Циркулярка своими руками из двигателя от стиральной машины: Как сделать циркулярку из двигателя стиральной машины своими руками

Циркулярка своими руками из двигателя от стиральной машины

Такая полезная вещь как рабочий двигатель от автоматической стиральной машины не должна без дела валяться у вас в гараже.

У любого уважающего себя самоделкина руки зачешутся при виде такой перспективной детали.

В данной статье мы расскажем, как на базе такого двигателя сделать очень хорошую легкую и компактную циркулярку, на которой без проблем можно будет распускать пятидесятую доску или даже брусок 10х10.

Внимание! Сборка циркулярной пилы своими руками и ее дальнейшее использование может оказаться опасным! Поэтому не беритесь за это дело если вы не уверены в своих навыках и не соблюдаете правила безопасности! Данная статья не является призывом к действию. И помните, вся ответственность за то, что вы делаете лежит только на вас!

Как подключить мотор?

Подключение двигателя – это самый важный этап работ, если не удастся подключить двигатель от стиральной машины правильно, то и циркулярку своими руками сделать не получится.

Вся сложность даже не в подключении, а в том, чтобы добиться стабильной регулировки оборотов мотора, без этого циркулярка не будет нормально работать – диск будет рвать пиломатериал.

На двигатель от стиральной машины автомат производитель устанавливает так называемый таходатчик или датчик регулировки оборотов. Но проблема в том, что работой этого датчика управляет электронный модуль стиральной машины, на циркулярку такой модуль не поставишь, поэтому придется задуматься об устройстве, которое будет управлять оборотами двигателя. Подробно о том, как регулировать обороты двигателя от стиральной машины рассказывается в одноименной статье.

Подвижные части

Успешно подключив двигатель от автоматической стиральной машины своими руками, и проверив, как он набирает и сбавляет обороты, можно начинать делать нашу циркулярку. На схеме ниже представлен упрощенный чертеж самодельной циркулярной пилы, изготовленной с применением двигателя от стиральной машины.

Схему можно еще упростить, оказавшись от подшипникового узла. Для бытовых циркулярок это вполне допустимо.

Пока нас будут интересовать только подвижные элементы циркулярки, на которые будет приходиться основная нагрузка, а именно:

• вал дисковой пилы;
• вал двигателя стиральной машины автомат;
• приводной ремень;
• шкив двигателя стиральной машины автомат;
• шкив вала дисковой пилы.

Приводной механизм должен работать следующим образом. Двигатель от стиральной машины приводит в движение вал с запрессованным на нем малым шкивом. На малый шкив одет приводной ремень, который передает обороты на большой шкив, одетый на вал, приводящий в движение дисковую пилу. Вроде на первый взгляд все просто, но когда делаешь циркулярку, всплывает масса тонких трудностей, которые приходится разрешать.

1. Малый шкив нужно обязательно проточить своими руками, сделав на нем 3-4 поперечные бороздки, для того, чтобы ремень цеплялся за них и не проскальзывал.
2. Приводной ремень не обязательно брать от стиральной машины автомат, можно взять аналогичную деталь от любой другой техники, лишь бы ремень был прочный и имел зазубрены.
3. На большой шкив придется с краю наварить своими руками диск чуть большего диаметра, чтобы образовался своеобразный выступ, который не даст приводному ремню соскочить во время работы. На большом шкиву необязательно протачивать зазубрены, сцепление с ремнем будет нормальным и без этого.
4. Вал, на котором будет держаться дисковая пила, а также гайка и шайба должны быть надежными, чтобы, во-первых, на высоких оборотах дисковая пила не деформировалась, а во-вторых, чтобы дисковая пила не выскочила и не причинила вред работающему с циркуляркой человеку.
   Лучше взять готовый вал, шайбы и гайку от штатной заводской циркулярки.

Описанный механизм рассчитан на трехсотый диск. Немало скептиков находится, которые говорят, что двигатель от стиральной машины такой диск не потянет, и что он в определенный момент остановится во время работы, а пила застрянет в доске. Таким скептикам наши специалисты отвечают следующее.

• Во-первых, надо уметь работать с циркуляркой и не толкать на вращающуюся пилу что угодно.
• Во-вторых, данная циркулярка будет сугубо бытовой, она рассчитана на кратковременную работу с небольшим количеством пиломатериала. Если вы хотите сделать циркулярку для бизнеса, то приобретайте специальные комплектующие, из подручных деталей такая техника не изготавливается.
• В-третьих, практика показывает, что довольно много умельцев пользуются таким вот самодельным оборудованием и очень довольны. По крайней мере, отзывы от них, в основном, положительные.

В будущем не перегружайте вашу самодельную циркулярку работой, а главное не давайте двигателю долго работать без нагрузки.

Станина и рама

Собрав детали для подвижных частей циркулярки нам остается лишь изготовить надежную раму и станину для нашей циркулярки. В принципе для станины бытовой циркулярки можно взять самый обычный подручный материал, например кусок толстого плоского шифера. Вырезать из него прямоугольник и прорезать отверстие под дисковую пилу ничего не стоит. Но мы являемся сторонниками капитальных конструкций, поэтому предпочтем для станины циркулярки взять лист металла толщиной 3 мм, а для рамы 30 мм металлический уголок.

На рисунке выше хорошо видно, из каких элементов состоит рама самодельной циркулярки. В данном случае она также сварена своими руками, только в качестве опор используется не статичный металлический уголок, а специальные самодельные стойки. Стойка сделана из двух металлических труб разного диаметра, которые вставлены друг в друга, таким образом, станину циркулярки можно регулировать по высоте.

Специалисты настаивают на сварной конструкции рамы для циркулярки, поскольку вибрация плохо сказывается на статичные крепления, созданные с помощью болтов. Хотя если у вас нет сварки, в крайнем случае, можно сделать раму из уголков скрепив их между собой болтами и гайками. Станину к раме тоже лучше приварить. 

Итак, сделать циркулярку из движка стиралки своими руками вполне можно, если у вас есть опыт изготовления разных домашних самоделок.

Попробуйте сами и, возможно, вы накопите некоторый опыт, которым впоследствии поделитесь с нашими читателями. Удачи!

   

• Поделитесь своим мнением — оставьте комментарий

как сделать циркулярную пилу из мотора машины-автомат?

Циркулярная пила всегда пригодится в хозяйстве: на даче или в частном доме. Но не каждому по карману хороший дорогой инструмент, а дешевый аналог быстро выходит из строя. Выход из ситуации – изготовить циркулярную пилу своими руками. Например, можно ее сделать из двигателя от старой стиральной машины-автомат, который и выбросить жалко, и место занимает. Такой самодельный инструмент в состоянии справиться с доской толщиной до 5 сантиметров. Плюс такой конструкции – ее вес, который составляет около 20 килограммов.

Пила получается мобильной и ее можно возить с собой в автомобиле.

Выбор мотора

Возникает вопрос, любая ли стиральная машинка подойдет. Конечно, чем больше мощность двигателя, тем мощнее получится пила и с большими задачами справится. Но и маломощный инструмент всегда пригодится в хозяйстве. Для него не нужен стационарный стол, подойдет обычный ящик, который будет и опорой, и местом для стружки. Главный аспект – это правильно подсоединить двигатель, иначе собранная циркулярная пила работать не будет. Но это не единственная сложность.

Чтобы инструмент работал исправно и справлялся с различными задачами, не портил материал, нужно отрегулировать обороты мотора. В стиральной машине за регулирование оборотов отвечает таходатчик, который управляется электронной системой. В самодельном инструменте без электроники требуется другое решение. Коллекторный двигатель имеет несколько выводов.

Для того чтобы определить, к какому подключать, нужно «прозвонить» омметром все выводы попарно. Находим, где наибольшее сопротивление.

На выходах коллектора и щетки также проверяем другие подсоединения. Проводим также замеры и обозначаем провода скоростного датчика. Если в модели они находятся внутри корпуса, его нужно разобрать. С первым выходом коллектора соединяем один выход от катушки. Оставшийся контакт катушки со вторым выходом коллектора нужно подключить к электросети. Проводим пробный пуск. Так как высок риск травм движущимися частями и электричеством, нужно быть предельно аккуратным.

Важно! Чтобы включить вращение в другую сторону, нужно поменять местами контакты.

Регулирование оборотов

В процессе эксплуатации инструмента возникает необходимость работать с разными по габаритам материалами, поэтому нужно иметь возможность регулировать обороты в большую или меньшую сторону. Для этого можно использовать диммер или гашетку от ручного электроприбора, ведь они позволяют регулировать подачу напряжения и, соответственно, скорость вращения диска. Один из выводов катушки соединяем с выводом якоря, а второй – пускаем на питание от сети. Второй выход якоря через диммер соединяем таким же образом. Проверяем схему и запускаем.

Более сложный способ регулирования оборотов – применить таходатчик. С помощью него можно регулировать скорость вращения без потери мощности двигателя. Внимание, подключать таходатчик нужно с использованием микросхемы. Она выравнивает мощность, когда увеличивается нагрузка на вал. Нужную микросхему можно купить либо изготовить самостоятельно. В этом поможет схема платы TDA 1085. Перечень необходимых деталей обширен, но имея список под рукой, легко собирается в специализированных магазинах.

Сборка

В сборке циркулярной пилы нет ничего сложного, но есть некоторые нюансы. Модуль движения циркулярной пилы включает следующие элементы:

• вал двигателя;
• вал для насадки диска;
• ремень, передающий движение;
• шкив мотора и пилы.

Важно! В упрощенном варианте можно произвести сборку без использования подшипников.

Процесс сборки включает следующие действия:

1. на меньший шкив надевается ремень привода: на пильный диск вращение передается от вала; чтобы избежать скольжения ремня, на шкиве нужны насечки, если их нет, делаем самостоятельно 3–4 поперечные бороздки;
2. для лучшего сцепления на поверхность можно нанести битум;
3. ремень можно использовать не только от стиральной машинки, но и от любой техники; он должен иметь зазубрины и обладать достаточной прочностью;
4. во избежание соскальзывания петли привода с большого шкива на его конце наваривается небольшой выступ; можно приварить диск большего диаметра, чем шкив;
5. диск на валу в целях безопасности стоит крепить очень хорошо, чтобы не произошло его соскока во время работы, что может привести к серьезным травмам;
6. для регулировки натяжения ремня отверстие для фиксации двигателя нужно расточить.

Для запуска самодельной циркуляционной пилы можно установить выключатель от старого бытового электроприбора. Подойдет кнопочный выключатель, который использовался на советских моделях стиральных машинок. На входе его нужно запитать на два контакта, а внутри раздвоить один провод. Таким образом, получим три выхода: один будет фазой, второй – нолем, а третий – даст смещенную фазу посредством конденсатора. Данная схема выключателя обеспечит запуск, но после него нужно конденсатор разъединить.

Рама

Для удобства работы циркулярную пилу нужно разместить на раме со станиной. Ее можно сделать из прямоугольного профиля 20 мм. Рама соединяется посредством сварки, так как в процессе работы вибрация передается на узлы соединения, и они должны быть надежно скреплены. Болтовое соединение допустимо, но менее надежно. Его потребуется периодически осматривать и подтягивать болты. Станину также лучше приварить к раме. Внизу закрепляется двигатель, вверху получается рабочая платформа. Можно также приспособить стол от старой ножной швейной машинки.

Важно! Самодельная циркулярная пила из мотора стиральной машинки, конечно, потребует временных затрат, но существенно сэкономит бюджет.

Советы по работе

Стоит принять во внимание следующие советы от профессионалов:

• самодельная циркулярная пила предназначена для бытового использования; она способна обрабатывать небольшие объемы пиломатериала с периодическими перерывами в работе;
• если инструмент востребован часто и объемы работы большие, в таком случае стоит рассмотреть вариант приобретения профессионального оборудования;
• не нужно пилить насильно, если материал не идет; для более мощного инструмента соответственно нужен двигатель мощнее.

Как сделать циркулярную пилу из двигателя стиральной машины, смотрите в видео ниже.

Циркулярный станок из велосипедной втулки и двигателя стиралки

Имея в наличии электромотор от стиральной машинки можно сделать настольную циркулярную пилу, но для этого нужно также собрать для нее вал под установку пильного диска. Он должен быть отцентрированным и иметь как минимум 2 подшипника. Его сборка или покупка требуют значительных вложений, но есть способ сделать вал практическими бесплатным. В его качестве можно использовать велосипедную втулку переднего колеса. Рассмотрим, как ее собрать и отцентровать.



Материалы:



• заднее колесо от любого велосипеда;
  
• гайки 3 шт.;
  
• шайбы увеличенные 3 шт.;
  
• шайба обычная;
  
• шайбы тарелки 3 шт.;
  
• пильный диск диск
  
• двигатель от стиральной машины.

Все комплектующие подбираются под диаметр оси велосипедной втулки. Кроме этого потребуется переходное кольцо между наружным диаметром оси и внутренним диаметром пильного диска, а так же стальные трубки для изготовления нескольких втулок.


Сборка циркулярного вала


Разбираем колесо: кусачками ломаем спицы и извлекаем втулку.

При использовании б/у велосипедной втулки ее нужно разобрать, вымыть в солярке, бензине или уайт-спирите, после чего обновить смазку и сложить обратно.

Для закрепления пильного диска с любой стороны выступающей из втулки оси устанавливается увеличенная шайба.

За ней ставится пильный диск с переходным кольцом, для компенсации разницы в диаметрах. Это минимизирует биения при вращении. Затем помещается тарелка, которая сможет на большой площади равномерно прижать диск, исключив его проворачивание.

Сама тарелка зажимается двумя гайками, что гарантированно предотвратит ослабление диска в случае его застревания в древесине.

Со второй стороны на ось устанавливается увеличенная шайба, затем втулка из трубки, чтобы отвести шкив подальше. За втулкой снова идет увеличенная шайба, потом тарелка, обычная шайба и вторая тарелка. Две тарелки разведенные шайбой и направленные в разные стороны дают легкий шкив для ременной передачи от двигателя.

В том случае если посадочный диаметр тарелок больше толщины велосипедной оси, то для центрации можно использовать кольца или узкую втулку, как в примере. Ее ширина должна равняться двум тарелкам и шайбе. Вся эта конструкция зажимается гайкой.



Сборка циркулярного станка


Такая ось устанавливается на циркулярный стол. Зафиксировать ее на обороте столешницы можно широкой скобой вырезанной из листового металла. Если есть сварка, то можно наварить на втулку монтажные лапки под болты. Затем под столом закрепляется двигатель, и между их шкивами натягивается ремень.


При желании можно сделать направляющие для ровного пила.





Смотрите видео





ручной мини-станок и стационарная конструкция

Стационарная циркулярная пила – это тот станок, который должен быть в мастерской каждого умельца, работающего с древесиной. С ее помощью можно быстро и без особых усилий распилить доску, вырезать заготовку необходимых размеров, напилить дров.

Домашний мастер просто обязан обзавестись подобным станком. Его необязательно покупать, самодельная циркулярка гарантированно справится с объемом работ домашней мастерской, при этом обойдется в значительно меньшую сумму.

Не забудь поделиться с друзьями!

Содержание статьи

Устройство циркулярной пилы

Являясь действительно полезным инструментом, циркулярка имеет достаточно простую конструкцию. Основные ее узлы:

• станина – рама, на которой смонтированы основные агрегаты;
• столешница с прорезью под диск;
• двигатель с системой передачи вращения;
• режущий инструмент, диск с зубьями.

Опционально устройство может быть дополнено толкателем, обеспечивающим поступательное продвижение заготовки к диску, и различными подъемными механизмами, регулирующими глубину распила.

Принцип действия циркулярной пилы (циркулярки) состоит в том, что вращение вала электродвигателя передается на режущий инструмент, диск с остро заточенными зубьями. Центр диска располагается ниже уровня столешницы, из нее выведен лишь его сегмент. К вращающемуся диску подводится заготовка, зубья вгрызаются в древесину, создавая ровный распил.

Простая циркулярка из болгарки или дисковой пилы

Углошлифовальная машинка (болгарка) – один из самых востребованных инструментов домашнего мастера, с ее помощью несложно резать металл, зачищать сварные швы. Кроме того, используя вместо штатного абразивного диска диск для дерева, болгарку можно превратить в ручную дисковую пилу (ее называют также паркеткой), а изготовив станину со столиком – в стационарную циркулярку.

Необходимые принадлежности

Для работы понадобится:

• многослойная фанера толщиной 10 мм и более;
• выключатель и провод;
• болты со шляпкой под потай;
• шурупы;
• деревянный брусок 40х40 мм.

Также надо подготовить дрель или шуруповерт, молоток, отвертку, плоскогубцы, линейку и карандаш. С помощью этих инструментов предстоит сделать своими руками циркулярку.

Конечно, надо не забыть саму болгарку или ручную дисковую пилу. На первом этапе она поможет раскроить материал, а после займет место в качестве рабочего органа циркулярки.

Последовательность действий

Первым делом изготавливается корпус циркулярки. Для этого отлично подойдет толстая фанера, можно использовать любые прессованные древесные плиты. Потребуется вырезать четыре прямоугольных листа, размер 40 х 80 см. Из них собирается короб с квадратом 80 х 80 см в основании. В углах для простоты сборки и надежности конструкции устанавливают четыре бруска.

Сверху полученный короб закрывается столешницей. Ее можно изготовить из той же фанеры, но лучше использовать какой-либо листовой материал с ламинированным покрытием. Это гарантирует долговечность станку, обеспечит удобство эксплуатации самодельной циркулярки.

В столешнице делают пропил для выхода диска, по бокам от него сверлят отверстия для крепления инструмента.

Болгарку необходимо надежно зафиксировать под столешницей. Конструкция фиксатора может быть самой разнообразной, все зависит от конфигурации самой машинки. Основное требование к креплению – оно должно надежно удерживать болгарку, не позволяя ей смещаться.

Простейшее крепление может выглядеть так: два металлических угольника, между ними стальным хомутом фиксируется болгарка.

Для дополнительной прочности рекомендуется задействовать резьбу боковой рукояти, в нее ввинчивается болт с подходящей резьбой.

В верхних полках угольников, удерживающих болгарку, сверлят по два отверстия. Конструкцию с помощью болтов с потайными головками крепят снизу к столешнице. Останется только заблокировать кнопку включения, подключить болгарку через внешний выключатель.

Таким же образом можно изготовить своими руками циркулярку из дисковой пилы. В данном случае работа заметно упрощается благодаря тому, что не нужно придумывать крепление. Достаточно сделать вырез под диск, просверлить отверстия по отверстиям плиты ручной дисковой пилы.

Миниатюрный станок из двигателя от стиральной машины

Циркулярка отличается крайней простотой и доступностью материалов для ее изготовления. Пожалуй, единственная дорогостоящая ее деталь – электродвигатель. Стационарные станки оборудуют мощным асинхронным двигателем, который обеспечивает распил толстой древесины любых пород, но в домашней мастерской можно ограничиться и меньшей мощностью.

Обратите внимание! Для распиловки досок средней толщины достаточно изготовить своими руками циркулярный стол с приводом от двигателя стиральной машины.

Данная конструкция имеет ряд преимуществ. Двигатель от старой стиральной машины стоит недорого, более того, подобный агрегат наверняка найдется в хозяйстве домашнего умельца. Подключение данного двигателя не отличается особой сложностью, нет необходимости искать схемы, заниматься пайкой. При всем при этом мощности такого агрегата вполне достаточно для большинства видов работ.

Схему станка можно максимально упростить, исключив ременную передачу. В таком варианте режущий инструмент будет крепиться непосредственно на вал двигателя. Станиной настольного мини-станка послужит рама, собранная из бруска сечением 40 х 40 мм. При желании ее можно сварить из уголка или профильной трубы.

В качестве подставки (столешницы) циркулярки идеально подойдет часть корпуса старого телевизора, ДСП с покрытием. Как показывает практика, данная деталь отличается достаточной прочностью, а благодаря лаковому покрытию не препятствует скольжению обрабатываемой заготовки.

В столешнице электролобзиком перпендикулярно вырезу под диск делают два параллельных пропила. По ним будет скользить подвижный угольник, играющий роль бокового упора. Он поможет делать ровный распил, при необходимости, под заданным углом.

Стационарный станок

Тем, кто планирует серьезно заниматься деревообработкой, стоит задуматься об изготовлении полноценной стационарной циркулярной пилы. Это должен быть отдельный агрегат, установленный на верстак, оборудованный мощным двигателем, с возможностью быстрой замены диска. На изготовление своими руками такой циркулярки придется затратить время, но она точно себя окупит.

Несмотря на видимую простоту данного устройства, до начала работы стоит создать чертеж станка. Это позволит наглядно увидеть будущий агрегат, выбрать оптимальную его конфигурацию.

Станина

Основа любого станка – станина, рама, на которой монтируются все основные детали. Станина циркулярки должна быть устойчивой и надежной, поэтому она изготавливается из металла. Предпочтительнее использовать профильную трубу или толстостенный угольник. Для соединения деталей используется сварка. Если задумана разборная конструкция, подойдет соединение на болтах.

Купить подходящий материал не составит особого труда, в любом специализированном магазине металлопроката можно подобрать и трубы, и угольник. Желающим сэкономить можно порекомендовать обратиться к скупщикам металлолома. У них можно купить то же самое, только дешевле.

Столешница

Лучшим материалом для изготовления столешницы профессиональной циркулярки является металл. Отлично подходит сталь и сплавы на основе алюминия. Для бюджетного варианта можно ограничиться толстой многослойной фанерой, обитой листовым железом. В любом случае поверхность столешницы должна быть гладкой, стойкой к трению и не прогибаться под весом до 50 кг.

В столешнице делают паз под диск. Его можно проделать двумя способами. Можно сделать пропил в цельном листе, а можно собрать столешницу из двух половин. Второй способ предпочтителен для металлической столешницы, пропил в которой сложно проделать в домашних условиях.

На столешницу крепится параллельный упор. Лучший материал для этого, независимо от материала стола, – стальной уголок. Для его крепления делают пазы или используют мощные струбцины.

Мотор

Двигатель будущей циркулярки выбирается в зависимости от имеющегося диска. Если планируется работать с маленькими дисками, диаметром 150-170 мм, можно ограничиться электродвигателем мощностью около 0,5 кВт. Для дисков диаметром от 350 мм надо искать агрегат 1 кВт и более.

При желании можно изготовить распиловочный станок для работы вне мастерской, для этого достаточно предусмотреть возможность установки бензинового двигателя небольшой мощности, он может быть съемным.

Передача вращения

Оптимальный привод циркулярки – клиноременная передача. Используются два шкива, один на двигателе, второй – на приводном вале. Это удобно и безопасно. Нет прямой связи между ротором двигателя и диском, в случае заклинивания инструмента ремень начнет проскальзывать, сигнализируя о необходимости отключить питание. Кроме того, используя шкивы с несколькими ручьями, разных диаметров, можно регулировать обороты пилы, выбирая оптимальный режим для различной древесины.

Вращение от ротора двигателя передается на вал. Это одна из самых ответственных деталей циркулярки. Изготовить вал самостоятельно вряд ли удастся, лучше купить готовый или заказать у токаря.

Вал устанавливается на подшипники. Они должны быть закрытого типа: циркулярка – место пильное и открытые долго не прослужат.

Станок с маятниковой подвеской двигателя

Тем, кто может похвастаться умением работать с металлом, можно посоветовать изготовить циркулярку с маятниковой подвеской двигателя. Основная особенность устройства состоит в том, что двигатель, вал и режущий диск установлены в одной общей рамке. С одной стороны она шарниром закреплена на станине, вторая удерживается винтом с возможностью регулировки высоты. Изменяя длину винта, можно регулировать высоту выхода диска из столешницы.

Данная система позволяет регулировать высоту распила, а также пользоваться дисками разного диаметра. Если же вместо регулировочного винта использовать щуп, выведенный на столешницу, можно обзавестись простеньким копировальным станком. Щуп позволит регулировать глубину распила по некоторому шаблону. Эта достаточно простая доработка превратит простую циркулярную пилу в настоящий деревообрабатывающий станок. Таким устройством можно не только разрезать доску на необходимые заготовки, но и выполнять точные пропилы, делать различные выборки.

Собрать циркулярную пилу своими руками дома




Комментарии и отзывы

Подбор двигателя для циркулярной пилы. : 6 комментариев

Трех фазный двигатель на одной фазе выдает меньше половины номинальной мощности. То есть двигатель 3кВт будет выдавать 1-1,5кВт. Я думаю 3кВт будет маловато. На 380 Вольт было бы в самый раз а на 220 лучше взять побольше.

Да уж, для пятидесятки нужно бы двигатель мощнее. У меня циркулярка с двиг 900W, ну очень слабовата. даже сороковку пилить затрахаешься, особенно если дерево сырое.

Работаю давно : эл. двигатель на 4 квт для доски 50 мм нормально , но меньше уже маета . ( 380 В и 3000 оборотов , пила диаметром не более 250 мм ).

3000 оборотов, 3 КВТ достаточно, что бы распустить доску 50мм. при условии 380 вольт без проблем. 220 вольт через пусковой конденсатор можно электролитический или рабочий конденсатор из расчета 70 мкф на 1 квт. Главной условие, хороший диск цыркулярки и шкив на зл. двигателе такой же диаметром как на валу или чуть больше. https://fazadom.com

-хотелось бы узнатьпасчёт мощности на валу двигателя Т. е . усилие необходимое для вращения без перегрева двигателя только не гадать а сосчитать . Давно занимался проектированием передач деталей механизмов и машин. Хотелось бы освежить ане методом проб и ошибок. Перекоммутированный Э.Д, 2.2 квт греется после короткого времени работы. Вал универсальный со сменными ножами для строгания поверхности досок и резки кромок . Как определить мощность на валу двигателя, загадка.

Циркуляр от двигателя от стиральной машины

Такая полезная вещь, как рабочий двигатель

от автоматической стиральной машины, не должна лежать в вашем гараже.

Любая уважающая себя самозанятая рука будет царапаться при виде такой многообещающей детали.

В этой статье мы расскажем вам, как сделать очень хороший легкий и компактный циркуляр на основе такого движка, на котором можно без проблем разгадать пятидесятую доску или даже планку 10×10.

Внимание! Сборка круговой пилы своими руками и ее дальнейшее использование могут быть опасными! Поэтому не принимайте этот случай, если вы не уверены в своих навыках и не следуете правилам безопасности! Эта статья не призыв к действию. И помните, вся ответственность за то, что вы делаете, лежит только на вас!


Как подключить двигатель?

Подсоединение двигателя является наиболее важным этапом работы, если вы не можете правильно подключить двигатель от стиральной машины, тогда вы не можете сделать круговое движение руками. Вся сложность даже не в соединении, но для достижения стабильной регулировки частоты вращения двигателя, без этого кругового движения не будет работать должным образом — привод будет разорвать пиломатериал.

На двигателе от стиральной машины автопроизводитель устанавливает так называемую коробку передач или датчик скорости. Но проблема в том, что работа этого сенсора контролируется электронным модулем стиральной машины, вы не можете поместить такой модуль в круглый, поэтому вам нужно подумать об устройстве, которое будет контролировать скорость двигателя. Подробная информация о том, как отрегулировать скорость двигателя от стиральной машины, описана в одноименной статье.




Выбор и подключение двигателя

Здесь все зависит от мощности агрегата. Лучше всего подходят двигатели с ременным приводом, чтобы обороты передавались непосредственно на пилу. Если планируется установка на циркулярку диска на 35 см, то для его пуска потребуется энергия в 1 кВт. Пила, диаметр которой составит 17 см, работает от 500 Вт. Это значит, что вполне подойдут двигатели от старых стиральных машин марки Сибирь или Ока. Останется лишь отрегулировать обороты двигателя, потому что нестабильное вращение станет причиной того, что пила начнет «рвать» древесину.

За количество оборотов двигателя в стиральной машине отвечает таходатчик, контролирующий управленческий модуль. Но так как к циркулярке модуль не подключится, рекомендуется установить регулятор напряжения.

Подключение электрического двигателя считается важным рабочим этапом, и если правильно все сделать не получится, то нормальной работы от циркулярки можно не ждать.


Круговое кольцо (REVOLUTION на валах) Измерение с помощью тахометра

Механизм привода должен работать следующим образом. Двигатель от стиральной машины приводит в движение вал с небольшим шкивом. Небольшой ленточный шкив снабжен приводным ремнем, который передает обороты на большой шкив, который одет на вал, который приводит в движение пильный диск. Кажется, на первый взгляд все просто, но когда вы делаете циркуляр, возникает множество тонких трудностей, которые вам нужно решить.

1. Маленький шкив должен быть проткнут вручную, сделав на нем 3-4 поперечных канавки, так что лента прилипает к ним и не скользит.
2. Приводной ремень не должен брать автомат из стиральной машины, вы можете взять аналогичную часть от любой другой техники, если только ремень был прочным и зубчатым.
3. Большой шкив должен будет сварить диск малого диаметра на его кромке, чтобы создать своего рода выступ, который не позволит водить приводной ремень во время работы. На большом шкиве нет необходимости шлифовать зубчатые зубы, сцепление с поясом будет нормальным без него.
4. Вал, на котором удерживается циркулярная пила, а также гайка и шайба, должны быть надежными, чтобы, во-первых, пильный диск не деформировался на высоких скоростях, а во-вторых, чтобы циркулярная пила не выпрыгивала и не наносила вреда человеку, работающему с циркуляром. Лучше взять готовый вал, шайбы и гайку с заводского циркуляра завода.

Читайте:

Описанный механизм предназначен для трехсотого диска. Есть много скептиков, которые говорят, что двигатель

не вытаскивает такой диск из стиральной машины и что он остановится в определенный момент во время работы, и пила застрянет на доске. К таким скептикам наши специалисты отвечают на следующее.

• Во-первых, мы должны иметь возможность работать с циркуляром и ничего не нажимать на вращающуюся пилу.
• Во-вторых, этот циркуляр будет чисто внутренним, он предназначен для краткосрочной работы с небольшим количеством пиломатериалов. Если вы хотите сделать циркуляр для бизнеса, а затем приобрести специальные аксессуары, такие инструменты не производятся из импровизированных частей.
• В-третьих, практика показывает, что немало мастеров используют такое самодельное оборудование и очень довольны. По крайней мере, отзывы от них в основном положительные.

В будущем не перегружайте свою самодельную круговую работу и, самое главное, не позволяйте двигателю работать долго без нагрузки.

Что включает обязательная защита для розетки

При высокой нагрузке в сети нагреваются и ослабевают контакты, теряется прочность изоляции. В результате может случиться короткое замыкание, которое «сожжет» не только шнур, но и сам электродвигатель.

Помните, что обычная бытовая розетка 220В рассчитана на 16А, что соответствует нагрузке 3,5 кВт. В случае превышения данного порога, вероятно оплавление и выгорание контактов, потому для более мощного привода нужна промышленная розетка на 32А.

Для предотвращения КЗ необходим автоматический выключатель. А чтобы он эффективно работал, подберите оптимальные характеристики.

Какой автомат нужен для розетки

Номинал рассчитывается аналогично контактору, с округлением в большую сторону. У каждого электродвигателя бывают «скачки» нагрузки на старте, потому нужен АВ класса «С» со средним порогом срабатывания. Он выдерживает пусковые токи, превышающие номинальный в 5-7 раз.

Его значение указывается в технических характеристиках на корпусе или техпаспорте (если он еще существует). Если Iпуск/Iн. > 5, тогда лучше брать класс «D», иначе автомат может реагировать на высокие пусковые токи, как на КЗ.

Если пила работает с частотником или УПП (без пусковых токов), тогда целесообразно поставить класс «B». У него наименьшие порог отключения и задержка перед срабатыванием.

Место установки зависит от специфики применения. Если это домашняя пилорама, и Вы точно знаете, что циркулярка будет подключена только к одной розетке, тогда можете поставить АВ на данную линию в электрощитовой. В другом случае можете разместить его прямо на станине возле выключателя, только в герметичном щитке не ниже IP44.

При выборе автомата учитывайте диапазон рабочих температур, так как не все адаптированы для экстремально низких температур в холодные месяцы.

Если автоматический выключатель защищает сеть, то УЗО защитит Вас от опасных утечек фазы на раму или корпус.

По каким критериям выбирать УЗО

Номинал должен быть не ниже, чем у автомата, чтобы в случае перегрузки на линии, УЗО не вышло из строя до того, как сработает тепловой расцепитель. Оптимальный ток отключения — 30 мА, это минимальный безопасный для человека разряд.

Характеристика отключения может быть любая, но дешевле всего «AC» — защищающая только от утечки синусоидального переменного тока. Учитывая, что в электромоторах других утечек не бывает, это лучший вариант.

УЗО необходимо только, если розетка не защищена от дифференциальных утечек. Обычно в электрощите уже стоит дифзащита на всю сеть. Если отсутствует, то нужно поставить, так как это Ваша безопасность.

Рамка и рамка

Составив детали для подвижных частей циркуляра, нам остается сделать надежную рамку и раму для нашего круга. В принципе, для стенда домашнего циркуляра вы можете взять наиболее распространенные материалы, например, кусок толстого плоского шифера. Вырежьте из него прямоугольник и вырежьте отверстие под пильным диском, ничего не стоит. Но мы сторонники капитальных сооружений, поэтому мы предпочитаем брать лист металла толщиной 3 мм для круглой рамы и металлический угол для рамы 30 мм.

На рисунке выше ясно видно, из каких элементов складывается рамка самодельного круга. В этом случае он также сваривается самим собой, только в качестве опоры используется не статический металлический угол, а специальные домашние столы. Стенд выполнен из двух металлических трубок разного диаметра, которые вставляются друг в друга, так что круглый слой можно регулировать по высоте.

Специалисты настаивают на сварной конструкции круглой рамы, потому что вибрация плохо для статических крепежных деталей, созданных с помощью болтов. Хотя, если у вас нет сварки, в крайнем случае, вы можете сделать раму из углов, скрепляя их вместе с болтами и гайками. Рама также лучше приваривается к раме.

Как сделать самодельный циркулярку?

Чтоб циркулярка могла с легкостью распиливать бревна огромного размера, нужно оснастить ее по-настоящему массивным электроприводом. К тому же с этой целью на нее устанавливается ременная передача, вал и движок с высочайшей силой тяги. Все циркулярные пилы, сделанные своими руками, состоят из 2-ух частей: верхней и нижней.

В нижней части всегда размещается различное электрическое оборудование, а конкретно:

Смотрите:

Конструкция циркулярной пилы.

• двигатель пилы;
• трансформатор;
• устройство, запускающее работу циркулярки.

В верхней части циркулярной пилы устанавливают:

Циркулярка из «болгарки»

Этот электроинструмент есть в арсенале любого уважающего себя мастера. Вместо отрезного или шлифовального диска можно установить зубчатый диск от пилы.

Осторожно! Пилить дерево металлическим диском, держа УШМ в руках – ЗАПРЕЩЕНО! Это может привести к тяжелым травмам.

«Болгарку» необходимо надежно прикрепить к краю стола, обеспечив параллельность оси к столешнице. Только после этого допускается монтаж на УШМ стального зубчатого диска.


Циркулярка из болгарки

Так же, как и в случае с дисковой пилой – необходимо продумать выносное пусковое устройство. Если «болгарка» оснащена защитой от пропадания напряжения в сети – придется вносить изменения в конструкцию выключателя.

Если конструкция простая – достаточно установить розетку с выключателем, а пусковую клавишу УШМ зафиксировать в положении «ВКЛ».

Все вышеописанное относится к простым способам обработки деревянных заготовок, то есть «параллельно» и «перпендикулярно». Если необходимо выполнять сложные столярные работы, циркулярка требует доработки.

Большая самодельная циркулярная пила

При изготовлении рамы для верхней части пилы лучше всего использовать металлический уголок шириной 25 мм. При этом прямоугольник, который будет представлять собой каркас верхней части самодельной циркулярки, должен иметь размеры 600х400 мм. Далее в углах этого четырехугольника привариваются четыре трубы, диаметр которых должен равняться 17 мм, а высота составлять примерно 2,2 м.

После этого на раме необходимо укрепить два уголка, на которых позднее будут фиксироваться подшипники. Расстояние между этими уголками напрямую зависит от длины вала. Для фиксации подшипников, как правило, применяют хомуты. Лучше всего, если подшипники, установленные на самодельной циркулярке, будут закрытого типа. Так вы сможете не опасаться, что древесная стружка будет попадать в пространство между шариками, кольцами и сепаратором. Не забудьте также нарезать резьбу на самом конце вала, чтобы в дальнейшем вы смогли установить на нем режущий диск.

Устройство циркулярной пилы.

Нижнюю часть циркулярной пилы следует сделать значительно более массивной, что обеспечит ей необходимую устойчивость и надежность. Поэтому при изготовлении нижней рамы нужно взять уголок шириной не менее 40 мм. Далее поперек рамы необходимо закрепить еще два дополнительных уголка, на которых в дальнейшем будет держаться двигатель самодельной циркулярки. Наиболее подходящим двигателем для циркулярной пилы, изготовленной своими руками, является асинхронный трехфазный мотор, с мощностью не меньше 1,5 кВт и с 1500 оборотами в минуту. Ручей шкива должен иметь достаточно большой размер, примерно 80 мм, и насаживать его следует непосредственно на сам вал. Помимо этого, вам потребуется приварить к раме довольно небольшую металлическую площадку, на которой будет размещаться пусковое устройство. Большие трубы длиной 2,2 м, которые были ранее приварены вами в углах рамы, необходимы для качественного натягивания ремня, чтобы металлические барашки поджали тонкие трубы.

Циркулярка с двигателем 1,5 kw на 1500 об/мин 220 вольт

Электродвигатель для циркулярки 220В 4кВт 3000об.



Измерение с помощью механического тахометра требует непосредственного контакта с поверхностью объекта.

Теперь в готовые опоры, изготовленные из труб, необходимо вделать как нижнюю, так и верхнюю части самодельной пилы, а потом затянуть и поджать ремень металлическими барашками. Запуск мотора в данной модели циркулярки своими руками осуществляется при помощи пусковых конденсаторов. С целью догрузки мотора и повышения его крутящего момента можно применить 220/36 400 Вт трансформатор.


Как выбирать торцовку

Подбирается электрический распиливающий инструмент исходя из своих потребностей. Но лучше всего, конечно, будет такой, у которого мощность не менее 1.5 кВт.

Исходя из мощности можно подобрать и режущий диск. Чем мощнее станочек, тем больший диск на него можно установить. Самым распространённым считается диск размером 250 мм в диаметре.

Даже при благоприятных условиях работы диски теряют зубы, тупятся, снашиваются. Поэтому приходит момент, когда приходится заново выбирать диск. Если вы покупали пилу с дисками диаметром 250, 260, 300 мм, то проблем по покупке нового не будет. Наличие другого стандарта может создать проблему. Поэтому ещё в магазине нужно выяснить: есть ли подобные в продаже.

Читать также: Реверс 3 х фазного двигателя схема

Немаловажный фактор — это число оборотов вращения диска. Даже на производстве применяются станки от 4000 об/мин. Также и выбирая для себя, обращайте внимание на то, чтобы в паспорте было указано 4500 об/мин.

Следующим моментом можно назвать тип двигателя. Двигатели могут быть асинхронные и коллекторные. Первый из них работает бесшумно и служит дольше. Но беда в том, что встречается он не на всех моделях. Второй же тип двигателя заставит часто менять щётки, но зато с ним цена будет дешевле.

Далее посмотрите на конструкцию в целом и систему поворотов в частности. Каждое изменение угла должно надёжно фиксироваться.

И последним в выборе, но не менее важным фактором является безопасность. Кожух должен надёжно закрывать диск. Посмотрите как устроен выброс опилок. Станочек должен быть оснащён системой защиты от перегревов и заклинивания диска.

Конечно, на всё это нужно обращать внимание в любой торговой точке. Но если рядом есть Леруа Мерлен, то будет намного проще. Во-первых, там всегда большой выбор торцовок. И во-вторых, продавцы-консультанты всегда окажут необходимую помощь. Плюс ко всему на все товары действует гарантийный срок.

Маятниковая циркулярка с электродвигателем

Схема проверки работоспособности циркулярной пилы.

Сделать самодельный циркулярку можно довольно легко, чтобы распиливать бревна и бруски древесины, толщина которых соответствует силе установленного на ней электропривода. Если вы намерены работать с большими и очень толстыми брусками дерева, то тогда вам следует оснастить свою самодельную пилу по-настоящему мощным электрическим двигателем, а также установить на ней вал и ременную передачу. Наилучшим решением в этом случае будет установка специальной маятниковой станины.

Циркулярная мини-пила: инструкция по изготовлению

Основание для мини-циркулярки

Для изготовления подобных самоделок понадобятся:

• две металлические пластины;
• деревянный брус;
• шпиндель от велосипеда;
• звездочка;
• цепь.

Устройство циркулярной пилы с отдельным двигателем.

Мини-циркулярка должна стоять на прочном и устойчивом столе, поскольку любое раскачивание может представлять опасность для здоровья человека и к тому же мешать нормальной работе с пилой. Прежде чем приступить к изготовлению станочка из ручной циркулярной пилы, необходимо сделать специальный стол. В этом случае в качестве станины можно использовать металлические козлы и обычный старый кухонный стол. Для начала вам потребуется соединить козлы друг с другом широкой деревянной доской толщиной не менее 50 мм, а затем закрепить на этом основании кухонный стол.

Саму столешницу вы сможете изготовить из двух металлических (лучше всего стальных) пластин с сечением около 4 мм. Кроме того, с этой целью вы можете воспользоваться и толстыми деревянными брусками.

Важно не забыть оставить между металлическими листами небольшой зазор, размер которого обычно составляет 10-12 мм.

При этом нужно проследить, чтобы края металлических пластин были идеально параллельны по отношению друг к другу. Теперь, когда стол полностью готов, можно приступать к креплению к ней самой циркулярной пилы. Важно отметить, что закреплять ее следует снизу, причем таким образом, чтобы ее режущий диск оказался непосредственно в зазоре между двумя листами столешницы.

Установка двигателя

Чтобы сделать самодельный циркулярку, необходимо заранее продумать, с помощью какого устройства усилие от мотора будет передаваться режущему диску. Небольшое по размеру оборудование можно разместить непосредственно на оси двигателя. Однако это не лучшим образом отразится на мощности циркулярки, изготовленной своими руками.

В качестве такого передающего механизма, без которого невозможна работа любой циркулярной пилы, может выступить обычный велосипедный шпиндель. Так нередко называют корпус, в котором находится вал с подшипниками. Чтобы срезать его с велосипеда, вы можете воспользоваться ножовкой. При этом звездочка вам не пригодится, так как в этом случае ее лучше всего взять от двигателя Д6 или Д8. Для того чтобы эта звездочка надежно села на новый вал, вам потребуется изготовить переходную втулку. Прежде чем установить дисковую пилу на велосипедный шпиндель, необходимо убедиться в том, что она имеет нужный вам размер посадочного отверстия. Теперь, с учетом этой информации, необходимо установить величину внешнего диаметра втулки, предназначенной для переходного механизма. Втулку следует прикрепить к шпинделю сразу в нескольких местах. Далее на корпусе узла шпинделя следует закрепить пластину, толщиной не менее 5 мм.

Теперь возьмите звездочку, по размеру примерно в 2-2,5 раза больше той, что была раньше установлена на шпинделе, и установите ее на самодельной циркулярке. И в конце работы по изготовлению пилы своими руками, когда все ее детали будут хорошо закреплены, наденьте цепь и можете использовать ее по назначению.

Торцевые пилы Интерскол

Наряду с зарубежными аналогами, не последнее место занимает строительный инструмент Интерскол. Это отечественный производитель, который уже входит в число мировых лидеров по производству электрической техники строительного характера. Техника очень надёжная, высокого качества и цена на неё доступная.

Чем же отличается данная продукция от аналогичной? Среди основных особенностей выделяются такие, как:

• циркулярная пила делает точные разрезы, несмотря на то, под каким углом это было сделано;
• точность установки углов и надёжное крепление в заданном параметре;
• мощный двигатель с надёжной системой охлаждения;
• разрешено применять для резки пластика, алюминиевых и медных заготовок;
• изготовлен торцовочный инструмент из качественных материалов;
• регулировка глубины пропила;
• лазерный целеуказатель.

Купить любой электрический инструмент компании Интерскол, можно как в магазинах стройматериалов, так и в интернет-магазинах. Перед выбором всегда можно посмотреть видео по торцевым пилам, почитать или послушать отзывы. Вот к примеру, что пишут профессионалы и простые люди:

Купил дисковую пилу Интерскол в Леруа. Изначально брал, что подешевле. Надо было на даче пилить под угол доски для забора. Остался очень доволен и точностью угла и тем, что диск не рвёт, а делает очень красивые спилы. Уже больше года у меня этот станочек. Работаю им постоянно и для себя, что-то надо и подхалтурить.

Работали на объекте, а наша макита сломалась. Из начальства никого не было, поэтому купили сами на ближайшем рынке. Продавец очень хвалил. Так как другого ничего не было и выбирать было не из чего, то решили взять эту. Закончили весь объём работ с этой торцовкой. Ни разу не подвела. Может просто повезло. Хочется думать что наши всё же научились делать.

Самодельная циркулярная пила вещь на хозяйстве не настолько уж редчайшая и, непременно, нужная. Сделать ее конечно, имея только исходные способности работы по металлу, адаптированный под верстак стол и аккуратность.

Циркулярная пила самостоятельно имеет смысл, если у Вас уже конечно некий задел сведениям: кусочки железного уголка, профильной прямоугольной трубы и, в особенности, движок. Как еще его называют угловая дрель («болгарка»). Мотор есть вариант присмотреть б/у на «железном» рынке, там они не уникальность.

Ручная циркулярная пила своими силами намного проще выходит, если на хозяйстве уже конечно болгарка. Довольно внести всего два обычных усовершенствования: скользящий упор и осевую ручку.

Скользящий упор – два кусочка маленького железного уголка, расположенных по оба государства от рабочего органа: диска с зубьями, установленного заместо абразивного круга. Зазор – 3-4 мм с каждой стороны. Горизонтальные кромки уголков необходимо закруглить снизу, чтоб не цеплялись за обрабатываемую деталь. Уголки необходимо соединить поперечными связями впереди и сзади. Для этой цели вам подходят болты с гайками, а подходящий зазор даст пакет шайб.

Читать также: Подкатной домкрат опускается под нагрузкой

На корпус болгарки надеваем хомут из железной ленты; винтообразная стяжка хомута размещается снизу. К ней агрессивно крепится сложенная в два раза полоса жести или оцинковки с отверстием под задний болт скользящего упора. Таким макаром упор закрепляется сзади. Конечно хомут с задней стойкой упора выполнить как единое, увы толщина полосы металла одновременно обязана быть более 1 – 1,5 мм. Перекладывая обеспечивающие зазор шайбы, достигают схожих зазоров меж рабочим органом и боковинами упора.

В корпусе редуктора болгарки делаем два — четыре отверстия с резьбой под маленькие болты (М3 – М5). Редуктор необходимо поначалу разобрать и найти по месту, где можно сверлить. Отверстия эти необходимы, чтоб прикрепить самодельную осевую ручку. С применением штатной боковой ручки болгарки сделать ровненький пропил будет тяжело даже на физическом уровне крепкому мужчине со стойкими трудовыми способностями.

Осевую ручку исполняем из железной трубки как еще его называют прута в облике направленного ввысь вперед рога или поперечной скобы шириной в ладонь с неким припасом. Концы, которыми она будет крепиться к редуктору, НЕ расплескиваем и сверлим у них отверстия под крепежные болты. Если крепежные концы расплескать, ручка будет гнуться от усилий в свое время работы.

Если ручка в облике рога, далекий его конец расплескиваем в горизонтальной плоскости и сверлим в персональном компьютере отверстие под ось 4-6 мм с припасом, т.е. 6-10 мм. Если ручка – скоба, под ней, в те же отверстия в редукторе, крепим торчащий вперед кусочек прута иначе говоря трубки, а конец его расплескиваем и сверлим здесь отверстие, как обозначено выше. Очевидно, меж прутом и скобой будет достаточное для удобства работы расстояние – 100-150 мм.

Сейчас берем кусочек железного прута 4-6 мм. Это будет регулировочная штанга. Один ее конец изгибаем типа петли, немного расплескиваем и отверстие досверливаем под фронтальный болт упора. Подбирая шайбы на фронтальном конце упора, добиваемся равномерной ширины зазора на всей его длине. При штанге 6 мм пригодятся, вероятнее всего, только две тонкие шайбы, по одной с каждой стороны.

Циркулярная пила своими руками: виды, инструкция по изготовлению

Необходимость иметь под рукой небольшой циркулярный станок наверняка приходила в голову всем, кто хотя бы однажды пытался сделать ровный разрез электролобзиком или ручной пилой небольшой дощечки или полоски ламината. Другое дело, когда такая операция выполняется на устойчивом станке. Пусть даже эта циркулярка своими руками была собрана из металла и имеет не слишком презентабельный вид, но этот станок по дереву позволяет выполнить работу и быстрее, и качественнее. Вот только как самому собрать циркулярку с наименьшими затратами и использовать при этом доступные детали, например, двигатель от стиральной машины?

Устройство циркулярной пилы

Устройство циркулярной пилы, как и большинство стационарных станков, состоит из таких основных частей:

• Станина или основание;
• Двигатель – чаще всего это асинхронный электродвигатель;
• Ременная передача — шкивы и передаточный ремень;
• Рабочий вал циркулярной пилы;
• Рабочий стол;
• Устройства безопасности;
• Электрооборудование.

Вся схема компоновки устройства основана на массивной станине или основании. Это может быть цельная деталь отлитая из алюминия чугуна, или иметь вид рамы — корпуса, собранного из обрезков труб или уголков. Самодельный станок, предпочтительнее сделать из обрезков профильных труб, например, можно использовать квадратные профильные трубы 25х25 мм или прямоугольный профиль 20х40 или 25х50.


Шпиндель для крепления дисковой циркулярной пилы используется в виде резьбы на валу. Зажим пилы в таком случае делается при помощи гайки. Узел шпинделя можно сделать и по-другому, так как у ручной циркулярной пилы – просверлить отверстие в валу, нарезать внутреннюю резьбу и зажимать диск болтом. Но как показывает практика первый вариант лучше – циркулярная пила зажимается надежнее, да и толщину полотна можно подбирать разную.

При использовании ременной передачи электромотор и рабочий вал соединяются клиновым ремнем. Вращательное движение от вала мотора через шкив передается на шкив рабочего вала. Рекомендуется циркулярный распиловочный станок сконструировать именно по такой схеме, это позволит увеличить ресурс мотора и исключить возможность заклинивания. Если циркулярный диск заклинит, и он остановится, и просто растянется ремень, а двигатель будет продолжать работать.

Рабочий стол необходим для того чтобы заготовка во время работы была в одной плоскости. Стол циркулярки делается по возможности широким, так, чтобы можно было спокойно опереться деталью о его плоскость.

Чтобы деревообрабатывающий циркулярный станок был безопасным, обязательно устанавливаются устройства, обеспечивающие безопасность работы. Это может быть защитный кожух, толкатель для работы с небольшими деталями, параллельный упор.

Одним из вариантов собрать простой бюджетный станок для домашней работы выступает вариант переделки ручной циркулярки в стационарную, добавив к фактически готовому устройству станину и широкую рабочую поверхность.

Основные узлы, материалы, инструменты

Алгоритм работы по созданию циркулярной пилы своими руками довольно прост. Сначала необходимо определить для каких целей будет использоваться циркулярка. Если это небольшой переносной станок для работы с ламинатом и фанерой, то здесь стоит задуматься над устройством из ручной циркулярной пилы, а если стоят более грандиозные задачи, то лучше подумать о более надежном двигателе и внушительных размерах станка.

В любом случае придется сделать чертежи устройства, чтобы рассчитать, как и где будет устанавливаться оборудование, как будут крепиться основные части, и заодно продумать, какой инструмент понадобится для работы.

Для небольшой переносной циркулярки из ручной пилы можно использовать популярную схему сборки корпуса из многослойной фанеры или кусков древесно-стружечной плиты. Ну а если планируется использовать ременную передачу и мотор от стиральной машины, то понадобится инструмент для работы с металлом. Здесь без сварочных работ не обойтись.

Простая циркулярка из болгарки или дисковой пилы своими руками

Схема простого станка из ручной циркулярной пилы или болгарки позволяет использовать уже готовые инструменты с узлом крепления диска и двигателем. Здесь не нужна ременная передача, а значит, и количество технологических операций будет меньше. Большим плюсом этой модели будет то, что в конструкции будет использован готовый подъемный механизм для циркулярной пилы, это позволит регулировать глубину пропила заготовки.

Одновременно эта схема имеет и ряд недостатков. Так дисковый пильный круг в инструменте на основе болгарки будет иметь большую скорость вращения, порядка 7000 оборотов в минуту, с одной стороны, это большое преимущество, поскольку высокая скорость позволяет делать работу более качественно. Но с другой стороны, при работе с твердыми породами дерева или в случае заклинивания пилы велика вероятность того, что мотор просто сгорит. Кроме этого, необходимо учитывать, то, что вал болгарки не получится вынести ближе к рабочей плите, будет мешать редуктор, поэтому глубина пропила в таком инструменте будет небольшой.

Еще одной проблемой этого варианта циркулярной пилы будет то, что болгарка не имеет приспособлений безопасности как ручная циркулярная пила, их придется сделать отдельно.

Но есть и положительные стороны — корпус редуктора болгарки имеет  готовые отверстия под ручки и при использовании их в качестве посадочных отверстий под крепления к корпусу станка. В таком случае переделывать болгарку,  внося изменения в конструкцию инструмента, будет не нужно, достаточно сделать кронштейны и зафиксировать их на корпусе.

Также можно поступить и с кнопками включения – при помощи изоленты просто зафиксировать их во включенном положении, а провод подключить к разъему пускателя. В качестве основной кнопки можно использовать старый выключатель с большой клавишей, это позволит сэкономить время при сборке станка повысить безопасность — в случае экстренной остановки инструмента большую клавишу легче найти.

Из дрели

Это не самый лучший вариант миниатюрной циркулярной пилы в плане выносливости и надежности. Если использовать ручную дрель без внесения дополнительных изменений в конструкцию, то можно предложить два варианта циркулярной пилы из дрели. Первый вариант будет использовать зажимной патрон, без каких бы то ни было изменений – полотно диска при этом необходимо будет насаживаться на болт и зажиматься в сверлильном патроне. Второй вариант будет заключаться в том, что сверлильный патрон будет необходимо снять и использовать шпиндель для крепления пилы. Но как бы там ни было, ручная дрель предназначена для краткосрочного режима работы, производители рекомендуют непрерывно использовать ее всего 2-3 минуты, после чего делать не меньше 5-7 минут перерыв. Этот инструмент рассчитан на работу со сверлами максимальным диаметром 10-13 мм, поэтому использовать циркулярный пильный диск диаметром даже 125 мм на такой пиле будет вряд ли разумно.

Миниатюрный станок из двигателя от стиральной машины своими руками

А вот что касается двигателя от стиральной машины, то это, пожалуй, один из самых лучших вариантов мотора для сборки циркулярной пилы в домашних условиях. Моторы стиральных машин отличаются большим ресурсом и выносливостью. Небольшие обороты вала  целиком компенсируются конструкцией – в большинстве двигателей стиральных машин имеется проточка под шпонку шкива, а сам корпус имеет удобные отверстия для крепления. Повысить число оборотов пильного диска пилы можно, установив на мотор и рабочий вал шкивы разного размера или взять электромотор от центрифуги той же стиральной машины. Кстати, из двигателя центрифуги  можно сделать станок с прямой передачей, у такого мотора обычно длинный вал, и пилу небольшого диаметра можно установить прямо на него.\

Но главным преимуществом двигателя от стиральной машины выступает его мощность. Он рассчитан на длительный период работы, а для циркулярной пилы это самое главное.

Самодельный стационарный станок

Предлагаемый проект стационарной циркулярной пилы собранной своими руками предусматривает использование уже готовых деталей и узлов. Сборка предусматривает всего несколько деталей, требующих токарную обработку. Основой модели выступает электромотор от старой стиральной машины.

Станина

Изготовление станины из профильной трубы было выбрано неслучайно. В конструкции использован профиль 20х20 мм и 25х25 мм.

Такая станина получилась прочной и устойчивой. Боковые стойки сделаны одинаковыми. Соединены они внизу профилем 25х25, а вверху имеется перемычка из трубы сечением 20х20 мм. Получившийся каркас настольной циркулярки приподнят над поверхностью на пластиковые ножки, это повысило устойчивость инструмента. На нижние перемычки установлены болты для крепления двигателя.

Узел крепления рабочего вала выполнен из гайки. Внутренняя резьба гайки сточена, диаметр соответствует внешнему диаметру подшипников вала. Для фиксации подшипников будет использовано стопорное кольцо, под которое сделана проточка.

Столешница

В качестве столешницы рабочего стола в циркулярке будет использован лист металла толщиной 2 мм. Этого вполне достаточно чтобы заготовка свободно перемещалась по рабочему столу.

В металле сделаны отверстия под посадку винтов с потайной головкой. Кроме металла в качестве стола можно использовать и дсп, и изготовить его из фанеры. Рабочий стол циркулярки рекомендуется делать так, чтобы к нему можно было установить упор.

Мотор

На двигателе уже имеется шкив. Это стандартный шкив, который применяется в стиральной машине.

В качестве точек крепления будут использованы удлиненные шпильки корпуса двигателя. Штатные шпильки были заменены на более длинные с резьбой М8. Кронштейны изготовлены из уголка 60х60 мм. В точке крепления к двигателю просверлены отверстия, а в местах крепления к станине сделана прорезь для регулировки натяжения ремня.

Передача вращения

В этой настольной циркулярной пиле будет использована ременная передача. От шкива двигателя вращение будет передаваться на рабочий вал при помощи клинового ремня. Шкивы на станке используются одного диаметра, поэтому скорость вращения рабочего вала будет такой же как и двигателя — 1450 оборотов в минуту. Это стандартные шкивы, используемые в стиральной машине.

Вал циркулярки взят из болгарки. Это решение вполне оправдано. Нет необходимости мудрить с токарными работами, уже есть готовая резьба с шайбами нужного посадочного диаметра. А подогнать диаметр вала можно своими руками, просто зажав вал в дрели и обработав его напильником.

Установленный на каркас рабочий вал со шкивом будет иметь такой вид.

Сборка

Сборка циркулярной пилы начинается с установки двигателя на каркас.

После установки двигателя надевается ремень.

После натяжения ремня и установки положения двигателя он фиксируется при помощи гаек.

Для защиты мотора от опилок на корпусе установлены защитные экраны.

Устанавливается и зажимается циркулярная пила на рабочий вал.

Для удобства включения устанавливается выключатель. Последний этап – установка рабочего стола циркулярки.

В качестве испытания проведено распил разных материалов: плиты из древесной щепы, куска ДСП, доски толщиной 30 мм.

Как видно результат впечатляет.

Станок с маятниковой подвеской двигателя

Это более совершенный вид циркулярной пилы. Маятниковый подвес циркулярки обеспечивает плавный ход работы инструмента, при работе нет рывков, а ремень натягивается более сильно. Такая самодельная циркулярная пила меньше вибрирует, что сказывается на качестве работы и на долговечности узлов самого станка. Сам маятник представляет собой закрепленную с одной стороны платформу, на которой установлен двигатель. Второй конец платформы подпружинен. При включении двигателя платформа гасит колебания, и под действием вращения вала электродвигатель натягивает ремень.

Как видно собрать простую настольную циркулярную пилу своими руками относительно просто. Двигатель от стиральной машины и вал от старой болгарки это основные и самые дорогостоящие детали этого станка, все остальное можно сделать из подручных материалов. В результате получается незаменимое устройство, которое в случае необходимости можно доработать под свои потребности добавив необходимые устройства и приспособления.

чертежи как сделать своими руками

Стиральная машина – вещь, несомненно полезная в хозяйстве: без неё вести быт в условиях современных реалий, когда основные процессы завязаны не на ручном труде людей, а на всевозможных механизмах, будет куда как труднее. В своём большинстве эти агрегаты служат очень долгое время – но, как и у любой техники, у неё есть свой срок службы, по истечению которого она становится непригодна к использованию.

Циркулярка

Когда подобное происходит, многие не гнушаются сразу сдавать её в металлолом, а если и эта затея оказывается неприбыльной – то избавляются от машинки, просто выбрасывая её. Лишь некоторые задумываются, что, даже будучи неисправной, стиральная машина может оказаться полезной – в частности, таковым может стать её рабочий двигатель. Для простого обывателя это будет лишь набор болтов, гаек и креплений, каким-то образом связанных между собой – но для технических специалистов, а также для любителей делать всё своими руками такой мотор сможет стать основой для десятков полезных изобретений.

Одна из таких «поделок» — циркулярная пила. При этом, используя вышеуказанный двигатель, можно не просто собрать погремушку, что называется, для красоты – такой инструмент может впоследствии оказаться очень полезным при выполнении любого вида строительных либо монтажных работ. К примеру, с его помощью без особого труда можно будет распустить брусок размерностью 10*10 – чем не показатель, чтобы хранить такую штуку в гараже или на балконе.

Подключение мотора

Чтобы сделать циркулярку, первым делом нужно оснастить её механизмом для запуска – а это значит, что первым этапом работы станет установка двигателя и его адаптация к работе. Чрезвычайно важным моментом станет регулировка оборотом мотора – по сути, этот процесс куда важнее, чем само подключение. Если она не будет осуществлена должным образом, диск попросту будет рвать пиломатериал.

Впрочем, всё не так трудно, как может показаться на первый взгляд – ведь производитель стиральной машины, двигатель от которой будет использован при построении циркулярной пилы, уже позаботился обо многих важных моментах. Некоторые элементы могут озадачить, но пугаться их не стоит: например, с завода на моторчике будет установлен тахометр – датчик регулировки количества оборотов. Естественно, на циркулярке он работать уже не будет, поэтому от него просто нужно избавится, а взамен найти устройство, которое будет управлять оборотами двигателя.

Подвижные части

На фото ниже представлен чертёж циркулярной пилы, которую можно изготовить самостоятельно:

Изготовление по такой схеме может показаться сложным на первый взгляд, однако именно в таком виде циркулярка станет самым надёжным инструментом.

Интересный факт: существует несколько упрощённая модель, для которой подшипниковый узел не потребуется.

На подвижные элементы в процессе функционирования пилы будет приходится основная нагрузка – а это значит, что на этом следует заострить внимание при сборке. Для сборки потребуются следующие такие части:

• вал дисковой пилы;
• вал двигателя стиральной машины автомат;
• приводной ремень;
• шкив двигателя стиральной машины автомат;
• шкив вала дисковой пилы;

Принцип их совместной работы заключается в следующем: мотор от стиральной машины запускает вал, который спрессован с малым шкивом. На него, в свою очередь, одет приводной ремень, с помощью которого обороты передаются уже на большой шкив. Последний же передаёт весь этот крутящий момент на тот вал, который приводит в движение саму циркулярку.

Не обойдётся без некоторых тонкостей:

• для надёжности взаимодействия ремня и вала на малом шкиве потребуется самостоятельно проточить несколько поперечных бороздок;
• большой шкив придётся слегка видоизменить, заодно дополнив его функциональность – для этого к его поверхности нужно будет приварить ещё один диск, диаметр которого будет немного больше;

Также желание собрать механизм воедино и заставить его заработать не должно граничить со здравым смыслом — многие детали: к примеру, вал, шайбу и гайки, — лучше взять от заводской пилы.

Станина и рама

Заключительный этап сборки – изготовление рамы и станины. Для этого можно использовать любой пригодный подручный материал – например, тот же шифер, только кусок должен быть достаточно толстым, а поверхность ровной.

Стойки для рамы получаются путём приваривания друг к другу двух труб, отличающихся друг от друга по высоте – это позволит при использовании пилы регулировать станину по высоте (пример см. на фото ниже):

Заключение

Собрать циркулярную пилу своими руками можно, если тому способствует опыт самостоятельного изготовления подобных изделий, высокий уровень навыков сборки, а также желание и умение следовать требованиям техники безопасности.

Машинная стирка, большие объемы данных и денежная яма DIY

Искусственный интеллект был одной из доминирующих тем на конференции HR Tech World в Амстердаме на прошлой неделе, как на основной сцене, так и в выставочном зале. Но мы находимся в самом начале цикла ажиотажа в отношении технологий искусственного интеллекта. Это означает, что поставщики слишком многообещают, чего можно достичь с его помощью, и есть несколько проверенных вариантов использования на предприятии, но есть много способов тратить деньги без какой-либо полезной отдачи.

На конференции, на которой будущее работы всегда было в центре внимания, также было много беспокойства по поводу воздействия роботов на персонал.Они нас всех лишат работы? Или это будет случай увеличения наших способностей, чтобы мы могли добиться большего в своей работе? В эрудированном обзоре нынешних границ инноваций в области искусственного интеллекта Ник Бостром, оксфордский академик, который в качестве директора-основателя Института будущего человечества писал об экзистенциальной угрозе, исходящей от сверхразума, предложил нам пока не беспокоиться, указав на ограничения. современной технологии AI:

То, что интуитивно легко для человека, может оказаться не таким простым для этих нейронных сетей.

Для многих специалистов по персоналу реальная угроза, с которой они сталкиваются, гораздо ближе к дому. Даже без помощи ИИ большая часть рутинной административной работы, традиционно выполняемой HR-командами, устраняется развертыванием автоматизации самообслуживания вместе со стандартизованными процессами и наборами данных. В то же время вся эта цифровая трансформация увеличивает их способность брать на себя больше функций консультирования и аналитики с добавленной стоимостью. В этом смысле роботы уже берут на себя управление персоналом, заменяя одни рабочие места, но позволяя другие.Это разрушительный сдвиг, который требует переобучения и тщательного управления изменениями для перемещенных лиц.

Добавление ИИ лишь усиливает эту существующую тенденцию, и, как и в случае со всеми новыми технологиями, изменения в настоящее время кажутся постепенными. Только когда мы оглянемся на конец следующего десятилетия, мы поймем, как далеко мы продвинулись.

На данный момент шумиха намного превосходит реальность, и в этом году выставка HR Tech World (теперь переименованная в Unleash) была отмечена тремя явлениями, которые показывают, насколько рано мы находимся в волне искусственного интеллекта.Я называю их машинной стиркой, большими объемами данных и денежной ямой искусственного интеллекта своими руками.

Машинная стирка существующих изделий

Каждый поставщик программного обеспечения хочет иметь историю искусственного интеллекта — как пошутил генеральный директор Oracle Марк Херд на конференции OpenWorld своей компании в начале этого месяца: «Скажите, что AI перед логотипом моей компании, мои акции растут».

Мы наблюдаем то же явление с каждой новой тенденцией в технологической индустрии, будь то большие данные, Интернет вещей или облачные вычисления. Это даже привело к появлению термина « облачная очистка » для описания поставщика, который взял существующий продукт и разместил его в облаке, чтобы заявить, что у него есть облачная история, но без фактических инвестиций в создание облачного продукта. .

Итак, давайте воспользуемся «машинной стиркой», чтобы обозначить эквивалент искусственного интеллекта. Это когда поставщик добавляет видимость искусственного интеллекта или машинного обучения к существующему продукту, фактически не делая его умнее. Классический пример — написать навык Alexa или действие Google, чтобы люди могли произносить команды в приложении, а не вводить их. Это не делает приложение более интеллектуальным — использование стороннего голосового помощника не добавляет ничего AI в базовое приложение.

Более тонкая форма машинной стирки — это когда поставщик имеет существующий механизм анализа больших данных и начинает описывать его как искусственный интеллект или когнитивные вычисления.Это просто замена одного модного слова другим. Действительно, некоторые механизмы анализа больших данных настолько давно работают, что они восходят к тем временам, когда экспертные системы были в ходу. Они выжили, чтобы увидеть, как шумиха вокруг ИИ вернется на круги своя.

Но ни один из них не использует новейшие поколения машинного обучения, и особенно глубокое обучение, появившееся в последние годы. Эти нейронные сети можно обучить распознавать закономерности, а иногда даже обучить себя.Затем они могут применить эти навыки распознавания образов к новым данным, чтобы найти ранее не обнаруженные закономерности. Это прорыв, который выводит традиционную аналитику данных за пределы чисто описательной и диагностической (что произошло и почему) в области прогнозирования и, наконец, предписаний (что может произойти и что с этим делать).

На мероприятии на прошлой неделе поставщики демонстрировали примеры предписывающей аналитики на основе машинного обучения. Один из самых интересных примеров, на мой взгляд, — использование ИИ Infor, чтобы рекомендовать лучшим людям присоединиться к команде.Это анализирует характеристики существующих членов команды и потенциальных дополнений, и предлагает, кто может лучше всего подходить для завершения команды. Это новый вариант более распространенного примера ИИ, предлагающего наиболее подходящих новых сотрудников или консультирующего по вопросам планирования преемственности. Если подумать, очень мало приложений искусственного интеллекта в сфере управления персоналом, кроме тех, которые подходят кандидату в той или иной форме. Вот почему большинство поставщиков прибегают к машинной стирке существующих приложений из-за отсутствия чего-либо лучшего.

Большой объем данных — у кого больше всего?

Основная причина, по которой соответствие кандидата является таким распространенным примером, заключается в том, что именно здесь существует больше всего данных. Одним из основных факторов, определяющих успешный результат глубокого обучения, является объем доступных данных. Чем больше данных вы можете ввести в модель, тем точнее она сможет научиться обнаруживать и распознавать закономерности.

Это дает начало второму явлению, которое стало очевидным на мероприятии на прошлой неделе, когда поставщики «увеличивают» объем данных, которые они могут использовать в своих моделях машинного обучения.Секретный соус Infor — это стандартизированная оценка, которую, по утверждениям компании, уже прошли 20% рабочей силы США. Cornerstone ссылается на свои исторические данные от 32 миллионов пользователей приложений для обучения, управления производительностью и других приложений. NGA HR рассказывает о 65 миллионах обращений, которые его служба поддержки обработала с 2004 года. То же самое и со всеми поставщиками, которые используют самое впечатляющее число, которое они могут найти, чтобы передать широту и глубину своего хранилища данных.

Одним из важных факторов здесь является то, есть ли у поставщика разрешение от своих клиентов на использование своих данных таким образом для целей машинного обучения или сравнительного анализа.Некоторые были достаточно дальновидными, чтобы получить это согласие много лет назад. Другие только недавно думали об этом.

Но при цитировании этих цифр возникает вопрос, насколько актуальны эти данные. Если это не из той же отрасли, или той же демографии, или недостаточно недавнее, чтобы иметь правильные должности и навыки, тогда это может не быть предсказуемым для конкретного варианта использования клиента.

Многие из реальных случаев использования ИИ при найме на работу связаны с розничной торговлей, где объем персонала, высокая текучесть кадров и узость базы навыков — все это способствует точности прогнозов.Но только потому, что модель может показать положительные результаты при найме помощника для обувного магазина, из этого не обязательно следует, что эта же модель поможет вам, например, найти лучшего физика-ядерщика, который присоединится к вашей команде исследователей термоядерного синтеза. Покупатели должны внимательно изучить учетные данные поставщика и актуальность их использования.

Яма для денег своими руками AI

Третье явление было менее заметным на шоу на прошлой неделе, но одна тема для разговоров намекала на его существование. В статье New York Times, опубликованной за выходные до этого, Кейд Мец раскрыл текущий масштаб войны за таланты ИИ:

.

Типичные специалисты по искусственному интеллекту, включая докторов наук, только что окончивших школу, и людей с меньшим образованием и всего несколькими годами опыта, могут получать от 300 000 до 500 000 долларов в год или более в виде заработной платы и акций компании, по словам девяти человек, которые работают в компании. крупные технологические компании или получили от них предложения о работе.

Каждый раз, когда появляется новая технологическая тенденция, люди стремятся создать свою собственную уникальную версию. Наиболее яркий пример является облачными вычислениями, где на протяжении многих лет предприятий упорно пытаюсь построить свои собственные частные облака, прежде чем, наконец, понимая, что провайдеры публичных облаков могут сделать работу намного более дешево и эффективно.

Подобно облачным вычислениям, ИИ — это деятельность, в которой экономия на масштабе имеет первостепенное значение. С такими как Amazon, Google, Microsoft и горсткой других крупных глобальных игроков, инвестирующих в масштабное создание машин машинного обучения, любой, кто пытается конкурировать, чтобы сделать то же самое, на самом деле просто выбрасывает свои деньги.Вместо того, чтобы пытаться создать возможности для самостоятельного машинного обучения, гораздо разумнее стать экспертом в использовании механизмов и инструментов ИИ, которые ведущие игроки предоставляют для использования по требованию.

Таким образом, предприятиям не следует стремиться к созданию собственных центров обработки данных с ИИ, а вместо этого следует изучить, как использовать инструменты ИИ, доступные от Amazon, Microsoft и Google. Точно так же поставщики HR, использующие эти платформы, с большей вероятностью будут в курсе последних технологий искусственного интеллекта, чем если бы они создали свои собственные проприетарные механизмы искусственного интеллекта.Вместо этого им следует сосредоточить свои ресурсы на понимании того, как применять науку о данных к их конкретным операционным и отраслевым областям, чтобы они могли решить, как обеспечить соответствующие результаты для своих клиентов.

Домашний пресс для сидра — DIY

МАТЬ Читатели узнали, как из стиральной машины сделать бетономешалку, гончарный круг и душ на открытом воздухе. Что ж, вот еще одна идея по переработке этого прибора: самодельный пресс для сидра. Посмотрите, как читатели адаптировали эти планы — и посмотрите, как работают стиральные машины и производители сидра — на YouTube на сайтах «Производство яблочного сидра с помощью стиральной машины» и «Производство яблочного сидра с помощью стиральной машины».

Как превратить стиральную машину в сидр

Я давно восхищался изобретательностью соковыжималки, которая принадлежит мне и моей жене Сэнди. Эта конкретная модель, созданная Acme, использует центробежную силу для отделения жидкости от мякоти после того, как весь сочный материал был пережеван на кусочки. Мало того, что концепция увлекательна, но и машина также очень хорошо сделана, и ее более чем достаточно для приготовления нескольких литров сока за раз.

Поскольку у нас есть доступ к большому количеству бесплатных яблок, я решил воздать должное интригующему дизайну Acme, применив те же принципы в более крупной соковыжималке.И (несмотря на яростные возражения Сэнди) я решил, что семейная стиральная машина была главным кандидатом на преобразование в моторизованный самодельный пресс для сидра, или, точнее, в соковыжималку.

После того, как мое брачное удостоверение было отозвано по просьбе, мне в конце концов предоставили привилегию повозиться с машиной. Сначала я открыл верх металлического шкафа и удалил все ненужное оборудование, получив доступ к фарфоровой / стальной ванне. Я также снял мешалку с вала.Затем я начал конструировать измельчитель, используя лобзик, чтобы вырезать кусок фанеры в три четверти дюйма в форме пончика, чтобы он соответствовал дну перфорированной корзины стиральной машины. (Чтобы построить измельчитель, который легче установить внутри ванны, вы можете сделать его разборным, разрезав диск на две части по диаметру круга, а затем склеив эти части вместе.) После этого я забил несколько сотен гвоздей толщиной 1 дюйм. через фанеру, чтобы их выступающие части служили зубьями измельчителя яблок.Чтобы создать прочную основу для нового измельчителя, я положил его на три ножки, каждая из которых была вырезана размером 2 на 4, приклеена и прибита гвоздями. Наконец, я прикрепил сборку к корзине тремя винтами, по одному на каждой ножке, через отверстия в дне ванны машины.




Чтобы удерживать яблоки, пока гвозди измельчали ​​их, я сделал перемычку, которая перекрывала верх машины и поддерживала подающую трубку (на фото в слайд-шоу). Мост состоит из двух досок размером 1 на 8, которые пересекаются со смещением от центра на одной стороне вала мешалки (отрегулируйте длину доски, чтобы она соответствовала поверхности вашей машины).К нижней стороне верхней поперечины следует добавить распорки для досок, чтобы мост располагался ровно на верхней части вашей машины. Вы также должны добавить вертикальные доски на концах, чтобы мост плотно удерживался на месте. В том месте на мосту, где пересекаются две доски, я вырезал отверстие достаточно большого размера, чтобы вставить кусок новой 4-дюймовой пластиковой трубы. Я протолкнул нижний конец трубы на расстояние в четверть дюйма от гвоздей измельчителя и прикрепил его к мосту с помощью обильного количества эпоксидной смолы.Чтобы стабилизировать подающую трубку, вам может потребоваться добавить дополнительные деревянные бруски в нижнюю часть поперечины.

В этот момент, если вы уроните яблоко в лоток для фруктов при вращающейся корзине, гвозди разорвут его на куски, и центробежная сила стиральной машины выбросит эти кусочки через отверстия в корзине в насос. Чтобы этого не произошло, я установил в ванне фильтр, сделанный из нескольких ярдов прозрачной нейлоновой сетки, плюс еще один слой сетки из стекловолокна.

Мы с Сэнди спешили собирать яблоки для пробного запуска.После того, как мы собрали изрядную партию, я повернул переключатель стиральной машины в положение «отжим / нормальный» и потянул за ручку. Соковыжималка работала отлично, производя 60 галлонов свежего сидра за четыре часа. Две недели спустя — с большим количеством контейнеров, яблок и вспомогательных средств — машина сделала 120 галлонов яблочного отжима всего за шесть часов. Мы обнаружили, что из бушеля яблок «Макинтош» можно получить до 3 1/2 галлона вкусного сидра. Смесь нескольких сортов яблок еще лучше утоляет жажду.

Несмотря на то, что наш экстрактор сидра довольно маленький, он может проглотить около двух бушелей фруктов, прежде чем мы дадим ему высохнуть, чтобы мы могли удалить скопившуюся мякоть из нейлоновых и стекловолоконных фильтров.(Мы кладем фруктовые волокна в нашу компостную кучу.) Обязательно используйте защитные очки при работе с машиной. Чтобы подавать яблоки по трубе в измельчитель, используйте короткий кусок 2 на 4 с более коротким кусочком 1 на 2, прибитым поперек него в качестве упора, чтобы толкатель не опустился слишком далеко и не раскололся в измельчителе.

Мы также пробовали использовать пресс для груш, у которых очень сладкий сок. (Хотя виноград — не лучшая идея, потому что он создает ужасный беспорядок.)

На изготовление моей соковыжималки Maytag потребовалось около 16 часов и 20 долларов на материалы, но кто может назначить цену за матовую кружку пирога домашнего яблочного сидра прохладной осенней ночью?

ПРИМЕЧАНИЕ РЕДАКТОРА: Если вы не уверены в истинной судьбе своей стиральной машины, вы можете ознакомиться с некоторыми из предыдущих предложений МАМА.Вы можете, например, превратить стиральную машину в гончарный круг (НОВОСТИ МАТЕРИ ЗЕМЛИ № 64, стр. 114), бетономешалку (НОВОСТИ МАТЕРИНОЙ ЗЕМЛИ № 65, стр. 100) или душ (НОВОСТИ МАТЕРИ ЗЕМЛИ № 76). , стр.72). Также НОВОСТИ МАТЕРИ ЗЕМЛИ НЕТ. 71 (стр. 62) дает указания по созданию более традиционных сидрового завода и пресса.

---

Первоначально опубликовано: сентябрь / октябрь 1982 г.

Очистка воздушных фильтров | Cummins Filtration

Подходит ли очистка воздушного фильтра для вашего бизнеса?

Как и многие другие производители воздушных фильтров, Cummins Filtration не рекомендует чистить воздушные фильтры.Однако некоторые владельцы оборудования и руководители технического обслуживания считают, что очистка и повторное использование сверхмощных воздушных фильтров может снизить эксплуатационные расходы. Прежде чем вы решите почистить фильтры, обратите внимание на следующие факты:

• Правильное использование качественного датчика засорения воздушного фильтра и соблюдение рекомендаций OEM по замене воздушного фильтра обеспечит максимальный срок службы фильтрующего элемента и двигателя / оборудования, которое защищает фильтр.
• Очистка воздушных фильтров снижает способность удерживать пыль по сравнению с новым воздушным фильтром.Запыленность может упасть до 25% после первой очистки с дополнительными потерями после каждой последующей очистки. Это приводит к более частому обслуживанию и потенциальным осложнениям, таким как неправильное обслуживание или случайное попадание пыли.
• Дорожные воздушные фильтры никогда не следует чистить, так как загрязнения, встречающиеся на дороге (мелкие частицы и сажа), очень трудно удалить из материала воздушного фильтра. Оставшиеся загрязнения вызывают обесцвечивание даже после очистки и заметное снижение пылеулавливаемости по сравнению с новым воздушным фильтром.Очистка до внешнего вида «как новый», скорее всего, повредит материал воздушного фильтра.
• Вторичные воздушные фильтры никогда не следует чистить, поскольку они являются последней преградой для загрязнений, прежде чем они попадут в двигатель / оборудование. Вторичный воздушный фильтр следует заменять после трех замен первичного воздушного фильтра или одного года непрерывной работы, в зависимости от того, что произойдет раньше.
• Излишнее обращение с воздушными фильтрами может непреднамеренно вызвать повреждение.
• Правильный осмотр очищенных элементов жизненно важен для правильной работы системы воздухоочистителя.
• Как правило, коммерческие предприятия по очистке воздушных фильтров не хотят очищать воздушные фильтры, которые использовались до рекомендованной OEM точки замены (20–30 дюймов вод. Ст. Или ограничение фильтра 4,9–7,4 кПа). Это способствует более частому обслуживанию фильтров и приводит к проблемы, связанные с слишком частым открытием и закрытием системы фильтрации воздуха.Использование максимального срока службы воздушного фильтра — лучший способ получить максимальную и экономичную защиту двигателя / оборудования.

Если вы все же решите почистить воздушные фильтры:

• Помните, что чистка воздушных фильтров связана с риском.Важно знать, что любой тип чистки хорош настолько, насколько хороши используемые методы ухода и обращения.
• Самостоятельная очистка и самодельные инструменты для очистки опасны, и их следует избегать. Коммерчески доступные службы очистки воздушных фильтров, скорее всего, лучше оснащены и имеют более надежные методы очистки воздушных фильтров, чем большинство мастерских по техническому обслуживанию. Тем не менее, вы всегда должны исследовать бизнес по очистке воздушных фильтров.
• Компании по очистке воздушного фильтра могут использовать один или несколько методов, перечисленных ниже, для очистки вашего воздушного фильтра.Независимо от метода, меры предосторожности по-прежнему применяются! Очистка воздушного фильтра хороша настолько, насколько хороши люди, обращение, методы, инструменты и проверки, использованные в процессе.
• Выберите надежную коммерческую службу очистки, которая использует методы очистки и обращения, доказавшие свою эффективность для ваших фильтров и применений. Рекомендуется, чтобы этот бизнес предлагал гарантию, поскольку Cummins Filtration и большинство других производителей воздушных фильтров не предоставляют гарантии на очищенный воздушный фильтр.
• Перед любой очисткой визуально осмотрите фильтр.Если есть какие-либо повреждения корпуса фильтра, прокладок или концевых пластин, не очищайте и не используйте повторно; фильтр следует выбросить. Всегда очищайте фильтры в чистой среде, соблюдайте строгие процедуры проверки и переупаковывайте фильтры сразу после процесса очистки с соответствующими материалами.
• Соблюдайте соответствующие меры безопасности и утилизируйте отходы экологически безопасным способом.

Абсолютно нет:

• Ударьте элемент инструментом или ударьте элемент о твердую поверхность, чтобы удалить скопившиеся загрязнения
• Удалите загрязнения с поверхности носителя
• Разберите элемент для очистки

Некоторые типичные методы очистки воздушного фильтра

Обычно для очистки элементов воздушного фильтра используются четыре метода, некоторые из которых можно использовать в комбинации:

Воздух под давлением, с вакуумным усилителем или без него

• Всегда используйте чистый, сухой воздух для сухого фильтра.Давление не должно превышать 40 фунтов на квадратный дюйм (276 кПа) на расстоянии не ближе 50 мм (2 дюйма).
• Направляйте сжатый воздух через фильтр с чистой стороны, направляя сопло вверх и вниз по складкам фильтра, одновременно направляя источник вакуума напротив воздушного сопла, вытягивая грязь и собирая ее с помощью пылесоса.
• Не допускайте контакта форсунок с фильтрующим материалом, это может привести к повреждению.
• Вариант этого метода не учитывает вакуумный процесс.
• Примечание. Практически невозможно избежать попадания пыли на чистую сторону воздушного фильтра, если открытый конец воздушного фильтра не загерметизирован. Эта мера предосторожности очень желательна, но ее трудно реализовать.

Вода под давлением

• Используйте нормальное давление на выходе (40 фунтов на кв. Дюйм или 276 кПа макс.) Без форсунки.
• Направьте воду сначала на чистую сторону фильтра, направляя воду вверх и вниз по складкам фильтра.
• Повторите этот процесс для грязной стороны фильтра.
• Дайте высохнуть на воздухе (макс. 160 ° F или 70 ° C).
• Этот тип очистки следует проводить не более шести раз из-за возможного повреждения фильтрующего материала.
• В результате этого процесса образуются волнистые складки, которые допустимы.

Способы очистки	Загрязняющие вещества
Воздух под давлением	Пыль
Вода под давлением	Пыль
Вакуум	Пыль
Замачивание в моющем средстве, не вызывающем судороги	Пыль или легкая сажа


Вакуум

• Используйте стандартный магазинный или центральный пылесос.Медленно перемещайте вакуумную насадку вверх и вниз по складкам только на грязной стороне фильтра.
• Ни в коем случае не допускайте контакта сопла с фильтрующим материалом.

Замачивание в моющем средстве без пены

• Фильтры сначала необходимо очистить воздухом, вакуумом или водой.
• Фильтр следует поместить открытым концом в подходящий резервуар, наполненный теплой водой (100–140 ° F или 37–60 ° C) и любым коммерческим непенящим средством.
• Дайте впитаться в течение 15-30 минут, встряхните фильтр в растворе легкими покачивающими / вращательными движениями и дайте ему впитаться еще 10 минут.
• Промойте фильтр чистой водой с чистой стороны, пока вода не станет прозрачной. Дайте высохнуть на воздухе (не более 160 ° F или 70 ° C).
• Этот тип очистки следует проводить не более шести раз из-за возможного повреждения фильтрующего материала.
• В результате этого процесса образуются волнистые складки, которые допустимы.
• Не погружайте фильтр полностью в очищающий раствор.
• Необходимо соблюдать осторожность, чтобы не допустить контакта чистой стороны фильтра с загрязненной промывочной водой в баке.
• Не используйте повторно чистящий раствор.

После очистки:

• В хорошо освещенном месте проверьте прокладку (и) на постоянное прилегание и отсутствие разрывов и трещин. В затемненной комнате осмотрите фильтр, поместив внутрь него лампочку на 60 Вт. Медленно вращайте фильтр, визуально проверяя наличие слабых мест или отверстий в носителе, определяемых яркими точечными отверстиями. Отменить при обнаружении дефектов.
• После очистки и осмотра нанесите на фильтр постоянную метку с указанием метода очистки, количества чисток и даты.
• Чтобы предотвратить повреждение фильтра во время хранения и поддерживать фильтр в чистоте, заверните фильтрующий элемент в подходящий полиэтиленовый пакет и поместите в картонную коробку, на которой четко указан номер детали и применение.

Советы и рекомендации по автоматической мойке автомобилей, чтобы избежать повреждений

Автомойка с автоматической / проходной мойкой экономит время и нервы. Но безопасны ли автомойки для вашего автомобиля? Фактически, во многих случаях это самый безопасный способ действия для многих владельцев автомобилей, которые хотят содержать свою машину в чистоте.

Часто мастера не используют достаточно воды для безопасного удаления грязи; или моют машину под прямыми солнечными лучами, что смягчает краску и приводит к образованию водяных пятен. Или они используют неправильный тип мыла (например, средство для мытья посуды), которое удаляет защитный воск и оставляет на поверхности меловой осадок. Или любая из нескольких распространенных ошибок может принести больше вреда, чем пользы.

Содержание автомобиля в чистоте и внешний вид также может означать более высокую стоимость при перепродаже, когда пришло время его заменить.При прочих равных, автомобиль с выцветшей краской и некачественным внешним видом продается на 10-20 процентов дешевле, чем идентичный в остальном автомобиль, находящийся в хорошем состоянии.

Итак, как часто нужно мыть автомобиль? Это зависит от того, насколько быстро он пачкается — и насколько он пачкается. Для некоторых автомобилей достаточно одного раза в месяц, особенно если автомобиль мало используется и припаркован в гараже. Но некоторым машинам ванна будет нужна чаще; те, которые припаркованы на открытом воздухе и подвержены воздействию птичьего помета или древесного сока, или движутся в районах с долгими суровыми зимами, где дороги засолены для удаления снега и / или льда.Вот несколько важных вещей, о которых следует помнить, когда речь идет об автоматических мойках:

Лучше всего бесщеточный

Некоторые старые автомойки по-прежнему используют абразивные щетки (вместо тряпки), которые могут оставлять небольшие царапины на поверхности автомобиля. На старых автомобилях с одноступенчатой ​​окраской (т.е. без прозрачного слоя поверх цветного покрытия) легкие царапины обычно можно было стереть. Однако все современные автомобили используют систему «основа / лак» с тонким прозрачным слоем прозрачного покрытия поверх основного цветного покрытия для придания блеска.Как только этот тонкий прозрачный слой поврежден, часто единственный способ восстановить блеск — перекрасить поврежденный участок.

Еще одна безопасная ставка — это бесконтактная мойка автомобилей с использованием только струй воды под высоким давлением и моющих средств для очистки автомобиля — без физического контакта с автомобилем. С этой системой практически нет шансов, что ваш автомобиль получит какие-либо косметические повреждения. Кроме того, в некоторых областях есть ручные моющие средства самообслуживания с оплатой монетами, которые отлично подходят для удаления сильных скоплений грязи. Однако, как правило, вам понадобится собственное ведро, тряпка / губка и сухие полотенца.

Остерегайтесь протирки после мытья.

В большинстве автомойок используется сильная струя нагретого воздуха, чтобы отогнать лишнюю воду после мойки автомобиля. Многие автомойки с полным спектром услуг затем заставят вас увести машину (или отвезти ее за вас) от зоны мойки, чтобы обслуживающий персонал вытер вас вручную. Обычно это нормально, если обслуживающий персонал использует для этого свежие, чистые (и мягкие) полотенца. Однако будьте бдительны в загруженные дни, когда впереди вас проехало несколько других автомобилей.Если вы видите, как обслуживающий персонал протирает машину явно грязными тряпками, вам следует сказать «спасибо, но нет» — и уехать на мокрой машине. Грязь и другие абразивные материалы на тряпках могут поцарапать поверхность так же, как наждачная бумага. Просто отъезжая от стирки и позволяя воздуху обтекать машину, чтобы высохнуть оставшаяся вода, ничего не повредит и является лучшей гарантией отсутствия повреждений. Любые оставшиеся полосы можно легко удалить дома самостоятельно, используя доступные спреи для чистки, предназначенные именно для этой цели.Honda Pro Spray Cleaner & Polish отлично подходит для этого; он также обеспечивает защиту от ультрафиолета и легко и безопасно очищает от насекомых, смол, дорожной грязи и т. д. без воды.

Держись за дополнительные услуги.

Заводская мойка может стоить вдвое дороже, чем обычная мойка, но, возможно, вы не получите в два раза большую стирку за свои деньги. Например, антикоррозионная защита ходовой части имеет сомнительную ценность. Новый металл имеет эффективную антикоррозийную защиту от контакта с внешними коррозионными веществами, такими как дорожная соль.Большинство новых автомобилей проходят тщательную антикоррозийную обработку на заводе в процессе сборки; дальнейшее лечение излишне — и пустая трата денег.
С другой стороны, если в мойке есть ванна для ходовой части, это может стоить дополнительных затрат. Струи воды, распыляемые непосредственно под автомобилем, могут вырвать скопившуюся грязь, которую было бы трудно (и неприятно) удалить самостоятельно с помощью садового шланга. Также важно, чтобы дренажные отверстия под кузовом не закрывались грязью и другими отложениями; скопившаяся влага может ускорить появление ржавчины или (в случае системы кондиционирования воздуха) привести к образованию плесени в системе.Ванна ходовой части должна обеспечивать чистоту сливных отверстий.

Тем не менее, подумайте дважды о воске-спрее. Обычно это добавляет по крайней мере пару долларов к стоимости стирки и, хотя это ничего не повредит, не заменяет наносимый вручную полироль / воск. «Воск», наносимый распылением, может обеспечить кратковременное улучшение блеска, но не защищает от солнечных лучей, как воск, наносимый вручную. То же самое и с распылителем Armor All (или аналогичным защитным средством) на ваши шины, чтобы сделать их блестящими.Стоимость этого дополнения может быть эквивалентна стоимости покупки целой бутылки этого продукта самостоятельно.

Чистка колес и шин — исключение; Сверхмощные чистящие средства, используемые на автомойках, отлично справляются с удалением пригоревшей тормозной пыли и т. д., которую в противном случае может оказаться настоящей рутинной очисткой самостоятельно, используя чистящие средства, отпускаемые без рецепта, ручную щетку и шланг. Особенно важно содержать диски из алюминиевого сплава в чистоте; тормозная пыль может навсегда испачкать колеса, если ее не убирать регулярно.

И, наконец, перед отъездом убедитесь, что ваша машина в порядке.

Хотя на многих автомойках будет опубликовано заявление об отказе от ответственности, что они «не несут ответственности за любой ущерб, который может возникнуть» в результате того, что ваша машина пропустила мойку, это не означает, что вы должны автоматически освобождать их от любого повреждения их оборудования или персонал, возможно, вызвал. Если вы что-то заметили, попросите показать менеджера и указать ему на это; независимо от того, несет ли он юридическую ответственность или нет, он может предложить решение проблемы в интересах отношений с клиентами.И даже если он этого не сделает, вы все равно можете заняться этим вопросом на более высоком уровне (например, в штаб-квартире компании, если автомойка является франшизой). Если у вас есть сотовый телефон с камерой, используйте его, чтобы сфотографировать повреждения, чтобы подтвердить свое требование.

И хотя само собой разумеется, что вы никогда не должны оставлять свой кошелек или другие ценные вещи в машине, если вы используете мойку, где у обслуживающего персонала будет доступ к салону автомобиля.

Видео по теме:




Лучший автомобильный воск и расходные материалы 2020

Фото: Рик Пол

Наш выбор

На полках магазинов нет недостатка в мыле для автомойки — и, честно говоря, нет большой разницы между лучшими вариантами.Поэтому мы искали хорошее мыло, которое к тому же стоит недорого, и автомойка Gold Class от Meguiar — это самый безопасный вариант, который вы можете найти. Gold Class по разумной цене и широко доступен, и после многих лет использования мы обнаружили, что он хорошо смазывает поверхность, помогая отрывать грязь, птичий помет и прочий мусор. Мойку Gold Class также рекомендуют многие профессиональные специалисты, например Даррен Прист из Best Auto Detailing Tips, который пишет, что это качественный продукт по экономичной цене.Кроме того, энтузиасты постоянно называют его одним из лучших мылов для автомойки, и он получает очень высокие оценки на Amazon и других сайтах розничной торговли, включая Walmart, Advance Auto Parts и Autogeek.

Некоторые мыла для автомойки содержат воск, но мы не видим в этом смысла, потому что раствор не будет оставаться на краске достаточно долго, чтобы принести много пользы, прежде чем вы его смоете. Мы считаем, что лучше наносить хороший воск отдельно, чтобы убедиться, что краска действительно защищена.

Если вам нужно беречь воду (думая о вас, калифорнийцы), Optimum No Rinse Wash & Shine дала нам хорошие результаты и получила высокие оценки в более чем тысяче отзывов на Amazon.Компания рекомендует смешать 30 грамм мыла с 2 галлонами воды, и по нашему опыту мы обнаружили, что этого достаточно, чтобы помыть седан или небольшой внедорожник. Обойдите машину, работая над одной секцией за раз. Сначала используйте варежку, смоченную в растворе, чтобы очистить поверхность; затем вытрите полотенцем из микрофибры. Этот метод действительно занимает больше времени, и вам, возможно, придется промыть секцию несколько раз или вытереть немного сильнее, чтобы удалить весь мусор. Вы можете найти множество формул для спрея, которые утверждают, что они «безводные», но мы обнаружили, что очиститель Optimum проще в использовании и с меньшей вероятностью вызывает царапины, втирая грязь в краску.

В то время как некоторые профессионалы, с которыми мы разговаривали, сказали, что они будут использовать недорогие средства для мытья посуды, такие как Dawn, или универсальные чистящие средства, такие как La’s Totally Awesome, другие беспокоились, что удаляющие жир химические вещества этих типов чистящих средств могут быть слишком жестко воздействует на отделку автомобиля, возможно, смывая защитный воск с краски, как жир со сковороды. Мы рекомендуем использовать специальное мыло для мытья автомобилей, которое создано для смывания грязи с поверхности автомобиля, не повреждая защитное покрытие.

Наш выбор

Попробовав несколько разных рукавиц, мы рекомендуем рукавицы Relentless Drive Ultimate Car Wash. В отличие от традиционных рукавиц, этот бестселлер Amazon сделан из мягкой, пушистой «лапши», которая впитывает много воды и предоставляет множество укромных уголков и трещин для улавливания частиц грязи. Также легче попасть в ограниченное пространство, чем в обычной перчатке из овечьей шерсти. Как и большинство перчаток из микрофибры, их можно стирать в стиральной машине. Хотя доступны аналогичные перчатки, Relentless Drive получил очень высокие оценки в более чем 1600 отзывах клиентов Amazon, без множества низких оценок, связанных с некачественной конструкцией, которые получили некоторые конкуренты.

Наш выбор

Резиновый шланг Dramm ColorStorm Premium (50 футов)

Этот прочный резиновый шланг недешев и может быть тяжелым, но его прочная арматура и прочный корпус могут прослужить годами — и есть пожизненная гарантия, просто в случае.

Варианты покупки

* На момент публикации цена составляла 56 долларов.

Wirecutter протестировал десятки различных садовых шлангов с 2015 года, и резиновый шланг Dramm ColorStorm Premium (50 футов) — самый легкий, гибкий и устойчивый к перегибам из всех, что мы нашли.В отличие от здоровенного шланга, такого как резиновый шланг коммерческого класса Continental (50 футов) (наш также отличный выбор), ColorStorm поднялся до уровня шланга более высокого уровня благодаря ряду вещей, которые он выполняет лучше остальных, начиная с его муфт. Никелированные муфты с большими плоскими гранями, которые можно захватить с помощью гаечного ключа, резко контрастируют с рифленой круглой рукояткой, которую можно найти на более дешевых шлангах.

Наш выбор

Gilmour Полноразмерная насадка с пистолетной рукояткой с цинковым покрытием

Эта базовая насадка для шланга отличается доступной ценой, прочной конструкцией, простой в использовании и отличной формой распыления.

Варианты покупки

* На момент публикации цена составляла 6 долларов.

После тестирования нескольких моделей насадок мы рекомендуем полноразмерный цинковый пистолет Gilmour. Эта недорогая форсунка, отлитая из твердого цинка, имеет прочную конструкцию и отличную форму распыления. В зависимости от того, что мы делали, мы легко смягчали струю, нажимая на спусковой крючок сильнее или мягче. Сильно потяните спусковой крючок назад, и вы получите сильную, устойчивую струю для смывания грязи и мусора. Потяните немного, и вы получите широкий, тонкий туман.Напротив, другие модели, которые мы тестировали, большинство из которых были в два-три раза дороже, имели слишком много сложных схем распыления, что означало больше деталей и больше шансов на отказ.

Сопло Gilmour недорогое, долговечное и особенно простое в использовании, и оно имеет широкий спектр форм распыления. Фото: Рик Пол

Наш выбор

Несмотря на то, что теперь у вас есть несколько полотенец вафельного переплетения, мы рекомендуем сушильное полотенце Meguiar’s Water Magnet Drying Towel. Мы получили хорошие результаты за несколько лет мойки автомобилей, и он получил очень высокие оценки от более чем 2500 клиентов Amazon.Кроме того, оно недорогое и способно впитывать много воды — в нем содержится вдвое больше воды, чем в махровое полотенце. Вы также можете сложить это полотенце размером 22 на 30 дюймов в квадранты или восьмые, чтобы им было удобнее пользоваться.

Чтобы высушить автомобиль, не оставив микроцарапин, используйте чистую чистую ткань из микрофибры или махровое полотенце. Нам нравятся полотенца из микрофибры с вафельным рисунком (слева), в которых есть небольшие карманы для сбора частиц грязи. Фото: Рик Пол

Другой альтернативой, рекомендованной Райаном Конде, любителем детализации, который модерирует несколько онлайн-форумов, являются полотенца Eagle Edgeless от The Rag Company.Конде сказал нам: «Они такие мягкие, что вам захочется обернуть в них младенца».

Наш выбор

Sprayway Glass Cleaner

Этот очиститель для стекол недорогой, эффективный и широко доступный, он быстро удалит грязь с любой стеклянной поверхности.

Варианты покупки

* На момент публикации цена составляла 6 долларов.

После тестирования нескольких чистящих средств для стекол мы рекомендуем Sprayway Glass Cleaner, который является недорогим и широко доступным. Он отлично подходил для очистки стекол наших автомобилей, не оставляя после себя ни разводов, ни пятен.Один редактор Wirecutter также давно использовал Sprayway для очистки стекла рамок для картин, подвешенных в художественной галерее. Мы получили хорошие результаты от Stoner’s Invisible Glass и Meguiar’s Perfect Clarity Glass Cleaner, но оба они дороже, чем очиститель Sprayway. Мы увидели больше полос с помощью очистителя для стекол серии Chemical Guys Signature.

Наш выбор

Stoner Car Care Tarminator

Этот обезжириватель поможет удалить прилипший мусор лучше, чем более мягкое мыло для мытья автомобилей.

Варианты покупки

* На момент публикации цена составляла 11 долларов США.

Для прилипшей грязи, такой как смола и асфальт, засохшие насекомые или древесный сок, мы рекомендуем Stoner Car Care Tarminator, мощное обезжиривающее средство, которое рекомендовано более профессиональными специалистами по очистке, чем другие средства для удаления насекомых и смол, которые мы видели. Мы обнаружили, что на некоторых неприятных налипаниях на наших машинах это быстрее и эффективнее, чем аналогичные чистящие средства, которые мы пробовали. Мы распылили его, дали постоять примерно минуту, вытерли полотенцем из микрофибры и промыли из шланга, и он отлично справился.Компания рекомендует не использовать его на пластиковой отделке с прозрачным покрытием, такой как на бамперах, однако, поскольку формула достаточно сильна, чтобы со временем пластик мог помутнеть.

Хорошая резервная копия — Средство для удаления черепашьего воска и дегтя. Мы много лет использовали этот очиститель и обнаружили, что он эффективен; он также утверждает, что безопасен для использования на пластике. Райан Конде, страстный любитель детализации, который модерирует несколько форумов по этой теме, также рекомендовал Turtle Wax, хотя и предупредил, что он может быть слишком абразивным для некоторых красок.Либо очиститель может потребовать длительного замачивания, либо немного смазки для локтей для мусора, который особенно трудно удалить.

Чтобы обработать колеса — самую грязную часть автомобиля — нам нравится использовать специальный очиститель колес, тряпку и щетку для чистки шероховатых участков. Фото: Рик Пол

Наш выбор

Eagle One A2Z All Wheel & Tire Cleaner

Этот спрей-очиститель облегчает чистку колес, хотя со всеми этими очистителями требуется некоторая чистка.

Варианты покупки

* На момент публикации цена составляла 5 долларов.

Из нескольких очистителей колес, которые мы тестировали, нашим фаворитом является Eagle One A2Z All Wheel & Tire Cleaner, потому что он предлагает лучший баланс цены и производительности. Распылив его на колеса и оставив на несколько минут, мы увидели, как стекает грязь и жир. Затем мы промыли колеса из шланга, чтобы удалить очиститель и остатки грязи. Мы по-прежнему рекомендуем чистить щеткой или протирать тканью, чтобы закончить работу, но этот совет верен для каждого очистителя колес, который мы тестировали.Пылесос Eagle One, как правило, является одним из наименее дорогих вариантов, хотя цены варьируются. Мы также получили хорошие результаты с очистителем колес CarGuys Premium Wheel Cleaner и Griot’s Garage Heavy Duty Wheel Cleaner, но на момент тестирования оба они стоили примерно вдвое дороже, чем очиститель Eagle One.

Наш выбор

Meguiar’s Quik Detailer

Распылите этот очиститель между полными стирками, чтобы стереть грязь, мертвых насекомых, птичий помет и другие элементы, которые могут повредить краску вашего автомобиля.

Варианты покупки

* На момент публикации цена составляла 5 долларов.

Для удаления грязи, комочков мертвых насекомых или птичьего помета, когда шланг не под рукой, мы обнаружили, что средство Quik Detailer от Meguiar является эффективным и недорогим выбором. Несколько распылителей средства для удаления деталей и протереть микрофиброй или махровым полотенцем быстро и легко смыть его, даже оставив после себя красивый блеск. В интервью Car Talk (PDF) профессиональный специалист по деталям Грег Йок рекомендует Quik Detailer для внешней отделки. Он получает очень высокую оценку клиентов Amazon. А когда наш автомобильный редактор работал в автомобильном журнале Motor Trend, он обычно использовал Quik Detailer, чтобы быстро подготовить грязные автомобили для съемки на дороге.Хотя вы можете найти несколько деталей для нанесения спрея, мы рекомендуем Meguiar’s, потому что это один из наименее дорогих и наиболее доступных вариантов, но он дает нам неизменно хорошие результаты.

5 DIY электрические гончарные колеса

Вы когда-нибудь задумывались, сможете ли вы сделать гончарный круг своими руками?

Можно, вроде как.

Они не могут заменить хорошо изготовленное колесо производственного качества.

Но они великолепны, если вы хотите сделать колесо на:

• Переносимость и демонстрации
• Дети
• Для желающих опробовать гончарные изделия перед покупкой круга

Мне бы очень хотелось иметь дополнительное колесо, чтобы осуществить мечту о колесе только из фарфора. Клэй ботаники, вы знаете, о чем я говорю. Время, затрачиваемое на очистку колеса для перехода с красной глины на фарфор, сократится на 1000%.

Итак, вот гениальные советы по гончарному кругу для ваших следующих выходных DIY:

1.Гончарный круг от беговой дорожки

DIY Электрический гончарный круг от VertDude

Это действительно отличное пошаговое руководство от разработчика Instructables. VertDude использовал мотор беговой дорожки, чтобы построить гончарный круг для своей дочери. Его инструкции очень хорошо изложены и помогут вам подготовить двигатель, построить каркас колеса, установить головку колеса и всю необходимую проводку. Если я собираюсь сделать фарфоровое колесо своей мечты, то, вероятно, я буду моделировать его после этого.

Бонус: гончарный круг с беговой дорожки (вариант)

Другой пользователь Instructables, Колемишлер, сделал меньшую, более портативную версию этого колеса.

DIY Электрический гончарный круг от Colemishler

Swoon.

2. Еще один гончарный круг из беговой дорожки

DIY Electric Pottery Wheel от Createniks

Скотт из Symmetrical Tile and Pottery использовал беговую дорожку, которую он нашел бесплатно на Craigslist, и одну, найденную у обочины, в тяжелый мусорный день.Используя двигатели и регуляторы скорости, а также некоторые ДВП, шкивы и прочие детали, он сделал колесо, которое стоит около 15 долларов.

Ницца.

3. Гончарный круг из стиральной машины

DIY Электрический гончарный круг от Keroberson

Еще одно руководство от пользователя Keroberson. Этот дизайн включает в себя некоторые творчески утилизированные материалы из автомобильных деталей. Для этого производителя стоимость колеса составила около 106 долларов. Не плохо!

4. Еще один гончарный круг из стиральной машины

Этот драгоценный камень из гончарного круга из архива журнала «Новости Матери Земли» за июль / август 1980 года.Когда я работал у поставщика керамических изделий, у меня было немало клиентов, которые замечали, что колесо можно сделать из стиральной машины. Этот набор планов небогат пошаговыми фотографиями, но в нем есть отличная схема, показанная выше.

5. Гончарный круг от потолочного вентилятора

Да, вы правильно прочитали — гончарный круг от потолочного вентилятора. YouTuber HowToLou опубликовал отличный видеоурок по изготовлению колеса из потолочного вентилятора, ведра и пластиковой бутылки.И, да, у него есть способ сделать двигатель водонепроницаемым и слить всю воду, которая может скапливаться в ведре. Потому что, позвольте мне сказать, эскиз сначала меня ужаснул. Но мистер Лу позаботился обо всех ваших заботах о безопасности.

Обязательно ознакомьтесь с комментариями к этому видео. Зрители внесли некоторые хитрые изменения, например, добавили реостат для управления скоростью.

Бонус:
Создание двигателя с регулируемой скоростью из утиля

Двигатель с регулируемой скоростью вращения может использоваться для управления скоростью вращения головки колеса.Итак, для тех, кто очень склонен к механике, New Earth Clay Pottery разделяет концепцию очень мощного двигателя с регулируемой скоростью, построенного из утилизированных деталей.
Ближе к концу видео он делится классной дешевой формой, сделанной своими руками для гипсовых летучих мышей!

Пытались ли вы построить свой гончарный круг раньше? Или вы знаете, есть ли еще какие-нибудь хорошие уроки, которые мы пропустили? Дайте нам знать об этом в комментариях.

Как и почему следует чистить воздушный фильтр автомобиля

Даже если уход за автомобилем сводится лишь к тому, чтобы время от времени проводить его через автомойку, вам не нужно быть слишком предприимчивым, чтобы заняться некоторыми вещами под капотом.

Одна из таких вещей — очистка воздушного фильтра автомобиля. Скромный воздушный фильтр — важная часть вашего автомобиля, предотвращающая попадание грязи, мусора и других загрязняющих веществ в двигатель и причинение ему вреда.

Когда фильтр забивается, двигатель должен работать интенсивнее и становится менее эффективным, что может привести к потере мощности и ускорения, снижению расхода топлива и общему износу двигателя. Помимо плохого качества автомобиля, эти эффекты могут увеличить ваши эксплуатационные расходы и даже привести к дорогостоящему счету за ремонт, если ваш двигатель сильно поврежден.

Таким образом, чистый автомобильный воздушный фильтр кажется хорошей идеей, и ее реализация не займет много времени.

Как очистить воздушный фильтр автомобиля

В вашем автомобиле может быть сухой фильтр или фильтр с масляным покрытием, и подход к каждому из них немного отличается. Вот как очистить сухой фильтр:

1. Найдите фильтр и снимите крышку. — Воздушный фильтр обычно имеет прямоугольную форму и расположен в верхней части двигателя сбоку внутри пластикового корпуса.На старых автомобилях он может быть круглым и располагаться поверх карбюратора. Корпус будет крепиться винтами, барашковыми гайками или просто защелкиваться.
2. Стряхните рыхлую грязь — После того, как вы сняли фильтр, встряхните его от двигателя, чтобы избавиться от рыхлой грязи и мусора, такого как листья и насекомые.
3. Пропылесосьте или промойте фильтр. — Из этих двух вариантов пылесос является самым быстрым, а промывка обеспечивает лучшую очистку. Чтобы пропылесосить, используйте насадку для шланга и осторожно пройдитесь по фильтрам с каждой стороны.Проверьте, нет ли деталей, которые вы могли пропустить. Чтобы промыть фильтр, переместите его вперед и назад в ведре с водой и чистящим раствором, затем промойте. Перед заменой важно убедиться, что фильтр полностью высох, поскольку влажный фильтр может повредить двигатель.
4. Очистите крышку — Очистите и корпус фильтра, используя насадку для пылесоса, влажную ткань или и то, и другое. Как и при промывке фильтра, перед заменой убедитесь, что он полностью высох.
5. Заменить и закрепить. — Установите фильтр, замените крышку и затяните все винты или барашковые гайки, чтобы завершить работу.

Фильтры с масляным покрытием — Если фильтр смазан маслом, что встречается реже, выполните указанные выше действия, кроме шага 3. Вместо этого распылите раствор для очистки масляного фильтра на фильтр и оставьте его на 10 минут. Затем аккуратно смойте раствор и дайте фильтру высохнуть. В зависимости от типа фильтра, возможно, потребуется нанести на него специальное масло. После впитывания масла замените фильтр.

Что делать, если до фильтра трудно добраться?

Хотя воздушные фильтры часто легко доступны, если вы обнаружите, что у вас нет, вы можете оставить техническое обслуживание в руках механика в гараже, который сможет порекомендовать, когда и когда его необходимо заменить.

Когда следует заменять воздушный фильтр в автомобиле?

Обычно рекомендуется заменять автомобильный воздушный фильтр каждые 12 000–15 000 миль или 12 месяцев, но проверьте руководство пользователя, чтобы узнать, что рекомендуется для вашего собственного автомобиля. Это также будет зависеть от условий движения и от того, сколько грязи засасывается фильтром.

Если вы заметите какие-либо из следующих изменений в характеристиках вашего автомобиля, возможно, пришло время заменить фильтр, согласно YourMechanic.

• Неожиданное уменьшение расхода бензина
• Потеря ускорения
• Проблемы с зажиганием (грязный воздушный фильтр может привести к загрязнению свечей зажигания)
• Двигатель не работает нормально
• Грубый холостой ход
• Загорается контрольная лампа двигателя
Едем без проблем

С чистым и прозрачным воздушным фильтром в вашем автомобиле вы поможете своему автомобилю делать то, для чего он создан — доставлять вас туда, куда вы хотите, и когда вы хотите попасть, без каких-либо проблем.

Автор: Роб Лукер 29 марта 2019 г. Роб Лукер

Роб Лукер — старший копирайтер RoadLoans, я пишу об автомобилях, деньгах и их месте встречи на стыке прямого автокредитования. Я большой поклонник красивых автомобилей и имею большой опыт работы с менее чем…

Другие статьи Роба Лукера

.