Гриндер своими руками из стиральной машины: Гриндер из двигателя от стиральной машины: фото пошагового изготовления

Adblock
detector

чертежи с размерами и алгоритм сборки

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Гриндером именуют специальное шлифовальное устройство, которое имеет электрический привод и ленту с абразивным напылением. Такой прибор используется для финишной обработки металлических, деревянных, а также полимерных поверхностей. Основное, на что нужно обратить внимание, собирая гриндер своими руками: чертежи с размерами, этапы работы, выбор подходящих материалов.

Гриндер позволяет шлифовать изделия из дерева, пластика, металла, а также обрабатывать любые поверхности

Содержание

• 1 Ленточная шлифмашина своими руками: принцип действия
• 2 Особенности конструкции гриндера своими руками: фото
• 3 Как сделать гриндер своими руками: правила сборки
  • 3.1 Гриндер своими руками: чертежи с размерами конструктивных элементов
  • 3.2 Самодельный станок гриндер своими руками: выбор подходящего привода
  • 3.3 Особенности изготовления гриндера из стиральной машины своими руками
  • 3.4 Изготовление роликов гриндера своими руками: чертежи
• 4 Характеристики, которым должна соответствовать лента для шлифовального агрегата
  • 4.1 Как склеить ленту для шлифовального агрегата самостоятельно
• 5 Самодельный гриндер: чертежи с размерами поворотного стола и советы по сборке
  • 5. 1 Гриндер своими руками в домашних условиях из дрели: особенности сборки
  • 5.2 Гриндер своими руками в домашних условиях: видео и инструкция по сборке из болгарки

Отличительной особенностью подобного устройства является то, что оно имеет несложную конструкцию, которую может повторить любой желающий в домашних условиях. В состав такого шлифовального агрегата входят электрический двигатель, ролики и непосредственно рабочий инструмент – лента с абразивным покрытием. Полоса может иметь разную зернистость. Этот показатель подбирается в соответствии с назначением инструмента.

Гриндер в отличие от привычного стационарного станка, инструмент более универсальный

При сборке гриндера своими руками в домашних условиях стоит подготовиться и изучить принцип его работы. При включении агрегата запускается двигатель. Он имеет вал, который стыкуется с главным (ведущим) катком. Ролик начинает вращаться вокруг своей оси, воздействуя через абразивную ленту на второстепенные (ведомые) катки.

Шлифовка производится довольно просто при включенном аппарате. Для этого нужно приложить заготовку к движущейся абразивной ленте. Во время работы необходимо ориентироваться на положение рабочей полосы.

Изготовленная своими руками шлифмашина позволит проводить обработку заготовок из разных материалов. Такой агрегат имеет возможность устранения дефектов на поверхности металла, дерева, а также стекла. Используя гриндеры, зачастую регулируют катки, что позволяет выполнять обработку дефектов разной глубины.

Стоит запомнить, что при длительном использовании шлифовальная полоса изнашивается, что приводит к ее растягиванию. В подобных агрегатах данная проблема решается очень просто. Один из роликов прибора содержит специальный механизм, позволяющий натянуть ленту. Чаще всего такое приспособление устанавливается на ролик, расположенный между основным и второстепенным катком устройства.

Гриндером легко удалить ржавчину с поверхности, заточить нож

Рекомендуется принять во внимание все нюансы конструкции заводских устройств. Это позволит изготовить максимально эффективный шлифовальный настольный станок. Стандартная комплектация прибора такого типа включает в себя опорный столик. Помимо основного предназначения, данная поверхность выполняет еще одну вспомогательную функцию: используется для фиксации обрабатываемой заготовки.

В заводских аппаратах такой столик может поворачиваться относительно одной оси. Угол поворота, как правило, равен 90°. Это дает возможность шлифовки двух плоскостей заготовки (расположенных перпендикулярно) без изменения положения детали, зафиксированной на поворотной поверхности. При сборке простого гриндера своими руками можно сделать статичный столик. Это значительно упростит сборку, однако готовый агрегат будет обладать меньшей функциональностью.

Существуют и другие, не менее важные детали, которые входят в конструкцию подобных станков. Рассмотрим, какие еще конструктивные элементы в обязательном порядке должен иметь любой гриндер, используемый для шлифовки заготовок из разных материалов:

• катки;
• основание;

Главная задача в изготовлении гриндера – найти мощный мотор, который необходимо будет снабдить приводом

• лента;
• натяжной механизм;
• защитная стенка.

Все эти детали довольно просто изготовить своими руками. Ленточная шлифовальная машина во время работы может производить пыль или искры. Это зависит от материала детали, обрабатываемой на таком станке. Из-за этого опытные мастера настоятельно рекомендуют пользоваться специальными очками. Кроме того, рекомендуется организовать защитную стенку, для изготовления которой применяется акриловое стекло.

Переносные агрегаты укомплектовываются корпусом, выполненным из стали. Стойка гриндера должна иметь отверстия, которые необходимы для фиксации аппарата на деревянной поверхности (посредством болтов). При выборе ленты стоит учесть, что ее длина зависит от мощности агрегата (и наоборот). Чем выше данный показатель, тем, соответственно, более мощным должен быть привод.

Перед началом самостоятельного конструирования шлифовального агрегата такого типа необходимо внимательно изучить последовательность действий, а также принять во внимание некоторые правила. Первым и наиболее важным этапом является подготовка к сборке гриндера. Рассмотрим, какие действия включает в себя этот пункт.

Чертеж с размерами гриндера – важный документ, от которого будут зависеть работоспособность и технические характеристики агрегата

В первую очередь следует составить подходящий чертеж. Следует помнить, что схема должна соответствовать конкретным эксплуатационным условиям. Чертеж можно составить самостоятельно. Второй вариант – загрузка готовой схемы из интернета. На профильных сайтах и форумах можно найти множество модификаций таких устройств, конструкция которых максимально подходит для домашней сборки.

Чем подробнее чертеж, тем лучше. Схема должна содержать детальное описание всех отдельных элементов конструкции с их размерами. Чертеж с габаритами – очень важный документ, от которого будут зависеть работоспособность и технические характеристики будущего станка. Поэтому стоит подходить к его составлению со всей серьезностью.

Самостоятельно можно выполнить разные варианты шлифовальных гриндеров. Помимо стационарных устройств, существуют и более простые типы (например, гриндер из болгарки своими руками). Чертеж и видео по сборке такого приспособления также можно без труда найти во Всемирной сети.

Следующий момент, который стоит учесть, – подготовка всех необходимых деталей и инструментов для сборки агрегата. Для конструирования гриндера в домашних условиях потребуются следующие приспособления:

• электролобзик;

Для того чтобы изготовить гриндер, нужно понимать принцип работы станка

• дрель;
• болгарка.

Обратите внимание! При подборе инструментов необходимо учитывать, что конструкция гриндера предусматривает использование металлических деталей, а также их обработку.

Некоторые конструктивные элементы невозможно создать своими руками без использования токарного оборудования. Подобную работу необязательно делать самостоятельно. Для выполнения сложных деталей можно воспользоваться услугами профессионального токаря.

При изготовлении гриндера своими руками желательно учесть еще один важный момент. Наиболее эффективными считаются устройства, с помощью которых можно обрабатывать не только горизонтальные, но и вертикальные поверхности. Специалисты рекомендуют подбирать чертеж, позволяющий отшлифовывать заготовки под разными углами.

Изготовить своими руками можно разные варианты шлифовальных гриндеров

Разработка соответствующей схемы является важнейшим подготовительным этапом. Чертеж можно заказать у квалифицированного мастера. В этом случае он будет максимально точным и позволит изготовить оборудование, которое прослужит не один год.

Как сделать гриндер своими руками? Чертежи, видео, а также фото гриндеров на различных этапах сборки – все это дает возможность самостоятельно выполнить качественный агрегат.

Второй вариант – загрузка схемы из Всемирной сети. В этом случае стоит знать, что некоторые чертежи, расположенные в интернете, не являются эффективными. Поэтому, перед тем как скачать ту или иную схему, рекомендуется ознакомиться с отзывами реальных людей, которые уже использовали ее для сборки ленточно-шлифовального оборудования.

Также рекомендуется сравнить схему, составленную самостоятельно, с другими чертежами с размерами гриндера своими руками. Видео, имеющие соответствующую тематику, позволяют быстрее понять все нюансы изготовления подобного агрегата. В интернете их огромное множество.

Чтобы станок прослужил долго, заказывать чертеж гриндера нужно у квалифицированного мастера

Схема должна быть точной и содержать наброски всех конструктивных элементов конструкции. В обязательном порядке указываются габариты отдельных деталей. И, наконец, готовую схему можно выложить на профильный форум и поинтересоваться о том, какие неточности она содержит. Возможно, что в этом случае удастся получить ценные советы по ее доработке.

Перед тем как приступить к сборке такого шлифовального агрегата, необходимо подготовить подходящий двигатель. Чаще всего для этих целей используется привод, мощность которого составляет не менее 1 кВт. Существует несколько факторов, на которые стоит ориентироваться при выборе двигателя. Рассмотрим их более подробно.

В первую очередь нужно понимать, что для применения в домашних условиях подходят устройства, функционирующие от стандартной сети. Напряжение в такой сети традиционно составляет 220 В. Более высокое напряжение необходимо для использования профессионального оборудования, которое встречается на небольших предприятиях, но не для устройства, изготовленного своими руками. Шлифовальный станок гриндер должен создаваться в соответствии с заранее подготовленным чертежом.

Еще один важный момент – количество оборотов привода. От этого параметра зависит точность обработки заготовок. Здесь прослеживается определенная закономерность. Чем выше мощность двигателя, тем большее количество оборотов он сможет производить.

Для гриндера чаще всего используется привод мощностью не менее 1 кВт

Наиболее подходящий вариант привода включает в свою конструкцию специальные лопасти. Их функция заключается в нейтрализации перегрева, возникающего во время работы двигателя. Такое устройство несложно изготовить самостоятельно в условиях домашней мастерской.

Наиболее часто для сборки подобного шлифовального оборудования используют простой двигатель от стиральной машины. Гриндер своими руками такого типа полностью соответствует всем эксплуатационным требованиям и применяется для обработки небольших заготовок из металла, дерева, а также пластика.

Мощность двигателя подбирается в зависимости от размеров других элементов конструкции. В первую очередь это касается габаритов главного (ведущего) шкива. Если размер этого элемента составляет стандартные 150 мм, то тогда необходим двигатель, имеющий мощность, которая позволит выдавать до 3000 об/мин.

Приобрести готовый двигатель, конечно, можно, но на это уйдут лишние финансы. Лучший вариант для сборки в домашних условиях – воспользоваться ненужным двигателем из стиральной машины. Гриндер, в основе которого лежит такое устройство, безусловно, не способен сравниться с заводским, однако для несложной повседневной работы он вполне подходит.

Для изготовления гриндера можно использовать обычный коллекторный двигатель от старой стиральной машины

Двигатель, демонтированный со старой стиральной машинки автоматического типа, имеет небольшую мощность (ниже 300 Вт). Он отличается неплохой надежностью и неприхотлив в эксплуатации. Популярность использования именно такого привода обусловлена его широким распространением.

Статья по теме:

Ленточный гриндер: простое устройство для шлифовки и заточки

Плюсы и минусы. Виды гриндеров. Конструкция и принцип работы. Рекомендации по выбору и применению ленточного шлифовального агрегата.

Привод от стиральной машинки в обязательном порядке вносится в предварительный чертеж. Гриндер своими руками в домашних условиях нуждается в наличии двигателя с выходным валом. В этом случае вал имеет резьбовое соединение, конструкция которого позволяет без особого труда выполнить стыковку со шкивом.

Обратите внимание!Для сборки шлифовальных агрегатов подходят двигатели не только со старых автоматических машинок, но и приводы нового поколения. При использовании устройств второго типа необходимо запомнить, что они нуждаются в приспособлении, которое будет регулировать число оборотов. Это связано с тем, что максимальная скорость вращения таких приводов может доходить до 18 тыс. об/мин.

Приводы нового поколения имеют один существенный минус. При активном применении шлифовального оборудования происходит довольно быстрый износ щеток двигателя.

Гриндер, в основе которого использован мотор от стиральной машины, не способен сравниться с заводским агрегатом

При конструировании своими руками гриндера из двигателя от стиральной машины нужно также учесть, что такой привод лучше всего подходит для небольшого агрегата. Поэтому стоит заранее подобрать оптимальные габариты ведущих и второстепенных катков.

Конструирование роликов для шлифовального агрегата такого типа – серьезный этап, который требует внимательности и аккуратности. Одним из наиболее важных элементов гриндера является главный каток. Необходимо запомнить, что его габариты должны быть больше, чем размеры оставшихся роликов.

Ведущий каток имеет подобные геометрические показатели неслучайно. Такие габариты позволяют избежать нежелательного рывка, возникающего во время пускового момента. Также важно понимать, что для изготовления данного конструктивного элемента ни в коем случае нельзя использовать материалы, которые имеют большую массу. К таким материалам относят:

• сталь;
• чугун.

Перед тем как приступить к созданию роликов, необходимо подготовить соответствующие чертежи с размерами. Ленточный гриндер своими руками должен иметь легкие и удобные ролики небольших габаритов. Как правило, этого вполне достаточно для того, чтобы проводить простую работу по шлифовке.

При самостоятельной сборке гриндера важно расположить ролики перпендикулярно друг над другом, чтобы избежать перекосов ленты

Для уменьшения массы ведущего катка можно сконструировать стальную деталь с полостью. Существуют специальные справочники, которые позволяют провести расчеты, необходимые для данной процедуры.

Второй вариант, который чаще всего используют домашние мастера, – применение дюралюминия. Этот материал отличается низким весом и идеально подходит для данной цели. Он содержит примеси меди и магния, которые обеспечивают повышенную прочность сплава. Для сборки гриндера принято использовать дюралюминий марки Д16 и выше.

Как сделать ролики для гриндера своими руками? Специалисты рекомендуют выполнить на шкиве канавку, расположенную на торце. Ее габариты выбираются с учетом размеров абразивной ленты, которая будет применяться в станке. Такая мера направлена на предотвращение слета ленты во время работы оборудования. Желательно проделать ту же манипуляцию и с оставшимися катками.

Очень большое значение имеет степень шероховатости катков. Поверхность роликов может обладать разным уровнем шершавости. При сборке гриндера рекомендуется использовать катки, у которых данный показатель располагается в пределах от 1,25 до 2,5. Таблицу, содержащую информацию о степени шероховатости деталей, можно без труда найти в интернете. Шкив для гриндера своими руками монтируется на оборудование посредством подшипниковых узлов.

Для изготовления роликов для гриндера часто используется дюралюминий

В этом случае применяются подшипники закрытого типа, которые имеют статичное наружное кольцо и относятся к категории самоцентрирующихся. Установка подобных элементов позволяет исключить возможность попадания абразивных или любых других инородных частиц на вал катка.

При выборе подшипников необходимо обязательно учесть их несущие параметры. Эти показатели определяют то, какую нагрузку способна выдержать деталь. Чем выше число оборотов агрегата, тем более надежными должны быть подшипники. Во время работы не рекомендуется отклоняться от чертежей с размерами. Ленточный гриндер, выполненный в соответствии со схемой, будет отличаться более высокой эффективностью, а также длительным сроком использования.

Как зафиксировать ролик в устройстве? Проще всего в домашних условиях для крепления катка воспользоваться стандартными шплинтами. Еще один вариант крепления –применение буртика (на одном конце оси).

Подбор абразивной полосы – важный этап во время сборки мини-гриндера своими руками. В первую очередь нужно определиться с протяженностью ленты и ее шириной. На геометрические параметры полосы оказывают влияние два основных фактора:

• размеры гриндера;
• назначение агрегата.

Тканевая основа лучше выдерживает поверхностное натяжение

Бесконечные абразивные полосы также подразделяются на типы по зернистости. Длина шлифовальных полос может быть разной (от 610 до 1830 мм). Такие ленты имеют ширину 50 или 100 мм. Первый вариант чаще всего встречается в агрегатах, собранных своими руками в домашних условиях.

Качественная абразивная полоса в обязательном порядке должна иметь эластичную основу из ткани. При выборе подходящего инструмента также необходимо обращать внимание на то, какое количество оборотов может выдержать полоса. Рекомендуется приобретать изделия, которые способны работать при 1500 об/мин. Такой вариант лучше всего подходит для изготовления ленточного гриндера своими руками. Чертеж, составленный ранее, должен содержать информацию о габаритах абразивной полосы и других ее характеристиках.

Хорошая лента обязана иметь высокую абразивную стойкость. От этого показателя зависит резистентность ленты к износу. Для самодельных аппаратов рекомендуется использовать ленты, протяженность которых составляет не более 123 см. Абразивная полоса должна быть не только устойчивой к износу, но и иметь хорошую сопротивляемость к высоким температурам, образующимся во время трения о заготовку во время работы.

Стоит отметить, что ленты небольшой длины гораздо более подвержены износу, нежели изделия большей протяженности. Специалисты советуют обратить внимание на картинки с изображением готовых изделий. Фото аппаратов позволяют дать ответ на вопрос о том, как сделать гриндер своими руками. Чертеж устройства можно значительно упростить, если в его сборке используются уже готовые элементы, приобретенные отдельно.

От выбора ленты зависит скорость и качество обработки изделий

И, наконец, особое внимание необходимо уделить месту склейки абразивной ленты. Стык двух концов полосы должен быть максимально аккуратным, без каких-либо дефектов или выступов.

Ленточные шлифовальные аппараты содержат пружину, которая выполняет очень важную функцию: натягивает просевшую в результате износа ленту. Смена ленты производится несколько раз даже при обработке небольшой заготовки. Это следует запомнить.

При сборке гриндера своими руками из фанеры или металла абразивную полосу можно изготовить самостоятельно. Склейка такой ленты – сложное мероприятие, которое не терпит ошибок. В интернете существует множество советов о том, как правильно выполнить склейку ленты, однако многие из них являются неверными.

Процесс склейки выглядит следующим образом. Вначале нужно подобрать наждачный материал на тканевой основе. Затем стоит подготовить оба конца абразивной полосы. Для этого производится их зачистка. Шов на полосе выполняется исключительно методом «встык». Специалисты обязательно рекомендуют усиливать склеенную ленту с внутренней стороны посредством плотной полоски ткани, которая фиксируется с помощью специального клеевого состава.

Склейка ленты – сложное процесс, который не терпит ошибок

Обратите внимание! Для склеивания ленты ни в коем случае нельзя использовать клей «Момент».

Для того чтобы соединить концы абразивной полосы, требуется приобрести специальный клеевой состав. Лучший вариант – применение эластичного клея. Экономить при этом не стоит, так как дешевые средства, как правило, не отличаются хорошим качеством.

Перед началом склеивания необходимо подготовить полосу для ленточного наждака. Гриндер своими руками (из подручных материалов) нуждается в надежной абразивной полосе, которую сложно выполнить в домашних условиях. Процесс производится с применением клеевой палочки, которая устанавливается на термопистолеты. Вначале производится подогрев состава. Для этого можно воспользоваться обычным феном, который есть в каждом доме.

В домашних условиях можно сконструировать как простой вариант станка, так и более функциональное устройство. Для того чтобы расширить эксплуатационную принадлежность агрегата и обеспечить удобство работы, изготавливается опорный столик поворотного типа. Данная поверхность устанавливается со стороны самого объемного шкива.

Чертеж станка подготавливается в соответствии с его конструктивными особенностями

Преимущества использования поворотного столика очевидны. В первую очередь это позволит фиксировать деталь в определенном положении, что упростит ее обработку. При сборке поворотного гриндера своими руками стоит предусмотреть возможность смены направления абразивной полосы. Наждак в обязательном порядке должен перемещаться в ту сторону, куда была развернута рабочая поверхность.

Столик необходимо оснастить подвижным фиксаторным элементом – кронштейном. В этой детали должна быть реализована функция поворота относительно горизонтально лежащей оси на фиксированные углы.

Чаще всего для простых станков, создаваемых в домашних условиях, используют столик из дюралюминия. Возможен также вариант из дерева. Чертеж машины подготавливается в соответствии с ее конструктивными особенностями. Толщина поверхности, для изготовления которой применяется дюралюминий, должна быть не менее 15 мм. Это очень важно, так как более тонкий столик может не выдержать рабочих нагрузок.

Функцию прижимной плоскости в этом случае осуществляет рама агрегата. Для этого необходимо провести подготовку рамы. Достаточно просто выполнить шлифовку одной из поверхностей каркаса – той, которая располагается у предметного столика.

Для изготовления простых станков, создаваемых в домашних условиях, используют столик из дюралюминия

Такое шлифовальное устройство можно выполнить более простым способом. Безусловно, сборка стационарного агрегата, который предназначен для установки на стол, является наилучшим вариантом, позволяющим проводить шлифовку различных деталей на постоянной основе. Существуют и другие, менее сложные варианты создания шлифовального устройства своими руками.

При желании можно изготовить своими руками гриндер из шлифмашинки или из дрели. Дрель является электрическим инструментом, поэтому требуется соблюдать правила безопасности при работе с таким устройством.

Необходимость в обработке металлических, а также деревянных заготовок возникает в быту довольно часто. Приобретать фабричный агрегат для небольших объемов работы – не самое лучшее решение. Проще всего изготовить простой гриндер, воспользовавшись дрелью.

Чаще всего для сборки такой шлифовальной насадки применяются такие подручные материалы, как дерево, пластмасса, фанера. Перед началом работы рекомендуется подготовить схему насадки, что позволит сделать гриндер своими руками. Видео на данную тематику также рекомендуются специалистами к просмотру, так как они освещают все нюансы, связанные со сборкой.

Стационарный гриндер из дрели на деревянной основе

Стоит сказать, что при работе с небольшими заготовками из пластмассы и древесины данный шлифовальный аппарат показывает себя практически не хуже, чем стационарное оборудование.

Еще одним плюсом подобного решения является то, что в современных моделях дрелей присутствует специальный контроллер. Его функция заключается в регулировке оборотов привода. Конструктивная простота и высока эффективность отражаются на популярности такого решения.

Стационарный гриндер для домашнего использования по своему назначению напоминает приспособление, выполненное из дрели. Устройства, в основе которых лежит угловая шлифмашина или, как ее еще называют, болгарка, имеют свои особенности. Основной отличительной чертой болгарок является то, что их привод имеет высокую скорость вращения.

Таким образом, для изготовления гриндера из болгарки может потребоваться устройство, контролирующее обороты привода. Нередко угловые шлифмашины используются в качестве электронных напильников. Для этого в продаже существуют специальные ленточно-шлифовальные насадки, а именно:

• узкие;
• длинные.

Конструкции из болгарки часто используют для затирки сварочных швов, заточки мелких деталей

Такие насадки являются довольно популярными среди мастеров. С помощью их можно с легкостью обрабатывать различные труднодоступные места (например, отверстия). Сделать гриндер из болгарки своими руками несложно. Для этого необходимо самостоятельно сконструировать абразивную насадку, в основе которой лежит лента необходимого размера. Однако гораздо проще приобрести готовый инструмент.

Основным конструктивным отличием угловой шлифмашины от другого оборудования, функционирующего от электросети, является расположение выходного вала болгарки. Данный элемент развернут под прямым углом к корпусу. В результате такая конструкция является очень удобной и способствует обеспечению несложной фиксации ведущего ролика и абразивного полотна.

Таким образом, подобную насадку не составляет труда выполнить своими руками. Чертеж гриндера из болгарки можно отыскать на одном из профильных форумов, посвященных данной тематике. Инструмент такого типа является довольно комфортным в использовании. Вытянутое тело насадки способствует проведению шлифовальных работ разного рода.

Гриндеры из болгарки часто появляются в обиходе домашних мастеров, потому что она сама по себе уже и есть мини-станок для шлифования

Изготовление простого гриндера в домашних условиях не является сложным мероприятием, если подойти к делу грамотно. Безусловно, своими руками можно сконструировать и более функциональное оборудование, однако такая работа требует больше времени, материалов и сил. Выбор подходящего чертежа необходимо осуществлять, ориентируясь на индивидуальные потребности.

Как приготовить и использовать самодельный порошок, мыло, орехи, стиральный порошок

• Поделиться129

Самодельный стиральный порошок с мыльными орехами

Когда я впервые использовал мыльные орехи в качестве стирального порошка, я был поражен. Затем я узнал, что вы также можете использовать мыльные орехи в порошке в качестве домашнего стирального порошка, и мой мозг снова был взорван!

Есть небольшое неудобство в использовании мыльных орехов, компромисс, с которым я полностью согласен. Неудобство заключается в том, что у вас есть небольшой мешок, за которым нужно следить между загрузками, мягкая шелуха, которую нужно выбросить или компостировать, и вы должны убедиться, что мешок высохнет, иначе он заплесневеет между загрузками.

Порошкообразные мыльные орехи должны иметь все преимущества использования цельных мыльных орехов без тех немногих недостатков.

Итак, без лишних слов, вот как сделать порошок мыльного ореха для стирального порошка.

Если вас интересуют мыльные орехи и другие средства для стирки в домашних условиях, ознакомьтесь также со всем моим постом о стиральном порошке с мыльными орехами.

Что вам нужно

Вот все, что вам нужно, чтобы сделать этот невероятно простой домашний порошок для стирки:

• Мыльные орехи (я использую мыльные орехи NaturOli)

Независимо от того, какие мыльные орехи вы покупаете, я рекомендую приобретать органические мыльные орехи у уважаемого продавца. Мыльные орехи некоторых более дешевых брендов просто не так хороши и не прослужат так долго, как высококачественные мыльные орехи.

Вот и все ингредиенты! Вам также понадобится что-то, чтобы размолоть/перемолоть в порошок мыльные орехи, чтобы сделать стиральный порошок в домашних условиях.

Возьмите немного мыльных орехов

Первое, что вам нужно сделать, это взять горсть мыльных орехов. На самом деле не имеет значения, сколько, просто не перегружайте кофемолку, ориентируясь на линию максимального заполнения.

Убедитесь, что у вас есть такие мыльные орехи высокого качества, как эти. У меня не было плохих мыльных орехов, но я слышал, что некоторые люди получают довольно слабые мыльные орехи, которые не очень хорошо мыляются.

Просто ознакомьтесь с обзорами на Amazon или в любом другом месте, где вы покупаете, чтобы выбрать лучшие мыльные орехи.

Как сделать порошок из мыльных орехов

Для этой партии я использовал старую кофемолку, которая работала очень хорошо. Вы также можете использовать кухонный комбайн, чтобы превратить мыльные орехи в стиральный порошок.

Измельчите мыльные орехи, пока они не превратятся в порошок. Когда вы измельчаете свои мыльные орехи, они на самом деле издают приятный фруктовый запах, что меня немного удивило, потому что они имеют уксусный запах, когда они целые.

Постирать грязное белье

Тогда все, что вам нужно сделать, это зачерпнуть 2-3 чайные ложки вашего домашнего стирального порошка из мыльного ореха в стиральную машину вместе с одеждой, и все готово! Стирайте одежду, как обычно.

Насколько хорошо порошок мыльного ореха подходит для стирки одежды?

Мыльные орехи прекрасно работают. С самого первого дня я скептически относился к тому, что мыльные орехи можно использовать для каких-либо целей, особенно в качестве домашнего стирального порошка.

Но я до сих пор каждый раз поражаюсь тому, насколько хорошо они работают. После того, как я использовал цельные мыльные орехи для стирки белья, этот порошок работает именно так, как я ожидал.

Есть один очень большой недостаток в измельчении мыльных орехов в качестве стирального порошка вместо того, чтобы просто использовать их целиком. Вы не можете использовать их повторно. Когда вы используете целые мыльные орехи, вы можете использовать их до 7 или 8 раз, прежде чем вам придется их выбросить.

При использовании мыльных орехов в порошке в качестве стирального порошка вы используете примерно одинаковое количество мыльных орехов для стирки одной партии одежды, но вы не можете использовать их повторно для нескольких загрузок. В конце концов, измельчение мыльных орехов в порошок приводит к тому, что вы съедаете их намного быстрее.

Независимо от того, какой способ вы хотите использовать, в порошке или в целом, купите несколько мыльных орехов на Amazon и попробуйте, они великолепны! Мыльные орехи, безусловно, мое любимое домашнее натуральное моющее средство для стирки!

Вы также можете прочитать мой пост об использовании цельных мыльных орехов в домашнем стиральном порошке.

Если вам понравился этот пост и вы нашли его полезным, поделитесь им, спасибо!

– Копье

Время подготовки 2 минуты

Активное время 5 минут

Общее время 7 минут

Материалы

• Мыльные орехи

Инструменты

• Кофемолка/кухонный комбайн
• Контейнер для хранения
• Ложка

Инструкции

1. Возьмите горсть мыльных орехов и поместите их в кофемолку.
2. Измельчить до образования мелкого порошка.
3. Ложка 2-3 ч. л. порошок мыльного ореха в стиральную машину вместе с грязной одеждой. и постирать одежду как обычно.
4. Серьезно просто, попробуйте и наслаждайтесь свежим бельем!

Как превратить стиральную машину в очаг для костра

Автор Джонатан Чан и Кори Пертен

Обновлено 14 июня 2016 г.

Рекомендации независимо выбираются редакторами Reviewed. Покупки, сделанные по приведенным ниже ссылкам, могут принести нам и нашим партнерам-издателям комиссию.

Что вам нужно:

• Барабан старой стиральной машины
• Угловая шлифовальная машина (опция)
• Чашечная проволочная щетка, отрезной круг, лепестковый шлифовальный диск для шлифовальной машины (опция)
• Угловая и плоская сталь (опционально)
• Термостойкая краска (дополнительно)
• Сварочная горелка (дополнительно)
• Защитные очки

Необходимое время:

1-3 часа

Сложность:

Тяжелая

Шаг за шагом

1. Возьми в руки старый барабан стиральной машины.
2. Используйте угловую шлифовальную машину с отрезным кругом, чтобы удалить все пластмассовые детали с барабана, а также с центрального шпинделя.
3. При желании снимите верхнюю металлическую кромку и отшлифуйте ее с помощью лепесткового колеса. Сгладьте любые другие шероховатые или острые участки.
4. Очистите всю грязь. Используйте насадку для проволочной щетки, если хотите.
5. Если у вас есть под рукой сварочная горелка, сделайте ножки из уголковой и плоской стали и приварите к основанию барабана. (опционально)
6. При желании покрасьте барабан термостойкой краской для дополнительной полировки. Факт: красивая и функциональная кострище стоит дорого. Разве не так давно кострище стоило всего две палки и несколько камней?

К счастью, Сара и Джо из House & Fig придумали блестящий проект «сделай сам», чтобы превратить старый барабан стиральной машины в очаг вашей мечты.

Более того, это отличный проект по переработке. Апсайклинг — это форма вторичной переработки, которая превращает меньшие материалы в более полезные. Это экономит ваши деньги и хорошо для окружающей среды. Подумайте об этом так: на превращение барабана стиральной машины в яму для костра потребуется меньше энергии, чем на переплавку его обратно в сталь.

И это совсем не сложно!

Сопутствующее содержимое

1. Приобретите переработанный барабан стиральной машины.

Если вы не собираетесь разбирать свою стиральную машину, вам будет несложно приобрести барабан стиральной машины в магазине подержанной техники, на eBay или на Craigslist. В конце концов, люди постоянно меняют свои стиральные машины. Это оставляет много барабанов, просто лежащих без дела в ожидании перепрофилирования в ямы для костра.

Фото: House & Fig

Джо и Сара нашли свой барабан стиральной машины всего за 10 долларов в магазине подержанной бытовой техники.

2. Избавьтесь от пластиковых деталей на барабане.

Используйте угловую шлифовальную машину с отрезным кругом, чтобы очистить барабан от любого пластика, включая пластиковый обод и основание. Снимите центральный шпиндель, если хотите, но это не обязательно.

Предоставлено: House & Fig

С небольшим количеством смазки и угловой шлифовальной машиной все детали, которые не выдерживают жара огня, удаляются.

3. Подчистите края.

Если вам нужен более аккуратный вид, вы можете отрезать верхнюю кромку барабана. При желании снимите верхнюю металлическую кромку и отшлифуйте ее гладким колесиком. Сгладьте любые другие шероховатые или острые участки, которые могут испортить внешний вид очага или порезать пальцы.

4. Удалите всю грязь.

Если вы работаете с бывшим в употреблении барабаном стиральной машины, вы можете ожидать, что он будет довольно грязным. Годы мыльной пены и других неприятных остатков означают, что работа по очистке, вероятно, в порядке. Если у вас есть проволочная щетка для угловой шлифовальной машины, она должна быстро справиться с задачей. Если нет, вам может понадобиться стальная вата и серьезное усилие.

Предоставлено: House & Fig

Вот что вам понадобится: 1 барабан стиральной машины, угловая шлифовальная машина, шлифовальный диск, угловая и плоская сталь, термостойкая черная краска и, конечно же, защитные очки.

5. Даем ножки барабана.

Если вы хотите поставить место для костра на землю и пропустить этот шаг, не стесняйтесь! Но если вы хотите добавить несколько ножек, чтобы слегка приподнять барабан и усложнить процесс сборки, вам понадобится угловая и плоская сталь. Разрежьте сталь уголка на 4 части одинаковой длины и приварите их к основанию барабана. Затем вырежьте квадратики из плоской стали и приварите их к низу ножек так, чтобы они не уходили в землю.

Предоставлено: House & Fig

Джо из House & Fig изготовил металлические ножки, чтобы кострище не касалось земли.

6. Покрасьте.

Барабан вашей стиральной машины должен быть полностью очищен, а это значит, что он готов к нанесению слоя высокотемпературной краски, чтобы придать ему более законченный вид. Сара и Джо использовали черный для гладкой постмодернистской эстетики, но пока ваша краска может выдерживать сильное нагревание, подойдет любой цвет.

Теперь самый важный шаг: приготовление смор.