Удобная подставка под электролобзик своими руками. Подставка для шуруповерта своими руками

Удобная подставка под электролобзик своими руками

Привет всем любителям самоделок, сегодня я расскажу как сделать подставку для лобзика, она легка в изготовлении и удобна в использовании, ее можно применять как при работе с электролобзиком, так и для его хранения. Самодельщики, которые часто работают с электролобзиком, знают, что данный инструмент очень неудобно класть на верстак или на стол, как и брать для дальнейшей работы из-за выпирающей из основания пилки, которая может сломаться, если вы положите лобзик не так, как нужно, а также при этом испытываете неудобство, когда кисть приходится выворачивать, чтобы взять или положить инструмент. Впрочем, не всегда необходима такая идея подставки, так как не все работают с лобзиком большое количество времени, а периодически, по этой причине можно и потерпеть все неудобства. Но если объем работ большой или же электролобзик у вас довольно мощный и тяжелый, то использовать его тоже не всегда удобно и легко,а это приводит к повышенной уставаемости руки, что заметно снижает качество работы.

Чтобы решить данную проблему, автор решил сделать специальную подставку, которая довольно проста и легка в изготовлении.

Для того, чтобы сделать самодельную удобную подставку нам потребуется:* Отрезок доски толщиной 2 см, шириной 14 см, и длиной 35-40 см.* Четыре шурупа с прессшайбой 4х50 мм.* Карандаш, рулетка и угольник.* Шило.* Электролобзик с пилкой для фигурного реза.* Шуруповерт и сверло по металлу диаметром 2,5 - 3 мм.* Коронка по-дереву диаметром 28 мм.* Фигурная бита РН2 для закручивания шурупов.* Гаечный ключ на 20 мм, который поможет заворачивать и отворачивать гайки кольцевой пилы по-дереву.* Наждачная бумага.

Предварительные расчеты и обдумывание удобства изделия.Для начала необходимо построить чертеж будущей детали, делаем это в программе компас 3D, из чертежа видно один не маловажный момент, что здесь применена задумка сделать в подставке клиновидную прорезь, хотя можно было бы обойтись просто прямой узкой прорезью. А суть в том, что в клиновидную прорезь намного удобнее и быстрее запустить пилку во время установки лобзика на подставку, также не требующая какого-либо прицеливания для этого. Зависимость тут прямая, чем шире в основании клин прорези, тем более удобно ставить лобзик. Также, если сделать излишне широкий в основании клин, который будет шире салазок лобзика, то устойчивость электролобзика будет намного ниже, что может вызвать его опрокидывание. В связи с этим выгоднее выбирать лучший вариант, то есть изготовить ширину основания прорези такой, чтобы электролобзик достаточно удобно было ставить на подставку без потери надежности его устойчивости.

Автор выбрал размер ширины основания прорези на свое усмотрение, что стало равным около 78 мм. В реалиях этого вполне достаточно, чтобы удобно ставить электролобзик на подставку, не боясь о том, что он упадет назад. Если зададитесь такой идеей, то в соответствии выбирайте указанный размер в чертежах, сопоставляя с шириной салазок своего электролобзика.

Следующий важный момент, это передняя и задняя часть подставки, выполненная полукругом. Цель именно такой формы служит лучший эстетический вид, так что если вы хотите заострять на этом своем внимание, то с легкостью можете сделать форму подставки прямоугольной.

Ну что же, с основными нюансами мы разобрались, теперь приступаем к процессу сборки.Шаг первый.Перед тем, как взять в руки инструмент, нам необходимо расчертить разметку заготовки по чертежу. Учитывая, что длина нашей будущей подставки будет всего 20 см,то для ее выпиливания необходимо взять чуть больше (на 15-20 см), а делается это с той целью, чтобы заготовку можно было устойчиво закрепить для дальнейшей обработки.

Чтобы показать карандашом на заготовке криволинейные поверхности берем любой круглый предмет большого диаметра. В данном случае это пластиковая банка под хранение мелочевки.

Шаг второй.Закрепляем заготовку в зажимах и выпиливаем в ней отверстие кольцевой пилой или как ее называют коронкой, зажатой в патроне шуруповерта.

Шаг третий.Данная подставка будет иметь специальные ножки, чтобы быть на предельной высоте, которая не даст пилке лобзика сломаться о поверхность, сверлим под эти ножки глухие отверстия.

Шаг четвертый.При помощи электролобзика выпиливаем начерченный клин по контуру и затем выпиливаем лишние части подставки. Работа с электролобзиком довольна опасна, поэтому будьте аккуратны и применяйте меры предосторожности, такие как защитные перчатки, а также очки.

Шаг пятый.Вооружаемся наждачной бумагой и шлифуем поверхность до гладкого состояния, которое не должно иметь задиров и углублений, после чего в ровную поверхность заготовки закручиваем шурупы, в данном случае они служат ножками.

На этом самодельная подставка готова, ставим на нее электролобзик, а для того чтобы подставка стояла устойчиво, регулируем шурупы, которые также являются ножками.

Одна маленькая хитрость при изготовлении, которую пропустить нельзя, дело в том, что высота подставки должна быть чуть больше, чем длина рабочей части, именно такой пилки она равна 50 мм, а ее предельное отклонение вниз около 50 мм. Следовательно высоты в 60 мм в случае с 50 мм расстоянием хода пилки будет достаточно, так как при случайном включении лобзика, когда он будет установлен на подставке пилка не сломается, так как не сможет достать до поверхности на которую опираются ножки, что и защитит рабочее место от случайных казусов.Всем спасибо. Источник Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

usamodelkina.ru

Как сделать держатель для дрели своими руками

Не каждый человек готов приобретать для своей домашней мастерской дорогие агрегаты. Однако, это не значит, что придется обойтись без сложных станков. Настоящий мастер может собственноручно изготовить приспособления, значительно расширяющие функционал простых инструментов. Так, например, смастерив держатель для дрели своими руками, вы сможете эффективно использовать ее в качестве сверлильного станка.

Преимущества системы

Собранная из подручных материалов стойка предоставляет множество преимуществ.

Возможность сэкономить на покупке дорогостоящего оборудования с узким профилем применения. Серийная модель устройства может использоваться только как станок, в то время как дрель из самодельной системы можно снять и использовать по прямому назначению.
В качестве основных элементов системы можно использовать детали устройств, которые давно не используются из-за неисправности или устаревших характеристик. Коробки со старым инструментом можно найти в любой кладовке.
Собрать такое устройство не сложно даже в домашних условиях. В свободном доступе имеется огромное количество различных схем и чертежей, разработанных профессионалами и опытными мастерами. Следуя инструкциям, вы без труда справитесь с задачей.
Держатель, изготовленный для дрели, можно прикрепить к верстаку или столу, он не требует дополнительного места. Приложив некоторые усилия, вы можете разработать собственную схему, отвечающую всем требованиям вашей мастерской.

Перечисляя все положительные стороны, не стоит забывать и о недостатках. Можно потратить много времени и сил на продумывание всех мелочей, но самоделка всегда будет уступать профессиональному оборудованию. Наиболее распространены среди таких устройств следующие проблемы.

Для создания некоторых элементов стойки придется обратиться за помощью к токарю. Это может потребовать вложения дополнительных средств, как временных, так и денежных.
В связи с кустарным способом изготовления элементов, в них могут возникать люфты, что негативно сказывается на работе. От этого может страдать точность и качество будущих изделий.
Самодельные стойки не могут выполнять сложных операций, к примеру, для большинства из них недоступно сверление под углом.

Резюмируя вышесказанное, можно сделать вывод: если стойка требуется для простой обработки и используется в повседневной жизни не часто, смело беритесь за самостоятельное изготовление. В случае постоянного использования, а тем более профессиональной деятельности, лучше отложить денег на заводской инструмент. В конце концов он окупит себя, и работать за ним будет не в пример комфортнее.

Инструменты и материалы для проведения работ

В данной инструкции описано создание стойки, практически полностью выполненной из деревянных деталей. Для работы над моделью вам потребуются:

двадцатимиллиметровые доски — эта толщина оптимальная для изготовления деталей;
маленький ящик, оснащенный мебельными направляющими;
резьбовой стержень — он будет использован в подвижной части стойки;
запас коротких и длинных шурупов, возьмите сразу несколько пачек, могут понадобиться запасные или дублирующие;
клей для столярных работ;
ножовка;
струбцина;
отвертки;
качественная электродрель;
наждачка для финальной обработки.

Этапы сборки

Первым делом, необходимо внимательно изучить чертеж и прикинуть, какие инструменты лучше всего подойдут для работы.
После изучения схемы можно приступать к столярным работам. Соберите из деревянного листа и четырех блоков основную платформу.
После этого, начните разметку вертикального блока, на котором будет размещена подвижная часть с дрелью.
Используйте металлические мебельные направляющие для создания полозьев. Их закрепляют при помощи саморезов. Вся разметка должа быть выполнена очень четко, чтобы отдельные детали подошли друг к другу. Аккуратно соберите подвижную часть, соедините коробку с полозьями. Проверьте, чтобы элементы не застревали во время движения и не болтались слишком сильно.
Теперь настало время собрать опорную пластину. Возьмите древесный лист и несколько брусков, соедините их между собой так же, как собирали основную платформу.
Разметьте окружность в центре пластины, вычертите ее таким образом, чтобы она располагалась точно посередине.
При помощи электролобзика или ножовки выпилите круг, старайтесь не повредить древесину. Края должны быть аккуратными, без углов и изгибов.
Закрепите опорную пластину на вертикальной части установки. Для этого рекомендуется использовать мебельные уголки и саморезы. Закручивать их нужно отверткой, так как шуруповерт может повредить деревянные детали.
Проверьте, как дрель проходит свозь пластину. Если она задевает края, аккуратно обработайте их напильником.
Сконструируйте дополнительный держатель для дрели. Эта деталь позволит правильно распределить нагрузку и более точно манипулировать сверлом. Крепления для дрели должны точно совпадать с устройством, зажим должен быть не слишком слабым и не излишне узким.
Финальный этап — присоединение последних деталей и подвижных элементов. Соберите стопорный блок, который применяется для ограничения высоты сверла. Также на этом этапе нужно позаботиться об установке щеткодержателя. Этот элемент контролирует свободное вращение щетки, равномерный нажим и облегчает дальнейшую замену щетки. Соедините вместе все детали. Аккуратно обработайте наждачкой неровности и заусенцы, каждый элемент должен быть гладким и удобным для работы.

Следуя этим инструкциям, вы сможете собрать добротную конструкцию. Главное, не напутать с чертежами и разметкой, иначе не удастся избежать образования люфтов.

Помните о том, что деревянные элементы имеют свойство ссыхаться. Используйте для изготовления только качественные, прошедшие обработку детали. Выбирайте доски без внешних и внутренних дефектов.

tehnika.expert

Быстро монтирующаяся на верстак, подставка для дрелей

Достаточно несложная в изготовлении и быстро устанавливающаяся на верстак подставка, на которую можно ставить сразу три дрели.

При работе над различными самоделками, часто приходится использовать такой инструмент, как электродрель. Более того, можно сказать, что среди всех инструментов, электродрель является, пожалуй, самым часто используемым инструментом.

Действительно практически в каждой самоделке, приходится сверлить отверстия разных диаметров, а уж если речь идет о самоделках из дерева, то тут без дрели вообще невозможно обойтись. Ведь при изготовлении деревянных деталей, часто приходится сверлить отверстия в широком диапазоне размеров, от маленьких, диаметром в несколько миллиметров, до больших, диаметром в десятки сантиметров.

При этом используется широкий спектр различных сверл. Это и сверла по металлу и спиральные сверла по дереву, а также перовые сверла по дереву, сверла Форстнера, кольцевые пилы (коронки) по дереву и т.д. Кроме того, при работе с деревянными деталями и заготовками, часто приходится использовать и другой инструмент, который тоже зажимается в патрон дрели.

Это и разные фрезы по дереву, например, для раззенковки отверстий под потайные головки шурупов, шлифовальные насадки, а также биты для заворачивания шурупов, поскольку многие современные дрели, помимо функции сверления, сочетают в себе также и функцию шуруповерта.

Однако, при работе с таким разнообразием сверл и других подобных инструментов, устанавливающихся в патрон дрели, зачастую очень неудобно бывает пользоваться всего одной дрелью. Действительно, ведь в этом случае приходится постоянно менять инструмент в патроне дрели, допустим, просверлив несколько отверстий одного диаметра, переставлять в патрон другое сверло, чтобы просверлить отверстия уже другого диаметра. А затем и вообще приходится устанавливать в этот патрон какую-нибудь фрезу или, скажем, отверточную биту, для того чтобы соединить деревянные детали при помощи шурупов.

Таким образом, я уже давно пришел к выводу, что при подобном раскладе, намного лучше и удобнее использовать при работе сразу несколько дрелей. В этом случае в одну дрель можно установить сверло одного диаметра, в другую – сверло уже другого диметра или, например, сферическую фрезу для раззенковки отверстий, а еще в одну дрель можно поставить отверточную биту для сборки готовых деревянных деталей при помощи шурупов.

Благодаря этому, не нужно будет каждый раз менять инструмент в патроне одной единственной дрели, что будет значительно экономить при работе над самоделками время и силы (да и нервы тоже). Тем более что в настоящее время практически нет проблем с возможностью использования при работе двух, трех или даже более дрелей одновременно, поскольку практически у каждого современного самодельщика, как правило, имеется в хозяйстве несколько дрелей, либо проводных, либо беспроводных аккумуляторных дрелей и шуруповертов.

Однако при использовании нескольких дрелей одновременно, возникает большая проблема удобного размещения этих дрелей на верстаке. Особенно это касается проводных дрелей, то есть тех, которые подключаются к электросети. С большим количеством таких дрелей работать достаточно неудобно, да и провода сильно мешают.

Именно поэтому, я решил сделать себе специальную подставку на верстак, на которую можно было бы устанавливать одновременно три дрели. При этом дрели должны достаточно компактно и рационально размещаться на такой подставке, чтобы они всегда были под рукой, и ими было удобно пользоваться во время работы.

Для изготовления такой подставки, мне потребовались следующие принадлежности:Материалы и крепежные элементы:• Отрезок доски толщиной 2 см, шириной 12 см, и длиной 70-80 см.• Деревянный брусок толщиной 2,5 см, шириной 3 см, и длиной около 20 см.• Мебельный болт М6 длиной 65 мм, с шайбой и барашковой гайкой.• Два шурупа по дереву 4х50 мм.

Инструменты:• Чертежный и мерительный инструмент (карандаш, рулетка и угольник).• Шило.• Электролобзик с пилкой для фигурного реза.• Электродрель-шуруповерт.• Сверло по металлу диаметром 4 мм.• Набор кольцевых пил по дереву с центрирующим сверлом.• Сферическая фреза по дереву.• Ручная пила с мелким зубом.• Стамеска шириной 30-40 мм.• Молоток.• Отверточная бита РН2, для заворачивания шурупов.• Наждачная бумага.

Порядок изготовления подставки.

Этап 1. Изготовление деревянной детали для крепления подставки к стене.

Шаг 1. Пропиливание заготовки под углом.При помощи пилы с мелким зубом, делаем косой пропил в бруске.

Шаг 2. Формирование косой поверхности заготовки.При помощи широкой стамески и молотка, срезаем под углом древесину с верхней части заготовки, начиная с ее конца и до самого пропила, формируя, таким образом, косую поверхность вдоль заготовки.

После этого, примеряем нашу заготовку к балке на стене, к которой она будет приворачиваться при помощи шурупов.

Шаг 3. Сверление и раззенковка отверстий под шурупы.Сверлим по краям нашей заготовки отверстия диаметром 4 мм, под шурупы.

А затем раззенковываем эти отверстия под потайные головки шурупов при помощи сферической фрезы по дереву.

Шаг 4. Сверление косого отверстия под мебельный болт.Сверлим в центре нашей заготовки, косое отверстие диаметром 6 мм, под мебельный болт. Продольная ось этого отверстия должна быть перпендикулярна косой поверхности заготовки.

Затем вставляем болт в отверстие, проверяя, насколько точно оно просверлено.

Шаг 5. Отпиливание готовой детали от заготовки.Отпиливаем при помощи электролобзика нашу деталь от бруска.

Шаг 6. Крепление детали к стене.Слегка обрабатываем получившуюся деталь наждачной бумагой и крепим ее к стене, на заранее выбранное место, не забыв при этом, предварительно вставить в отверстие мебельный болт.

На мебельный болт устанавливаем шайбу и барашковую гайку. Кстати, помимо шайбы и гайки я надел на болт вот такую пружину, которую нашел среди своих запасов разных деталей.

Благодаря такой пружине, шайба всегда будет находиться в верхнем положении, что будет значительно облегчать и упрощать установку самой подставки для дрелей.

Этап 2. Изготовление самой подставки.

Шаг 1. Разметка и распиловка доски.Размечаем доску и при помощи электролобзика отпиливаем отрезок доски нужной нам длины под заготовку подставки. У меня длина заготовки, получилась равна примерно 70 см.

Шаг 2. Сверление отверстия для крепления подставки.Отступив примерно 2,5 см, от торца нашей заготовки, сверлим по центру отверстие диаметром 6 мм.

Шаг 3. Пропиливание паза.При помощи электролобзика, пропиливаем сквозной паз от торца заготовки до просверленного ранее отверстия.

Этот паз будет служить для крепления нашей подставки к стене над верстаком.

Шаг 4. Пропиливание дугового выреза.Для того чтобы наша подставка стояла на верстаке устойчивее, пропиливаем на противоположном конце нашей доски-заготовки, вот такой дуговой вырез.

Теперь, кстати, можно проверить, правильно ли мы все сделали. Для этого берем нашу заготовку и подносим ее прорезанным пазом к мебельному болту, который находится в детали, привернутой к стене.

Затем надвигаем паз на мебельный болт и зажимаем барашковую гайку.

И вот уже наша подставка находится в рабочем положении.

Как видно, один ее конец крепится к стене, а другой просто стоит на верстаке. Причем, благодаря дуговому вырезу снизу подставки, стоит она на верстаке достаточно устойчиво и не требует дополнительного крепления снизу.

Шаг 5. Пропиливание отверстий под установку дрелей.Подбираем подходящую по диаметру кольцевую пилу по дереву и пропиливаем ей три отверстия в нашей подставке для установки дрелей.

Поскольку шейки у дрелей имеют диаметр 43 мм, то лучше всего для пропиливания данных отверстий подходит кольцевая пила диаметром 44 мм.И вот готовы все три отверстия.

Теперь установим нашу подставку в рабочее положение и посмотрим, как в нее будут вставляться дрели.

Как видно, все три дрели вставляются отлично. Единственно дрель-шуруповерт имеет несколько другую конфигурацию шейки из-за своей конструкции, но и ее патрон нормально вставляется в пропиленное в подставке отверстие.

Шаг 6. Финишная обработка подставки.Снимаем подставку и производим ее финишную обработку наждачной бумагой. В том числе, обрабатываем и отверстия под дрели.

И вот наша подставка готова окончательно!

Теперь устанавливаем ее в рабочее положение.

И вставляем в ее отверстия дрели.Вот вид этой подставки в рабочем положении с разных ракурсов, с установленными в нее дрелями.

Надо сказать, что данная подставка оказалась весьма удобной. Во-первых, она очень быстро устанавливается, то есть крепится к стене над верстаком и так же быстро снимается. Во-вторых, дрели в ней находятся прямо под правой рукой в очень удобном – наклонном положении. Ну, а в-третьих, дрели очень легко и удобно вытаскивать из такой подставки и ставить обратно.

Теперь, благодаря такой подставке, работать над сложными самоделками, в которых нужно сверлить много отверстий разных диаметров, станет значительно проще и быстрее.

Как я уже отмечал выше, в каждую дрель можно будет вставить нужный инструмент, допустим, в одну сверло, в другую сферическую фрезу по дереву, а в третью – отверточную биту.

И таким образом, не придется каждый раз менять инструмент в процессе работы.

Ну и в заключение хочу отметить, что как оказалось, в подобной подставке можно не только держать инструмент во время работы, но и хранить его.Дело в том, что если после работы, снять эту подставку с верстака и закрепить ее в горизонтальном положении где-нибудь на подходящей полке стеллажа для инструментов, то в нее можно вставить те же дрели и хранить их в таком положении.

В этом положении, дрели будут занимать намного меньше места на полке, чем при хранении лежа, да и брать их для работы будет гораздо удобнее. Так что я еще подумаю над тем, чтобы закреплять эту подставку на стеллаже для инструментов и хранить дрели прямо в ней. Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

usamodelkina.ru