Содержание

создание из подручных средств, разновидности, особенности применения в хозяйстве

Зернодробилка, созданная своими руками, не будет уступать по своим возможностям и особенностям изделий, продаваемых на строительном рынке. Главным узлом считается сам электродвигатель, который обладает довольно высоким показателем мощности и скорости вращения. Именно по этой причине большой популярностью обладают модели, которые созданы из деталей стиральной машинки либо из болгарки. Такие самостоятельно созданные конструкции считаются незаменимыми в домашнем хозяйстве.

  • Создание зернодробилки из болгарки
  • Дробилка зерна из стиральной машины
  • Измельчитель зерна из пылесоса
  • Разновидности машинок для измельчения зерна
  • Дробилки для домашнего использования
  • Производительность зернодробилок

Создание зернодробилки из болгарки

Ручная пила с вращающимися дисками, считается незаменимой вещью для дома и для хозяйства в целом. Так, фермеры поняли, как можно в большей степени расширить функциональность такого электроинструмента. Из болгарки можно создать хорошую и качественную самодельную зернодробилку. Для производителя такой конструкции чертежи вовсе не понадобятся. Создавать стоит так.

Для начала мы берём прочный лист от фанеры. Это и будет основой во всей конструкции, к которой и будут крепиться остальные части. При этом можно использовать кусок ламината. В фанере нужно прорезать несколько отверстий, в одно из них стоит вставить корпус от пилы, а в другой приёмный бункер для зерна.

Корпус у болгарки должен крепиться с помощью специальной металлической скобы, а также дополнительных болтов. Вместо режущего диска, стоит создать нож из металла с дополнительной обоюдоострой заточкой. Такая дробилка хорошо подойдёт для зерна.

К нижней части фанерного листка стоит при помощи болтов прикрепить специальную сетку, которая будет соответствовать по размеру и диаметру. Такие сетки можно купить в специальном магазине уже готовые или же сделать самостоятельно. К примеру, применять кастрюлю с просверлёнными в дне отверстиями либо старый дуршлаг.

В виде бункера для использования зерна, можно применять пяти литровую пластиковую бутылку. Так, бюджетная зернодробилка, созданная самостоятельно, будет готова к использованию.

Дробилка зерна из стиральной машины

  • В условиях дома дробилка для зерна может выйти качественно и из старой ненужной стиральной машинки. Это будет уже более качественная модель, чем предыдущий метод создания дробилки.
  • В общем, стиральная машинка уже включает в себя функции траворезки и корморезки, для этого её стоит лишь чуть-чуть изменить.
  • Стоит сказать, что за основу лучше всего брать стиральные машинки более старого производства. Чаще всего они представлены цилиндрической формой, а двигатели располагаются в нижней части.
  • Чтобы дробилка зерна смогла нормально функционировать, стиралку стоит оснастить дополнительным двигателем. Его стоит установить в верхней части, непосредственно под верхней крышкой.

Установить такой мотор нужно на металлические уголки либо на пластины. Как и в первом способе, следует создать металлический нож с обоюдоострой заточкой, режущая кромка обязана немного не доходить до краёв стенки.

Второй нож стоит установить на базовый двигатель, который будет располагаться внизу. Для того чтобы дробилка для зерна, которая создана своими руками, работала с максимальным эффектом, режущие ножи обязаны совершать вращения в противоположенные стороны.

В верхней крышке стоит прорезать особое отверстие для засыпания в него зерна. Стоит создать небольшую воронку, чтобы функционирование прибора происходило с минимальной потерей и большим комфортом. В виде воронки стоит применять совершенно любую пластиковую ёмкость с широким горлом либо создать небольшой короб из жестяного покрытия.

Если учитывать, что верхний двигатель будет функционировать в агрессивной среде, то стоит дополнить его пылезащитным кожухом. Его можно создать самостоятельно из пустой банки из-под краски. Возле нижнего мотора, в боковой стенке происходит прорез отверстия для выхода из него измельчённого зерна.

Принцип функционирования такого прибора довольно лёгок и интуитивно понятен. По большему счёту, такое изделие напоминает нам большую кофемолку. За счёт такой большой режущей поверхности и разностороннего вращения ножей, корморезка эффективно измельчает разные типы зерновых культур.

Конкретные чертежи использовать в этом случае не имеет смысла, так как такая модель стиральной машинки, взятой за основу, может сильно отличаться. Главным будет понять общий процесс функционирования прибора. Нужно отметить, что именно такого типа зернодробилка, сделанная самостоятельно, чаще всего применяется в домашних условиях.

Измельчитель зерна из пылесоса

Самостоятельно можно создать дробилку для зерна, используя для этого детали из старого пылесоса. При этом сам пылесос нам не нужен, для этого стоит использовать лишь электродвигатель. В качестве основы, стоит взять листок прочной фанеры, с прорезанными в центре отверстиями. Через такие отверстия и будет проходить рабочий вал двигателя.

Для создания ножа стоит воспользоваться металлической пластиной, ширина которой должна доходить до 200 мм и общей толщиной около 1,5 миллиметра.

Лучше всего будет использовать дополнительный диск от овощерезки. Нож стоит закрепить на валу электродвигателя с помощью гаек.

В качестве рабочей камеры, стоит применять уже готовое и приобретённое в магазине металлическое сито, но лучше всего будет, если вы создадите его самостоятельно. Если вы собираетесь осуществлять измельчение не только зерна, но и овощей, то сетка обязана обладать функцией съёмки, с разным общим диаметром в ячейках. В покупных продуктах такая взаимозаменяемость не создаётся.

Для производства сита самостоятельно, вам стоит взять тонкий лист металла, который по длине будет равняться 700 мм. Такую заготовку стоит свернуть в кольцо, края скрепить болтами или же заклепать. Нижний край отгибаем наружу, общая ширина загнутой части не должна быть больше, чем 15 миллиметров.

Загиб стоит делать в обязательном порядке для крепления сетки.

Под ситом стоит установить приёмный бункер, который нужно применять для готовой продукции. В этом случае можно использовать любую ёмкость, которая обладает нужным для вас объёмом. Это может быть как кастрюля, так и простое жестяное ведро. Для подачи зерна в камеру, можно создать специальный жестяной короб. Для общего контроля за подачей такого сырья, сам короб следует дополнить подвижной заслонкой.

Из описанной выше информации, можно заключить то, что дробилка из зерна, вне зависимости от материалов, должна работать лишь по одному методу. Чтобы создать наиболее качественную корморезку, стоит проявить немного энтузиазма. В качестве дополнительных деталей вам понадобятся:

  • Электродвигатель. В домашних условиях можно взять моторчик с общей мощностью 1,5−2 кВт, со скоростью вращения около 150 оборотов в минуту. Даже в том случае, когда у вас нет в доме старой и ненужной техники, которую можно было бы разобрать, купить такой двигатель можно на любом рынке либо в магазине утилизированных товаров.
    Применять более мощные моторы смысла нет, ведь в этом случае может развиться общий расход энергии, а также пропадёт экономическая выгода в использовании такого оборудования.
  • Режущая плоскость. Создаётся из совершенно любого прочного металлического листа за несколько минут. При этом можно применять уже готовые диски от овощерезок либо блендеров.
  • Сито. Диаметр в таких ячейках будет напрямую зависеть от тонкости помола. При этом можно купить готовое изделие либо самостоятельно создать конструкцию со взаимосвязанными сетками.

Даже в том случае если вы будете приобретать нужные детали, стоимость самодельной корморезки будет в несколько раз ниже, чем цена на любую модель. При всём этом общая производительность прибора будет несколько ни хуже.

Разновидности машинок для измельчения зерна

По принципу функционирования машины для процесса измельчения зерна могут делиться сразу на несколько типов. К ним относится:

  • Молотковая машина — в такой конструкции элементы для измельчения должны монтироваться на ротор, который будет вращаться в самом приёмном бункере.
  • Роторная дробилка — рабочие камеры в агрегатах такого типа создаются из прочного металла, что придаёт машинке наибольшую прочность и надёжность. Детали для процесса измельчения ударяют о стенки бункера, вместе с этим осуществляя дробление зерна. При всём этом дробящие детали будут продолжать бить о стенки до того времени, пока зерно полностью не превратиться в смесь из мельчайших компонентов.
  • Дисковая машина — в такой конструкции существуют дробящие ножи, которые будут крепиться на валу посредством специализированных дисков.
  • Вадьцевая дробилка — она может совершать как дробление, так и перетирку зерна. Главным элементом в такой конструкции станут рифлёные вальцы. Они станут качественно перерабатывать лишь мокрый материал. Сухое зерно стоит предварительно смочить в воде.

Дробилки для домашнего использования

Дробилки, которые применяются в домашнем хозяйстве, также можно разделить сразу на несколько групп по типу привода. По такому признаку можно различить такие машинки, как:

  • Ручная дробилка — это наиболее простое устройство, для работы с которым стоит выделить больше времени и сил. Такой агрегат совершает измельчение материала в продукции более крупного помола, которая в скором будущем будет применяться для питания более взрослых особей крупного рогатого скота.
  • Пневматическая дробилка — это машина, которая используется для переработки кукурузы, а также остальных мелких продуктов. Такой агрегат функционирует довольно быстро и осуществляет измельчение зерна на мелкие фракции, которые следует подмешивать в корм для небольших питомцев, а также для перепелов и других разновидностей более мелких домашних птиц.
  • Электрический тип дробилки — такой прибор отличается наиболее высокой стадией производительности и простой конструкции. Он не включает в себя большую габаритность, а в большинстве случае приобретается как для домашнего хозяйства, так и для фермерских угодий.

Производительность зернодробилок

Процесс функционирования роторного измельчителя в передвижении режущего ножа. Он нужен для осуществления дробления масс, которые стоит подавать внутрь приёмного бункера.

Молотковый препарат может качественно измельчить зерно с помощью молотков, которые крепятся на крепкое основание.

Продукция, которая получается при помощи молотковой машины, будет считаться наиболее эффективной. Такого можно достичь с помощью высокой амплитуды движения молотков, которые способны измельчить даже отдельные от них крупицы зерна.

Совместно с этим, роторная дробилка может потреблять намного меньшее количество электроэнергии и обладает высоким коэффициентом производительности.

В случае когда в хозяйстве имеется большое число взрослых особей скота и видов птицы, то лучше всего будет купить роторную дробилку. Но в том случае, когда фермер разводит более небольшую птицу и большое число молодого скота для торговли, то оптимальным в этом случае станет выбор в пользу молоткового измельчения зерна.

Следует в обязательном порядке протестировать устройство, которое произведено самостоятельно. Стоит помнить, что двигатель болгарки требует осуществления регулярной смазки, в противном случае он быстро сломается по причине истирания главных элементов в приборе.

Зернодробилка своими руками: инструкция по изготовлению

Зернодробилку себе я изготовил сам, своими руками и пользуюсь ею уже много лет. Этот вариант взяли на вооружение многие жители нашего села они очень довольны этим приспособлением. На универсальной дробилке можно измельчать ячмень, овес, горох, кукурузу и т.п.


Как сделать зернодробилку своими руками: пошаговая инструкция

Электромотор для дробилки можно взять от старого пылеcoca или водяного насоса типа «Кама» или «Струмок». Я использовал электромотор мощностью 0,75-1,5 кВт, 3000 об./мин.

В центре металлического листа размером 500x500x3 мм просверлил отверстие на 1 мм больше диаметра вала электродвигателя. Установил двигатель на лист (необходимо, чтобы вал выступал из-под листа на 20 мм) и закрепил болтами. В торце вала предварительно просверлил отверстие и нарезал резьбу под болт М8. Металлическое кольцо диаметром 250-300 мм и высотой 40 мм отцентрировал и приварил сваркой к металлическому листу.

Нож вырезал вулканитом из пилы от пилорамы, в центре его просверлил отверстие диаметром 8 мм. Прикрепил нож к торцу вала болтом с гравером.

С наружной стороны кольца приварил 4 гайки М8 для крепления решетки. Решето можно взять готовое, от мех-тока, диаметр отверстий должен быть 3,5 мм.

В металлическом листе ближе к электродвигателю просверлил отверстие диаметром 30 мм и закрепил бункер. Его можно сделать из жести или приспособить для этого пластмассовую канистру из-под масла или тосола. Для регулировки подачи зерна сделал задвижку.

Дробилку устанавливаю на бак или бочку. Электродвигатель запускаю с закрытой задвижкой, потом открываю ее.

Со временем нож изнашивается (становится короче), что легко определить по качеству помола зерна, так что его придется менять.

Необходимо постоянно следить за работой зернодробилки, чтобы с зерном не попали инородные предметы (камни, болты и пр.), в результате чего мотор может сгореть.

Николай СОНИН. с. Новофирсово Алтайского края.

Чертежи зернодробилки


1. Бункер
2. Задвижка
3. Электродвигатель
4. Отверстию
5. Металлический лист
6. Кольцо
7. Решето
8. Нож
9. Гайки для крепления — 4 шт.
10. Болт M8 для крепления ножа

Зернодробилка в работе: видео


Зернодробилка из электропилы своими руками


Каждому владельцу животноводческой фермы очень хорошо известно какой хорошей помощницей может быть собственная дробилка для зерна. Благодаря ее помощи можно довольно быстро и легко обновить запасы питания для птицы и кроликов, сделать смесь комбикормовую для других животных, а также перемолоть фрукты с овощами.

Это очень полезная штука даже для обычного домашнего хозяйства, ведь ее можно использовать для дробления зерновых культур, чтобы потом получить муку из кукурузы, пшеницы и т.п.

Правда в случае, когда Вы захотите прикупить на сельскохозяйственном рынке дешевый прибор – найти его не так-то и просто. Именно поэтому многие берутся за собственноручное его создание.

В свое время я переставлял с одного места в гараже на другое старую электропилу, поскольку она не очень пригодилась в хозяйстве из ряда определенных причин. Все из-за того, что она весит далеко не мало, не имеет защиты от подскока, ее цепь нельзя смазывать, да и в руки страшновато брать и опасно.

Поскольку мое небольшое подсобное хозяйство состоит из двадцати курей и парочки секачей, которые были взяты мною на откормку, признаюсь честно – я давно хотел приобрести такую зернодробилку, а потом решился все сделать сам, ведь по сути все нужное есть дома под рукой.

Итак, приступим. Я взял пилу и убрал из нее лишнее. Потом взял трубу и отрезал от нее кусок, который и будет служить за основание для несущего корпуса. С самого начала ее высота составляла 50 мм, а потом понял, что надо обрезать до 35 мм, поскольку прежний вариант – высоковат.


Далее был взят стальной 2 мм лист. Разместил его и обрезал. С помощью напильника было выбрано посадочное для мотора. Крепил мотор к ТК основания при помощи штатных винтов, крепящими крышку выходного вала.

Потом мною был сделан нож, а затем закреплен через шайбы.

После этого я сделал бункер. Затем я собрал и обварил и все готово.

Дробить можно сразу в бочку.

Результат

Кроме экономической выгоды такая самодельная зернодробилка имеет и ряд других характеристик. Она легко монтируется. Плюс ко всему ее с легкостью можно переделать под другие нужды. Например, можно поменять размер ножей и подогнать ее под помол крупных овощей и картофеля.

Как сделать зернодробилку и крупорушку своими руками

Зерно – один из основных видов корма для крс. Оно одинаково полезно и молочным животным, и тем, которые находятся на откорме. Но не все виды зерна можно давать в не измельченном виде. Ячмень, пшеницу и рожь перед скармливанием лучше раздробить. Для дробления используют специальный измельчитель зерна, который можно не только купить, но и изготовить самостоятельно.

Содержание

  • 1 Виды зернодробилок
  • 2 Самодельные зернодробилки
  • 3 Дробилка зерна из болгарки
    • 3.1 Дробилка из стиральной машины

Виды зернодробилок

Зернодробилки одинаково используются как на больших фермах, так и на частных подворьях, и различаются размером помола зерна. Для мелкого, среднего и крупного помола используют приспособления для сухого дробления, а если нужен очень мелкий помол, то необходим измельчитель зерна, применяющий влажный способ.

Зернодробилки имеют ряд достоинств:

  • Компактность позволяет перемещать аппарат,
  • Аппарат работает от обычной электрической сети,
  • Большой выбор моделей,
  • Возможность легко изготовить в домашних условиях,
  • Необходимые запчасти для зернодробилок можно найти в каждом доме.

Валковый измельчитель зерна измельчает продукт между двумя валками, которые вращаются в противоположных направлениях. Роторные отличаются тем, что ножи прикреплены к основному вращательному валу. В молотковых дробилках основной рабочий узел включает в себя барабан, решето и деки. Дробление происходит под воздействием ударов в молоткообразном барабане. В щековых дробилках сырье для переработки поступает сверху, и раздавливается между двумя плитами-щеками. А в конусном устройстве дробление осуществляется в постоянно вращающейся конусной головке.

Одна из самых популярных моделей, которую используют во многих крупоцехах, а также на фермах и частных подворьях – зернодробилка Шмель.

Она отличается простотой в работе и доступностью. В стандартную комплектацию включены такие запчасти для зернодробилок, как лингумы, аппараты для втягивания зерна, сито с ячейкой в четыре миллиметра и сито, с ячейкой шесть миллиметров, а также силовой кабель.

Шмель может производить в час до двух тонн дробленого зерна, а барабанная часть рассчитана на производство более 200 тонн зерна между техобслуживаниями.

Самодельные зернодробилки

Не уступает своим магазинным аналогам и самодельная зернодробилка. Чтобы собрать в домашних условиях зернодробилку своими руками, необходимо запастись рабочими инструментами, а также найти нужные запчасти для зернодробилок. А именно:

  • Режущие плоскости или ножи: можно выточить из стали, а можно использовать готовые диски от блендера,
  • Двигатель для зернодробилки. Мощность должна быть не ниже 1,4 кВт и не выше 2 кВт,
  • Сито для зернодробилки: размер ячейки зависит от потребностей помола.

Перед тем как сделать зернодробилку своими руками, нужно усвоить и некоторые важные моменты:

  • Рабочие ножи не должны намертво крепиться к устройству – их необходимо регулярно снимать и подтачивать,
  • Для заготовки ножа лучше использовать очень прочную сталь,
  • Предусмотреть возможность снятия сита для его чистки,
  • Не использовать двигатель для зернодробилки большей мощности – расход электроэнергии будет больше.

Высокая производительность аппарата зависит от правильности сборки, а также от правильности использования.

Простейшая модель может быть собрана из обычной бытовой мясорубки. Сделать дробилку для зерна своими руками из мясорубки просто: для начала к ней присоединяют электродвигатель, а горлышко расширяют. Для удобства к горлышку можно приклеить часть пластмассовой бутылки. Получается аналог электромясорубки. Производительность такой зернодробилки – ведро зерна за двадцать минут.

В домашних условиях сделать зернодробилку можно из различных деталей от сельхозмашин: из тормозного барабана трактора, диска сошника и емкости от сеялки, а также металлических пластин режущего приспособления зерноуборочной машины. Чтобы собрать зернодробилку, нужно использовать удобную схему или чертеж крепления всех комплектующих частей. Их можно найти в интернете на специализированных форумах.

Простую модель дробилки можно смастерить и из двигателя пылесоса. Для установки вала в его основании делают отверстие. Используемый нож должен быть шириной около двадцати сантиметров, а толщиной – полтора. Ножик крепят непосредственно на вал. Можно использовать вместо рабочей камеры обычное  металлическое сито, под которое ставят коробку или ящик для зерна.

Дробилка зерна из болгарки

Во многих домашних хозяйствах есть ненужные уже ручные пилы с вращающимися дисками. Зернодробилка из болгарки может стать хорошим вариантом приспособления пилы. Помимо самой пилы, необходимы следующие запчасти для зернодробилок:

  • Отрез трубы, диаметром не менее 15 см,
  • Решетка с мелким сечением или сетка,
  • Режущие диски (можно использовать из мясорубки),
  • Коробка для зерна,
  • Лист фанеры или ламината.

Дробилка зерна своими руками из болгарки делается так: корпус бензопилы крепится на фанерном листе, в котором предварительно вырезаются небольшие отверстия для крепления. Дополнительная прорезь делается на листе и под коробку или банке, в которую будет ссыпаться измельченное зерно. Крепят бензопилу металлическими скобами и болтами. Самодельная дробилка должна быть оснащена острым металлическим ножом, заточенным с обеих сторон. Снизу листа фанеры крепят сетку или решето, можно также использовать самоделки из кастрюли. В данной модели двигатель для зернодробилки – это двигатель электропилы. Крупорушка своими руками готова!

Дробилка из стиральной машины

Очень популярна среди фермеров и зернодробилка своими руками, сделанная из стиральной машины.

Корпус стиральной машины – это уже готовая мощная корморезка. Работает данный вид зернодробилки по принципу, схожим с кофемолкой: зерна измельчаются в барабане за счет вращения в разные стороны острых ножей. Изготовить данную модель можно, имея следующие запчасти для зернодробилок:

  • Режущие диски или ножи,
  • Решетка,
  • Дополнительный двигатель,
  • Металлический уголок или узкие пластины,
  • Молоток,
  • Небольшой отрез металлической трубы.

Перед тем как сделать дробилку из стиральной машины, нужно хорошо заточить ножи или используемые режущие диски. Ножи насаживаются на вал, а вал после этого крепится к активаторному шкиву шайбой.

Отверстие для слива увеличивают в размере при помощи молотка, до диаметра, равного 12, 5 см. В полученное отверстие вставляют отрез трубы. По нему дробленое зерно будет ссыпаться в ящик или коробку. В баке машины устанавливают решетку с мелкими ячейками под углом в 13- 17 градусов.

Обязательное условие: размер решетки должен полностью совпадать с размерами внутреннего бака.

Более качественный помол поможет получить дополнительный двигатель для зернодробилки. Устанавливают его под крышкой, а для крепления используют уголок или пластины из металла. На вал двигателя ставят еще один нож, диаметр которого меньше, чем размер бака. Дополнительный двигатель для зернодробилки желательно закрыть кожухом. Это предотвратит попадания внутрь пыли и частичек корма.

Оценка статьи:

оцени статью, нажми на звезду:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

Твитнуть

Поделиться

Плюсануть

Поделиться

Отправить

Класснуть

Линкануть

Запинить

виды, принцип работы, как сделать

Технические характеристики зернодробилок

Выбирая устройство для измельчения зерна, необходимо оценивать ряд параметров, которые являются основными критериями выбора данной сельскохозяйственной техники.

Зернодробилки нужны для измельчения и смешивания зерна для лучшего усваивания его животными. Некоторые животные вообще не могут есть цельное зерно, например, молодой скот и некоторые виды птицы, а те, что могут, лучше будут питаться, если скармливать им измельченный корм.

Зернодробилки для фермерского хозяйства бывают двух видов: перерабатывающие зерно и различные виды кормов: овощи, траву и также зерно.

На что обратить внимание:

Мощность агрегата, которая определяет его производительность.

Самые хорошие имеют мощность, как правило, чуть меньше 2 кВт. Это максимально, что может развить агрегат. Повседневная мощность при этом меньше, не более полтора киловатт. Сфера использования этих агрегатов — домашнее хозяйство. Промышленные имеют большую мощность, до 22 киловатт, и внушительные размеры. Они перерабатывают не менее 800 кг в час.

Скорость вращения.

Это количество оборотов за определенный отрезок времени. Чем она больше — тем лучше

Но наиболее просто определить производительность оборудования — это обратить внимание на количество обрабатываемого сырья за час. Эта важная характеристика ставится часто в названии напротив модели числом

Вес и габариты агрегата для производства комбикорма.

Чем они меньше — тем удобнее. Естественно, при этом может страдать производительность. Чтобы избежать ошибок при выборе, нужно решить перед покупкой, для чего или для кого нужен агрегат, где есть возможность его разместить, в доме или постройке на участке, по какой цене вариант необходимо найти. Это все напрямую зависит от веса и габаритов агрегата.

Наличие съемных запчастей.

Наличие в комплекте сеток или различных частей агрегата, что позволяют калибровать готовую продукцию. Например, сетки с отверстиями разного размера.

Величина бака для засыпания корма. Сокращает усилия человека на обслуживание машины.

Чаще всего машины, область применения которых — дом или небольшое хозяйство, построены таким образом: дробленое зерно высыпается с нижней части, машину нужно ставить на подставку, самостоятельно сделанную хозяином, емкость для готового корма, а в подставке — отверстие. Или есть варианты, что ставятся на ведро.

Виды зернодробилок по принципу работы

Зернодробилки бывают разные. Описание от производителя может не содержать информации, какого типа агрегат по этому критерию.

  • Молотковые — более тщательно измельчают, но берут больше энергии. Молотковые аппараты для измельчения кормовых культур. Такие типы измельчают корм благодаря ударной силе механизмов. В аппарате есть барабан и решето, в барабане корм подвергается измельчению. Через отверстия барабана выпадают соответствующие по размеру частицы зерна. Регулируя величину этих отверстий можно подобрать нужный для себя вариант.
  • Роторные же измельчают зерно так, что получаются частицы разного размера, неравномерно. Но они более экономичны. В роторные измельчители, где используются ножи, часто вставляют сетку, и частицы получаются не более определенного размера. Чтобы выбрать подходящие для себя машины, лучше всего полагаться их на общие качества, судя по отзывам и техническим характеристикам.
  • Пневматические зернодробилки вне зависимости от типа, роторные они или молотковые, используют систему подачи сырья воздухом, экономя при этом электричество и усилия человека. Такие типы аппаратов, как правило, дробят очень мелко. Частицы двигаются по шлангам.
  • Дисковые дробилки для зерна имеют диски, которые служат как жернова. На дисках расположены ножи. Расстояние между ними регулируемо, что определяет размер измельченного готового корма.
  • Вальцовые зернодробилки. Принцип работы — движение рифленых элементов, между которыми происходит измельчение сырья, что попадает между ними.

Устройство

«Шмель», это одна из немногих зернодробилок, которые способны перерабатывать большое количество разнообразных зерновых и отходов. Она способна измельчить практически все виды злаков: просо, пшеницу, овес, гречку. Также она легко справится с мягкой древесиной и бумагой, древесной щепой и даже хвоей.

Притом ей не страшны сторонние включения, которые очень часто попадаются в перерабатываемом сырье – куски шифера, камни, бетон и даже частички металла. Последние не попадают в помол, благодаря магнитному улавливателю, который, кстати, является единственной сложной, с конструктивной точки зрения, частью.

Конструкция зернодробилки очень удобна – по складу ее может перемещать всего лишь один человек, оператор. Также, ее нет необходимости крепить к полу – благодаря прекрасной балансировке зернодробилка максимально устойчива и не смещается во время работы.

Это касается не только приемной части, но и всей конструкции, которая разработана таким образом, что бы ее можно было разместить в любом помещении и это не сказывалось на производительности и удобстве загрузки.

Устройство зернодробилки шмель достаточно простое, благодаря чему она качественно отличается от любых аналогичных устройств. Именно благодаря простоте конструкции ее удобно использовать. Все сырье, загружаемое в дробилку, проходит два уровня помола, в двух последовательных камерах.

В первую камеру оно поставляется за счет вакуума – зерно засасывается и движется с минимальной скоростью. Здесь же происходит его очистка от посторонних примесей и мусора.

Обе дробилки работают последовательно, по мере поступления зерна – сначала первая, где происходит очистка и грубый помол, затем вторая, где частично перемолотый продукт перемалывается окончательно.

Далее, по рукаву, перемолотое зерно или какой-либо из продуктов, доставляется до мешконабивателя, рассчитанного на шесть мешков. Полные мешки можно заменять просто во время работы – оператору достаточно перекрыть подачу воздуха, убрать заполненный мешок и на его место установить пустой.

Также, эту часть устройства можно заменить бункером – приемником, который также будет заполняться через рукав. При необходимости, дробилка способна подавать помол на высоту до девяти метров, таким образом можно заполнять прицепы грузовиков, не прибегая к помощи сторонних устройств – шнеков, лент и грузчиков.

«Шмель» выполняет все работы по подаче самостоятельно.

Смесь, полученная с помощью этой дробилки, содержит в два раза меньше пылевых образований, нежели помол, полученный в аналогичных устройствах, к тому же эта дробилка очень чистая.

Она не пылит во время работы – мешканабиватели оснащены специальным фильтром, а при замене мешка поток воздуха полностью перекрывается, также, не производя ни грамма загрязнения. Воздействие пыли на человека сведено к минимуму – ее практически нет.

Как сделать своими руками

1-Зернодробилка из УШМ 2-Зернодробилка из стиральной машины

Данный прибор можно изготовить самостоятельно. Произвести зернодробилку можно с помощью угловой шлифовальной машинки. В основании конструкции задействуется прочный лист фанеры. Она служит для закрепления основополагающих деталей аппарата. Чтобы закрепить шлифовальную машинку требуется пользоваться скобами, болтами. В качестве дробилки для зерна можно пользоваться металлическим диском с обоюдной заточкой. На нижней части листа крепится сетка. Пластиковая бутылка может послужить бункером для злаковых культур.

Сделать аппарат можно с помощью стиральной машины. Принцип работы идентичен кофемолке. Он предусматривает измельчение исходного продукта посредством ножей, встроенных в барабан. Первый мотор должен быть вмонтирован на дно бака машины. В этой части производят монтаж сетки и окна, предназначенного для выхода готовой продукции. Второй двигатель надо установить рядом с входным отверстием у основания.

Монтаж защитного кожуха исключит засорение аппарата пылью. Валы моторов нужно установить под углом в 25 градусов, что дает возможность им вращаться разнонаправлено

Важно установить на бункер щитовой затвор, так как собранный агрегат характеризуется высокой производительностью. Под собранной установкой выполняется монтаж емкости, в которую транспортируется перемолотое зерно

Специалисты рекомендуют на выходной люк смонтировать рукав. Он исключит разлетания зерна в различные стороны.

Самодельная зернодробилка своими руками: чертежи, размеры, видео

Зернодробилка: чертежи, схемы, размеры, фото и видео самодельной зернодробилки. Зернодробилка незаменимая вещь в домашнем хозяйстве, применяется для измельчения зерен злаковых культур — кукурузы, пшеницы, ячменя, овса, для приготовления дерти или комбикормов для домашней птицы и животных.

Для домашнего хозяйства обычно не требуется мощная мельница, вполне достаточно небольшой зернодробилки изготовлением которой мы и займёмся в этой статье.

Существует довольно много разновидностей зернодробилок, мы рассмотрим самый простой вариант самодельной зернодробилки, который можно сделать своими руками.

Для изготовления дробилки понадобится:

  • Электродвигатель мощностью около 1 кВт.
  • Листовой металл толщиной 3 мм.
  • Калёная сталь для ножа.
  • Болты, гайки, шайбы, гроверы — М8.
  • Металлическая бочка или ёмкость подходящих размеров.

Инструмент:

  • Болгарка с отрезным кругом.
  • Электродрель.
  • Шлифовальный станок.
  • Сварочный аппарат.
  • Слесарный инструмент.

Самодельная зернодробилка: схема

Зернодробилка состоит из таких узлов:

  1. Задвижка для регулирования подачи зерна в рабочую камеру.
  2. Бункер для зерна.
  3. Кнопка включения-выключения электродвигателя.
  4. Электродвигатель.
  5. Втулка.
  6. Ось.
  7. Шайба.
  8. Гайка.
  9. Винт.
  10. Основание.
  11. Корпус рабочей камеры.
  12. Ёмкость для измельчённого зерна.
  13. Болт.
  14. Гайка.
  15. Металлическая сетка (решето).

Схема рабочей камеры дробилки.

  1. Основание.
  2. Корпус рабочей камеры.
  3. Винт.
  4. Решето.

Изготовление самодельной зернодробилки

Для зернодробилки можно использовать двигатель от водяного насоса мощностью около 1,5 кВт 3000 об/мин.

Двигатель устанавливается на основание, металлический лист толщиной не менее 3 мм. В листе нужно просверлить отверстие диаметром чуть больше диаметра вала двигателя. Двигатель крепим к пластине болтами.

Рабочую камеру можно изготовить из листового металла 3 мм, вырезаем полоску толщиной 40 мм и выгибаем из неё кольцо диаметром 300 мм. Кольцо приваривается к основанию.

Для крепления ножа к валу двигателя понадобится муфта, заказать выточить муфту можно любому токарю.

Нож для зернодробилки можно изготовить из ножа газонокосилки или диска циркулярной пилы. Длина ножа должна быть соответственно на 10 – 20 мм меньше диаметра рабочей камеры. Нож крепится к муфте болтами М 8, муфта одевается на вал двигателя.

Дно рабочей камеры закрываем решетом, изготовить решето можно из металлической сетки с размером отверстий 3 – 3,5 мм. Решето крепим к рабочей камере шпильками и гайками, если требуется изменить размер помола достаточно поменять решето на другое с отверстиями требуемого диаметра.

Установка бункера для засыпки зерна. Под бункер можно использовать любую конусообразную ёмкость, для этого в верхней пластине рабочей камеры нужно сделать небольшое отверстие диаметром около 30 мм, приварить на него бункер и сделать задвижку для регулировки подачи зерна из бункера в камеру.

Зернодробилку устанавливаем на металлическую бочку или другую подходящую ёмкость.

Принцип работы самодельной зернодробилки

Закрываем задвижку в бункере и засыпаем в него зерно, включаем электродвигатель и понемногу приоткрываем задвижку. Зерно начнёт понемногу просыпаться в рабочую камеру и измельчаться вращающимся ножом.

Когда зерно измельчится оно начнёт проспаться в нижние отверстия решета рабочей камеры и попадёт в бочку. В зависимости от диаметра отверстий решета вы получите либо крупный помол, либо мелкий, пока зерно не измельчится до такой степени что начнёт проваливаться в отверстия, оно будет оставаться в барабане и измельчаться ножом.

Задвижка на бункере нужна для регулирования подачи зерна, если двигатель начинает терять обороты, значит нужно уменьшить подачу зерна путем закрывания задвижки тем самым уменьшая размер входного отверстия.

Рабочий нож в процессе работы понемногу изнашивается, поэтому его нужно периодически менять.

При засыпке зерна в бункер нужно следить чтобы вместе с зерном в дробилку не попадали камни и металлические предметы которые могут повредить нож и вывести из строя двигатель.

Рекомендую посмотреть видео где показана самодельная зернодробилка в работе.

Устройство зернодробилки видео.

(2 4,50 из 5) Загрузка…

Принцип работы самодельной зернодробилки.

Закрываем задвижку в бункере и засыпаем в него зерно, включаем электродвигатель и понемногу приоткрываем задвижку. Зерно начнёт понемногу просыпаться в рабочую камеру и измельчаться вращающимся ножом.

Когда зерно измельчится оно начнёт проспаться в нижние отверстия решета рабочей камеры и попадёт в бочку. В зависимости от диаметра отверстий решета вы получите либо крупный помол, либо мелкий, пока зерно не измельчится до такой степени что начнёт проваливаться в отверстия, оно будет оставаться в барабане и измельчаться ножом.

Задвижка на бункере нужна для регулирования подачи зерна, если двигатель начинает терять обороты, значит нужно уменьшить подачу зерна путем закрывания задвижки тем самым уменьшая размер входного отверстия.

Рабочий нож в процессе работы понемногу изнашивается, поэтому его нужно периодически менять.

При засыпке зерна в бункер нужно следить чтобы вместе с зерном в дробилку не попадали камни и металлические предметы которые могут повредить нож и вывести из строя двигатель.

Рекомендую посмотреть видео где показана самодельная зернодробилка в работе.

https://youtube.com/watch?v=z4jeV2Fe4bo

Устройство зернодробилки видео.

Зернодробилки: назначение и виды

Зернодробилка разрезает, раздавливает, перемалывает и иным образом измельчает ячмень, кукурузу, пшеницу и другие злаки, чем повышает их пищевую ценность и облегчает переваривание. По сути своей, это очень просто устройство, которое состоит из электродвигателя и рабочего инструмента, который этот двигатель и вращает. В зависимости от особенностей рабочей части выделяют несколько видов зернодробилок:

  • в роторных зернодробилках корм измельчается вращающимися ножами. Это довольно эффективный, зато не слишком аккуратный способ: измельчать здесь можно не только зерно, но и, скажем, сено или овощи, но одинакового диаметра от частиц измельчённого корма можно не ждать;
  • в молотковых зерно дробит специальный барабан с находящимися внутри молоточками. Такая конструкция подходит исключительно для зерна, но измельчает его равномерно и аккуратно;
  • вальцовые измельчители раздавливают зерно между двумя вращающимися вальцами с ребристой поверхностью. От рельефности вальцов и расстояния между ними зависит степень измельчения зерна: здесь его можно просто раздавливать, очищая и повышая пищевую ценность, но не превращая в мелкую крупу. К тому же вальцовые крупорушки подходят для работы не только с зерном, но и, скажем, с солодом.

Параметры зернодробилки, которые вам нужны, зависят от того, в какое хозяйство вам нужен этот аппарат. Скажем, для приусадебного хозяйства с десятком кур вполне достаточно компактной машинки весом в 10-15 кило с производительностью не более 60 кг корма в час. А вот для крупной фермы нужна зернодробилка совсем другого класса: речь о стационарных промышленных аппаратах с производительностью в несколько центнеров зерна в час.

Большинство зернодробилок — сетевые электрические устройства, о производительности которых можно косвенно судить по мощности электродвигателя. Чем выше мощность, тем больше электричества будет потреблять измельчитель, но при этом работать он сможет дольше, а производительность его — выше.

Виды домашних зернодробилок – классификация агрегатов

Конструкция любой бытовой дробилки отличается своей простотой и небольшими габаритами. Тем не менее, каждой такой модели свойственна достаточно высокая производительность, позволяющие перерабатывать объемные партии материала за довольно короткие сроки.
По принципу работы машины для измельчения зерна делятся на несколько типов. К ним относится:

  • Молотковая машина – в ее конструкции элементы для измельчения монтируются на ротор, который вращается внутри приемного бункера;
  • Роторная дробилка – рабочие камеры агрегатов этого типа изготавливают из прочного металла, что гарантирует высокую надежность машины. Элементы для измельчения ударяют о стенки бункера, тем самым дробя зерно. При этом дробящие элементы будут бить о стенки до тех пор, пока зерно не превратится в мельчайшие фракции;
  • Дисковая машина – в подобно конструкции дробящие ножи фиксируются на валу посредством специальных дисков;
  • Вальцовая дробилка – она может, как дробить, так и перетирать зерно. Основным элементов к такой конструкции выступают рифленые вальцы. Они эффективно перерабатывают только мокрый материал. Сухое зерно требуется предварительно смочить в воде.
  • Ручная дробилка – наиболее простой прибор, для работы с которым требуется время и силы владельца. Этот агрегат измельчает материал в продукт крупного помола, который в дальнейшем можно использовать для питания взрослых особей крупного рогатого скота;
  • Пневматическая дробилка – такая машина применяется для переработки кукурузы и других мелких продуктов. Подобный агрегат работает достаточно быстро и измельчает зерно в мелкие фракции, которые можно подмешивать в еду для мелких питомцев, а также для перепелов и других видов домашней птицы;
  • Электрическая дробилка – данный агрегат отличается высокой производительностью и простой конструкцией. Он не обладает большими габаритами, и зачастую покупается, как для дома, так и для фермерских хозяйств.

Подробно изучив виды и отличия измельчителей, начинающему фермеру будет гораздо проще определиться с выбором дробилки для использования в домашней среде.

Разбираемся с материалами изготовления зернодробилки

Сразу нужно оговориться и сказать о том, что конструкция самодельной зернодробилки может быть совершенно разной. То есть, если есть под рукой старая ненужная болгарка или стиральная машина, то их можно легко использовать в конструкции зернодробилки. Также, для изготовления данной самоделки, можно применить электродвигатель от пылесоса, он имеет очень высокие обороты, поэтому отлично подойдет.

Теперь что касается материалов изготовления. В любом случае, если зернодробилка будет делаться на базе болгарки или электродвигателя от пылесоса, потребуются:

1. Толстая фанера — используется в качестве основы для зернодробилки. Также, из фанеры, изготавливается бункер для загрузки зерна; 2. Метизные изделия — скобы, болты и саморезы, посредством которых, можно было бы прикрутить болгарку или электродвигатель к основе; 3. Сетка — будет использоваться в качестве сита; 4. Металлическая пластина или диск от овощерезки.

Итак, рассмотрим, как можно сделать зернодробилку своими руками, используя для этих целей старую стиральную машинку, болгарку или электродвигатель от пылесоса.

Универсальная зернодробилка Шмель

При помощи зернодробилки, собранной из деталей сельхозтехники, можно измельчить мешок зерна за 15 минут. Внешний тормозной барабан от трактора ДТ-75 используется в качестве основания. На его внутренней стороне имеются зубья. Они будут цеплять ведомые диски фрикциона. Диск сошника сеялки заменит передний фланец основания. В комплекте с ним имеются ступица и подшипник. Свекловичная сеялка СУПН-8 используется в качестве бункера зерна. А молотки выполняются из противорежущих пластин зерноуборочного комбайна.

Устройство самодельной зернодробилки

Принцип работы:

  1. 1. Запуск двигателя от электросети и его прогрев.
  2. 2. Засыпка сырья в бункер.
  3. 3. Переработка зерна в дробильной камере: перемол ножами.
  4. 4. Отсев через сито в приемный бак.

От диаметра ячеек сита зависит степень измельчения зерна. Оборудование можно укомплектовать ножом-теркой для измельчения овощей, травы и фруктов.

Перосъёмная машина своими руками: чертежи, устройство

1. 1

Основание измельчителя

На токарном станке проводят обрезку барабана до высоты 65 мм. Высота выточки с внутренней стороны должна составлять 3 мм, а диаметр — 282 мм. Затем отрезается третья часть в барабане для отверстия под решето, которое должно придерживаться дугами, приваренными к фланцу и внешней стороне барабана.

Чертеж основания измельчителя без бункера и тумбочки

Фланец (1) стачивается до размера 285+0,5 мм, вставляется в барабан и приваривается. Для повышения производительности дробилки в ступице сверлят воздухозаборные отверстия диаметром 8 мм. На место отрезанной части барабана крепят решето двумя болтами М8 и боковую пластину к поверхности диска в сошнике.

Решето измельчителя: чертеж с размерами

Отверстие на верхней части барабана составляет 5,5 х 4,3 см. В нем закрепляется бункер с задвижкой для регулировки потока зерна, поступающего в измельчитель. Ее устанавливают в нужное положение и фиксируют болтом М5 и маховичком. Воронку, через которую высыпается измельченное зерно, приваривают на фланец (10).

Дробилка крепится за счет уголка. Тумбу разделяют горизонтальной перегородкой на две части. Сверху устанавливают предохранительный автомат, сигнальную лампу, реверсивный магнитный пускатель и кнопку включения. Снизу хранят инструмент и сменные решета.

Гранулятор для комбикорма своими руками: конструкции, чертежи, фото

1.2

Молотковый барабан

Две пластины наваривают поверх вала, торец которого имеет отверстие с резьбой М10. При разъединении барабана и вала в него вставляется болт-съемник. Оси оборудованы шестью молотками равного веса с высокой износостойкостью.

Молотковый барабан: сборочный чертеж

Высверливаются отверстия для заклепки диаметром 1 см каждое. Шайбами регулируются расстояния по оси между молотками. Для интенсивного дробления их располагают в параллельных плоскостях.

Изготовление маточника для кроликов своими руками: чертежи и рекомендации

1.3

Балансировка дробилки

Статическую балансировку вращающихся частей проводят для уменьшения вибрации. Такую операцию проводят на специальном устройстве.

Устройство для балансировки барабана

Собранную конструкцию барабана устанавливают поверх ножей в горизонтальной плоскости. Высверливанием металла из пластин добиваются равномерной остановки ротора.

1.4

Инструкция по сборке

Для использования в домашнем хозяйстве собирается установка небольших размеров по аналогии с зернодробилкой Шмель заводского производства. Такое устройство оснащается ротором и подключается к сети 220 Вольт.

Таблица: Сборка поэтапно:

ШагФотоОписание
1

Используется двигатель мощностью 350 Вт (1500 об/мин) с конденсаторами.

На вал насажен барабан с молотками, закрепленными попарно в четырех местах

2

На сетке заготовлены отверстия диаметром 4 мм и продольные щели для отсева крупной фракции

3

Сетка вставляется в заранее подготовленные пазы

4

Ударом молотка плотно закрепляется с небольшим смещением вправо

5

Бак из жести с квадратным патрубком крепится с входным отверстием рабочей камеры

6

Механизм предназначен для регулировки подачи зерна и качества помола

7

Специальный клапан для ограничения подачи зерна опускается и поднимается вручную

8

Переносная конструкция устанавливается на ножки

9

Барабан закрывается крышкой

Дробилка для зерна, изготовленная своими руками, не сравнится с агрегатами промышленного масштаба, но в домашних условиях перерабатывает 10 кг сырья за полчаса.

Рекомендации

Чтобы производительность измельчителя оказалась достаточно высокой, придерживайтесь советов специалистов.

Заизолируйте мотор при помощи дополнительного кожуха, изготовленного, например, из большой жестяной банки. Дело в том, что мотор попадает в пыльную среду – эта пыль образуется при размалывании сухого зерна. Двигатель может забиться отложениями, и его работа замедлится – будет теряться заметная часть полезной его мощности.

Перечисленные меры позволят пользователю перерабатывать большие объёмы зерна, не вкладываясь лишний раз в ремонт и не останавливая срочную работу.

Как сделать зернодробилку из двигателя своими руками, смотрите в видео.

порядок сборки конструкций различного вида

Дроблёное зерно востребовано у владельцев домашней птицы. Измельчить овёс или ячмень до нужного состояния помогает зернодробилка. Необязательно покупать дорогостоящий агрегат, когда можно изготовить столь полезное устройство своими руками. Предлагаем познакомиться с готовыми конструкциями и порядком их создания.

Самодельная зернодробилка способна стать серьёзным конкурентом промышленным агрегатам

Читайте в статье

  • 1 Изготавливаем зернодробилку своими руками из деталей сельхозтехники
    • 1.1 Что нужно для работы: основные позиции
    • 1.2 Схема устройства
    • 1.3 Подготовка сборных элементов
    • 1.4 Сборка конструкции
  • 2 Есть болгарка – будет зернодробилка своими руками
    • 2.1 Материалы, необходимые для сборки зернодробилки своими руками
    • 2.2 Схема устройства
    • 2.3 Инструкция по изготовлению зернодробилки из болгарки
  • 3 Мастер-класс по изготовлению зернодробилки из стиральной машины
    • 3.1 Что нужно для работы: готовим самое необходимое
    • 3.2 Схема устройства
    • 3.3 Подготовка сборных элементов
    • 3.4 Сборка конструкции
  • 4 Делаем своими руками зернодробилку из пылесоса
    • 4.1 Готовим всё необходимое для работы
    • 4. 2 Схема устройства
    • 4.3 Подготовка сборных элементов
    • 4.4 Сборка конструкции

Изготавливаем зернодробилку своими руками из деталей сельхозтехники

Для изготовления зернодробилки своими руками, можно использовать различных детали и узлы сельхозтехники. Предлагаем познакомиться с конструкцией, основу которой составляет тормозной барабан. По отзывам некоторых пользователей, такое устройство способно отслужить много десятков лет, эффективно справляясь с поставленной задачей.

Конструктивное исполнение зернодробилок может быть самым разнообразным

Что нужно для работы: основные позиции

Для выполнения сборочно-сварочных работ следует иметь в наличии:

  1. Барабан. При отсутствии тормозного, можно воспользоваться бортовым.
  2. Двигатель.
  3. Кнопку пуска.
  4. Отрезки труб различного диаметра.
  5. Металлопрокат для изготовления рамы или уже готовая станина.
  6. Металлический лист толщиной 3 мм.
  7. Ёмкость, которая будет использоваться в качестве бункера для загрузки зерна. Можно воспользоваться старым газовым баллоном.
  8. Металлические пластины для изготовления лопастей шириной 4 см длиной 34 см.
  9. Крепёжные элементы.
Тормозной барабан можно приобрести по приемлемой цене

Для работы потребуется сварка, болгарка, шуруповёрт.

Специальный инструмент необязателен

Схема устройства

Конструктивное исполнение устройства может существенно отличаться. Двигатель может монтироваться вертикально и горизонтально. Выбор схемы следует выполнять с учётом имеющихся элементов.

Корпус изготавливается из тормозного барабана

Подготовка сборных элементов

Перед началом сборки следует подготовить основные элементы. Для этого:

ИллюстрацияОписание действия
К торцам будущих лопастей привариваем торцевые планки. По центру просверливаем три крепёжных отверстия, которые позволят зафиксировать лопасти на основании.
Вытачиваем втулку, которая будет надеваться на вал двигателя и использоваться в качестве посадочного элемента для лопастей электродробилки.
Подготавливаем ёмкость для загрузки зерна. Можно использовать старый газовый баллон, к торцу которого следует приварить отрезок трубы подходящего диаметра.

Внимание! Из листового металла надо сделать диск, диаметр которого равен диаметру барабана. Размер просверливаемых отверстий будет влиять на степень помола.

Сборка конструкции

Сборку конструкции выполняем в следующей последовательности:

ИллюстрацияОписание действия
Соединяем вместе тормозной барабан. Привариваем патрубок, предназначенный для установки загрузочного бункера. При желании, можно также приварить второй патрубок большего диаметра, который можно будет использовать для подачи кукурузы.
Устанавливаем лопасти, обеспечивая точное позиционирование и фиксацию элементов с помощью трёх болтов.
Устанавливаем ёмкость на место.
На станину из металла или дерева сверху укладываем подготовленный диск с отверстием, предварительно закрепив внутри мешок для молотого зерна.
Собираем оставшиеся элементы. Крепим барабан к раме. Запускаем установку.

Предлагаем посмотреть следующие видео, позволяющие более подробно познакомиться с конструктивными особенностями зернодробилок, изготовленных своими руками из сельхозтехники:


Watch this video on YouTube


Watch this video on YouTube

Есть болгарка – будет зернодробилка своими руками

Если объёмы заготавливаемого зерна сравнительно небольшие, необходимость в изготовлении высокопроизводительной зернодробилки отсутствует. В такой ситуации можно стать обладателем сравнительно небольшого агрегата, основу которого составляет обычная болгарка.

Болгарка поможет перемолоть небольшой объём

Материалы, необходимые для сборки зернодробилки своими руками

Приступая к процессу изготовления, стоит позаботиться о наличии:

  • болгарки;
  • старой кастрюльки;
  • металлической пластины для изготовления ножа;
  • крепёжной пластины.
Зернодробилку можно изготовить из подручных средств

Схема устройства

Конструктивное исполнение устройства напрямую зависит от имеющихся деталей. При необходимости всегда можно внести некоторые изменения, если чего-то не окажется в наличии.

Возможный вариант зернодробилки из болгарки своими руками

Инструкция по изготовлению зернодробилки из болгарки

Работы выполняются в следующей последовательности:

ИллюстрацияОписание действия
Просверливаем отверстие посередине дна кастрюли. Отрезаем с помощью болгарки ручки. Всё шлифуем, чтобы исключить травмирование в процессе последующей эксплуатации.
Из крепежной пластины изготавливаем уголки. Используем их для крепления болгарки к кастрюле. Вал болгарки должен оказаться внутри просверленного отверстия. Позаботьтесь о герметичности места соединения.
Из металлической пластины изготавливаем нож и прикручиваем его к валу болгарки.
Насыпаем зерно в кастрюлю. Запускаем зернодробилку и проверяем работоспособность конструкции.

Более детально процесс изготовления зернодробилки из болгарки с несколько другим конструктивным исполнением можно увидеть на следующем видео:


Watch this video on YouTube

Мастер-класс по изготовлению зернодробилки из стиральной машины

Если вы приобрели новую стиральную машину-автомат, не спешите выбрасывать устройство старого типа. Из неё обязательно получится качественная и производительная зернодробилка. Надо лишь разработать детальный чертёж и приобрести некоторые элементы.

Стиральная машина – хорошая основа для дробилки зерна

Что нужно для работы: готовим самое необходимое

Перечень материалов и инструмента будет зависеть от выбранной схемы. Чаще всего используется только двигатель от стиральной машины. Однако при желании можно задействовать и бак. Также понадобится:

  • металлопрокат: пластины, отрезки труб;
  • крепёж;
  • герметик.

Схема устройства

По своему конструктивному исполнению и принципу действия зернодробилка аналогична кофемолке. В процессе изготовления основное внимание должно быть уделено ножам и бункеру для приёма готового продукта.

Чертёж зернодробилки, предполагающей использование бака

Подготовка сборных элементов

Работу начинаем с подготовки зернового бункера. Увеличиваем диаметр сливного отверстия до 12 – 15 см, чтобы обеспечить достаточную производительность устройства. Из отрезков труб изготавливаем патрубки нужного размера и конфигурации для отвода измельчённого зерна.

Из прочной стали вырезаем три ножа. Это должны быть пластины длиной 20 см и толщиной 1,5 – 2 мм. Чтобы устройство прослужило подольше, для изготовления данных элементов можно использовать ручную пилу. По середине подготовленных пластин просверливаем крепёжное отверстие. Затачиваем параллельные стороны.

Изготавливаем фильтрационную решётку, которая не позволит цельному зерну покинуть ёмкость. Её диаметр должен быть чуть больше диаметра изготовленного патрубка. Отверстия в фильтрационной решётке должны обеспечивать беспрепятственное прохождение измельчённого зерна.

Внимание! Диаметр отверстий фильтрационной решётки должен составлять 3 – 4 мм.

Готовим ёмкость для измельчённого зерна, либо продумываем способ, с помощью которого можно будет закрепить мешок на выходном патрубке. Чтобы исключить образование излишней пыли в процессе работы устройства, приёмный бункер должен герметично прилегать к выходному патрубку.

Ведро – не лучший вариант для приёмного бункера

Сборка конструкции

Сборку осуществляем следующим образом:

  1. В расширенное отверстие бака монтируем отводящий патрубок, обеспечивая достаточную герметичность соединения.
  2. Устанавливаем ножи на вал двигателя. Для исключения перехлёста лопастей в процессе работы, после каждой пластины обязательно закручиваем зажимную гайку.
  3. Перед отводящим патрубком крепим фильтрационную решётку. Она должна располагаться под углом 15 – 200 к горизонтали. Учитывая, что дно бака стиральной машинки выполняется наклонным для обеспечения полного стока воды, между основанием и установленной пластиной должен получится прямой угол. Для крепления пластины используем болты.
  4. Промазываем место соединения герметиком, чтобы исключить наличие зазоров и щелей, через которые цельное зерно могло бы смешаться с измельчённым;
  5. Запускаем устройство. Проверяем его работоспособность.

Если нет цельной стиральной машины, но остался рабочий двигатель, им также можно воспользоваться при изготовлении зернодробилки своими руками. Как изготовить столь полезной приспособление в данном случае, вы узнаете из следующего видео:


Watch this video on YouTube

Делаем своими руками зернодробилку из пылесоса

Если у вас нет стиральной машинки – поищите пылесос. Его можно использовать целиком или частично. Всё зависит от того, какая конструкция вам кажется более привлекательной, и какими навыками вы обладаете. Предлагаем познакомиться с возможным вариантом исполнения.

Пылесос – хорошая основа для зернодробилки

Готовим всё необходимое для работы

Чтобы изготовить зернодробилку из старого пылесоса, стоит подготовить:

  • слесарный и металлорежущий инструмент;
  • наждачку;
  • дрель;
  • крепёжные элементы;
  • отрезки труб длиной около 15 см для изготовления выходного патрубка;
  • готовые ножи или металлические пластины для их изготовления;
  • решётку с небольшими ячейками, которая необходима для изготовления сита, предназначенного для просеивания зерна. Если таковой не имеется, можно воспользоваться металлическим листом, в котором просверливаются отверстия нужного диаметра.
Для изготовления сита подойдет металл толщиной 3 мм

Внимание! Приведённый перечень является приблизительным.

Схема устройства

Конструктивное исполнение устройства зависит от того, какая часть используется. Чаще всего предпочтение отдается вариантам, предполагающим использование одного двигателя. Его устанавливают на основание, под которым располагается ёмкость для приёма дроблёного зерна.

Схема устройства с двигателем от пылесоса

Подготовка сборных элементов

На подготовительном этапе:

  • изготавливаем основание, используя фанеру, ламинат либо металлопрокат;
  • разбираем пылесос, чтобы извлечь двигатель;
  • просверливаем в основании отверстие. Его диаметр должен соотноситься с диаметром вала двигателя;
  • если нет готовых ножей, изготавливаем их из металлических пластин. При толщине около 1,5 мм, их длина не должна превышать 20 см;
  • при отсутствии готового сита, изготавливаем его из металлического листа.

Сборка конструкции

Процесс сборки зернодробилки из пылесоса включает ряд этапов, каждый из которых заслуживает особого внимания:

  • с помощью гайки фиксируем нож на валу двигателя;
  • устанавливаем сито;
  • размещаем под ситом ёмкость, в которую будет поступать измельчённое зерно.

Внимание! Установка жестяного короба для загрузки зерна позволит упростить процесс дробления.

Предлагаем посмотреть следующее видео, чтобы разобраться с последовательностью выполнения работ:


Watch this video on YouTube

Делитесь в комментариях, актуальна ли для вашего домашнего хозяйства зернодробилка. Рискнули бы вы собрать её самостоятельно?


Watch this video on YouTube


Watch this video on YouTube


Watch this video on YouTube

Зернодробилка своими руками: краткая инструкция :: SYL.ru

Персональная дробилка для зерна значительно облегчает труд на животноводческих фермах. С помощью такого агрегата можно быстро и легко пополнить запасы корма для птиц и кроликов, а также изготовить комбикорм для крупного рогатого скота и перемолоть фрукты и овощи. В домашнем хозяйстве также может пригодиться зернодробилка. Своими руками ее может сделать практически каждый. Для этого не нужно особых знаний. При помощи устройства можно измельчать зерна, например, пшеницу для получения муки или же кукурузу.

Конечно, не так легко отыскать на рынке всевозможной сельскохозяйственной техники дешевую зернодробилку. Поэтому многие пытаются сделать ее самостоятельно. Для этого могут понадобиться старая бытовая техника или ее отдельные детали, навыки работы со сварочным аппаратом и некоторый опыт в токарном деле.

Устройство из старого пылесоса

Итак, как сделать зернодробилку своими руками из старого пылесоса? В данном случае особое внимание стоит уделить мотору. Эта деталь идеально подходит для изготовления зернодробилки небольших размеров. Помимо этого, понадобятся:

  1. Фанера толщиной 1 сантиметр.
  2. Гайки, шайбы и втулка.
  3. Бункер со специальной заслонкой.
  4. Деревянные штифты.
  5. Металлическая полоска, необходимая для создания рабочей камеры.
  6. Стальные пластины, которые будут служить ножами.

Приступаем к изготовлению основы

Что еще нужно, чтобы получилась зернодробилка? Своими руками чертежи выполнить не каждому под силу, но это именно то, что поможет собрать нормальный, а главное — работающий агрегат. В крайнем случае для наглядности можно использовать картинки уже готового аппарата. Для начала нужно создать основание зернодробилки. Для этих целей идеально подойдет лист фанеры, толщина которого составляет 1 сантиметр. Из него нужно вырезать квадрат, каждая сторона которого ровна 30 сантиметрам. Поверх готового основания следует прикрепить рабочий электродвигатель, взятый у старого пылесоса. При этом устройство должно выступать вниз на сантиметров 40.

Ножи из стальных пластин

Зернодробилка своими руками изготавливается очень быстро. Главное — заранее подготовить все детали. Рабочий орган подобного устройства – это нож. Он будет вращаться с большой скоростью. Благодаря этому происходит измельчение сырья. Для создания такого ножа можно использовать пластины из стали. Каждая деталь должна соответствовать следующим размерам: толщина – 1,5 миллиметра, длина – 20 сантиметров и ширина – 1,5 сантиметра.

При выборе материала стоит отдать предпочтение тому, который будет крепче, чем сталь. В данном случае можно использовать автомобильные держатели, а также другие похожие детали от различной бытовой техники. Зернодробилка, своими руками сделанная, может молоть лучше покупной, если правильно заточить ножи. Их следует сделать в виде лезвия. Две передние кромки необходимо обрабатывать по направлению оси вращения.

Что касается формы данной детали, то здесь можно и поэкспериментировать. Можно просто сделать углы скошенными или же придать ножам форму пропеллера. Вид каждой пластины стоит отрегулировать при помощи наждака.

Когда деталь будет готова, нужно просверлить отверстие, которое будет соответствовать валу двигателя. Нож можно закрепить на резьбовой хвостик. В данном случае понадобятся гайка, втулка и несколько шайб необходимого размера. Самодельная зернодробилка, своими руками изготавливаемая, почти готова.

Сито, бункер и рабочая камера

Чтобы обустроить камеру, где происходит перемол зерна, можно использовать полоску металла длиной 70 сантиметров и шириной 6 сантиметров. Эту деталь необходимо свернуть кольцом, отогнув при этом ребра в нужную сторону. Сделать это следует по всему периметру камеры.

Фланцы, которые при этом образуются, будут шириной не более 1 сантиметра. Это необходимо для установки сита и скрепления с основанием. Для более надежной фиксации дробилки стоит на равном удалении друг от друга, на нижней стороне уже готовой камеры, монтировать деревянный штифты.

Как видите, зернодробилка своими руками выполняется элементарно. При выборе сита стоит помнить, что для получения муки нужна мелкая сетка, а вот для крупного помола идеально подойдут ячейки, для фруктов или овощей – диски с множеством отверстий.

Завершающий этап

Зерно будет закладываться из бункера в рабочую камеру, где происходит его измельчение. Агрегат следует оборудовать специальным отверстием и, конечно же, сделать пластинчатую заслонку, которая позволит регулировать каждую подачу зерна. Бункер нужно установить на основание.

Под ситом стоит разместить специальную емкость, например, бак, ведро, кастрюлю или же таз. Это нужно для сбора продукции. На этом готова ваша зернодробилка. Своими руками можно сделать агрегат не только из пылесоса. Для этих целей прекрасно подходит старая стиральная машина.

Зернодробилка помогает многим владельцам ферм справиться с заготовкой корма, а также сэкономить немало денежных средств. При желании подобный агрегат можно смастерить самому. При этом не нужно обладать многими навыками.

Самодельные системы измельчения зерна | ПодробнееПиво

« Вернуться к статьям

30.11.-1

Роб Браун (методы пивоварения)

Роликовая мельница Roundup

Качественное измельчение является важным первым шагом к оптимальной экстракции и эффективной фильтрации при пивоварении из цельного зерна. Самодельщики могут построить свои собственные мельницы для домашнего использования с отличными результатами.


Рано или поздно серьезные домашние пивовары встают на путь полностью зернового пивоварения. Важным этапом в этом процессе является дробление зерна. Некоторые пивовары покупают предварительно измельченное зерно, а другие используют мельницу в местном магазине домашнего пивоварения. Но для многих изобретательных домашних пивоваров установка собственной версии мельницы является неотъемлемой частью искусства и науки домашнего пивоварения.

Простая конструкция двухвалковых мельниц для хобби делает возможным их изготовление в домашних условиях. Те, кто хочет приложить усилия, могут построить эффективную мельницу, превосходящую или менее дорогую, чем купленные в магазине модели. Независимо от того, перемалываете ли вы собственное зерно для точного контроля за измельчением, для эстетики собственной мельницы или просто потому, что так пиво становится вкуснее, удобство и личные ощущения от использования собственной мельницы равны только полученной экономии средств. за счет оптовых закупок зерна.

Нажмите здесь, чтобы просмотреть наш выбор зерновых мельниц для пивоварения из цельного зерна!

Ключ к фрезерованию

Степень измельчения зерна повлияет на ваш сеанс пивоварения и конечный результат — пиво, которое вы с гордостью назовете своим. Это важный шаг в процессе пивоварения, и он заслуживает некоторого внимания.

Прежде чем вы начнете строить или фрезеровать, важно понять и помнить, чего вы пытаетесь достичь. Основными компонентами зерна, которые следует учитывать, являются шелуха, которая образует фильтрующий слой при фильтровании, и эндосперм, который является источником крахмала и ферментов. Измельчение эндосперма обнажает крахмал и ферменты, содержащиеся в зерне.

Во время измельчения шелуху лучше всего оставить как можно неповрежденной, высвобождая эндосперм внутри; практически неповрежденный корпус станет идеальным фильтрующим слоем во время барботирования. Помол, при котором шелуха измельчается в муку или иным образом разбивается на слишком много мелких кусочков, образует плохой фильтрующий слой, выщелачивает больше дубильных веществ и увеличивает вероятность создания всегда страшного слипшегося затора. Хотя измельчение эндосперма в муку технически обеспечивает максимальную конверсию, это действительно полезно только в качестве теоретической основы для расчета процента экстракции.

Коммерческая мельница с многовалковой конструкцией способна отделять шелуху от эндосперма и отделять шелуху и частицы крахмала разного размера с помощью калибровочных сит. Твердые концы эндосперма дополнительно отделяются от шелухи, а более крупные частицы крахмала измельчаются в последующих валках.

Многие двухвалковые мельницы могут измельчать большую часть зерна в муку, но с полностью модифицированным солодом измельчение эндосперма на мелкие гранулированные кусочки (крупка) обеспечит полное и быстрое преобразование при сохранении целостности оболочки.

Более грубый помол хорошо модифицированного солода приведет к незначительной потере экстракции по сравнению с многоэтапным помолом, который требуется для плохо модифицированного солода для достижения аналогичных результатов. Плохо модифицированный солод будет прилипать к шелухе в виде твердых фракций, тогда как полностью модифицированный солод будет легче отделяться от шелухи в двухвалковой мельнице.

Работа мельницы

Если вы хотите построить или приобрести двухвалковую мельницу, имейте в виду, что ее конструкция должна обеспечивать качественное дробление при разумных затратах времени и усилий. Хотя валки, несомненно, являются основой производительности мельницы, мельница также должна эффективно сочетать бункер, раму, механизм регулировки и источник привода, чтобы валки правильно выполняли свои функции. Прежде чем углубляться во все важные ролики, давайте рассмотрим другие компоненты.

Бункер: Бункер из металла, пластика или дерева представляет собой удлиненную воронку, расположенную над роликами. Он должен равномерно и непрерывно распределять зерно по длине вальцов. В идеале бункер с гравитационной подачей должен вмещать всю засыпь зерна или, по крайней мере, быть достаточно большим, чтобы избежать чрезмерного повторного заполнения. Будь то отдельная деталь или часть рамы мельницы, основание бункера также служит направляющей, удерживающей зерно на месте. Он должен (если применимо) иметь роликообразные V-образные канавки на обоих концах и плотно прилегать к роликам, чтобы контролировать поток или выброс зерна.

Рама: Рама из дерева или металла должна прочно и надежно удерживать все остальные компоненты. Его конструкция может быть такой же простой, как четырехгранная рама с местом для установки других компонентов. Плоская, ровная поверхность для установки роликов очень важна, так как ролики должны соприкасаться равномерно, чтобы правильно работать. Рама также должна включать подставку или какое-либо средство крепления к столу или ведру для сбора.

Механизм регулировки: Механизм регулировки ролика контролирует зазор между двумя роликами. Хотя мельница с фиксированным зазором работоспособна, она не так универсальна, как мельница с регулируемым зазором, и требует точных методов конструирования. Для оптимального помола самодельную мельницу лучше всего оборудовать регулировочным устройством, которое позволит вам справляться с различными размерами зерна. Можно легко сконструировать простой винтовой механизм, регулирующий зазор между роликами. На прилагаемом рисунке показаны некоторые из возможных конфигураций механизмов регулировки. Во всех случаях, конечно, болты, удерживающие подшипники, должны быть ослаблены перед регулировкой.

Ременная передача заднего хода

Теренс Тегнер использовал пару гладких роликов диаметром 6 дюймов, изготовленных из мягкой стали. Они были 10 дюймов в длину и перемалывали 10 кг/минуту – много зерна! Механизм с моторным приводом (3/4 л.с., работающий при 350 об/мин) использовал ремень круглого сечения для привода обоих роликов — один ролик с «передней» частью ремня, а второй — с «задней» частью ремня.

Кроме того, он использовал шкивы разного размера на валах роликов, чтобы создать разницу в скорости между роликами, способствуя раздавливанию.

Конструкция привода обеспечивает простой и эффективный способ привода обоих роликов. Дифференциальная скорость роликов помогает создать тангенциальную силу сдвига, подобную той, которая используется в коммерческих мельницах, помогая удалить шелуху с эндосперма.

Приводной механизм: Способы поворота роликов могут значительно различаться. Для небольшого количества зерна, которое должна измельчить домашняя мельница, самым простым решением является привод мельницы с помощью обычной рукоятки. Однако небольшой диаметр роликов на домашних пивоваренных заводах может потребовать немного больше терпения во время запуска. Многие люди, особенно те, кто варит большие партии, подключают мотор, чтобы ускорить процесс, что дает им дополнительное время, чтобы насладиться плодами прошлых трудов. Некоторые просто используют дрель с регулируемой скоростью, но многие прикрепляют небольшой электродвигатель с ремнями и шкивами. Обычно двигатель мощностью ½ или ¾ л.с. оснащен шкивами разного размера для работы со скоростью от 200 до 300 об/мин.

Когда мощность подается непосредственно только на один валок, доступно несколько различных методов для эффективной передачи мощности на второй валок. В методе передачи зерна зерно, продавливаемое между валками, передает энергию от ведущего к ведомому валку. Это самый простой метод передачи энергии и очень эффективный. В одном из двух более сложных методов используются уплотнительные кольца (ремни) или шестерни. Одно или несколько уплотнительных колец размером с зерно установлены вокруг роликов, так что энергия вращения одного ролика напрямую передается другому. Шестерни могут быть добавлены к концам роликов для передачи мощности привода аналогичным образом. Теренс Тегнер (Walkerville, Южная Африка) использовал третий и очень эффективный метод, передачу с обратным ремнем, для привода обоих роликов с помощью одного ремня (см. вставку ниже).

Механизмы регулировки

Вот несколько простых механизмов настройки, которые следует учитывать; они используют обычные болты. Простой механизм регулировки лучше всего подходит для домашней пивоварни с точки зрения функциональности и конструкции.

В качестве части вашей приводной системы вы можете использовать либо внешние подшипники, либо втулки, в зависимости от скорости и частоты использования мельницы. Однако, если вы найдете подходящие ролики с внутренними подшипниками, у вас может возникнуть соблазн захватить подшипники и привести вал с помощью внешних втулок или подшипников. Вместо этого я рекомендую прикрепить шестерню/шкив (вокруг вала) к концу ролика. Цепь или ремень, расположенный между рамой и роликом, затем можно использовать для привода одного или обоих роликов. Использование внутренних подшипников обходится дешевле, а также обеспечивает свободное и правильное вращение ролика (роликов), как и было задумано.

Сердце мельницы — ролики

Ролики являются наиболее важным и, к сожалению, дорогим или неуловимым компонентом мельницы. Рекомендуется подождать с завершением планов мельницы, пока вы не получите ролики. Считайте, что вам повезло, если у вас есть деньги, чтобы обработать пару роликов, или доступ к нужному оборудованию, чтобы сделать их самостоятельно. Пара первых роликов из механического цеха может стоить непомерно дорого. Большинство мельниц производятся и будут производиться с минимальными затратами и максимальной изобретательностью.

Чтобы справиться с ограничениями, связанными с роликами малого диаметра, домашние пивовары решили текстурировать свои ролики, чтобы лучше захватывать зерно. Такая текстура позволяет домашним пивоварам добиться хорошей крошки.

Валки относится к традиционному валку (длина больше диаметра), который является основой любительских и коммерческих мельниц. Имеются бывшие в употреблении ролики, но часто они слишком маленького диаметра (нет сцепления), тонкостенные (нельзя накатать) или вообще не подходят. Лучшими источниками роликов, подходящих для использования на зерновой мельнице, являются конвейерная лента (концевые или приводные ролики), старый печатный станок (проверьте на наличие остатков токсичных чернил) или сельскохозяйственная мельница. Очевидно, что эти предметы можно получить новыми у производителя конвейера/пресса или в магазине сельскохозяйственных товаров. Один производитель вальцовых мельниц, компания Jack Schmidling Productions (Маренго, Иллинойс), поставила свои первые 40 мельниц с бывшими в употреблении валами фотокопировальных машин. Некоторые производители конвейеров (проверьте свои Желтые страницы) даже специализируются на нержавеющей стали. Покупка новых роликов может быть дорогостоящей, поэтому по разумным ценам ищите использованные или выброшенные ролики у местных производителей или на мельницах, свалках или фермерских аукционах.

Деревянные ролики

Том Клифтон (Сент-Луис, штат Миссури) обработал твердые кленовые катки диаметром 4 дюйма. Он использовал фрезер, чтобы добавить осевые канавки (канавки) для дополнительного сцепления. Он запускает эту мельницу вручную на низких оборотах и ​​доволен помолом. Он создал свою мельницу по проекту Криса Барнхарта.

Проект Клифтона был относительно дорогим, но он говорит, что ему нравилось выполнять работу самому. Он сообщает, что подшипники, которые он купил, немного провисают под нагрузкой. Он рассмотрит возможность использования бронзовых втулок, учитывая низкие обороты и их нечастое использование.

Если вы хотите обработать ролик, у вас есть выбор из трех основных подходов. Для катка большого диаметра вы можете закрыть концы трубы, просверлить центр, добавить сквозной вал, а затем повернуть. Для роликов малого диаметра можно выровнять один кусок заготовки, обрезать концы для валов, а затем накатать. Крис Барнхарт (Дженесео, Иллинойс) выбрал наиболее экономичный подход. Помимо создания собственной мельницы, он разработал планы, которые помогли другим построить свою мельницу (см. вставку ниже).

Бетонные катки

Основной метод изготовления роликов C.D. Притчард (еще один участник Home Brew Digest) начинает с пластиковых трубок или ведер в качестве основной формы. Он наливает (купленное в магазине, без косточек) быстрорастворимое около ⅝ дюйма. стальной стержень в виде вала с -в. стержень прикреплен для обеспечения крутящего момента. Затем он выравнивает ролик с насадкой для каменной кладки для своей шлифовальной машины, вращая его на подшипниках.

На данный момент он построил два (один 4 дюйма и другой 7 дюймов в диаметре) одинарных валков против тангенциальных толстолистовых станов и рассматривает возможность создания двойного валкового стана. Он сообщает, что глазирование солодовыми компонентами на поверхности помола и разрыв шелухи были единственной проблемой в других успешных сеансах дробления.

Если вы пытаетесь использовать бетонную мельницу, я бы попробовал двухвалковую мельницу с гладкими роликами большого диаметра, чтобы избежать остекления на шероховатой поверхности. На данный момент он все еще работает над своим дизайном. Копия и описание его испытаний доступны на сайте alpha.rollanet.org в технической библиотеке солодовых заводов.

Материалы роликов: Металл. Идеальным материалом для ролика является нержавеющая сталь; он твердый, прочный и практически не требует обслуживания. К сожалению, он намного дороже, чем мягкая сталь, и с ним труднее работать. Нержавеющая сталь может стоить в четыре раза дороже, чем другие материалы, а рабочая сила будет на 50% дороже в любой механической мастерской. Мягкая сталь может ржаветь и требует обслуживания. Чугунные валки, хотя и не совсем пригодные для пищевых продуктов, широко распространены на старых коммерческих двухвалковых мельницах. С более мягкими металлами, такими как алюминий и латунь, легче работать, и их следует учитывать, если они доступны, хотя они могут больше изнашиваться при интенсивном использовании.

Дерево. Если у вас есть доступ к токарному станку, вы можете использовать подходящую древесину с твердой структурой (см. вставку на предыдущей странице).

Экономичный подход к обработке роликов

Валки на мельнице Криса Барнхарта изготовлены из холоднокатаной стали диаметром 2 дюйма со средней накаткой, центральным отверстием и резьбой, позволяющей использовать болт в качестве вала. Он приводится в движение двигателем с внутренним редуктором. Хотя его накатка, 2-в. ролики близки к тем, которые можно найти на мельницах для хобби, он предполагает, что диаметр 4–8 дюймов обеспечит достаточный захват зерна с небольшим текстурированием или без него.

Эти ролики обошлись ему всего в 20 долларов, но планирую заплатить как минимум вдвое больше за материалы и работу. Вы также можете не нарезать резьбу и просто развернуть валы. В идеале вы должны заново обработать ролики после сборки устройства, хотя это не является строго необходимым для хорошо ориентированной экономичной работы.

Пластик. С пластиком легче работать, он подходит для пищевых продуктов и достаточно твердый.

Камень. Традиционно зерно измельчали ​​на каменных мельницах, но с большим повреждением шелухи. Я спросил в местном мемориальном магазине, можно ли вращать гранитные ролики вокруг металлического вала. Сделать можно, но цена высока. Любой, кто рассматривает этот подход, должен убедиться, что для придания формы камню используются только нетоксичные методы. Подходящий твердый камень или бетон должны подойти, если есть оборудование, материалы и навыки.

Бетон. Первоначально я планировал сделать вальцовую мельницу для цемента, но этим исследованием занимаются другие (см. рамку на предыдущей странице).

Размеры валков: Вопрос о размерах и текстуре валков очень важен для конструкции и успеха мельницы. Мы знаем, что ролик диаметром 1½ дюйма со средней накаткой хорошо работает на домашнем пивоваренном заводе. Быстрый поиск среди различных конструкций мельниц показывает, что гладкий валец диаметром 9¾ дюйма (250 мм) считается практическим минимумом для многовалковой коммерческой мельницы, исходя из желаемой производительности и потребности в достаточном захвате. В зависимости от диаметра вашего валика вам нужно будет выбрать гладкую, с машинной накаткой или шероховатую (с помощью напильника или шлифовального станка) поверхность.

Добавление текстуры к мельницам для хобби позволяет использовать ролик небольшого диаметра, который в противном случае был бы бесполезен. У гладких вальцов (традиционно чугунных) угол вальцов, в которых зерно изначально захватывается, должен быть таким, чтобы сила трения между зерном и вальцом превышала силу сопротивления, необходимую для сжатия и растрескивания зерна. Валки, образующие тупой угол (валки малого диаметра), будут оставлять на них зерно. Только острый угол (валки большого диаметра) будет образовывать достаточно «параллельную» поверхность для волочения и дробления зерна. Кроме того, более широкий зазор (грубое дробление) поместит зерно или точку захвата ближе к этой «параллельной» дробящей поверхности.

Валики диаметром 6 дюймов кажутся безопасным минимумом домашних пивоваров для гладких валков (на основе мельницы Теренса Тегнера — см. вставку на стр. 27). Однако использование роликов меньшего размера с шероховатой поверхностью (для тех, у кого нет доступа к механическому цеху) также будет работать. Пара 4-х или 5-дюймовых роликов, где оба ролика приводятся в действие для улучшения сцепления, не тестировалась, но должна быть более чем способна обеспечить подходящее раздавливание.

Примеры конструкций

Конструкции «Wheeler»: Wheeler (у которого диаметр больше ширины) можно рассматривать как часть коммерческой мельницы. Вместо того, чтобы миниатюризировать весь ролик и добавлять накатку, широкое колесо будет более точно имитировать одну секцию полноразмерной мельницы.

Для любительской мельницы можно использовать колеса от старых сельскохозяйственных или промышленных машин для обработки материалов. Если они имеют резиновое покрытие вокруг чугунной ступицы, удалите резину, чтобы обеспечить правильную поверхность под ней.

Несмотря на то, что он намного тоньше, больший диаметр компенсирует недостаток длины при каждом повороте колеса. Преимущества этой конструкции заключаются в наличии этих колес, а их большой диаметр исключает необходимость накатки или текстурирования. Подходящее бывшее в употреблении колесо диаметром 6 или 8 дюймов и шириной 2–3 дюйма найти несложно. Несколько колес можно было даже соединить вместе, чтобы увеличить длину колеса / ролика. Новые колеса или ролики можно найти в центре роликов, на ферме или в центре снабжения погрузочно-разгрузочных работ. Потребовалась бы более тонкая рама и защита зерна бункера, но в остальном это соответствовало бы конструкциям, аналогичным конструкциям вальцовой мельницы.

Нецентрированные конструкции: Уилл Селф (Биллингс, Монтана) предложил хороший пример нецентрированной конструкции вальцовой мельницы (см. вставку справа).

Конструкции со смещением от центра: Конструкция со смещением от центра предполагает размещение легкодоступного комплекта колес на валу (например, от газонокосилки) внутри цилиндра большого диаметра. Колеса будут удерживать цилиндр и приводить его в движение, и их можно будет отрегулировать для правильного зазора при шлифовании аналогично тому, как это используется для обычных роликов. Хотя вал является внутренним, он смещен, передавая движение на шлифовальную поверхность промежуточным кругом. Колеса должны быть резиновыми или иным образом обеспечивать подходящее сцепление с внутренней частью цилиндра — чем ближе диаметр колеса к диаметру цилиндра, тем лучше.

Привлекательность этого дизайна заключается в том, что он использует материалы, которые легко найти.

Конструкция с нецентрированным роликом

Конструкция Уилла Селфа состоит из двух 4-дюймовых 40-дюймовых труб из ПВХ (роликов), закрепленных на регулируемой раме с помощью роликов. Ролики удерживаются на месте восемью мебельными роликами, прикрепленными к раме размером 2 X 4 дюйма, которые регулируются с помощью прикрепленных петель и натяжных тросов. Пластиковые ролики текстурированы с помощью универсального ножа и имеют кривошипную рукоятку на одном ролике, который приводит в движение толкатель с помощью ряда головок винтов и отверстий, расположенных в роликах на обоих концах, образуя зубчатую приводную передачу.

Хотя эта мельница измельчает на медленной скорости, это хорошая вальцовая мельница. Его реальная сила заключается в том, что его конструкция состоит из легкодоступных материалов и требует минимум инструментов.

Ролик с ручным приводом

Я снял ролики для своей мельницы с ленточной конвейерной системы. Катки и прикрепленная рама стоили всего 10 долларов, а все остальные материалы уже были под рукой.

Приводной ролик изготовлен из алюминия с накаткой, 16 дюймов в длину и 4 дюйма в диаметре; толкатель гладкий и диаметром 2 дюйма. Рама имеет прямоугольную форму в форме буквы «С» и используется вместе с двумя кусками уголка для образования прорезей, по которым могут перемещаться квадратные корпуса подшипников ведомого ролика для регулировки. Следящий ролик должен был быть отрегулирован под углом, чтобы сформировать один из двух 8-дюймовых роликов. шлифовка граней.

Я прикрепил простую кривошипную рукоятку к валу приводного ролика и добавил формованный бункер на 1 фунт с подающим ковшом над ним. Для помола первой партии потребовалось всего несколько минут — около 15 поворотов ручки на фунт, — что дало помол от среднего до грубого.

Эта громоздкая мельница несколько уродлива, но она выполняет свою работу. Прижимной ролик без насечки не обеспечивает идеального измельчения двумя роликами из-за плохого сцепления с зерном. Ищу пару роликов мечты для будущего апгрейда — не по необходимости, а просто потому, что мне нравится делать пивные гаджеты.

Дополнительным соображением для мельницы с приводным валком является добавление подпружиненного механизма регулировки. К винтовому механизму между неподвижной регулировочной пластиной и внутренней гайкой можно добавить достаточно жесткую пружину. Это обеспечит достаточное давление для растрескивания зерна, позволяя открыть зазор для проходящего камня или любого другого постороннего предмета, который может заклинить или повредить ведомые ролики. При необходимости для защиты роликов и двигателя от повреждений также можно использовать отвесной штифт или скользящий ремень.

Основы механики и воображение

Представленные в этой статье конструкции демонстрируют широкие возможности постройки самодельных мельниц. Если вы планируете создать свой собственный, обратите внимание на то, как работают эти домашние пивоварни, и скопируйте, где сможете, но не позволяйте этим примерам ограничивать ваши усилия. Как и ваше пиво, ваша собственная мельница может быть лучшей в мире.

Сопутствующие товары

Зернодробилка для ячменя и солодовая мельница

Вальцовая мельница для измельчения солода 2

Мельница для солода 3 Роликовая зерновая мельница

Зерновая мельница для измельчения солода — двигатель с высоким крутящим моментом

Зерновая мельница Monster Mill — удлинитель для бункеров

Зерновой и солодовый завод Evil Twin

Роликовая зерновая мельница Monster Mill 3 — только бункер

Зерновая мельница Monster Mill — рукоятка

Зерновая мельница Monster Mill MM2 — корпус

Авторские права на все содержимое принадлежат MoreFlavor Inc. , 2022 г. Все права защищены. Никакая часть этого документа или связанных с ним файлов не может быть воспроизведена или передана в любой форме и любыми средствами (электронными, фотокопированием, записью или иным образом) без предварительного письменного разрешения издателя.

My DIY, малобюджетная мельница с бетонными валками | Homebrew Talk

JavaScript отключен. Для лучшего опыта, пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, прежде чем продолжить.