Масляный или безмасляный. Какой компрессор лучше? Масляный компрессор

виды (масляный, безмасляный), типы, принцип работы, устройство, как сделать своими руками с видео, ремонт неисправностей

Что это такое

Компрессор представляет собой устройство, которое сжимает газообразные вещества и подаёт их под давлением. Несмотря на множество разновидностей, все аппараты имеют основные элементы:

Двигатель.
Привод.
Нагнетающая установка.
Ёмкость для сжатого воздуха.
Соединительные шланги и трубы.

Все компрессоры имеют альтернативные основные элементы

Принцип действия всех устройств заключается в том, что в ёмкость нагнетается воздух или газ. Рабочее вещество сжимается каким-либо способом. И под давлением поступает на выход через шланг или трубу.

Технические характеристики агрегата

Основные параметры компрессора:

мощность;
производительность;
давление;
объём ресивера;
напряжение в сети.

Мощность показывает энергетический потенциал прибора. Но трение деталей образует потери мощности. Поэтому нужно подбирать устройство с некоторым запасом, например, 30 процентов.

Производительность означает, сколько литров сжатого газа в минуту может нагнать аппарат. Так как величина производительности указывается для окружающей температуры в 20 градусов, выбирайте прибор с запасом около 40 процентов от значения.

Давление указывают в барах и атмосферах. Имейте в виду, что они примерно равны. Этот параметр показывает силу сжатия воздуха. Во время работы давление меняется. Оно колеблется в пределах 60–100 процентов от максимального.

Объём ресивера — это ёмкость бака, который наполняется сжатым воздухом. Он нужен для того, чтобы продлить рабочий цикл компрессора. Чем больше бак, тем дольше будет цикл и медленнее его наполнение.

Параметр напряжения показывает, от какой сети работает прибор. Трёхфазный компрессор вы не сможете использовать дома. Так как ему нужно напряжение 380 В. Также обращайте внимание на частоту. Она должна быть равна 50 Гц.

Виды компрессоров и их назначение

Компрессоры нашли широкое применение в быту, медицине и различных отраслях промышленности. Это обусловлено большим разнообразием видов и типов устройств. Перед выбором аппарата определите задачи, для которых он покупается.

Все аппараты делятся на три больших класса:

динамические. Сжатие газа происходит под воздействием вала, подводящего механическую энергию. Далее, роторные лопатки передвигают газ. Такие агрегаты используются в авиации;
объёмные. Здесь рабочая камера изменяет свой объём, создавая давление. Объёмные компрессоры нашли своё применение везде: на разных производствах и в быту;
термокомпрессоры. Вместо газа и воздуха сжимается жидкость. Из неё выделяется тепло и энергия, которые используются для передачи на нагрузку. Применяются в пищевой, химической и перерабатывающей отраслях промышленности.

Динамические компрессоры делятся на следующие виды:

центробежные;
осевые;
турбокомпрессоры.

Объёмные компрессоры имеют большую номенклатуру:

поршневые;
винтовые;
роторно-шестерёнчатые,
мембранные,
жидкостно-кольцевые;
воздуходувки Рутса;
спиральные;
с катящимся ротором;
газовые;
воздушные;
линейные;
инверторные;
ротационно-пластинчатые.

Объёмные аппараты самые востребованные. Рассмотрим наиболее распространённые из них.

Воздушные и газовые отличаются типом сжимаемого вещества. Это может быть воздух, азот, хлор, кислород, гелий, фреон или другой газ.

У мембранных компрессоров в рабочей камере расположена мембрана, которая колеблется и сжимает воздух. Могут работать при высоких и низких температурах. Они используются на северных широтах и в тропическом климате.

Поршневые устройства отличаются возвратно-поступательным движением поршня, которое передаётся от двигателя. Обладают небольшими размерами и их легко эксплуатировать. Поэтому они используются на маленьких производствах и в быту.

У поршневого компрессора воздух сжимается под действием движения поршня

У винтовых компрессоров рабочий блок включает два больших винта, заключённых в корпус. Они расположены на некотором расстоянии друг от друга. Чтобы убрать зазор между этими элементами, применяется масляная плёнка. Поэтому винты не трутся. А ресурс работы становится неограниченным.

У винтового компрессора два винта вращаются, сжимают воздух и не трутся друг об друга

Линейные машины не имеют звена, способного преобразовывать вращение ротора в движение поршня. Здесь используется обмотка с электромагнитным полем.

Инверторные компрессоры управляются электронным блоком. Этим обусловлено их название. По сути, инверторным может быть любой компрессор с электронным управлением.

Различают два типа привода:

прямой;
ременной.

В прямом приводе вал двигателя соединён напрямую с коленчатым валом компрессора.

У ременных аппаратов крутящий момент двигателя на вал компрессора передаётся посредством ремня и двух шкивов. Эти компрессоры обладают более низкой скоростью вращения двигателя, но высокой производительностью. Потому что у них улучшена система охлаждения. Её использование увеличивает износостойкость. А проскальзывание ремня предотвращает поломку двигателя, когда поршень заклинивает. Такие аппараты более долговечны и надёжны.

Поршневые компрессоры бывают двух видов:

масляные;
безмасляные.

В масляном устройстве масло заливается в картер с коленчатым валом. А в безмасляном для смазки и газа используются не соприкасающиеся каналы. Поэтому воздух получается чистым и без примесей. Масляные поршневые машины являются источником сжатого газа для пневматического инструмента. А для работы краскопультом подойдёт безмасляный аппарат.

По типу питания компрессоры бывают:

сетевые;
аккумуляторные;
работающие от прикуривателя или аккумулятора автомобиля;
бензиновые. Вместо подключения к сети нужно заливать топливо в бак. Делятся на поршневые и винтовые. Последние обладают большой выносливостью. Их используют спасатели, дорожные работники, строители.

Делаем выводы

Для непродолжительных редких работ дома или в гараже подойдёт масляный компрессор с прямым приводом. Такой же аппарат нужен для пневмоинструмента. Частички масла в воздушном канале будут способствовать автоматической смазке элементов. А для покраски используйте безмасляный компрессор.

Для накачки шин подойдёт небольшой прибор с прямым приводом или специальный автомобильный компрессор. Его можно подключать к прикуривателю или аккумулятору машины.

Для более продолжительных работ подбирайте поршневой аппарат с ременным приводом. А если вы собираетесь эксплуатировать компрессор постоянно, то вам нужен винтовой компрессор, обладающий износостойкостью и высокой производительностью.

При работах в экстремальных температурных режимах используют мембранные компрессоры.

Когда вы определились с видом будущего устройства, рассмотрите необходимые технические параметры. Не забывайте о запасе мощности и производительности. Для правильного выбора аппарата под пневмоинструмент ознакомьтесь с характеристиками самого инструмента, чтобы компрессор не использовался на износ или впустую.

Таблица: технические характеристики различного инструмента для подбора компрессора

Рейтинг

Самый популярный компрессор на сегодняшний день — это Metabo Classic Air 255. Он имеет хорошую производительность при небольшом ресивере. Давление регулируется редуктором с манометром. Наличие специальных колёс создаёт удобство при транспортировке.

Компрессор Metabo Classic Air 255 имеет хорошую производительность и регулятор давления

Второе место занимает Elitech КМП 360/50. У него установлены не только колёса, но и ручка, которые закреплены на ресивере. За одну минуту может сжать 350 литров воздуха.

Компрессор Elitech КМП 360/50 удобно перемещать с помощью ручки и колёс

Третье место принадлежит компрессору Elitech Кр 2047/100/2.2. У него высокая производительность, но крупные габариты. Поэтому аппарат имеет усиленную защиту от перегрева.

У компрессора Elitech Кр 2047/100/2.2 крупные габариты, поэтому он снабжён качественной защитой от перегрева

Четвёртым идёт «итальянец» Abac B 3800 B 200 CT. Он сжимает около 500 л/мин. Он предназначен для трёхфазной сети. Имеет ременной привод, что обеспечивает продолжительную работу. Таким агрегатом можно одновременно обеспечить воздухом несколько инструментов.

Компрессор Abac B 3800 B 200 CT крупный и мощный. Способен подавать газ на несколько пневмоинструментов одновременно

На пятом месте менее производительный и небольшой аппарат Fini Ciao 50/230. У двигателя имеется кожух для шумопоглощения и защита от перегрева. Установлены колёса и ручка. Прямой привод. Этот безмасляный компрессор идеально подойдёт для покрасочных работ и использования любого пневматического инструмента.

Безмасляный компактный компрессор Fini Ciao 50/230 подойдёт для покрасочных работ

Таблица: сравнение технических характеристик рейтинговых моделей

Отзывы

Компрессор Кратон Hobby 260/24 приобрел в магазине абсолютно новый, пользуюсь им до сих пор, эта вещь всегда пригодится в гараже, колесо накачать как на машине так и на мокике или велосипеде, где-то что-то продуть, места много не занимает, имеет автоматический регулятор давления воздуха в рессивере, у меня выключается на восьми очках. Его я использовал даже при покраске переднего и заднего бамперов на своем автомобиле, правда компрессор практически не выключался, слишком большой расход воздуха да и объем в 24 литра маловат для таких работ. Вообщем полезная и удобная штука, в хозяйстве нужно всё.

Компрессор Кратон Hobby 260/24 можно использовать для накачки шин, бассейнов и покраски

medalist

http://otzovik.com/review_2813816.html

Компрессор Metabo Basic 250–50 W был приобретен к нам авто мастерскую около полу года назад. Компрессор себя показал в работе очень хорошо работает практически бесшумно. Огромный плюс этого компрессора что у него есть колеса, что облегчает его передвижение с места на место при необходимости. Компрессор Metabo Basic 250–50 W очень быстро нагнетает воздух в баллон что тоже очень хорошо. Компрессор Metabo Basic 250–50 W прост в эксплуатации. Как только его к нам привезли мы подключили все шланги подключили питание и все он готов к работе.

Компрессор Metabo Basic 250–50 W работает бесшумно и быстро нагнетает воздух

GARFELD

http://otzovik.com/review_1732817.html

Для домашних работ совершенно не нужны многоцилиндровые ременные агрегаты. Некоторые сомнения вызвал лишь объем ресивера у предстоящей покупки. «Классические» 25 литров я счел недостаточными, а модели на 50 литров, показались мне слишком громоздкими. К счастью, довольно быстро обнаружил интересный промежуточный вариант. Агрегат ECO AE-401 представляет собой поршневой одноцилиндровый масляный коаксиалный компрессор с прямым приводом. Объем его ресивера — 40 литров. Но главное достоинство компрессора — оригинальная вертикальная компоновка, благодаря которой он занимает совсем немного места. Сделан агрегат, естественно в Китае, по лицензии итальянской фирмы ECO.

Компрессор ECO AE-401 компактный, лёгкий, прост в эксплуатации

Бартимеус

http://otzovik.com/review_2584585.html

Достоинства автомобильного компрессора Агрессор AGR-80: большая комплектация, сумочка, скорость накачки. Три года пользуюсь данным компрессором, все полностью устраивает, качаю не только колеса, но и лодку когда еду на рыбалку. Стандартная комплектация позволяет без лишних покупок накачивать много гаджетов.

Автомобильный компрессор Агрессор AGR-80 имеет хорошую комплектацию и скорость накачки

Iborisenko

http://otzovik.com/review_3294789.html

Компрессор Etalon 200/25 эффективный, универсальный, не дорогой, надёжный, удобная конструкция, множество насадок. Выдаёт он аж 8 атмосфер и это позволяет надуть практически любую шину в считанные секунды, а это очень радовало! к компрессору продаются насадки для покраски автомобиля или иных поверхностей и для обработки днища. Комплект был приобретён немедленно. Компрессор даже брал на дачу и переделывал штуцер на советском опрыскивателе, чтобы не качать вручную как раньше. Секунда и вперед на деревья. Очень хороший и надёжный компрессор. Такой непременно должен быть в хозяйстве, особенно автомобильном. Он себя окупит несколько раз. И докажет на деле что деньги потрачены не зря.

Компрессор Etalon 200/25 очень быстро накачивает шины, опрыскивает деревья, красит

chernyakov

http://otzovik.com/review_2093924.html

Принцип работы компрессора: пользуемся аппаратом правильно и безопасно

От правильного использования компрессора зависит качество его работы и срок службы.

Установите компрессор в сухом и чистом месте. Угол наклона не должен превышать 15 градусов. Между вентиляционной решёткой аппарата и ближайшим препятствием должно быть не менее 50 см. А расстояние до пневматического инструмента около трёх метров. При окрашивании брызги не должны попадать на корпус устройства. Если это происходит, значит, компрессор стоит слишком близко.
Проверьте уровень масла. Если его недостаточно, долейте. Используйте то, которое рекомендовал производитель в инструкции. Включите компрессор. При первом запуске прогоните агрегат 15–20 минут вхолостую.
После первого часа работы подтяните крепёжные соединения.

Рабочее помещение необходимо проветривать или пылесосить во избежание попадания пыли внутрь аппарата.

Советы по технике безопасности

при использовании компрессора с пневматическим инструментом надевайте защитную одежду. Чтобы не повредить слух, используйте специальные наушники;
для работы с краскораспылителем запаситесь защитными перчатками и комбинезоном;
не забывайте про глаза. Для них есть пластиковые очки;
при подключении травмоопасных инструментов, таких, как перфоратор или шлифмашина, надевайте нескользкую обувь и плотные рукавицы;
не забывайте отключать компрессор от сети при проведении технического обслуживания;
не трогайте аппарат мокрыми руками во включённом состоянии. Не оставляйте компрессор под открытым небом без навеса;
повреждённый ресивер подлежит замене. Его нельзя эксплуатировать после сварки;
не используйте компрессор не по назначению. Например, для наполнения баллонов акваланга.

Компрессор можно подключать к аккумулятору

Вам понадобятся провода с металлическими зажимами «крокодил». Аккумулятор зарядите и выключите. Подключите провода к компрессору и клеммам аккумулятора, соблюдая маркировку: плюс к плюсу, а минус к минусу.

При подключении компрессора к аккумулятору крокодилами нужно соблюдать полярность

Использование компрессора зимой

Если компрессор находится на морозе, но не используется при минусовой температуре, то хладагент конденсирует в масле. При запуске происходит поломка агрегата. Во избежание неприятностей применяют различные средства:

установите специальные нагревательные элементы. Один должен быть встроен для постоянного функционирования, а другой дополнительно подогревает картер до запуска;
если нет нагревательных элементов, перед стартом прогрейте компрессор тепловой пушкой. Температура аппарата должна подняться до + 11 градусов;
следите за исправностью обратного клапана. Он предотвращает попадание конденсата в цилиндры;
возьмите аэрозоль для размораживания замков. Набрызгайте на все клапаны для стравливания воздуха;
Чтобы избежать конденсации на клапанах, их нужно обработать размораживающей жидкостью
установите будку с войлочным утеплением внутри.

Как и когда проводить обслуживание аппарата

Чтобы избежать частых поломок устройства, Нужно регулярно производить его техническое обслуживание.

Фиксируйте отработанное компрессором время, чтобы через каждые 500 часов менять масло и фильтры. Вместе с этой процедурой протирайте лепестковые клапаны и прокладку. Воздушный фильтр, который стоит на входе, очищайте и промывайте каждые 7–10 дней. Перед включением сливайте влагу из ресивера. Для этого открутите клапан, расположенный в днище.

Клапан для слива влаги из ресивера расположен в днище

Раз в полгода очищайте баллон средствами, описанными в инструкции. В конце работы через спускной клапан выпускайте воздух и отсоединяйте компрессор от сети.

После работы компрессора через спускной клапан выпускают воздух

Если аппарат долго не включали, перед запуском извлеките воздушный фильтр и очистите его пылесосом или продувкой. Пользуйтесь только заземлёнными розетками.

Замена масла

Отключите компрессор от сети и выпустите весь воздух из ресивера. На манометрах должны быть нули.
Отрежьте горлышко пластиковой бутылки под углом.
Для слива масла обрезают бутылку под углом
Подставьте ёмкость выступающим краем под крышку компрессора. Открутите гайку. Слейте масло.
Выступающий край бутылки нужно подставить под крышку так, чтобы масло не выливалось на ресивер
Открутите болты крепления крышки. Снимите её и резиновую прокладку.
Смочите небольшую малярную кисть бензином или керосином и смажьте все детали, которые соприкасались с маслом, чтобы лучше промыть. Протрите всё чистой тряпкой и соберите.
Закрутите гайку сливного отверстия. Налейте новое масло в кратер.
Новое масло заливают после закручивания гайки сливного отверстия
Оно должно доходить до уровня контрольной отметки в смотровом окошке. Закройте горловину кратера.
Уровень масла виден в смотровом окне

Как почистить

Открутите все клапаны и очистите их от грязи.
Снимите и продуйте воздушный фильтр. Он находится на головке цилиндра. Фильтров может быть от 1 до 3, в зависимости от количества цилиндров.
Воздушный фильтр нужно снять и почистить
Снимите головку цилиндра. Открутите болты, которые держат поршень в резервуаре для масла.
Поршни закреплены болтами в масляном резервуаре
Извлеките поршень и промойте его вместе с головкой и клапанами керосином.
Грязный поршень нужно промыть керосином
Соберите детали.

Видео: как разобрать и почистить компрессор

Устранение распространённых неисправностей своими руками

У компрессора возникают частые неисправности, которые можно устранить самостоятельно и не тратить время на обращение в мастерскую.

Аппарат работает и не качает воздух

Эта неисправность обусловлена утечкой воздуха.

Набрызгайте мыльный раствор на трубопровод.
Включите компрессор. Если есть наружная утечка, то вы увидите пузыри.
Резьбовые соединения обмотайте герметизирующей лентой. А развальцованные — смажьте маслом для компрессора. Воздух не будет пропускаться. Например, такое соединение есть у штуцера шланга обратного клапана.
Штуцера шланга имеет развальцованное соединение. Его нужно смазывать для герметизации

Видео: поиск и устранение утечки воздуха

Проверьте прокладку и клапаны головки цилиндра. Их повреждение влияет на процесс нагнетания воздуха.

Прогрейте компрессор для ослабления креплений и отключите его от сети.
Открутите болты головки цилиндра.
Головка цилиндра крепится четырьмя болтами
Снимите головку, прокладку и плоские лепестковые клапаны. Если детали повреждены, то замените их.
Один лепестковый клапан сломался и подлежит замене
Протрите ветошью, смоченной в керосине, все элементы.
Соберите головку цилиндра.

При запуске двигателя перегорает предохранитель или срабатывает автомат термозащиты

Предохранитель перегорает или срабатывает термозащита, если мощность предохранителя ниже мощности компрессора. Проблема решается заменой. Вторая причина кроется в реле напряжения. Отключите его контакты от цепи. Если компрессор возобновил работу, замените реле.

Двигатель гудит, но не работает или работает на малых оборотах

Если напряжение в сети нестабильно, то во время скачков двигатель работает некорректно. Установите стабилизатор или отключите от сети другие устройства.
При нормальном напряжении слишком большое давление в ресивере не даёт нагнетаться воздуху. Выключите компрессор на 20 секунд. Если после включения работа не восстановилась, замените реле давления.
Реле давления влияет на работу нагнетателя
Открутите перепускной клапан.
Повреждённый перепускной клапан выпускает воздух из ресивера
Он находится на ресивере. Прочистьте от загрязнений. Если клапан разрушен, то замените его.
Перепускной клапан находится на ресивере
Проверьте работу реле напряжения. Его сложно ремонтировать самостоятельно. Замените или отнесите в сервис.

Не запускается под давлением

Когда компрессор не может запуститься под давлением, а без давления запускается, проблема заключена в обратном клапане или реле давления.

Открутите обратный клапан и проверьте его на наличие повреждений и засорений.
Обратный клапан соединён с манометром
Если дефектов и мусора нет, но резинка выработалась, замените клапан.
Проверка целостности пружины и резинки обратного клапана
Снимите крышку реле. С обратной стороны есть 4 контакта. Их нужно почистить мелкой наждачкой от нагара.
Грязные контакты нужно чистить наждачкой

Агрегат перегревается

Компрессор подвержен перегреванию при повышенной температуре окружающей среды или длительной непрерывной работе. Если с этим всё в порядке, извлеките воздушный фильтр, который устанавливается на впуске. Очистите его. Загрязнённый фильтр сильно нагружает двигатель, поэтому и происходит перегрев и преждевременный износ устройства.

Грязный воздушный фильтр способствует перегреву компрессора

Как сделать компрессор своими руками

Для работы вам понадобятся:

компрессор от холодильника;
металлический баллон для хранения газов или жидкостей под давлением;
реле давления РДМ-5;
статический манометр;
редуктор с диапазоном регулирования 1–10 Атм;
манометр для редуктора;
фильтр для маслоотделения. Он нужен только в том случае, если вы собираетесь использовать компрессор для покраски;
фитинги;
тройники;
хомуты;
сантехнические прокладки и лента;
силиконовый герметик;
кабель;
клавишный выключатель;
штекер;
шланг для масла,
ДСП для установки.

Запаситесь терпением и приступайте к работе.

С помощью разводного ключа, ленты и герметика соберите конструкцию с ресивером.
Схема конструкции с ресивером состоит из соединительных деталей
Для удобства установки и перемещения купите в мебельном магазине 4 ролика, 4 болта М8*25 с гайками и шайбами. Вы будете делать сборку на двух уровнях. Параметры D, W, D2, W2 зависят от размеров ресивера.
Подставка состоит из двух уровней
Разметьте и просверлите отверстия под болты. Установите ресивер и обожмите его перфорированной лентой. Она должна сидеть плотно, но не создавать усилие.
Гайки нужно затянуть так, чтобы плотно обжать лентой ресивер
Для закрепления компрессора на втором этаже подставки просверлите в его ножках отверстия.
Теперь соберите схему подключения. Вилку с выключателем соединяет фазный провод L. Далее, он идёт на реле. Второй провод вилки подключается к заземляющей клемме реле. Оба провода от реле ведутся к блоку запуска на компрессоре. Он выполнен в виде коробочки на корпусе.
Подключение электрических деталей к проводу с вилкой
Все соединения заизолируйте.

При своевременном соблюдении правил технического обслуживания и использования компрессор долго будет находиться в рабочем состоянии. А ремонт не придётся делать часто. Не забывайте прогревать аппарат перед запуском при отрицательной температуре.

Наталья. В копирайтинге впервые. Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

postroika.biz

Масляный или безмасляный. Какой компрессор лучше?

Компрессор может быть масляным и безмасляным. Безмасляные компрессоры не нуждаются в замене масла, а скольжение поршня осуществляется за счет использования материалов с низким коэффициентом силы трения, данные аппараты гораздо легче, но не сильно мощные.

Масляные компрессоры требуют специального компрессорного масла, которое надо периодически заливать до уровня и постоянно следить за его заменой. Эти аппараты более мощные и обладают более высокой производительностью.

Система смазки в компрессорах позволяет снизить силу трения между движущимися деталями, что обеспечивает уменьшение потребления инструментом мощности двигателя.

Для поршневой группы немаловажным моментом является наличие низкой температуры, а масляная пленка, появляющаяся между стенками цилиндра и поршня увеличивает степень уплотнения. И, естественно, смазка предохраняет детали компрессора от коррозии.

Если Вы хотите взять компрессор, то выбирать его необходимо исходя из того, в какой сфере и в каком рабочем темпе он будет использоваться.

Так, безмасляные компрессоры обычно применяют для нечастых работ, то есть по необходимости. Например, безмасляные коаксиальные аппараты рекомендуется применять для периодических работ в мастерских, дачах, домах, гаражах.

Хотя они и изготовлены из современных материалов, обладающих очень низкими показателями силы трения и износостойкости, но имеют достаточно небольшую длительность работы, которая ограничивается 9-12 минутами в час. Превышение лимита разрешенного времени может привести к перегреву инструмента и скорому выходу его из строя.

На первый взгляд масляные и безмасляные компрессоры ничем не отличаются

Они не годятся для круглосуточных работ, но прекрасно подходят для небольшой покраски, подкачки шин или продувки. При правильной эксплуатации ресурсоемкость данных компрессоров достигает 1000 часов. Эти аппараты обладают оптимальным соотношением качества и цены, имеют маленькие габариты и вес, в связи с чем их легко транспортировать, а отсутствие необходимости заливать масло облегчает обслуживание.

Масляные коаксиальные инструменты уже подойдут для ежедневной работы по несколько часов. Их можно использовать для продолжительной работы в течение 15-20 минут в час, но не более, так как иначе они тоже могут перегреться и раньше времени выйти из строя.

Подобные аппараты являются идеальным помощником для работы в гараже, если Вы хотите подкачать колеса, что-то покрасить или продуть. Есть, конечно, при этом и небольшие неудобства: масло расходуется в немалых количествах и присутствует шум при работе. При грамотном обслуживании ресурсоемкость оборудования составляет порядка 3000 часов.

Для ежедневного труда в течение всей рабочей смены лучше приобретать поршневые компрессоры с ременным приводом, так как они как раз и предназначаются для тяжелых условий работы.

Самой популярной серией среди них являются масляные одноступенчатые и двухступенчатые, так сказать, полупрофессиональные. И, хотя круглосуточную работу они не осилят, но работать в течение одной смены могут прекрасно. Обладают ресурсоемкостью примерно в 5000 часов.

Ну, а, если хотите, чтобы Ваше производство ни на минуту не останавливалось, то Вам просто не обойтись без винтовых компрессоров, ведь срок их службы раза в 3-4 выше поршневых, правда и стоимость соответственно отличается в ту же сторону.

Но работать такие компрессоры могут практически 24 часа в сутки, а выход масла из аппаратов гораздо ниже, чем у масляных компрессоров других типов. Ресурсоемкость винтовых масляных компрессоров может достигать 40000 - 50000 часов. Они тоже могут быть и безмасляными.

www.toool.ru

Какой выбрать компрессор масляный или безмасляный

Оцените товар

Компрессоры подают сжатый воздух. Область применения: покраска аэрографом металлических и других предметов, шиномонтажные работы, пневматические инструменты, медицинское оборудование. Рынок предлагает широкий выбор такого оборудования, поэтому выбрать компрессор непросто. Какая модель соответствует нужным требованиям? На что обращать внимания, выбирая аппарат?

Виды и свойства компрессоров

По производительности и объему работы компрессоры делятся на устройства с малым и высоким давлением. По особенностям конструкции: мембранные и поршневые. Устройства малого давления − мембранные модели, которые используют для накачивания воздуха или покраски металлических конструкций. Самостоятельно сконструировать такой компрессор можно из автомобильного электронасоса.

Устройства высокого давления − поршневые и винтовые модели компрессоров. Специальные резиновые уплотнители или масло служат для обеспечения герметичности конструкции. Принцип действия поршневого оборудования аналогичен работе двигателя внутреннего сгорания, а винтового напоминает большую мясорубку, где нагнетание воздуха происходит за счет оборотов лопастей винта.

Видео сравнения масляных и безмасляных компрессоров

В состав конструкции компрессора входит прямая и ременная передача. Аппараты с низкой производительностью имеют прямую передачу, которая не предохраняет двигатель от быстрого изнашивания. Ременная передача способна снижать частоту вращения двигателя, в результате чего время работы и производительность увеличивается. Компрессоры, имеющие ременную передачу, стоят дороже.

Если же вас заинтересует ремонт компрессорной техники, то компания ПромКомпрессор поможет вам в этом.

Свойства безмасляных компрессоров

Первоначально необходимо узнать свойства оборудования. Безмасляные компрессоры выполняют малые объемы и отдельные виды работ. Достоинства безмасляных компрессоров в простоте обслуживания. Им не нужно постоянно заменять масло, поэтому эксплуатация не требует больших денежных затрат. Хотя детали этого оборудования быстро истираются, поэтому срок службы небольшой.

porhsnfubag1

Предлагаемое время эксплуатации безмасляного компрессора не более 15 минут в час. Оборудование, проработавшее дольше, перегреется и выходит из строя. Безмасляные компрессоры небольших габаритов, легко передвигаются, имеют небольшой вес. Используемый дорогой современный материал увеличивает их стоимость.

Преимущества масляных компрессоров

Эти компрессоры выполняют большие объемы работ. Их используют для покраски значительных площадей. Они могут работать довольно долго.

Масляные винтовые компрессоры промышленного использования рассчитаны на круглосуточную работу. Режим работы двигателя экономичный. Для защиты деталей от истирания служит специально предназначенное для этого масло. Оно предотвращает коррозию. В результате срок службы компрессора увеличивается.

Недостаток конструкции − регулярная смена масла. Уровень наполнения масла соответствует установленной норме. Масляные фильтры тоже нужно менять. Еще один недостаток − частичное попадание в нагнетаемый воздух капель масла.

Масляные частицы удаляются при помощи сепараторов, которые своевременно заменяют. Существуют приборы и виды покрасок, не допускающие содержания в воздухе капель масла, поэтому данные приборы не используют.

Выбор компрессора

Первоначально необходимо определить назначение оборудования. Компрессоры бывают бытовые, профессиональные и промышленные.

Назначение

Бытовые компрессоры применяют для разовых работ на дачном участке, в небольшой мастерской, в гараже. Оборудование с невысоким давлением используют при покраске элементов машины или материала, для подключения пневматического инструмента. Бытовой компрессор имеет один цилиндр и прямую передачу. У таких компрессоров малые габариты и легкий вес, не высокая стоимость.

Профессиональные компрессоры имеют большую производительность и повышенную возможность (от 500 л/мин). Ременная передача профессиональных моделей предоставляет хорошее охлаждение двигателя и элементов.

Промышленные компрессоры имеют высокую мощность и производительность. От назначения зависит выбор оборудования.

Производительность

Производительность определяется в литрах за минуту. Краскопульт имеет производительность 400 л/мин, пистолет продувочный 200 л/мин, гайковерт ударный 500 л/мин, шуруповерт и пневматическая дрель 300 л/мин, устройство шлифовальное 450 л/мин.

Мощность

Производительность компрессора зависит от мощности. Электрическая сеть влияет на выбор. Если нет трехфазного подключения, подходит простой бытовой агрегат. Следует проверить исправность электропроводки, наличие требуемого сечения и отсутствие скрутки проводов.

Ресивер

Ресивер предназначен для стабилизации давления сжимаемого воздуха. Емкость ресивера рассчитана и на 3 литра и на 50 литров, бывает более. Для использования в домашних условиях подходит емкость на 10 литров. Для выполнения профессиональных работ требуется ресивер объемом до 50 литров. В промышленном производстве необходим ресивер 100 и более литров.

Вывод

Для ежедневного использования лучше приобрести недорогой масляный компрессор. При выполнении профессиональных работ следует учитывать чистоту сжимаемого воздуха. Если недопустимо попадание капель масла в воздух выбирают дорогостоящие и более эффективные безмасляные компрессоры.

promkompressor.com

Выбираем компрессор для мастерской - как и какой? | Своими руками

Рекламные ссылки

выбрать компрессор

Накачать шины, покрасить битое крыло, подключить пневмоинструмент, продуть загрязненные детали — все это невозможно без компрессора. Профессионалы знают, как компрессор облегчает жизнь, так почему бы не использовать его в арсенале домашнего мастера?

Компрессор пригодится не только для ремонта машины. Он и забор покрасить-подкрасить и древесину всякими составами обработать, да мало ли еще где поможет! Для бытовых целей обычно используют аппараты поршневого типа.

По названию понятно, что конструкция таких устройств предусматривает наличие поршня: он сжимает воздух и нагнетает его в специальную накопительную емкость — ресивер. В свою очередь поршневые компрессоры могут быть так называемыми масляными, то есть с системой смазки, и безмасляными, или сухими.

Безмасляные компрессоры

Безмасляные модели не нуждаются в смазке, так что можно экономить на их обслуживании. Также отпадает необходимость приобретать масло и масляные фильтры-абсорберы. Эти агрегаты меньше весят и компактнее по размерам, что позволяет легко перемещать их. Из-за сухого трения детали большинства безмасляных компрессоров быстрее приходят в негодность, поэтому их ресурс редко превышает 1 000 часов. Используя такие устройства, следует учитывать, что у них ограничено время непрерывной работы 15-20 минутами в час, в противном случае компрессору грозит перегрев.

За редким исключением аппараты, не требующие масла, не обладают слишком большой производительностью (до 330 л/мин.), тем не менее они хорошо подходят для эпизодических операций: с их помощью можно продуть жиклеры, накачать шины или покрасить калитку на даче. Такими, например, являются компрессоры Fubag 0L 195/6 СМ1,5илиРгогаЬ2224 01.

В то же время говорить, что все безмасляные компрессоры недостаточно эффективны, не совсем верно. Например, ресурс итальянских компрессоров Gentiiin в силу их уникальных конструктивных особенностей составляет почти 8 000 часов, а производительность сравнима с лучшими образцами масляных поршневых компрессоров. Добиться таких параметров позволило особое конструктивное решение, при котором детали компрессоров работают с минимальным трением. Однако их стоимость в нескольно раз выше, чем у более простых моделей аналогичной производительности.

Масляные компрессоры

Компрессоры, использующие заменяемую смазку, считаются более надежными. Рабочие детали масляной установки изнашиваются не так быстро, а ресурс в несколько раз больше — до 6 000 часов. Такой компрессор выдерживает 30-45 минут непрерывной работы без перегрева, а это очень важно. Производительность бытового масляного компрессора достигает 5U л/мин. (профессионального — 1 500 л/мин.), а давление — II атмосфер.

Однако эксплуатация этого типа компрессоров влечет за собой дополнительные расходы, поскольку вместе со сжатым воздухом уходит и недешевое масло. Для некоторых видов работ, например для покраски, необходимо использовать специальный масляный фильтр. Также не лишним будет осуществлять постоянный контроль за уровнем смазки, без которой устройство быстро выйдет из строя.

К наиболее популярным моделям можно отнести Elitech КПМ 360/50, Abac В ШОВ/100 СТ 4 Plus, Sturm AC 93166, Patriot 24/240, Aurora Cyclon 100.

Ссылка по теме: Как и какой выбрать компрессор для работы по дому и в мастерской. Виды пневматического оборудования и устройств.

Как выбрать компрессор – расчет

Выбирая компрессор, следует соотнести его технические возможности с характеристиками совместимых с ним устройств. Все необходимые данные можно узнать в техпаспорте каждого из пневматических инструментов, с которыми предполагается работать.

Необходимо обратить внимание на такие параметры, как расход воздуха (л/мин.), объем ресивера (л) и коэффициент использования (ki).

Последний характеризует степень фактического использования оборудования по времени и по мощности. Так, если по документам модель краскопульта расходует 227 л/мин., а коэффициент использования — 0,65, то для определения реального расхода воздуха необходимо перемножить эти два значения, после чего получим 147,5 л/мин. Этот параметр необходимо учитывать при выборе компрессора.

Кроме того, надо понимать, какие именно устройства будут подключаться к нему одновременно, и приобрести такой компрессор, производительность которого на выходе на 20 %

больше суммарного потребления всех подключаемых аппаратов.

Допустим, предполагается работа тем же краскопультом с вышеуказанными характеристиками и гайковертом с расходом воздуха 150 л/мин. (ki = 0,35).

Рассчитаем:

227×0,65 + 150×0,35 =

147,5 + 52,5 = 200

К полученному результату прибавим 20%:

200 + 20 % = 240

Таким образом, вычисления показывают, что для данного оборудования необходим компрессор с производительностью не менее 240 л/мин. Надо пояснить, что 20 % прибавляются не просто так: в паспорте компрессора указывается производительность на входе, в то время как на выходе она значительно меньше. А ведь для определения совместимости устройств знать нужно реальное (выходное) значение.

Немаловажную роль играет и объем ресивера. Накопительная емкость позволяет делать запас сжатого воздуха, который пригодится в случае вынужденной остановки компрессора: какое-то время инструмент сможет работать на этом запасе. Поэтому чем больше объем — тем лучше. Для подкачки шин и быстрой покраски целесообразно приобрести агрегат с объемом ресивера 3-10 л. Для работы со сложным пневм-ноинструментом уже потребуется ресивер до 25 л. Если же таких инструментов будет два и больше, то накопительная емкость должна быть не меньше 50 л.

Рекламные ссылки