Происхождение стиральной машины: Когда появилась первая стиральная машина

Производственный процесс подразделяется на изготовление (изготовление деталей), сборку (соединение деталей для получения компонентов) и сборку (соединение компонентов для получения конечного продукта). Процесс изготовления включает в себя несколько различных процедур, каждая из которых специфична для определенного типа сырья — листового металла, пластика или алюминия. Как только составные части изготовлены, они собираются; основные узлы или компоненты включают трансмиссию, насос, барабаны для отжима и стирки, балансировочное кольцо и окрашенные детали. Наконец, подузлы собираются вместе внутри корпуса стиральной машины, которая затем завершается.

Изготовление

• 1 Большинство деталей из листового металла формуются на машине, называемой прессом. Это название является весьма описательным, так как машина фактически сжимает (или сжимает) кусок листового металла между двумя половинами пресс-формы, называемой штампом. Металл примет форму пространства между половинками штампа. Поскольку металл в деталях, формируемых только одним штампом, имеет тенденцию к образованию складок, трещин или разрывов, для изготовления каждого компонента обычно используется несколько штампов. Там, где это возможно, металл подается прямо из рулона в пресс. Когда это невозможно, металл нарезается по длине и вручную (или, в случае более крупных деталей, таких как шкаф, автоматически) помещается в штамп.
• 2 Пластмассовые детали формуются в машине для литья под давлением, металлической форме с одной или несколькими полостями в форме желаемой детали. После нагревания до точки плавления пластик вдавливается в форму под высоким давлением. Затем через форму пропускают воду для охлаждения и затвердевания детали. Затем пресс-форма открывается, и деталь выталкивается выталкивающими штифтами. Когда вы смотрите на пластиковую деталь, вы часто можете увидеть маленькие круги, созданные этими штифтами.
• 3 Алюминиевым деталям трансмиссии придают грубую форму в машине для литья под давлением, которая работает почти так же, как пресс-форма для литья под давлением, за исключением того, что она не использует давление. расплавленный металл механически заливается в форму и охлаждается. Последующему черновому отливке затем придают окончательную форму с помощью различных машин, которые сверлят отверстия, срезают лишний металл с критических поверхностей или отрезают металл от детали.

Подузлы

• 4 Коробка передач собирается вручную рабочими, которые скрепляют болтами, защелкивают или спрессовывают (плотно соединяют) несколько валов и шестерен. Затем рабочие добавляют отмеренное количество масла и скрепляют узел болтами.
• 5 Насос собирается автоматически. Роботы размещают рабочее колесо и уплотнения в крышке и корпусе и герметизируют насос. Некоторые производители используют в качестве герметика тепло, а другие — вибрацию (вырабатывающую тепло).
• 6 Детали бака изготавливаются на прессах, сборка производится автоматически. После скатывания в форму барабана боковая сторона сваривается. Затем сварной шов сглаживается, и барабан помещается на устройство, называемое 9.расширитель 0058, , который растягивает ванну до ее окончательной формы. Затем к барабану приваривают дно, и этот шов также зачищают. Если ванна из нержавеющей стали, она отполирована, чтобы не цеплялась за одежду. В противном случае ванну погружают в раствор, называемый грунтовым покрытием , и нагревают примерно до 1600 градусов, пока это покрытие не затвердеет. Если ванна не будет видна (ванна для мытья посуды), узел готов. Если ванна будет видна (отжимная ванна), финишное покрытие наносится по той же процедуре, что и грунтовка; этот последний слой придает ванне белый или синий цвет.
• 7 Балансировочное кольцо представляет собой большой груз, стабилизирующий шайбу. Его внешняя структура пластиковая, с металлическим кольцом, вплавленным в пластик для прочности. Цемент добавляется и точно балансируется. Это кольцо, которое весит более двадцати фунтов, удерживает машину от «ходьбы» или перемещения, когда она используется.
• 8 Производители стиральных машин используют любой из нескольких процессов покраски. Один производитель использует сталь, предварительно окрашенную производителем стали. Хотя этот тип стали дешевле, он не обеспечивает наилучшей защиты от ржавчины, поскольку обрезанные кромки не окрашены. Другие компании обрабатывают свои детали различными химическими веществами, чтобы очистить и подготовить их перед нанесением 9краска 0018. В некоторых случаях краска имеет порошкообразную консистенцию, похожую на муку. Смешанный с воздухом и получивший электрический заряд порошок распыляется на деталь, подвешенную к подвесному конвейеру, и получает противоположный заряд, так что он и порошок притягиваются друг к другу. После распыления конвейер перемещает деталь в печь, в которой краска плавится; когда деталь остынет, процесс окраски завершен.

Сборка

• 9 Этот процесс начинается с установки трансмиссии на балансировочное кольцо. Трансмиссия установлена ​​на подшипнике, прикрученном болтами к баку для стирки; умывальник стоит на конвейере. Другой подшипник (нижний подшипник), тормозной узел и ведущий шкив надеваются на конец трансмиссии. Затем поворотный механизм, называемый поворотный купол и ножки крепятся болтами к узлу, чтобы удерживать все части вместе.
• 10 Используя механизм с гидравлическим приводом, рабочие затем поднимают этот узел, называемый модулем , , на основание стиральной машины. Добавлены пружины, чтобы удерживать модуль и основание вместе. Добавляется уплотнение, бак для отжима прикручивается болтами к трансмиссии внутри бака для стирки, а его пластиковые крышки защелкиваются на место. Пластиковая ступица, которая соединяет мешалку с трансмиссией, привинчена к выходному концу вала трансмиссии. Затем мешалка защелкивается на ступице.
• 11 Теперь насос и монтажный кронштейн крепятся болтами к двигателю, который затем оснащается экраном для защиты от потенциальных утечек. Этот узел крепится болтами к основанию стиральной машины и соединяется с модулем трансмиссии с помощью ремня и шлангов.
• 12 Далее к крышке и верху крепятся петли крышки. Верхняя часть стиральной машины прикреплена болтами к корпусу с помощью шарнира для удобства обслуживания. Смесительный клапан для управления смесью горячего и холодного привинчен к задней части шкафа. Графическая панель, которая содержит слова и изображения, поясняющие элементы управления, установлена ​​на панели управления; сами элементы управления крепятся сзади. Проводка, соединенная как единое целое, называется 9жгут 0058. Жгут прикрепляется к соединителям управления одним концом, а другой конец продевается через отверстие в верхней части и крепится к двигателю. Из-за большого размера и веса сборка шкафа затем помещается в стиральную машину роботом.
• 13 Шкаф крепится болтами к основанию, а элементы управления защелкиваются вместе с ответными разъемами на модуле и двигателе. Сливной шланг протягивается через шкаф и добавляется деталь, называемая «гусиная шея» . Именно эта часть придает шлангу форму крючка, чтобы он мог крепиться к сливу. После тестирования прикручивается передняя панель и добавляется пакет информации и аксессуаров.
• 14 Готовый блок автоматически упаковывается в ящики. Машина открывает картонную коробку, которая была плоской для отправки, и опускает ее на стиральную машину. Верхний и нижний клапаны одновременно подгибаются и приклеиваются. Затем машина оказывает давление на верхнюю и нижнюю часть ящика, чтобы убедиться, что клей правильно схватился. После того, как клей схватится, машина обвязывает верхнюю часть ящика обвязочной лентой, чтобы добавить прочности для транспортировки автопогрузчиком (блоки перемещаются сверху, чтобы снизить риск повреждения).

Контроль качества

Все детали, приобретенные у сторонних производителей, перед использованием проверяются на месте, как и большинство узлов. Например, все трансмиссии автоматически проверяются на работу, шум и вибрацию. Все насосы проверяются на герметичность с помощью воздуха, автоматически, если их сборка была автоматизирована, и вручную, если она была ручной. Все окрашенные детали визуально осматриваются на наличие дефектов. Ежедневные образцы помещают в моющие средства, отбеливатели и паровые бани для проведения испытаний на коррозию. После полной сборки машину заливают водой и проверяют на шум, вибрацию и визуальные дефекты, а также исправность органов управления и механизмов. После упаковки некоторые устройства проходят серьезные испытания, чтобы имитировать условия транспортировки для проверки процесса упаковки в картонные коробки.

Побочные продукты/отходы

Остатки листового металла продаются в центры переработки металла, а оставшийся алюминий переплавляется для использования. Оставшийся пластик измельчается на мелкие кусочки и повторно используется для невидимых деталей, потому что цвет невозможно сохранить постоянным. Неиспользованная краска (в виде порошка) утилизируется и используется повторно автоматически. Химические вещества из таких процессов, как краска, превращаются в безвредные отходы и безопасно утилизируются.

Будущее

По мере того, как двигатели становятся менее дорогими и более долговечными, становится экономичным предлагать стиральные машины с непосредственным приводом от двигателей, а не с помощью ремней, что делает стиральные машины более универсальными и менее шумными. Другой вероятной тенденцией будет постепенное замещение стиральных машин с вертикальной загрузкой стиральными машинами с фронтальной загрузкой, которые, поскольку требуют меньше воды, удовлетворяют установленным государством ограничениям на водопользование. В Японии тестируют стиральную машину, которая очищает с помощью пузырьков, а не с помощью мешалки. Используя компьютер, эта машина «чувствует», насколько загрязнена каждая партия одежды, а затем создает пузырьковую активность, необходимую для удаления этого количества грязи. Это называется «нечеткой логикой», потому что она более точно имитирует человеческую логику, чем обычные компьютеры. В случае успеха эти машины станут доступны в другом месте. В дальнейшем люди могут использовать стиральные машины, очищающие с помощью ультразвука — звуковых волн, вибрирующих с частотой более 20 000 циклов в секунду не различимы человеческим ухом.

Где узнать больше

Книги

Вулридж, Вуди. Мастер по ремонту автоматических стиральных машин Frigidaire: дизайн Unimatic и Pulsamatic. Лонгхерст, Рей, 1990.

—. Мастер по ремонту автоматических стиральных машин Maytag: все модели. Longhurst, Rey, 1990.

Периодические издания

«Быть нечетким или не быть нечетким». Производитель бытовой техники. , февраль 1993 г., стр. 31-32.

«Whirlpool отправляется в мировое турне». Деловая неделя. 3 июня 1991 г., стр. 98-100.

«Будущее выглядит нечетким». Newsweek, , 28 мая 1990 г., стр. 46–47.

— Barry M. Marton

История стиральной машины и стиральной машины с сушкой

Стиральная машина считается одним из величайших изобретений всех времен, особенно в отношении производства бытовой техники. … С тех пор, как человек осознал, что одежда является основной необходимостью, человек также осознал необходимость содержать одежду в чистоте, будь то в гигиенических целях или просто для повторного использования. Человек прошел долгий путь со времен мытья рук в старину.0003

Беглый взгляд на современную индустрию стиральных машин показывает, что в настоящее время используется множество технологий для улучшения и усовершенствования процессов стирки. В этой статье будет представлена ​​информация по различным темам, связанным со стиральными машинами, включая историю, особенности и сегодняшний рынок стиральных машин.

История стирально-сушильной машины Combo

Вся концепция стиральной машины возникла из стремления сделать процесс стирки проще, быстрее, эффективнее и эффективнее. До того, как для достижения этих целей были изобретены машины, стирка производилась в основном вручную.

Самый простой способ почистить одежду и другие предметы одежды — это отнести их к водоему, где одежду окунали в воду и чистили. Для улучшения очистки использовались различные методы, такие как использование песка, камней или палок, чтобы тереть или сбивать грязь с одежды.

Стирка на воде и на суше

Когда для путешествий были изобретены лодки, популярным стал еще один способ стирки белья. Вместо того, чтобы подойти к воде, чтобы почистить одежду, грязную одежду упаковывали в матерчатый мешок, а затем бросали в воду.

По мере того, как лодка пересекала моря, вода проникала сквозь ткань, очищая одежду внутри мешка. Метод был грубым, но хорошо работал у мореплавателей и использовался веками.

Вернувшись на сушу, люди были огорчены, так как стирать белье вручную было (и остается) непростой задачей. Мало того, что это отнимало время, так еще и стирка одежды была довольно трудоемкой. Нагрев воды, перемещение воды в тазы, растирание и выжимание одежды, работа с нерафинированным моющим средством — все это было частью системы мытья рук.

Как будто этого было недостаточно, тяжелую от воды одежду пришлось отнести в подходящее место, где ее можно было повесить сушиться. Поскольку большинство этих домашних дел возлагалось на женщин, стирка одежды вызывала у женщин боли, болезни и усталость. В результате люди начали искать способы упростить процесс, создавая инструменты, облегчающие это бремя.

Внедрение инструментов для стирки и простых машин

Одними из первых инструментов, использовавшихся для стирки одежды, были гофрированные доски, тазы и герметичные контейнеры. Эти инструменты в основном использовались, чтобы помочь в процессе агитации.

Вместо того, чтобы полностью тереть и выжимать одежду вручную, одежду теперь можно было раскатывать по гофрированному картону, стирать в тазах с помощью лопастей и пальцев или вращать в закрытых контейнерах, у которых также были лопасти и пальцы по бокам. Эти ранние инструменты в основном использовались в первые века, пока не были изготовлены первые стиральные машины.

Одним из первых когда-либо разработанных типов стиральных машин был отжим, который также называют манглером. Отжим работает так же, как современная машина для производства макаронных изделий в том смысле, что у отжима есть два ролика, которые плотно прижаты друг к другу. Одежду помещали на одну сторону роликов, затем ролики проворачивали вручную, сжимая одежду и выжимая из нее воду.

Когда впервые появились отжимные устройства, они были отделены от умывальника. Таз часто ставили под отжим, чтобы выжимаемая из одежды вода попадала в таз для повторного использования или утилизации.

В середине 1840-х годов в США была запатентована первая конструкция стиральной машины. Машина объединила отжим и таз в одну машину. Отжим крепился сверху тазика, который часто приподнимался над полом.

Хотя ранние стиральные машины, раковины и контейнеры изготавливались из дерева, предпочтительным материалом стало железо, поскольку оно позволяло пользователям нагревать воду с помощью плиты или горелки. Эти стиральные машины все еще были ручными, и только в 1900-х годов, когда на рынке появились первые стиральные машины с электроприводом и электроприводом.

Движение к современности

В начале 1900-х годов было предпринято много усилий для усовершенствования первых моделей стиральных машин. Поскольку паровые и газовые двигатели начали использоваться для различных других целей, изобретатели и новаторы решили попробовать создать стиральные машины с механическим приводом, которые требовали бы небольшого труда и ручной работы.

Результатом стала первая электрическая стиральная машина, выпущенная в Америке примерно на рубеже 20-го века. Позже была изобретена машина с двигателем, построенная из листового металла, железа и дерева.

Автоматизация

По мере того, как индустрия стиральных машин набирала обороты, новые дизайнеры, производители и новаторы использовали различные технологии для улучшения машины, в конечном итоге сделав ее полностью автоматизированной, как сегодняшние стиральные машины. Во время Первой и Второй мировых войн многие отрасли промышленности (включая производство стиральных машин) были остановлены, чтобы сконцентрироваться на производстве оружия, машин и инструментов для войны.

Это дало людям время начать совершенствовать конструкцию стиральной машины. В 19В 40-х годах была изготовлена ​​первая полностью автоматизированная электрическая стиральная машина. По мере того как технологии продолжали развиваться, разработчики и производители стиральных машин находили способы использовать эти технологии в своих машинах.

В конце 1970-х, вскоре после изобретения первых микропроцессоров, появилась первая стиральная машина с микропроцессорным управлением. Это обеспечило большую гибкость, функциональность и эффективность стиральных машин.

Сегодня большинство стиральных машин на рынке управляются микропроцессором, в котором используются различные датчики, системы и механизмы для автоматизации всего процесса стирки. Некоторые из элементов управления, которые можно найти в современных стиральных машинах, включают элементы управления уровнем воды, температурой воды, скоростью отжима, программой цикла, балансировкой нагрузки, системами блокировки от детей и системами шумоподавления.

На самом деле, некоторые комбинированные стирально-сушильные машины автоматизировали весь процесс стирки от стирки до сушки. Стиральная машина, безусловно, облегчила жизнь многим людям, и ее часто считают незаменимым бытовым прибором, который произвел революцию в стирке, домашнем хозяйстве и образе жизни.