же время высокая пластичность или способность деформироваться без разрушения бесполезна без прочности, выдерживающей значительные удары. Резиновая лента, например, может претерпеть значительную деформацию без разрушения, но сила, которую она может выдержать, очень ограничена.

Наковальни обычно изготавливают из литой стали из-за ее ударопрочных свойств.

Хотя с железом может быть легче работать в большинстве случаев литья, сталь обладает оптимальным сочетанием прочности и пластичности, что делает ее чрезвычайно прочной.Ударопрочные качества и всесторонняя несущая способность стали делают ее востребованной для многих механических и конструкционных применений, поэтому сталь является наиболее широко используемым металлом в мире.

Коррозионная стойкость

Железо имеет лучшую коррозионную стойкость, чем сталь. Оба металла окисляются в присутствии влаги, но на железе образуется патина, предотвращающая глубокую коррозию целостности металла.

Другой способ предотвращения коррозии — окраска или порошковое покрытие.Любой скол или трещина, обнажающая металл, может привести к коррозии, поэтому для металлов с покрытием важно регулярное техническое обслуживание.

Если коррозионная стойкость при сохранении серебристого цвета необработанного металла является важным фактором, легированные стали, вероятно, являются лучшим вариантом, особенно нержавеющие стали, в которые добавлен хром и другие сплавы для предотвращения окисления.

Износостойкость

Чугун обычно имеет лучшую устойчивость к механическому износу, чем сталь, особенно в условиях износа от трения.Более высокое содержание графита в чугуне создает графитовую сухую смазку, которая позволяет твердым поверхностям скользить друг относительно друга без ухудшения качества поверхности.

Сталь изнашивается быстрее, чем железо, но все же может быть устойчива к определенным типам истирания. Некоторые легирующие добавки также могут улучшить абразивные свойства стали.

Стоимость

Чугун часто дешевле стального литья из-за более низких материальных затрат, энергии и рабочей силы, необходимых для производства конечного продукта.Сырая сталь обходится дороже, а ее литье требует больше времени и внимания. Однако при проектировании литых изделий следует учитывать долгосрочное использование и стоимость замены. Детали, которые являются более дорогими в производстве, могут в конечном итоге обойтись дешевле.

Сталь

также доступна во многих готовых формах — таких как листы, стержни, стержни, трубы и балки — и часто может быть обработана или собрана для соответствия конкретному применению. В зависимости от продукта и требуемого количества изготовление существующих стальных изделий может быть экономически эффективным вариантом.

Различные виды чугуна и литой стали

Мы сравнили качества основных форм чугуна (серого чугуна) и литой стали (мягкой или углеродистой стали), но конкретный состав и фазовая структура чугуна и стали могут сильно влиять на механические свойства. Например, углерод в стандартном сером чугуне принимает форму острых чешуек графита, а высокопрочный чугун имеет более сфероидальную структуру графита. Чешуйчатый графит делает серый чугун хрупким, в то время как круглые частицы графита в высокопрочном чугуне улучшают ударную вязкость, что делает его более подходящим для применения в ударопрочном исполнении.

Сплавы

можно добавлять как в чугун, так и в сталь для достижения желаемых свойств. Например, марганец увеличивает ударную вязкость, а хром улучшает коррозионную стойкость. Различное содержание углерода — это также то, что отличает низкоуглеродистые, стандартные и высокоуглеродистые стали — более высокие количества делают материалы более твердыми.

В конечном итоге выбор между чугуном и стальным литьем будет зависеть от типа и области применения окончательной установки.

Для получения дополнительной информации о чугуне или стали или для запроса предложения по индивидуальному проекту, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Источники

В чем разница между литым и кованым железом?

Люди могут подумать, что термин «чугун» относится ко всем ранним изделиям из железа, или что ранние изделия из железа всегда были «коваными», или что и то, и другое может быть правдой. Они будут неправы. На самом деле, основное различие между ними простое:

Чугун — это железо, которое было расплавлено, вылито в форму и оставлено для охлаждения.

Кованое железо — это железо, которое нагревали и затем обрабатывали инструментами.Фактически, термин «обработанный» произошел от причастия прошедшего времени слова «работал».

Но давайте углубимся в подробности.

Чугун

«Чугун» — это общий термин, который относится к ряду сплавов железа, но обычно ассоциируется с наиболее распространенным серым чугуном. Хотя чугун может звучать как литая форма чистого железа, на самом деле это сплав, содержащий от 2 до 4% углерода, плюс меньшее количество кремния и марганца. Другие примеси, такие как сера и фосфор, также обычны.

Чугун получают путем плавки железной руды или чугуна (продукт добычи железной руды) и смешивания с ломом металлов и другими сплавами. Жидкую смесь разливают в формы и дают ей остыть и затвердеть. Из-за более высокого содержания углерода чугун затвердевает как гетерогенный сплав, поэтому он содержит несколько материалов в разных фазах в своей микроструктуре, что влияет на его физические свойства.
Например, в микроструктуре чугуна есть частицы углерода, которые при охлаждении металла образуют удлиненные чешуйки графита.Графит имеет низкую плотность и твердость, но высокую смазывающую способность. Таким образом, он предлагает немного структурных преимуществ, но он действительно ставит под угрозу окружающую железную матрицу, создавая точки внутреннего напряжения, которые могут привести к трещинам.

По сравнению с кованым чугуном или сталью чугун хрупкий, твердый и не ковкий. Его нельзя сгибать, растягивать или придавать форму молотком. Его слабая прочность на разрыв означает, что он сломается, прежде чем согнется или деформируется. Однако он обладает хорошей прочностью на сжатие и широко использовался в строительстве до появления сталелитейной промышленности в начале 20 века.

По сравнению со сталью чугун имеет более низкую температуру плавления, более текуч и менее реагирует с материалами форм, что делает его хорошо подходящим для литья. Это значительно менее трудоемкий процесс, чем изготовление изделий из кованого железа, поэтому он был заметной формой производства на протяжении 18 и 19 веков. В строительной отрасли чугун в значительной степени был заменен сталью, но он все еще используется во многих отраслях промышленности.

Кованое железо

Кованое железо состоит в основном из железа с добавлением от 1 до 2% шлака, побочного продукта плавки железной руды, обычно представляющего собой смесь оксидов кремния, серы, фосфора и алюминия.Во время изготовления утюг снимают с огня и обрабатывают молотком, пока он еще горячий, чтобы придать ему окончательную форму.

Кованое железо часто имеет волокнистый вид, но оно также мягче и пластичнее, чем чугун. Кованое железо очень ковкое, то есть его можно нагревать, повторно нагревать и обрабатывать в различных формах. На самом деле, чем больше работает, тем сильнее он становится.
Кованое железо имеет гораздо более высокий предел прочности на разрыв, чем чугун, что делает его более подходящим для использования в строительстве горизонтальных балок.В целом сильно противостоит переутомлению. Он деформируется без сбоев, если он не перегружен намного выше допустимой нагрузки или не деформируется из-за воздействия сильного тепла (например, из-за огня).

Он широко использовался в строительстве зданий в XIX веке, но в XX веке был заменен сталью. Сегодня кованое железо используется в основном в декоративных целях.

Коррозия

Чугун и кованое железо подвержены коррозии, когда оголенные поверхности подвергаются воздействию кислорода в присутствии влаги.В отличие от других металлов, которые образуют защитное окислительное покрытие, железо со временем ржавеет и полностью отслаивается. Это может быть непросто для наружных сред, где могут продолжаться осадки и влажность.

Чтобы предотвратить ржавчину, железные изделия должны быть покрыты защитным покрытием. Краска обычно используется для защиты голого металла. Порошковые покрытия — это еще один метод, который хорошо подходит для уличной мебели, подверженной износу в местах с интенсивным движением. Порошковые покрытия очень долговечны и не выгорают, не трескаются и не трескаются в течение длительного времени.

Брэд Доне, вице-президент
Reliance Foundry Co. Ltd., Британская Колумбия, Канада

Ищете запчасти? Зайдите в SourceESB.

Как правильно купить утюг |

Большинство из нас гладят одежду каждый день или хотя бы раз в пару дней. Наше текущее железо может не давать нам того качества, которое нам хотелось бы, или, возможно, ваше текущее железо начинает вызывать проблемы. Пользоваться таким утюгом утомительно, особенно когда нужно гладить много одежды.Правильный утюг может сделать эту работу простой и легкой. Сегодня доступно множество утюгов, от портативных для путешественников, легких утюгов для домашнего использования до тяжелых утюгов для прачечных и портных. У разных типов утюгов есть свои особенности, и выбор подходящего очень важен. Если вы планируете купить новый утюг, обратите внимание на несколько проверок качества и функций.

Виды утюгов

Утюг

Утюги для сушки — самые простые и, как правило, довольно недорогие.Они легкие, имеют базовые элементы управления, но редко имеют больше возможностей, чем это. При глажке одежды сухим утюгом нужно сбрызнуть одежду небольшим количеством воды, чтобы гладить ее как можно лучше. Если вам нужно совсем немного гладить, есть несколько доступных моделей, которые вы можете проверить здесь.

Утюги паровые

Эти утюги обеспечивают более гладкую печать и помогают разглаживать складки на хлопчатобумажных и льняных тканях. Внутри паровых утюгов есть небольшая ванна для воды, которая вырабатывает пар для увлажнения одежды во время глажки.Эти утюги немного дороже, чем утюги для сушки. Помимо этих функций, паровые утюги оснащены такими функциями, как автоматическое отключение, механизм самоочистки, защита от перегрева и т. Д. Однако эти функции могут отличаться в зависимости от марки и модели.

Утюги переносные

Этот тип утюга для частых путешественников, которые хотят, чтобы их одежда была без складок и всегда презентабельна. По сравнению со стандартными утюгами они меньше, легче и их легко носить в сумке или чемодане.Переносные утюги бывают сухого и парового типа. Некоторые портативные утюги даже беспроводные, что делает их удобными в использовании.

Разработка и сборка

Утюги изготовлены из твердого пластика и металла. При покупке утюга самое главное учитывать размер ручки. Ручка, которая слишком велика для маленьких рук, может быть неудобной, когда вы тратите от получаса до часа на глажку. Выбирайте удобный для вас дизайн.

Вес

Утюги с большим металлическим основанием намного тяжелее.Большинство новых моделей легкие и не нагружают вашу руку. При покупке утюга учитывайте это, чтобы убедиться, что утюг, который вы покупаете, удобен и легко ли его поднимать. Паровой утюг может быть немного тяжелее сушильного утюга. Обратной стороной тяжелого утюга является то, что вам не нужно сильно нажимать на него во время глажки.

Мощность и мощность

При выборе утюга помните, что чем выше мощность, тем выше производительность. Это означает, что утюг высокой мощности нагревается очень быстро и помогает легко разглаживать складки и складки на одежде.Хотя утюги с более высокой мощностью стоят дороже, вы можете подумать, если вам нужен тип нагрева одежды, которую вы часто носите.

Типы подошв

Подошва также известна как нагревательная пластина, которая крепится к дну. Выбирая утюг, убедитесь, что вы выбрали более широкую подошву с тонкой и поврежденной головкой. Это помогает покрыть большую площадь ткани и добраться до плотных складок и под пуговицами. Самое главное — проверить металл подошвы.Обычно бывает четыре разных металла подошвы —

.

Алюминиевая подошва

Утюги с алюминиевой подошвой хорошо нагреваются, но после многих лет использования на поверхности могут появиться царапины. Алюминиевая пластина легко становится липкой после глажки большого количества одежды и ее трудно чистить.

Керамическая подошва

Утюги с такими поверхностями долговечны и помогают равномерно распределять тепло. Утюги с керамической подошвой идеально подходят для любой ткани, обеспечивая удобство глажки.

Антипригарная подошва

Поверхность подошвы с антипригарным покрытием снижает прилипание к одежде во время глажки. За этим типом утюгов легко ухаживать и чистить, используя очень мало чистящих средств.

Подошва из нержавеющей стали

Утюги с подошвами из нержавеющей стали прочны, устойчивы к коррозии и царапинам. Они помогают сделать глажение легким и легким.

Легко наполняемые резервуары для воды

Большинство паровых утюгов имеют внутри небольшой резервуар для воды.Вы можете налить воду через небольшое отверстие рядом с ручкой и накрыть его, чтобы не пролить. У некоторых утюгов есть прозрачный резервуар для воды, который позволяет узнать уровень воды во время наполнения и избежать переполнения. Кроме того, существуют модели со съемными резервуарами для воды, в которые легко пополнять воду. При необходимости вы даже можете регулярно чистить этот небольшой резервуар для воды.

Отвод пара

Существует три основных типа пароотводчиков, которые различаются от модели к модели. Утюги с регулируемыми отверстиями для пара позволяют контролировать количество пара, производимого утюгом.В зависимости от ткани вы можете выбрать высокий или низкий уровень.

Некоторые утюги имеют вертикальные отверстия для пара. Он предлагает преимущества регулируемых паровых утюгов, но для тяжелой одежды, такой как джинсы, простыни, шторы и т. Д. Наконец, в утюжках есть функция выпуска пара, которая помогает производить больше пара при нажатии специальной кнопки пара на утюг. Если на ткани слишком много складок, вы можете дать ей дополнительный пар.

Контроль температуры

Ищите утюг с простым и точным управлением.Убедитесь, что все настройки легко заметны и регулируются. Почти у всех утюгов есть шкала настройки температуры чуть ниже ручки, убедитесь, что она находится в пределах досягаемости во время глажки одежды.

Вертлюги и беспроводные утюги

Железный шнур перемещается вместе с утюгом. Он начинает мешать при глажке одежды, а значит, вам нужно держать его в одной руке. Помня об этом, производители разработали утюги с механизмом поворота шнура на 360 градусов.Эта функция позволяет перемещать утюг в любом направлении, но шнур остается на одном месте.

Для большего удобства вы также можете рассмотреть возможность покупки беспроводного утюга. Эти утюги поставляются с отдельной нагревательной пластиной, которую можно держать в одном положении. Во время глажки вам нужно сначала подключить эту электрическую пластину к электрической розетке и поставить на нее утюг, чтобы нагреть. Беспроводные утюги сохраняют тепло в течение нескольких минут.

Гарантия

Гарантия на утюги отличается от производителя к бренду.Большинство брендов предлагают двухлетнюю гарантию на случай, если возникнет какая-либо неисправность или повреждение продукта, может быть отремонтирован или заменен. Для получения дополнительных сведений об условиях гарантии вы можете поговорить с соответствующим лицом, продающим вам продукт, или проверить его на официальном сайте бренда.

Если вы хотите купить новый утюг, мы надеемся, что эта информация вам пригодится. У нас есть множество моделей, которые вы можете просмотреть здесь. Чтобы получить больше практических впечатлений, посетите один из ближайших магазинов Reliance Digital.Чтобы найти ближайший к вашему месту жительства магазин, просто нажмите здесь.

лучший сухой утюг для одежды лучший утюг для одежды лучший утюг для одежды лучший паровой утюг для одеждыкупить лучший утюг для парового утюга онлайн паровой утюг против сухого утюга Коррозия — дорогостоящая проблема. Но, понимая его коренные причины, можно предпринять эффективные шаги для предотвращения и борьбы с ним.

Есть несколько типов затрат на коррозию, которые необходимо учитывать рабочим завода:

• Прямая потеря или повреждение металлических конструкций из-за коррозии. Примером может служить резервуар для горячей воды, который подвергся коррозии и должен быть утилизирован.

• Затраты на техническое обслуживание, связанные с коррозией. Любая металлическая поверхность, которую необходимо красить каждые несколько лет для предотвращения коррозии, попадает в эту область.

• Косвенные потери в результате коррозии. Эти потери могут возникнуть в результате утечки и пожара. Взрывы, связанные с утечками, отключениями электроэнергии, остановкой оборудования и потерями рабочей силы, также косвенно являются результатом коррозии.

Первый шаг к контролю над этими затратами требует понимания того, что такое коррозия и что ее вызывает.

Что такое ржавчина?

При коррозии железа или стали образуется оксид железа, или то, что мы называем ржавчиной. Сталь в основном состоит из железной руды. В естественном состоянии железная руда очень похожа на ржавчину: темно-красная, мелкозернистая, со способностью удерживать влагу.

Железная руда является стабильным веществом до тех пор, пока не превратится в железо или сталь, естественно более слабые элементы.Когда сталь подвергается воздействию влаги и кислорода, она сразу же начинает возвращаться в свое естественное состояние. Несмотря на то, что были приняты защитные меры, большая часть стали, произведенной в этом веке, уже превратилась в оксид в своем естественном состоянии.

Для существования коррозии необходимы три элемента: защищенный металл, корродированный металл и токопроводящая среда между ними. Когда два разнородных металла соприкасаются, один становится защищаемым металлом, а другой — корродированным.Операторы установки могут распознать экологические ситуации, способствующие коррозии.

Например:

• Если на стальных трубах используются оцинкованные фитинги, оцинкованные (цинковые) фитинги подвергаются коррозии, а сталь остается защищенной.

• Сталь или другие металлы, находящиеся под напряжением, подвергаются коррозии, в то время как ненапряженная сталь защищена от коррозии. Это причина того, что на стали появляются язвы ржавчины.

• Свежесрезанная сталь быстрее подвергается коррозии.Резьба, нарезанная на трубе, всегда сначала ржавеет.

Даже если кусок стали не соприкасается с другим металлом, не подвергается нагрузке и не является свежепрезанным, он будет ржаветь под воздействием погодных условий. Это связано с тем, что сталь не совсем однородна по составу — небольшие изменения плотности и состава будут происходить внутри одного куска стали, что приводит к коррозии.

Третий ингредиент, необходимый для коррозии стали, — это электролит. Обычно это жидкое или водосодержащее вещество, которое проводит ток коррозии от защищаемого металла к корродированному металлу.Самым распространенным токопроводящим веществом является вода. Дождь, роса, влажность в воздухе и т. Д. Служат эффективными проводниками электричества. Сталь очень медленно разъедает в пустынном климате, где влажность низкая, а дожди редки. В местах с высокой влажностью и частым дождем защита стали имеет решающее значение. Операторы установки узнают некоторые из следующих сред, в которых используются электрические токи для ускорения процесса коррозии:

• Добавление соли в воду значительно увеличивает ее токопроводящую способность.Таким образом, сталь, подвергающаяся воздействию морской воды или солевого тумана, будет корродировать быстрее, чем сталь в пресной воде. Атмосферная коррозия сильнее в районах около океанов из-за воздействия соленого воздуха. Концентрированные солевые растворы, например, используемые в пищевой промышленности, вызывают сильную коррозию.

• Промышленный дым и пары содержат кислоты, щелочи и другие химические вещества, которые служат проводниками тока. Следовательно, атмосферная коррозия в промышленных зонах более серьезна, чем в сельской местности.

• Почва, глина и земляные материалы также являются хорошими проводниками электричества. Трубопроводы и другая сталь, закопанная в землю, будут подвержены коррозии, если не будут защищены. Подобно тому, как почва значительно различается по составу, она также различается по своей электропроводности: одни почвы вызывают более сильную коррозию, чем другие.

Контроль коррозии

Чтобы сделать использование стали и других металлов практичным в строительстве и производстве, необходимо применять некоторые методы защиты от коррозии.В противном случае срок службы стали и других металлов будет ограничен, что снизит эффективность и увеличит стоимость обслуживания. Есть несколько эффективных способов остановить коррозию:

1. Подаваемый ток. Используя подходящее генерирующее ток оборудование и средства управления, можно воспроизвести ток, равный по силе корродирующему току, но текущий в противоположном направлении. Этот тип защиты обычно ограничивается трубопроводами, заглубленными резервуарами и т. Д. И требует тщательного проектирования и компоновки.При неправильном использовании приложенный ток может вызвать коррозию.

2. Жертвенные металлы. Сталь может быть защищена путем размещения рядом с другим металлом. Например, если цинк или магний находятся в непосредственном контакте со сталью, они защищают сталь от коррозии. Здесь цинк и магний служат жертвенными металлами, которые не только защищают область непосредственного контакта, но и защищают за пределами металла во всех направлениях. Защита от ржавчины с помощью жертвенных металлов обычно используется в нескольких формах:

• Цинковые или магниевые блоки часто используются для защиты корпусов судов, внутренних поверхностей резервуаров для воды и других погруженных поверхностей.

• Часто выполняется полное покрытие стали жертвенным металлом. Например, оцинкованная сталь — это сталь, покрытая цинком. Цинк жертвенный и защитит стальную основу.

• Покрытия с высоким содержанием цинка могут наноситься на стальную поверхность для обеспечения катодной защиты. Покрытия с высоким содержанием цинка содержат от 85% до 95% металлического цинка в подходящем связующем. Частицы цинка, нанесенные при окраске, защищают сталь.

3. Грунтовки. Грунтовки и готовые покрытия защищают металлические поверхности, создавая барьер между сталью и корродирующими элементами.Они также предотвращают попадание влаги на поверхность стали. Пленка покрытия защищает нижележащие металлические подложки тремя способами:

• Покрытия могут замедлять скорость диффузии воды и кислорода из окружающей среды к металлической поверхности. Это замедляет процесс коррозии.

• Пленка краски может замедлить скорость диффузии продуктов коррозии с металлической поверхности через пленку краски. Это также замедляет процесс коррозии.

• Антикоррозионные пигменты, содержащиеся в качественных грунтовках, изменяют поверхностные свойства основного металла.В результате металл приобретает высокое электрическое сопротивление. Разные пигменты по-разному осуществляют эту реакцию. Грунтовки поглощают и связывают влагу, поэтому она не вступает в реакцию со сталью.

Как выбрать антикоррозийное покрытие

Рассмотрение следующих критериев может выявить наиболее эффективный тип антикоррозионного покрытия, необходимый для конкретного проекта.

Качество покрытия / нанесения — Какой уровень антикоррозийной краски требуется? Насколько важно, чтобы краска была стойкой к выцветанию и / или истиранию? Как часто вы планируете перекрашивать? Есть ли предпочтения по нанесению: кисть / валик или распылитель?

Эстетика — Какие материалы будут покрыты? Насколько важно, чтобы лакокрасочный слой выглядел привлекательно? Важно ли сохранять цвет?

Цена — Обычно более качественная краска увеличивает цену.Учитываются ли заявки на подкрашивание при оценке затрат на техническое обслуживание? Какова стоимость выбранной краски? Как часто нужно будет перекрашивать?

Экологические нормы — Каковы местные экологические нормы для красок и покрытий? Соответствует ли краска этим стандартам? Как процесс покраски повлияет на близлежащее окружение? С июня 2002 года правительство США примет постановление о снижении количества загрязняющих веществ в краске для повышения защиты окружающей среды.Новые пределы содержания летучих органических соединений (ЛОС) упадут до 450 г / л краски. Более жесткие ограничения будут введены в Калифорнии, Аризоне, Нью-Йорке и Нью-Джерси, сведя к минимуму твердые объемы до уровня всего 340 г / л.

Покрытия

Есть три основных типа покрытий, используемых при ремонтной окраске. Исходя из требований к качеству, цене, применению и эстетике, операторы установки могут выбрать подходящее покрытие из следующего:

• Алкидные эмали — Алкидные эмали предназначены для внутренних и наружных поверхностей в умеренных и тяжелых условиях.Это покрытие обеспечивает надежную коррозионную стойкость на срок до 3-5 лет. Алкидные эмали обеспечивают глянцевый цвет, устойчивы к выцветанию и могут наноситься валиком или распылителем. • Эпоксидные покрытия — Эпоксидные покрытия используются для внутренних и наружных поверхностей в промышленных условиях, где сохранение цвета и блеск не важны. Качество покрытия будет лучше, чем у алкидной эмали, поскольку она выдерживает суровые промышленные условия. Эпоксидные покрытия лучше всего наносить распылением, но также можно использовать кисти и валики.

• Полиуретановые покрытия — Полиуретановое покрытие является краской наилучшего качества из всех трех вариантов. Он выдерживает самые суровые условия окружающей среды и может прослужить до 10 лет. Он обеспечивает сильное сохранение цвета и блеска и устойчив к истиранию. Полиуретановые покрытия наносятся методом напыления.

Заключение

Краски работают, потому что они замедляют коррозию за счет уменьшения скорости протекания тока в процессе электрохимической коррозии. Понимая, что такое коррозия, операторы установок могут предсказать, где может возникнуть ржавчина, и распознать факторы окружающей среды на своем предприятии, которые способствуют коррозии.Хорошая новость заключается в том, что, хотя коррозия может быть дорогостоящей, это не обязательно. Краски — это экономичное средство защиты от коррозии. Регулярное техническое обслуживание операторами установки может минимизировать появление и последствия коррозии.

Луна ржавеет, и исследователи хотят знать, почему

Марс давно известен своей ржавчиной. Железо на его поверхности в сочетании с водой и кислородом из древнего прошлого придают Красной планете ее оттенок. Но недавно ученые были удивлены, обнаружив доказательства того, что на нашей безвоздушной Луне тоже есть ржавчина.

В новой статье в Science Advances рассматриваются данные орбитального аппарата Индийской организации космических исследований Chandrayaan-1, который обнаружил водяной лед и нанес на карту различные полезные ископаемые во время исследования поверхности Луны в 2008 году. Ведущий автор Шуай Ли из Гавайского университета имеет подробно изучили эту воду, используя данные прибора Moon Mineralogy Mapper (Moon Mineralogy Mapper) Чандраяна-1, или M3, который был построен Лабораторией реактивного движения НАСА в Южной Калифорнии. Вода взаимодействует с горными породами, образуя множество минералов, и M3 обнаружил спектры — или свет, отраженный от поверхностей, — которые показали, что полюса Луны имели совсем другой состав, чем остальная часть.

Заинтригованная, Ли сосредоточилась на этих полярных спектрах. Хотя поверхность Луны усеяна богатыми железом камнями, он, тем не менее, был удивлен, обнаружив близкое совпадение со спектральной характеристикой гематита. Минерал представляет собой форму оксида железа или ржавчины, образующуюся при контакте железа с кислородом и водой. Но на Луне не должно быть кислорода или жидкой воды, так как же она может ржаветь?

Metal Mystery

Тайна начинается с солнечного ветра, потока заряженных частиц, истекающих от Солнца, бомбардирующих Землю и Луну водородом.Водород затрудняет образование гематита. Это так называемый восстановитель, то есть он добавляет электроны к материалам, с которыми взаимодействует. Это противоположно тому, что необходимо для производства гематита: чтобы железо ржавело, ему требуется окислитель, который удаляет электроны. И хотя у Земли есть магнитное поле, защищающее ее от этого водорода, у Луны его нет.

«Это очень загадочно, — сказал Ли. «Луна — ужасная среда для образования гематита». Поэтому он обратился к ученым из Лаборатории реактивного движения Эбигейл Фрэман и Вивиан Сан, чтобы те помогли выяснить данные M3 и подтвердить свое открытие гематита.

«Сначала я совершенно не поверил этому. Он не должен существовать, исходя из условий, существующих на Луне», — сказал Фрейман. «Но с тех пор, как мы обнаружили воду на Луне, люди стали предполагать, что может быть большее разнообразие минералов, чем мы думаем, если бы эта вода вступила в реакцию со скалами».

После внимательного изучения Фрейман и Сан пришли к выводу, что данные M3 действительно указывают на присутствие гематита на полюсах Луны. «В конце концов, спектры убедительно показали наличие гематита, и нужно было объяснить, почему он находится на Луне», — сказал Сан.

Три ключевых ингредиента

В их статье предлагается трехсторонняя модель, объясняющая, как ржавчина может образовываться в такой среде. Во-первых, хотя на Луне нет атмосферы, на самом деле она является домом для следов кислорода. Источник этого кислорода: наша планета. Магнитное поле Земли тянется за планетой, как ветроуказатель. В 2007 году японский орбитальный аппарат Кагуя обнаружил, что кислород из верхних слоев атмосферы Земли может путешествовать на этом заднем магнитосферном хвосте, как это официально известно, на расстояние 239 000 миль (385 000 километров) до Луны.

Это открытие согласуется с данными M3, которые обнаружили больше гематита на обращенной к Земле ближней стороне Луны, чем на ее обратной стороне. «Это говорит о том, что кислород Земли может быть движущей силой образования гематита», — сказал Ли. Луна медленно удалялась от Земли в течение миллиардов лет, поэтому также возможно, что через эту трещину перескочило больше кислорода, когда они были ближе друг к другу в древнем прошлом.

Тогда дело в том, что весь водород доставляется солнечным ветром. В качестве восстановителя водород должен предотвращать окисление.Но хвост магнитосферы Земли имеет посреднический эффект. Помимо доставки кислорода на Луну с нашей родной планеты, он также блокирует более 99% солнечного ветра в определенные периоды орбиты Луны (в частности, когда она находится в фазе полнолуния). Это открывает случайные окна во время лунного цикла, когда может образоваться ржавчина.

Третий кусок пазла — вода. Хотя большая часть Луны является сухой, водяной лед можно найти в затененных лунных кратерах на обратной стороне Луны. Но гематит был обнаружен далеко от этого льда.Вместо этого в статье основное внимание уделяется молекулам воды, обнаруженным на поверхности Луны. Ли предполагает, что быстро движущиеся частицы пыли, которые регулярно осаждают Луну, могут высвобождать эти переносимые с поверхности молекулы воды, смешивая их с железом в лунном грунте. Тепло от этих ударов может увеличить скорость окисления; сами частицы пыли могут также нести молекулы воды, имплантируя их на поверхность, так что они смешиваются с железом. В правильные моменты, а именно, когда Луна защищена от солнечного ветра и присутствует кислород, может произойти химическая реакция, вызывающая ржавчину.

Требуются дополнительные данные, чтобы точно определить, как вода взаимодействует с горными породами. Эти данные также могут помочь объяснить еще одну загадку: почему меньшие количества гематита также образуются на обратной стороне Луны, где кислород Земли не может достичь его.

Грядущая наука

Фрейман сказал, что эта модель может также объяснить гематит, обнаруженный на других безвоздушных телах, таких как астероиды. «Возможно, небольшие кусочки воды и столкновение частиц пыли приводят к ржавчине железа в этих телах», — сказала она.

Ли отметил, что сейчас захватывающее время для изучения Луны. Спустя почти 50 лет с момента последней посадки Аполлона Луна снова стала важным пунктом назначения. НАСА планирует отправить десятки новых инструментов и технологических экспериментов для изучения Луны в начале следующего года, а затем в 2024 году начнутся полеты людей в рамках программы Artemis.

JPL также строит новую версию M3 для орбитального корабля под названием Lunar Trailblazer. Один из его инструментов, Moon Mapper с высоким разрешением (HVM3), будет составлять карту водяного льда в постоянно затененных кратерах на Луне и, возможно, также сможет раскрыть новые подробности о гематите.

«Я думаю, что эти результаты указывают на то, что в нашей солнечной системе происходят более сложные химические процессы, чем предполагалось ранее», — сказал Сан. «Мы можем лучше понять их, отправив будущие миссии на Луну для проверки этих гипотез».

Контроль подготовки поверхности и нанесения покрытия на поверхности чугуна KTA-Tator

Введение — Хотя чугун и ковкий чугун можно использовать неокрашенными в некоторых средах, во многих случаях, например, в трубопроводах, их окрашивают.Чтобы покрытия прилипали и обеспечивали желаемый срок службы, необходимо обеспечить качество подготовки поверхности и нанесения покрытия. Этого можно добиться, тщательно изучив каждый этап работы. Хотя общие типы выполняемых проверок имитируют проверки, проводимые для очистки и окраски стали, есть также некоторые отличия.

Этапы проверки

Удаление смазки и масла — Как и при подготовке большинства оснований, проверка на наличие смазки, масла или других вредных загрязнений, которые могут помешать склеиванию покрытий, должна производиться до начала любого типа подготовки поверхности.Методы удаления включают моющие средства, растворители и различные обезжиривающие средства. Проверка выполняется как визуально, иногда с помощью черного света, так и с помощью теста водяными шариками, при котором капли воды капают на поверхность и наблюдаются на предмет образования бусинок. Если вода стекает, это свидетельствует о возможном загрязнении жиром или маслом.

Макеты рабочих мест — Перед тем, как приступить к подготовке поверхности, необходимо согласовать желаемые критерии приемки подготовки поверхности.Лучше всего это сделать путем подготовки макета на поверхности, которую нужно подготовить. Макет должен учитывать уровень усилий для достижения желаемой очистки, конечный внешний вид (удаление всех видимых масел, смазок, грязи, пыли; оксиды отжига, если таковые указаны; существующие покрытия и другие инородные тела), шероховатость поверхности , или профиль, а также обсуждение труднодоступных для очистки участков и покрытий. Фотографии должны быть сделаны для использования в будущем. Можно также нанести прозрачный герметик, чтобы сохранить внешний вид во время проекта, но учтите, что герметик придаст неестественный блеск поверхности, и в конечном итоге его придется удалить, а область макета покрыть остальной частью конструкции.

Защита окружающих поверхностей — Еще одним соображением при осмотре является проверка того, что поверхности, не подлежащие очистке и окрашиванию, должным образом защищены, особенно когда абразивно-струйная очистка является выбранным методом подготовки поверхности. Это может быть особенно важно, когда присутствует чувствительное вращающееся оборудование или приборы, или поблизости находятся специальные металлы, такие как нержавеющая сталь и гальваника.

Условия окружающей среды — Условия окружающей среды следует контролировать так же, как и во время подготовки и нанесения на черные металлы, обычно с максимальной относительной влажностью 85% и разбросом точки росы не менее 5 ° F с между поверхностями и температуры точки росы (температура поверхности, по крайней мере, на 5 ° F выше, чем температура поверхности).Во время нанесения и отверждения также следует контролировать условия окружающей среды в соответствии с предписаниями производителя покрытия.

Чистота сжатого воздуха — Чистота подачи сжатого воздуха должна быть подтверждена путем проведения промокательной проверки, которая заключается в помещении белой промокательной бумаги в поток сжатого воздуха примерно на одну минуту и ​​проверке промокательной бумаги на наличие влаги или масляного загрязнения.

Чистота поверхности — Поверхности, подготовленные для нанесения покрытия, необходимо визуально проверить на соответствие требованиям спецификации.Следует отметить, что Национальная ассоциация производителей труб (NAPF) разработала серию стандартов подготовки поверхности для высокопрочного чугуна, которые немного отличаются от стандартов, опубликованных Обществом защитных покрытий (SSPC). NAPF 500-03 «Стандарт подготовки поверхности труб и фитингов из ковкого чугуна в открытых местах, получающих специальные внешние покрытия и / или специальные внутренние покрытия» касается очистки растворителем, очистки ручным инструментом, механической очистки и очистки абразивоструйной очисткой.

Согласно NAPF, внутренние различия в металлургии и производстве высокопрочного чугуна не позволяют использовать стандарты подготовки, разработанные для стальных поверхностей. Одно из основных различий между чугуном и сталью заключается в том, что чугун может иметь слой оксида отжига, а не прокатную окалину. Оксид отжига прилипает к чугуну лучше, чем прокатная окалина к стали, что затрудняет его удаление. Но что еще более важно, неповрежденный оксидный слой отжига является коррозионно-стойким и защитным слоем, который может оставаться в соответствии с большинством стандартов NAPF по подготовке поверхности.Внешний вид ковкого чугуна после подготовки также отличается от внешнего вида углеродистой стали, поэтому визуальные инструкции, доступные для стальных поверхностей, не отражают внешний вид ковкого чугуна, что делает создание описанного ранее макета еще более важным. Более подробную информацию о подготовке поверхности ковкого / чугуна можно найти в теме 1 этой серии.

Также важно иметь достаточное освещение для оценки чистоты, а также смотровое зеркало для проверки сложных конфигураций.

Фото 1. Чугун будет немного отличаться от углеродистой стали после очистки, как описано в стандартах, опубликованных Национальной ассоциацией производителей труб, Inc. (NAPF)

Профиль поверхности — Профиль поверхности, если он указан, может быть измерен различными методами, чаще всего с использованием дублирующей ленты и пружинного микрометра. Поверхности из чугуна и высокопрочного чугуна обычно имеют очень шероховатую, глубокую и временами меняющуюся шероховатость в зависимости от того, где измеряется профиль.Это связано с внутренней шероховатостью самой основы в дополнение к шероховатости, которую придают электроинструменты или абразив, используемый для струйной очистки. В некоторых случаях присущая шероховатость может привести к тому, что глубина профиля превысит диапазон измерения профильной ленты, что приведет к измерениям, которые показывают, что «профиль имеет глубину не менее XX мил». В этих случаях следует также отметить, что на глубину влияет шероховатость подложки, а не среда, используемая для очистки.

Фото 2 — При определении профиля поверхности, создаваемого абразивно-струйной очисткой, необходимо учитывать присущую чугуну шероховатость

Смешивание покрытий — Смешивание покрытий часто игнорируется как критический этап в процессе нанесения покрытия.Многие покрытия включают разное количество компонентов, требуют перемешивания перед объединением, содержат разные разбавляющие растворители в зависимости от условий окружающей среды и могут даже потребовать периода вываривания перед использованием. Эти покрытия также обычно имеют срок годности для нанесения или жизнеспособность. В случае превышения может быть нарушена целостность нанесенного покрытия и окончательная очистка оборудования. Если используется многокомпонентное оборудование, очень важен мониторинг температуры компонентов и соотношений компонентов.

Нанесение покрытия — Признаки проблем могут возникнуть с любым типом нанесения и могут быть идентифицированы путем наблюдения за первоначальным нанесением. Неправильный рисунок распыления, провисание или разбрызгивание материала покрытия можно наблюдать и даже слышать, внимательно прислушиваясь к беспорядочным звукам во время нанесения.

Толщина мокрой пленки — Толщина влажной пленки должна контролироваться в установленном порядке. Это часто зависит от площади поверхности или геометрии поверхности.Точный и регулярный контроль толщины влажной пленки в процессе производства позволяет избежать дорогостоящих переделок и задержек при исправлении недостаточной или чрезмерной толщины сухой пленки.

Фото 3. Измерение толщины влажной пленки во время нанесения помогает убедиться, что покрытие высохнет до необходимой толщины. Визуальный осмотр также обнаруживает волдыри или другие дефекты пленки во время нанесения.

Толщина сухой пленки — Измерение толщины сухой пленки покрытия должно быть указано в контрактной документации, так как это часто может быть источником разногласий.Перед началом измерений важно понимать частоту, допустимый диапазон точечных измерений и общую интерпретацию результатов. SSPC PA2 «Процедура определения соответствия требованиям к толщине сухого покрытия» предоставляет методы измерения покрытий, а также варианты определения того, что является приемлемым. Измерение поверхностей из чугуна может привести к ошибочным показаниям из-за шероховатости основания, поэтому лучше всего руководствоваться здравым смыслом и искать тенденции, т.е.е. отбросить ошибочные высокие или низкие показания. Чтобы смягчить влияние шероховатой основы на показания толщины, одна спецификация требовала, чтобы сопутствующие панели из углеродистой стали были подготовлены, покрыты одним и тем же аппликатором с тем же оборудованием в то же время, что и производственные работы, и измерена толщина покрытия как дополнительный этап подтверждения качества.

Фотография 4 — Собственная шероховатость основы может повлиять на измерения толщины сухой пленки и должна быть учтена при проверке точности датчика перед использованием

Покрытие и дефекты покрытия — По мере измерения толщины сухой пленки необходимо провести визуальный осмотр внешнего вида.Следует выявлять вредные дефекты, такие как светлые участки, чрезмерно толстые участки с провисаниями или неровностями, точечные отверстия, пузыри или другие дефекты, указанные в спецификации. После ремонта следует повторно визуально осмотреть только отремонтированные участки и при необходимости подтвердить толщину покрытия. Повторять визуальный осмотр в другом месте не следует.

Обнаружение выходных — В некоторых случаях, например, при подземном обслуживании, изделия с покрытием могут быть рекомендованы для тестирования в отпуске.Перед тем, как продолжить, следует связаться с литературой производителя покрытия или техническим специалистом для получения рекомендаций. Если покрытие более толстое, следует использовать высоковольтное испытательное оборудование, установить правильное напряжение и испытать его со скоростью примерно один фут в секунду. Промежутки или пустоты в покрытии трудно изолировать, но рекомендуется проводить повторные испытания.