Заклепочник ручной, какой лучше: виды и критерии выбора. Заклепочники ручные как выбрать
Как выбрать хороший ручной заклепочник?
Конечно, самым сложным вопросом является выбор подходящего инструмента. Как выбрать хороший заклепочник?
Определяем условия применения
Для выбора заклепочника следует определить, кто, в каких условиях и как часто будет использовать инструмент.
- Во-первых, определите тип скрепляемых материалов: металлы, сплавы, дерево или другие синтетические материалы.
- Во-вторых, уточните размеры и толщину скрепляемых материалов.В зависимости от вида материалов, выбирается материал применяемых заклепок: алюминий, латунь, оцинкованная сталь, нержавеющая, фосфатированная, слабозажиренная сталь, монель, бронза, полиамид, пластик или медь.
- В-третьих, определитесь с объемами проведения работ: это будут разовые бытовые работы, или заклепочник будет использоваться достаточно часто: ежедневно, постоянно, несколько раз в день.
- В-четвертых, кто будет выполнять работы: любитель или профессионал?
- В-пятых, конкретизируйте сумму, которую вы готовы потратить на качественный заклепочник.
Теперь основные моменты определены и выбор подходящего заклепочника значительно упроститься.
Виды заклепочников
Ручной заклепочник – это механический инструмент. Заклепочники бывают:
- Рычажного типа, когда тяговое усилие создается за счет рычага рукоятки.
- Кулисного типа, когда усилие происходит посредством движения шарниров-гармошки.
Ручные заклепочники делятся на 2 основных вида:
- Вытяжной заклепочник. Принцип работы данного вида заклепочника прост: сначала следует просверлить отверстия в тех материалах, которые необходимо соединить. Затем совместить отверстия и разместить в них специальную заклепку. При помощи сжимания и разжимания рукоятки заклепочника, создается тяговое усилие, заклепочник давит на заклепку, заклепка распирается в отверстии и создает прочную фиксацию соединяемых деталей. Устройство вытяжного ручного заклепочника подходит для соединения деталей из различных материалов. Этот тип инструмента наиболее универсален и прост в эксплуатации.
- Резьбовой заклепочник работает также, как вытяжной, но имеет ряд особенностей. Сначала просверливаются отверстия в соединяемых деталях, отверстия совмещаются и клепка особого типа помещается в образовавшееся отверстие. Во время сжимания и разжимания рукоятки заклепочника , происходит резьбовое закручивание гайки и заклепка расплющивается в отверстии, надежно фиксируя детали. Резьбовой заклепочник незаменим, когда нужно соединенить очень тонкие материалы, на которых сложно выполнить нарезание резьбы, но при этом требуется выполнить резьбовое соединение, например, вкрутить в саму заклепку винт или болт.
Особенности ручных заклепочников
Ручные заклепочники могут быть снабжены сменными головками, предназначенные для монтажа заклепок разного диаметра.
Ручные заклепочники бывают одноручные, которыми удобно работать одной рукой, и двуручные, захват которых осуществляется двумя руками. Например, для монтажа стальных и нержавеющих заклепок потребуется больше физических усилий, поэтому удобнее будет применять двуручный заклепочник. С монтажом алюминиевых заклепок легко справится и одноручный инструмент.
Ручные заклепочники могут быть оборудованы поворотной головкой. Такая конструкция позволяет проводить фиксацию материалов в труднодоступных местах.
Ручные заклепочники могут быть оборудованы специальной емкостью - контейнером для сбора хвостов заклепок. Это избавит от лишнего острого травмоопасного мусора при производстве работ.
Иногда заклепочники оснащаются удлиненными ручками. В некоторых случаях, для удобства, специальное крепление для сменных головок и монтажного ключа может располагаться на корпусе заклёпочника.
Следует обратить внимание
Выбирая заклепочник, обращайте внимание не только на его функциональность и удобство, но и на качество инструмента и надежность изготовителя. Обязательно уточните, хорошо ли зарекомендовала себя фирма-производитель, поинтересуйтесь, сколько лет они выпускают заклепочники.
Ассортимент ручных заклепочников в ГаражТулс
В магазине ГаражТулс представлен широкий выборзаклепочников, разработанных признанными лидерами в сфере производства инструмента :Licota, Force и др. Купить ручной заклепочник по лучшей цене можно в интернет-магазине ГаражТулс. Гаражтулс является официальным дилером торговой марки Licota.
В ассортименте ГаражТулс представлены:
Чтобы увидеть все характеристики, узнать цену и купить инструмент в нашем интернет-магазине, кликните по изображению товара или его артикулу в приведенной ниже таблице
 | ART-0001 LICOTA для заклепок диаметром 2,4; 3,2; 4,0 и 4,8 мм. |
 | ART-0002 LICOTA усиленный, для заклепок диаметром 2,4; 3,2; 4,0 и 4,8 мм. |
 | ART-0003 LICOTA с поворотной головкой для заклепок диаметром 2,4; 3,2; 4,0 и 4,8 мм. |
 | ART-0004 LICOTA для заклепок диаметром 3,2; 4,0; 4,8 и 6,4 мм. |
 | Заклепочник кулисного типа ART-0005 LICOTA для заклепок диаметром 2,4; 3,2; 4,0; 4,8 и 6,4 мм. |
 | TST-50034 LICOTA для заклепок диаметром 2.4, 3.2, 4.0, 4.8мм. |
 | TST-50046 LICOTA усиленный для заклепок диаметром: 3.2, 4, 4.8, 6 мм. |
 | Force 67802 для монтажа резьбовых заклепок размера М6 из алюминия и стали. |
Если еще остались вопросы
Если после прочтения данной статьи вы так и не решили, какой именно ручной заклепочник подойдет лучше всего– обратитесь к специалистам в магазине ГаражТулс. Мы с удовольствием поможем подобрать наиболее подходящий для ваших условий заклепочник.
garagetools.ru
какой лучше и как выбрать
22 сентября 2015
Просмотров: 7248
Проводя работы по соединению деталей, необходимо определить, заклепочник ручной какой лучше всего подойдет для работ. Прежде чем выбрать подходящий инструмент, рассмотрим, что такое заклепка и где обычно применяют такое соединение.
Заклепочник необходим для соединения деталей.
Особенности процесса заклепки
Заклепка является очень прочным соединением. И сейчас можно найти прекрасно сохранившиеся конструкции, скрепленные заклепками. Такие изделия служат людям уже на протяжении более ста лет и разрушаться не собираются. Этот способ соединения деталей можно встретить в старых производственных цехах, мостах, башнях. Самые знаменитые представители заклепочного мастерства — это Эйфелева башня в Париже и телевизионная вышка на Шулявке в Москве.
С помощью заклепочного болта происходит соединение деталей друг к другу.
Рассмотрим, что представляет собой сам процесс клепания. Самый распространенный пример: соединение двух листовых деталей плашмя друг к другу. Для этого в двух смежных деталях сверлятся отверстия, которые совпадают при накладывании деталей. В некоторых случаях, если есть возможность зафиксировать листы в положении, в котором их нужно скрепить, сверлят одновременно оба листа. Такой способ более предпочтителен, так как более точен.
Далее просверленное отверстие заполняют соединительным металлом. В зависимости от диаметра отверстия, соединением может служить проволока, прут или специально приготовленный болт без резьбы. Если соединительным элементом служит проволока или прут, то их развальцовывают с обеих сторон до прочного закрепления листов. Обычно клепают одну сторону, а затем другую.
В случае, если используются специальные заклепочные болты, соединение происходит следующим образом: в сделанное отверстие вставляется заклепка с головкой. Затем, если позволяют размеры и расположение деталей, головку устанавливают на неподвижный упор или наковальню, а с другой стороны делают развальцовку.
Самое надежное соединение деталей
Заклепочники имеют рычажный механизм для работы.
Если же конструкция не позволяет передвигать место соединения, со стороны головки закрепляют специальную наставку. Размер и вес наставки подбирается в зависимости от толщины соединения и материала заклепочного болта. И далее делают расклепку свободной стороны. Трудоемкость процесса не позволяла использовать такое соединение повсеместно.
В идеале соединительный металл должен заполнить пространство сделанного отверстия и с обеих сторон образовать шляпки, которые и удерживают между собой детали. Таким же способом можно не только соединять между собой детали, но и заделывать отверстия в одном листе. Этим методом пользовались ремесленники при ремонте прохудившихся емкостей.
Такого рода соединение весьма виброустойчивое и, если выполнено правильно, очень крепкое. От других соединений заклепка выгодно отличается тем, что не лопается мгновенно, а постепенно растягивается.
Это качество дает возможность вовремя заметить неполадку и заменить крепеж.
Сварочное соединение, к примеру, трескается одновременно по всей длине соединения, что приводит к негативным последствиям. А в сравнении с винтовым соединением заклепка отличается гораздо меньшей ценой.
Новый уровень заклепочников
Двухрычажный заклепочник более прост в использовании.
Большим недостатком процесса установки заклепки в былые времена являлось то, что при работе был необходим доступ к заклепке с обеих сторон. Но прогресс не стоит на месте. Изобретение совершенно нового принципа соединения деталей вывело заклепку на весьма популярный уровень использования.
Заклепка нового поколения состоит из трубки со шляпкой на одном конце. В эту трубку помещается проволока с шариком на другом конце. Трубка вставляется в отверстие до упора шляпки. С этой же стороны специальным приспособлением захватывается проволока и вытягивается наружу. Шарик, прижимаясь к детали, развальцовывает трубку, образуя надежное крепление.
Самое приятное преимущество нового вида заклепок в том, что к месту крепления не нужен доступ с двух сторон. Ими можно крепить детали в таких ситуациях, где невозможно подобраться с противоположной стороны. Также очень тонкие листы, которые сложно прочно соединить винтовыми соединениями, легко соединяются заклепками.
Для установки нового вида заклепок был изобретен соответствующий инструмент, называемый заклепочником. Он представляет собой рычажный механизм. С виду такой ручной заклепочник похож на плоскогубцы, при работе с ним нужно прилагать усилие.
В зависимости от толщины соединяемых деталей выбирается вытяжная заклепка. К заклепке подбирается головка ручного заклепочника. В комплект обычно входит четыре головки на самые часто используемые диаметры проволок заклепок. При необходимости можно докупить большее количество сменных головок.
Головка одевается на стержень заклепки, упирается в шляпку, плотно прилегающей к детали, после чего сжимаются рукояти заклепочника. При этом цанговое устройство захватывает стержень и вытягивает его из трубки заклепки. Когда сжатие трубки обратным шариком достигает предела, стержень ломается. Заклепка готова. При работе, откусанные стержни желательно не разбрасывать, а складировать в специальную коробочку.
Какие еще бывают заклепочники?
Как известно, прогресс не стоит на месте, поэтому мастера постарались еще улучшить механизм заклепочника. В продаже имеется разновидность с регулируемой головкой. Эта разновидность конструкции в разы увеличивает скорость и облегчает работу. С таким заклепочником удобно работать в труднодоступных местах. На сегодня инструмент этой системы является самым лучшим для использования дома или в ремонтных работах небольшой сложности.Именно его можно с уверенностью посоветовать мастерам.
Полезно также знать и о других разновидностях ручных заклепочников, так как бывают ситуации, когда не обойтись без особого инструмента. Например, резьбовой заклепочник. Отличие от вытяжного состоит только в том, что шарик втягивается в трубку заклепки при помощи вращения по резьбе. На первый взгляд такой способ -только лишние расходы. Но бывают случаи, когда необходимо ввинтить болт в очень тонкую или изготовленную из хрупкого материала пластину. В этом случае резьбовой заклепочник незаменим. Конечно, держать его дома нет надобности, но знать о такого рода соединении нужно.
Распространенные варианты ручных заклепочников используются одной рукой. Но для работы с заклепками большего диаметра нужно усилие побольше. Для этой цели существуют профессиональные заклепочники для двух рук. Они гораздо сильнее и рассчитаны для работы с заклепками большого диаметра. Габариты их тоже больше, поэтому дома иметь их не имеет смысла.
Такие разновидности заклепочников, как пневматические и гидропневматические, используются исключительно в производственных цехах — нам они не интересны. Исходя из всего перечисленного, можно с уверенностью выбрать заклепочник для личного использования.
Теперь остается лишь отметить несколько рабочих моментов:
- В соответствии с толщиной скрепляемых деталей и с диаметром отверстия нужно подбирать и размер заклепок. Для листов с общей толщиной от 0,5 мм до 5 мм используют заклепки длиной 4 — 8 мм и диаметром 2,4 мм. Отверстие нужно сверлить 2,5 мм. Для листов с общей толщиной 0,8 — 9,5 мм длина заклепки составляет 6 -12 мм, диаметр — 3,2 мм, отверстие — 3,3 мм. Для листов 1,5 мм — 12,5 мм длина заклепки будет 6 — 16 мм, диаметр — 4,0 мм, отверстие — 4,1 мм. Если применить несоответствующую заклепку, прочного соединения может не получиться.
- Показателем правильности подобранных заклепок будет установка заклепки в одно нажатие рукояток. В противном случае, нужно поменять размер заклепки.
- Прежде чем нажать на рычаги заклепочника, убедитесь, что головка прижалась плотно к шляпке.
- Желательно подбирать заклепки из того же материала, что и соединяемые листы. Промышленность выпускает несколько вариантов: алюминий, медь, латунь и сталь.
Теперь можно выбрать инструмент по душе. Нужно помнить, что приобретать такого рода товар лучше от авторитетного производителя. Инструмент, который вы покупаете, должен удобно лежать в руке. Соблюдая правила, вы выберете надежный и долговечный ручной заклепочник. А при правильной эксплуатации работа с ним будет в радость.
Автор:
Иван Иванов
Поделись статьей:
Оцените статью:
Загрузка... Похожие статьи
masterinstrumenta.ru
Ручные заклепочники: как выбрать и использовать инструмент
Быстрого и очень прочного соединения можно добиться при помощи вытяжных заклепок, монтаж с ними становится простым, безопасным и очень удобным. О существующих типах заклепочников, их преимуществах, недостатках и правилах работы с ними мы с вами и поговорим.
Хотя принцип действия и устройство разных заклепок не сильно отличаются, инструментов для них существует множество. Как и особенностей монтажного процесса.
Как работают вытяжные заклепки
Чаще всего заклепочное соединение применяется для соединения двух плоских деталей, при этом ширина места их соприкосновения обычно в 3–4 и более раз превышает толщину заготовок. Наиболее показательный пример — две стальные полосы 4х40 мм, сложенные вплотную. В любом месте касания ширина составляет 40 мм, что в 5 раз больше 8 мм — собственной толщины деталей.
Сама заклепка состоит из двух частей. Сердечник имеет форму стержня, на одном конце которого закреплен небольшой шарик. Гильза заклепки имеет вид полой трубки, одна сторона которой развальцована до полукруглой шляпки с шириной полки, эквивалентной 2/3 наружного диаметра гильзы.
Обычно трубку изготавливают из более мягкого металла, чтобы сердечник при вытягивании деформировал обратную сторону заклепки. Так достигается очень хорошее сжатие деталей, при этом соединение может остаться подвижным, сохранить небольшую упругость и отличные прочностные качества.
Техника скрепления деталей
Для скрепления двух деталей в них должны быть изготовлены отверстия с общим просветом. Это, по сути, единственный способ позиционировать детали относительно друг друга, поэтому если требуется точная подгонка, поступают следующим образом. Сначала отверстия по точной разметке изготавливают на одной стороне соединения, затем детали прочно скрепляют струбцинами и сверлят насквозь.
На практике подобная точность требуется редко, гораздо важнее правильно выбрать диаметр отверстия. Он должен быть на 2–3 десятых больше толщины втулки заклепки, при этом задиры и следы сверления нужно зачистить, но только без зенковки.
В сквозное отверстие вставляют заклепку и с помощью инструмента вытягивают сердечник наружу. Шарик деформирует выступающую часть гильзы, образуя складки, которые прижимают детали к бортику головки и надежно их скрепляют. Стержень сердечника имеет проточку, поэтому при избыточном усилии пруток отрывается, при этом шарик оказывается надежно зажатым в складках гильзы.
В реальности одна из соединяемых деталей часто имеет фабричную перфорацию, поэтому диаметр заклепки, как и ее длину, подбирают по месту, а не наоборот. Если диаметр отверстия будет значительно больше, велика вероятность того, что заклепка просто продавится внутрь и должного сжатия не обеспечит. Напротив, если размер отверстия слишком маленький, это затруднит вставку в него заклепки и замедлит монтажный процесс.
Длина втулки заклепки должна быть на 6–8 мм больше общей толщины соединяемых деталей. Если заклепка будет короче, шарик не обожмется со всех сторон и отвалится, а слишком длинный хвост гильзы лопнет при деформации.
Применение заклепочных пистолетов
Для работы с вытяжными заклепками необходим специальный, но недорогой инструмент. Принцип работы заклепочников прост. Хвост заклепки пропускается через направляющую втулку, отверстие которой соответствует толщине стержня, плюс-минус 1,5 мм. Внутри расположен цанговый зажим, который при давлении на рукоятки зажимает хвост и вытягивает его с приличным усилием.
Обычно заклепочники имеют в комплекте 2–5 сменных втулок с разными диаметрами под соответствующие размеры заклепок. Размер заклепочных пистолетов зависит от диаметра используемых заклепок, чем он больше — тем выше потребуется усилие для вытягивания сердечника, соответственно увеличивается длина ручек. Для заклепок под отверстие до 5–6 мм используется инструмент, в котором рукоятки расположены перпендикулярно оси стержня. Более массивный крепеж можно уверенно вытянуть только с помощью рычажных заклепочников, устроенных по принципу болтореза.
Несмотря на типовое устройство всех пистолетов, их выбор велик и цена на них сильно разнится. В первую очередь производители инструмента борются за его живучесть и изготавливают губки цангового зажима и корпус головки из более износостойких и твердых материалов, таких как Cr-Mo сталь. Все части шарниров и рукояток должны быть изготовлены из качественной стали холодной формовки, на подвижных узлах должны быть установлены не болты, а твердосплавные штифты со стопорными кольцами.
Не менее важна форма рукояток и их эргономика, наличие накладок из мягкого материала с прорезями под пальцы делает хват инструмента более надежным и облегчает процесс монтажа. Конечно, эти факторы не так важны при редком использовании инструмента в бытовых целях, однако откровенно дешевые пистолеты приобретать все же не стоит: очень часто у дешевого инструмента китайского производства, так называемого NO NAME, банально ломаются ручки. Рекомендуем вам обращать внимание на инструмент именитых производителей, товарная линейка которых не ограничивается 2–3 наименованиями инструмента.
Резьбовые заклепочники
Отдельно упомянем еще один вид заклепочного крепежа, который используют при необходимости сделать соединение более точным, надежным и эстетически привлекательным. Не менее часто такие заклепки применяют при необходимости изготовить резьбу в тонких и непрочных панелях или листовых материалах.
Резьбовая заклепка имеет вид тонкой полой трубки с наружной развальцовкой на одной стороне и внутренней резьбой на другой. На участке между ними металл немного тоньше, поэтому если закрутить шпильку в резьбу и вытянуть на себя, он аккуратно сомнется и прочно прижмет собой деталь.
Внешне резьбовые заклепочники похожи на вытяжные и требования к качеству у них те же. Такой вид крепежа бывает из разных металлов и сплавов, в том числе достаточно твердых. Отверстие под резьбовые заклепки должно иметь зенковку: в паз, образованный ею, запрессовывается верхний бортик заклепки, так крепеж не будет выступать над поверхностью детали.
Ручные или электрические
Все виды заклепочников имеют ручное и механизированное исполнение, в последнем источником движущей силы может быть электричество, гидравлика или сжатый воздух.
Ручными заклепочниками очень хорошо работать по месту. Они достаточно удобны для частого и непродолжительного использования. Для заклепок разной толщины существует три класса инструмента:
- Одноручные для стержней до 1,5 мм.
- Двуручные с боковым расположением рукояток для стержней от 1,5 до 3,5 мм.
- Двуручные с удлиненными продольными рукоятками при толщине стержней более 3,5 мм.
Электрические и аккумуляторные заклепочники следует использовать на больших объемах работ: 150–200 заклепок даже для тренированной руки очень серьезная нагрузка. Если в профессиональной деятельности приходится часто использовать такой вид крепежа, электрический инструмент себя многократно окупит, к тому же составные части механизма в нем живут в 5–6 раз дольше, чем в ручном.
Что касается пневматического и гидравлического инструмента — его удел — это работа на стационарно оборудованных местах, например на СТО и в сборочных мастерских.
dvamolotka.ru
как выбрать и использовать инструмент
Быстрого и очень прочного соединения можно добиться при помощи вытяжных заклепок, монтаж с ними становится простым, безопасным и очень удобным. О существующих типах заклепочников, их преимуществах, недостатках и правилах работы с ними мы с вами и поговорим.
Хотя принцип действия и устройство разных заклепок не сильно отличаются, инструментов для них существует множество. Как и особенностей монтажного процесса.
Как работают вытяжные заклепки
Чаще всего заклепочное соединение применяется для соединения двух плоских деталей, при этом ширина места их соприкосновения обычно в 3–4 и более раз превышает толщину заготовок. Наиболее показательный пример — две стальные полосы 4х40 мм, сложенные вплотную. В любом месте касания ширина составляет 40 мм, что в 5 раз больше 8 мм — собственной толщины деталей.
Сама заклепка состоит из двух частей. Сердечник имеет форму стержня, на одном конце которого закреплен небольшой шарик. Гильза заклепки имеет вид полой трубки, одна сторона которой развальцована до полукруглой шляпки с шириной полки, эквивалентной 2/3 наружного диаметра гильзы.
Обычно трубку изготавливают из более мягкого металла, чтобы сердечник при вытягивании деформировал обратную сторону заклепки. Так достигается очень хорошее сжатие деталей, при этом соединение может остаться подвижным, сохранить небольшую упругость и отличные прочностные качества.
Техника скрепления деталей
Для скрепления двух деталей в них должны быть изготовлены отверстия с общим просветом. Это, по сути, единственный способ позиционировать детали относительно друг друга, поэтому если требуется точная подгонка, поступают следующим образом. Сначала отверстия по точной разметке изготавливают на одной стороне соединения, затем детали прочно скрепляют струбцинами и сверлят насквозь.
На практике подобная точность требуется редко, гораздо важнее правильно выбрать диаметр отверстия. Он должен быть на 2–3 десятых больше толщины втулки заклепки, при этом задиры и следы сверления нужно зачистить, но только без зенковки.
В сквозное отверстие вставляют заклепку и с помощью инструмента вытягивают сердечник наружу. Шарик деформирует выступающую часть гильзы, образуя складки, которые прижимают детали к бортику головки и надежно их скрепляют. Стержень сердечника имеет проточку, поэтому при избыточном усилии пруток отрывается, при этом шарик оказывается надежно зажатым в складках гильзы.
В реальности одна из соединяемых деталей часто имеет фабричную перфорацию, поэтому диаметр заклепки, как и ее длину, подбирают по месту, а не наоборот. Если диаметр отверстия будет значительно больше, велика вероятность того, что заклепка просто продавится внутрь и должного сжатия не обеспечит. Напротив, если размер отверстия слишком маленький, это затруднит вставку в него заклепки и замедлит монтажный процесс.
Длина втулки заклепки должна быть на 6–8 мм больше общей толщины соединяемых деталей. Если заклепка будет короче, шарик не обожмется со всех сторон и отвалится, а слишком длинный хвост гильзы лопнет при деформации.
Применение заклепочных пистолетов
Для работы с вытяжными заклепками необходим специальный, но недорогой инструмент. Принцип работы заклепочников прост. Хвост заклепки пропускается через направляющую втулку, отверстие которой соответствует толщине стержня, плюс-минус 1,5 мм. Внутри расположен цанговый зажим, который при давлении на рукоятки зажимает хвост и вытягивает его с приличным усилием.
Обычно заклепочники имеют в комплекте 2–5 сменных втулок с разными диаметрами под соответствующие размеры заклепок. Размер заклепочных пистолетов зависит от диаметра используемых заклепок, чем он больше — тем выше потребуется усилие для вытягивания сердечника, соответственно увеличивается длина ручек. Для заклепок под отверстие до 5–6 мм используется инструмент, в котором рукоятки расположены перпендикулярно оси стержня. Более массивный крепеж можно уверенно вытянуть только с помощью рычажных заклепочников, устроенных по принципу болтореза.
Несмотря на типовое устройство всех пистолетов, их выбор велик и цена на них сильно разнится. В первую очередь производители инструмента борются за его живучесть и изготавливают губки цангового зажима и корпус головки из более износостойких и твердых материалов, таких как Cr-Mo сталь. Все части шарниров и рукояток должны быть изготовлены из качественной стали холодной формовки, на подвижных узлах должны быть установлены не болты, а твердосплавные штифты со стопорными кольцами.
Не менее важна форма рукояток и их эргономика, наличие накладок из мягкого материала с прорезями под пальцы делает хват инструмента более надежным и облегчает процесс монтажа. Конечно, эти факторы не так важны при редком использовании инструмента в бытовых целях, однако откровенно дешевые пистолеты приобретать все же не стоит: очень часто у дешевого инструмента китайского производства, так называемого NO NAME, банально ломаются ручки. Рекомендуем вам обращать внимание на инструмент именитых производителей, товарная линейка которых не ограничивается 2–3 наименованиями инструмента.
Резьбовые заклепочники
Отдельно упомянем еще один вид заклепочного крепежа, который используют при необходимости сделать соединение более точным, надежным и эстетически привлекательным. Не менее часто такие заклепки применяют при необходимости изготовить резьбу в тонких и непрочных панелях или листовых материалах.
Резьбовая заклепка имеет вид тонкой полой трубки с наружной развальцовкой на одной стороне и внутренней резьбой на другой. На участке между ними металл немного тоньше, поэтому если закрутить шпильку в резьбу и вытянуть на себя, он аккуратно сомнется и прочно прижмет собой деталь.
Внешне резьбовые заклепочники похожи на вытяжные и требования к качеству у них те же. Такой вид крепежа бывает из разных металлов и сплавов, в том числе достаточно твердых. Отверстие под резьбовые заклепки должно иметь зенковку: в паз, образованный ею, запрессовывается верхний бортик заклепки, так крепеж не будет выступать над поверхностью детали.
Ручные или электрические
Все виды заклепочников имеют ручное и механизированное исполнение, в последнем источником движущей силы может быть электричество, гидравлика или сжатый воздух.
Ручными заклепочниками очень хорошо работать по месту. Они достаточно удобны для частого и непродолжительного использования. Для заклепок разной толщины существует три класса инструмента:
1. Одноручные для стержней до 1,5 мм.
2. Двуручные с боковым расположением рукояток для стержней от 1,5 до 3,5 мм.
3. Двуручные с удлиненными продольными рукоятками при толщине стержней более 3,5 мм.
Электрические и аккумуляторные заклепочники следует использовать на больших объемах работ: 150–200 заклепок даже для тренированной руки очень серьезная нагрузка. Если в профессиональной деятельности приходится часто использовать такой вид крепежа, электрический инструмент себя многократно окупит, к тому же составные части механизма в нем живут в 5–6 раз дольше, чем в ручном.
Что касается пневматического и гидравлического инструмента — его удел — это работа на стационарно оборудованных местах, например на СТО и в сборочных мастерских.
http://www.rmnt.ru/ - сайт RMNT.ru
digest.wizardsoft.ru
Как выбрать ручные заклепочные инструменты-2
Быстрого и очень прочного соединения можно добиться при помощи вытяжных заклепок, монтаж с ними становится простым, безопасным и очень удобным. Хотя принцип действия и устройство разных заклепок не сильно отличаются, инструментов для них существует множество.
Как работать с заклепочным пистолетом
Для работы с вытяжными заклепками необходим специальный, но недорогой инструмент. Принцип работы заклепочников прост. Хвост заклепки пропускается через направляющую втулку, отверстие которой соответствует толщине стержня, плюс-минус 1,5 мм. Внутри расположен цанговый зажим, который при давлении на рукоятки зажимает хвост и вытягивает его с приличным усилием.
Обычно, заклепочники имеют в комплекте 2-5 сменных втулок с разными диаметрами под соответствующие размеры заклепок. Размер заклепочных пистолетов зависит от диаметра используемых заклепок, чем он больше - тем выше потребуется усилие для вытягивания сердечника, соответственно увеличивается длина ручек. Для заклепок под отверстие до 5-6 мм используется инструмент, в котором рукоятки расположены перпендикулярно оси стержня. Более массивный крепеж можно уверенно вытянуть только с помощью рычажных заклепочников, устроенных по принципу болтореза.
Несмотря на типовое устройство всех пистолетов, их выбор велик и цена на них сильно разнится. В первую очередь производители инструмента борются за его живучесть и изготавливают губки цангового зажима и корпус головки из более износостойких и твердых материалов, таких как Cr-Mo сталь. Все части шарниров и рукояток должны быть изготовлены из качественной стали холодной формовки, на подвижных узлах должны быть установлены не болты, а твердосплавные штифты со стопорными кольцами.
Не менее важна форма рукояток и их эргономика, наличие накладок из мягкого материала с прорезями под пальцы делает хват инструмента более надежным и облегчает процесс монтажа. Конечно, эти факторы не так важны при редком использовании инструмента в бытовых целях, однако откровенно дешевые пистолеты приобретать все же не стоит: очень часто у дешевого инструмента китайского производства, так называемого NO NAME, банально ломаются ручки. Рекомендуем вам обращать внимание на инструмент именитых производителей, товарная линейка которых не ограничивается 2-3 наименованиями инструмента.
Что такое резьбовые заклепочники
Отдельно упомянем еще один вид заклепочного крепежа, который используют при необходимости сделать соединение более точным, надежным и эстетически привлекательным. Не менее часто такие заклепки применяют при необходимости изготовить резьбу в тонких и непрочных панелях или листовых материалах.
Резьбовая заклепка имеет вид тонкой полой трубки с наружной развальцовкой на одной стороне и внутренней резьбой на другой. На участке между ними металл немного тоньше, поэтому если закрутить шпильку в резьбу и вытянуть на себя, он аккуратно сомнется и прочно прижмет собой деталь.
Внешне резьбовые заклепочники похожи на вытяжные и требования к качеству у них те же. Такой вид крепежа бывает из разных металлов и сплавов, в том числе достаточно твердых. Отверстие под резьбовые заклепки должно иметь зенковку: в паз, образованный ею, запрессовывается верхний бортик заклепки, так крепеж не будет выступать над поверхностью детали.
Какие заклепочники лучше - ручные или электрические
Все виды заклепочников имеют ручное и механизированное исполнение, в последнем источником движущей силы может быть электричество, гидравлика или сжатый воздух. Ручными заклепочниками очень хорошо работать по месту. Они достаточно удобны для частого и непродолжительного использования.
Для заклепок разной толщины существует три класса инструмента:
1. Одноручные для стержней до 1,5 мм.
2. Двуручные с боковым расположением рукояток для стержней от 1,5 до 3,5 мм.
3. Двуручные с удлиненными продольными рукоятками при толщине стержней более 3,5 мм.
Электрические и аккумуляторные заклепочники следует использовать на больших объемах работ: 150-200 заклепок даже для тренированной руки очень серьезная нагрузка. Если в профессиональной деятельности приходится часто использовать такой вид крепежа, электрический инструмент себя многократно окупит, к тому же составные части механизма в нем живут в 5-6 раз дольше, чем в ручном. Что касается пневматического и гидравлического инструмента - его удел - это работа на стационарно оборудованных местах, например на СТО и в сборочных мастерских.
profidom.com.ua
Заклепочник ручной, какой лучше: виды и критерии выбора
Какой лучше заклепочник ручной: разновидности и критерии выбора
Сегодня современные технологии позволяют механизировать даже такой процесс, как установка заклепок – теперь не нужно размахивать молотком и устанавливать упор с другой стороны заклепки. Все делается, как говорится, в два счета – на счет раз сверлится отверстие, а на счет два устанавливается заклепка. И все это благодаря такому простому инструменту, как заклепочник, о котором пойдет разговор в данной статье. Вместе с сайтом stroisovety.org мы разберемся с его устройством, принципом работы, изучим разновидности и их особенности, а также ответим на вопрос, какой ручной заклепочник лучше?
Заклепочник ручной: какой лучше фото
Зклепочник ручной, какой лучше: устройство и принцип работы
На вопрос, что такое заклепочник, можно ответить так – это простой механический инструмент, который по форме можно сравнить с плоскогубцами или большими кусачками. Схожесть, конечно, отдаленная – общее у них разве что в рычагах, которые используются для работы этого инструмента. Нажимая на эти рычаги (сводя их вместе), человек запускает в движение ряд передающих усилие механизмов, которые и устанавливают заклепку в отверстие. Как происходит процесс установки заклепки? Здесь все дело в хитром устройстве, которое имеют клепки для заклепочника. Это комбинированное изделие, состоящее из двух частей.
- Клепка – в большинстве случаев это алюминиевая трубка, с одной стороны которой имеется шляпка.
- Внутрь клепки вставлен стальной стержень с уширением на конце.
Как работать заклепочником ручным: фото
Заклепочник тянет за этот стержень, протягивая его уширение внутрь заклепки и заставляя тем самым расширяться трубчатую конструкцию. Когда усилия доходят до заданного максимума, стальной стержень просто обкусывается. Все просто, если не сказать, что элементарно – именно по этой причине данный инструмент пользуется популярностью среди строителей. Как и говорилось выше, для быстрого соединения листового материала с каркасом или еще чем-либо другим, лучше инструмента найти трудно.
Разновидности и особенности заклепочника: два основных варианта
Все существующие нынче в продаже заклепочники можно разделить на группы по нескольким признакам – как минимум по трем, а то и четырем. Они могут отличаться типом привода (ручные, о которых мы ведем разговор, электрические, гидравлические и даже пневматические, которые относятся к промышленному инструменту), по конструкции, а также по типу используемых заклепок.
По типу клепок их можно разделить на два варианта.
- Вытяжной заклепочник. Этот инструмент для установки заклепок работает по уже описанному выше принципу – вытягиваемый инструментом штифт попросту разжимает алюминиевую заклепку в отверстии. Это наиболее простой и распространенный вариант данного изделия, который можно приобрести практически в любом строительном магазине. Они могут быть в двух вариациях – это заклепочник в виде пистолета и двуручный заклепочник, который со стороны напоминает ножницы и большие кусачки. Это профессиональный вариант, который отличается большей надежностью и удобством в работе – он требует меньше усилий для установки заклепок в отверстие.
Заклепочник для вытяжных заклепок фото
И тот и другой тип инструмента для установки клепок может иметь поворотную головку. Поворотный заклепочник имеет одно существенное преимущество – его поворотная головка позволяет устанавливать клепки даже в самых неудобных и недоступных местах для простого инструмента данного типа.
Как выбрать ручные заклепочники: на что нужно обратить внимание
По большому счету, выбрать заклепочник для вытяжной или винтовой заклепки не сложно. Здесь нюансов мало и самое главное – это определиться с тем, зачем он вообще вам нужен. Если для домашнего использования, как говорится, так, на всякий случай, чтобы изредка установить несколько клепок, то над вопросом выбора вообще можно голову не ломать – купили самый простой и дешевый вариант, и дело с концом. Если же речь идет о профессиональном инструменте, то здесь лучше отдать предпочтение надежности и долговечности. В общем, обратить внимание нужно на следующие моменты.
- Заклепочник в виде пистолета менее надежен, так как изготавливается из листовой стали – его детали не рассчитаны на долговременную эксплуатацию и при интенсивной работе с ним попросту выходят из строя в самое короткое время.
- Рычажный заклепочник более надежный – по крайней мере, его рукоятки, на которые приходится максимальная нагрузка, способны выдерживать работы и, самое главное, большие усилия в течение длительного времени. Как и говорилось выше, это профессиональный инструмент и лучше, чем он, может быть аналогичный заклепочник высокого качества.
Заклепочник вытяжной фото
Заклепочник поворотный фото
А вообще основным критерием выбора подобного инструмента, несмотря на его тип, является вес – качественный и добротный заклепочник, изготовленный из хорошего материала, просто не может весить мало. Возьмите и сравните несколько различных инструментов по весу – даже так, навскидку, разница будет ощутимой. Естественно, качество любого инструмента во многом зависит и от его производителя – не следует приобретать заклепочник от неизвестного производителя и тогда вы точно не станете жалеть о бесцельно потраченных средствах.
В заключение темы скажу несколько слов о профессиональном применении инструмента данного типа – вернее сказать, о его выборе для каждодневного использования. Согласитесь, устанавливать по несколько сотен заклепок в день вручную не так уж приятно, а главное, не так эффективно, как хотелось бы. В этом отношении ничего лучше, чем электрический заклепочник, придумать сложно. Есть две разновидности этого инструмента – сетевой электрический заклепочник и аккумуляторный инструмент данного типа. В чем между ними разница, думаю, рассказывать не имеет никакого смысла – единственное, о чем здесь можно сказать, это о том, что аккумуляторный заклепочник долго работать не в состоянии. При большом объеме установки клепок он не выдерживает и полдня.
Автор статьи Александр Куликов
Если понравилось, поделись с друзьями
http://stroisovety.org
legkoe-delo.ru
