Сколько сыпать порошка в стиральную машину автомат
Содержание
- 1 Особенности машинки-автомат
- 2 От чего зависит расход порошка
- 2.1 Степень загрязнения и наличие/отсутствие трудновыводимых пятен
- 2.2 Жесткость воды
- 2.3 Количество вещей в барабане
- 2.4 Расход воды
- 3 Жидкие средства
Особенности машинки-автомат
Стиральная машина представляет собой сложную технику, которая в наше время получила большое распространение. Современный рынок предлагает множество моделей, изготовленных как известными брендами, так и не очень. Основное отличие между ними заключается не столько в цене или функциональных возможностях, хотя это тоже важно, сколько в конструкционных особенностях.
Стиральная машина в наше время есть в каждом доме
Существуют полностью автоматические или полуавтоматические агрегаты. Первые преимущественно используются в квартирах и других местах, где есть доступ к централизованному водоснабжению. Вторые – на дачах, загородных домах и частных участках в пределах города, где присутствует автономное водоснабжение, например, колодец или скважина.
Отличие между ними заключается в том, что автомат стирает в полностью автоматическом режиме, тогда как полуавтомат требует постоянного участия человека. Автоматические модели характеризуются тем, что потребляют большее количество воды. Машина сама решает, сколько жидкости ей нужно, чтобы выполнить ту или иную предустановленную программу. И это имеет прямое влияние на то, сколько нужно в нее засыпать порошка.
В целом, расход стирального порошка зависит от многих факторов. Сложность механизма автоматической машинки требует особого подхода к использованию моющих и прочих средств. И все это настоятельно рекомендуется знать.
От чего зависит расход порошка
Далеко не все хозяйки знают, сколько нужно добавить порошка, чтобы получить оптимальный результат от стирки. Желание получить чистое белье, и при этом сэкономить на моющем средстве, вполне понятное. Но для этого нужно понимать, какие факторы влияют на расход.
Какое количество порошка будет оптимальным?
Степень загрязнения и наличие/отсутствие трудновыводимых пятен
В данном случае вам необходимо будет тщательно изучить инструкцию на упаковке со стиральным порошком. Большинство производителей указывают там, сколько нужно добавить средства, с учетом степени загрязнения. Например, если белье сравнительно чистое, нам предлагают использовать 100 г, если степень загрязнения средняя – 150 г. Чтобы отстирать вещи с серьезными пятнами, потребуется уже 225 г.
На первый взгляд, здесь все просто. Но слепо верить рекомендациям производителя не стоит. Даже самый уважаемый и известный бренд заинтересован, в первую очередь, в собственной прибыли. Компаниям выгодно, когда вы быстро израсходуете запасы порошка, вследствие чего бежите в магазин и покупаете новый. Поэтому рекомендации на упаковке традиционно завышены.
Степень загрязнения влияет на количество используемого порошка
Многолетняя практика отечественных хозяек показывает, что на один кг белья средней степени загрязнения достаточно всего 1 столовой ложки порошка. Это примерно 25 г. Соответственно, на 4 кг вещей понадобится всего-то 100 г стирального средства.
Что касается белья с сильными загрязнениями и трудновыводимыми пятнами, то можно попробовать добавить специальные пятновыводители или отбеливатели – в зависимости от типа ткани. Но все же рекомендуется перед стиркой замочить пятно вручную.
Жесткость воды
Ни для кого не секрет, что в мягкой воде вещи отстирываются гораздо лучше, чем в жесткой. К сожалению, отечественные реалии таковы, что вода в трубопроводах отличается повышенной жесткостью, так как содержит множество сторонних примесей. Смягчить ее прямо в трубе не получится. Соответственно, придется решать проблему локальным способом, то есть, снижать жесткость воды, которая находится уже в стиральной машине.
Чтобы сделать это, можно приобрести в отделе бытовой химии специальный стиральный порошок, который содержит смягчители для жесткой воды. Стоимость таких средств ненамного выше, чем у обычных, а польза гораздо больше. Дело в том, что смягчитель помогает избежать появления накипи на рабочих поверхностях стирального агрегата, а это очень важно, так как увеличивается его эксплуатационный срок.
Жесткость воды — еще один параметр, влияющий на количество порошка
В качестве альтернативы можно использовать обычную пищевую соду. Просто добавьте несколько столовых ложек к порошку, и она гарантированно сделает воду менее жесткой. Только важно помнить, что сода является достаточно агрессивным химическим средством. Стирать вместе с ней деликатные ткани, например, натуральную шерсть или шелк, категорически запрещено.
Количество вещей в барабане
Здесь все логично – чем больше вещей вы стираете за один раз, тем выше расход порошка. В данном случае тоже желательно не обращать особого внимания на рекомендации производителя. Учитывайте только то, сколько килограмм белья загружено в барабан стиральной машины.
Необходимо прибегнуть к очень простой математике. За основу возьмем вещи средней степени загрязненности, которые вы обычно и стираете машинкой автомат:
- на 1 кг загруженного белья нужно 1 столовую ложку порошка – это примерно 20-25 грамм;
- соответственно, для того, чтобы постирать 3 кг вещей, нужно 75 г порошка, то есть, три столовых ложки, на 4 кг – 4 ст.л., и так далее;
- если в баке есть вещи, которые грязнее других, добавьте к общей сумме еще одну ложку стирального средства;
- если жесткость воды повышена – добавьте одну чайную ложку порошка сверх рассчитанной нормы.
Учитывайте то, что слишком большое количество порошка может не успеть раствориться за время выполнения программы. В результате этого вы получите белесые разводы на одежде, удалить которые весьма сложно.
Слишком большое количество порошка может не успеть раствориться при стирке
Кроме того, абразивные частицы порошка забиваются в шланги и прочие конструктивные элементы стиральной машины, что теоретически может приводить к ее поломке.
Расход воды
Очень важный параметр. Каждая стиральная машина потребляет разное количество воды. Расход также зависит от напора в водопроводе и особенностей выбранной программы стирки. При этом нужно понимать, что в воде должна сохраняться оптимальная концентрация стирального порошка. Если его будет мало – вещи не отстираются или постираются плохо. Если много – появится риск разводов. Следовательно, нужно найти золотую середину.
Это значит, что необходимо предварительно узнать то количество воды, которая потребляется ваша стиральная машина, в зависимости от режима стирки.
Главное — не перестараться с количеством порошка на объем воды
На основании этого можно сделать показательную таблицу, чтобы вы понимали, о чем идет речь:
Программа | Загрузка | Расход воды | Длительность программы | Требуемое количество порошка |
Хлопок (40,60 и 90 градусов) | 6 кг | От 54 до 72 литров | 2 часа | 6 столовых ложек |
Синтетика(40 гадусов) | 3 кг | 48-50 л | 1-2 часа | 3 ст. л. |
Шерсть (30 градусов) | 2 кг | 40 литров | 3-4 часа | 2 ст.л. |
Смешанное белье (40 градусов) | 3 кг | 45 л | 1 час | 3 ст.л. |
Тонкое белье (30 градусов) | 2 кг | 35-40 л | 2 ст.л. |
Исходя из этой таблицы, несложно сделать вывод, что ориентироваться нужно не только на тип программы и расход воды при ней, но и общую загрузку белья. Поэтому выбирая тот или иной режим, предварительно обязательно взвешивайте все вещи, которые вы загружаете в бак.
Жидкие средства
Теперь вы знаете, сколько нужно сыпать порошка в стиральную машину типа автомат. А что с жидкими стиральными средствами? В последнее время они получили значительное распространение, так как обладают рядом преимуществ.
Допустим, порошок вы измеряете с помощью столовой ложки или специального дозатора. Но с таблетками для стирки такой номер не пройдет. Сколько нужно добавлять их? Согласно практике и рекомендациям специалистов, одной таблетки должно хватать на один цикл стирки. Но здесь тоже нужно учитывать, сколько белья загружено, насколько жесткая вода и какое количество воды потребляет стиральная машина. В случае необходимости, можно увеличить количество используемых таблеток до двух на один цикл стирки.
Что касается гелеобразных средств, то в данном случае рекомендуется заливать одну столовую ложку вещества. Если этого недостаточно, например, из-за слишком грязного белья, большого расхода воды или ее повышенной жесткости, используйте две столовых ложки стирального геля.
Постирать правильно в стиральной машинке несложно. Не забывайте также регулярно чистить фильтры, шланги и прочие детали данной техники, чтобы она прослужила как можно дольше.
Сколько порошка сыпать в стиральную машину?
Для загрузки порошка в стиральную машину-автомат чаще всего используется лоток, размещенный в левой части передней панели. Это утверждение относится к машинам с фронтальной загрузкой, у которых есть большой стеклянный люк. Если у вас машина с вертикальной загрузкой, то панель управления на ней располагается в задней части крышки. Лоток для порошка может быть различного размера, но чаще всего он разделяется на 3 зоны. Правая зона служит для добавления стирального порошка или жидкого моющего средства для основного цикла стирки. Центральный лоток используется для добавления кондиционера, предназначенного для улучшения разглаживаемости белья, придания ему мягкости и приятного аромата. Третий отсек, размещенный с правой стороны лотка используется для предварительной стирки. Если вы не планируете активировать данный режим, то добавлять порошок не нужно.
Виды моющих средств
На сегодняшний день в России большая часть потребителей использует специализированный порошок для применения в автоматических стиральных машинах. Также могут применяться экологически безопасные порошки, которые не наносят вред окружающей среде. При этом в США и странах Европейского Союза большей популярностью пользуются жидкие моющие средства, которые обладают некоторыми преимуществами перед сыпучими. Такие составы значительно проще растворяются в воде и не оставляют следов при стирке. Они значительно лучше удаляют следы пота и некоторые другие виды загрязнений.
Также на рынке представлены капсульные средства для стиральных машин. По своим характеристикам они напоминают таблетки 3-в-1, которые применяются в посудомоечных машинах. Капсулы изготавливаются из водорастворимого состава, удерживающего жидкое моющее средство и кондиционер. При нагреве воды до определенной температуры оболочка растворяется и часть средства попадает в барабан. Через определенное время растворяется оболочка с кондиционером и он начинает выполнять свою функцию. Такие капсулы необходимо класть в барабан стиральной машины вместе с одеждой.
Сколько порошка добавлять?
Если вы предпочитаете порошок, то лучше всего покупать товар от проверенных производителей, которые добавляют в состав качественные ПАВ и достаточное количество пеногасителей. Для максимальной экономии лучше приобретать большие упаковки порошка по 3-10 кг. Порошок может храниться довольно долго, а такого количества хватит на множество стирок. При этом по цене такой порошок будет гораздо выгоднее мелкопакетированного. Ниже представлена таблица расхода стирального порошка в зависимости от загрузки барабана:
- 100 г порошка на 10-12 кг белья;
- 90 г порошка на 8-9 кг белья;
- 70 г порошка на 6-7 кг белья;
- 50 г порошка на 3-5 кг белья;
Для стирки особо загрязненного белья имеет смысл увеличить дозировку на 30%. При этом очень важно следить за тем, чтобы техника оснащалась системой контроля пенообразования, датчики которой следят за уровнем пены и останавливают работу устройства в случае его повышения. Такой функцией оснащаются многие модели стиральных машин немецкого бренда Kuppersberg.
Выбор режимов стиральной машины
Многие машины оснащаются всего несколькими режимами работы, но качественные устройства могут работать даже с 16 различными программами. Каждая из таких программ рассчитана на стирку определенного типа ткани, либо на удаление ряда загрязнений.
Автоматические стиральные машины Kuppersberg могут оснащаться программами для стирки: хлопка, джинсовой одежды, смешанных тканей, шерсти, синтетики, мужских и женских рубашек, цветных тканей и вещей с пухом. Также пользователь может применять программы для стирки одеял, режимы «гигиена» и «воздушная стирка». Все программы могут быть модифицированы согласно желаниям пользователя. Например, он может изменить скорость отжима, температуру или добавить полоскание.
Стиральные машины Kuppersberg
Бытовая техника немецкой марки Kuppersberg изготавливается по современным технологиям и отлично справляется даже с самыми серьезным загрязнения. Благодаря системе контроля пенообразования и множества дополнительных функций они защищают пользователя от протечек. Вы можете купить оригинальные стиральные машины «Купперсберг» в нашем интернет-магазине. Доступны устройства с фронтальной загрузкой, в которые можно загружать до 9 кг сухого белья. Некоторые модели стиральных машин можно встраивать в мебель. Техника изготавливается из качественных материалов и выпускается в белом, серебристом или золотом цветах. Если вы хотите купить комбинированное устройство — то выбирайте модели с функцией сушки. Гарантия на продукцию марки Kuppersberg составляет 2 года с момента продажи устройства интернет-магазином.
Сколько порошка засыпать в стиральную машину
Содержимое:
- Когда добавлять больше порошка?
- Кран слишком жесткий
- Вещи очень грязные
- Как улучшить качество стирки?
- Негативные последствия превышения дозировки порошка
Каждая хозяйка хоть раз в жизни сталкивалась с ситуацией, когда автомат не справлялся с прямой задачей и вещь после стирки оставалась грязной.
Когда добавлять больше порошка?
Информацию о дозировке стирального порошка для машины автомат всегда можно найти на упаковке. Правильное количество продукта может варьироваться в зависимости от марки и степени концентрации (концентраты используются в гораздо меньших объемах). Средняя дозировка обычного стирального порошка на 1 кг сухого белья составляет 25 грамм. То есть, чтобы постирать 4,5–5 кг белья, нужно положить в специальный отсек около 125 г стирального порошка.
Но бывают ситуации, когда требуется налить почти в 2 раза больше стирального порошка.
Кран слишком жесткий
Расход порошка при стирке в стиральной машине зависит от многих факторов. Одним из наиболее важных является жесткость водопроводной воды. В мягкой воде вещи лучше стираются, даже если использовать минимум порошка, это факт. Жесткий содержит много солей кальция и магния, затрудняющих чистку белья. Мыльные вещества реагируют с солями, плохо растворяются, въедаются в ткань.
Жесткость воды в доме или квартире можно определить по образованию накипи в чайнике. Если налет образуется часто и в большом количестве, значит, вода содержит много солей. Для точного результата следует использовать тест-полоски для аквариумов. Жесткой считается вода при значении 10°W и выше (единица жесткости в России), или 13–22° dH.
Сколько порошка насыпать, если вода жесткая? Иногда дозировка моющего средства при высоком уровне dH указывается самим производителем в отдельной графе.
Если на упаковке этот параметр не указан, правильно ориентируйтесь на следующую таблицу:
То есть на 5 кг белья нужно использовать 150 г порошка.
Вода с высоким содержанием солей не только мешает стирке белья, но и вредит стиральной машине, оставляя на ее деталях известковый налет. Поэтому вместо увеличения дозировки порошка лучше использовать умягчители воды (Калгон, кальцинированная сода).
Вещи очень грязные
Вторым важным фактором, влияющим на эффективность моющего средства, является степень загрязнения. На их нейтрализацию уходит больше ПАВ и требуется большее количество времени (полный цикл стирки в машине).
Сколько порошка сыпать при очень грязных вещах, производитель часто указывает:
Если значение не указано, следует кинуть 10 г порошка на каждый 1 кг сухого белья. То есть для стирки 5 кг очень грязного белья в жесткой воде потребуется положить в специальный отсек 200 г стирального порошка.
Как улучшить качество стирки?
Идея добавить больше моющего средства при стирке возникает чаще всего, когда одежда не стирается, на ней еще остаются пятна, пожелтевшие участки. Бороться с такой проблемой необходимо специальными средствами или замачиванием.
- Замачивание и отверждение. Сильно загрязненное белье следует выдержать в теплой мыльной воде около 30 минут. Это смягчит застарелые пятна. Засохшие твердые примеси удаляют механическим способом. Ручная стирка часто намного эффективнее машинной.
- Пятновыводители и отбеливатели. Даже самый эффективный стиральный порошок не справится с удалением сложных пятен, таких как масляные пятна, винные пятна, от сока одуванчика. Здесь нужно подключить специальные пятновыводители и отбеливатели. Например, ACE Oxi Magic, Sarma Active 5 в 1, Bleach Bleach, Amway PreWash Spray, Vanish OXI Action.
- Программа. Стиральные порошки лучше работают при высоких температурах – 60°С и 90°С. Поэтому, за исключением случаев, когда ткань деликатная, стоит выбирать высокую температуру и режим полной стирки.
Улучшить качество стирки помогут современные технологии. Например, машины с функцией EcoBubble сначала смешивают моющее средство с водой и воздухом, а затем стирают белье с равномерной пеной.
Негативные последствия чрезмерной дозировки порошка
«Больше» не является синонимом «лучше». Во всем должна соблюдаться разумная мера. Существенно превысив указанную в инструкции дозировку стирального порошка, хозяйка рискует столкнуться с негативными последствиями:
- Много пены. В порошок с пометкой «Автомат» добавляют пеногасители, так как обильная пена для стиральных машин вредна. Он может проникнуть в барабан, повредить электрику, вызвать короткое замыкание.
- Белые пятна на одежде. Чем больше порошка, тем сложнее его вымыть. После стирки на вещах останутся белые пятна, разводы. Особенно они заметны на одежде темного цвета.
- Скопление порошка в контейнере, засорение отсека. Многие модели стиральных машин берут столько порошка, сколько нужно. Излишки средства остаются в контейнере, сбиваются в комки и могут вызвать закупорку.
- Плохой запах от машины и одежды. Правильная стирка должна заканчиваться полосканием в чистой воде. Если моющего средства слишком много, оно не смывается и скапливается внутри, и постепенно на деталях образуется налет с неприятным запахом.
Превышение дозировки гелей для стирки не так опасно, как порошковых средств. Однако здесь важно соблюдать разумную меру. Для дозирования используйте мерный колпачок с отметкой в мл. В среднем на 1 кг белья расходуется 1 капсула геля, или 50-60 мл (если это не концентрат).
При использовании стирального порошка для автомобилей мало кто задумывается о том, сколько его нужно положить. Многие хозяйки заливают его в отсек «на глаз» — и ошибаются. Важно учитывать рекомендации производителя продукта, и не только. Количество порошка напрямую зависит от степени загруженности стиральной машины, количества загрязнений, жесткости воды. Иногда целесообразно дополнительно нанести пятновыводитель или отбеливатель. Используйте правильный подход к стирке, и тогда вещи всегда будут сиять чистотой, а техника прослужит долгие годы!
Порошковая индукция и дисперсия, беспыльные и эффективные
Порошки используются почти во всех продуктах лакокрасочной промышленности. Они используются во всех клеях, герметиках и строительной химии. Порошки используются в качестве пигментов и наполнителей, загустителей или матирующих агентов, консервантов, усилителей адгезии, антиоседающих агентов, тиксотропных агентов и многого другого. Ystral предлагает технологию добавления порошка, которая отличается от всех других технологий, доступных на рынке. Он настолько эффективен, что производственные затраты могут быть снижены до 1/10 от затрат, связанных с традиционными методами.
При использовании YSTRAL Conti-TDS порошок не добавляется на поверхность жидкости, вместо этого машина устанавливается вне сосуда
Conti-TDS от Ystral представляет собой машину, используемую для введения и диспергирования порошков более эффективнее любой мешалки или диссольвера. Он работает по роторно-статорному принципу кольцевой диспергирующей машины и создает сильный вакуум именно в зоне с наибольшей скоростью сдвига. Этот вакуум используется для введения порошка непосредственно в зону высоких сдвиговых усилий, где он немедленно и полностью смачивается и диспергируется.
При сравнении диспергирующего действия Conti-TDS с обычными системами видны поразительные результаты. Наиболее важным параметром при описании эффекта диспергирования является градиент сдвига, который представляет собой отношение скорости сдвига к расстоянию между ротором и статором. Мешалка обычно обеспечивает градиент сдвига около 20 с-1, диссольвер — около 50 с-1. Conti-TDS создает градиент сдвига 50 000 с-1, что в тысячу раз выше, чем у диссольвера. Удельная энергия рассеивания также в тысячу раз выше.
Пять шагов за один
Целью процесса добавления порошка в лаки, эмульсионные краски, краски, покрытия и любые другие дисперсии является полное смачивание, деагломерация и равномерное распределение твердого вещества в жидкости. Этот процесс обычно состоит из пяти этапов: опорожнение мешков или контейнеров, транспортировка порошка, засыпка порошка, смачивание и, наконец, диспергирование.
При использовании Conti-TDS все пять этих процессов выполняются на одной машине.
Это сокращает весь процесс, а также снижает общие производственные затраты (TDS = система транспортировки и диспергирования).Дозирование пигментов и смачивание в обычных процессах обычно приводит к образованию пыли. Одной из основных сильных сторон принципа TDS является работа без пыли и потерь.
Полностью исключается загрязнение рабочей зоны, а также опасность для персонала. Индукционный вакуум создается не внешним насосом или какой-либо другой системой пневмотранспорта, а самой жидкостью. Все количество порошка переносится в жидкость без загрязнения рабочей атмосферы.
Всасывание, создаваемое индукционным вакуумом, выгружает мешок или контейнер, транспортирует порошок и одновременно упаковывает продукт. Дополнительные транспортные машины и системы пылеудаления не требуются. Это означает, что исключаются все расходы, связанные с покупкой, эксплуатацией, обслуживанием и мониторингом выхлопных систем, а также дополнительные затраты на обслуживание фильтров.
Пыль не касается поверхности воды до рассеивания; предотвращение образования частично смоченных агломератов в жидкости, что является общей проблемой для промышленных растворителей и мешалок. Печально известные порошковые корки, которые образуются на стенках, крышке и смесительном валу емкости, затем попадают в емкость диссольвера и снижают качество продукта, не могут возникать при использовании системы Conti-TDS.
Взрывозащита
Внесение порошка в открытые сосуды с легковоспламеняющимися жидкостями или растворителями с помощью растворителя или мешалки чрезвычайно опасно. Хорошо известно, что воспламеняется не сам жидкий растворитель, а пары растворителя. Также часто забывают, что порошок всегда содержит кислород, который способствует воспламенению. Насыпанный порошок может дать искру. Для воспламенения паров растворителя более чем достаточно небольшой искры с низкой энергией воспламенения.
При использовании Conti-TDS порошок больше не высыпается в сосуд с паром, а в циркулирующую жидкость. При индукционном вакууме порошок подается непосредственно в жидкость. Благодаря индукционному эффекту не образуются горючие пары. Благодаря этой простой функции безопасности машины Conti-TDS сертифицированы ATEX.
Смачивание и диспергирование
Выбор подходящего метода смачивания и диспергирования оказывает глубокое влияние на многие характеристики; такие как оптические характеристики, устойчивость к атмосферным воздействиям, стабильность при хранении, осветление и укрывистость лаковых систем и красок. Порошки обеспечивают очень высокую удельную поверхность. Для сверхтонких пигментов и высокодисперсного пирогенного кремнезема это может быть более 1,6 миллиона квадратных футов на фунт (300 000 м² на кг). Это приводит ко многим проблемам для стандартных методов добавления, поскольку порошок высыпается на поверхность жидкости площадью всего несколько квадратных футов. Это создает агломераты или комки, которые не полностью смачиваются; создание очевидной проблемы.
И наоборот, Conti-TDS сразу же обеспечивает полное распределение порошка непосредственно в поле сдвига между быстро вращающимся ротором и статором. В этой зоне сдвига поверхность смачивания жидкости увеличивается в несколько миллионов раз и совпадает с поверхностью порошка. Максимальный диспергирующий эффект достигается непосредственно в процессе смачивания. Это также приводит к гораздо лучшим свойствам продукта по сравнению с любым обычным включением порошка.
Недостаток энергии сдвига при добавлении порошка нельзя компенсировать на более поздних этапах производственного процесса, даже за счет увеличения времени диспергирования. Это означает, что энергия сдвига в первой фазе процесса смачивания должна быть максимально возможной. Следует, однако, отметить, что некоторые продукты не нуждаются в сильном диспергировании, поскольку возможно чрезмерное сдвиговое усилие (например, растворение гранулированной смолы в растворителе, индуцирование пигментов, чувствительных к сдвигу, и т. д.). В таких случаях статор машины можно просто снять без проблем. Смачивание может быть выполнено Conti-TDS под вакуумом без какого-либо заметного сдвига.
Продукты с высокой вязкостью
Машины Conti-TDS предлагаются в восьми различных типоразмерах с диапазоном мощности от 7,5 до 250 кВт, в зависимости от области применения. Они могут быть оснащены различными входными отверстиями для порошка или диспергирующими устройствами. В диапазоне вязкости от низкой до средней машины перекачивают жидкость самостоятельно.
Только при вводе в среды с высокой вязкостью, такие как краски для офсетной печати, полиуретановые материалы, клеи, герметики и ножевые наполнители, требуется дополнительный объемный насос на выходе из машины.
Для производства продуктов с низкой вязкостью, таких как лаки и краски, нет необходимости регулировать вязкость до высокого значения для включения порошка. Вязкость жидкости оказывает наибольшее влияние на смачивающий и диспергирующий эффект. Жидкости с низкой вязкостью, естественно, легче и намного быстрее смачивают порошки, чем жидкости с высокой вязкостью.
Диссольвер, с другой стороны, требует высокой вязкости, так как возникающий сдвиговой эффект может привести к выплескиванию продуктов с более низкой вязкостью из смесительного сосуда из-за высоких скоростей диска диссольвера. Такая высокая вязкость не оптимальна для смачивания порошка, потому что неизбежно образуются агломераты, и энергия машины тратится впустую на их повторное разрушение.
Использование Conti-TDS совершенно другое. Градиент сдвига, а также удельная энергия сдвига Conti-TDS в тысячу раз больше по сравнению с градиентом сдвига диска растворителя. По этой причине Conti-TDS не зависит от высокой вязкости для создания сравнимого диспергирующего эффекта. Возможность выполнения этапа диспергирования в диапазоне низкой вязкости с достижением полного смачивания продукта.
Скорость индукции порошка также достигает более высокого значения в диапазоне низкой вязкости. Производительность Conti-TDS не зависит от размера сосуда или уровня заполнения. Комбинация как с малыми, так и с большими сосудами абсолютно не проблема. Если сосуд установлен со смесителем Jetstream рядом с дном сосуда, то могут быть получены переменные объемы (рис. 8).
Установка и функционирование
Подобно встроенному диспергатору, Conti-TDS устанавливается снаружи сосуда и подключается с помощью системы трубопроводов или гибкого шланга. Работа машины не зависит от размера сосуда или уровня его заполнения. Очень часто машина не только связана с одним сосудом, но и совмещена с двумя или более сосудами. (Рис. 1) Существует даже возможность интегрировать машину в существующие системы практически без необходимости модификации (без установки новых фланцев, без нового утверждения сосуда, без перемещения других машин и т. д.)
Машина может работать как в горизонтальном, так и в вертикальном положении, а фланцевые соединения легко адаптируются к ситуации на месте. Редко машина на роликах для перевозки используется в лакокрасочной промышленности для использования в нескольких местах.
Место установки CONTI-TDS может быть выбрано таким образом, чтобы усилия по транспортировке порошка были сведены к минимуму. Подъем мешков на платформу судна не производится.
Все TDS-машины создают индукционный вакуум непосредственно в потоке жидкости. Этот индукционный вакуум используется для подачи порошка непосредственно из мешков, силосов, биг-бэгов или контейнеров в жидкость, немедленно смачивая и диспергируя порошок. Порошок и жидкость поступают в смесительную камеру по полностью разделенным линиям и контактируют друг с другом только в зоне диспергирования. Там смесь диспергируется с высокой энергией сдвига и вакуумом. Это позволяет производить твердые концентрации, которых невозможно достичь с помощью мешалок или растворителей.
Другим важным аспектом является оптимизированная и всегда постоянная индукция порошка, независимая от влияния оператора. Эта проблема характерна для диссольверов; один оператор очень медленно и осторожно высыпает порошок прямо в воронку диссольвера, а другой сразу высыпает пакет в сосуд. Результаты диспергирования в конце процесса совершенно другие и не могут быть обращены вспять, независимо от времени и энергии диспергирования. Качество конечного продукта сильно различается. Очень часто мы сталкиваемся с процессами, когда полупрозрачные лаки или клеи для дерева должны созревать в течение нескольких часов или дней перед заливкой. Проблема в том, что при немедленном наполнении вязкость в банке развивается неконтролируемо, так как нельзя было добиться контролируемого включения порошка. После созревания вязкость должна быть скорректирована, прежде чем он будет готов к розливу. При использовании Conti-TDS эти проблемы устраняются. Вязкость всегда постоянна и не изменится в банке. Машина всегда работает с оптимальной скоростью индукции, создавая конечный продукт постоянного и однородного качества.
По завершении подачи порошка отверстие для подачи порошка закрывается. Затем продукт дополнительно диспергируют в цикле до достижения оптимального размера частиц, требуемой степени матирования или реологии. На этом этапе машина работает как машина для диспергирования срезных колец с высокой скоростью откачки и множеством циклов в зоне высокого сдвига.
Не только для порошков
Конечно, принцип TDS не ограничивается индукцией порошка. Одни и те же машины могут быть использованы для индукции и диспергирования жидкостей. Это особенно важно, когда при производстве лака для дерева, например, бентоновый гель высокой вязкости необходимо смешивать с базовой жидкостью низкой вязкости. В сосудах, оборудованных мешалками или растворителями, гомогенная смесь невозможна. При использовании Conti-TDS гель высокой вязкости вводится непосредственно в основную жидкость и достигает сосуда полностью гомогенно распределенным.
Аналогичные аргументы применимы к включению добавок или связующих с низкой вязкостью в дисперсионные краски или пасты с высокой вязкостью. В сосудах с мешалками или диссольверами жидкости с низкой вязкостью остаются над основной жидкостью с высокой вязкостью в течение длительного времени и фактически не смешиваются друг с другом. Conti-TDS также обеспечивает гомогенное включение в циркулирующую жидкость.
Тиксотропирование
Помимо индукции пигментов или наполнителей, тиксотропирование является одним из наиболее важных применений Conti-TDS. Обычной практикой является насыпание порошка на поверхность жидкости. Это приводит к стандартным проблемам пыли, прилипания и агломератов. При таком способе введения в жидкость очень пылевидного и высокодисперсного кремнезема порошок оставался в среде растворителя и имел достаточно времени, чтобы связать пары растворителя. Это значительно снижает тиксотропный эффект лака.
Однако, поскольку технология ystral вводит порошок непосредственно в жидкость, диоксид кремния не подвергается воздействию паров растворителя. Это позволило лаку приобрести характеристическую вязкость и сохранить тиксотропный эффект.
Матирование
Матирующие вещества обычно используются для регулировки степени блеска лака. Проблемы, связанные с использованием диссольвера, общеизвестны. Опять же, нельзя избежать образования агломератов. Эти матирующие вещества очень деликатны, так как при длительном диспергировании матирующий эффект исчезает, а при слишком коротком диспергировании агломераты не разрушаются. Если бы такие насыщенные агломератом вещества были нанесены на черные кожаные поверхности или мебель, они бы полностью испортились.
Conti-TDS снова предлагает решение этой распространенной проблемы. Индукция порошка без агломератов и чрезвычайно узкое распределение частиц по размерам во время диспергирования обеспечивают точное, воспроизводимое и точное матирование всех систем Conti-TDS.
Растворение смолы
Наиболее экстремальный случай сокращения времени производства, зафиксированный системой Conti-TDS, произошел при растворении смолы и гранулированной смолы. Время смачивания и растворения, составляющее несколько минут на пакет, встречается очень редко.
Традиционный процесс растворения требует высыпания порошка на поверхность жидкого растворителя. Образуются частично смоченные комки и агломераты порошка, для растворения которых требуется длительное время перемешивания. Использование системы Conti-TDS обеспечивает немедленное и полное смачивание каждой отдельной частицы порошка. В одном случае Conti-TDS полностью индуцировал ПММА в ММА всего за 3 минуты; по сравнению с 6-8 часами, необходимыми для аналогичного промышленного диссольвера для выполнения той же задачи.
Некоторые примеры
Производство печатных красок с низкой вязкостью и дисперсионных красок – это области, в которых наблюдается максимальная выгода. В кратчайшие сроки большое количество порошков должно быть введено в базовую жидкость, а затем диспергировано с однородным качеством. Скорость подачи порошка до 1000 фунтов/мин (450 кг/мин) для карбоната кальция и 800 фунтов/мин (350 кг/мин) для диоксида титана типична для Conti-TDS. В настоящее время существуют системы, в которых Conti-TDS устанавливается между тремя резервуарами для хранения объемом 15 000 галлонов (50 м³), а один оператор производит партии от 10 до 70 тонн с беспрецедентным мастерством.
В области автомобильных лаков, декоративных красок, промышленных лаков и лаков для дерева гибкость и универсальность использования системы являются главным преимуществом. Просто заменив диспергирующий инструмент, один Conti-TDS может успешно обрабатывать множество приложений.
Для производства Coil-Coatings и Plastisoles важным эффектом является добавление контролируемой температуры. Эти процессы должны осуществляться при низких температурах. В отличие от промышленных диссольверов, Conti-TDS может выполнять эту функцию без каких-либо проблем.
При производстве высококачественной пасты для покрытия бумаги система Conti может производить самые высокие концентрации с минимальным количеством диспергатора. При производстве паркетных лаков исключается перераспыление пеногасителя. Существует множество применений в строительной химии, от добавок к бетону до клея для плитки, где Conti-TDS предлагает преимущества, которые не могут быть обеспечены традиционными принципами смешивания.
Современное производство лаков
В книге «Lackherstellung» (Производство лаков) доктора Фридриха Вока (Verlag CC Press AG) он обобщает на 500 страницах весь опыт своей работы в BASF и предлагает лаковой промышленности избавиться от некоторых плохих привычки. В разделе «Layout-Konzepte für neue Lackfabriken» (Концепции компоновки для производства лаков) становится поразительно очевидным, что современные производители лаков не используют в своих процессах никаких растворителей.
Экономия До 90%
ystral Conti-TDS не заменит все диссольверы.