Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Автоматика компрессора


Автоматизация - компрессор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Автоматизация - компрессор

Cтраница 1

Автоматизация компрессоров может быть полной и частичной. При полной автоматизации управления и контроля компрессорных агрегатов предусматривают работу цехов без обслуживающего персонала.  [1]

Автоматизация компрессоров выполнена в соответствии со схемами, рассмотренными в гл.  [2]

Автоматизация компрессора ограничивается блокировкой холостого и рабочего ходов и аварийной остановкой компрессоров при понижении или чрезмерном повьптттгт ДЧПТР1ГГ1Ч и теляордтурк охлаждающей виды и масла с сигнализацией на ДП. Наряду с этим сигнализируются появление повышенной концентрации газа в компрессорном зале и остановка вентиляторов. Автоматизация системы водоснабжзшш предусматривает регулирование уровня и температуры воды замкнутого цикла, уровня воды в градирне, остановку насосного агрегата при падении давления на нагнетательной линии и перегреве подшипников с автоматическим включенном резерва и запуск насосов после кратковременной потери напряжения на фидерз, питающем компрессорную станцию.  [3]

При автоматизации компрессоров решается ряд задач, связанных, во-первых, с созданием целесообразных условий эксплуатации машин и их безаварийности, во-вторых, с комплексной автоматизацией обслуживаемых ими производств.  [4]

При автоматизации компрессоров решаются как задачи, выдвигаемые комплексной автоматизацией производства, обслуживаемого ими, так и ряд задач, выдвигаемых стремлением обеспечить наиболее целесообразные условия эксплуатации компрессоров. Эти задачи состоят, в частности, в обеспечении работы компрессорных машин в режиме наиболее целесообразном как с точки зрения экономичности их эксплуатации, так и рационального течения обслуживаемого ими технологического процесса; предупреждении аварийных режимов и защите от нарушения работы или выхода из строя отдельных элементов, узлов и машины в целом и обеспечении надежной бесперебойной работы компрессоров; увеличении межремонтного срока работы компрессоров; существенном сокращении необходимости в постоянно обслуживающем компрессоры персонале, или полном отказе от последнего.  [5]

Система автоматизации компрессоров должна соответствовать ОСТ 26 - 12 - 2041 - 85 Система контроля управления и защиты автоматизированных оппозитных поршневых компрессоров мощностью 250 кВт и выше.  [6]

Системой автоматизации компрессора обеспечиваются контроль и сигнализация, защита и блокировка, продувка аппаратуры, регулирование и управление.  [7]

Системы автоматизации компрессоров и детандеров предназначены для обеспечения их безопасной и надежной работы.  [9]

В случае автоматизации компрессоров, находящихся во взрывоопасных помещениях, применяют преимущественно автоматические приборы пневматического действия. В ряде случаев допускают электрические приборы с питанием от сухого элемента напряжением до 1 5 в через сопротивление, ограничивающее силу тока в 40 ма. К ним, в частности, относятся термометры сопротивления.  [10]

В схемах автоматизации компрессоров часто требуется, чтобы действие сигнализации вызывалось при увеличении температуры подшипников или в других контролируемых узлах выше заданного значения и осуществлялось выключение блокировкой электродвигателя привода при дальнейшем повышении температуры до установленного значения, при котором действует защита.  [11]

Основные задачи автоматизации компрессоров - обеспечение их работы с оптимальными технико-экономическими показателями, при высокой культуре и безопасности обслуживания - решаются с учетом особенностей конструкции, условий работы и характеристик машин как объектов автоматизации. Этими факторами определяются рациональная степень автоматизации, структура системы, элементы, подлежащие автоматизации, и применяемые для этого средства. Компрессоры, играющие в условиях обслуживаемых ими производств очень важную роль, состоят из комплекса механизмов и машин: собственно компрессора, электрического или другого привода, также насосов, большого количества теплообменной и другой технологической аппаратуры различного назначения, коммуникаций и арматуры.  [12]

В случае автоматизации компрессоров, находящихся во взрывоопасных помещениях, применяют преимущественно автоматические приборы пневматического действия. В ряде случаев допускают электрические приборы с питанием от сухого элемента напряжением до 1 5 в через сопротивление, ограничивающее силу тока в 40 ма. К ним, в частности, относятся термометры сопротивления.  [13]

В схеме автоматизации компрессоров серии П, изготовляемых московским заводом Борец, давление регулируется устройствами ступенчатого подключения ДМП ( см. рис. VI.5), позволяющими работать на двух режимах производительности 100 и 60 % номинальной. В качестве датчика системы автоматического регулирования давления применен электроконтактный манометр типа ЭКМ.  [14]

Здесь видны особенности автоматизации компрессоров, связанные с задачами, решаемыми конкретными машинами, их конструкцией и технологической схемой обслуживаемой установки.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Автоматизация - компрессор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Автоматизация - компрессор

Cтраница 3

Действие системы автоматического регулирования давления описано в главе VI. Аналогично выполнена схема автоматизации компрессоров с приводом от синхронного электродвигателя с применением станции управления серии ПНЛ-7503-53АЗ. Отличие состоит в том, что пуск и остановка могут быть осуществлены из двух пунктов с помощью двух комплектов кнопок управления. Кроме того, вместо обмотки контактора К установлено реле промежуточное, НО контакт которого использован в цепи питания обмотки линейного контактора станции управления.  [31]

Автоматическое управление улучшает режим работы потребителей сжатого воздуха, повышает надежность и безопасность работы компрессорных агрегатов, снижает расход электроэнергии и улучшает условия труда. Над разработкой систем автоматизации компрессоров в нашей стране работают научно-исследовательские и проектные организации в различных отраслях промышленности.  [32]

С помощью автоматической системы производят подготовку арматуры, систем смазки, охлаждения, а также вентиляции электродвигателя, обеспечивающую безопасный пуск турбокомпрессора ( см. стр. Кроме того, система автоматизации компрессора включает световую и звуковую сигнализацию, предупреждающую о нарушениях технологического режима компрессии, и блокировку для выключения электродвигателя турбокомпрессора при отклонениях от заданных параметров ( см. далее), е целью предотвращения аварии.  [33]

Помимо перечисленных разработаны также другие схемы автоматизации поршневых компрессоров 2ВП - 10 / 8, 105ВП - 30 / 8 и некоторых других. Так, например, схема автоматизации компрессора 2ВП - 10 / 8 с приводом от асинхронного двигателя состоит из следующих узлов: включения питания, пуска и остановки электродвигателя компрессора, автоматической защитной блокировки и сигнализации и автоматического регулирования давления. Схема обеспечивает звуковую и световую сигнализации: о повышении температуры сжатого воздуха после первой и второй ступеней сжатия; о повышении температуры обмоток статора электродвигателя компрессора.  [34]

В условиях комплексно-автоматизированного производства различные узлы автоматизации компрессора размещаются по месту, на местных щитах, на щитах обходчика, диспетчера и др. По месту располагают арматуру с пневматическим, гидравлическим или электрическим приводом и другие узлы, непосредственно устанавливаемые на компрессоре и его коммуникациях, а также чувствительные элементы ( датчики) приборов, устройства для отбора импульсов и приборы разового контроля.  [35]

Системы программного управления, как правило, являются составной частью более сложных систем автоматизации. Программные системы применяют, например, при автоматизации компрессоров, когда в каждом цикле необходимо выполнить установленный порядок пуска и остановки.  [37]

Однако чаще аммиачные холодильные установки имеют разветвленные системы непосредственного испарения и поэтому собираются на месте монтажа из отдельных элементов. В связи с этим будут рассмотрены способы автоматизации компрессоров, компрессорных агрегатов, охлаждающего оборудования и других узлов машин и установок.  [38]

В этом случае они могут быть изготовлены при автоматизации компрессора. Пример выполнения устройства для изменения производительности подключением дополнительного мертвого пространства применительно к компрессору производительностью 100 м3 / мин типа 55В Пензенского компрессорного завода показан на фиг.  [39]

Наряду с этим решаются также задачи резкого улучшения условий труда, повышения его культуры и безопасности. Это достигается с помощью соответствующих элементов, составляющих систему автоматизации компрессоров, а именно: элементов контроля и регистрации технологических параметров; сигнализации; защиты и блокировки; автоматического регулирования; дистанционного управления; автоматического управления.  [40]

Надежная работа ротационного компрессора РСК-50 / 7 в значительной степени зависит от бесперебойной подачи масла к его подвижным частям и уплотнениям. Поэтому контроль за подачей масла имеет очень большое значение при автоматизации компрессора, когда отсутствует обслуживающий персонал.  [41]

Это приводит к необходимости вносить в конструкцию машин и технологические схемы ряд конструктивных и других изменений, направленных на обеспечение возможности работы компрессора в режиме автоматического управления и повышение надежности действия его узлов. В тех случаях, когда конструктивными изменениями удается решить эти задачи, автоматизация компрессора безусловно целесообразна, и затраченные на нее средства окупаются в течение 1 - 3 лет. Компрессоры, поставляемые промышленностью, должны быть комплексно автоматизированными с учетом возможности включения их в систему комплексной автоматизации производства.  [42]

Общее построение книги сохранено, в то время как содержание претерпело существенные изменения. Больше внимания уделено основной задаче автоматизации и способам ее решения, расширен и углублен материал по автоматизации компрессоров, испарителей и конденсаторов. Рассмотрены новые приборы и средства автоматизации, разработанные и освоенные в последние годы. Приведены схемы автоматизированных машин и установок, получивших распространение в настоящее время.  [43]

Общее построение книги сохранено, в то время как содержание лрстсрПи - ю существенные изменения. Ьольше внимания уделено основной задаче автоматизации и способам ее решения, расширен и у лублен материал по автоматизации компрессоров, испарителей и конденсаторов. Рассмотрены новые приборы и средства автоматизации, разработанные и освоенные в последние годы. Приведены схемы автоматизированных машин и установок, получивших распространение в настоящее время.  [44]

В книге систематизировано широкое многообразие конструктивных схем многоступенчатых поршневых компрессоров и дан их анализ, изложены основы сочетания и взаимодействия поршневых компрессоров с поршневым и электрическим двигателями, приведены многочисленные примеры конструкций и отмечены типичные черты машин различного назначения, а также присущие им положительные и отрицательные особенности. В отдельной главе классифицированы и сопоставлены различные способы регулирования производительности, выведены зависимости, необходимые для расчета и оценки экономичности действия различных систем регулирования, рассмотрены вопросы автоматизации компрессоров.  [45]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Автоматика компрессорных станций - Справочник химика 21

    Запрещено устанавливать и пользоваться контрольно-изме-. рительными приборами, не имеющими клейма или с просроченным сроком поверки, без свидетельств и аттестатов, вышедшими за пределы износа, поврежденными и нуждающимися в ремонте и поверке. Электрические приборы, устанавливаемые во взрывоопасных помещениях и на наружных установках, должны удовлетворять требованиям Правил устройства электроустановок . При монтаже и эксплуатации приборов с радиоактивными изотопами руководствуются Санитарными правилами работы с радиоактивными веществами и источниками ионизирующих излучений . Для надежного обеспечения сжатым воздухом приборов контроля и автоматики технологических установок каждая заводская воздушная компрессорная станция должна иметь резервные компрессоры с автоматическим включением их. Компрессорная станция должна также иметь аварийный ввод резервного питания электроэнергией. В случаях, когда оборудование воздушной компрессорной станции не отвечает вышеуказанным условиям, сети сжатого воздуха должны иметь буферные емкости с часовым запасом сжатого воздуха для работы контрольно-измерительных приборов. [c.182]     В справочнике изложены материалы, необходимые для проектирования магистральных трубопроводов. В нем приводятся сведения по гидравлическим расчетам, выбору оптимальной трассы и площадок компрессорных и насосных станций, производству и объему изыскательских работ, проектированию линейной, части трубопровода, компрессорных и насосных станций со всеми вспомогательными сооружениями и коммуникациями, автоматики и телемеханики, организации эксплуатации и по другим разделам проектирования. [c.80]

    АВТОМАТИКА КОМПРЕССОРНЫХ СТАНЦИЙ [c.293]

    В компрессорных станциях может быть различное вспомогательное оборудование. Основное, непосредственно связанное со сжатием газа, вспомогательное оборудование, за исключением контрольно-измерительных приборов, аппаратуры и элементов автоматики, выделенных в отдельную главу, следующее устройства для очистки газа от механических примесей устройства для осушки газа (масловлагоотделители) холодильники (теплообмен- [c.58]

    В процессе работы машинист компрессорной станции обязан тщательно изучать оборудование компрессорной станции, вопросы регулировки и повышения производительности компрессора, вопросы автоматики в системе водоснабжения, автоматики защиты, блокировки и сигнализации. [c.169]

    Газомотокомпрессоры 10 ГКМА и 10 ГКНА являются модификациями машин 10 ГКМ и 10 ГКН, оборудованными системой автоматики Компрессор , позволяющей создать полностью автоматизированные компрессорные станции. Основные модификации газомоторных компрессоров, применяемых на ГПЗ, и их техническая характеристика приведены в табл. .2. [c.374]

    Планово-предупредительный ремонт включает в себя следующие виды ремонтов текущий, средний и капитальный. При этом тяжелое и сложное электрооборудование (мощные электродвигатели и силовые трансформаторы, высоковольтное оборудование, аппараты и приборы релейной защиты и автоматики и т. п.), которое затруднительно ремонтировать в условиях насосной или компрессорной станции или нефтебазы, рекомендуется передавать на ремонт специализированным организациям. [c.190]

    В настоящее время в СССР действует 45 000 км магистральных газопроводов. В новом пятилетии предстоит проложить более 25 тыс. км новых магистралей. Компрессорные станции на них будут оснащены уникальными газоперекачивающими агрегатами и средствами автоматики и телемеханики. [c.8]

    Наличие влаги в газе может вызывать процессы образования кристаллогидратов, способствовать развитию процессов коррозии газопроводов и оборудования компрессорных станций, нарушать работу автоматики особенно в зимних условиях. [c.283]

    Для надежного обеспечения сжатым воздухом приборов контроля й автоматики технологических установок каждая заводская воздушная компрессорная станция должна иметь резервные компрессоры. [c.13]

    При проектировании автоматизированной компрессорной станции с большим числом машин система контроля и автоматики должна включать  [c.339]

    Приведенные выше преимущества и недостатки разных типов поршневых компрессоров, а также удобство эксплуатации и ремонта однотипных машин показывают, что не следует в одном машинном зале устанавливать компрессоры, разные по конструктивному исполнению (вертикальные и горизонтальные). Во всех случаях наиболее удобным в эксплуатации является применение в компрессорной станции однотипных компрессоров. Желательно, чтобь они были одинаковыми по производительности и давлению всасывания и нагнетания воздуха, так как при применении одинаковых компрессоров упрощается схема коммуникаций, улучшаются условия эксплуатации, монтажа и ремонта оборудования, а также создаются условия для применения средств автоматики. [c.41]

    ПРИМЕНЕНИЕ АВТОМАТИКИ В СИСТЕМЕ ВОДОСНАБЖЕНИЯ КОМПРЕССОРНОЙ СТАНЦИИ [c.269]

    Большие расходы воды в крупных компрессорных станциях требуют внедрения автоматики в системах водоснабжения с целью уменьшения расхода воды. Приборы и средства автоматики используются для выключения воды, идущей на каждый компрессор спустя Ю мни. после выключения компрессора включения подачи воды не менее чем за 0,5 мин. до включения компрессора регулирования подачи воды на охлаждение воздуха и масла в зависимости от температур охлаждаемых сред (или охлаждающей воды) автоматического включения и выключения насосов системы оборотного или прямо действующего водоснабжения компрессорной станции. [c.269]

    Применение автоматики в системе водоснабжения компрессорной станции............. ............. [c.323]

    Ответственность за сохранность и чистоту внешних устройств автоматики, защиты и теплотехнических измерений несет оперативный персонал компрессорных станций. [c.54]

    Для измерения силы тока, напряжения и количества израсходованной электроэнергии применяют электроизмерительные приборы, а для защиты электротехнических установок, для блокировки и автоматики — приборы (реле), реагирующие на изменение режима электрической сети (перегрузка, понижение напряжения и т. д.). Для экономии расхода электроэнергии в компрессорной станции должен быть организован учет расхода электроэнергии, который является обязательным и осуществляется соответствующими счетчиками. [c.51]

    Кроме основных производственных мощностей потребителями воды являются вспомогательные подразделения предприятий. Обычно к ним относят вспомогательные и подсобные производства, котельную, центральную ремонтную мастерскую, электро-ремонтный цех, цех контрольно-измерительных приборов и автоматики, холодильно-компрессорную станцию, службу вентиляции и кондиционирования воздуха, гаражи автотранспорта, аккумуляторного транспорта и специальных машин, пожарное депо, сооружения водоподготовки и локальной очистки производственных стоков и др. Объемы водопотребления на все нужды, кроме кондиционирования и поливки территории, имеют постоянное значение в течение года. [c.24]

    Техническая помощь в проведении пусконаладочных работ осуществляется по всей технологической схеме производства и соответствующим вспомогательным объектам, по технологическому оборудованию, системам КИП и автоматики, воздухоразделительным установкам, холодильным и компрессорным станциям, теплотехническим агрегатам, установкам вентиляции и кондиционирования воздуха, пневмотранспорту, сооружениям очистки сточных вод и выбросов в атмосферу и системам водоподготовки и водооборотным циклам  [c.104]

    Здания насосных и компрессорных станций используют для размещения насосных и газоперекачивающих агрегатов, некоторых видов технологического оборудования, систем энергоснабжения, связи, контрольно-измерительных приборов и автоматики и др. [c.80]

    Второй вид зданий на насосных и компрессорных станциях— здания, собираемые из транспортабельных боксов. Бокс — индивидуальное здание, вписывающееся в габариты погрузки и рассчитанное не только на эксплуатационные, но и на транспортные нагрузки. Здание из боксов получают путем их соединения и стыковки по длинным и коротким сторонам. Особенно эффективным является применение специальных боксов, рассчитанных на стыковку и соединение в здания. К таким боксам относятся боксы типов БИ, БИВ, ВЖК и др. Здания из боксов изменяемой высоты типа БИВ-12 широко применяют в качестве вспомогательных зданий на насосных и компрессорных станциях (рис. 37). Так, на блочно-модульной насосной станции БМ ПНС-12,5 из боксов монтируют два вспомогательных корпуса, в одном из которых размещают энергетическое оборудование, оборудование связи, контрольно-измерительные приборы и автоматику, а в другом — различные вспомогательные помещения (контору, лаборатории, мастерские и др.). [c.92]

    Цех КИП и автоматики должен обеспечивать нормальную эксплуатацию всех контрольно-измерительных приборов и автоматических регуляторов ежесуточно обрабатывать картограммы расходомеров, установленных на потоках газа, воды, пара, реагентов и т. д. На основе данных цеха КИП и автоматики ежедневно составляют материальный баланс пО каждой установке, а также по заводу в целом — определяют расход сырья, выработку продукции. Цех КИП и автоматики имеет собственную воздушную компрессорную станцию и небольшую установку осушки воздуха, подаваемого в пневмосистемы КИП. Большая часть сжатого воздуха расходуется на запуск газомоторных компрессоров. На применении сжатого воздуха основаны многие механизированные операции по ремонту оборудования. [c.25]

    Магистральный газопровод - трубопровод, оснащенный инженерными (технологическими) системами и сооружениями (компрессорными станциями (КС), системами управления, связи и автоматики, комплексом запорно-регулирующей арматуры и т.п.), предназначенный для транспортировки природного, попутного и других горючих газов при заданных параметрах (давлении, объемах и др.) от месторождения, газоперерабатывающего завода, газотранспортной системы или других источников до газораспределительной станции (ГРС) потребителей или до заданного пункта. [c.33]

    Комплекс представляет собой совокупность программно технических средств с необходимым математиче ским обеспечением и предназначен для реализации на многоцеховых компрессорных станциях с различными типами ГПА современных автоматизированных систем управле ния технологическими процессами информационно управляющего типа Комплекс создается для строящих ся компрессорных станций, а также для технического перевооружения действующих магистральных газо проводов Структура построения, функцио нальные и технические характеристики КТС рассчитаны на реализацию на КС дистанционного управления оборудованием и режимами работы из диспетчерского пункта КС с обеспечением полной автоматизации процессов управления на уровне основного и вспомогательного технологического оборудования Комплекс во взаимодействии с ап паратурой ДП ПО должен обеспе чивать функционирование компрес сорной станции как полностью автоматизированного звена магистрального газопровода, работающего в соответствии с заданием выщестояще-го уровня управления Важное требование — обеспечение работы КС с минимальной числен ностью персонала при периодическом техническом обслуживании оборудования и систем автоматики В основу построения КТС закладываются следующие основные принципы построение в виде унифицированного набора взаимосвязанных программно-технических средств на перспективной микропроцессорной базе, охватывающей агрегатный, цеховой и станционный уровни КС, выполнение полного объема информационных, вычислительных и уп [c.94]

    Промысловые сооружения й установки оснащаются средствами местной автоматики, контроля и защиты а) групповые замерные установки — автоматическим переключением скважин на замер по местной программе, измерением количества жидкости, газа и чистой нефти, контролем за производительностью скважин, автоматической защитой от аварийных режимов б) сепарационные установки первой ступени сепарации — местным регулированием давления и уровня г) водяные насосные станции — защитой насосов при аварийных режимах, автоматическим включением резервного насоса д) нефтяные насосные — защитой насосов при аварийных режимах е) компрессорные станции — регулированием и местным контролем за режимными параметрами, защитой при аварийных режимах. [c.221]

    Информационно измеритеаьный комплекс Автоматика 1 232 13 2 Комплекс централизованного контроля и управления многоцехо выми КС Кварц 2М 233 13 3 Комплекс централизованного управления группой ГМК Центр 1М 233 13 4 Комплекс управления общестанционными и режимными кранами КС Вега 2 . . 233 13 5 Измерительный комплекс агрегатных средств Спринт 1 233 13 6 Комплекс противопомпажного регулирования Экскорт 233 13 7 Комплекс автоматического регулирования режима компрессорного цеха Сатурн 2 ь 234 13 8 Система централизованного контроля и управления КС Контур 1М 234 13 9 Комплекс автоматизации общестанционных и режимных кранов Вега 4 235 12>10 Комплекс автоматического регулирования режима работы КЦ Румб 1 . 235 13 11 Комплекс технических средств АСУ ТП компрессорных станций 236 [c.368]

    Нижний уровень системы локальной автоматики газоперекачивающих агрегатов (ГПА), кранов и т. д. обеспечивает передачу данных в ДПКС и отработку управляющих сигналов. ДПКС обеспечивает решение задачи диагностики отказов ГПА и вспомогательного оборудования компрессорной станции (КС), выбор режимов совместной работы компрессорных цехов, контроль за правильностью работы систем нижнего уровня. На верхнем уровне с помощью ДППО и ДПУМГ осуществляются анализ ситуации ГТС и УМ Г в целом, выявление аварий, идентификация отказов линейных участков (ЛУ) и контроль за текущим состоянием ГПА и ЛУ выбор управляющих воздействий, связанных с изменением конфигурации ГТС и УМ Г, регламентов потребления, режимов работы КС и схем соединения КС, управление межсистемными перетоками, прогноз развития ситуации в ГТС и предупреждение возникновения нештатных ситуаций. На первых трех уровнях управления ГТС диспетчер, или ЛПР, является основным элементом контура управления, который оперирует знаниями, а традиционные АСУ ТП транспорта газа осуществляют только переработку данных [c.267]

    Предусмотренная на компрессорных станциях система автоматики Спидтроник позволяет эксплуатиро-ровать агрегаты без обслуживающего персонала. В автоматической системе пожаротушения наряду с системой, работающей с применением Oj, впервые внедрена система с инертным газом типа Галон . Достаточно создать в закрытом помещении концентрацию газа типа Галон в размере 5%, чтобы потушить пожар. [c.155]

    В компрессорных станциях, где применяются схемы автоматики, расстановка контрольно-измерительных приборов должна быть увязана с приборами автоматики. На фиг. 1П приведена принципиальная схема расстановки контрольных и измерительных приборов автоматизированной компрессорной станции рудоуправления треста [c.263]

    Из состава электроприемников первой категории выделяется особая группа электроприемников, бесперебойная работа которых необходима для безаварийного останова производства с целью предотвращения угрозы жизни людей, взрывов, пожара и повреждения дорогостоящего оборудования. К таким электроприемникам на насосных и компрессорных станциях магистральных нефтепроводов и газопроводов относятся электродвигатели противопожарных насосов, электрозадвижки входного и выходного трубопроводов, аварийное освещение основных помещений (машинного зала основных насосов и компрессоров, РУ 6—10 кВ и др.), приборы автоматики и телемеханики управления главными насосами и компрессорами, приборами и аппаратами связи, электродвигатели подпорных и приточных вентиляторов, электрокалориферы отопления основных помещений насосных и компрессорных станций блочного типа. Для электроснабжения особой группы должно предусматриваться дополнительное питание от третьего независимого источника, например от специальных агрегатов бесперебойного питания или аккумуляторных батарей. [c.175]

    Сооружение современных насосных и компрессорных станций связано с выполнением достаточно сложного комплекса работ, который осуществляют в самых различных природно-климати-ческих и геокриологических условиях. При сооружении насосных и компрессорных станций выполняют различные работы, начиная от земляных и кончая монтажом таким тонких и точных систем, как системы автоматики и телемеханики, связи. [c.103]

    Во ВНИИГазе в 1964 г. была разработана методика составления комплексных проектов разработки газовых и газоконденсатных месторождений, согласно которой проводится анализ геолого-промысловых, газодинамических и термодинамических характеристик пласта и скважин, технологии проводки и заканчивания скважин, конструкции забоя, ствола и устья, интенсификации притока газа, способов борьбы с коррозией, условий работы скважин, коллекторов, сепараторов, групповых установок, НТС, холодильных машин, газобензиновых заводов, газосборных сетей, дриппов, автоматики и телемеханики, дожимных и головных компрессорных станций, установок по осушке и очистке газа на основной или весь период разработки, а также рассматривается характер изменения каждого из указанных элементов в течение всего периода разработки месторождения. Кроме того, при комплексном проектировании разработки месторождений рассматриваются изменения не только дебита газа, но и дебита конденсата и воды во времени, а также выполняются расчеты выделения воды и конденсата на всем пути движения газа и исследуются условия гидратообразования в скважинах и наземных сооружениях. [c.138]

    Многофункциональный микропроцессорный блок релейной защиты БМРЗ предназначен для выполнения функций релейной защиты, автоматики, управления и сигнализации присоединений 6 — 35 кВ воздушных и кабельных линий электропередачи, секционных и вводных выключателей распределительных подстанций, шкафов секционирования, трансформаторов мощностью до 6,3 МВА, асинхронных двигателей мощностью до 4 МВт. БМРЗ устанавливаются в релейных отсеках КРУ и КРУН, на панелях и в шкафах в релейных залах и пультах управления электростанций, в том числе атомных, и подстанций 6—10 кВ. Областью применения являются также подстанции электроприводных и газотурбинных компрессорных станций, подземных хранилищ газа, дожимных компрессорных станций, промыслов, нефтеперекачивающих станций и других объектов газовой и нефтяной промышленности. [c.63]

    Покажем, как описанный подход позволяет самим проектировщикам легко переналадить ГТЛАП для проектирования новых систем автоматики и телемеханики без изменения ПО. Анализ АСУ ТП, подлежащих автоматизированному проектированию, выявил три типовых проектных рещения (ТПР), связанных с телемеханизацией крановой прощадки, газораспределительной и компрессорной станций. В этих трех ТПР используется 45 типов устройств-датчиков, исполнительных механизмов и вторичных приборов. Рекомендуемые к применению устройства очень быстро заменяются новыми (за два года разработки САПР из 45 типов устройств было заменено 18). Следовательно, если бы программы автоматизированного проектирования были привязаны к ТПР или непосредственно к характеристикам элементов, то программы пришлось бы непрерывно изменять. [c.153]

chem21.info

Автоматизация поршневых компрессоров - Справочник химика 21

    В настоящее время разрабатывают системы полной и частичной автоматизации, для чего создают схемы и приборы автоматического контроля работы поршневых компрессоров. [c.283]     Двухступенчатые компрессорные агрегаты. Двухступенчатый компрессорный агрегат состоит из компрессора ступени низкого давления, промежуточного сосуда, компрессора ступени высокого давления, системы автоматического управления, защиты и сигнализации. В качестве компрессора ступени низкого давления-применяют поршневые компрессоры типа АУ-45, АУУ-90, ротационные бустер-компрессоры типа РБ-90, РАБ-300, винтовые бустер-компрессоры типа 5ВХ-350/2,6а IV. В качестве компрессора ступени высокого давления применяют поршневые компрессоры типа АВ-22, АУ-45, АУ-200, А-110, А-220. Принципы построения схемы автоматизации двухступенчатых агрегатов не зависят от типа применяемых компрессоров. [c.228]

    Для повышения технического уровня в холодильном машиностроении широко используют принцип агрегатирования холодильных машин, оснащение их системами комплексной автоматизации, включающими в себя подсистемы автоматического регулирования, управления, защиты, контроля и сигнализации. Технический прогресс в холодильном машиностроении в ближайшие годы будет неразрывно связан с разработкой и освоением быстроходных компрессоров, с расширением внедрения герметичных, экранированных и бессальниковых компрессоров,-с заменой крупных поршневых компрессоров винтовыми, с использованием новых холодильных агентов. Большое значение будет иметь разработка и строительство машинных отделений холодильных установок, обеспечивающих легкий доступ к деталям и узлам холодильного оборудования при обслуживании и ремонте. [c.3]

    АВТОМАТИЗАЦИЯ ПОРШНЕВЫХ КОМПРЕССОРОВ [c.20]

    Общие принципы автоматизации поршневых компрессоров рассмотрены ниже. [c.20]

    Система автоматизации поршневых газовых компрессоров контролирует параметры работы по приборам, установленным на щите управления компрессора в машинном зале и у места измерения, регулирует основные параметры с диспетчерского щита управления компрессора, подает световые и звуковые сигналы об отклонениях основных параметров от нормальных значений, дистанционно управляет запорной арматурой газопроводов и водопроводов со щита компрессора, останавливает электродвигатель компрессора и препятствует его пуску в случаях нарушения пускового и рабочего режимов. [c.70]

    Для развития холодильного машиностроения предусмотрено выполнить ряд работ, направленных на повышение качества и эффективности холодильного оборудования, обеспечение экономии материальных, трудовых и энергетических ресурсов [5]. К таким работам относятся значительное расширение выпуска холодильных компрессоров в бессальниковом и герметичном исполнении постепенная замена поршневых компрессоров более надежными компрессорами роторного типа укрупнение единичной производительности холодильных турбоагрегатов промышленного назначения внедрение полной автоматизации выпускаемых машин и оснащение их экономичной системой регулирования увеличение выпуска холодильных машин с воздушным охлаждением конденсаторов внедрение воздушных турбохолодильных машин — наиболее эффективных при низких температурах охлаждения разработка и внедрение теплообменной аппаратуры и теплообменных поверхностей новых типов и др. [c.18]

    Одноступенчатые компрессорные агрегаты с поршневыми компрессорами. Система автоматизации аммиачных компрессорных агрегатов типа АВ-100/А, АУ-200/А и АУУ-400/А состоит из системы автоматического управления, системы автоматической защиты и сигнализации. [c.225]

    Основным звеном для осуществления комплексной автоматизации компрессорного цеха с поршневыми компрессорами ЮГК любой модификации является щит местного управления марки ЩАВ-10 ГК. Коммутации этого щита позволяют производить следующие операции во взрывоопасном помещении  [c.96]

    Выше были изложены вопросы автоматизации холодильных установок с поршневыми компрессорами. [c.388]

    По сравнению с первым и вторым изданиями (1968 и 1976 гг.) в настоящем учебнике более доходчиво изложены теоретические основы автоматизации больше уделяется внимания современной электронной технике (полупроводниковые элементы, микросхемы, усилители и другие электронные схемы) автоматические пульты управления компрессорами систематизированы и выделены в отдельную главу глубже проработаны схемы автоматизации крупных установок и установок кондиционирования воздуха, а также поршневых и винтовых компрессоров с регулируемой холодопроизводительностью. [c.3]

    Система автоматизации поршневого холодильного компрессора предусматривает автоматическое изменение холодопроизводительности и защиту компрессоров от опасных режимов, а также выполнение вспомогательных функций управление приводами компрессоров, подачу рабочих и аварийных сигналов и др. [c.20]

    Глава IX. СХЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ ФРЕОНОВЫХ ХОЛОДИЛЬНЫХ МАШИН И УСТАНОВОК С ПОРШНЕВЫМИ КОМПРЕССОРАМИ [c.212]

    В рассматриваемых схемах автоматизации мотор-компрессорных агрегатов и комплексных машин не приводится описания автоматизации конденсаторов и испарителей, схемы которых аналогичны схемам для установок с поршневыми компрессорами. [c.253]

    При автоматизации особое внимание уделяют защите поршневых компрессоров от попадания жидкости в цилиндры и гидравлических ударов. [c.262]

    В книге систематизировано широкое многообразие конструктивных схем многоступенчатых поршневых компрессоров и дан их анализ, изложены основы сочетания и взаимодействия поршневых компрессоров с поршневым и электрическим двигателями, приведены многочисленные примеры конструкций и отмечены типичные черты машин различного назначения, а также присущие им положительные и отрицательные особенности. В отдельной главе классифицированы и сопоставлены различные способы регулирования производительности, выведены зависимости, необходимые для расчета и оценки экономичности действия различных систем регулирования, рассмотрены вопросы автоматизации компрессоров. [c.3]

    Компрессорные станции оборудуют компрессорами поршневого или роторного типа с приводами от электродвигателей, газовых поршневых двигателей внутреннего сгорания, а в последнее время и от газовых турбин. Преимущества повысительных станций с электроприводом заключаются в меньших капитальных затратах на строительство, быстроте их сооружения, в большой простоте и надежности эксплуатации и больших возможностях их автоматизации. [c.26]

    Рассматриваются основные типы конструкций поршневых и центробежных воздушных и кислородных компрессоров, применяемых в кислородной промышленности методы расчетов и конструкции поршневых детандеров, турбодетандеров и плунжерных насосов для сжиженных газов вопросы контроля работы и автоматизации воздухоразделительных установок и оборудования. [c.4]

    Помимо перечисленных разработаны также другие схемы автоматизации поршневых компрессоров 2ВП-10 8, 105ВП-30/8 и некоторых других. Так, например, схема автоматизации компрессора 2ВП-10/8 с приводом от асинхронного двигателя состоит из следующих узлов включения питания, пуска и остановки электродвигателя компрессора, автоматической защитной блокировки и сигнализации и автоматического регулирования давления. Схема обеспечивает звуковую и световую сигнализации о повышении температуры сжатого воздуха после первой и второй ступеней сжатия о повышении температуры обмоток статора электродвигателя компрессора. [c.209]

    На крупных установках используют как поршневые компрессоры типов ПИО, П220, так и винтовые—ВХ350. Автоматизация последних имеет и свои особенности. [c.245]

    Агрегатированные холодильные машины на базе поршневых компрессоров. Основной тенденцией технического прогресса в холодильном компрессоростроении является создание холодильных машин на базе поршневых компрессорных агрегатов с полной автоматизацией пуска. Применение агрегатированных холодильных машин дает ряд преимуществ снижение стоимости монтажных й пусконаладоч ных работ, снижение затрат на содержание обслуживающего персонала, высокую степень автоматизации. [c.81]

    Водоохлаждаюшая машина с поршневым компрессором. Пример принципиальной схемы автоматизации водоохлаждающей машины с сальниковым поршневым компрессором приведен на рис. V —5 Компрессор оборудован системой автоматического регулирования производительности посредством электромагнитного отжима всасывающих клапанов. [c.207]

    Система автоматизации компрессоров должна соответствовать ОСТ 26-12-2041-85 Система контроля управления и защиты автоматизированных оппо-зитных поршневых компрессоров мощностью 250 кВт и выше. Общие технические требования и требованиям настоящих Правил. [c.33]

    По сравнению с компрессорами тнпа Г, компрессоры типа М обладают следующими преимуществами 1) выполнены на оппо-зитной базе и имеют высокую уравновешенность сил инерции механизма движения и поршневых усилий 2) имеют меньшую удельную металлоемкость 3) частота вращения их выше (от 300 до 600 об/мин) 4) имеют меньшие габариты и сниженные нагрузки на фундамент 5) имеют высокую степень автоматизации работы и комплекс защит, предотвращающих аварийные ситуации  [c.181]

    Восьмая пятилетка (1966—1970 гг.) для химического и нефтяного машиностроения была периодом становления отрасли на более высокую организационную и техническую ступень развития. За пятилетие разработано и изготовлено свыше 4800 опытных образцов, освоено серийное производство 3200 типоразмеров аового оборудования, снято с производства более 1100 устаревших типов. Высокую оценку в стране и за рубежом получили комплекс оборудования для установок первичной переработки нефти производительностью 6 млн. т в год по сырью оборудование для комплексной механизации и автоматизации спуско-подъемных операций при бурении нефтяных и газовых скважин колонные аппараты с клапанными тарелками многотоннажные центрифуги для производства минеральных удобрений дисковые экструдеры поршневые оппозитные компрессоры с противоположным распо-6 [c.6]

chem21.info

Автоматизация - компрессор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Автоматизация - компрессор

Cтраница 2

Другие особенности системы автоматизации компрессора видны из приведенных на рисунках функциональных и принципиальных схем и нами не рассматриваются. В зависимости от особенностей автоматизируемого компрессора число и характер узлов контроля, защиты и автоматизации могут быть различными. Однако общие принципы построения узлов автоматизации, изложенные выше, могут быть использованы при автоматизации поршневых компрессоров.  [16]

Недостаточная унификация систем автоматизации компрессоров общего назначения, поставляемых отечественными заводами, создает значительные трудности при автоматизации установок. Особенно это относится к установкам, укомплектованным машинами различных заводов. В результате большинство таких компрессорных установок не автоматизировано.  [17]

В условиях комплексно-автоматизированного производства различные узлы автоматизации компрессора размещаются по месту, на местных щитах, на щитах обходчика, диспетчера и др. По месту размещаются арматура с пневматическим, гидравлическим или электрическим приводом и другие узлы, непосредственно устанавливаемые на компрессоре и его коммуникациях, а также чувствительные элементы ( датчики) приборов, устройства для отбора импульсов и приборы разового контроля.  [18]

Отметим, что при выполнении работ по автоматизации компрессоров, не укомплектованных заводами-изготовителями необходимыми устройствами, приходится восполнять этот недостаток при монтаже.  [19]

Иные задачи возникают, например, при автоматизации компрессоров, заполняющих подземные хранилища или другие сборники газа, баллоны и емкости. В отличие от рассмотренных случаев регулирования давления, здесь давление нагнетания постепенно увеличивается по мере заполнения емкости газом. В этих условиях привод компрессора, если он имеет устройство для изменения частоты вращения вала, экономически целесообразно регулировать так, чтобы во всех режимах работы двигатель развивал номинальную мощность, а компрессор работал на большей частоте вращения при меньшем противодавлении и по мере повышения давления в емкости снижал частоту вращения.  [20]

В заключение следует отметить, что при автоматизации компрессоров могут быть рационально применены описанные выше способы не только в отдельности, но и в определенных сочетаниях.  [21]

Рассмотрим в качестве примера структуру и схему, принятые при автоматизации компрессора 6М - 320 / 320, разработанного Ленинградским филиалом НИИХИММАШ.  [22]

Схемы автоматизации воздуходувок, газодувок, вентиляторов во многом подобны рассмотренным выше схемам автоматизации компрессоров.  [23]

Книга предназначена для инженерно-технических работников, занимающихся вопросами проектирования, монтажа и наладки систем автоматизации компрессоров. Она будет полезна также студентам втузов.  [24]

Особенности свойств компримируемых сред и условий их применения в газоразделительных установках создают ряд трудностей при автоматизации компрессоров. Эти трудности вызываются: 1) относительно высокими давлениями, до которых сжимаются газы; 2) склонностьюх многих компонентов, входящих в состав газовых смесей, к полимеризации при температурах и давлениях, имеющих место при их сжатии; 3) повышением в этих условиях коррозионной активности газов; 4) опасностью засасывания компрессором сжиженных газов и воздуха; 5) взрывоопаснрстью, пожароопасностью и ядовитостью ряда компримируемых газов. Следует учитывать также недопустимость в условиях низкотемпературного разделения газов загрязнения их смазкой или разделительными и затворными жидкостями, а также другие особенности.  [25]

Не останавливаясь на других способах, редко применяемых как в настоящее время, так и не имеющих перспективы широкого применения в ближайшем будущем, отметим, что при автоматизации компрессоров могут быть рационально применены не только описанные выше способы в отдельности, но и определенные комбинации этих способов.  [26]

При комплексной автоматизации автоматизируются взаимно связанные между собой участки производственного процесса. Степень автоматизации компрессоров в этом случае аналогична указанной выше за исключением того, что выбор программы и очередности работы машин, а также введение задания регуляторам осуществляется вручную, а в остальном обеспечивается работа без участия обслуживающего персонала.  [27]

При комплексной автоматизации автоматизируются связанные между собой участки производственного процесса. Степень автоматизации компрессоров в этом случае аналогична указанной выше. Различие состоит лишь в том, что выбор программы и очередности работы машин, а также введение задания регуляторам осуществляются вручную. Компрессор может управляться дистанционно - по команде, поступающей от диспетчера производства. Обслуживающий персонал, кроме того, обеспечивает должное техническое и санитарное состояние машин и другие функции как и в полностью автоматизированных установках.  [28]

Эти муфты инерционны, их статическая характеристика нелинейна, и это ограничивает их применение в системах автоматического регулирования. Они используются при автоматизации компрессоров, насосов и вентиляторов.  [30]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru


Смотрите также