Содержание

Что можно сделать из двигателя от стиральной машины. Идеи

Когда стиральная машина ломается, и ее уже нецелесообразно ремонтировать, то появляется необходимость приобретения новой. Не спешите выбрасывать старую стиральную машинку. Если двигатель в рабочем состоянии, то зачем добру пропадать. Из него можно сделать множество полезных вещей, которые пригодятся вам по хозяйству. Давайте рассмотрим, что же можно сделать из двигателя от старой стиральной машины.

Электрический наждак из двигателя стиральной машинки

Одним из вариантов применения двигателя от машинки является изготовление электрического наждака. Это приспособление будет очень нужным в домашнем хозяйстве. Благодаря ему можно быстро наточить нож, сверло, ножницы и любой другой режущий инструмент. Конечно, задача не одна из легких, но при умелом подходе все можно сделать достаточно быстро.

Первая и самая главная задача – это присоединить точильный камень к самому двигателю, а точнее, к валу двигателя.

Проблема заключается в том, что основной диаметр отверстия в точильном камне и диаметр вала двигателя стиральной машинки совершенно разные. Эта проблема решается. Нужно подготовить специальный фланец, который будет иметь две разные стороны. С одной стороны будет необходимая резьба, чтобы надежно закрепить наждачный круг, а с другой стороны будет запрессовываться вал двигателя. Для изготовления фланца потребуется небольшой кусок стальной трубы диаметром 32 миллиметра.

Процесс изготовления фланца:

  • Берем необходимую трубу (на 32 миллиметра). Длина трубы не должна превышать 20 сантиметров.
  • Теперь нужно нарезать резьбу на одном из концов трубы. Для надежной фиксации фланца на валу необходимо, чтобы толщина наждачного круга была в два раза меньше длины резьбы. Очень важно учитывать направление резьбы. Она должна нарезаться в противоположенную сторону вращения вала двигателя. В противном случае точильный камень просто слетит с вала при вращении.
  • Другой конец вала нужно нагреть при помощи паяльной лампы и запрессовать на валу. После остывание труба надежным образом закрепится на валу. Для более прочного соединения можно сварить трубу с валом. Если же сварка отсутствует, то можно просто просверлить отверстие и соединить при помощи болта с гайкой.
  • Теперь нужно подобрать три гайки и две шайбы необходимого размера. На конец трубы с резьбой накручиваем одну гайку до упора, надеваем соответствующую шайбу, затем наждачный круг, потом еще одну шайбу и закручиваем все это второй гайкой. Закручивать все нужно плотно, а в конце еще и закрепить третьей гайкой.

Главная задача выполнена, теперь нужно закрепить двигатель надежным образом.

Подставка для крепления изготавливается в зависимости от наличия отверстий для крепления на самом двигателе. После изготовления подставки закрепляем двигатель на верстаке. Кронштейны для двигателя на некоторых стиральных машинках отлично подойдут для крепления на верстаке.

Подключение к электросети

После того как двигатель с наждаком закреплены на верстаке нужно подключить его к электропитанию.

  • При помощи специального мультиметра нужно найти рабочий вывод. Для этого нужно проверить сопротивление каждого вывода. Сопротивление на рабочем выводе должно быть около 12 Ом.
  • Производим подключение рабочего вывода к электросети.
  • Чтобы запустить работу наждака нужно специальное пусковое устройство. Если его нет, то запуск работы наждака можно выполнять рукой, сильно крутанув наждачный камень в сторону вращения.

На этом процесс изготовления электрического наждака заканчивается. Устройство готово к работе.

Изготовление газонокосилки из двигателя стиральной машинки

Изготовление газонокосилки – это еще один вариант грамотного использования двигателя от стиральной машинки. Это приспособление очень пригодится тем у кого имеются дачные и приусадебные участки. Для изготовления газонокосилки не потребуется множество материалов, все комплектующие можно достать в сарае и гараже.

Процесс изготовления

  • Первым делом нужно раздобыть шасси, при помощи которого она будет перемещаться. Для этого подойдут колеса от любой тележки или детской коляски.
  • На шасси нужно установить специально подготовленную металлическую платформу. Изготовить платформу можно либо из металлического листа и уголка квадратного профиля. Из уголка делаются специальный каркас. К нему уже привариваются стойки для колес.
  • Для ручки можно приспособить трубу не слишком большого диаметра. Высота ручки подбирается по росту человека, который ей будет управлять. К каркасу ручка приваривается при помощи газовой или электродуговой сварки.
  • Теперь нужно приготовить отверстие в платформе, чтобы в него свободно прошел вал двигателя.
  • Далее в передней части нужно разместить решетку. Решетка прикручивается при помощи болтов. Решетка должна иметь специальные зазоры. 2 сантиметра вверху и 1 сантиметр снизу.
  • Двигатель крепиться на платформе таким образом, чтобы вал прошел в специально подготовленное отверстие. При помощи сварки или методом прессования на конец вала нужно закрепить режущий инструмент (ножи).
  • Чтобы защитить двигатель от попадания в него травы нужно закрыть его защитным кожухом. Однако, стоит учитывать, что двигатель может нагреваться и ему нужно охлаждение. Поэтому в защитном кожухе должны быть небольшие отверстия.
  • Теперь подсоединяем кабель электропитания. Как и в случае изготовления наждака, нужно найти рабочий вывод при помощи мультиметра. К нему присоединяется кабель. Отрез с вилкой и специальным выключателем нужно вывести на ручку газонокосилки.

На этот процесс изготовления газонокосилки завершен. Для предотвращения случайного поражения током ручки лучше всего прорезинить. Теперь устройство готово к работе.

Изготовление корморезки из двигателя стиральной машинки

Из двигателя стиральной машины можно сконструировать и корморезку. Это приспособление отлично будет резать на мелкие части различные фрукты и овощи крупных размеров. Очень полезная в хозяйстве вещь.

Технология изготовления корморезки

  • Для изготовления корморезку понадобится еще и барабан от стиральной машинки. В его задней части нужно будет сделать отверстие по диаметру вала двигателя.
  • По краям барабана необходимо сделать четыре отверстия. В этих местах будут крепиться болты. А в одной стенке проделывается большое отверстие. Именно через него будет выпадать готовое сырье.
  • Режущий элемент нужно установить на конец вала двигателя при помощи нескольких болтов. Режущий элемент должен состоять из двух ножей. Нижний нож должен быть с немного загнутыми концами.
  • Вся получившиеся конструкция должна устанавливаться на опоре, которая выполнена в виде табуретки с четырьмя ножками.
  • Сверху барабан должен закрываться крышкой, иначе материалы во время измельчения будут вылетать из барабана.
  • Что касается электропитания, то здесь все, как и с предыдущими переделками. Находим рабочий вывод и к нему присоединяем кабель для питания.

Корморезка готова к работе. Благодаря такому устройству всего за один час можно переработать до 100 килограмм сырья различно города.

 

Изготовление бетономешалки из двигателя стиральной машинки

Если у вас намечается стройка, то не спешите выбрасывать свою старую стиральную машину. Из нее можно сделать полноценную бетономешалку, которая значительно облегчит вам процесс строительства.

Процесс выполнения работ по изготовлению бетономешалки

  • Для начала нужно изготовить устойчивое основание, на котором будет располагаться устройство. Можно изготовить его из деревянного бруса 150 на 150. Скрепление брусков выполняется при помощи саморезов. Основание можно изготовить и металлических швеллеров или уголков.
    Основание из метала более устойчивое и надежное.
  • Вал двигателя и вал самой емкости должны находиться в одной плоскости. С этим расчетом нужно изготовить на раме специальные полочки для крепления двигателя.
  • Далее устанавливаем редуктор. Шкив редуктора и двигателя должны находиться в одной плоскости. Если это условие не соблюдается, то двигатель будет испытывать большие перегрузки и вскоре перестанет работать.
  • В качестве емкости для замеса можно использовать бак той же стиральной машинки. В емкость устанавливают вал и на его крепят специальные лопасти для замеса. Очень важно соблюдать симметрию расположения лопастей. Они должны быть четко друг напротив друга.
  • Теперь подключаем электропроводку, делаем кнопки запуска и отключения. Натягиваем ремни на шкивы.
  • Для защиты редуктора и двигателя от попадания бетонной смеси их лучше будет закрыть защитными кожухами.

Делаем генератор из двигателя стиральной машинки

Из двигателя машинки можно сделать генератор на 12 В. Чтобы его сделать не потребуется большой работы и множества дополнительных материалов.  Все, что необходимо, это 32 магнита специального размера (20 x 10 x 5 миллиметров).

Весь процесс переделки заключается в том, что нужно снять слой сердечника и установить специальные магниты. На роторе имеется четыре полюса, на каждый полюс устанавливается по восемь магнитов.  На токарном станке нужно снять небольшой слой сердечника и в эти углубления установить магниты. Затем полюса необходимо залить эпоксидной смолой, предварительно обернув их бумагой. Теперь нужно установить новые подшипники. Отыскать рабочую обмотку, а старые провода отрезать. Генератор готов к работе.

Если обладать фантазией, рабочими руками и необходимыми познаниями, то на основе приведенных выше примеров можно собрать другие приспособления и устройства различного назначения. Все основополагающие принципы изложены на примерах выше. Аналогия производства в большинстве случаев будет такой же, за исключением характерных нюансов.


 

ТОП магазинов стиральных машин и бытовой техники:
  • mvideo.ru/- магазин бытовой техники, большой каталог стиральных машин
  •  holodilnik.ru – Недорогой магазин бытовой техники.
  • techport.ru — выгодный современный интернет магазин бытовой техники
  • citilink.ru — современный интернет магазин бытовой техники и электроники, дешевле офлайн магазинов!
  • ru.aliexpress.com— запчасти для стиральных машин

Самоделки из двигателя от стиральной машины своими руками

Куплена новая стиральная машина, а двигатель старой еще работает? Тогда не стоит выбрасывать агрегат на свалку, ведь самоделки на основе двигателя от стиральной машины будут всегда полезны в повседневной жизни. Какие самоделки возможно сделать? Домашние умельцы придумали множество самоделок с двигателем от машинки автомат или от старого стирального агрегата и выложили много советов на ютубе. Но на ютубе можно растеряться от обилия предложенных самоделок, поэтому стоит рассмотреть наиболее популярное применение двигателя от стиральной машины.

Разборка стиралки

Для мастера старая стиральная машина может стать настоящим кладом. Даже если планируется создать самоделки из двигателя от стиралки, не стоит пренебрегать и другими полезными деталями. Из машинки, кроме двигателя, можно извлечь:

  • Барабан. Эта деталь сделана из прочной нержавейки и ей найдется масса применений при изготовлении самоделок.
  • Хомуты, болты и шланги. То, что в хорошем состоянии, вполне годится для повторного использования.
  • Проводка. Чтобы подсоединить двигатель стиральной машины к изготовленной самоделке, понадобятся проводка.

  • Пружины. Амортизирующие пружины в стиралках всегда очень прочные и могут пригодиться.
  • Реле. Оно есть во всех стиральных машинках, только в автоматах они более современные. Если реле работает и есть опыт, то можно изготовить самоделки с таймером.
  • Корпус. Любой корпус может быть полезен, из него получится много полезных вещей.

Можно ознакомиться, какие детали могут оказаться полезными для самоделки из двигателя от стиральной машины, на видео.

Варианты использования двигателя от стиральной машинки

Что можно сделать из двигателя от стиральной машины? Как уже говорилось, на ютубе мастерами-умельцами предложено множество полезных советов, но наибольшей популярностью пользуются те, которые помогают сделать жизнь в частном доме намного легче. Рассмотрим наиболее популярные идеи.

Бетономешалка

Часто возникает необходимость замеса небольшого количества бетонной смеси, и брать в аренду бетономешалку не выгодно. Сделанная своими руками бетономешалка будет работать не хуже, только выгружать бетон из нее будет не очень удобно.

Для этого понадобится корпус от старой бочковой машинки (от стиралки-автомат не подойдет). Далее нужно сделать следующее:

  • Заделать отверстие для слива воды. Это не сложно, достаточно поставить на него заглушку.
  • Сделать лопасть. Ее можно изготовить из 2 полос прочной стали или использовать прочный барабан. Для этого сердцевина барабана оставляется целой, а из окружности вырезается 4 лопасти (получается крестовина). Лопасти согнуть в одном направлении под углом 90 градусов.
  • Через отверстие для активатора вставить вал и приварить к нему лопасти.
  • Установить на место двигатель и присоединить его к валу. Для замеса ведра бетона достаточно «родного» двигателя от стиральной машинки, если же требуется мешать объемы побольше, то стоит установить помощнее (если есть возможность, то рекомендуется поставить двигатель от машинки-автомат).

На видео показан процесс превращения стиральной машины в бетономешалку.

Корморезка и зернодробилка

Еще одна полезная самоделка, помогающая сэкономить тем, кто держит домашнее хозяйство. Корморезка, траворезка и зернодробилка, сделанная своими руками, будет работать не хуже заводской, если позаботиться о мощности двигателя. Лучше брать мотор от машинки-автомат, ведь эти устройства обладают большей мощностью.

Превращение стиральной машины в корморезку не требует длительных работ. Для корморезки-самоделки из двигателя от стиральной машины автомат корпус потребуется от старой стиралки с верхней загрузкой. Его найти несложно, можно даже приобрести за копейки в пунктах приема металлолома.

Процесс изготовления корморезки своими руками будет следующим:

  • Сделать лопасти с ножами такого диаметра, чтобы они чуть-чуть не доходили до краев корпуса.
  • Проделать внизу отверстие для удаления готовых кормов.
  • Установить одну лопасть с ножами внизу корпуса, а вторую на 40-50 см от верхнего края (для улучшения качества помола для ножей использовать 2 разных вала, чтобы они крутились в разные стороны).
  • Теперь прикрутить двигатель к крышке машинки и присоединить его к валам.
  • Вырезать в крышке отверстие для засыпания сырья.

  • Установить крышку на место и испытать самоделку в работе.

Сделанный своими руками агрегат будет работать не хуже заводского и обеспечит качественный помол кормов.

Токарный станок

Своими руками токарный станок сделать несложно. Нужно только на основу вала двигателя от стиральной машины закрепить переходник. Рекомендуется переходник не крепить к основе капитально, а сделать съемным: это поможет сделать многофункциональный токарный станок, где можно будет вытачивать детали или точить ножи (точильный круг), резать металл и пластиковые трубы (отрезной круг) или использовать другие насадки. На фото показаны варианты насадок.

Рекомендуется не крепить эту самоделку на прочную основу, а для удобства в работе сделать ее переносной, взяв в качестве основы толстую прочную доску. Закрепить получившийся токарный станок можно с помощью скоб, прикрутив их к основе болтами от стиральной машинки. Выключатель можно использовать обычный, а можно снять со стиралки.

Если двигатель старой стиральной машины работает, то не стоит выбрасывать агрегат на свалку. Полезные самоделки помогут облегчить жизнь и сэкономить немного финансов.

куда деть, неординарные способы использования 2Стиралки.ру

Дата: 13.11.2019

Когда техника выходит из строя, проще всего отправить ее на свалку или продать на запчасти за копейки. Если же проявить немного фантазии и приложить усилия, в хозяйстве пригодится даже вышедший из строя двигатель стиральной машины автомат. Используя фото и видео креативных мастеров, можно сделать поделки из стиральной машины своими руками, например, полнофункциональную корморезку для животных или мангал для дачи.

Токарный станок по дереву

Что можно сделать из старой стиральной машины? Например, токарный станок, для его основы токарного самодельного станка хорошо использовать асинхронный двигатель, с двумя регулируемыми скоростями. Главное в устройстве — сделать устойчивую базу. Рама обычно изготавливается из профилей и металлических уголков.

Опорная конструкция и ось мотора должны располагаться в одной параллели. Обработка дерева требует точности и аккуратности, что будет невозможным при плохо закрепленном основании.

При разборке старой стиральной машины спешка ни к чему. Следует аккуратно снимать каждую из деталей, чтобы не нарушить ее целостность.

При длительном контакте с водой на поверхности скапливается накипь. Она растворяется специальными средствами или удаляется механическим способом.

Кроме мотора, для изготовления самодельных устройств годятся барабан, люк для загрузки, корпус, противовесы и пружины.

Двигатель станет основой для токарного станка или бетономешалки, а люк может заменить обычное окно в комнате, оформленной в нестандартном стиле. И это далеко не все, что можно сделать из старой стиральной машины.

Простая перосъемная машина для домашних нужд

Ощипывать кур вручную — долго и утомительно, а покупать заводскую перосъемную машину — дорого.

Проблема решается при наличии старой машины для стирки, в идеале с вертикальной загрузкой:

  • На вале от машинки делаем срезы под шкиф, обрабатываем резьбу.
  • Подбираем переходник из другого устройства, например, рулевого пальца старого УАЗа.
  • Используем колпак от центрифуги для прижима.
  • Собираем каркас, на котором будет зафиксирован двигатель.
  • Закрепляем помпу надежным клеящим веществом.
  • С обратной стороны монтируем шкиф.
  • Проверяем работоспособность ременного привода.
  • Подключаем таходатчик, обмотки с коллектора на якорь.
  • Прячем блок управления под столешницей.
  • Емкость для тушек с резиновыми “пальцами” крепим на саморезы.
  • Укладываем дно машины наверх, фиксируем колпаком.

Учитывайте сильную вибрацию при обработке тушки. Неустойчивая конструкция быстро выйдет из строя.

Шлифовальный станок или точило

За оборудованием для заточки ножей, ножниц, садовых инструментов не обязательно идти в магазин. Как и токарный станок, шлифовальный легко изготавливается своими руками из старого мотора. Для фиксации наждачного круга годится готовый фланец — с ним обращаться легче всего.

Среди разных типов двигателей, отдать предпочтение стоит модели небольшой мощности.

Точильный круг крепится шайбой и гайкой с резьбой, направленной в противоположной вращению вала сторону.

Газонокосилка

Газонокосилка — самоделка из двигателя от стиральной машины, по функциональности ничем не уступает заводской модели. Кроме устойчивой и крепкой рамы, здесь требуется кожух для защиты человека от травм и самого мотора от листвы и грязи.

Основу можно сделать с нуля или взять раму от телеги, ненужной коляски. На нее крепится лист из металла, затем кожух и специальный бампер в передней и задней частях.

Перед первым запуском необходимо убедиться в изоляции всех элементов и правильном их подключении.

Корморезка для животных

Если вместе с мотором взять барабан, можно сделать приспособление для измельчения кормов для животных. Стиральная машина без вертикальной загрузки подойдет хуже, чем с ней. Корпус изготавливается из металлических листов.

Стенки не должны мешать свободному вращению лопастей агрегата. Заранее стоит предусмотреть прижим, незаменимый при работе со свеклой и подобными ей овощами.

Генератор

Сделать генератор на основе двигателя стиральной машины без токаря нельзя. Как минимум, нужно владеть базовыми навыками токарного дела. На сердечнике мотора требуется выточка пазов, подходящих под купленные неодимовые магниты.

Для их фиксации заготавливаются жестяные образцы с габаритами, соответствующими пазам и сердечнику. Магниты размещаются на одном расстоянии друг от друга, крепятся на клей.

Бетономешалка

Если в барабане запаять сливные отверстия, его можно использовать как емкость для бетона. В машинах с фронтальной загрузкой придется переделывать минимум, они находятся в приоритете.

Раствор значительно увеличивает вес конструкции, поэтому ее стоит оснастить колесами. Для вращения бочки требуется специально разработанный механизм. В его основу может лечь принцип велосипедной цепи.

Если угол наклона бочки будет выбран неверно, после загрузки цементной массы агрегат заклинит.

Полезные видео-уроки поделок из старой стиральной машины:

Куда приспособить двигатель от стиральной машины

Морально устаревшая или вышедшая из строя бытовая стиральная машина содержит в своем составе достаточно много конструктивных элементов, которые, побывав в руках умельцев, смогут пригодиться в домашнем хозяйстве. К таким узлам относятся различные выключатели и реле, шкивы, барабан из нержавеющей стали и др. Однако чаще всего встречаются самоделки с использованием двигателя от стиральной машины.

Виды двигателей от стиральных машин

В зависимости от варианта конструкции стиральные машины оснащаются различными типами моторов. Среди них асинхронные, коллекторные и инверторные электродвигатели.

Асинхронные двигатели

Конструктивно асинхронные электродвигатели состоят из двух основных частей — неподвижного статора и ротора, скорость вращения которого может превышать 2500 об./мин. Такой мотор прост в обслуживании, имеет низкий уровень шума и невысокую стоимость. Однако из-за существенных недостатков (большие габариты, малый коэффициент полезного действия (КПД), сложность электрической схемы управления и пр.) они в стиральных машинах сейчас не используются. Их можно встретить только в старых моделях типа СМ-1,5 «ЦНА» (Тамбовский завод «Ревтруд»), «Донбасс», «ОКА» (Нижегородский завод им. Я. Свердлова), «Рига» и др., изготовленных до 2000 года.

Коллекторные электромоторы

Коллекторные электродвигатели — это моторы, которые в настоящее время установлены примерно на 80% стиральных машин («Вятка-автомат», полуавтоматические модели серии «Эврика» и пр.). Конструктивно они несколько сложнее асинхронных двигателей, так как, кроме статора и коллекторного ротора, требуют наличия тахогенератора и токопроводящих щеток. Коллекторные электродвигатели обладают:

  • малыми габаритными размерами;
  • значительным пусковым моментом;
  • простой схемой управления;
  • высокой скоростью вращения ротора и др.

Важно! При этом коллекторный электромотор требует регулярного технического обслуживания, связанного с износом коллекторно-щеточного узла, и отличается высоким уровнем шума.

Инверторные электродвигатели

Конструктивно инверторные (бесколлекторные) электромоторы, также как асинхронные двигатели, состоят из статора и ротора. Однако благодаря использованию технологии прямого привода и схемы управления трехфазного инверторного типа (оборотами управляет частотный преобразователь), разработчикам удалось устранить ряд соединительных элементов, что улучшило их эксплуатационные характеристики. От двигателей других типов они отличаются:

  • высоким КПД;
  • большой мощностью;
  • длительным сроком эксплуатации;
  • низким уровнем шума и др.

Из недостатков специалисты отмечают более сложную схему управления, что несколько увеличивает стоимость стиральных машин-автоматов (Indesit, LG, Ardo и их аналоги).

Демонтаж и подключение электродвигателей

Извлекая б/у электромотор из корпуса стиральной машины, необходимо учитывать некоторые нюансы.

  1. Асинхронный двигатель снимают вместе с конденсатором. При этом конденсатор необходимо разрядить, в противном случае можно получить удар током.
  2. На статоре низковольтного коллекторного электромотора установлены постоянные магниты, попеременно подключаемые к источнику тока. На корпусе такого двигателя должна быть информационная табличка с указанием величины и полярности подключаемого напряжения.
  3. Инверторные электродвигатели демонтируют вместе с блоком электронного управления. На корпусе последнего также имеется табличка (наклейка), где указана величина питающего напряжения и его полярность.

Прежде чем запустить двигатель от стиральной машины, необходимо разобраться в назначении его проводов и правильно их подключить. У разных производителей они имеют различные цвета, поэтому предварительно их необходимо «прозвонить» с помощью тестера.

В самоделках чаще всего используются коллекторные электродвигатели от стиральных машин. Они, как правило, имеют 6 проводов. При этом выводы от тахогенератора практически не используются. Их сопротивление при прозвонке составляет порядка 60-70 Ом. Определив эти провода, их отводят в сторону и скрепляют изолентой (чтобы не мешали).

Оставшиеся проводники идут к статору и ротору (2 провода) и к токопроводящим щеткам (2 провода). На монтажных схемах их обозначают цветными или нумерованными стрелками. Например, «стрелками 1» помечают провода, ведущие к щеткам, а «стрелками 2» — к обмоткам статора. Проще всего определить выводы, идущие от щеток. Их прозванивают со стороны контактов, предварительно вынув графитовые стержни. Сопротивление проводов обмотки статора находится в диапазоне 12-35 Ом.

Встречаются также моторы, имеющие 3, 4 или 5 проводов. При этом трех проводная схема используется в однофазных моторах, где пусковая обмотка (с меньшим сопротивлением) подключается через конденсатор. Кроме того, один из проводов может быть заземляющим. Выводы, которые не прозваниваются, могут идти к различным датчикам (например, датчику температуры и др.). Имеет значение и схема включения электродвигателя — звезда или треугольник.

Определив пары проводов, идущие от ротора и статора, соединяют по одному от обмотки статора и от щетки ротора. Оставшиеся два провода подключают к электросети и тестируют работоспособность электродвигателя.

Совет! В целях безопасности, перед подсоединением к электросети напряжением 220 вольт, двигатель необходимо надежно закрепить на неподвижном основании. Это позволит избежать его непроизвольного перемещения при подаче питания.

Самоделки из двигателя от стиральной машины

Электродвигатель от стиралки можно приспособить в качестве основного силового агрегата в самых разных конструкциях. Приступая к работе, необходимо в первую очередь определиться с деталями, которые будут насажены на вал этого мотора, и обеспечить их надежное крепление. Для этого необходимо оснастить вал электродвигателя соответствующей насадкой.

Доработка электродвигателя

Основная проблема, которую приходится решать при доработке электромотора — несоответствие посадочных отверстий деталей, которые будут крепиться на валу, с диаметром последнего. Для сопряжения этих частей необходимо изготовить специальный переходник (фланец). С одной стороны на нем должна быть резьба для установления детали, а с другой — элемент, позволяющий надежно закрепить фланец на валу мотора.

Чаще всего для изготовления такого фланца используют отрезок стальной трубы длиной не более 20 мм и диаметром 32 мм. На одном из концов этой трубы нарезают резьбу, длина которой должна не менее чем в два раза превышать толщину устанавливаемой насадки.

Важно! Резьба должна нарезаться в направлении, противоположном вращению вала электродвигателя. В противном случае установленная деталь будет слетать, что небезопасно для пользователя.

Противоположный конец трубы нагревают паяльной лампой и запрессовывают его на вал электромотора. После остывания фланец будет надежно закреплен. Для упрочнения желательно просверлить поперек соединения отверстие и дополнительно стянуть вал и фланец болтом с гайкой. Такая доработка позволит надежно закрепить на валу двигателя любую насадку (шкив для ременной передачи на компрессор, точильный или отрезной круги, режущие лопасти и др.). Использовать доработанный таким образом электромотор можно при создании различных самоделок.

Наждак

Чтобы наточить ножницы, ножи, сверла и другие режущие инструменты, мотор необходимо закрепить на верстаке или другой подходящей поверхности. Для этого лучше всего изготовить промежуточную рамку (подставку), на которой, используя штатные крепежные отверстия, установить двигатель. Конструкция рамки должна обеспечить надежное крепление узла на рабочем месте.

Следующая операция — установка точильного камня. Для этого необходимо подготовить три гайки с соответствующей резьбой и две подходящих шайбы. Одну гайку накручивают на фланец до упора, затем одевают шайбу, потом — наждачный круг и еще одну шайбу. Весь этот «сэндвич» стягивают второй гайкой. Третья гайка используется для того, чтобы законтрить резьбовое соединение. На этом создание наждака можно считать законченным.

Совет! Такое устройство можно собрать, используя даже маленький электродвигатель от стиральных машин типа «Малютка».

Аналогичным образом изготавливаются и другие простейшие приспособления, например, циркулярка, шлифовальная машинка (гриндер) и пр. Но если запуск наждака можно осуществить просто, с силой крутнув его рукой (соблюдая осторожность), то при использовании более сложных механизмов, изготовленных с применением электродвигателя от старой стиральной машины, необходимо наличие пускового устройства. Как изготовить такие самоделки своими руками, будет рассмотрено ниже.

Токарный станок

Надежно закрепив рамку с электродвигателем на верстаке, можно сделать многофункциональный токарный станок, предназначенный для обработки деревянных заготовок. В его состав входят:

  • передняя бабка, закрепленная непосредственно на валу электромотора;
  • задняя бабка, предназначенная для надежного крепления обрабатываемой заготовки;
  • подручник, обеспечивающий удобное использование инструмента (резец, стамеска и др.).

Пилорама

Сооружение стационарной пилорамы начинают с изготовления специальной станины с технологической прорезью под пильный диск. На нее затем устанавливают электродвигатель от стиральной машины, предварительно закрепив на нем небольшой шкив для приводного ремня. Большой диск устанавливают на вал дисковой пилы. Шкивы между собой связываются клиновидным или ручейковым ремнем.

Корморезка

Чтобы изготовить корморезку, кроме двигателя от стиральной машины, понадобится еще и ее барабан, в задней стенке которого нужно выполнить отверстие для вала электромотора. Затем, установив мотор на барабане, закрепляют на валу режущие элементы (2 ножа). Сверху барабан должен закрываться крышкой, иначе порезанное сырье будет вылетать из него.

Заключение

Приобретая новую стиральную машину, не стоит выбрасывать отслуживший свой срок агрегат на свалку. Его составные части, а особенно двигатель можно применить для изготовления полезных в домашнем хозяйстве поделок, сэкономив на этом некоторое количество материальных средств.

Самые надежные стиральные машины

Стиральная машина Electrolux PerfectCare 600 EW6S4R06W на Яндекс Маркете

Стиральная машина Samsung WW65K42E08W на Яндекс Маркете

Стиральная машина LG F-2J5HS4W на Яндекс Маркете

Стиральная машина Gorenje WP 7Y2/RV на Яндекс Маркете

Стиральная машина BEKO WRS 55P2 BSW на Яндекс Маркете

самоделки из рабочего двигателя, схема подключения

Стиральная машина, как и прочая бытовая электротехника, спустя некоторый период эксплуатации выходит из строя и ремонту уже не подлежит. Поэтому приходится приобретать новую, а куда же девать старую машинку? Конечно же, можно просто выбросить на утилизацию, как ТБО. Но так поступают непрактичные хозяева, так как в конструкцию этого бытового оборудования входит множество полезных элементов, которые в хозяйстве еще могут пригодиться. Рассмотрим, что можно сделать из стиральной машины-автомат.

Какие детали можно использовать

Стиральная машинка-автомат представляет собой довольно сложное бытовое оборудование, которое включает множество отдельных элементов. Чем она современнее, тем больше в ее конструкцию входит деталей.

Элементы стиралки, которые еще могут пригодиться в быту:

  • эл. двигатель, если, конечно же, причина поломки не в нем;
  • барабан, который изготовлен из высококачественной нержавеющей стали;
  • крышка люка с ее деталями;
  • электропроводка;
  • хомуты, ножки, противовесы, пружины;
  • шланги;
  • корпус.

Важно! Если вы разбираетесь в электронике, тогда не стоит выбрасывать и блок управления, включающий большое количество полупроводниковых компонентов, которые могут пригодиться при ремонте другого электрооборудования.

Применение рабочего двигателя стиральной машины

Рассмотрим некоторые самоделки из двигателя от стиральной машины. Сегодня при помощи Интернета многие домашние умельцы с радостью делятся собственными изобретениями, в конструкции которых использовались запчасти от старых стиральных машин. Рассмотрим самые востребованные.

Изготовление бетономешалки

При проведении ремонта в квартире, частном доме может понадобиться небольшое количество бетонного раствора. Арендовать для такой цели бетономешалку — слишком дорогое удовольствие. Можно соорудить такой инструмент самостоятельно, для чего подойдет корпус от старой стиралки (кроме автомата).

Инструкция по изготовлению:

  • В первую очередь нужно заделать в корпусе сливное отверстие (можно поставить обыкновенную заглушку).
  • Из двух прочных стальных полосок делаем лопасти, функция которых — перемешивание смеси. Для этой цели также подойдет прочный барабан, сердцевина которого оставляется цельной, а лопасти вырезаются из окружности и сгибаются на 90 градусов в одном направлении.
  • Через отверстие, предназначенное для активатора, необходимо вставить вал, к которому привариваются предварительно подготовленные лопасти.
  • Последний этап — установка двигателя, соединение его с валом.

Простая бетономешалка для эксплуатации в бытовых условиях готова. При помощи такого устройства можно легко приготовить ведро раствора.

Наждак из двигателя от стиральной машины-автомат

Рабочий мотор от старой машинки-автомат можно использовать для изготовления своими руками электрического наждака. Это делается очень просто — на вал двигателя устанавливается наждачный камень (точило). Такой инструмент будет очень практичен на даче, так как с его помощью можно наточить не только ножи, но и лопаты, топоры.

Корморезка, зернодробилка

Тем, кто имеет небольшой участок земли, содержит домашнее хозяйство, не помешает изготовленная своими руками зернодробилка, корморезка. Если для этой цели использовать электромотор машинки-автомат, то самодельное приспособление будет работать не хуже заводского оборудования.

Сделать в бытовых условиях корморезку несложно. Кроме мотора, понадобится корпус машинки верхней загрузки, который можно найти на металлоломе.

Важно понимать! Двигатель вышедшей из строя стиральной машинки можно использовать для изготовления множества различных хозяйственных инструментов, требующих вращения.

Рабочий мотор стиралки можно применить для изготовления самодельного тестомеса.

Как подключить мотор от стиральной машины

Если у владельцев старой машинки есть идеи дальнейшего применения рабочего двигателя, сразу же возникает вопрос о том, как его подключить к электросети 220 В.

Для начала стоит разобраться с электрической схемой, после чего подсоединение двигателя к сети питания не займет большого количества времени. Нужно разобраться с проводкой. Конкретно будут использоваться провода, соединенные со статором, ротором.

Как выбрать нужные провода

Посмотрите спереди на колодку с проводкой — первые два провода слева чаще всего являются проводами таходатчика, через которые осуществляется регулировка оборотов мотора стиралки. Они нам не понадобятся.

Затем идет красный, коричневый провод статора, а за ними два провода (зеленый, серый), соединенные с роторными щетками. Все эти провода нам будут нужны для подключения двигателя к электросети.

Важно! Чтобы подсоединить к электросети мощностью 220 В двигатель стиральной машинки, пусковой конденсатор не нужен, и самому мотору пусковая обмотка не нужна.

Конечно же, в различных моделях стиралок провода отличаются цветом, но сам принцип подсоединения аналогичный. Чтобы разобраться с проводкой, необходимо прозвонить каждый провод с помощью мультиметра. Прибор нужно настроить на измерение сопротивления. Затем один щуп устройства прикладывается к любому проводу, вторым щупом ему подбирается пара.

Спокойно функционирующий тахогенератор чаще всего имеет сопротивление порядка 70 Ом. Данные провода распознаются в первую очередь, убираются в сторону. После этого прозваниваются остальные провода, разбиваются по парам.

Подсоединяем к сети двигатель

Когда с проводами уже все понятно, необходимо их правильно соединить:

  • В соответствии со схемой конец обмотки статора должен быть соединен с роторными щетками (рекомендуется сделать заизолированную перемычку).
  • Необходимо соединить с электросетью провод роторной щетки, конец роторной обмотки. После подачи напряжения на провода мотор начнет крутить вал.

Важно! Моторы стиральной машинки отличаются большой мощностью. Чтобы не допустить травматизма, необходимо быть предельно осторожными. Поэтому, перед тем как запустить оборудование, рекомендуется мотор тщательно закрепить к какой-нибудь основе.

Применение барабана стиральной машинки

Барабан от стиральной машины, выполненный из прочной нержавеющей стали, можно использовать для самых различных целей в хозяйстве. Из него можно сделать своими руками множество практичных изделий, например, шашлычницу или жаровню для барбекю.

Как сделать жаровню:

  • необходимо отсоединить барабан от старой стиралки вместе с валом и шкивом;
  • устанавливаем его вверх люком на колесо;
  • жаровня готова.

Рабочую часть жаровни можно немного увеличить. Для этого понадобится болгарка, с помощью которой передняя часть барабана, расположенная возле люка, обрезается. Соответственно, в нее будет намного удобнее подкладывать дрова.

К сведению! Для изготовления шашлычницы барабан — идеальный материал, так как имеет огромное количество отверстий, через которые воздушный поток будет равномерно раздувать угли, создавая необходимый жар.

Не стоит выкидывать отработавшую свой срок стиральную машинку, так как она состоит из множества полезных деталей, которые еще смогут пригодиться в быту, на даче, для ведения хозяйства. При этом сделанные своими руками различные приспособления помогут сэкономить денежные средства.

Самоделки из двигателя от стиральной машины: идеи и советы

В некоторых ситуациях дешевле приобрести новое изделие, чем восстанавливать вышедшую из строя бытовую технику. Однако расчётливый человек получит дополнительные выгоды, используя по назначению функциональные компоненты. В этой публикации представлены самоделки из двигателя от стиральной машины. С помощью рекомендаций редакции Seti.guru можно создать уникальные вещи своими руками. А видеофрагменты помогут более точно воспроизвести самоделки мастеров и получить полезные изделия быстро и без лишних затрат.

«Оживить» робота можно с применением двигателя стиральной машины

Читайте в статье:

Для чего пригоден двигатель от старой стиральной машины

Для начала необходимо уточнить реальные возможности имеющегося силового агрегата. В бытовой технике Советского периода устанавливали достаточно надёжные электродвигатели асинхронного типа (180−220 Вт). Их подключали к двухфазным сетям переменного тока. Ранее конструкции создавали в разборном исполнении. Поэтому при поломке ремонт не вызывает чрезмерных затруднений. Единственным исключением является повреждение обмоток. Современные модели отличаются увеличенной мощностью (до 340 Вт).

Асинхронный электромотор

С конца 90-х годов прошлого века такие простейшие двигатели не используют. Вместо асинхронных, чаще применяют коллекторные агрегаты. Они компактнее, меньше весят. В соответствующих модификациях предусмотрены возможности:

  • подключения питания от постоянного тока;
  • плавной регулировки оборотов.

Для подачи тока на роторную часть применяют графитовые стержни с пружинными толкателями. Эти деталинеобходимо периодически заменять. Мощность электродвигателей коллекторного типа составляет от 340 до 780 Вт при скорости вращения рабочего вала в диапазоне 11400−15200 об/мин.

Бесколлекторный электродвигатель

На фото изображён силовой агрегат, который впервые применили инженеры известного южнокорейского бренда LG. Его часто называют инверторным, так как предполагается возможность плавной регулировки частоты оборотов (до 2 тыс. за мин) с применением внешнего управляющего устройства. Мощность таких агрегатов превышает 500 Вт, что позволяет подключать его непосредственно к валу барабана без специального ременного привода. Следующие параметры и особенности мотора от стиральной машины-автомата определяют, где можно использовать данный силовой агрегат:

  • мощность;
  • скорость вращения рабочего вала;
  • размеры;
  • вес;
  • схема питания и управления.

К сведению! Более внимательные люди обращают внимание на ремонтопригодность, надёжность, устойчивость к внешним воздействиям. Они изучают мнение специалистов на специализированных форумах, официальные гарантии производителей.

Что можно сделать из старой стиральной машины: примеры работ с комментариями

Приведённые ниже сведения помогут реализовать разные проекты на основе соответствующего силового агрегата. Здесь представлены действующие самоделки из мотора от стиральной машины, которые хорошо проявили себя в ходе практических испытаний. К некоторым проектам приложены пошаговые инструкции с детальными пояснениями процесса сборки.

Как сделать шлифовальный станок или точило из двигателя стиральной машины

ИллюстрацияОписание действия
Прежде всего, определим, какие сменные насадки будут применяться на практике. Существенное значение имеют особенности процессов обработки: длительность циклов, твёрдость материала заготовок и др.
В данном варианте автор использует шлифовальные диски диаметром 200 мм с клейким слоем на нерабочей стороне. Он подобрал примерно соответствующую по размерам насадку от «болгарки» (175 мм) с резьбовым соединением в центральной части.
Для реализации планов найден старый двигатель стиральной машины, который вращает якорь со скоростью до 1500 об/мин. На фото стрелкой отмечено пусковое реле, закреплённое на корпусе. Питание – от сети переменного тока 220 V.
На токарном станке создана специальная насадка. Она прикреплена к валу 14 мм с помощью винта. К торцу детали приварен шток с резьбой, которая соответствует соединительному узлу переходника.
В ходе практических испытаний стало ясно, что исходное вращение не соответствует направлению резьбы. Это значит, что при выполнении рабочих операций насадка будет откручиваться. Автор не применял специальную электрическую схему, а поменял местами крышки корпуса вместе с подшипником.
Для надёжного закрепления силового агрегата создана из стальных уголков специальная станина. Сварные соединения зачищены. На завершающей стадии изделие покрыто последовательно грунтовкой по металлу и краской.
С применением винтов к станине подсоединяется столик (1), оснащённый поворачивающейся рамой. В центре установлен опорный стержень (2) с регулировкой по высоте. С его помощью устанавливают точный угол, необходимый для работы с заготовками.
Сборка подтвердила точность расчёта и отдельных деталей. Чтобы исключить ошибки, надо заранее подготовить комплект чертежей. Необязательно соблюдение инженерных ГОСТов. Однако надо внимательно разобраться в особенностях каждого компонента конструкции, отметить габариты и посадочные размеры.
Практическое испытание показывает хорошую функциональность нового станка. Мощности вполне достаточно для обработки дюралевой заготовки. Дополнительный плюс – тихая работа двигателя стиральной машины.
Для сбора и удаления отходов сделана специальная коробка с отводным патрубком для подключения пылесоса. Её устанавливают в нижней части станины под рабочей зоной.

К сведению! По этому алгоритму несложно создать качественный точильный станок из стиральной машины. Для повышения безопасности надо использовать во время обработки индивидуальные защитные средства. Также пригодится прозрачный щиток из полимера, закрывающий рабочую зону.

Токарный станок по дереву

Точило своими руками из стиральной машины создать неслишком трудно. Однако следующий пример демонстрирует относительную простоту изготовления более сложного оборудования.

Для повышения прочности основные функциональные компоненты закреплены на металлической станинеТолстые стенки (5мм) и качественные сварные соединения обеспечивают целостность конструкции при сильных нагрузкахПо этой электрической схеме выполнено подключение к сети 220 V

Так как применён асинхронный двигатель от стиральной машины «Вятка», в цепи питания установлен конденсатор. Якорь этого силового агрегата вращается со скоростью 400/3000 оборотов за минуту. Чтобы установить ось параллельно частям рамы, подобраны шайбы соответствующей толщины.

Передняя бабка создана из толстой фанеры (22 мм) с заточенными под конус шпилькамиКонструкция задней бабки понятна по этому фотоЭтим снимком автор подтверждает работоспособность своего технологического оборудования

Газонокосилка

Куда можно применить двигатель от стиральной машины – эта техника упростит задачу по созданию идеального газона

На снимке отмечены важные нюансы:

  1. Эти штанги (1) должны обладать достаточной прочностью, так как передвижение оборудования по участку выполняется вручную.
  2. Выключатель двигателя от стиральной машины для удобства пользователя установлен около рукоятки. Для соединения используют провод (2) с качественной изоляцией. Обеспечивают хорошую герметичность электрических компонентов, чтобы не создавать аварийные ситуации в условиях повышенной влажности.
  3. Ременной привод (3) уменьшает уровень вибраций. Изменив размеры шкивов, подбирают оптимальную скорость вращения ножей.
  4. Такие узлы (4) используют для регулировки просвета, высоты стрижки газона.
  5. Крупные колёса (5) пригодятся для преодоления препятствий на земельном участке.

Корморезка

По аналогичной схеме можно сделать из двигателя от стиральной машины соковыжималку или корморезкуЭтот чертёж пригодится для создания эффективного измельчителя

Как превратить двигатель от старой стиральной машины в генератор

При вращении двигатель стиральной машины вырабатывает электрическую энергию

Однако для получения такого результата необходима специальная подготовка. На торце ротора делают углубление. В нём закрепляют постоянные магниты. Модернизированную деталь устанавливают на место. Чтобы накапливать полученную энергию, используют выпрямитель и аккумулятор. Эти блоки подключают через контроллер для оптимизации процесса зарядки.

Ротор с неодимовыми магнитами

Бетономешалка

Для перемещения тяжёлой рабочей ёмкости применяют соответствующие приводы

Здесь две ременные передачи дополнены редуктором. В комплексе получилось создать необходимый вращающий момент при относительно небольшой мощности электрического привода.

Циркулярная пила

В этом станке необходимо создать высокие обороты инструмента

Для решения задачи автор проекта установил ременную передачу с крупным и меньшим шкивом. Также применяют схемы с закреплением дисковой пилы непосредственно на валу якоря.

Что можно сделать из барабана стиральной машины: простые конструкции

На практике пригодится не только двигатель от стиралки. Что можно сделать из барабана, рассказано в следующих разделах публикации.

Мангал из барабана от стиральной машины: фото и полезные советы

Минимальные дополнения понадобятся для создания этого практичного инвентаря

Мангал из нержавеющей стали выглядит великолепно. Он длительное время сохраняет функциональные характеристики и безупречный внешний вид. Его несложно очищать от загрязнений. Тут нет острых углов и других потенциально опасных частей. Пригодится стойкость к высоким температурам. Небольшой вес подразумевает отсутствие затруднений при перемещении. Наиболее подходящая заготовка – барабан от стиральной машины с вертикальной загрузкой. В нём установлены специальные дверцы, которыми закрывают топку, регулируют приток воздуха.

Получится ли коптильня из барабана стиральной машины

Для обработки мясо, рыбу и другие продукты питания помещают на длительное время в закрытую ёмкость, где поддерживается высокая концентрация дыма. Применяют низко- и высокотемпературную технологию. В любом случае пригодится хорошая герметичность.

Подойдёт бак стиральной машины активаторного типа с вертикальной загрузкой

Заваривают все лишние отверстия. Устанавливают патрубок для подачи дыма. Внутри монтируют решётчатые полки и подвесы для размещения продуктов.

Чтобы создать подобную ёмкость из стандартного барабана, придётся закрыть отверстия в стенке

Декоративные и функциональные поделки из барабана стиральной машины

На этих снимках приведены примеры изделий, которые можно создать быстро и качественно без подробных инструкций:

ПуфыЖурнальный столик с подсветкой и торшерПрикроватная тумбочка и оригинальное украшение земельного участка

Как своими руками создать перосъёмную машину из стиральной машины: использование нескольких частей старого оборудования

Техника для удаления перьев

Фото демонстрирует, что можно сделать из стиральной машины-автомата активаторного типа. После значительной переделки получится удобное приспособление, которое поможет автоматизировать утомительный процесс обработки птицы перед продажей (длительным хранением). Подобное оборудование применяют для решения бытовых и коммерческих задач.

Принципиальная схема промышленной установки

Аналогичную конструкцию создают из стиральной машины. В стенки бака и диск, установленный снизу, вставляют резиновые штыри (билы). При вращении донной части эти упругие элементы срывают перья с тушки. Для повышения эффективности процесса и удаления мусора применяют полив с верхней стороны ёмкости.

Рабочий объём

Самоделки из двигателя от стиральной машины: выводы и дополнительная информация

В любом случае даже при работе с относительно простой конструкцией следует подготовить проектную документацию. Это упростит поиск дополнительных комплектующих, предотвратит ошибки при сборке. Для публикации собственных идей и получения ответов на дополнительные вопросы пользуйтесь комментариями. С помощью нашего онлайн-журнала несложно сделать правильный вывод о том, что делать со старой стиральной машиной после завершения целевого применения техники.

Видео демонстрирует принцип действия и особенности перосъёмной машины:

Самодельный гриндер с двигателем от стиральной машины автомат

Всем привет. Предлагаю Вашему вниманию самодельный гриндер с двигателем от стиральной машины автомат.

Движок коллекторный, мощность 400Вт. Обороты регулируются для обработки различных материалов. В качестве регулятора использован самодельный блок, выполненный на Arduino.


Приступим. Для основания был взят лист железа толщиной 7 мм. Размер пластины получился 250 на 300 мм. Из этого же куска вырезаем вертикальную стойку и привариваем как на картинке. Так же не забываем про косынку для придания жёсткости. Здесь особых размеров нет, так как всё делалось под конкретный двигатель. Вы тоже ориентируйтесь на то, что у Вас есть. А общую компоновку думаю поймёте. Так же был заказан приводной ролик диаметром 55 мм. Он установлен на вал двигателя и законтрён болтом м6.





Верхний узел служит для регулировки и удержания ленты в рабочем положении. Он состоит из двух перпендикулярно скрученных между собой пластин. к одной болтом крепится ролик, к другой приварена гайка с вкрученным регулировочным болтом.


При вкручивании болта пластина с роликом отгибается в одну сторону, а при выкручивании в другую. Этим и происходит регулировка ленты от смещения. Ну и сами ролики должны находится в одной плоскости. Так же верхний ролик выполнен в форме бочки. Это позволяет удерживать ленту при работе в одном положении. Этот узел крепится к вертикальной стоике болтом. Между пластинами стоит упорный подшипник от передней стойки автомобиля форд. Это соединение должно быть подвижно, но без люфтов. Оно служит для натяжения ленты. С обратной стороны натянута пружина.

Теперь из разрезанного пополам швеллера изготовил кронштейн для прижимной площадки. В нём сделаны пазы для регулировки. К второму куску приварена сама прижимная площадка. Он прикручивается к первому обрезку на болтовое соединение для возможности отрегулировать положение площадки.








Столик для работы вырезан из листа 10мм. Размер около 150 на 300мм. К снованию приварен кронштейн с отверстием и добавлена косынка. Такая же пластина приварена к столику. Отверстие выполнено в форме прорези. Это позволяет производить регулировку столика. Его можно двигать ближе или дальше относительно ленты, а так же менять угол наклона. Это удобно при заточке различного инструмента. В процессе сборки столик выставлен перпендикулярно боковой стороне ленты.


Вся конструкция была разобрана и покрашена для более эстетичного вида.

Что можно сказать про двигатель, то его мощности вполне хватает. На регуляторе выставлены обороты 6000. При таком диаметре приводного ролика и оборотах, скорость ленты приличная, и вместе с регулировкой позволяют обрабатывать различные материалы. Двигатель нужно обязательно закрыть для предотвращения попадания металлической пыли.

Вот такой станочек помощник появился у меня в гараже. Наждаком перестал пользоваться вообще. Здесь можно поставить ленту разной зернистости. Хорошо подходит ля заточки инструмента и сверл. А так же на нем отлично выводить спуски на ножах.
В конце ролик с подробным описанием сборки гриндера.

Спасибо за внимание.

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Вертикальный ветрогенератор от двигателя стиральной машины: 15 шагов (с изображениями)

Введение: Вертикальный ветрогенератор от двигателя стиральной машины

У вас есть старая стиральная машина с фронтальной загрузкой и несколько труб из ПВХ? Сделайте вертикальный ветрогенератор и сделайте ЗЕЛЕНЫЙ способ своими руками.

Добавить TipAsk QuestionDownload

Шаг 1. Удаление мотора из стиральной машины

Этот шаг был наиболее разрушительным при использовании различных приспособлений для отделения мотора от стиральной машины.Я оставлю это вашему воображению и всем инструментам, которые у вас есть под рукой. Результатом этого шага должны стать узел катушки и узел магнита. Если можете, сохраните вал и подшипники. Мины были вдавлены в стиральный барабан, и их было трудно удалить, не повредив их. Также сохраните болты от узла катушки и магнита. Вы можете использовать их для своего нового концентратора.

Добавить TipAsk QuestionDownload

Шаг 2: Очистите детали

Очистите магниты и катушки и удалите ржавчину, которая могла образоваться на концах катушек. Затем нанесите тонкий слой масла на металлические детали или тонкий слой прозрачного лака, чтобы они снова не ржавели.

Добавить TipAsk QuestionDownload

Шаг 3: Разработка нового концентратора

Это может быть самая сложная часть. Вам необходимо сконструировать ступицу, которая будет располагать катушки на одной линии с магнитами, а также иметь прочные подшипники на каждом конце. Я начал с пластикового блока, который использовался для крепления автомобильного тормозного ротора. Вы можете сделать то же самое на токарном станке или построить его из слоев дерева или другого пластика и т. Д.

Добавить TipAsk QuestionDownload

Шаг 4: Подгонка вала

Я сохранил часть оригинального вала барабана стиральной машины, где находились два подшипника, и отрезал остальные. Затем я добавил стержень с резьбой на том конце, где находился оригинальный болт. Резьбовой стержень будет прикреплен к моему узлу лезвия.

Добавить TipAsk QuestionDownload

Шаг 5: Ступица и катушки

Вот ступица, прикрученная к катушкам с вырезом для некоторых проводов. На данный момент я не перепаял ни одну из катушек.В сети есть много проектов самодельных генераторов, в которых используются одни и те же двигатели для стиральных машин, и некоторые описывают различные способы их переподключения для разных напряжений и токов. Ваше приложение определит вашу проводку.

Добавить TipAsk QuestionDownload

Шаг 6: Готовая сборка генератора

Вот фотография магнитов и катушек, установленных на новом узле ступицы и вала. На этом этапе вы можете вращать сборку и измерять выходное напряжение, выходной ток в зависимости от числа оборотов в минуту.Эти шаги измерения и способ определения крутящего момента, необходимого для вращения генератора, я сохраню для своего следующего руководства.

Добавить TipAsk QuestionDownload

Шаг 7: Конструкция и конструкция лезвия

Мой дизайн лезвия основан на некоторых вертикальных лезвиях, которые я видел, и, в частности, на вращающемся украшении крыльца, которое я купил несколько лет назад. Идея состоит в том, чтобы иметь чашеобразную часть лопасти всегда в прямом потоке ветра.

Добавить TipAsk QuestionDownload

Шаг 8: Дизайн лезвия

Сначала отметьте линии разреза на трубе из ПВХ.Вы можете отшлифовать следы после резки и / или покрасить лезвия при необходимости.

Добавить TipAsk QuestionDownload

Шаг 9: Режущие лезвия

Я использовал лобзик, чтобы вырезать длинные плоские пропилы.

Добавить TipAsk QuestionDownload

Шаг 10: Режущие лезвия

Я использовал ножовку, чтобы разрезать закругленные участки.

Добавить TipAsk QuestionDownload

Шаг 11: Просверлить центральное отверстие для стойки

Я использовал кольцевую пилу, чтобы просверлить центральные отверстия для стойки из ПВХ.Центральная стойка имеет на концах заглушки для крепления к стержню с резьбой.

Добавить TipAsk QuestionDownload

Шаг 12: Завершенный генератор

Вот фотография готового генератора, готового для установки на крыльце, на дереве или где-нибудь еще. Этот двигатель был рассчитан примерно на 400 Вт, так что я надеюсь на 50-100 Вт при хорошем ветре.

Надеюсь, вам понравилось это руководство. Увидимся в следующий раз …

Добавить TipAsk QuestionDownload

Шаг 13: Измерения

Крутящий момент без нагрузки и при полной нагрузке был измерен с использованием установленного тензодатчика. на штанге, расположенной в одном футе от центра ступицы.Данные были получены с использованием карты DAQ National Instruments и программного обеспечения DasyLab daq. Без нагрузки все провода были разомкнуты, при полной нагрузке все провода были закорочены. Я попытался вручную повернуть штангу на 90 градусов за 5 секунд с постоянной скоростью.

Крутящий момент без нагрузки в среднем составлял 0,39 фут-фунт, полный крутящий момент под нагрузкой составлял прибл. 1,25 фут-фунт

Добавить TipAsk QuestionDownload

Шаг 14: Измерения

Добавить TipAsk QuestionDownload

Шаг 15: Каталожные номера

Модель стиральной машины LG WM0532HW
6501KW2002B НОМЕР

Сеанс
Номера деталей

97 St . 60

Ротор
НОМЕР ДЕТАЛИ: 4413EA1002B
$ 63,65

Сенсор в сборе
НОМЕР ДЕТАЛИ: 6501KW2002
Звоните, чтобы узнать о наличии
(800) 252-1698

Подшипник
НОМЕР ДЕТАЛИ: 4280FR4048E
A100000K Kenmore

9D

Будьте первым, кто поделится

Вы сделали этот проект? Поделитесь с нами!

Я сделал это!

Рекомендации

Мотор стиральной машины.Самоделки из двигателя от стиральной машины. Мангал из барабана от стиральной машины: фото и полезные советы

В современном ритме жизни время летит очень быстро и теперь некогда качественная и надежная стиральная машина превращается в хлам из-за износа или по другим причинам. Что делать с любимым помощником? Многие с тяжелым сердцем решат выбросить устройство. Но владельцы с фантазией и прямыми руками могут начать искать варианты использования различных рабочих деталей.Этот текст призван помочь вам найти применение двигателю стиральной машины. Так что же можно сделать из старой стиральной машины, а точнее, из ее двигателя?

Начать нужно прежде всего с основы будущей машины. Этой площадкой может служить плита из старого ДСП от старой советской мебели, которая отличается прочностью и надежностью. Силовой агрегат агрегата — двигатель от стиральной машины … На его корпусе есть стандартные шпильки, к которым нужно прикрепить монтажные уголки, которые нужно будет заранее приобрести в любом строительном супермаркете или магазине.Соответственно крепим уголки к подставке или непосредственно к основанию, если это конечно удобно.

Не забывайте, что простое подключение мотора из-под стиральной машины 220 Вт ни к чему хорошему не приведет. Надо сберечь родной конденсатор и подключить мотор через него .

Так как вал мотора от автоматической стиральной машины не предназначен для закрепления на нем различных отрезных или заточных дисков, вам нужно будет поискать переходник для точилки или переходник для наждака на местных электронных платах и ​​приобрести его для изготовления устройство отлично.

Купленный адаптер устанавливается на вал 14 мм. Визуально его ни с чем не спутать — цилиндрический элемент, который фиксируется болтом с резьбой. Сам вал цилиндра имеет резьбу М14. На него надевается шайба двусторонняя с проточными диаметрами, позволяющая установить все расходные материалы для шлифовально-шлифовального станка на базе старого двигателя от стиральной машины.

На основе фундамента имеет смысл изготовить и установить съемный стол из тех же плит ДВП.Чтобы надежно закрепить стол на основании, вам нужно будет использовать два дюбеля с обеих сторон поверхности. Кроме этого в автомате необходимо сделать зазоры под различные диски. Это важно.

Таким образом получается недорогая, но функциональная болгарка или болгарка. Прослужит долго и надежно, что очень приятно, особенно в контексте переделки старого мотора из стиральной машины. Кстати, некоторые взяли этот принцип за основу при изготовлении роутера, хотя большинству эта идея до сих пор кажется безумной.

Газонокосилка

Чтобы воплотить эту идею в жизнь и сделать качественный прибор, необходимо использовать:

  • стальная основа;
  • колеса и ручка;
  • провод;
  • нож, который нужно сделать самому.

Традиционно следует начинать с основы из листовой стали 500-500-5 миллиметров. Подготовив колеса из-под чего-нибудь, например, от старой коляски, прикрепляем их к стальному листу. Сам двигатель от старой стиральной машины крепится прямо к готовой базе с помощью штатных шпилек на корпусе мотора.На валу самого агрегата с помощью предварительно обработанного на токарном станке адаптера закрепляют режущий нож. Затем, подготовив ручку из имеющегося материала, прикрепляем ее к стальной основе. На этой же ручке выводим провод питания мотора.

Достоинствами газонокосилки являются простота конструкции и функциональность. И самое приятное то, что аналог заводской косилки намного дороже.

Станок токарный по дереву

Для основы изделия нужна планка 250-50 миллиметров, на которую крепится двигатель от стиральной машины. Как? Ответ простой — с монтажными уголками. Прикручиваем шпильки болтами к углам, а в свою очередь прикручиваем к основанию саморезами. На вал мотора надеваем переходник для точилки. После этого на резьбу адаптера накручиваем съемную насадку, сваренную из болта с соответствующей резьбой и небольшой цилиндр с шипами. Таким образом, эта часть станка представляет собой неподвижную переднюю бабку.

Сварная конструкция действует как передвижная бабка в составе:

  • трубы с внутренней резьбой;
  • вал от тисков, на конце которого небольшой цилиндр с упорным подшипником и шипами.

T руба приварена к постаменту из квадрата 45-45-3 миллиметра … Основание передвижной бабки изготовлено из листовой стали, к которой также приварен постамент. Затем основание передней бабки прикручивается к планке, являющейся основанием станка.

Следующая конструктивная деталь станка от двигателя от старого станка — «упор». Он состоит из уголка с пропиленным пазом, который выполняет роль направляющей, и второго уголка, который надежно проходит по пазам в направляющих благодаря болтам между этими двумя элементами. Этими же болтами крепят уголок на направляющих. Упор крепится саморезами прямо к брусу.

Циркуляр

Сначала нужно свернуть грядку из квадратной трубы в виде небольшого прямоугольного столика. В ее центре необходимо приварить ушки под вал с креплением под. Сверху на кровать прикрутите столешницу или вырезанную пластину из листовой стали. Под верхними частями кровати потребуется приварить основание для двигателя от старой стиральной машины с установкой позже.

В виде шасси представлена ​​ременная передача … На валу мотора и круглом, оба шкива имеют канавки, а ремень — канавки. Это предотвращает соскальзывание ремня со шкивов во время работы. Для удобства использования и транспортировки этой циркулярки к ножкам кровати с одной стороны прикреплены два колеса от старой тележки, а с другой стороны — удобная ручка необходимой длины. Советы по эксплуатации включают правила безопасности при работе с циркуляром, а также то, что вы всегда должны проверять натяжение ремня. Это сохранит пальцы и остальную часть тела нетронутыми.

Дровокол

Для начала подготовим:

  • конус с резьбой, предварительно обработанный на токарном станке;
  • вал, на одном конце которого нарезана резьба;
  • два подшипника в корпусе;
  • втулка подшипника;
  • Шкив
  • ;
  • втулка для шкива;
  • гайки и шайбы с болтами.

Естественно, двигатель от старой машины может выступать в роли мотора.Также стоит отметить, что чем массивнее шкив, тем мощнее будет дровокол.

Сначала вал нужно поместить во втулку , а затем собрать вал на подшипниках. После этого надежно закрепляем конус на валу распорными болтами так, чтобы болты вошли в скрытые в конусе. Затем шкив надевается на вал и зажимается через контргайку с шайбой. Вся механика размещена и закреплена на стальной пластине. В конце нужно будет застелить грядку, поставить на нее автомат от старой стиральной машины и натянуть ремень между шкивом мотора и валом.

Некоторые идеи из других элементов

Размах двигателя из старых, но столь родных сердцу стиральных машин поистине велик. Описанные выше варианты — это лишь некоторые из возможных. Более подробную информацию об использовании этого типа двигателя или вообще всех деталей от старой стиральной машины, включая барабан, можно найти в Интернете.

« Лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать » — эта незыблемая истина применима к поискам интересных вариаций использования элементов стиральной машины сегодня.Как? В Сети масса вариантов, которые можно сделать не только из двигателя, но и из барабана, корпуса и даже ремня отдельно. О чем это? Некоторые детали стиральной машины можно использовать для изготовления мельницы, мельницы, генератора, насоса и даже мангала, а часть декора интерьера можно сделать из барабана!

Самоделки из двигателя от стиральной машины (видео подборка, фото, схемы)

1. Как подключить мотор от старой стиральной машины с конденсатором или без него

Не все двигатели «промывки» работают с конденсатором.

Есть 2 основных типа двигателей:
— с конденсаторным пуском (постоянно включенный конденсатор)
— с пусковым реле.
Как правило, «конденсаторные» двигатели имеют три вывода обмотки, мощность 100–120 Вт и скорость вращения 2700–2850 (двигатели центрифуг для стиральных машин).

А двигатели с «пусковым реле» имеют 4 выхода, мощность 180 Вт и обороты 1370 — 1450 (привод активатора стиральной машины)

Подключение «конденсаторного» двигателя через кнопку запуска может привести к потере мощности.
А использование постоянно включенного конденсатора в двигателе, предназначенном для пускового реле, может привести к перегоранию обмоток!

2. Самодельный наждак из двигателя стиральной машины

Сегодня поговорим о переделке асинхронного электродвигателя из стиральной машины в генератор. Вообще меня давно интересует этот вопрос, но переделывать электродвигатель особого желания не было, так как на тот момент размаха генератора я не видел. С начала года ведутся работы над новой моделью подъемника. Собственный подъемник — это хорошо, но кататься под музыку намного веселее, поэтому мне быстро пришла идея сделать такой генератор, чтобы я мог использовать его для зарядки аккумулятора зимой на склоне.

У меня на складе было три электродвигателя от стиральной машины, два из них абсолютно исправны. Здесь я решил превратить один из этих асинхронных электродвигателей в генератор.

Забегая вперед, скажу, что идея не моя и не новая.Я опишу только процесс преобразования асинхронного электродвигателя в генератор.

В его основе лежал 180-ватный электродвигатель стиральной машины китайского производства в начале 90-х годов прошлого века.

Заказывал магниты в ООО «НПК Магниты и Системы», до этого уже покупал магниты при строительстве ветропарка. Неодимовые магниты, размер магнитов 20х10х5. Стоимость 32 магнитов с доставкой 1240 руб.

Переделка ротора заключалась в удалении сердечника (углубления).В образовавшуюся депрессию будут установлены неодимовые магниты. Вначале на токарном станке удалили стержень 2 мм — выступ над боковыми щеками. Затем для неодимовых магнитов делали углубление 5 мм. Результат переделки ротора можно увидеть на фото.

После измерения окружности получившегося ротора были произведены необходимые расчеты, после чего ленточный шаблон был изготовлен из олова. С помощью шаблона ротор был разделен на равные части. Тогда между рисками будут вклеены неодимовые магниты.

8 магнитов на полюс. Всего на роторе 4 полюса. С помощью компаса и маркера все магниты для удобства размечены. Магниты были приклеены к ротору с помощью «Суперклея». Скажу, что это кропотливая работа. Магниты очень прочные, и при склеивании их нужно было крепко держать. Были моменты, когда магниты отрывались, пальцы защемлялись, и клей летел в глаза. Поэтому приклеивать магниты нужно, используя защитные очки.

Я решил залить полость между магнитами эпоксидной смолой.Для этого ротор с магнитами был завернут в несколько слоев бумаги. Бумага закреплена скотчем. Торцы заштукатуривают пластилином для дополнительной герметизации. В скорлупе проделано отверстие. Вокруг дырочки из пластилина делается шейка. В отверстие корпуса залили эпоксидную смолу.

После отверждения эпоксидной смолы оболочка была удалена. Ротор зажимается в сверлильном патроне для дальнейшей обработки. Шлифовка проводилась наждачной бумагой средней зернистости.

Из электродвигателя вышло 4 провода.Я нашел рабочую обмотку, и отрезал провода от пусковой обмотки. Установил новые подшипники, так как старые немного крутились. Болты, стягивающие корпус, также устанавливаются новыми.

Выпрямитель собран на диодах D242, в качестве контроллера зарядки используется купленный несколько лет назад на Ebay контроллер «SOLAR».

Вы можете посмотреть тесты генератора в видео.

Для зарядки аккумулятора достаточно 3-5 оборотов генератора. На максимальных оборотах дрели из генератора было выдавлено 273 Вольт.Увы, налипание приличное, поэтому ставить такой генератор на ветряк нет смысла. Разве что ветряк будет с большим гребным винтом или редуктором.

Генератор будет на подъемнике. Полевые испытания уже этой зимой.

Источник www.konstantin.in

4. Подключение и регулировка оборотов коллекторного двигателя от стиральной машины-автомат

Производство регулятора:

Установка регулятора:

Проверка регулятора:

Регулятор на шлифовальной машине:

Загрузить:

5.Гончарный круг от стиральной машины

6. Станок токарный от стиральной машины автомат

Как сделать переднюю бабку токарного станка по дереву из мотора стиральной машины. и регулятор скорости с поддержанием мощности.

7. Дровокол с мотором стиральной машины

Самый маленький однофазный винтовой разветвитель с двигателем от стиральной машины мощностью 600 Вт. со стабилизатором скорости
Рабочая скорость: 1000-8000 об / мин.

8. Бетономешалка самодельная

Простая самодельная бетономешалка, состоит из: бочки на 200 литров, двигателя от стиральной машины, диска от классических Жигулей, коробки передач от генератора Запорожца, большого шкива с приводом от сказочной стиральной машины, малые самозаточные шкивы, шкив барабана из того же диска.

Подготовлено и собрано: Maximan

У умелого хозяина не бывает мусора. Любая вышедшая из строя установка или оборудование — это как минимум отсроченная выгода. Сегодня редакция сайта расскажет, как с умом пользоваться некоторыми агрегатами старых стиральных машин. Газонокосилка, бетономешалка — вот неполный перечень полезных самоделок из двигателя и барабана из, о которых мы подробно поговорим в этом обзоре. Вас ждут пошаговые фото и видео мастер-классы с самыми простыми в реализации, но полезными идеями, как сделать самоделки из мотора стиральной машины.

Читайте в статье

Типы моторов стиральных машин

Как сделать болгарку или точилку из двигателя стиральной машины

Если не знаете, где использовать мотор, сделайте болгарку. Это одна из самых простых «переделок» двигателя стиральной машины. Самая большая проблема при сборке болгарки — обеспечить хорошее и стабильное крепление точильного камня к валу двигателя, чаще всего используется специальный фланец.

Рассмотрим подробно все этапы работы:

Комментарий

Электрик 5 разряда ООО «Петроком»

Задайте вопрос

«Если необходимо изменить направление вращения ротора болгарки от стиральной машины, для асинхронные двигатели достаточно переключить соответствующие обмотки.Если у вас нет пусковой катушки, то при толкании камня в нужном направлении прибор сработает самостоятельно.

«

Токарный станок по дереву

Самая сложная часть этого DIY — это сварка правильной рамы для основы. Токарный станок должен иметь устойчивое основание. Рама может быть сделана из уголков, профилей и других материалов. Самое главное дело в том, что ось двигателя параллельно опорной конструкции.

двигатель в таких моделях является асинхронным, как правило, с двумя скоростями, от 400 до 3000 оборотов в минуту.

Подробнее о том, как можно использовать мотор от стиральной машины и собрать с ним токарный станок, смотрите в этом видео:

Оперение своими руками из стиральной машины

Такая машинка легко сделает все грязная работа для тебя. Она отлично справится с трудоемкой и физически сложной задачей ощипывания цыплят.

Такой аппарат справится с ощипыванием котельных цыплят, а также перепелов. Для изготовления было использовано около 120 резиновых «пальцев» диаметром 8 мм.

Газонокосилка

Это еще один отличный способ использовать двигатель от стиральной машины и дать ему вторую жизнь. По аналогии с любым устройством, здесь самое сложное — сделать удобную раму, к которой можно было бы стабильно прикрутить мотор. Вторая по важности задача — придумать чехол для защиты мотора от пыли и, а человека от порезов.


Иногда за основу берут раму от коляски или. Далее на каркас приваривается металлический лист.К верхней части платформы прикреплен кожух, спереди и сзади установлен специальный бампер. Это может быть пластик, резина или металл.



Варианты ножей могут быть разными — от поворотных до цилиндрических.


Устройство подачи корма

Но для изготовления устройства подачи корма будет использоваться не только мотор от стиральной машины, но и барабан. Правда, стоит изначально выбирать. Однако, если вы его не нашли, подойдет обычный барабан.

Важно! Если вы используете бак от стиральной машины с верхней загрузкой, убедитесь, что лезвия не касаются дна и стенок бака во время работы!

Как переделать двигатель старой стиральной машины в генератор

Чтобы сделать самодельный генератор, вам придется обратиться за помощью к профессиональному токарю. После покупки на сердечнике мотора необходимо будет нарезать канавки определенной глубины.


Для закрепления магнитных «усилителей» необходимо заранее подготовить жестяные шаблоны, размеры которых должны совпадать с размерами сердечника и шириной пазов.Важно расположить магниты на сердечнике на одинаковом расстоянии. Их можно закрепить клеем.

Вышедшие из употребления двигатели стиральных машин могут стать основой для новых прядильных машин. Например, вы можете сделать наждак для заточки ножей, работающий от электричества, а также миксер и многое другое. Об этом и пойдет речь в статье.

Типы двигателей

Вращение вала стиральной машины осуществляется двигателем. Имеет различные конструктивные особенности.Двигатель может быть коллекторным, асинхронным или электронным.

Моторы стиральной машины снимаются разными способами. В первую очередь следует отключить стиральную машину от электросети, канализации и водопровода. Агрегат должен находиться в таком состоянии не менее 10 часов. За это время конденсатор сможет разрядиться. Только после этого можно приступать к снятию мотора.

Как снять асинхронный двигатель?

Нельзя обрезать провода, соединяющие асинхронный двигатель и конденсатор.Аккумулятор снимается вместе с двигателем. Есть много типов батарей. Он может выглядеть как металлический или пластиковый ящик. Обычно аккумулятор имеет герметичную конструкцию. Он содержит один или несколько конденсаторов, соединение между которыми параллельно.

Схема подключения агрегата также отличается. Обмотку можно подключать напрямую к сети. Еще одна модификация предполагает прохождение тока через конденсатор. Существующую схему изменить нельзя. Его необходимо подключить к источнику питания, и асинхронный двигатель начнет вращаться.

Не прикасайтесь к частям двигателя, пока конденсатор не разрядится.

Как разобрать двигатель коллекторного типа?

Мотор от стиральной машины коллекторного контура относится к разряду низковольтных модификаций. Статор содержит постоянные магниты, подключенные к постоянному напряжению.

На двигателе есть наклейка, на которой указано напряжение, необходимое для работы. Подключение мотора от стиральной машины коллекторной конфигурации предполагает питание именно этого индикатора.

Электронный двигатель

Электронная схема снимается со стиральной машины вместе с блоком управления. Индикатор напряжения, к которому следует подключить двигатель, указан на корпусе блока. Очень важно соблюдать полярность, поскольку этот тип двигателя не подразумевает обратное.

Бывает, что подключение мотора от стиральной машины осуществляется не сразу. В этом случае рекомендуется найти другие выводы, на которые подается нулевая фаза или логическая единица.После этого агрегат начнет вращаться.

Как подключить электродвигатель современной стиральной машины?

Если вы решили, что делать со старым двигателем, то вам, вероятно, будет интересно, как подключить электродвигатель к напряжению в

Перед тем, как приступить к прямому подключению, рекомендуется ознакомиться с электрической схемой . В первую очередь обратите внимание на провода, идущие от двигателя. На первый взгляд, их довольно много, но на самом деле не все они понадобятся.Для работы понадобятся только провода ротора и статора.

Как поступать с проводами?

Если смотреть на переднюю часть блока, то, как правило, первые два провода слева относятся к тахометру. Они отвечают за мотор стиральной машины. Эти провода вам не понадобятся для работы.

В разных версиях стиральных машин провода будут отличаться по цвету, но принцип их подключения останется неизменным. Вам просто нужно найти нужные, прозвонив их мультиметром.Для этого следует переключить прибор на измерение силы сопротивления. Один щуп должен касаться первого провода, а второй искать свою пару.

У тахогенератора в рабочем состоянии показатель сопротивления 70 Ом. Эти провода видны, но не нужны.

Стиральная машина

Как подключить мотор к стиральной машине? После того, как нужные провода будут найдены, нужно их соединить.

Для этого один конец обмотки статора должен быть соединен с щеткой ротора.Лучше будет сделать перемычку и утеплить ее. Остается конец обмотки ротора и провод, ведущий к щетке. Эти два конца подключаются к сети. Как только на эти провода будет подано напряжение, двигатель начнет вращаться.

Двигатели стиральных машин имеют высокую мощность, поэтому будьте осторожны, чтобы не пораниться. Рекомендуется устанавливать двигатель на ровной поверхности.

Если вы хотите изменить направление вращения мотора, то следует поставить перемычку на остальные контакты и поменять провода вращающихся щеток.

Если все сделать правильно, мотор начнет вращаться. Если этого не произошло, то следует проверить рабочее состояние двигателя и только после этого делать какие-либо выводы.

Подключить мотор современной стиральной машины несложно, чего нельзя сказать о старых моделях. Схема у них другая.

Как подключить мотор старого агрегата?

Двигатели от стиральных машин, отслуживших много лет, подключить сложнее.Чтобы найти провода, прозвоните все обмотки двигателя. Вот как вы находите пары.

Мультиметр в режиме Один конец должен касаться первого провода, а второй по очереди искать свою пару. Желательно записать показатели сопротивления обмоток. Они вам понадобятся.

Далее аналогичным методом находят вторую пару проводов и записывают показатель сопротивления. Доступны две обмотки с разными значениями сопротивления. Необходимо определить, какая из них рабочая обмотка, а какая пусковая.Подсказка — индикатор сопротивления. Обмотка с меньшей — рабочая.

Многие считают, что запуск такого мотора осуществляется посредством конденсатора. Это заблуждение, так как конденсатор используется в двигателях другой модификации, в которых нет пусковой обмотки. В этом случае он может способствовать сгоранию двигателя во время его работы.

Для запуска этого типа двигателя вам потребуется кнопка или реле для запуска. Кнопка должна быть оборудована контактом без фиксации.Можно воспользоваться кнопкой от дверного звонка.

Со стороны стиральной машины это выглядит так: на обмотку возбуждения (ОВ) подается 220 Вольт. Такое же напряжение подается в цепь пуска (РО) только с целью запуска двигателя на короткий период времени. Чтобы выключить его, используйте кнопку (SB).

После всех манипуляций достаточно запустить двигатель. Для этого нажимают кнопку SB и, как только мотор начинает вращаться, его отпускают.

Для обеспечения реверса (вращения двигателя в обратном направлении) контакты обмотки должны быть перевернуты.

Можно ли подарить мотору старой стиральной машины вторую жизнь?

Многие задаются вопросом, что сделать из двигателя стиральной машины. Рабочий мотор коллекторного контура подходит для построения самых разных устройств. Некоторые из них будут рассмотрены в этой статье.

Шлифовальная машина

Ее может изготовить любой человек, если у него есть мотор от стиральной машины, Indesit, Ariston и любой другой модели.

При установке точильного камня на двигатель производитель может столкнуться с проблемой: диаметр отверстия для камня не соответствует диаметру вала двигателя. Рекомендуется использовать дополнительную деталь, которая обтачивается на токарном станке. Изготовить такой переходник несложно. Главное знать показатель диаметра вала. В наличии должен быть не только адаптер. Также нужно подготовить гайку, шайбу и специальный болт.

Резьба на гайке обрезается в зависимости от того, в каком направлении будет вращаться двигатель.Для вращения по часовой стрелке делается левая резьба, а против часовой стрелки — правая. Если не придерживаться этого правила, то камень начнет отлетать, так как процесс пойдет на раскручивание.

Если есть гайка с резьбой, не подходящей по направлению, то направление вращения можно поменять местами. Для этого меняют местами обмоточные провода.

Двигатель можно настроить на обратное вращение без использования конденсатора. После того, как рабочая обмотка подключена к напряжению 220 В, камень резко прокручивается в нужном направлении.

Показатель скорости не должен превышать 3000 в минуту. Иначе камень лопнет.

При использовании такого агрегата в домашних условиях специалисты советуют использовать мотор с частотой 1000 об / мин.

Сделано своими руками, нужно оснастить дополнительными элементами. Они послужат защитой от пыли и осколков камня при эксплуатации.

В качестве кожуха можно использовать кусок металла толщиной около 2 мм.

Как сделать вибростол?

Использование двигателя от стиральной машины, автомата фирмы «Аристон», «Ардо» и др., можно сделать вибростол. Он нужен для производства плитки для выкладки садовых дорожек.

Конструкция вибростола не сложна. Он включает в себя плоскую пластину, закрепленную на основании подвижными шарнирами. Работа коллекторного двигателя приводит в движение пластину. В результате из бетона выкачивается воздух, что повышает качество плитки.

Положение коллекторного двигателя устанавливается согласно схеме. Если его установить не в том месте, то стол будет работать некорректно, и производство качественной плитки не получится.

Как сделать бетономешалку?

Двигатель от старой стиральной машины также можно использовать для создания бетономешалки. Этот продукт не предназначен для промышленных объемов, но для бытовых нужд вполне подойдет.

Чтобы сделать бетономешалку из старой стиральной машины, понадобится не только мотор, но и бак. В емкость бака с активатором вставляется пара лопастей, которые имеют вид буквы «П». Стандартный активатор предварительно необходимо удалить из бака.Сделать детали несложно. Для этого берется стальная полоса толщиной около 5 мм. Из него вырезается необходимое количество материала, который загибается. Два лезвия расположены под прямым углом. Они подключаются к резервуару через отверстие, в котором находился активатор.

Отверстие в баке, через которое сливается вода, должно быть закрыто. При правильной сборке конструкции можно подключать мотор.

В зависимости от того, сколько бетона вы собираетесь замешать, выбирается индикатор мощности двигателя.При небольшом объеме можно смонтировать мотор с одной фазой. Если предполагается бетонирование больших объемов, то устанавливается более мощный агрегат

Также следует помнить о временном переносе. Его необходимо заменить на редуктор. Это снизит частоту вращения двигателя.

Ваша любимая стиральная машина уже прожила свою жизнь и вы решили отправить ее в помойку? Не торопитесь, ведь вы можете создавать различных самодельных изделий из двигателя стиральной машины.

В контакте с

Запасные части

Стиральная машина-автомат имеет довольно сложную конструкцию. Даже в случае поломки он содержит детали, необходимые для изготовления некоторых самодельных изделий. Посмотрим, что можно сделать из запчастей старой стиральной машины.

Основная запчасть, конечно, двигатель (мотор) … Если он работает, то его можно использовать для изготовления генератора, точилки, газонокосилки и другой техники. Осторожно отсоедините провода, снимите моторчик с корпуса стиральной машины и сохраните его.

Крышка люка может превратиться в красивое окно или красивую миску для кормления. Также можно сделать корпус для метров из прочного стекла.

Для изготовления различных самоделок пригодятся ножки, пружины и другие мелкие детали. Само тело может стать шкафом для одежды или уникальным столиком.

Рассмотрим подробнее, что можно сделать с мотором.

Цена на мотор стиральной машины

мотор стиральной машины

Типы двигателей

Асинхронный

Самый старый тип двигателя, состоящий из неподвижного статора и вращающегося ротора. Первый служит основанием и магнитопроводом для конструкции, а второй создает движущую силу барабана. Весь двигатель приводится в движение переменным магнитным полем компонентов.

Асинхронные двигатели имеют низкий крутящий момент, поэтому барабан часто качается во время работы. Другими минусами являются габаритные размеры и скромный КПД. В то же время они бесшумны, дешевы и имеют простую конструкцию.

Асинхронный двигатель часто используется в маломощных и маломощных устройствах.

Бывают двух- и трехфазные асинхронные двигатели. Первые давно сняты с производства, а их можно найти только в очень старых моделях .

Коллектор

Самый распространенный тип двигателя. Они отлично работают как при переменном, так и при постоянном напряжении. Под корпусом скрыты ротор, статор, генератор , обеспечивающий скорость вращения. На выводах коллектора есть специальные щетки, которыми ротор контактирует с двигателем.

Примечание: Если ротор и статор соединены напрямую, вал двигателя будет вращаться по часовой стрелке. Для обратного направления нужно изменить схему подключения электродвигателя стиральной машины — подключите щетки в сторону ротора.

В отличие от своего крупногабаритного предшественника, щеточные двигатели довольно компактны и высокоскоростные … Они универсальны: работают как с переменным, так и с постоянным током. Основной недостаток коллекторного двигателя — низкая износостойкость: из-за постоянного контакта щеток с коллектором щетки и коллектор быстро изнашиваются.Если прежние легко заменить новыми, то замена коллектора будет дорогостоящей.

Инвертор

Самый современный вид моторов стиральная машина состоит из ротора и статора. В отличие от других типов, ротор инверторного двигателя напрямую связан с барабаном. Их отличает высокая износостойкость, отсутствие лишних деталей, простота конструкции, бесшумность, небольшие габариты.

Однако все это в одном двигателе — удовольствие недешевое: разработка, производство, а значит покупка инверторного двигателя требует больших финансовых затрат.

Подключение

Для подключения двигателя к сети 220 вольт необходимо иметь под рукой тестер: он поможет нам разорвать провода на пары, а также измерить сопротивление в обмотках.

Перед подключением новых моделей необходимо тестером определить провода, которые выходят из тахогенератора и нам он не понадобится при работе. Найти их довольно просто — достаточно измерить их сопротивление: оно должно быть около 70 Ом.

Тем же прибором находим пары оставшихся контактов.Теперь подключаем одну из щеток к одному из проводов, и подключаем вторую щетку и еще один провод к выводам обмотки. После подключения мотора от стиральной машины к электросети, машина начнет вращаться. Чтобы изменить направление вращения, просто поменяйте кисти местами.

Со старыми моделями ситуация немного иная: после определения парных выходов нужно определить рабочую и возбуждающую обмотки … Первая имеет большее сопротивление, чем вторая.

Разобрались, как подключить мотор от стиральной машины к сети. Теперь посмотрим, какие машины и устройства вы можете создать самостоятельно с его помощью.

Самодельный

Самоделки из мотора

довольно разнообразны: с его помощью можно создать болгарку , газонокосилку, бетономешалку, соковыжималку, гончарный круг и многое другое. Рассмотрим процесс изготовления некоторых из перечисленных устройств.

Эмери

Одно из наиболее распространенных применений старого двигателя.Сборка машины не требует особых усилий. Самая сложная часть работы — прикрепить точильный камень к двигателю. Дело в том, что диаметры стержня и камня отличаются друг от друга, поэтому вам понадобится третий элемент для их соединения … Идеально подойдет кусок металлической трубы длиной около 20 см. На его месте нарезается резьба. конец, длина которого в 2 раза больше толщины точильного камня.

Обрезать резьбу необходимо в направлении, противоположном движению вала двигателя. К другому концу прикрепляем вал при помощи паяльника.

Можно просверлить в месте соединения для большей надежности отверстие и вкрутить туда болт и гайку. Поочередно навинчиваем на резьбу фланца две пары гаек и шайб и, наконец, затягиваем стопорную гайку.

Закрепляем двигатель на стенде. Старый стол или кусок толстой доски можно использовать в качестве подставки, и их можно закрепить с помощью оборудования той же стиральной машины, с которой был снят двигатель.

Станок токарный по дереву

Мощности старого двигателя хватает для медленной обработки цилиндрической заготовки . К избавить двигатель от боковых нагрузок , можно прикрепить к нему опору.

Барабанная шлифовальная машина

Изготовлен из большого деревянного цилиндра со стальным стержнем в центре. Концы стержня соединены с патроном двигателя и опорой подшипника.

Бетономешалка

Старые стиральные машины, или «бочки», легко трансформируются в компактную и практичную бетономешалку . .. Для этого:

  1. Вынимаем активатор из машины .
  2. Вырезать из листов стали заготовки толщиной 4-5 мм для изготовления лезвий.
  3. Свариваем пару П-образных лопаток , соединенных под прямым углом .
  4. Привариваем на место активатора .

Самодельная бетономешалка заработает после того, как вы подключите мотор от стиральной машины к электросети. Если машина будет работать с небольшими объемами стройматериала, то мощности старого двигателя хватит.Для больших объемов рекомендуется подключать более мощный мотор.

Устройство подачи

Для изготовления зернодробилки кормово-зерновой потребуется бочкообразный корпус и двигатель от автомата:

  1. В нижней части корпуса создайте отверстие , через которое будет выходить готовый корм.
  2. Подобно бетономешалке создайте лопасти с ножами. Для них нужно правильно подобрать размер: между ними и краями корпуса должно быть небольшое расстояние.
  3. Установите лезвия: одно внизу корпуса, а другое на расстоянии 0,5 метра от его верха. Чтобы добиться большей производительности самоделок, рекомендуется использовать для каждой лопасти отдельный вал, чтобы они вращались в противоположных направлениях.
  4. Остается только прорезанных отверстий на крышке , через которые мы будем заливать сырье.

Газонокосилка

Перейдем к более сложным и экстравагантным дизайнам.Первой в нашем списке идет газонокосилка. Сделав самодельную газонокосилку, вы сэкономите огромное количество финансовых средств, ведь эти простые машины довольно дороги. Если сделать правильно , то самодельная газонокосилка из двигателя от стиральной машины ни в чем не будет уступать бытовой технике на полках.

Для начала разберемся, какие материалы и инструменты нам нужны:

  • коллекторный двигатель ;
  • компактные, но прочные колеса. Их можно снять с детских колясок, игрушечных машинок. Если таковых под рукой нет, вырежьте колеса из пластикового профиля;
  • для основания потребуется толстый кусок стали или обычная крышка кастрюли ;
  • ножей, дисков;
  • труба металлическая;
  • стальных уголков;
  • медный провод, вилка;
  • Переключатель
  • ;
  • крепежные материалы;
  • разъемный, торцевой, ключи;
  • аппарат сварочный, болгарский;
  • молоток;
  • дрель, отвертка, плоскогубцы;
  • Паяльник
  • .

Начало работы:

  1. В центре основания прорежьте отверстия для вала двигателя. Устанавливаем валом вниз.
  2. Прикрепляем на вал ранее изготовленную втулку , и к ней прикрепляем диск (нож).
  3. Из уголков собираем каркас для мотора.
  4. Привариваем ручку, закрепляем на ней выключатель
  5. Подключаем двигатель к питанию.

будьте осторожны : В отличие от заводских приборов, провода нашей самодельной газонокосилки не изолированы. Категорически не рекомендуется использовать такое устройство во время дождя или для стрижки мокрой травы.

Если вы все же хотите, чтобы ваша машина работала в любую погоду, то надежно изолируйте провода, а для устройства соберите небольшой кожух из водонепроницаемого материала. В качестве крышки подойдет металлическая чаша.

Генератор

Устали от неожиданных отключений электроэнергии? Хотите создать резервный источник питания , который поможет вам в нужный момент? Так почему бы не создать своими руками генератор из двигателя стиральной машины? Процесс сборки довольно сложный, но результат того стоит.

Асинхронный двигатель ляжет в основу будущего генератора. Перед созданием генератора сделаем подготовительных шагов:

  1. Разбираем корпус мотора … На токарном станке делаем на его сердечнике пропил глубиной 2 мм.
  2. В заранее подготовленные пазы на сердечнике вставляют неодимовые магниты .
  3. Создайте шаблон для крепления магнитов из жестяной полосы. Размечаем на нем места для размещения двух рядов магнитов.

Размеры полосы должны точно соответствовать размерам сердечника: банка должна плотно прилегать к ней.

Подготовка закончена, приступаем к самой сборке. Нам понадобится:

  • наждачная бумага;
  • холодная сварка;
  • клей;
  • Выпрямитель
  • ;
  • тестер;
  • аккумулятор;
  • контроллер заряда.

Последовательность сборки следующая:

  1. Наклеиваем шаблон на мотор … Наклеиваем магниты на сам шаблон.
  2. Убедитесь, что расстояние и угол между магнитами не меняются. В противном случае возможны падения напряжения, снижение мощности или полная ее неработоспособность.
  3. Свободное пространство между магнитами заполнено холодной сваркой.
  4. Переходим к шлифованию поверхности двигателя.
  5. Находим исправную обмотку тестером. Оставляем его провода, а все остальное снимаем. Продеваем провода через выпрямитель. Подключаем их концы к контроллеру. Подключаем контроллер к АКБ.

Самодельный генератор из двигателя стиральной машины готов к работе. Для раскручивания устройства подойдет электродрель, отвертка или другие подобные инструменты. Такой генератор, конечно, не сможет обеспечить электричеством ваш жилой массив, но он вполне подойдет для освещения пары комнат или работы нескольких приборов, таких как телевизор , холодильник, компьютер .

Полезное видео

Как видите, спектр использования запчастей для старой стиральной машины довольно большой. Так чего же ты ждешь? Вдохните вторую жизнь в отслужившую свое время стиральную машину .

Зажим предназначен для удержания свеклы или сочных продуктов.

самодельная шлифовальная машинка от мотора стиральной машины

  • Сделайте ленточную шлифовальную машину @ Мотор стиральной машины Часть 1】 YouTube

    18 июл.2019 г. · Здравствуйте, друзья! Я использовал сломанный мотор стиральной машины, чтобы сделать ленточную шлифовальную машину. Часть 2】 https: // youtu.be / iUr88rZO-y4 План здесь https://jisaku-koubou / downl.

  • Автор: JSK-koubou
  • 8 Идеи мотора стиральной машины Мотор стиральной машины

    12 марта 2019 г. Изучите доску 😎 «Мотор стиральной машины» на Pinterest. Посмотрите больше идей о стиральной машине, моторе, стиральной машине, самодельных инструментах.

  • 8 контактов
  • 50+ Идеи ленточной шлифовальной машины DIY ленточная шлифовальная машина, ленточная шлифовальная машина

    3 февраля 2018 г. Изучите доску Ви Тианг Лам «DIY Ленточная шлифовальная машина» на Pinterest. Посмотрите больше идей о ленточной шлифовальной машине, ленточной шлифовальной машине, шлифовальной машине для ножей своими руками.

  • 58 контактов
  • Самодельная шлифовальная машина из мотора стиральной машины

    Самодельная шлифовальная машина из мотора стиральной машины. Ukworkshopcouk использует приспособления для двигателей стиральных машин, советы по другому использованию двигателей стиральных машин 34 лучших проекта двигателей стиральных машин изображения, пытающиеся подключить двигатель стиральной машины для питания зерна, как использовать двигатель стиральной машины для ленточно-шлифовального станка, сделай сам, генератор с водным приводом мощностью 600 Вт из старой стиральной машины ukworkshopcouk с использованием стиральной машины

  • Повторное использование двигателей от стиральных машин Hackaday

    20 декабря 2017 г. · Иногда комбинация асинхронного двигателя для стирки с щеточным двигателем для высоких оборотов цикла отжима (до 1400 об / мин у барабана, так что минимум 15000 об / мин для мотора.. Одна машина

  • Другое применение двигателей стиральных машин Hunker

    Вы также можете использовать двигатель для изготовления ленточной шлифовальной машины. Многие стиральные машины имеют соединение двигателя с ременной передачей. Этот привод обычно подключается к трансмиссии стиральной машины. Однако его можно приспособить для перемещения шлифовальной ленты.

  • Изготовление ленточной шлифовальной машины и дисковой шлифовальной машины ,, Изготовление ленточной шлифовальной машины

    21 марта 2018 г. Каждый должен сделать дисковую шлифовальную машину. Почему не я? Вот моя попытка сделать шлифовальную машинку и почему она круче других;) Мотор на половину л.с. от Cro.

  • 7 Идеи мотора стиральной машины Мотор стиральной машины

    Как подключить универсальный мотор стиральной машины. Двигатели стиральных машин можно использовать для изготовления новых интересных инструментов. В этом видео мы покажем вам, как найти провода двигателя, который был восстановлен от старой стиральной машины, а также покажем вам, как подключить его к сети переменного тока. Давайте объясним систему проводки двигателя стиральной машины и способы ее подключения. Подключите провода.

  • 7 контактов
  • НЕ БРОСАЙТЕ ДВИГАТЕЛЬ СТАРОЙ СТИРАЛЬНОЙ МАШИНЫ В

    НЕ БРОСАЙТЕ ДВИГАТЕЛЬ СТАРОЙ СТИРАЛЬНОЙ МАШИНЫ В МУСОР Дисковую шлифовальную машину, сделанную своими руками.Память двигателя стиральной машины Магазины поделок Металлообрабатывающие инструменты Самодельные инструменты Электроника своими руками Видео своими руками Деревообработка Старый

  • Сделайте ленточную шлифовальную машину из мотора стиральной машины

    Сделайте ленточную шлифовальную машину из мотора стиральной машины Партнер: JSK-koubou youtube / h38375

  • Как сделать шлифовальный станок из шлифовального станка ARKHENO.
    COM

    На следующем фото показан процесс изготовления деталей шлифовального станка. В этой самоделке двигатель от стиральной машины использовался при 14 тысячах оборотов в минуту.Подключаем к сети через регулятор скорости. На этой схеме показано подключение регулятора к электродвигателю.

  • Изготовление 28-дюймовой широкой шлифовальной машины / строгального станка: 13 шагов (с

    1 электродвигатель на 1/2 л.с., 1725 об / мин, 110/220 В переменного тока, подключенный к 110 В переменного тока, который потребляет 8 А. Было бы неплохо побольше двигателя но они стоят дороже и потребляют более высокий ток. 1 каждый шкив клинового ремня Я использовал ступенчатый шкив, который соответствует диаметру вала двигателя. 1 каждый клиновой ремень Accu-Link® Adjustable Link клиновой ремень, профиль 3L, ширина 3/8 дюйма, 5 футов Длина

  • Настольный дисковый шлифовальный станок: 47 ступеней (с изображениями

    Есть много двигателей, которые подходят для настольного дискового шлифовального станка. Однако свободные моторы — лучшие моторы. Если вы сможете найти какой-либо подержанный мотор, это будет лучше всего для этого проекта. Вы хотите найти двигатель мощностью не менее 1/2 л.с. (лучше всего 3/4 или 1 л.с.). Мотор, который я использовал, был от старого болотного кулера.

  • НЕ БРОСАЙТЕ ДВИГАТЕЛЬ СТАРОЙ СТИРАЛЬНОЙ МАШИНЫ В

    НЕ БРОСАЙТЕ ДВИГАТЕЛЬ СТАРОЙ СТИРАЛЬНОЙ МАШИНЫ В МУСОР Дисковый шлифовальный станок, сделанный своими руками. Стиральная машина Двигатель Память Хранение Сделай сам Магазины Металлообрабатывающие инструменты Самодельные инструменты Сделай сам Электроника Сделай сам Видео Сделай сам Деревообработка Старый

  • НЕ БРОСАЙТЕ ДВИГАТЕЛЬ СТАРОЙ СТИРАЛЬНОЙ МАШИНЫ В

    🔔 ПОДПИСАТЬСЯ на мой канал Secound Youtube здесь..https: // youtube / channel / UCTIzRiZ7sF753pVlndtNGzQСпасибо всем .. Для получения дополнительных видеороликов «Сделай сам» нажмите l.

  • 8 Лучшие изображения двигателя стиральной машины Стиральная машина

    12 марта 2019 г. Изучите доску 😎 «Мотор стиральной машины» на Pinterest. См. Больше идей о моторе стиральной машины, стиральной машине, самодельных инструментах.

  • Сделайте свой токарный станок из чужого мусора: 22 шага

    На снимке показан старый мотор стиральной машины, утилизированный из машины, которую мои родители выбросили.Они, как правило, являются хорошим и на удивление обильным (не обращайте внимания) источником коллекторных двигателей серии мощностью в одну лошадиную силу. Он должен обеспечивать достаточно мощности, чтобы управлять небольшим токарным станком по дереву, подобным тому, что я планирую.

  • Как использовать мотор стиральной машины для ленточно-шлифовального станка: DIY

    Так как я бедный студент, который в свободное время хочет сделать ножи, я ищу дешевый способ сделать ремень болгарка. Самая большая проблема — это мотор. Я ищу дешевый, но мощный мотор, поэтому стиральные машины кажутся мне хорошим вариантом, многие люди отдают свои старые бесплатно.

  • Повторное использование двигателей стиральных машин Hackaday

    20 декабря 2017 г. · Иногда комбинация асинхронного двигателя для стирки с щеточным двигателем для высоких оборотов цикла отжима (до 1400 об / мин на барабане, так что по крайней мере 15000 об / мин для двигателя .. Одна машина

  • Сделай сам и поделки От двигателя стиральной машины до шлифовальной машины

    1 декабря 2020 г. · От двигателя стиральной машины до шлифовальной машины и полировщика Партнер: youtu.be/1eXTsBWMNRg

  • Мотор сушилки с обновленным циклом Делает бюджетный шлифовальный станок Hackaday

    21 сентября 2020 г. · Я вырос с двигателем стиральной машины, привязанным к верстаку с помощью оправки и точильного круга.Это был единственный в округе и

  • Изготовление 28-дюймового широкого шлифовального / строгального станка: 13 шагов (с

    1 электродвигатель на 1/2 л.с. каждый, 1725 об / мин, 110/220 В переменного тока, подключенный к 110 В переменного тока, который потребляет 8 А. Мотор большего размера был бы неплохо, но они стоят дороже и потребляют более высокий ток.1 каждый шкив клинового ремня Я использовал ступенчатый шкив, который соответствует диаметру вала двигателя.1 каждый клиновой ремень Accu-Link® Adjustable Link V-Belt, 3L Профиль, ширина 3/8 дюйма, длина 5 футов

  • НЕ БРОСАЙТЕ ДВИГАТЕЛЬ СТАРОЙ СТИРАЛЬНОЙ МАШИНЫ В

    НЕ БРОСАЙТЕ ДВИГАТЕЛЬ СТАРОЙ СТИРАЛЬНОЙ МАШИНЫ В МУСОР Дисковый шлифовальный станок с приводом, сделанный своими руками.Стиральная машина Двигатель Память Хранение Сделай сам Магазины Металлообрабатывающие инструменты Самодельные инструменты Сделай сам Электроника Сделай сам Видео Сделай сам Деревообработка Старые вещи.

  • Использование мотора стиральной машины для изготовления электроинструмента

    29 августа 2017 г. · Я вырвал мотор и проводку из сломанной стиральной машины Electolux (мотор в порядке, это была плата электроники в машине это пошло не так). Я надеялся использовать его для ленточной шлифовальной машины или другого стационарного электроинструмента. В спецификации указано:

  • Настольный дисковый шлифовальный станок: 47 шагов (с изображениями

    ) Существует множество двигателей, которые подходят для настольного дискового шлифовального станка.Однако свободные моторы — лучшие моторы. Если вы сможете найти какой-либо подержанный мотор, это будет лучше всего для этого проекта. Вы хотите найти двигатель мощностью не менее 1/2 л.с. (лучше всего 3/4 или 1 л.с.). Мотор, который я использовал, был от старого болотного кулера.

  • НЕ БРОСАЙТЕ ДВИГАТЕЛЬ СТАРЫЙ СТИРАЛЬНОЙ МАШИНЫ В

    ПОДПИСАТЬСЯ на мой канал Secound Youtube, ссылка на который находится здесь … https: // youtube / channel / UCTIzRiZ7sF753pVlndtNGzQT Спасибо всем .. Чтобы получить больше видео DIY, нажмите на ссылку.

  • Водяной генератор мощностью 600 Вт, сделанный из старой стиральной машины

    4 сентября 2017 г. · Самодельный генератор мощностью 600 Вт из старой стиральной машины! Теперь, если вы собираетесь жить в автономном режиме и генерировать свою энергию, вам нужно выбрать, как вы собираетесь обеспечивать эту мощность наиболее эффективным и экономичным способом. Все, что вы делаете, конечно, должно быть устойчивым и позволять вам быть на 100% самостоятельным и независимым.

  • Как использовать мотор стиральной машины для ленточно-шлифовального станка: DIY

    Так как я бедный студент, который в свободное время хочет сделать ножи, я ищу дешевый способ сделать ремень болгарка. Самая большая проблема — это мотор. Я ищу дешевый, но мощный мотор, поэтому стиральные машины кажутся мне хорошим вариантом, многие люди отдают свои старые бесплатно.

  • Повторное использование двигателя и контроллера стиральной машины с регулируемой скоростью Hackaday.io

    Я спас двигатель и контроллер двигателя из списанной стиральной машины Maytag MAH7500 Neptune с фронтальной загрузкой. Их относительно легко найти. Я видел в сети другие проекты, в которых двигатель повторно используется с внешним частотно-регулируемым приводом, но не видел объяснения повторного использования контроллера двигателя.

  • Ленточная шлифовальная машина Roger Gallant woodgears.
    ca

    Я думаю, что двигатель маленькой шлифовальной машины был взят из старого печного нагнетателя или старой стиральной машины, в шлифовальной машине для кромочного ремня используется двигатель мощностью 1 л.с. от глубинного насоса ( длинный вал на этих насосных моторах отлично отработал).Раньше я посещал много блох

  • Изготовление ленточной шлифовальной машины и дисковой шлифовальной машины, изготовление ленточной шлифовальной машины

    21 марта 2018 г. Все делают дисковую шлифовальную машину. Почему не я? Вот моя попытка сделать шлифовальную машинку и почему она круче других;) Мотор на половину л.с. от Cro.

  • Самодельная шлифовальная машина из мотора стиральной машины

    Самодельная шлифовальная машина из мотора стиральной машины. Наша компания занимается дроблением зданий, промышленным измельчением, переработкой руды и экологически чистыми строительными материалами, а также предлагает интеллектуальные решения и зрелые вспомогательные продукты. Добро пожаловать на консультацию или покупку.

  • Еще одна самодельная барабанная шлифовальная машинка. Page 2

    09 апреля 2007 г. · Я сначала попробовал использовать мойку с мотором стиральной машины, но под давлением они перестают крутиться и перегорают. Посмотрите мою ветку о сборке барабанной шлифовальной машины (молодцы, ребята!). Я решил построить самодельную барабанную шлифовальную машину, чтобы работать с умом, не усердно и экономить много времени. Наконец, я решил сконструировать барабан диаметром 160 мм и длиной 1100 мм. На прошлой неделе я

  • Эта самодельная машина смерти электронного велосипеда может разогнаться до 60 миль в час

    В качестве примера изобретательности, которая наверняка заставит улыбнуться любого энтузиаста электрического велосипеда, пользователь Reddit по имени @jimminecraftguy создал электронный велосипед из стиральной машины.Он перепрофилировал мотор для своего стареющего 10-скоростного пригородного велосипеда, и результаты впечатляют. Страшно так. Расчетная максимальная скорость мотоцикла составляет около 68 миль в час (110 км в час), что в некоторых местах соответствует скорости шоссе.

    В отличие от обычно дорогих электронных велосипедов, которые включают в себя высококачественные компоненты и специальные детали, пользователь Reddit jimminecraftguy, метко названный «Spin Cycle», вносит в велосипед несколько изменений, сообщает Hackaday , помимо добавления двигателя (настроенного для работы от 48 вольт. ), батареи, дроссель и, в конечном итоге, некоторые панели или другие крышки, чтобы он выглядел менее заметным.Но это не мешает ему не отставать от четырехколесных транспортных средств на дороге.

    Почему электронные велосипеды обычно дороги? — Помимо аккумуляторов и мотора, которые требуются всем электронным велосипедам — ​​а это, как правило, приближает стартовую цену к 1000 долларов — некоторые электронные велосипеды, например, от голландской компании VanMoof, включают бортовые компьютеры и дисплеи, интеллектуальные функции безопасности и другие специальные функции. и высококлассные контроллеры, которые могут поднять цену выше 2000 долларов. Однако изготовленные на заказ электронные велосипеды могут значительно снизить стоимость компонентов, но вместо этого для создания потребуются время, опыт и терпение.

    Пользователи Reddit и YouTube умоляли создателя цикла отжима поделиться деталями сборки, что заставляет задуматься, у скольких людей валяются старые стиральные машины, которые они хотели бы перепрофилировать.

    Вас остановят — Похоже, что наш создатель электронного велосипеда находится в Греции, где местные правила безопасности применяются к снаряжению, полосам движения, дорогам с интенсивным движением и многому другому, но, как правило, они немного более расслаблены. чем, скажем, в Англии или некоторых частях США. Как отмечает один из пользователей Reddit, можно ожидать, что цикл вращения будет чем-то вроде полицейского магнита.Они правы, но это не помешало владельцу Spin Cycle отказаться от него.

    «Меня уже однажды остановили», — говорят они. «Греческие полицейские не знают, что, черт возьми, делать в этой ситуации. Дело находится между маломощным моторным транспортным средством и электронным велосипедом, поэтому они ничего не могут сделать, кроме как сказать мне, чтобы я сбавил скорость, если я идет быстро «.

    Гай построил электровелосипед из деталей стиральной машины, которые могут разогнаться до 68 миль в час

    Электровелосипеды — новая горячая вещь, и пандемия COVID-19, которая надолго сохранится, несомненно, укрепила ее рынок.От розничных продавцов, предлагающих их бесплатно работникам NHS в Лондоне, до повторного легализации их использования в Нью-Йорке для поддержки доставки продуктов питания, мы можем сказать, что у них наступил момент в истории, поскольку люди ищут другие способы передвижения, чтобы обеспечить физическое дистанцирование.

    Однако наиболее распространенные электрические велосипеды на рынке сегодня стоят от 400 до 2000 долларов, поэтому достать один может быть немного сложно. У одного Redditor, у которого лежали 20-летний велосипед и стиральная машина, было довольно инновационное решение для этого.

    СМОТРИ ТАКЖЕ: ИЗОБРЕТАТЕЛЬ, СОЗДАННЫЙ «КОЛЕСО» ИЗ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ВЕЛОСИПЕДОВ ДЛЯ ДЕВОЧКИ НАЧИНАЕТ МАССОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО

    Использовал бесщеточный двигатель постоянного тока стиральной машины

    Redditor, Jimminecraftguy лет, построил настоящий проект DIY: вынув из своей стиральной машины бесщеточный двигатель постоянного тока, который работает от 1100 вольт, но рассчитан на работу от 48, поскольку он не хочет «умереть в ближайшее время», он поместил его в центр рамы своего старого велосипеда и соединил его ведущую шестерню с одной из передних звездочек.Таким образом, он мог передавать мощность на заднее колесо, заставляя все работать плавно.

    Источник: Reddit

    Заголовок сообщения гласил: «Завершаем работу над электроникой и крышкой, и через месяц у меня будет изображение моста».

    Все изготовлено на заказ

    То, что вы видите, изготовлено на заказ, включая крепления и электронику, за исключением, конечно же, двигателя.

    Источник: Reddit

    В ответ другому редактору Reddit он написал, что байк способен развивать скорость около 110 км / ч (68 миль / ч), чего, по их словам, было достаточно, чтобы напугать их .

    Если вы беспокоитесь о том, что шины устают, как мы, он также сказал, что шины в порядке; однако они действительно изнашиваются и «имеют тенденцию терять воздух из-за частого использования».

    Кроме того, он модифицировал кривошип, включив в него обгонную муфту, чтобы двигатель мог работать без вращения педалей.

    Здесь вы можете посмотреть, как он разгоняется до 65 км / ч (43 миль / ч) на своем самодельном электрическом велосипеде.

    Ему все еще нужно внести некоторые улучшения.

    Новатор также заявил, что он намерен сделать еще несколько улучшений, таких как улучшенные батареи, прежде чем он сможет это сделать.

    Подробно о стиральной машине-байке от ее создателя;

    Какой-то гений сделал электровелосипед из деталей стиральной машины — и он может развивать скорость до 110 км / ч

    Электроциклы сейчас в моде. Меры по изоляции от коронавируса побудили людей искать социально удаленные виды транспорта, и многие выбирают велосипеды. Продажи стремительно растут, а в некоторых местах трудно найти поставки.

    Так что же делать, если не получается достать? Разумеется, саботируйте свою стиральную машину, чтобы построить свой собственный электровелосипед!

    Это то, что недавно сделал один предприимчивый домашний инженер, и да, они назвали это: «Цикл отжима.» Отлично.

    [Прочтите: фанаты электромобилей израсходовали грант голландского правительства в размере 10 миллионов евро всего за 8 дней]

    На картинке ниже показано все, что вам нужно знать, если честно. Redditor, Jimminecraftguy, взял бесщеточный двигатель постоянного тока мощностью 1100 Вт из стиральной машины, прикрутил его к центральному треугольнику рамы велосипеда и подключил его ведущую шестерню к одной из передних звезд, чтобы передать мощность на заднее колесо.

    Предоставлено: Reddit — Jimminecraftguy . Изготовитель этого электровелосипеда использовал старые детали стиральной машины, чтобы превратить свой 20-летний жесткий горный велосипед в сверхбыстрый электровелосипед.

    По словам строителя, он способен развивать скорость около 110 км / ч (68 миль / ч), что, по их словам, достаточно, чтобы они «насрали в штаны».

    Знаете что? Я им верю.

    Самым безумным, однако, является то, что байк, кажется, все еще работает со стандартными консольными тормозами. Побывав на кантисе, я могу сказать вам из первых рук, что по сравнению с современными тормозами они обычно абсолютно бесполезны. Но послушайте, этот — это , построенный на мотоцикле 20-летней давности.

    В отличие от большинства электровелосипедов, которые обеспечивают мощность в несколько сотен ватт при вращении педалей, цикл вращения больше похож на электрический мопед с педалями.Как показано на видео выше, гонщик может перемещаться по улице без необходимости крутить педали.

    Похоже, что создатель мотоцикла сейчас сосредоточен на расширении диапазона мотоциклов, построив прицеп с аккумуляторной батареей. Что, вероятно, разумно, особенно потому, что они сказали, что уже «приготовили» набор свинцово-кислотных аккумуляторов. Если скорости не хватит, чтобы поджечь штаны, это могут сделать эти батареи.

    Как это часто бывает, стиральные машины и велосипеды вряд ли были соседями за эти годы.В одном из самых известных случаев объединения двух машин велосипедист и производитель нестандартных велосипедов Грэм Обри разобрал свою стиральную машину, чтобы «позаимствовать» ее подшипники и боковые панели.

    Предоставлено: M Beedham «Old Faithful» Грэма Обри на выставке в Национальном музее Шотландии в Эдинбурге. Фото: Крис Брум Узкая нижняя скоба позволила Обри преодолеть крутой уклон на велодромных трассах, в то же время сделав его общее положение на байке ниже и более низким. аэродинамичный и быстрее. Обычный BB будет примерно в два-три раза шире собственной конструкции Обри.

    Подшипники, способные плавно вращаться на чрезвычайно высокой скорости, были необходимы Обри для изготовления его уникального узкого каркаса (где шатуны прикреплены к раме), поскольку ни один производитель велосипедов того времени не мог удовлетворить его требования.

    Обри установил множество рекордов, стал чемпионом мира и участвовал в летних Олимпийских играх 1996 года на своем самодельном велосипеде. Он, конечно, был быстр, но сомневаюсь, что он выдержал 110 км / ч. Возможно, ему следовало использовать и этот мотор стиральной машины.

    HT — Hackaday

    Опубликовано 10 июля 2020 г. , 08:24 UTC

    Краткая история Maytag — газовый двигатель Magazine

    Стив Оуэнс | 1 февраля 1990 г.

    330 East 11 St.Южный Ньютон, Айова 50208

    Руководящие должности, которые сегодня занимают Maytag Company и
    ее материнская компания Maytag Corporation, в высококонкурентной отрасли бытовой техники
    резко контрастируют со скромным началом
    Maytag как небольшого регионального производителя сельскохозяйственного оборудования.

    Начало

    F. L. Мэйтаг, приехавший в Айову мальчиком с фермы в крытой повозке,
    вместе с тремя другими мужчинами основал компанию в 1893 году. Фирма
    производила ленточно-отрезные молотилки и насадки-самоподъемники
    , изобретенные одним из основателей компания.Производственные предприятия находились в
    помещениях на заброшенной печной фабрике размером 30 на 40 футов в Ньютоне.

    На рубеже веков компания
    стала участвовать в нескольких побочных производствах. Линия сельскохозяйственного оборудования была расширена и теперь включает в себя
    прессов для сена, поилки для свиней, многочисленные специализированные кормушки и
    уборочного оборудования. Между 1907 и 1911 годами Ф. Компания Maytag произвела
    автомобилей Maytag-Mason в Ватерлоо, штат Айова. Еще в
    1916 году компания Maytag недолго производила сельскохозяйственные тракторы.

    Первая стиральная машина Maytag была построена в 1907 году в качестве побочного продукта
    линии сельскохозяйственного оборудования. Предполагалось, что этот продукт
    разрешит сезонные спады в бизнесе сельскохозяйственного оборудования и восполнит потребность
    в домашней стиральной машине.

    Стиральная машина «Времяпрепровождение» 1907 года имела деревянную ванну с ручным рычагом
    , который поворачивал внутреннюю тележку с колышками, которые, в свою очередь, тянули одежду
    через воду и к стенкам гофрированной ванны
    .

    Примерно в это время в истории компании F.L. Мэйтаг стал единоличным владельцем фирмы
    . Доработки на первую шайбу
    приходили стабильно.Был добавлен шкив, чтобы машина
    могла работать от внешнего источника энергии, а в 1911 году была представлена ​​модель с электродвигателем
    .

    Три года спустя Maytag разработала свою машину для мойки бензиновых двигателей Multi-Motor
    , которая стала благом для сельских домохозяек,
    не имевших доступа к электроэнергии. В 1919 году компании удалось отлить первую алюминиевую ванну стиральной машины
    , в результате чего было произведено то, что в
    было названо торговой маркой «стиральная машина, которую невозможно построить», и
    , устранив проблемы, присущие конструкции деревянной ванны.

    Расширение в национальную компанию и мировое лидерство произошло
    в течение первой половины 1920-х годов под руководством Л. Б. Майтага, сына
    основателя, который занимал пост президента компании с 1920 по 1926 год.
    Он был членом совета директоров от 1940 до своей смерти
    в 1966 году. Он также задумал новый дизайн стиральной машины, которая заменила тележку
    под крышкой на мешалку на дне ванны.

    Говард Снайдер, бывший механик, изобретательский гений которого
    привел его к руководству отделом разработки Maytag, разработал детали
    нового дизайна и сделал одно из самых значительных изобретений
    в истории стиральных машин.Его революционный принцип стирки
    заключался в том, чтобы проталкивать воду сквозь одежду с помощью лопастной мешалки
    , установленной на дне ванны, а не протаскивать одежду
    по воде с помощью тележки с крышкой. Компания Maytag впервые представила эту стиральную машину типа
    в 1922 году, и она имела большой успех.

    Новый дизайн стиральной машины поместил Maytag исключительно в бизнес стиральных машин
    , вызвал прекращение производства сельскохозяйственной техники
    и вывел компанию на доминирующее положение в молодой индустрии стиральных машин
    .

    поездов стиральных машин Maytag «Gyrafoam» было отправлено с завода Newton
    единичными партиями, и к 1927 году компания произвела
    единиц своего первого миллиона. В настоящее время произведено более 40
    миллионов стиральной и кухонной техники.

    Компания становится публичной

    В 1925 году компания стала публичной с листингом на Нью-Йоркской фондовой бирже
    . Однако компания не отказалась от своей базы в
    сельских районах. Вскоре она начала поставлять маслобойку и мясорубку
    для своей моечной машины и адаптировала свой Multi-Motor для использования с сепаратором сливок
    , а в 1930-х годах — для работы в качестве легкого генератора
    .В 1924 году был представлен гладильный каток как дополнение
    к стиральной машине Maytag.

    С 1926 по 1940 год компанию возглавлял Э. Майтаг, еще один сын основателя
    года. В 1929 году компания достигла довоенного максимума в размере
    прибыли в размере 6 838 883 долларов, и компания прошла через
    лет депрессии, не понесенных убытков.

    Когда тень войны упала на страну, Э. Мэйтаг умер в
    году, а его сын, Фред Мэйтаг II, вступил на пост президента компании в 1940 году в
    году в возрасте 29 лет.

    Во время Второй мировой войны компания прекратила производство
    стиральных машин и посвятила свое производство военным усилиям. С 1941 по
    1945 гг. «Майтаг» усовершенствовал и произвел множество специальных компонентов для
    военных самолетов.

    Производство шайб для отжима было возобновлено в 1946 году, а три
    года спустя в Ньютоне был открыт Завод 2, новое предприятие по производству автоматических шайб
    . Первая автоматическая моечная машина Maytag
    AMP была представлена ​​в 1949 году и положила начало новой эре в истории компании
    .

    С началом Корейской войны в 1951 году Maytag снова
    служил своей стране, построив здание рядом с заводом 1, чтобы
    производило детали для танков и другой военной техники, а
    продолжало производство стиральных машин. Производство сушилок для одежды увеличилось на
    в 1953 году.

    Конец эпохи

    Тридцать лет спустя, в конце 1983 года, наступил конец эпохи, когда
    Maytag прекратил производство шайб для отжима. Компания произвела
    шайб для отжима в течение 76 лет, а когда производство было прекращено, производство
    было прекращено 11.7 миллионов единиц сошло с конвейеров в
    Ньютонах. Промышленные продажи моечных машин для отжима снижались с
    по 1948 год, и из-за небольшого объема производства для Maytag уже было неэкономично производить эту продукцию.

    Завод 2 многократно расширялся с момента его постройки в 1949 году.
    Завод и прилегающий к нему склад продукции в настоящее время занимают площадь более
    более двух миллионов квадратных футов на участке площадью 175 акров. Завод №1, на котором производятся
    комплектующих, занимает площадь более 29 акров с
    многочисленными зданиями и имеет площадь более миллиона
    квадратных футов.Здание штаб-квартиры было посвящено в 1961 году, а
    Технический центр был создан после реконструкции части
    завода 1 в 1988 году. Завершают офисный комплекс Maytag Исследовательский центр
    и Центр развития и Учебный центр на восточной стороне Площади надежности
    .

    После своей смерти в 1962 году, Фред Мэйтаг II был назначен председателем
    совета директоров и главным исполнительным директором Джорджем М. Амбрайтом. НАПРИМЕР.
    Хигдон был назначен президентом компании в то же время.Этот номер
    стал первым в истории случаем, когда компанию не возглавлял
    Майтаг. С тех пор компанию Maytag
    возглавляют профессиональные менеджеры, а члены семьи не участвовали в управлении
    .

    В 1972 году Даниэль Дж. Крумм сменил E.G. Хигдон стал президентом и казначеем Maytag
    , а два года спустя был назначен главным исполнительным директором
    .

    На протяжении всей своей истории компания Maytag производила больше собственного производства
    , чем, возможно, любой другой производитель бытовой техники, отчасти из-за своего местоположения
    , но в первую очередь из-за своей первостепенной заботы о качестве продукции
    и контроле над затратами.Производственные мощности включают
    механическую обработку, штамповку и сварку листового металла, формование и экструзию резины и пластмассы
    , литье под давлением, термообработку, гальванику,
    эмалирование фарфора и окраску.

    Организация продаж на местах

    Организация продаж компании на местах разделена на
    восточных, северных, центральных и западных подразделений, в рамках которых 24
    филиалов с почти 250 региональными менеджерами обслуживают более 10 000
    розничных дилеров по всей стране.Канаду обслуживает дочерняя компания
    Maytag Company Ltd. и дистрибьюторы со штаб-квартирой
    в Монреале и Труро, Новая Шотландия. За рубежом оборудование Maytag продано
    через международную дочернюю компанию Maytag Corporation,
    Domicor.

    В 1983 году Maytag открыла национальную сеть сбыта запчастей
    в Джефферсон-Сити, штат Миссури. Сегодня это предприятие, а также операции по обслуживанию и запчастям
    всех компаний, выпускающих бытовую технику Maytag Corporation
    , объединены под руководством компании Maycor
    Appliance Parts and Service со штаб-квартирой в Кливленде,
    Теннесси.

    В 1985 году Maytag начала работу на своем втором предприятии в
    Jefferson City — производственном предприятии площадью 100 000 кв. Футов. Завод
    производит жгуты проводов, порошковые металлические детали и другие компоненты
    для бытовой техники Maytag.

    Расширение продуктовой линейки

    В конце 1950-х годов Maytag расширила свою деятельность в области
    коммерческих прачечных. В 1958 году компания начала производство
    стиральных и сушильных машин для коммерческих прачечных самообслуживания и
    операторов коммерческих маршрутов.

    За прошедшие годы компания внедрила множество инноваций в
    в области коммерческих прачечных, включая пластиковые билеты для работы
    машин, а не монет, и концепцию штабелирования двух сушилок
    обычного размера. Последняя идея предоставляет клиентам
    собственных индивидуальных прачечных, что позволяет сэкономить место при сохранении
    энергии.

    В дополнение к своему прачечному оборудованию с одной загрузкой и сушилкам с несколькими загрузками для коммерческого рынка, Maytag в 1987 году добавила линейку стиральных машин с фронтальной загрузкой
    к своему ассортименту коммерческих продуктов.

    Что касается бытовой техники, не предназначенной для стирки, Maytag начала продавать
    линию кухонных плит и холодильников в 1946 году, обе из которых
    были произведены под маркой Maytag другими компаниями.
    Однако Maytag предпочел не оставаться в этом бизнесе. В 1955 году производство серий
    было прекращено, а в 1960 году — холодильников.

    Шесть лет спустя компания вернулась на рынок кухонной техники
    с портативной посудомоечной машиной, а в 1968 году представила линейку
    машин для удаления пищевых отходов.Данная продукция была произведена на мощностях компании Maytag
    .

    В 1969 году компания добавила встраиваемую посудомоечную машину и посудомоечную машину-трансформер
    . Еще две встраиваемые модели были представлены в
    1971, и сегодня компания предлагает полную линейку.

    Рост за счет приобретения

    В 1981 году Maytag запустила программу роста за счет приобретения, и
    приобрела Hardwick Stove Company из Кливленда, штат Теннесси. Maytag
    вновь вошел в сферу кухонной техники в 1982 году с линейкой газовых
    и электрических плит, настенных духовок, встраиваемых варочных панелей и микроволновых печей
    .В том же году Maytag также приобрела Jenn-Air Corp. из
    Индианаполиса, Индиана.

    Jenn-Air производит электрические и газовые грили с нисходящим потоком
    и варочные панели. Он стал пионером концепции приточно-вытяжной вентиляции
    . Компания является ведущим производителем варочных панелей
    с пониженной тягой, устройств, которые позволяют приготовить барбекю в помещении, работающем круглый год. В 1987 году Jenn-Air начала продавать газовую модель, варочную панель с нисходящим потоком
    , а также линию продуктов для охлаждения.

    В конце 1982 года Maytag начала производство посудомоечных машин для
    Jenn-Air.Эти устройства производятся в Ньютоне, штат Айова, и продаются фирмой
    из Индианаполиса под маркой Jenn-Air. Jenn-Air, в свою очередь,
    производит несколько кухонных приборов для компании Maytag.

    Создание корпорации Maytag

    Maytag Corporation, возглавляемая председателем и генеральным директором Даниэлем Дж. Краммом,
    была образована, когда 30 мая 1986 года группа компаний Magic Chef была объединена в
    Maytag. В январе 1989 года Maytag
    Corporation расширила свое присутствие во всем мире, приобретя Chicago
    Pacific Corporation и ее подразделение Hoover.

    Сегодня Maytag Corporation состоит из трех подразделений — группы бытовой техники
    , группы Hoover и группы диверсифицированных продуктов.
    В целом, полные или почти полные линейки основных приборов
    продаются в США под брендами Admiral, Jenn-Air, Magic Chef и
    Maytag. Другие бренды бытовой техники включают Hardwick и
    Norge. Средства по уходу за полом Hoover распространяются по всему миру, бытовая техника
    и Hoover продается в основном в Соединенном Королевстве
    , Европе, Канаде и Австралии.Корпорация также производит
    автоматов по продаже безалкогольных напитков и обменных пунктов
    под брендами Dixie-Narco и Ardac.

    Производственные и обслуживающие компании, входящие в корпорацию
    , помимо Maytag Company, включают: Admiral Company;
    Дикси-Нарко Инк .; Domicor, Inc .; Компания Heatube; Компания Гувера;
    Jenn-Air Company; Компания Magic Chef; Maycor Appliance Parts и сервисная компания
    ; и Maytag Financial Services Corp.

    Сегодня Maytag Corporation и Maytag Company имеют головные офисы
    в Ньютоне.В компании работает около 3500 человек в Ньютоне
    и Джефферсон-Сити, штат Миссури, в то время как в корпорации работает около
    человек по всему миру.

    Когда г-н Оуэнс прислал нам эту краткую историю компании, он также приложил
    фотокопий руководств по обслуживанию и запчастям, а также перечень серийных номеров
    и соответствующих им дат производства
    . Владельцы Maytag, желающие получить такую ​​информацию, могут направить г-ну Оуэнсу
    вопросов.

    СТАТЬИ ПО ТЕМЕ

    Присоединяйтесь к Дэвиду. Вспомните его детские воспоминания о создании своей первой самодельной деревянной машины, которая превратилась в десятилетия деревянных творений.

    Прочтите эти милые воспоминания о самодельной «тротуарной машине», построенной из двигателя стиральной машины Maytag.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *