Кислородный компрессор RIX (США) тип 2PS2B для накачки кислородных баллонов. Кислородный компрессор


Особенности кислородных компрессоров - Справочник химика 21

    ОСОБЕННОСТИ КИСЛОРОДНЫХ КОМПРЕССОРОВ [c.312]

    ХАРАКТЕРИСТИКА И КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ КИСЛОРОДНЫХ КОМПРЕССОРОВ [c.119]

    Подразделяются поршневые компрессоры и по виду сжимаемого газа на воздушные, азотно-водородные, этиленовые, азотные, кислородные, гелиевые, водородные, хлорные и т. д. Классификация по виду сжимаемого газа в какой-то мере указывает на особенности конструкции компрессора. Например, гелиевые и водородные компрессоры сжимают очень текучие газы и требуют специальных уплотнений поршня и штоков. [c.9]

    Вертикальные компрессоры занимают меньшую площадь, чем горизонтальные или угловые, их фундамент обычно легче, поскольку воспринимает вертикальные нагрузки, рамы более просты по конструкции и не подвержены изгибающим напряжениям. Преимущества вертикального расположения особенно важны для компрессоров с ограниченной смазкой цилиндров (например для кислородных компрессоров, в которых для смазки применяется водно-глицериновая [c.15]

    В кислородном компрессоре особенно опасна недостаточная виброустойчивость ротора, так как при большом прогибе вала может произойти загорание машины вследствие разогрева соприкасающихся деталей. Виброустойчивость роторов компрессоров КТК-7 обеспечивается радиальными подшипниками с упруго-демпферными опорами простой и надежной конструкции. [c.43]

    Кислородные компрессоры. Кислород является сильным окислителем. Поэтому кислородные компрессоры имеют ряд отличительных конструктивных особенностей. На рис. 104 показан [c.177]

    Кислородные, азотные и аргонные компрессоры используют для сжатия газов с целью подачи их по трубопроводам или нагнетания в баллоны. Эти компрессоры, в особенности кислородные, по конструкции и эксплуатации отличаются от аналогичных воздушных компрессоров вследствие специфических требований, связанных со свойствами сжимаемых газов. [c.128]

    Конструкция компрессоров. Принцип действия поршневого кислородного компрессора такой же, как и аналогичных машин для сжатия других газов. Однако химические свойства кислорода и его ценность обусловили некоторые особенности в конструкции кислородных поршневых компрессоров. [c.167]

    Особенностью эксплуатации кислородных компрессоров является необходимость сравнительно частой замены фибровых манжет вследствие их износа. Манжеты I ступени служат в среднем 2000—3000 ч, [c.169]

    К особенностям эксплуатации кислородных компрессоров в условиях металлургического завода относится необходимость частой регулировки их производительности в сравнительно широких пределах. В кислородных компрессорах с приводом от обычных асинхронных электродвигателей регулировать производительность, изменяя число оборотов, невозможно. Поэтому регулировка осуществляется дроссели- [c.180]

    Отличительной особенностью установок К-0,04 и К-0,15 является применение насоса жидкого кислорода для получения на выходе из установки сухого сжатого кислорода. Кислород отбирают из колонны в жидком состоянии и нагнетают насосом в теплообменник. После испарения и нагревания в результате теплообмена с подаваемым в разделительный аппарат сжатым воздухом кислород поступает в баллоны или кислородопровод под необходимым давлением. В этом случае отпадает необходимость в газгольдере, кислородном компрессоре и осушке кислорода, так как сухой сжатый кислород получают прямо с установки. Кроме того, применение насоса исключает загрязнение кислорода, происходящее вследствие подсосов воздуха в кислородном компрессоре. [c.183]

    Кислородные компрессоры. Кислород является сильным окислителем. Поэтому кислородные компрессоры имеют ряд отличительных конструктивных особенностей. На рис. 101 показан вертикальный трехступенчатый кислородный компрессор производительностью 65 м ч, с конечным давлением 165 атм,, применяемый в цехах разделения воздуха, крепкой азотной кислоты, на наполнительных станциях и т. п. Компрессор трехрядный, крейцкопфный, цилиндры одностороннего действия. Коленчатый вал компрессора 1 имеет три колена, расположенные под углом 120° относительно друг друга. Вращается вал в пяти коренных подшипниках 8, один из которых выносной, остальные расположены в картере станины 7, снабженной люками 6. В верхней части станины имеются цилиндрические параллели 3, в которых движутся ползуны 2. Чтобы масло не попадало в цилиндры, в верхней части станины имеются сальники 4 с фибровыми или асбестовыми кольцами. В некоторых компрессорах дополнительно в нижней части устанавливаются маслосъемники. [c.179]

    Газовые и особенно воздушные компрессоры получили широкое распространение в самых различных отраслях народного хозяйства Советского Союза, Они применяются в химической, горнодобывающей, строительной промышленности, в металлургии и машиностроении, в- кислородно-автогенном производстве, холодильной технике, для перекачивания газа на большие расстояния и для других целей. [c.5]

    Особенности конструкции. Кислородные компрессоры несколько отличны от воздушных компрессоров, что объясняется способностью кислорода при контакте с маслом иногда вызывать вспышку. [c.530]

    Как уже указывалось, особую опасность представляет попадание масла в цилиндры кислородных компрессоров по этой причине возникали вспышки, особенно в цилиндрах III и IV ступеней. Масло попадает в кислородный компрессор при неаккуратной сборке и ремонте. Поэтому для ремонта и хранения деталей кислородного компрессора необходимо отвести специальные рабочие места и шкафы и содержать их в чистоте. [c.538]

    В чем особенности конструкции кислородных компрессоров и какие материалы применяют для изготовления их основных деталей  [c.231]

    Ремонт аммиачной холодильной установки менее трудоемок по сравнению с ремонтами турбокомпрессоров, блоков разделения, кислородных компрессоров, однако имеет ряд особенностей из-за присутствия в системе аммиака, ядовитые свойства которого общеизвестны. [c.333]

    Эксплуатация кислородных компрессоров имеет целый ряд особенностей, так как применение масел для смазки трущихся деталей, соприкасающихся с кислородом, невозможно. [c.152]

    Необходимо более точно рассчитывать нормативы резервного оборудования как по количеству, так и по видам. Применение резервного оборудования, предназначенного для замены ремонтируемого, допускается только на особо важных участках технологического процесса или в том звене технологического процесса, где оборудование (машина, агрегат) требует более частых остановок на ревизию и ремонт. Так, например, в цепи технологического процесса установок разделения воздуха двух давлений, особенно при наличии нескольких установок, обязательно должен предусматриваться резервный воздушный дожимающий компрессор, а также кислородный компрессор при оснащении установки поршневыми кислородными компрессорами, что приводит к удлинению срока, работы установок на выдачу продукции, к увеличению объема производства. [c.232]

    До давления 50 ат, а в некоторых случаях и более высокого, особенно при малых диаметрах, чаще всего цилиндры отливаются из качественного серого чугуна СЧ 21-40 (ГОСТ 1412-54), имеющего перлитную структуру. Он обладает хорошими антифрикционными качествами и пригоден для изготовления сложного литья. У кислородных компрессоров или машин для сжатия агрессивного газа в цилиндры запрессовывают втулки из алюминиевой [c.90]

    Особенности работы компрессоров кислородных станций [c.257]

    Особенности пуска кислородных компрессоров для наполнения баллонов [c.273]

    Особенно опасны в отношении возможности возникновения взрыва и загорания кислородные компрессоры. В большинстве таких случаев источником являются неметаллические материалы поршневых и сальниковых уплотнений и прежде всего органические вещества — смазки и продукты их разложения. [c.104]

    При выборе материалов для изготовления деталей кислородных компрессоров необходимо учитывать возможность повышенной коррозии в среде влажного кислорода. Опасность коррозии еще усугубляется необходимостью обезжиривать всю проточную часть машины во избежание попадания масла в кислород. Особенно сильная коррозия обезжиренных деталей происходит после остановки машины, так как при охлаждении кислорода, находящегося в проточной части, из него выпадает влага. [c.156]

    Монтаж кислородных компрессоров. Особенности монтажа кислородных компрессоров оговорены в заводских инструкциях. Основное требование при монтаже — исключить попадание масла в цилиндровую группу Сборку и разборку цилиндровой группы (цилиндры, поршни, клапаны, сальники, поршневые кольца или манжеты, прокладки) производят специальным чистым незамасленным инструментом (окрашенным в голубой цвет), который хранят в отдельных ящиках. Руки и спецодежда лиц, занятых на разборке-сборке деталей, соприкасающихся с кислородом, должны быть чистыми. [c.41]

    Особенности конструкции. В кислородных компрессорах происходит сжатие газообразного кислорода при накачивании его в баллоны. Конструкция этих компрессоров несколько отлична, от конструкции воздушных компрессоров, что объясняется свойством сжатого кислорода при соприкосновании с маслом вызывать иногда вспышку последнего и взрыв. [c.210]

    Как уже указывалось, особую опасность представ,тяет попадание масла в цилиндры кислородных компрессоров. В практике заводов по этой причине и мели > есто вспышки, особенно в цилиндрах III и IV ступеней. Масло попадает в компрессор при неаккуратной сборке и ремонте его, когда рабочий берет детали кислородного компрессора масляными руками. Во избе- [c.211]

    Как уже указывалось выше, кислородные компрессоры смазывают водой. Эта вода частично, особенно при несвоевременной продувке водоотделителя кислородного компрессора, уносится в баллоны и постепенно накапливается в них. Кислород в присутствии влаги вызывает сильную коррозию внутренней поверхности стенок баллона, что сокращает срок службы последнего. Кроме того, находящаяся в баллоне влага может замерзнуть в каналах вентиля или кислородного редуктора, закупорить их и, следовательно, препятствовать гормальному выходу кис.торода из баллона. Поэтому предварительная осушка кислорода перед заполнением им баллонов имеет большое значение для сохранения бал-.1 -иного парка и надежности работы аппаратуры. Для уменьшения количества влаги в кислороде надо устанавливать дополнительный влагоотделитель непосредственно перед наполнительной рампой, в котором будет собираться влага, конденсирующаяся в кис-лородопроводе. [c.235]

    В связи с широким применением хлофторуглеводородных полимеров для смазывания кислородных компрессоров особое значение приобретают проблемы коррозии, особенно в тех случаях, когда возможна конденсация влаги. Это привело к разработке в самое последнее время хлорфторуглеводородных масел, содержащих ингибиторы коррозии, что значительно снижает их коррозионную агрессивность, особенно по отношению к нержавеющей стали. В настоящее время рассматривается возможность использования ингибированных масел и в других областях техники. [c.180]

    В настояшее время в эксплуатации находятся кислородные компрессоры типа К-3600 и 5Г-60/15 производительностью 3600 м час. Эксплуатация кислородных компрессоров имеет целый ряд особенностей, так как применение 1масел для смазки трущихся деталей, соприкасающихся с кислородом, невозможно. [c.184]

    Второй раздел настоящего тома посвящен компрессорным и расширительным машинам и насосам сжиженных газов, роль и место которых в технологических схемах установок рассмотрены в первом томе. По компрессорным машинам имеется обширная самостоятельная литература. Поэтому в данной книге не ставится задачей всестороннее рассмотрение вопросов их конструирования и расчета. Основное внимание уделено особенностям работы компрессорных машин в системе агрегатов разделения воздуха, особенностям конструкций и требованиям, предъявляемым к компрессорам. Приводятся данные, характеризующие различные смазки, включая перспективные для применения в кислородных компрессорах фторхлоруглеродные масла. В этом разделе описываются конструкции кислородных поршневых и центробежных компрессоров, а также воздушных компрессоров с поршневыми уплотнениями без смазки. [c.5]

    Фланцевые разъемы кислородных компрессоров до давления 3,5 Мн1м допустимо уплотнять мягкими прокладками из паро-нита, клингерита и фторопласта. В конструкциях уплотнения типа шип—паз рекомендуется применять прокладки из паронита и клингерита. Наиболее надежны в среде чистого кислорода прокладки из фторопласта или материалов на его основе. Перед сборкой прокладки, особенно изготовленные из паронита, должны быть хорошо обезжирены, так как загорание необезжиренных прокладок происходит при значительно более низкой температуре, чем обезжиренных. [c.150]

chem21.info

виды и особенности. Выбор медицинского компрессора

Сегодня практически ни одна терапевтическая процедура, ни одно реанимационное действие или операционное вмешательство не обходится без использования того или иного вида медицинского оборудования. От его функциональности и качества нередко зависит процесс лечения и исход сложной хирургической операции.

медицинский кислородный компрессор

Одним из таких типов оборудования является компрессор медицинский. В настоящее время он встречается в каждой клинике, заботящейся о наличии надежных производительных устройств для создания сжатого чистого воздуха. Компрессор медицинского воздуха отвечает за высокое качество генерируемого воздуха, поэтому он несколько отличается от аналогичного промышленного оборудования.

Назначение медицинского компрессора

компрессор медицинский

Оборудование для создания очищенного сжатого воздуха имеет немаловажное значение в медицинской практике, поскольку без него не сможет обойтись ни один хирург, пульмонолог, анестезиолог, стоматолог и многие другие специалисты. Чтобы тот или иной прибор мог создавать и подавать сжатый воздух, требуется специальный компрессор – медицинский.

Применять обычный промышленный компрессор в клиниках запрещено, к тому же это невозможно из-за содержания в подаваемом воздухе масляных примесей, а также несовместимости с другими элементами технического оснащения. В лечебном учреждении допускается использовать компрессор медицинский безмасляный, который производится на предприятиях медицинской промышленности.

Получение чистого воздуха

компрессор медицинского воздуха

Сжатый воздух из такого компрессора будет максимально чистым, не требующим дополнительной фильтрации. Его можно сразу использовать в составе газовых смесей, подаваемых к пациенту через специальный дыхательный аппарат.

Такая исключительная чистота воздуха достигается благодаря функциональным особенностям компрессора: безмасляному принципу действия и фильтрам, задерживающим вредные вещества и примеси.

Компрессор медицинский обязательно должен быть оснащен манометром и специальными регуляторами давления. Это необходимо для поддержания стабильной бесперебойной работы установки.

Отличия медицинского компрессора

компрессор медицинский безмасляный

Если сравнивать компрессор медицинский, транспортный и промышленный, то они несколько отличаются.

Компрессор, используемый в медицине, имеет минимальный уровень вибраций, он бесшумен, нетоксичен и надежен. Технически такой компрессор совместим практически со всеми другими разновидностями медицинского оснащения, что делает его универсальным.

Его неоспоримым достоинством является высокая технологичность и возможность автоматического функционирования. При этом он позволяет подбирать оптимальную мощность и интенсивность действия.

Конструктивные особенности

Медицинский кислородный компрессор может быть поршневым, винтовым и спиральным. Кроме этого, приборы могут отличаться полимерным покрытием ресивера, которое обеспечивает создание еще более чистого воздуха.

Некоторые модели могут быть оснащены осушителем воздуха, который минимизирует содержание влаги. Все типы компрессоров характеризуются разным уровнем шума во время работы. Согласно требованиям санитарных норм уровень шума не должен превышать 57 дБ. Шумопоглощающий кожух компрессора с этой задачей прекрасно справляется.

В комплектации могут быть разные дополнительные устройства, повышающие функциональность установки.

Выбор подходящего компрессора

компрессор воздушный медицинский

Выбирая медицинскую компрессорную станцию, следует отдавать предпочтение тем установкам, которые имеют определенный запас производительности и мощности. Это позволит компрессорному устройству дольше соответствовать возрастающим потребностям медицинской организации в очищенном сжатом воздухе.

Всегда следует обращать внимание на ресивер компрессора. Он может быть как встроенным, так и выносным. Что это значит? Во встроенном ресивере компрессорная головка расположена непосредственно на самом ресивере, благодаря чему компрессор будет максимально компактным, мобильным и достаточно простым в монтаже. Основной минус встроенного ресивера – это сильный шумовой фон при работе. Следовательно, для медицинского использования будет целесообразно приобрести компрессор, имеющий выносной ресивер. В таком агрегате компрессорная головка будет размещена в другом помещении, а воздух будет подаваться к ресиверу посредством длинного гибкого шланга.

Также следует обратить внимание на наличие полимерного покрытия внутри ресивера, которое повышает чистоту воздушной среды. Можно выбрать компрессор медицинский с более тонкой очисткой от примесей и влаги. Такие приборы имеют дополнительную систему очистки медицинского воздуха. Чтобы приобрести оборудование, отвечающее санитарным нормам, следует уточнить уровень шума в процессе работы. Многие модели имеют специальный шумоизолирующий корпус.

Особенности работы компрессора

Компрессор воздушный медицинский, как правило, используется в медицине, а также для заполнения небольших баллонов, которые впоследствии применяют в горноспасательном оснащении. Газообразный кислород перекачивают в малолитражные баллоны, нагнетая его под давлением с помощью дожимающего компрессора.

Устройство медицинской компрессорной станции представляет собой агрегат, который состоит из 2 или 3 ступеней нагнетания, также в составе компрессора есть редуктор и электропривод.

fb.ru

Компрессоры кислородные (для кислорода) | Мембранные компрессоры

 

Кислородные компрессоры для перекачки кислорода и заправки баллонов низкого и высокого давления по индивидуальному заказу.

 

Часто встречаются ситуации, когда нужно:

 

  • переместить кислород из одной емкости и подать его потребителю.
  • заправить кислородом баллоны высокого давления 200 — 350 бар изб.
  • дожать кислород с одного давления до более высокого и подать потребителю.

 

При этом, естественно, компрессор должен быть безмасляным. 

 

В данном разделе вы найдете краткие технические характеристики доступных для заказа мембранных кислородных компрессоров (или компрессорных станций) Ковинт КСВД-М (Россия) для перекачки кислорода и заправки баллонов.

 

Компрессоры рекомендованы для работы с кислородом от 99 до 99.9999%.

 

Рабочее давление 5 — 200 / 350 и более бар (атм) изб.

 

Производительность от 1 Нм3/ч до 500 — 600 Нм3/ч и более.

 

Примеры исполнения и внешний вид

 

Модельный ряд компрессоров Ковинт КСВД-М (О2) для сжатия кислорода состоит из одно и двухступенчатых компрессоров с L-образным расположением мембранных головок.

 

Компрессор Ковинт КСВД-М 1-5/5-150-О2 для сжатия кислорода Производительность 5 Нм3/ч / давление 150 бар (атм) изб

 

Компрессор Ковинт КСВД-М 1-5/5-150-О2 для кислорода

 

Компрессор Ковинт КСВД-М 1-5/5-150-О2 для кислорода

 

Компрессор Ковинт КСВД-М 1-5/5-150-О2 для кислорода

 

Панели управления

 

Все панели управления для компрессоров (компрессорных станций) Ковинт КСВД-М выполнены на основе многофункционального программируемого устройства Овен ПР200 (Россия) и предназначены для установки вне взрывоопасной зоны.

 

Программа (или прошивка) для работы компрессоров Ковинт КСВД-М — это наша собственная разработка на основе программного обеспечения ОВЕН.

 

Пример исполнения:

 

Панель управления Ковинт КСВД-М

 

На лицевой стороне панели управления установлена сенсорная панель оператора Овен СП307-Б (Россия).

 

Язык панели управления: русский.

 

ЖК дисплей

 

Описание основных функций панели управления мембранного компрессора:

 

  • Контроль давления газа на входе
  • Контроль давления газа на выходе
  • Контроль давления масла в масляной системе
  • Контроль давления по ступеням
  • Контроль состояния мембран
  • Аварийное отключение и звуковая сигнализация в случае превышения допустимых параметров
  • Счетчик моточасов

 

Подробное описание стандартной панели управления Ковинт КСВД-М смотрите на странице Панель управления Ковинт КСВД-М в разделе Полезная информация.

 

Приборы КИПиА

 

В конструкции применяются приборы производства Росма или Wika, датчики давления Овен, реле давления Rosemount в зависимости от модели компрессора и предпочтений заказчика.

 

Панель манометров с первичной поверкой

 

Все приборы имеют паспорта и первичную поверку.

 

Гарантия на оборудование

 

На все кислородные компрессоры Ковинт КСВД-М предоставляется стандартная гарантия 24 месяца с момента ввода оборудования в эксплуатацию, но не более 30 месяцев с момента поставки и подписания накладных по форме ТОРГ-12.

 

Ввод в эксплуатацию (ПНР) и обучение персонала

 

Как правило, в стоимость оборудования всегда включены работы по вводу оборудования в эксплуатацию (пуско-наладочные работы) и обучение персонала правилам и особенностям работы с оборудованием.

 

В случае большой удаленности площадки заказчика дополнительно оплачиваются транспортные и командировочные расходы нашего специалиста.

 

Ввод оборудования в эксплуатацию занимает до 5 рабочих дней. Первые один-два дня — это подготовка к запуску оборудования. Далее идет обкатка и приемо-сдаточные испытания на протяжении 72 часов работы.

 

Доставка оборудования

 

Доставка оборудования осуществляется силами нашей компании до дверей заказчика. Стоимость доставки либо включается в стоимость оборудования, либо оплачивается по отдельному счету.

 

При доставке оборудования всегда оформляется страховка груза.

 

Модельный ряд кислородных компрессоров

 

Мембранные компрессоры Ковинт КСВД-М изготавливаются под заказ по индивидуальным требованиям. Конструкция и расположение узлов всасывания/нагнетания газа, узлов входа/выхода охлаждающей воды, расположение панели управления и другие вопросы согласовываются в течение первых 2-х месяцев после размещения заказа на производстве.

 

Это позволяет подобрать решение под любую задачу и сократить срок реализации проекта. Также сокращаются ошибки при самостоятельном внедрении компрессора в существующую технологическую линию.

 

Отдельно отмечу, что:

 

В таблицах указана лишь общая информация. 

Каждая модель компрессора имеет до 100 модификаций, указать которые нет возможности.

Для точного подбора решения требуется консультация с нашим специалистом

 

Таблицы с краткими техническими характеристиками:

 

Модель

Q

нм3/час

Давление

вх.

бар изб.

Давление

вых.

бар изб.

Мощность

кВт

Вес

кг

КСВД-М 0-3/200-O2

3

атм

200

2.2

200

КСВД-М 1-5/200-O2

5

атм

200

3

550

КСВД-М 1-10/13-O2

10

атм

13

3

550

КСВД-М 1-10/13-200-O2

10

13

200

3

550

КСВД-М 1-5/1-160-O2

5

1

160

3

550

КСВД-М 1-10/4-160-O2

10

4

160

4

520

КСВД-М 1-8/2.5-160-O2

8

2.5

160

3

520

КСВД-М 1-10/7-150-O2

10

7

150

4

520

КСВД-М 1-5/6-200-O2

5

6

200

3

520

КСВД-М 1-10/6-160-O2

10

6

160

4

520

КСВД-М 1-5/13-350-O2

5

13

350

3

500

КСВД-М 1-15/10-150-O2

15

10

150

4

520

КСВД-М 1-10/7-320-O2

10

7

320

4

520

КСВД-М 1-5/4-350-O2

5

4

350

3

520

КСВД-М 1-5/13-O2

5

атм

13

1.5

450

КСВД-М 1-5/13-200-O2

5

13

200

1.5

420

КСВД-М 1-5/30-350-O2

5

30

350

3

400

КСВД-М 1-70/30-35-O2

70

30

35

4

420

 

 

Модель

Q

нм3/час

Давление

вх.

бар изб.

Давление

вых.

бар изб.

Мощность

кВт

Вес

кг

КСВД-М 2-15/200-O2

15

атм

200

7.5

1100

КСВД-М 2-30/13-O2

30

атм

13

7.5

1200

КСВД-М 2-30/13-200-O2

30

13

200

7.5

1000

КСВД-М 2-25/1-160-O2

25

1

160

11

1100

КСВД-М 2-40/4-160-O2

40

4

160

11

1050

КСВД-М 2-50/7-160-O2

50

7

160

11

1000

КСВД-М 2-40/7-320-O2

40

7

320

11

900

КСВД-М 2-60/12-160-O2

60

12

160

11

900

КСВД-М 2-40/13-350-O2

40

13

350

11

900

КСВД-М 2-30/4-350-O2

30

4

350

11

900

КСВД-М 2-60/30-400-O2

60

30

400

11

850

КСВД-М 2-15/350-O2

15

атм

350

18.5

1500

КСВД-М 2-10/10-150-O2

10

10

150

4

800

КСВД-М 2-15/13-O2

15

атм

13

4

800

КСВД-М 2-15/13-200-O2

15

13

200

4

750

КСВД-М 2-40/4-300-O2

40

4

30

4

800

КСВД-М 2-20/30-400-O2

20

30

400

4

700

КСВД-М 2-100/80-200-O2

100

80

200

7.5

700

 

 

Модель

Q

нм3/час

Давление

вх.

бар изб.

Давление

вых.

бар изб.

Мощность

кВт

Вес

кг

КСВД-М 3-40/200-O2

40

атм

200

22

4500

КСВД-М 3-80/13-O2

80

атм

13

22

5000

КСВД-М 3-110/20-200-O2

110

20

200

30

4000

КСВД-М 3-20/200-O2

20

атм

200

15

4000

КСВД-М 3-50/5-160-O2

50

5

160

30

4200

КСВД-М 3-150/10-160-O2

150

10

160

37

4200

КСВД-М 3-80/7-320-O2

80

7

320

30

4000

КСВД-М 3-180/12-160-O2

180

12

160

37

4200

КСВД-М 3-120/13-400-O2

120

13

400

37

4000

КСВД-М 3-80/4-350-O2

80

4

350

30

4200

КСВД-М 3-150/30-400-O2

150

30

400

30

4000

КСВД-М 3-200/20-200-O2

200

20

200

37

4200

КСВД-М 3-50/10-150-O2

50

10

150

11

3500

КСВД-М 3-40/13-O2

40

атм

13

11

3600

КСВД-М 3-40/13-200-O2

40

13

200

11

3500

КСВД-М 3-150/5-30-O2

150

5

30

18.5

3600

КСВД-М 3-40/30-400-O2

40

30

400

11

3400

КСВД-М 3-600/83-85-O2

600

83

85

7.5

3400

 

 

Модель

Q

нм3/час

Давление

вх.

бар изб.

Давление

вых.

бар изб.

Мощность

кВт

Вес

кг

КСВД-М 4-90/200-O2

90

атм

200

45

12800

КСВД-М 4-100/160-O2

100

атм

160

45

12800

КСВД-М 4-240/6-150-O2

240

6

150

75

8600

КСВД-М 4-190/16-300-O2

190

16

300

55

7800

КСВД-М 4-400/12-210-O2

400

12

210

75

8600

КСВД-М 4-600/12-40-O2

600

12

40

55

8600

КСВД-М 4-360/15-210-O2

360

15

210

75

8600

КСВД-М 4-400/8-110-O2

400

8

110

75

8900

КСВД-М 4-140/14-500-O2

140

14

500

75

7800

КСВД-М 4-200/4-160-O2

200

4

160

75

8600

КСВД-М 4-300/4.5-140-O2

300

4.5

140

75

8500

КСВД-М 4-450/11-100-O2

450

11

100

75

8500

КСВД-М 4-1000/14-50-O2

1000

14

50

75

8200

КСВД-М 4-300/0.11-6-O2

300

0.11

6

45

13000

КСВД-М 4-180/2-200-O2

180

2

200

75

8600

КСВД-М 5-600/15-350-O2

600

15

350

160

9800

КСВД-М 5-1000/7-150-O2

1000

7

150

200

10600

КСВД-М 5-7340/66-87-O2

7340

66

88

110

9800

 

 

Все вопросы, связанные с подбором и приобретением мембранных компрессоров Ковинт КСВД-М (О2) для сжатия кислорода, можно обсудить с нашим специалистом, позвонив по телефону:

 

+7 (812) 448-08-67

 

Также можно отправить запрос по электронной почте:

 

[email protected]

 

или через форму обратной связи . Мы ответим в течение одного рабочего дня.

 

С уважением,

Константин Широких

 

 

Вернуться в раздел Каталог компрессоров Ковинт КСВД-М

 

Список уже проработанных решений: https://4000bar.ru/category/modeli

4000bar.ru

Компрессоры кислородные - Справочник химика 21

    Компрессоры кислородные дожимающие с электроприводом Один  [c.70]

    ВЫСОКОВЯЗКИЕ МАСЛА ДЛЯ ВОЗДУШНЫХ КОМПРЕССОРОВ КИСЛОРОДНЫХ УСТАНОВОК [c.142]

    Компрессоры кислородные до- Не менее двух на подразде- [c.73]

    Для смазки воздушных компрессоров кислородных установок применяют в основном высоковязкое масло П-28, вырабатываемое из отборной сураханской нефти. По данным Всесоюзного научно-исследовательского института кислородного машиностроения, в условиях работы воздушных компрессоров со степенями сжатия до 200— 220 ат это масло более стойко, чем масла марок Т и М (ГОСТ 1861 — 54). Кроме того, при смазке цилиндров маслом П-28 в воздухоразделительную систему попадает меньше летучих продуктов, образующихся под воздействием высоких температур и кислорода воздуха при работе компрессора. Это очень важно, так как были случаи, когда накопление и последующее интенсивное окисление летучих продуктов вызывало их самовозгорание, которое приводило к взрыву кислородных установок [1—41. [c.142]

    Компрессоры кислородные дожимающие электроприводом Баллоны кислородные 40 л. [c.70]

    Высоковязкие масла для воздушных компрессоров кислородных установок, [c.415]

    По назначению различают машины общего назначения и машины специального назначения. Так, имеются насосы не только для чистых нейтральных жидкостей, но и для кислот, для горячих жидкостей, грязевые и др. Выпускаются компрессоры кислородные, аммиачные, углекислотные, хлорные, этиленовые и др. [c.116]

    Приведены данные о составе и свойствах высоковязких масел из сернистых и малосернистых нефтей, а также результаты испытаний этих масел в качестве смазки воздушных компрессоров кислородных устаиовок в стендовых и эксплуатационных условиях. [c.415]

    И НАСОСЫ, КОМПРЕССОРЫ, КИСЛОРОДНОЕ, ХОЛОДИЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И АРМАТУРА  [c.247]

    Компрессоры кислородные а) 200—перед вводом в эксплуатацию б) 100—через каждые 200 часов работы компрессора [c.78]

    Компрессоры кислородные, приборы контрольные 31 4700 Оборудование для механизации вспомогательных работ и инструмент 31 4710 Машины для разрушения негабаритов 31 4711 Установки самоходные 31 4712 Установки переносные 31 4720 Оборудование шахтной мастерской [c.146]

    Особенности работы компрессоров кислородных станций [c.257]

    Для увеличения производительности основного воздушного компрессора кислородный установки существует несколько способов. [c.250]

    К объектам особой шумности (100—125 дб) относятся турбогазодувки установок гидроформинга (тип ТГ-1, 12000 об/мин.), турбовоздуходувки каталитического крекинга (тип ТВ-1, 3000 об/мин.) и очистных сооружений (тип НЗЛ-360, 6300 об/мин.), компрессоры кислородных цехов, трубчатые печи. Учитывая высокочастотный характер генерируемого шума (2000—5000— 10000 гц), отмечается значительное превышение нормативов (для П1 класса — допустимый уровень 75—85 дб) на 25—40 дб. [c.27]

    Настоящий справочник включает описание назначения, конструкций и технических характеристик стационарных, передвижных и специальных воздушных компрессоров, кислородных, аммиачных и специальных газовых компрессоров, турбокомпрессоров и нагнетателей, [c.2]

    Компрессор кислородный вертикальный [c.579]

    Смазка механизма движения — циркуляционная цилиндры смазываются разбрызгиванием, поэтому в картер заливается масло П-28, обычно принятое для смазки цилиндров компрессоров кислородных станций. [c.111]

    Масло П-28 6480-53 26—30..... 3,68—4,2 240, 32,4 285 - 10 0,1 . 1 — - Для воздушных компрессоров кислородных установок [c.564]

    Пуск и остановка компрессора. Перед пуском компрессора необходимо проверить наличие смазочной воды или эмульсии в системе смазки и поступление охлаждающей воды в рубашки и холодильники провернуть маховик вpy нyю на 1,5—2 оборота открыть всасывающий и обводной вентили. Как и всякий поршневой компрессор, кислородный пускают бе нагрузки с постепенным увеличением числа оборотов. Однако пуск без сжатия осуществляется не выхлопом в атмосферу, как например у воздушных машин, а посредством перепуска газа обратно во всасывающую линию через обводной вентиль. После [c.201]

    Указанные требования обусловлены недопустимостью загрязнения воздуха, засасываемого в компрессоры кислородного цеха, ацетиленом, так как в конденсаторах кислородных аппаратов при температуре — 183° С ацетилен переходит в твердое состояние. Твердый ацетилен частично растворяется в жидком кисуюроде, но при больших количествах ацетилена в воздухе (свыше 0,037 см в 1 л воздуха) в кислородном аппарате будет накапливаться твердый ацетилен, -обладающий повышенными взрывчатыми свойствами. Несоблюдение указанных выше требований приводило к взрывам кислородных аппаратов. -  [c.228]

    Дестпл.-шрованиая вода. Представляет собой чистую мягкую воду, не содержащую растворенных в ней солей, способных давать накипь. Эту воду применяют для смазки цилиндров кислородных компрессоров, имеющих поршни с манжетами из фибры. Дестиллированную воду получают из обычной воды путем испарения последней и конденсации полученного пара. Для этой цели в кислородных цехах применяют специальные аппараты — дестил-ляторы. Нагревание воды в дестилляторах производится электрическим током или за счет использования тепла, которое выделяется при сжатии воздуха в компрессоре кислородной установки. Дестиллированная вода должна быть тщательно профильтрована и не иметь примесей в виде твердых взвешенных частиц. [c.53]

    Москвин Н. И., Лещинский В. Т. Требования к материалу пластин прямоточного и ленточного клапанов поршневых компрессоров. — Насосы, компрессоры, кислородное, холодильное оборудование и арматура. М., 1964, вып. 3. (ЦИНТИАМ). [c.49]

    Коробки к фильтpyюш м противогазам (запасные) Компрессоры кислородные дожимающие с электроприводом [c.73]

    В классе машин, комплектующих воздухоразделительные установки холодильные газовые машины (ХГМ) занимают особое положение. До их появления кислородное машиностроение ограничивалось применением ма шин, выполняющих три основные функции — получение давления, необ ходимого для работы блока разделения и холодильного цикла (компрессоры) расширение газа (детандеры) и, наконец, сжатие продуктов разделения (на сосы, а также газовые компрессоры — кислородные, аргонные и т. п.) По конструкции ХГМ близки к компрессорным и расширительным маши нам, а по назначению должны быть отнесены к холодильным установкам Установки с замкнутым холодильным циклом применялись и раньше для предварительного охлаждения (аммиачного или фреонового). С помощью ХГМ можно получать холод на рабочем температурном уровне (около 75— 80 °К), обеспечивая как флегмовое питание воздухоразделительной установки и ожижение продуктов разделения, так и компенсацию холодопотерь установки. Вопросы, связанные с включением ХГМ в технологические схемы воздухоразделительных аппаратов, рассмотрены в гл. IV 1-го тома. [c.160]

chem21.info

Компрессоры центробежные кислородные - Справочник химика 21

    Воздушные компрессоры. Для подачи первичного воздуха в кислородные блоки разделения применяют центробежные компрессоры типов К-1500-61-1, К-500-61-1, К-500-61-2, К-350-62-1, К-250-61-1, К-250-61-2. Эти компрессоры представляют собой одноцилиндровые машины, состоящие из трех неохлаждаемых секций с одним или двумя промежуточными воздухоохладителями, смонтированными в одном корпусе. [c.39]     ХАРАКТЕРИСТИКА ВОЗДУШНЫХ И КИСЛОРОДНЫХ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ КОМПРЕССОРОВ ДЛЯ КИСЛОРОДНЫХ СТАНЦИЙ [c.520]

    Центробежные кислородные компрессоры [c.177]

    Центробежные компрессоры. В кислородных установках большой производительности, предназначенных для интенсификации технологических процессов в различных отраслях промышленности, применяют турбокомпрессоры [38, 39, 40, 41, 42] для сжатия воздуха от 1 до б— 7 ата. [c.457]

    Иванов Б. А. О причинах загорания кислородных центробежных компрессоров типа КТК-12,5/35, Гипрокислород, Кислородная промышленность, НИИТЭХИМ, 1969. [c.725]

    Поскольку графитовые материалы являются самосмазывающимися, они находят все большее применение в качестве антифрикционных материалов. Прежде всего они применяются там, где по условиям работы недопустимо или затруднено употребление смазочных масел, например, в кислородных компрессорах, центробежных насосах и др. [c.28]

    Центробежные кислородные компрессоры. К центробежному кислородному компрессору предъявляют следующие требования  [c.203]

    Во всех вариантах (рис. 1У-34 и 1У-35) предусмотрены центробежные кислородные компрессоры. Эти схемы применимы при установке поршневых кислородных компрессоров, если перед каждым компрессором установлена буферная емкость. [c.233]

    Характеристика воздушных и кислородных центробежных компрессоров для кислородных станций..................... [c.592]

    Кислородный центробежный компрессор типа КТК-12,5 ВНИИКИМАШа (общий вид компрессорной установки) [c.351]

Рис. УП1-15. Кислородный центробежный компрессор КТК-7 Рис. УП1-15. Кислородный центробежный компрессор КТК-7
    Из небольших центробежных компрессоров, предназначенных для сжатия воздуха в кислородных установках, следует отметить ЦК-100-6,5 (производительность 1,67 м /с, давление нагнетания [c.39]

    Воздух или азот подают в кислородные компрессоры для обкатки компрессора после монтажа и ремонта, пуска кислородных центробежных компрессоров на пониженной концентрации кислорода, создания подпора на лабиринтных уплотнениях центробежных компрессоров и продувки компрессора при загорании. Давление газа должно находиться в пределах 200—500 мм вод ст.. [c.242]

    Прежде всего,они применяются там, где по условиям работы недопустимо или затруднено употребление смазочных масел, например, в кислородных компрессорах. Широко распространено применение графитовых материалов для изготовления подшипников, работающих в химически агрессивных и запыленных средах, а также при высоких и низких температурах (подшипники механизмов в шахтах, обжиговых печах, сушилках, центробежных и ротационных насосах и компрессорах, центрифугах, мешалках и др.). [c.26]

    Установка центробежного компрессора К-3000-61-1, предназначенного для крупной кислородной станции (рис. 243), размещена на двух этажах. [c.550]

    В химическом машиностроении маркировка ЦК соответствует установке с центробежным компрессором для воздуха или азота КТК, ХТК — установке с кислородным и хлорным турбокомпрессором ГЦ, ВЦ — установке с газовым или воздушным центробежным компрессором. Цифры перед буквами обозначают номер базы корпуса, дополнительные буквы после марки К и О указывают тип уплотнения — лабиринтное или масляное (ЦКК или ЦКО). Далее после тире идет дробь, в числителе которой подача в м /мин для установок ЦК и ГЦ и в м /ч для ТК, деленная на 1000, в знаменателе — абсолютное давление нагнетания в кгс/см . Буква М обозначает модернизацию, цифра после — ее номер (например, ЦК—135/8М1). [c.19]

    Центробежные компрессоры широко применяются в различных отраслях промышленности для сжатия и подачи воздуха и газов. В последнее время центробежные компрессоры стали применять в кислородной и холодильной промышленности. [c.231]

Рис. 104. Дожимающий кислородный центробежный компрессор завода ЧКД (продольный разрез) Рис. 104. Дожимающий кислородный центробежный компрессор завода ЧКД (продольный разрез)
    Кислородные центробежные компрессоры [c.69]     Таким включением рекомендуется пользоваться только в крайнем случае. Наиболее безопасно подключить потребителя и кислородные компрессоры к разным блокам, так как при пуске центробежных компрессоров кислород разбавляется азотом и коллектор кислорода соединяется с коллектором азота, [c.240]

    Силиконы типа А используются как гидравлические, буферные и амортизационные жидкости, как смазочные масла для бронзовых вкладьпней, центробежных кислородных компрессоров, в кислородных вентилях прн температуре ниже 200°, для надежной смазки фибровых зубчатых передач, подшипников из пластмасс, для кабелей с изоляцией из резины или пластмассы очи являются одним из лучших смазочных материалов для синтетических каучуков, полистирола, фенопластов и других пластмасс. [c.218]

    В дальнейщем по мере накопления опыта производства и эксплуатации осевых компрессоров они, вероятно, найдут применение и в кислородной промышленности как в виде отдельных машин, так и в комбинированном виде, т. е. с одной или несколькими центробежными ступенями, встроенными или установленными отдельно в качестве дожимающего агрегата (элемента) компрессорной установки в целом. [c.340]

    Основной тенденцией при проектировании и создании современных кислородных станций является оснащение их блоками большой производительности. В связи с этим требуется соответствующее увеличение производительности воздушных компрессоров. Производительность центробежного компрессора К-3000-61-1, равна 180 ООО м /ч, приближается к предельной для этого типа машин. В дальнейшем для большей производительности будут использовать осевые и комбинированные, (осевые и центробежные) компрессоры. [c.341]

    Конструктивно эти машины не отличаются от воздушных центробежных компрессорюв. Поэтому к кислородным компрессорам полностью относится все сказанное по отношению к воздушным центробежным насосам. Специфичной опасностью кислородных центробежных компрессоров является возможность их загорания, что неоднократно происходило при эксплуатации компрессоров типа КТК-12,5/35. [c.69]

    При производстве кислорода применяют центробежные компрессоры с давлением нагнетания около 0,6 Мн1м и производительностью 20 000—50 000 м 1ч и более. В газовой и металлургической промышленностях используют центробежные кислородные компрессоры с производительностью поряд- [c.11]

    Другим примером внешнего уплотнения является уплотнение центробежных кислородных компрессоров. Подсос воздуха в машину снизил бы чистоту кислорода, а утечка кислорода может привести к пожару. В таких случаях применяется уплотнение, показанное на рис. 90. Лабиринтное уплотнение состоит нз трех частей и имеет два фонаря. Во внешний фонарь подается азот, который протекает через среднее лабиринтное уплотнение и смешивается с кислородом, вытекающим нз колшрессора из внутреннего фонаря смесь кислорода и азота, близкая по своему составу к воздуху, отводится в окружающую среду. [c.121]

    Дожимающий центробежный кислородный компрессор завода ЧКД (рис. 104 и 105) предназначен для реконструированного кислородного цеха металлургического завода, где необходимо было повысить давление кислорода с 0,6 до 1,2 yViw/ i . Производительность компрессора на всасывании 0,33 м /сек. У этого компрессора приняты рабочие колеса насосного типа с выходным углом лопаток (32 = 21°. Использование колес насосного типа позволяет достичь достаточно высокой экономичности работы машины при небольшой производительности. Компрессор имеет три рабочих колеса. На валу компрессора насажено колесо радиальной газовой турбины (турбодетандера), в которой при регулировании производительности часть кислорода расширяется до давления 0,25 Мн/м (что требуется по технологии производства). Получаемая при этом энергия используется в машине для сжатия газа. Такая конструкция [c.133]

    При эксплуатации воздухоразделительных установок для получения технологического кислорода были случаи загорания кислородных центробежных компрессоров КТК-12,5/35, работающих при конечном избыточном давлении сжатия 35 кгс/см . Большинство загораний происходило в третьем корпусе компрессора. Наиболее вероятной причиной является загорание герметика (свинцового глета, разведенного на глицерине), применяемого для уплотнения крышки и ко )пуса. В среде сжатого до 10—20 кгс/см кислорода могут загораться также тонкие элементы деталей из черных металлов (стали, чугуна) при незначительной скорости потока кислорода и наличии источника воспламенения (возникающего от трения или сгорания других материалов). [c.725]

    В СССР центробежные нагнетатели и компрессоры выпускает в основном Невский машиностроительный завод им. Ленина (НЗЛ) в Ленинграде. По чертежам НЗЛ такие машины изготавливает также завод Энергомаш в г. Хабаровске. Некоторые кислородные и воздушные компрессоры для цехов разделения проектируются институтом ВНИИКИММАШ. Кроме того, центробежные компрессоры выпускают Казанский компрессорный и завод Узбекхиммаш в г. Чирчике. [c.435]

    Во всех возможных случаях станции следует комплектовать установками, работающими по циклу низкого давления, а для сжатия воздуха и кислорода применять машины центробежного типа, обладающие многими преимуществами по сравнению с поршневыми компрессорами, несмотря яа несколько меньший к. п. д. Капитальные затраты, количество оборудования и количество обслуживающего персонала в этом сл ае значительно меньше, чем в случае получения кислорода по методу двух давлений . На станции технологического кислорода, работающей по схеме одного низкого давления, устанавливать резервное оборудование не следует, если сжатие кислорода и воздуха происходит в турбокомпрессорах. На станциях технологического кислорода, оснащенных блоками разделения воздуха типа КТ-3600 или КТ-3600АР, установлены поршневые воздушные компрессоры высокого давления, поршневые кислородные компрессоры и аммиачные компрессоры, отличающиеся большим количеством быстроизнашивающихся сменных деталей. Эти машины менее совершенны, чем машины центробежного типа их часто останавливают из-за неполадок, необходимости промывки и т. п. [c.105]

    Помимо эксплуатационного, значительно уменьшается количество ремонтного персонала, так как отпадает необходимость в ремонте поршневых компрессоров, аммиачной установки, скрубберов и всего коплектното с ними оборудования, арматуры и трубопроводов. Время непрерывной работы центробежных машин больше, чем поршневых, что также влечет за собой уменьшение количества слесарей-ремонтников. Ниже приведен примерный состав ремонтных бригад, осуществляющих ремонт оборудования кислородной станции, которая оснащена тремя блоками разделения воздуха, работающими по циклу низкого давления. [c.345]

    В зависимости от состава оборудования, работающего на воздухоразделительной станции, аппаратчику кислородной установки в той или иной мере приходится сталкиваться с эксплуатацией следующего машинного оборудования воздушных и кислородных компрессоров, р>асширительных машин (детандеров), поршневых и центробежных насосов, перекачивающих криогенные жидкости (кислород, азот, аргон). [c.61]

    Для загорания компрессора необходим локальный нагрев его деталей до весьма высоких температур, которые зависят от давления и скорости кислорода. Высокие скорости вращения роторов кислородных центробежных компрессоров (до 230 с" ) обусловливают мгновенный нагрев деталей при их соприкосновении. Температура нагрева определяется длительностью соприкосновения деталей и может превышать температуру воспламенения. Случайное кратковременное трение деталей не всегда приводит к загоранию. Известны случаи, когда при ревизиях кислорюдных турбокомпрессоров на деталях обнаруживали следы трения (цвета побежалости, канавки), но загорания не происходило. Это объясняется, по-видимому, тем, что смятие или разрушение трущихся поверхностей происходило до достижения температур, необходимых для воспламенения металла. [c.69]

    Из центробежного отделителя 13 этилен поступает на щелочную промывку в скруббер 15, после чего оп смептивается со свежим этиленом, содержащим достаточное количество кислорода. Кроме удаления формальдегида,, щелочной скруббер служит также для хорошего перемешивания газов. Формальдегид образуется вследствие окисления этилена элементарным кислородом на это и расходуется большая часть последнего. Лишь относительно небольшая часть остается в полимере. После промывки этилен-кислородную смесь сушат в сушильной колонне 17, так как для компримирования она должна быть абсолютно сухо11. Из всасывающего трубопровода компрессора постоянно отбирается небольшое количество газа, в котором специальным прибором 18 определяют содержание кислорода. [c.579]

    Своеобразным по конструкции является созданный ВНИИКИМАШем центробежный компрессор типа ЦК-ЮО-61 (рис. УНЫО), обслуживающий кислородную установку типа КТ-1000. Компрессор рассчитан на подачу 6000 м 1ч воздуха при давлении нагнетания 6,5 ат и 15 200 об1мин. Привод этого компрессора осуществляют от асинхронного короткозамкнутого электродвигателя через зубчатую передачу. Шесть ступеней сжатия компрессора расположены в двух корпусах с промежуточными охладителями в первом корпусе расположено две ступени, во втором — четыре. Валы роторов I и II ступени соединены специальной зубчатой муфтой. [c.350]

    Для подачи воздуха в моЦ1,ную кислородную установку типа БР-2 йа Невском машиностроительном заводе им. Ленина изготовлен центробежный двух корпусиый компрессор К-3000-61-1 производительностью 180 ООО м /ч с давлением нагнетания 7 ат. Первый корпус этого комррессора сконструирован по типу компрессора, предназначенного для подачи воздуха в доменные печи. Приводом компрессора служит паровая турбина. [c.350]

    Центробежные компрессоры, помимо антипомпажной защиты, снабжают еще автоматически действующей защитой от недостатка смазки и охлаждающей воды чрезмерного нагрева подп.ч пников опасного сдвига ротора и т. п. В случае недопустимого отклонения режима работы от нормального подаются звуковые или световые сигналы если неисправность своевременно не устранена, срабатывают блокировочные устройства и машина автоматически останавливается. ВНИИКИМАШем осуществлена комплексная автоматизация кислородного центробежного компрессора КТК-7. Вся сложная система подготовки компрессора к пуску, пуск компрессора на азоте, а затем перевод его на подачу кислорода с вводом в технологический режим по заданной программе осуществляются автоматически после нажатия кнопки пуск на пульте управления. Так же происходит и остановка компрессора, причем после остановки вся схема автоматически настраивается вновь на положение пуска. При аварийной остановке разрешение на последующий пуск [c.362]

chem21.info

Кислородный компрессор Rix тип 2PS2B

Кроме самых разных промышленных газовых компрессоров широкого спектра применения, американская компания RIX Industries производит на своих заводах в гг. Бениша, Калифорния и Спаркс, Невада и некоторые специализированные модели компрессорных установок. К числу последних относится и кислородный компрессор 2PS2B, специально предназначенный для сжатия кислорода с целью последующей его закачки в баллоны. Производительность модели 2PS2B позволяет наполнить кислородом до 12 стандартных (40...45 литров, 150 атмосфер) кислородных баллонов в сутки.

Кислородный компрессор 2PS2B был специально разработан компанией RIX Industries для заполнения кислородных баллонов, и воплотил в своей конструкции множество наработок и идей, накопленных RIX за десятки лет производства промышленных газовых компрессоров для использования в гражданской и военной сферах. 2PS2B обеспечивает полностью безмасляное сжатие кислорода, при возможности круглосуточной безостановочной работы, и при высочайшей степени безопасности процесса. Компактность, удобство эксплуатации и простота обслуживания - все это также преимущества модели 2PS2B.

Кислородная компрессорная установка 2PS2B построена вокруг поршневого блока безмасляного сжатия кислорода, имеющего 2 цилиндра одностороннего действия, размещенных на картере по вертикально-оппозитной схеме. Картер, цилиндры и теплообменники (финальный и промежуточный охладители кислорода) охлаждаются воздухом. Беспрецедентно низкая скорость вращения способствует длительности срока службы всех движущихся частей компрессора.

Отдельно можно отметить чрезвычайно высокую дружественность компрессора 2PS2B к пользователю, как в процессе эксплуатации, так и обслуживания. Например, замена плавающего поршня второй ступени сжатия обычно занимает не больше 30 минут, и обслуживание первой ступени проводить не сложнее. При этом, срок службы поршневых колец поршня второй ступени составляет не менее 2000 часов наработки, а кольца первой ступени служат еще намного дольше.

Кислородный компрессор 2PS2B стандартно, без дополнительных наценок, поставляется в следующей комплектации (причем, разумеется, все компоненты полностью собраны, компрессор в сборе прошел полную процедуру заводских испытаний и готов к установке и автоматической работе): - собственно компрессор (блок сжатия), включая межступенчатый и финальный охладители кислорода, - приводной электродвигатель, - разгрузочные и предохранительные клапаны после обеих ступеней сжатия, - систему клиноременного привода с кожухом ограждения, - вентиляторы охлаждения, - управляющее реле давления нагнетания и аварийное реле давления всасывания + манометры, - электрошкаф, включающий в себя, в т.ч., пускатель электродвигателя, кнопки пуска/остановки, счетчик часов наработки, систему отключения по высокому давлению нагнетания и по низкому давлению всасывания, - опорную раму, соединительные трубопроводы, электропроводку, крепеж и т.д.

Технические данные

Ниже мы привели технические данные 2 модификаций кислородного компрессора 2PS2B, оснащенных приводным электродвигателем с «европейским» напряжением электропитания. Существуют также модели с двигателями на 120В˜60Гц и 240В˜60Гц - по производительности они не отличаются от тех моделей, чьи технические данные приведены в таблице.

Пожалуйста, обратите внимание, что производительность меняется в зависимости от начального давления кислорода, подаваемого на компрессор. Напомним, что предлагаемые нами генераторы кислорода производят газ с избыточным давлением 4...5 бар.

Модель Выходное давлениекислорода из компрессорабар Производительностьм3/ч  Потребляемая мощностькВт  Скорость вращенияоб/мин
2PS2B-L50 («низкоскоростная») 152 0,8...1,6 1,1 (240В~50Гц/1ф) 190
2PS2B-H50 («высокоскоростная») 152 1,6...3,2 1,1 (240В~50Гц/1ф) 390

Производительность указана приведенной к нормальным условиям (к абсолютному давлению 1 бар и температуре +20°C). Предполагается, что на вход компрессора подается кислород с температурой +35°C; при подаче на вход кислорода с другой температурой или другого газа, производительность изменится. Пожалуйста, обращайтесь к нашим сотрудникам за дополнительной информацией.

По запросу, максимальное давление сжатия до 207 бар.

Допустимое избыточное давление кислорода на входе в компрессор - от 2 до 5 бар.

Габаритные размеры, ДхШхВ: 580х360х740 мм. Масса 68 кг. Присоединения для входа и выхода кислорода - 1/4" FPT.

Если этого компрессора мало

Если производительности кислородного компрессора 2PS2B, описанного на этой странице, недостаточно, то имеет смысл обратить внимание на более мощные кислородные компрессоры, производимые RIX - сначала, например, на 207-барный компрессор для кислорода 4V4BG, позволяющий наполнять кислородом до сотни 40-литровых баллонов в сутки.

air-part.ru

Кислородный компрессор Rix тип 2PS2B

Отправить заявку

Кислородный компрессор RIX (США) тип 2PS2B для накачки кислородных баллонов

Кроме самых разных промышленных газовых компрессоров широкого спектра применения, американская компания RIX Industries производит на своих заводах в гг. Бениша, Калифорния и Спаркс, Невада и некоторые специализированные модели компрессорных установок. К числу последних относится и кислородный компрессор 2PS2B, специально предназначенный для сжатия кислорода с целью последующей его закачки в баллоны. Производительность модели 2PS2B позволяет наполнить кислородом до 12 стандартных (40...45 литров, 150 атмосфер) кислородных баллонов в сутки.

Кислородный компрессор 2PS2B был специально разработан компанией RIX Industries для заполнения кислородных баллонов, и воплотил в своей конструкции множество наработок и идей, накопленных RIX за десятки лет производства промышленных газовых компрессоров для использования в гражданской и военной сферах. 2PS2B обеспечивает полностью безмасляное сжатие кислорода, при возможности круглосуточной безостановочной работы, и при высочайшей степени безопасности процесса. Компактность, удобство эксплуатации и простота обслуживания - все это также преимущества модели 2PS2B.

Кислородная компрессорная установка 2PS2B построена вокруг поршневого блока безмасляного сжатия кислорода, имеющего 2 цилиндра одностороннего действия, размещенных на картере по вертикально-оппозитной схеме. Картер, цилиндры и теплообменники (финальный и промежуточный охладители кислорода) охлаждаются воздухом. Беспрецедентно низкая скорость вращения способствует длительности срока службы всех движущихся частей компрессора.

Отдельно можно отметить чрезвычайно высокую дружественность компрессора 2PS2B к пользователю, как в процессе эксплуатации, так и обслуживания. Например, замена плавающего поршня второй ступени сжатия обычно занимает не больше 30 минут, и обслуживание первой ступени проводить не сложнее. При этом, срок службы поршневых колец поршня второй ступени составляет не менее 2000 часов наработки, а кольца первой ступени служат еще намного дольше.

Кислородный компрессор 2PS2B стандартно, без дополнительных наценок, поставляется в следующей комплектации (причем, разумеется, все компоненты полностью собраны, компрессор в сборе прошел полную процедуру заводских испытаний и готов к установке и автоматической работе): - собственно компрессор (блок сжатия), включая межступенчатый и финальный охладители кислорода, - приводной электродвигатель, - разгрузочные и предохранительные клапаны после обеих ступеней сжатия, - систему клиноременного привода с кожухом ограждения, - вентиляторы охлаждения, - управляющее реле давления нагнетания и аварийное реле давления всасывания + манометры, - электрошкаф, включающий в себя, в т.ч., пускатель электродвигателя, кнопки пуска/остановки, счетчик часов наработки, систему отключения по высокому давлению нагнетания и по низкому давлению всасывания, - опорную раму, соединительные трубопроводы, электропроводку, крепеж и т.д.

Технические данные

Ниже мы привели технические данные 2 модификаций кислородного компрессора 2PS2B, оснащенных приводным электродвигателем с «европейским» напряжением электропитания. Существуют также модели с двигателями на 120В˜60Гц и 240В˜60Гц - по производительности они не отличаются от тех моделей, чьи технические данные приведены в таблице.

Пожалуйста, обратите внимание, что производительность меняется в зависимости от начального давления кислорода, подаваемого на компрессор. Напомним, что предлагаемые нами генераторы кислорода производят газ с избыточным давлением 4...5 бар.

Модель Выходное давлениекислорода из компрессорабар Производительностьм3/ч  Потребляемая мощностькВт  Скорость вращенияоб/мин
2PS2B-L50 («низкоскоростная») 152 0,8...1,6 1,1 (240В~50Гц/1ф) 190
2PS2B-H50 («высокоскоростная») 152 1,6...3,2 1,1 (240В~50Гц/1ф) 390

 

Производительность указана приведенной к нормальным условиям (к абсолютному давлению 1 бар и температуре +20°C). Предполагается, что на вход компрессора подается кислород с температурой +35°C; при подаче на вход кислорода с другой температурой или другого газа, производительность изменится. Пожалуйста, обращайтесь к нашим сотрудникам за дополнительной информацией.

По запросу, максимальное давление сжатия до 207 бар.

Допустимое избыточное давление кислорода на входе в компрессор - от 2 до 5 бар.

Габаритные размеры, ДхШхВ: 580х360х740 мм. Масса 68 кг. Присоединения для входа и выхода кислорода - 1/4" FPT.

Если этого компрессора мало

Если производительности кислородного компрессора 2PS2B, описанного на этой странице, недостаточно, то имеет смысл обратить внимание на более мощные кислородные компрессоры, производимые RIX - сначала, например, на 207-барный компрессор для кислорода 4V4BG, позволяющий наполнять кислородом до сотни 40-литровых баллонов в сутки.

 

Наши контакты:

Тел.: 8 (985) 112-38-76

Почта: [email protected]

Почему вы можете нам доверять!

1. Мы подберем нужный вам товар. 2. Постоянное наличие фильтров на складе. 3. Оперативная и компетентная помощь нашим клиентам. 4. Работаем по безналу. 5. Доставка по России.

Отправить заявку

 

Другое оборудование этого производителя:

klapan-filter.ru


Смотрите также