Самодельный токарный станок из двигателя от стиральной машины

Home / Самоделки / Самодельный токарный станок из двигателя от стиральной машины

admin 04.03.2023 Самоделки Leave a comment 5 Views

Самый простой самодельный токарный станок по дереву, сделанный из двигателя от стиральной машины.

Токарный станок по дереву, можно собрать практически из подручных материалов, а двигатель подойдёт от старой стиральной машины.

Небольшой совет: лучше использовать двигатель от стиральной машины автомат, он более мощный и оборотистый чем моторы от советских стиральных машин.

В этой конструкции станка использован шкив с тремя ручейками, что позволяет переключать скорости в зависимости от потребностей, всего у станка три скорости.

Понадобятся материалы:

  • — электродвигатель от стиральной машины;
  • — ремень и пара шковов;
  • — уголок;
  • — швеллер;
  • — кусок круглой трубы;
  • — резьбовые шпильки;
  • — болты и гайки;
  • — кругляк;
  • — листовая сталь;
  • — подшипники (радиальные и упорные).

Процесс изготовления станка подробно показан на этих фото:

Сначала, изготовил крепеж для двигателя, использовал — уголок и стальные пластины. Крепежный кронштейн нужен для того, чтобы шарнирно подвесить двигатель на раму, это позволит быстро перекидывать ремень и тем самым переключать скорости.

Крепление готово, теперь можно изготовить станину, нам понадобится два куска швеллера.

Швеллеры нужно сварить друг с другом так, чтобы между ними свободно ездила задняя бабка и подручник. Для получения нужных зазоров, проложил обычную бумагу, а затем сварил швеллеры между собой при помощи стальных пластин.

Двигатель будет крепиться к станине шарнирно, через резьбовую ось, а ось вращается на подшипниках. Под подшипники делаем хомуты, для их изготовления использовал куски круглой трубы. Привариваем к хомутам уши для стягивания их болтами с гайками, ну а также привариваем сами хомуты к станине.

 

Сделал подручник.

Изготавливаем заднюю и переднюю бабку. Для изготовления осей и прочих деталей для бабок не обошлось без использования токарного станка, но такие детали можно заказать у токаря. Все оси вращаются на радиальных и упорных подшипниках, что значительно продлевает ресурс работы станка.

Покраска деталей станка и сборка.

 

В результате, получился вот такой простой самодельный станок по дереву. С его помощью можно вытачивать деревянные детали: — рукоятки для ручного инструмента, ножки для стульев и прочие декоративные элементы.

Также весь процесс изготовления токарного станка можно посмотреть в этом видео:

Автор самоделки: TeraFox.

Источник

Предыдущая запись Дизайн проект спальни в классическом стиле

Следующая запись Номинации Urban Awards, в которые еще можно подать заявку — Строительная газета

Check Also

Сделал самодельный ручной фрезер по дереву, самая простая конструкция без сварочных работ. . Привет! На …

Токарный станок из двигателя от стиральной машины

Токарный станок по дереву – мечта многих умельцев, занимающихся изготовлением поделок. Для тех, у кого нет свободных денег, она труднодостижима, потому может долго оставаться нереализованной. Хотя можно поискать в интернете идеи изготовления станка из подручных материалов и желаемое обретет реальностью. В результате появится возможность реализовать задуманные ранее проекты.

Сделать токарный станок можно, использовав, к примеру, двигатель от уже убитой временем стиральной машины. Он обычно асинхронный, от него можно получить 3000 и 400 об/минуту, что достаточно для работ с деревом.

С помощью станка можно будет шлифовать, рассверливать отверстия, резать и обтачивать деревянные заготовки. Основные его части, которые будут сделаны: рама; задняя и передняя бабки; подручник.

Передняя бабка из важнейших узлов станка. Он нее, как и от мощности мотора, зависят технические характеристики агрегата, размеры заготовок, которые будут доступны для обработки.

Изготавливают раму-корпус, используя отрезок швеллера №14. Из него вырезают отрезки длиной 30 и 26,5 см и сваривают концами, размещая куски под углом 90° один к другому. По оси меньшего отрезка (со стороны полок) устраивают отверстие, в котором должен разместиться разъем подшипникового узла.

Узел тоже берут из стиральной машины, подгоняя под нужные размеры. Устанавливают на отрезок швеллера, закрепляя болтами. При установке используют паронитовую прокладку. Из узла удаляют сальник, заменяя его упорным подшипником.

Изготавливают или заказывают шкив 7-сантиметрового диаметра и вал, на котором должны быть места для размещения подшипников. В пределах большего отрезка швеллера, между полками, делают основу, на которую устанавливают двигатель задней частью к швеллеру.

Занимаются задней бабкой. Два отрезка швеллера размещают стенками вверх параллельного друг другу. Соединяю четырьмя поперечными металлическими полосами.

В нижней части полученной конструкции приваривают две поперечные перегородки. В каждой размещают втулки размером 2(диаметр)х1,4(длина) см – одна на сварку, вторая – гайками.

Изготавливают под втулки вал со смещенным на 2 мм центром диаметром 2 см и цапфами 1,4 см. Из-за смещения центра он, при вращении, будет опускаться/подниматься. Размещение вала во втулках должно обеспечивать зазор, необходимый для зажимания/отпускания передней бабки.

Берут 3…4-сантиметровые отрезки трубы диаметром 2,1…2,3 см, приваривают их соосно к болтам М12 (к головкам). Сваривают между собой трубки. Конец вала, выходящий их трубки, снабжают рукояткой.

Собирают заднюю бабку. Ее поджимают гайками, обеспечивая фиксацию на опоре при повороте рукоятки на валу.

Делают пиноль, у которой должен быть вращающийся центр. Используют подшипники – один упорный, три прямых.

Пиноль делают из отрезков профильной трубы сечением 3х3 см, уменьшая их грани до размера 2,9х2,9. С одной стороны ее крепят стержнем 1,2-сантмиетровой длины, в другой – гайкой М12. На стержень напрессовывают все прямые подшипники.

Изготавливают корпус пиноли, используя трубу сечением 2,9х2,9 см. Один его конец закрывают пластинкой из металла, устраивая в ней центральное отверстие; во втором утраивают прорезь и приваривают гайку с барашком. Закручивая в последнюю болт, закрепляют пиноль.

Использую шпильку с резьбой М12 на одном конце, М8 – на другом. На последний накручивают маховик, крепят соответствующей гайкой.

Корпус снабжают двумя отрезками уголка и крепят ими к задней бабке. Последнюю настраивают так, чтобы ее ост бала на одной линии с осью передней бабки.

Изготавливают подручник с эксцентриковым зажимом. Пользуются штоком от амортизатора. Делают две втулки 2,6-саниметрового диаметра, устраивая на них ботики. Сверлят по два отверстия с диметрами 1,4, 1, 0 см с осями, смещенными от центра на 2 мм. Вблизи большего конца устраивают резьбовые отверстия, через которые втулки болтами крепятся к оси.

Готовят отрезок трубы с внутренним диаметром чуть меньше диаметра штока. К последнему приваривают стержень с нарезанной на конце резьбой М12.

Корпус делают габаритами 8х4 см из швеллера. Внутри снабжают двумя перегородками с отверстиями, в которые вваривают короткие (1,9 см) втулки с внутренним диаметром 26,5 мм.

Крепление подручника выполняют приваркой его к куску трубы, которую разрезают и снабжают на концах гайками и втулками. Зажим подручника происходит при вворачивании болта в последние.

Мотор подключают по схеме, в которой он выполняет роль пускового устройства. К входу переключателя подсоединяют питание, в одной цепи которого должен быть статор. К средним выходам подсоединяют якорь. Верхние клеммы соединяют крест-накрест с входными.

 

Двигатель, переднюю бабку закрывают защитным кожухом. На нем размещают регулятор оборотов.

9 Самодельные токарные станки по дереву Чертежи, которые легко сделать своими руками

Пользоваться токарными станками по дереву может быть очень весело, а создание собственных ручек, шахматных фигур, деревянных украшений или самодельных чаш подарит вам чувство большой гордости и достижения. Проблема в том, что цена даже многих токарных станков начального уровня настолько высока, что это может быть дорогим хобби.

Однако есть одно решение — если у вас есть необходимые навыки — построить свой собственный. Если вы относитесь к тому типу людей, которые не уклоняются от задачи «сделай сам», вы можете построить свой собственный токарный станок дома за небольшую часть цены. Если вы заинтересованы в том, чтобы попробовать, мы посмотрели в Интернете, чтобы предоставить вам планы на 9самодельные токарные станки по дереву вы можете легко сделать своими руками.

Содержание

1. История токарных станков и план их изготовления

Если вы ищете план изготовления деревянной планки своими руками в домашних условиях, это отличное место для начала. Владелец этой страницы не сразу бросается со схемами и инструкциями — во-первых, он уделяет время тому, чтобы представить концепцию токарного станка и дает вам представление о его истории на протяжении многих лет.

После того, как вы закончите с этим и будете готовы приступить к работе, вы найдете подробные инструкции о том, как построить свой токарный станок, список необходимых материалов и информацию о том, где их купить. Вы также найдете множество четких фотографий и диаграмм, показывающих, что именно вы должны делать на каждом этапе.

Нажмите здесь для получения подробной информации

2. Деревянный токарный станок из дерева

Вот еще один отличный проект, которым хотел поделиться один домашний мастер. Его идея состояла в том, чтобы построить токарный станок по дереву, используя дерево в качестве основного материала. Для эксперимента он даже использовал дерево для подшипников, хотя и объясняет, что при желании их можно заменить шарикоподшипниками.

Как он объясняет во введении к проекту, одна из проблем изготовления деревянного станка по дереву заключается в том, что он вибрирует гораздо сильнее, чем тяжелая чугунная версия. Однако, как он предлагает, вы можете в некоторой степени уменьшить это, закрепив его на прочном верстаке.

Есть несколько разделов, в которых вы можете прочитать о том, как построить токарный станок, как владелец сайта улучшил его с течением времени, а также некоторые примеры объектов, для изготовления которых он использовал свой токарный станок.

Все очень четко объяснено с большим количеством изображений, чтобы продемонстрировать, что он сделал, и что вам нужно будет сделать, если вы хотите попытаться скопировать это. Впечатляющая конструкция своими руками и очень полезный ресурс.

Подробнее

3. Мини токарный станок из дрели

Гениальная идея от очень творческого мастера. Нет необходимости в сложном оборудовании, если вы хотите сделать простой мини-токарный станок по дереву дома — все, что вам нужно, это обычная дрель.

Это не даст вам инструмент, который можно использовать для токарной обработки больших мисок или изготовления домашней мебели. Однако, если вы хотите попробовать свои силы в токарной обработке дерева и у вас нет денег, чтобы потратить их на дорогой готовый токарный станок, это может быть решением, которое позволит вам попробовать его, не прожигая дыру в кошельке.

Все инструкции взяты из видео на YouTube — текста нет. Как объясняет парень в видео, у него нет токарного станка, и он даже никогда его не имел, но он просто решил, что все равно хочет попробовать его сделать.

Идея настолько проста, что любой, кто считает себя хоть немного умелым, должен легко воспроизвести дизайн. Это еще один умный способ сделать небольшой токарный станок из материалов и оборудования, которые, вероятно, уже есть у вас дома.

4. Самодельный токарный станок старшеклассника

Вот пример, который посрамит многих любителей DIY. Это большой мощный токарный станок по дереву, сделанный старшеклассником из кусков металлолома и другого хлама, валяющегося у него дома.

Как он объясняет во введении, после того, как вы купили различное оборудование, которое вам нужно, например, патроны для токарных станков по дереву и подставки для токарных станков по дереву и т. д., многие токарные станки, сделанные своими руками, не станут намного дешевле. чем некоторые из токарных станков, которые вы можете купить. Вместо этого автор этого поста решил сделать токарный станок, который не требовал бы фрезеровки или литья и не требовал бы покупки каких-либо дорогих компонентов.

Как он продолжает объяснять, этот план является скорее объяснением его мыслительных процессов, чем пошаговым руководством. Он надеется, что если кто-то еще захочет использовать его идеи, то таким образом будет легче адаптировать их к индивидуальным обстоятельствам и доступным материалам.

В общем, это явно очень впечатляющая личность, у которой впереди долгая карьера в сфере самоделок. Хорошая работа!

Щелкните здесь для получения подробной информации

5. Обучающее видео по токарному станку по дереву

Вот еще одно видео, которое мы нашли на YouTube, которое покажет вам все, что вам нужно знать, чтобы сделать высококачественный токарный станок из дерева. Нам нравится, как снято видео – все грамотно объяснено и наглядно показано. Темп видео также почти правильный, чтобы держать вас заинтересованным и сосредоточенным.

Что особенно хорошо в этом плане, так это то, что после измерения досок для раскроя вам не нужно измерять снова, потому что все подходит друг к другу. Это похоже на сборку плоской мебели, за исключением того, что вы все сделали сами.

Когда вы дойдете до видео, вы увидите, что это еще один токарный станок с дрелью, что делает его недорогим в сборке, поскольку вам не нужно покупать дорогой двигатель для его работы. Затем он также продолжает объяснять, как он улучшил дизайн, давая вам полезные советы, которые можно взять на вооружение, даже если вы не полностью следуете его дизайну.

Отличное видео и хорошо сделанный токарный станок. Нам понравилось это.

6. Токарный станок профессионального уровня с чертежами

Вот еще одно видео на YouTube, демонстрирующее, как собрать токарный станок в своей мастерской. Как видите, этому токарному станку требуется определенное количество специального оборудования, чтобы придать дереву нужную форму, но результаты получаются исключительными.

В видео нет разговоров — просто кто-то демонстрирует все, что нужно делать (слегка ускорено, чтобы не надоело смотреть!). Тем не менее, чертежи этого токарного станка также доступны для скачивания, так что, имея вместе чертежи и видео, вам будет легко следить за всем.

Если у вас есть доступ к необходимому оборудованию для резки дерева и вы обладаете необходимым опытом для выполнения работы, это план, который предоставит вам высококачественный токарный станок по дереву за небольшую часть цены, которую стоило бы купить его в магазин.

7. Простой мини-токарный станок

Вот еще одно найденное нами видео, которое должно дать вам еще несколько идей и немного вдохновения о том, как сделать токарный станок по дереву в домашних условиях. Для этого вам придется купить несколько деталей — например, двигатель. Но ничто из этого не должно стоить слишком дорого по сравнению с тем, что вам нужно будет заплатить за токарный станок, купленный в магазине.

Это еще одно видео без слов, но все очень четко продемонстрировано, поэтому за ним будет достаточно легко следить, если вы знаете, как ориентироваться в мастерской. Единственное, что мы можем сказать об этом видео, это то, что мы не уверены в выборе музыки…

8. Видео и схемы токарного станка по дереву

В этом видео вы увидите, как нарезать детали, чтобы построить собственный токарный станок из фанеры. Опять же, все наглядно продемонстрировано и легко отслеживается, а планы доступны на веб-сайте ниже.

Это еще одно видео, которое нам понравилось, и результаты нам тоже нравятся. В этом видео показано, как с помощью соответствующего оборудования и небольших ноу-хау своими руками вы можете построить высококачественный и эффективный токарный станок по дереву, не тратя целое состояние.

9. Экспериментальный токарный станок из обрезков

Хотя некоторые из приведенных выше видеороликов могут противоречить духу истинного DIY в том смысле, что проекты слишком профессиональны, это видео — полная противоположность. Здесь у нас есть видео, демонстрирующее, как кто-то сделал экспериментальный токарный станок исключительно из обрезков, которые они нашли в своей мастерской.

Хорошо, возможно, это не те фрагменты, которые у вас дома охотно валяются, но практически все, что использовано в видео, — мусор. Конечно, это зависит от того, как вы относитесь к «сделай сам» и что это на самом деле означает, но многие люди одобрят то, как эти ребята спасают много старого мусора и перерабатывают его во что-то совершенно новое.

Более того, в результате получился очень впечатляющий токарный станок, способный отлично выполнять свою работу. Посмотрите видео, чтобы убедиться в этом сами.

Вдохновляющие планы, видео и идеи

Когда мы зашли в Интернет, чтобы посмотреть, что делают другие люди, мы обнаружили, что есть много людей с большим творческим потенциалом и некоторыми серьезными навыками. Вы можете шаг за шагом скопировать один из этих станков или попробовать объединить идеи во что-то новое. Однако, что бы вы ни делали, есть множество вариантов, которые обойдутся намного дешевле, чем покупка дорогого токарного станка в магазине.

Не забудьте приколоть!

Самодельный токарный станок | bagmonkeys

Еще в октябре я съездил в семейную усадьбу в Техасе, где дом стоит посреди соснового и кедрового леса. Последние несколько лет были ужасными засухами и лесными пожарами, поэтому мама и ее муж расчищали лес от дома. Я привез несколько кусков необработанного кедра для общих работ по дереву, в том числе одно массивное бревно, из которого я надеюсь вырезать новый мук. Примерно в то же время я наткнулся на учебник Instructables по изготовлению собственного миниатюрного токарного станка, работающего от электродрели, и решил, что это хороший повод попробовать свои силы в токарной обработке дерева.

Вот уроки, которые я нашел в Интернете, в большинстве из них использовалась либо ручная дрель (для маленьких станков), либо стиральная машина (для больших). Я выбрал первое, просто чтобы сохранить его в разумных пределах по стоимости и масштабу.

Токарно-сверлильные станки:

http://www.instructables.com/id/100-Homemade-Lathe

http://www.instructables.com/id/The-Bare-Minimum-DIY-Lathe

http://woodgears.ca/lathe/homemade.html

http://www.nobugs.org/engineer/woodlathe/index.

html

Большой токарный станок с двигателем постоянного тока: http://ottobelden.blogspot.com/2009/09/home-made-wood-lathe-or-diy-wood.html

Токарный станок со стиральной машиной: http://www .floweringelbow.org//projects/сделай-свой-собственный-станок-из-другого-мусора/introduction

Как всегда, мой своеобразный характер и отсутствие опыта создали несколько проблем. Во-первых, я не хотел покупать (или жертвовать) дрель только для этого проекта. Тем не менее, я подумал, что могу создать «зажимную» систему, в которую перфоратор можно будет вставлять и использовать, а затем снимать. Во-вторых, я хотел использовать в основном обрезки древесины, чтобы построить эту штуку (нет смысла делать все своими руками, если вы тратите больше на детали для ветхого продукта, чем просто покупаете инструмент). В-третьих, я мало что знал о токарной обработке дерева, поэтому мне пришлось гуглить такие вещи, как «токарный станок по дереву для удержания дерева» (это называется приводным центром).

Готовое изделие. Галерея и дальнейшие заметки по ссылке.

Нажмите, чтобы открыть полноразмерную версию с указанными деталями
Шарнирный конец с заостренным болтом для шарнира.

Сырая древесина…
Точеное дерево…
Точеное дерево!

Полностью передний.
Еще одно «до»…
…и после.


К сожалению, полезность токарного станка была довольно ограниченной, учитывая все обстоятельства. Из него получился один прекрасно выточенный кусок дерева, но со вторым было больше работы… а с третьим и подавно. Было почти невозможно идеально выровнять древесину между двумя концами. Это усугубилось, когда конечная точка тоже начала барахлить. Я подумывал купить для него стальной цилиндрический фитинг, но решил, что уже потратил слишком много денег на проект «сделай сам» (общая стоимость уже составляла около 40 долларов за винты, болты, стальной стержень и кольцевую пилу).

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *