Как выполняется крепление металлочерепицы к обрешетке? Шуруповерт для металлочерепицы

Чем резать металлочерепицу: инструменты - диск, насадка на дрель, сверчок

Металлочерепица – это современный листовой кровельный материал, который широко используется при самостоятельном монтаже покрытия для крыши. Изделие обладает множеством положительных качеств, среди которых можно отметить долговечность, прочность, надежность, атмосферостойкость, множество размеров листов металлочерепицы и богатое дизайнерское разнообразие, позволяющее получить строение с высокими эстетическими характеристиками. Именно здания, отделанные металлочерепицей можно сравнить со старинными постройками, так как крыша домов внешне напоминает кровли, покрытые классическим вариантом штучной керамической черепицы. При этом листы из металла, производимые сегодня по новым технологиям, намного легче постелить на кровлю любой конфигурации собственными силами, не обладая профессиональными навыками кровельщика.

Конечно, как и в любом строительном мероприятии, установка металлочерепицы требует определенных знаний и, в первую очередь, пользователи, планирующие самостоятельный монтаж, должны знать, как правильно резать металлочерепицу. Казалось бы, это абсолютно банальный вопрос – необходимо лишь взять болгарку и можно кроить металлическое изделие в любом удобном направлении. Однако, такой подход – это заблуждение, приводящее лишь к порче материала. Поэтому, прежде чем приступить к работе с черепицей на основе металлических листов, стоит узнать, как можно больше сведений о самом изделии, а также о том, чем резать металлочерепицу, чтобы не повредить ее.

Особенности металлочерепицы

Листы металлочерепицы хоть и имеют в составе металлическую составляющую, но все же это композитный материал, который состоит из следующих слоев:

основа из тонколистовой стали, алюминия либо меди;
оцинковка;
пассивирующий слой;
антикоррозийное покрытие;
адгезивный слой грунтовки;
защитный лаковый слой с тыльной стороны;
финишное полимерное защитно-декоративное покрытие.

Чтобы получить листовую металлическую черепицу, производители профилируют готовый рулонный тонколистовой металл по методу холодного давления. То есть полотно, покрытое полимером и всеми необходимыми защитными слоями, проходит по автоматизированной линии профилированных роликов, где изделию придается сначала волнистая продольная форма, а затем проштамповывается поперченная волна, которая и напоминает по форме классическую черепицу. При этом сырье не нагревается, а значит не меняет своих изначальных характеристик. Профиль может быть самым различным, отличаясь шагом волны, ее высотой либо шириной, рекомендуется почитать: виды металлочерепицы. Пользователи могут приобрести именно такое изделие, как требует дизайнерская задумка. При этом качественный материал будет отличаться высокими эксплуатационными характеристиками, то есть длительным эксплуатационным периодом, который легко может превысить 100 лет, стойкостью к коррозии, устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, прочностью, влаго- и морозостойкостью, эстетичностью и многими другими положительными качествами. Однако, чтобы покрытие действительно соответствовало высоким стандартам, необходимо уметь с ним работать и прежде всего стоит знать, чем можно резать металлочерепицу, а также какие инструменты не следует применять для данных целей.

Инструменты для раскроя металлочерепицы

Несмотря на то что листовая металлическая черепица появилась на строительном рынке довольно давно, до сих пор даже профессиональные строители не пришли к единому мнению какими инструментами можно разрезать изделие, а какими категорически запрещено. Итак, резка металлочерепицы – это довольно непростой вопрос. Ведь от неправильного подбора инструментария может пострадать вся кровельная система. Дело в том, что в местах разреза могут образоваться еле заметные сколы, которые в дальнейшем приведут к тому, что покрытие утратит свою устойчивость к негативным факторам среды. Также следует знать, что существует список инструментов, рекомендованный производителем, и если его не придерживаться, то гарантия на металлочерепицу становится недействительной. Конечно, всегда можно заказать раскрой на оборудовании компании-производителя, однако, стоимость такой работы может значительно увеличить весь бюджет, а кроме того, не всегда заранее можно точно знать, какого размера понадобятся те или иные кровельные элементы. Поэтому намного эффективнее и экономнее разрезать изделие непосредственно на месте стройки. Какой же инструмент для резки металлочерепицы рекомендуется использовать?

Чтобы не повредить покрытие и сохранить его защитный слой, стоит правильно разрезать листы. Прежде всего, необходимо избегать любых деформаций материала, повреждений лакового или полимерного слоя, появления трещин на поверхности декоративного покрытия, а также попадания искр на полимер, от которых он легко может расплавиться. Наиболее безопасными для работы с металлочерепицей будут следующие инструменты:

ножовка ручная с пилкой по металлу;
ножницы для резки металла;
дисковая пила;
электролобзик со специальной насадкой;
высечные электроножницы.

Именно перечисленные инструменты отлично режут металлочерепицу и при этом не повреждают ее. Также можно отметить, что этот перечень рекомендован большинством производителей черепицы из металла. Как можно заметить, угловая шлифовальная машина или иначе говоря болгарка, в данный список не вошла. Дело в том, что при резки абразивными дисками слишком высока вероятность повреждения защитных слоев кровельного покрытия. Даже последующее окрашивание не сможет уберечь материал от коррозий, и как следствие протеканий. Так как подобрать точно такой же состав, как использует производитель невозможно. Конечно, при использовании болгарки работу можно выполнить в самый короткий срок, но материал при этом претерпевает существенные изменения. То есть, что при работе УШМ происходит значительное нагревание диска, что приводит к расплавлению декоративного покрытия, стали, а также цинкового слоя. Как итог, можно сказать однозначно, что нельзя резать металлочерепицу болгаркой, а следует использовать только рекомендованные производителем инструменты.

Как правильно резать черепицу из металла

Чтобы понять, какой инструмент выбрать для резки металлочерепицы, стоит определиться со схемой кроя. То есть знать заранее потребуется ли делать множество разрезов или их будет минимум. Чем больше объем работы, тем более мощное оборудование для разрезания понадобиться. Так, например, для вырезания мест примыкания достаточно использования ручных ножниц по металлу, а для работы с большими листами оптимально приобрести высечные ножницы, электролобзик либо дисковую пилу. При использовании пилы рекомендуется применять особый диск для резки металлочерепицы с зубьями, то есть исключить абразивные круги. Главный недостаток такого инструмента в том, что работать им можно только на твердой и прочной поверхности, а это значит, что подправить листы черепицы по месту установки не получится.

Видео по теме:

Альтернативой дисковой пиле может стать электролобзик. Это мобильный инструмент, с которым можно работать даже на высоте. Однако, стоит иметь в виду, что потребуется запастись большим количеством пилок с мелкими зубьями. Увеличенный расход связан с тем, что зубья очень активно истираются при взаимодействии с металлом. Кроме того, делать криволинейные разрезы будет довольно проблематично. Еще один инструмент, которым пользуются профессионалы – это высечные электроножницы. Такое оборудование довольно легко справляется даже с геометрически сложными вырезами и не оставляет дефектов. Применять их можно непосредственно на крыше и на земле, однако, стоит иметь в виду, что это довольно дорогой инструмент, который рекомендуется приобретать только в случае большого объема работ.

Видео по теме:

Более доступным вариантом может стать насадка на дрель для резки металлочерепицы, которую также называют сверчком. Принцип работы ее схож с вырубными ножницами, то есть специальный пуансон оказывает давление на обрабатываемый участок и как бы прибивает или вырубает себе ход, в результате чего и производится разрезание. Работа требует от мастера определенной сноровки, поэтому прежде чем приступить к основному объему, стоит потренироваться на небольшом участке металлочерепицы, читайте также: расчет металлочерепицы на крышу.

Видео по теме:

Подводя итог, можно отметить, что какой бы инструмент не был выбран, очень важно следить за тем, чтобы на листах черепицы не образовывались сколы, трещины, царапины, подпалины и прочие дефекты. Если же все-таки такие участки появились, то стоит обработать их специальным средством или фасадной краской в тон материала. Кроме того, желательно разрезать изделие таким образом, чтобы место среза скрывалось под другими кровельными элементами, а не находилось на открытом воздухе.

Посмотрите еще статьи:

kryshagid.ru

диски, электроножницы, насадка на дрель, можно ли резать болгаркой

Вопрос о том, чем резать металлочерепицу, для неопытного самодеятельного строителя стоит довольно остро. Делать это при помощи обычного инструментария не очень удобно, вследствие того, что металлические листы данного материала не гладкие, а волнистые.

Поэтому электролобзик, при отсутствии навыка, зачастую, ломает пилки и рвет черепицу, а при работе обычными ручными ножницами для металла вы уже через пару часов пожалеете, что выбрали для кровли из металлочерепицы своими руками этот материал.

Почему нельзя подрезать металлочерепицу болгаркой

Поэтому резка металлочерепицы часто осуществляется «болгаркой» — электромеханической углошлифовальной машинкой с установленным абразивным диском.

Она легко проходит, профили листов и быстро справляется со своей работой. Однако у этого решения проблемы есть весомая негативная сторона.

Обратите внимание!

Все компании-производители в своих инструкциях по монтажу материала обязательно упоминают, чем резать металлочерепицу.

При этом говорится, что ее резка углошлифовальной машинкой с применением абразивного диска строго запрещена.

Более того, гарантия на материал в данном случае аннулируется автоматически.

Дело в том, что такое покрытие крыши металлочерепицей спустя год-два начнет течь от преждевременной ржавчины на тех участках, где болгарка разрушила защитное покрытие.

Строение всех типов металлочерепицы принципиально не отличается и представляет собой слоеный пирог. В его середине расположен тонкий лист из стали, имеющий защитное покрытие из цинка.

Сверху на черепицу наносятся слои из полимера и краски, с тыльной стороны она также окрашена.

Если используется абразивный диск для резки металлочерепицы, то при этом существенно увеличивается ее температура, изменяются свойства самой стали, а также расплавляется и цинковое покрытие.

Но, самые значительные повреждения претерпевает слой защитного полимера. Пластизол, полиэстер, пурал, применяемые для этого, не обладают стойкостью к таким большим температурам.

При работе абразивным диском кровельный материал получает дефекты не только на участке разреза, но и там, куда летят искры.

Это ведет к образованию первичных коррозионных очагов, которые затем распространяются на значительные участки покрытия. Результатом служит преждевременное разрушение крыши из металлочерепицы.

Теперь, когда мы отрицательно ответили на вопрос, можно ли резать металлочерепицу болгаркой, выясним, чем же все-таки, это надо делать.

Так чем же ее можно резать?

Обратите внимание! Идеальный вариант – заказать всю порезку у производителя материала, по точным чертежам кровли. Второе оптимальное решение – подобрать такие размеры черепицы, чтобы ее не пришлось резать.

Для резки металлочерепицы можно использовать и электролобзик

Когда подобной возможности нет, то можно использовать высечные электрические ножницы для листового металла. Он могут представлять собой, как отдельный инструмент, так и выполняться в виде насадки на обыкновенную дрель.
Приемлемая альтернатива электрическим — кровельные ручные ножницы.
Подойдет и дисковая электропила, имеющая твердосплавный диск с обратным углом и мелким шагом.
Чем пилить металлочерепицу? Делать это можно как ручной ножовкой по металлу, так и электролобзиком со специальными пилками.Следует сказать, что минус ножовки для металла, при резке ею подобного материала, является то, что она, без проблем делая ровные пропилы по прямой линии, не может использоваться для криволинейной резки профилированных листов.Помимо этого, для отреза металлической черепицы данным инструментом нужно оборудовать специальный верстак.
Можно применить и ручную циркулярную пилу, с поставленным отрезным кругом по алюминию.Такие диски для резки металлочерепицы предельно надежны — одного хватает на десять кровель.Резка ими получается холодной, поэтому защитное полимерное покрытие на черепице не выгорает и не разрушается.
Когда никакой альтернативы болгарке и абразивному диску нет, а гарантией компании-производителя вы все равно воспользоваться не сможете, то необходимо, хотя бы, защитить материал от искр.Они являются главным злом, так как их много, а за местами их падения вы не уследите.

Совет! И последнее.

Какой бы инструмент для резки металлочерепицы вы ни использовали, обязательно подкрашивайте фасадной краской, оставшиеся без защиты кромки материала либо укладывайте их так, чтобы они уходили под верхние листы покрытия.

Работа высеченными ножницами

Так как профиль черепицы может обладать поворотами до 90º, то обыкновенными ножницами для листового металла ее резать достаточно трудно. Отсюда вывод – лучше использовать высеченные ножницы.

Ручные высечные ножницы

Интересуясь, чем режут металлочерепицу, вы узнаете, что они не будут нагревать металл, кроме этого, ими удобно производить криволинейную резку.

Инструмент небольшой и обладает ручкам, удобными для резки. При этом они без проблем проходят все повороты, независимо от их загиба.

Следует отметить, что маневренность высечных ножниц зависит, главным образом, от длины, которую имеет матрицедержатель.

Чем он более длинен, тем удобнее работать инструментом. Данный элемент может поворачиваться. При его помощи вы можете повернуть ручку и перпендикулярно резу и вдоль него. Угол наклона у самой ручки также регулируется, благодаря этому есть возможность избегать упора в разрезаемый профиль.

Заусенцев данный инструмент не образует, а работа им занимает не больше времени, чем резка электропилой.

Обратите внимание!

Перед тем, как резать металлочерепицу, учтите, что делать это необходимо последовательно, переходя от одного ее листа к последующему.

При этом не забудьте защищать другие черепичные листы и доборные элементы от попадания на них стружки.

Электрические ножницы по металлу

Вырубные электроножницы

Существует три типа электрических ножниц по металлу.

Вырубные. Таким инструментом вы сможете резать как профилированные листы: профнастил и металлочерепицу, так и сваренные из нескольких элементов, например, трубы либо вентиляционные короба.Принцип работы устройства основан на вырезании за каждый ход пуансоном небольшого куска материала.Начинать оперировать вырубными ножницами можно как от кромки, так и от середины заготовки, однако в последнем случае надо будет просверлить дрелью отверстие для начала резки.
Ножевые электроножницы для резки металлочерепицы. Их режущим элементом выступают два однолезвийных ножа. Один из них подвижный, другой неподвижный, между ними и закладывается металлический лист. При работе с подобным инструментом совсем не остается отходов.Недостатки этих электромеханических листовых ножниц — невозможность делать крутые повороты, а также резка лишь с открытой кромки.
Шлицевые ножницы для резки металлочерепицы.Данный инструмент легко справится и с цветным и с черным листовым металлом, не помешают им и различные покрытия материала.Благодаря режущей головке открытого типа, шлицевые электрические ножницы производят точные и аккуратные резы, при этом, перекосов материала не происходит. Плюсом подобного устройства является его удобность при необходимости фигурной резки.При этом обрабатываемый лист не подвергается деформациям. Помимо этого, образующаяся стружка не попадает внутрь и ее легко можно удалить с рабочего участка.Первоначально шлицевые электромеханические ножницы предназначались для монтажа вентиляционных систем, но затем профессиональные кровельщики стали их использовать и при сборке металлических покрытий крыш.Стоит отметить, что если ваша первостепенная задача — это высокое качество реза, то шлицевые ножницы – это наилучший инструмент.

Что такое насадка на дрель для резки металла

Еще один инструмент, которым можно работать – это насадка на дрель для резки металлочерепицы.Она представляет собой дополнение к самому обычному электрическому устройству данного типа.

По сути, такое приспособление является пуансоном и матрицей, которые заводятся под кровельный профилированный лист металла.

Насадка на электродрель для металлочерепицы.

Когда электродрель работает, пуансон начинает двигаться и вырубает сверху в металлической черепице полоску нужной формы.

Сразу необходимо сказать, что для работ с подобным инструментом, вам понадобится определенный навык и сноровка.

Ширина разреза, при этом составляет 3.1мм. Насадка может обрабатывать металл, имеющий толщину:

нержавеющая сталь — до 0.8мм;
сталь, имеющая покрытие из цинка, чистый цинк, листовое железо, латунь, медь — до 1.5мм;
алюминий — до 2мм

Насадку перед работой необходимо закрепить в патроне дрели, он и приводит ее механизм в действие. Устройство работает так же, как и вырубные электромеханические ножницы. При этом, вы сможете производить, как прямолинейные, так и фигурные разрезы.

Выбирая, чем резать металлочерепицу, учтите, что такая насадка годится и для раскроя покрытия и для монтажа внешних вентиляционных элементов кровли.

При грамотном выборе числа оборотов привода дрели, вы получите прекрасные результаты отреза. Инструмент не будет мять кромки металла, и они получатся острыми.

загрузка...

metallocherepica-pro.ru

высечные ножницы, насадка на дрель

Кровельные работы по укладке металлочерепицы так или иначе предусматривают ее резку или подгонку под заданные размеры. Для того чтобы определиться чем резать металлочерепицу необходимо учитывать особенности ее изготовления и знать структуру этого материала. В основе металлочерепицы лежит листовая сталь, которая обработана несколькими слоями защитных покрытий. Непосредственно сам лист стали покрыт оцинковочным слоем, который оберегает его от возникновения коррозии или окислений. Затем идет слой пассивации, грунтовой краски и слой полимерного покрытия. Благодаря такой структуре листы металлочерепицы способны выдержать агрессивное воздействие различных атмосферных явлений, ультрафиолетовых лучей и т. п.

Подготовительный этап

Резка металлочерепицы должна предусматривать аккуратное обращение не только с инструментом, но и обеспечиваться надлежащими условиями для такой работы. Лист должен укладываться на поверхность, которая обеспечит сохранность его покрытия, обезопасит от царапин или потертостей. Разметку линий реза необходимо осуществлять при помощи мягкого строительного маркера, ни в коем случае не допускать использование для разметки острых предметов, заготовок, отверток и т. п. Перед тем как резать металлочерепицу, следует позаботиться о надежном и устойчивом основании, на котором будет размещаться лист этого кровельного материала. В этом случае идет речь о монтажных столах, верстаках, импровизированных подпорках и других похожих конструкциях.

Инструмент для резки металлочерепицы

При замене кровельного покрытия хозяева строений часто задаются вопросом чем резать металлочерепицу не нарушая стандартных и рекомендованных производителями технологий проведения подобных работ. На сегодняшний день специалисты рекомендуют использовать целый ряд инструментов и насадок, оптимально подходящих для реза листов этого кровельного материала. Специальная насадка позволяет существенно расширить сферу использования изначально непредназначенного для таких работ инструмента. Среди самых популярных можно отметить нижеперечисленные:

Механические ножницы для резки металлочерепицы. Этот ручной инструмент мобилен и универсален. Ножницы подходят для резки не только металлочерепицы, но и другого листового материала. Производители выпускают такие инструменты в трех конструкциях: с левым резом, с правым резом и с прямым резом. Использование таких ножниц – это самый трудоемкий способ резки металлочерепицы. Следует отметить и рекомендации мастеров для обеспечения наиболее ровной линии реза. При сжатии режущих полотен ножниц их концы не должны сходиться вместе, оставляя небольшой запас в 1-2 мм. То есть каждое движение должно быть не оконченным. Это обеспечит отсутствие, так называемых, заусениц, а линия отреза будет ровной без наличия порогов.
Высечные или просечные ручные ножницы. Таким инструментом удобно резать изгибы профиля металлочерепицы, он не оставляет заусениц и обеспечивает оперативность работы.
Электроножницы. Этот тип инструмента наиболее подходящий, обладает высоким уровнем эффективности и комфорта при работе с ним. Электрические ножницы могут быть трех типов в зависимости от принципа их работы, а именно: вырубные, шлицевые и ножевые. Работа вырубных ножниц может осуществляться как с края листа, так и с его середины, однако, для обеспечения начала работы необходимо использовать дрель для создания стартового отверстия. Использование вырубных ножниц предусматривает наличие отходов в виде небольшого количества металла по линии реза.
Шлицевые ножницы предусматривают открытый способ реза при помощи режущей головки. Они удобны при работе с фигурными структурами обрабатываемого материала.
Ножевые инструменты режут металл при помощи двух лезвийных элементов, при этом один из них неподвижен, а второй с помощью привода осуществляет прижимные движения с определенной периодичностью.
Электрические пилы, которые используют в качестве режущего элемента диск. При этом диск должен иметь твердосплавную структуру, обратный угол наклона режущих зубцов и мелкий шаг между ними. Пилить металл таким электроинструментом довольно легко, однако, необходимо позаботиться о защите поверхности обрабатываемого листа металлочерепицы.
Электрическая циркулярная пила. Этот тип инструмента также подойдет для раскройки листов металлочерепицы, однако, в данном случае следует применять диск для работы по алюминию.
Электрическая ручная дрель. Этот инструмент можно применять для резки металлочерепицы, в том случае, когда есть в наличии специальная насадка, так называемый, сверчок. По своему принципу дрель и насадка заменяют пуансон вырубных электрических ножниц. Сверчок подходит как для начала резки с края листа, так и с его середины. Для этого дрель с обычным сверлом используется для формирования отверстия, а насадка «сверчок», затем установленная на дрель, заводится в отверстие под обрабатываемый лист. Такой способ обработки металлочерепицы довольно сложен для тех, кто не сталкивался ранее с работой вырубных ножниц, поэтому для качественной и оперативной работы потребуется некоторое время для обучения и получения хотя бы минимального опыта.

Предостережения при выборе инструментов для резки металлочерепицы

Учитывая вышеизложенные факты и рекомендации по выбору инструмента для резки металлочерепицы, следует уделить особое внимание вопросу «чем резать металлочерепицу не стоит». Речь идет, прежде всего, об угловой шлифовальной машине, или как заведено ее называть в народе – болгаркой. При работе этого инструмента, когда используется абразивный диск по металлу, образуется высокая температура в месте соприкосновения с листом металлочерепицы. Образующиеся искры, которые разлетаются в разные стороны в буквальном смысле слова прожигают верхний защитный слой листового материала. Такие повреждения впоследствии могут стать причиной изменения цвета покрытия и образования очагов коррозии. Кроме этого, высокая температура может стать причиной структурных изменений самой стали. Заводы-изготовители листового кровельного материала не рекомендуют использовать для резки металлочерепицы абразивный диск. Отклонение от таких требований производителя в большинстве случае является причиной для досрочного прекращения гарантийных обязательств со стороны производителя или продавца. Для того чтобы правильно выбрать чем резать металлочерепицу также нужно учитывать и объем обрабатываемого материала. При большой площади крыши уместнее использовать электрический инструмент, а не ручные ножницы. Смотрите видео по теме:

prokryshi.ru

описание и разновидности, преимущества, основные характеристики

Занимаясь строительными или ремонтными работами, практически каждый сталкивается с необходимостью разрезать какую-либо заготовку из металла. Для выполнения этой процедуры можно воспользоваться болгаркой, фрезой, ручными ножницами по металлу.

Но что делать, если разрезать металлический лист необходимо, а таких инструментов под рукой нет? Решить проблему можно с помощью обыкновенной дрели и специальной насадки, которую можно купить в любом строительном магазине.

Что представляют собой насадки для резки металла

Такое приспособление, по сути, является шплинтоном или пуансоном, которое множеством повторных движений с помощью матрицы пробивает металл. В результате этого в разрезаемой металлической детали образуется полоска нужной формы и ширины в 3,1 мм.

Благодаря точечному воздействию на металл, целостность защитных слоёв изделия сохраняется максимально.

С помощью насадки можно обработать материал, который имеет толщину:

алюминий – до 2 мм;
медь, латунь, листовое железо, чистый цинк и сталь, имеющая покрытие из цинка – до 1,5 мм;
нержавеющая сталь – до 0,8 мм.

В действие инструмент для резки приводит патрон дрели, на который он и закрепляется. Стоит отметить, что разрезать металл насадка сможет только в том случае, если количество оборотов дрели будет не мене 2700 об/мин.

Преимущества насадок

По сравнению с болгаркой, насадка на дрель имеет большое количество преимуществ.

Высокое качество реза.
Экономия средств за счёт того, что не нужно тратиться на расходные материалы.
Производительность.
Универсальность.
Удобный процесс резки, так как инструмент оборудован специальной ручкой.
Возможность работы от электрической или пневмодрели.
Простота в применении и обслуживании.
Возможность проделывать отверстия любой формы.

Однако, несмотря на все достоинства инструмента, чтобы обеспечить высокое качество резки, для работы с ним необходимы определённая сноровка и навыки.

Специальная насадка «Сверчок» на дрель для резки металла

Строительные магазины предлагают несколько видов приспособлений на дрели для резки металла.

Насадка «Сверчок». Приспособление «Сверчок» — это высечные (вырубные) ножницы, которые способны выполнить ровный срез. Инструмент используют для резания не только гладких, но и профильных металлических листов.

Кроме металла, ими можно резать пластик и поликарбонат. Используется Сверчок для раскроя тонколистовых изделий:

Максимальная толщина листовой стали должна быть в 1,5 мм.
Максимальная толщина нержавейки – 1,2 мм.
Максимальная толщина меди и алюминия – 2 мм.
Толщина пластика – 2 мм.

С помощью насадки Сверчок можно резать на горизонтальных и вертикальных поверхностях, а также выполнять внутренние резы. Чтобы внутренний рез получился качественным, заготовку предварительно следует просверлить.

Инструмент незаменим при выполнении кровельных работ, во время которых требуется обработка металлочерепицы или профнастила. После применения Сверчка, используемые материалы не будут деформированы, а рез получится ровным и красивым.

Если есть необходимость сделать художественную резку или высверлить в листе большое круглое отверстие, то насадка «Сверчок» легко справиться с такой задачей.

Насадка «Стальной бобёр»

Приспособление предназначено для резки плоских и профильных листов (профнастил, металлочерепица). Оно имеет режущий механизм, работа которого схожа с обработкой материалов вырубными ножницами.

В процессе обработки металла с помощью инструмента «Стальной бобёр» не образуются искры и не сжигается защитный слой металлического покрытия.

Основные характеристики:

резка производится при скорости вращения дрели в 1500–3 тыс. об/мин;
максимальная толщина алюминиевого и медного листа должна быть в 2 мм;
листы из нержавеющей стали должны иметь толщину не более 1,2 мм;
максимальная толщина стального листа может быть до 1,8 мм;
изменение направления и угла реза – 360 градусов;
минимальный радиус реза – 12 мм.

Модели насадок для дрели и их применение

Специальными насадками на дрели можно выполнять как прямолинейные, так и криволинейные резы. Делать фигурные резы для установки желобов водосточной системы или вентиляционных деталей кровли, резать в вертикальном и горизонтальном направлении.

После применения инструмента срез получается аккуратным. Насадка не требует регулировки и проста в обслуживании.

На строительном рынке насадки для дрели представлены несколькими моделями:

ACKO YT-160A.
EDMA NIBBLEX.
Sparky NP 1,8 L.
«Сверчок» от производителей Энкор.

По большому счёту все модели насадок для дрели работают по одинаковым параметрам. Исключение может составлять толщина металлического листа, которую сможет разрезать тот или иной инструмент.

После применения приспособлений кромка получается острая, ровная и не мятая. Необходимо только проследить, чтобы обороты применяемой дрели соответствовали характеристикам насадки.

У тех, кто занимается строительством или ремонтом иногда возникает необходимость в резке металла. И, если нет возможности приобрести дорогостоящий инструмент, то процесс резки можно доверить дрели с насадкой.

Для домашних мастеров этот инструмент станет оптимальным решением и отличным помощником. При этом стоит иметь в виду, что процесс резки можно доверить специалистам, которые обладают опытом работы и определёнными навыками.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

stanok.guru

Как выполняется крепление металлочерепицы к обрешетке?

В последнее время большая часть отстраиваемых частных малоэтажных домов перекрывается металлочерепицей. Это практичное и долговечное покрытие обеспечивает уверенную гидроизоляцию в течении всего срока службы крыши. Если крепление металлочерепице к деревянной обрешетке выполнить правильно, то несущая способность конструкции будет настолько велика, что выдержит нагрузку от трехметрового снежного слоя, не деформируясь. В этой статье мы расскажем о важных особенностях фиксации профилированных стальных листов к основанию кровлю, влияющих на ее качество и прочность.

Содержание статьи

Особенности работы с металлочерепицей

Металлочерепица – распространённое кровельное покрытие, которое представляет собой прямоугольные листы профилированной стали. Цинковое покрытие и полимерная защита помогают этому материалу сохранять свои качества при контакте с водой, предотвращая коррозию. У многих неопытных мастеров возникает вопрос, как правильно крепить металлочерепицу к обрешетке, а также какой для этого использовать инструмент. Производители отмечают следующие особенности работы с этим материалом:

Для резки металлочерепицы не допускается использовать абразивные орудия, при применении которых поверхность материала нагревается, выжигая полимерное покрытия. По этой причине нельзя резать металлочерепицу с помощью болгарки или крепить листы методом сварки.
Использовать режущий инструмент, дрели или шуруповерт для обработки металлочерепицы необходимо на низких оборотах, чтобы не повредить материала, а также сделать края ровными.
При закручивании саморезов шуруповертом необходимо четко определить необходимую силу нажима, так как при излишнем усилии покрытие деформируется, а при недостаточном плохо фиксируется к обрешетке.

Важно! Крепление металлочерепицы – технологически достаточно простой процесс, для выполнения которого потребуются специальные крепежные элементы, а также мощный шуруповерт, работающий на аккумуляторных батареях.

Требования к обрешетке

Профилированные стальные листы, используемые для перекрытия крыши, обладают жесткой формой, поэтому они крепятся к обычной разреженной обрешетке. Это кровельное покрытие отличается высокой прочностью и легким весом, поэтому особых требований к подготовке основания оно не имеет. Чтобы упростить процесс закрепления металлочерепицы на скате, необходимо соблюдать следующие правила:

Шаг обрешетки должен соответствовать длине волны металлочерепицы. Если расстояние между рейками основания будет одинаковым с длиной волны покрытия, то куда и как крепить металлочерепицу, определить намного легче.
Допустимый шаг между элементами обрешетки составляет 30-70 см, однако, он должен соответствовать уклону крыши. Чем больше угол наклона кровли, тем меньше снега скапливается на поверхности ската, тем реже можно крепить рейки обрешетки.
В районе кровельного свеса, где на крыше крепятся снегозадержатели, а также в районе конькового соединения обрешетку усиливают дополнительными досками. Кроме того, в усилении основания нуждаются места, где активнее всего скапливается снег (ендовы, разжелоба, стыки с вертикальными поверхностями).

Учтите, что для изготовления обрешетки под металлочерепицу лучше использовать обрезную доску или бруски квадратного сечения, обструганные и обработанные антисептическими препаратами. Чем ровнее основание, на которую крепится кровельное покрытие, тем легче его зафиксировать саморезами.

Обрешетка под металлочерепицу

Требования к крепежным элементам

Перед тем, как крепить металлочерепицу, нужно выбрать правильные и качественные крепежные элементы. Фиксация стальных профилированных листов к обрешетке выполняется с помощью саморезов, которые при завинчивании высверливают отверстие в материале за счет заточенного, острого кончика. При этом для качественного крепления необходимо использовать крепеж, соответствующим критериям:

Для фиксации металлочерепицы применяют специальные кровельные саморезы, которые изготавливаются из оцинкованной стали. Такой крепеж стоит дороже, однако, он не ржавеет при контакте с водой, за счет чего покрытие служит дольше.
Саморезы для кровельной стали снабжаются резиновыми или латексными оголовками и прессшайбами. При закручивании они расплющиваются, за счет чего надежно гидроизолируют крепежное отверстие от проникновения воды.
Цвет саморезов подбирают под оттенок металлочерепицы, чтобы они сливались с кровельным полотном, а не выделялись.

Кровельные саморезы и техника их закручивания

Строение кровельного самореза

Обратите внимание! Чтобы надежно закрепить лист металлочерепицы на крыше, необходимо использовать кровельные саморезы, длина которых на 1-3 мм превышает суммарную толщину кровельного материала и гидроизоляции.

Количество точек крепления

Даже у многоопытных профессиональных мастеров возникают споры, сколько точек крепления нужно, чтобы прочно прикрепить лист металлочерепицы к обрешетке. На этот счет, как говорится, сколько людей, столько и мнений. В этой ситуации не работает проверенный принцип «чем больше, тем лучше», так как таким образом можно только деформировать лист. Производители при фиксации металлочерепицы советуют придерживаться следующих норм:

На каждый квадратный метр площади кровли необходимо 8-12 кровельных саморезов.
Доборные элементы крепятся 3-5 саморезами на погонный метр.
Металлическое покрытие в районе торца и кровельного свеса нужно прикреплять к каждой рейке обрешетки, то есть каждые 30-40 см.
Также увеличивают количество точек крепления в сложных конструктивных элементах кровли – ендовах, разжелобках, местах примыкания покрытия к вертикальным поверхностям.

Считается, что саморезы при фиксации металлической кровли должны закручиваться в центр рейки обрешетке. В любом случае, точка крепления должна располагаться дальше, чем 1,2-2 см от края доски.

Схема крепления листа

Схема фиксации

Правильная схема крепления металлочерепицы саморезами гарантирует надежную фиксацию кровельного покрытия на поверхности ската, которая не ослабнет при интенсивных ветровых нагрузках. На каждом квадратном метре кровельного материала должно располагаться не менее 8 равномерно распределенных точек крепления согласно следующим правилам:

Саморезы вкручивают строго под прямым углом к поверхности кровли, чтобы прессшайба закрыла крепежное отверстие.
Нельзя закручивать кровельные саморезы до упора чтобы не деформировать покрытие. Нужно оставлять зазор в 0,5-1 мм между шляпкой крепежного элемента и поверхностью материала.
Саморезы закручивают на расстоянии 10-15 мм от штамповочной линии между гребнями металлочерепицы.
В местах, где один лист металлочерепицы перекрывается вторым, саморезы закручиваются сразу в оба слоя кровельного материала, так чтобы между ними не было зазора, куда может проникнуть вода.
Крепление металлочерепицы начинается с правого нижнего края ската, а заканчивается креплением конька.

Важно! Если крыша имеет небольшой уклон, то нахлесты между листами и места привыкания к вертикальным поверхностям промазывают силиконовым герметиком, которые предотвращает проникновение под кровельный материал воды.

Технология крепления

Схема соединения листов

Распространенные ошибки при закручивании саморезов

Видео-инструкция

krovlyakrishi.ru

монтаж, подробная инструкция и видео

Содержание статьи

Выбрав для покрытия кровли металлочерепицу, застройщик предполагает, что покрытие будет надежным и прослужит достаточно долго. Рассчитывать на такой результат можно только в том случае, если будет в точности соблюдена технология монтажа. Если планируется укладка такого материала, как металлочерепица – инструкция по монтажу должна быть изучена вне зависимости от того, планирует ли хозяин проводить кровельные работы самостоятельно или будет нанимать рабочих. В любом случае, знание технологии и нюансов работы с материалом позволит контролировать процесса монтажа.

Металлочерепица – это практичный и красивый материал для покрытия кровли. Благодаря большому ассортименту форм профиля и расцветок, можно подобрать наиболее подходящий вариант для любого здания.

Покрытие из металлочерепицы получается достаточно долговечным, однако, ошибки в работе могут значительно сократить срок его службы. Поэтому еще до начала работ нужно изучить, как нужно проводить монтаж кровли из металлочерепицы – инструкция поможет понять все тонкости и нюансы рабочего процесса.

Готовимся к работе

Прежде чем приступать к практическому выполнению работ, нужно хорошо подготовиться: изучить текстовые инструкции, посмотреть видео материалы. Кроме того нужно закупить все необходимые материалы и подготовить инструменты, чтобы в процессе монтажа не приходилось останавливать процесс из-за нехватки саморезов или отсутствия необходимого инструмента.

Готовим инструменты

В процессе работы мастерам потребуется:

Обычный молоток среднего размера;
Шуруповерт, имеющий специальную насадку, позволяющую закручивать саморезы для металлочерепицы;

Совет! Для работы на кровле намного удобнее работать с электроинструментом на аккумуляторах, чтобы не приходилось протягивать на крышу удлинители и потом путаться в проводах.

Длинная и ровная рейка, которая будет использоваться для разметки;
Рулетка;
На нанесения меток следует использовать маркер или мел;
Степлер со скобами;
Инструмент, который можно использовать для разрезания листов металлочерепицы.

Совет! Резать металлочерепицу непросто, поэтому лучше выбирать инструмент с электроприводом. Например, электролобзик, вырубные электрические ножницы по металлу, сабельную электрическую пилу. Но можно использовать и ручную ножовку с зубьями из победита или ручные ножницы по металлу. А вот болгарку применять для работы с металлочерепицей запрещено.

Готовим материала

Для качественного выполнения работ потребуется:

Естественно металлочерепица. Ее количество определяется площадью, которую планируется покрыть.

Совет! Необходимо помнить, что металлочерепица это ориентированный по сторонам материал, то есть, листы имеют верх и низ и переворачивать их, как удобно застройщику нельзя. Из-за этого обстоятельства при укладке материала на кровли сложной формы сильно увеличивается расход материала из-за большого количества отходов.

Необходимые элементы кровли – наружные и внутренние планки ендовы, карнизные и ветровые планки, элементы для оформления конька, фигурные уплотнители, проходные элементы для установки антенн и элементов систем вентиляции.
Гидроизоляционный материал. Необходимо использовать современные паропроницаемые мембранные пленки.
Саморезы для металлочерепицы и оцинкованные гвозди для строительства обрешетки.
Пиломатериал для сооружения настила под металлочерепицу (обрешетки) и промежутков для прохождения воздуха (контробрешетки).

Монтажные работы – инструкция

Весь процесс сооружения кровли можно поделить на несколько этапов:

Подготовка «кровельного пирога»;
Строительство настила под укладку металлочерепицы;
Укладка материала;
Установка защитных и функциональных элементов кровли.

Подготавливаем кровельный пирог

Если планируется устройство металочерепичной кровли, то при строительстве стропильной системы элементы располагают с шагом от 55 до 90 см.

Совет! Если строится утепленная кровля, то шаг стропил, как правило, выбирается в зависимости от ширины плит утеплительного материала, так как эти плиты вставляются между балками стропильной системы.

После завершения монтажа стропильной системы производят контрольные замеры. Необходимо измерить скаты по диагонали, чтобы убедиться в том, что они имеют правильную форму. В том случае, если будут выявлены незначительные дефекты (размером не более 1 см), их устраняют, используя доборные элементы.
Угол наклона ската должен быть не меньше 14 градусов, в противном случае, использование металлочерепицы в качестве кровельного покрытия не рекомендуется.
Для определения длины листов металлочерепицы необходимо измерить длину ската от карниза до конька. Кроме того, к этой величине нужно будет прибавить ширину карнизного свеса (4-5 см) и величину нахлеста при двухрядной укладке (15 см).
При длине ската в пределах 4-6 метров металлочерепицу можно укладывать в один ряд по горизонтали. Если длина больше, нужно будет укладывать материал в два ряда.

Совет! Несмотря на то, что однорядная укладка предполагает меньшее количество стыков и, соответственно, большую надежность, на длинных скатах лучше планировать двухрядную укладку. Дело в том, что работать с листами большой длины намного сложнее.

Если планируется строительство утепленной кровли, то нужно будет построить две обрешетки – внутреннюю и наружную. Первая строится для создания промежутка для циркуляции воздуха между утеплителем и гидроизоляцией, наружная создает вентиляционный зазор между гидроизоляционным покрытием и кровельным материалом.
Изнутри плиты утеплителя защищают от действия влаги установкой пароизоляционной пленки.
Поверх внутренней контробрешетки настилается гидроизоляционная пленка, которую крепят к брускам скобками при помощи степлера.
Поверх уложенного кровельного ковра строят наружную контробрешетку, прибивая бруски к стропильным ногам.

Строительство обрешетки

Обрешетку строят из досок. Как правило, для основной конструкции рекомендуется использовать доски толщиной 27-32 мм. А вот первая доска должна быть на 15-20 мм толще.
Шаг обрешетки определяется видом металлочерепицы, он может составлять 30-40 мм. При покупке определенного вида металлочерепицы, нужно уточнить, каким должен быть шаг расположения элементов настила.
В любом случае, расстояние между первыми двумя элементами обрешетки, установленных у карниза шаг делают на 5 см меньше.
В ендовах, а также у вертикальных элементов кровли (у труб, надстроек) строят сплошную обрешетку шириной 50 см.
В ендовах производят укладку внутренних ендовых планок. Элементы укладывают на сплошную обрешетку с нахлестом, крепят саморезами.
У вертикальных объектов кровли формируют внутренние покрывающие фартуки.
На карнизные торцы обрешетки устанавливают карнизные планки. Их следует установить так, чтобы планки перекрывали край заранее установленного водосточного желоба.

Укладка листов

Закончив сооружение настила, можно начинать монтаж металлочерепицы – инструкция дает полное представление о работе с материалом.

Совет! При необходимости разрезания листов, место среза необходимо сразу же закрасить специальной полимерной антикоррозийной краской, подбираемой под цвет металлочерепицы. Эта же краска используется в том случае, если в процессе монтажа будет случайно повреждено защитное полимерное покрытие.

Крепятся листы при помощи специальных метизов – саморезов. Они имеют шестигранную головку с покрытием, подбираемым под цвет металлочерепицы. Саморез устанавливается в комплекте с эластичной шайбой, которая обеспечивает герметичность соединения.

Совет! Для выполнения кровельных работ, предполагающих передвижения по уже уложенной металлочерепице, используется специальная обувь – без каблука и с мягкой подошвой. Причем, наступать на покрытие разрешается только в прогиб волны и в тех местах кровли, где расположены элементы обрешетки.

Начинается укладка металлочерепицы с нижнего угла ската. Укладывают материал с нахлестом шириной в одну волну. Сначала рекомендуется собрать блок из 3-4 листов металлочерепицы, скрепив их между собой. И только потом, выровняв этот блок, прикрепить его к металлочерепице.

Установка дополнительных элементов кровли

Закончив укладку основного покрытия, приступают к последнему этапу монтажа – установке дополнительных элементов:

В ендовах устанавливаются наружные ендовные планки, они перекрывают торцы обрезанных листов металлочерепицы, выполняя декоративную функцию и дополнительно защищая ендовы от протечек.
В местах примыканий ставят внешние покрывающие фартуки с той же целью.
На фронтонные торцы кровли устанавливают ветровые планки. Они закрывают торцы обрешетки и дополнительно закрепляют материал, защищая его от срывания ветром.
Затем производят установку проходных элементов для установки антенн и элементов системы вентиляции.
На завершающем этапе устанавливают снегозадержатели, ограждающие конструкции, переходные мостики и специальные лестницы для безопасного передвижения по поверхности крыши.

Итак, монтаж покрытия кровли с использованием металлочерепицы – это процесс, который нельзя отнести к категории чрезмерно сложных. Однако при проведении работ очень важно учитывать специфические особенности металлочерепицы и строго соблюдать принятую технологию укладки этого материала на кровлю.

okrovlenadom.ru

Как отличить качественные кровельные саморезы от некачественных

Крыша из металлочерепицы прочная, надежная и долговечная, и неотъемлемой ее частью являются специальные кровельные саморезы – самонарезающиеся шурупы.

Эти неприметные, но, безусловно, чрезвычайно важные изделия занимают свое почетное место в широчайшем спектре строительных материалов.

Выбирать такие детали нужно с особой тщательностью и с оглядкой на тот факт, что серьезные нагрузки они будут испытывать на протяжении всего срока эксплуатации.

Срок службы хорошего, добротного покрытия можно снизить как минимум вдвое, подобрав некачественные крепежные детали, которые обеспечат ржавые потеки и коррозию листов.

Оптимальный вариант – применение фирменных саморезов, поставляемых в комплекте с металлочерепицей.

Как производители защищают металл

Материалом для изготовления крепежных элементов для металлического кровельного покрытия, имитирующего рельеф натуральной черепицы, служит оцинкованная сталь – горячее цинкование считается одним из самых эффективных способов защиты от коррозии.

Дополнительную защиту обеспечивает порошковая краска. Также она отвечает за эстетическую составляющую – шляпки в тон покрытию не различить даже с небольшого расстояния.

EPDM-резина

Предназначенные для металлочерепицы саморезы от обычных отличает наличие шайбы с резиновым уплотнителем.

Во время вкручивания шурупа резиновая прокладка должна обеспечивать герметичность, изолируя участок между головкой самореза и металлом листа.

Обычная резина через 2-3 года эксплуатации просто рассыпается, в отличие от применяемой для качественных кровельных шурупов EPDM-резины, которая способна выдержать все капризы погоды.

Синтетический эластомер не становится хрупким под влиянием перепадов температур, осадков и ультрафиолета.

Проверяем опытным путем

При покупке, конечно же, первым делом надо обратить внимание на внешний вид: кривые изделия с облупившейся местами краской и в коробке без опознавательных знаков, скорее всего, имеют китайское происхождение и сомнительное качество.

Внимательно выслушав заверения продавцов о том, что каждый производитель проводит испытания таких важных элементов кровли в лабораториях, можно провести свои собственные испытания.

Как правило, на шляпке фирменных крепежных изделий располагается маркировка, несущая информацию о виде самореза – и поэтому начать следует с визуального осмотра.

Затем купить несколько шурупов из разных партий и сжать шайбы пассатижами, для того, чтобы посмотреть, не отслаивается ли краска.

Еще один признак низкого качества детали для крепления листов с полимерным покрытием – это легкое отделение резиновой прокладки от шайбы, что также легко проверяется опытным путем.

Недооценивать такие мелочи нельзя, ведь буквально через два года дешевые саморезы станут выгоревшими под солнцем блеклыми пятнами на новом ярком покрытии, да к тому же будут нести угрозу начала коррозии в местах креплений.

И гарантия (которая на некоторые виды металлочерепицы составляет и 30, и даже 50 лет) распространяется на материал лишь в случае использования фирменных крепежей.

Размерный ряд

Для деревянной обрешетки выбирают вид самореза дерево-металл, для металлической – металл-металл. Отличаются они резьбой – для металла она более частая.

Для деревянной обрешетки выбирают крепежи:

для крепления листа к обрешетке – длиной 28 и 35 мм;
для соединения листов между собой – длиной 20 мм;
для крепления доборных элементов – длиной 50 и 70 мм.

Внешний диаметр у всех указанных видов – 4,8 мм.

Для металлической обрешетки:

крепежные элементы с диаметром 4,8 имеют длину 16 и 19;
с диаметром 5,5 – длину 25, 35 и 50 мм.

Расчет количества саморезов

Для того чтобы надежно зафиксировать лист на обрешетке, понадобятся 6-8 шурупов на 1 кв. м.

Однако эти данные верны лишь для традиционной крыши, если же проектом предусмотрена более сложная, чем обычная двухскатная, конфигурация, саморезов понадобится больше. Если сэкономить и использовать меньшее количество, металлочерепица будет хлопать об обрешетку в ветреную погоду.

Повышенный шум во время дождя и ветра – одна из самых распространенных жалоб владельцев металлических крыш, и это следствие экономии на крепеже или нарушения технологии монтажа.

Расстояние между местами фиксации карнизных и торцевых планок не должно превышать 50 см, предпочтительнее выбрать шаг в 30 см, все остальные доборные элементы крепятся с расчетом 3 шурупа на метр с каждой стороны.

Производитель четко указывает в инструкции, в какой последовательности производить крепление листов. Этим указаниям нужно следовать в точности, чтобы сохранить гарантию на кровлю.

Особенности крепления

Для того чтобы прикрепить лист, не нужно предварительно высверливать в нем отверстия, а легкость вхождения в стальной лист зависит от качества заточки наконечника.

При вкручивании нужно соблюдать правило золотой середины, так как слишком слабо закрученный шуруп будет пропускать воду, слишком сильно – деформирует материал.

Саморез вкручивается в прогиб волны с помощью шуруповерта, в насадке которого легко фиксируется головка в виде шестигранника. Именно в месте прогиба металл соприкасается с обрешеткой, и такое соединение будет максимально надежным.

Для фиксации листа к деревянной обрешетке нужно выставить инструмент (дрель-шуруповерт) не более чем на 1800 оборотов в минуту.

Саморезы вкручиваются в нижний край первого листа кровли – через волну, и далее в шахматном порядке снизу вверх. Затем крепятся последующие листы, укладка производится по направлению от карниза к коньку и слева направо – так, чтобы последующий лист перекрывал предыдущий.

В месте бокового нахлеста шуруп, наоборот, вкручивают в гребень.

Каждый крепежный элемент должен войти в обрешетку строго перпендикулярно.

Важный момент – стружку, образующуюся при вкручивании, необходимо сразу же сметать, чтобы не допустить повреждения полимерного слоя покрытия.