Двухступенчатые поршневые компрессоры Битцер. Двухступенчатый компрессор


Одно-, двух-, и многоступенчатые компрессоры | EN-PROF.RU

Компрессор – прибор, который сжимает и подает воздух или любой нужный газ в сети воздухопроводов, газопроводов, моторы и другие конструкции. В нем сжатие происходит за счет охлаждения поступаемого воздуха – это наиболее экономичный и эффективный вариант, базирующийся на изотермических процессах.На рынке можно найти приборы с разным количеством ступеней в комплектации. Как они влияют на работу компрессора, и сколько вообще их может быть? В этом нужно хорошенько разобраться. Тем более что компрессоры так часто используются в технике и сетях снабжения.

Сколько бывает ступеней?

В компрессорах, по идее, может быть неограниченное число ступеней сжатия. Но только при отсутствии трения и идеальным параметрам работы, воздуха и остальных аспектов. На практике этого добиться невозможно.Сегодня рынок подобного оборудования предлагает клиентам три вида компрессоров, различающихся количеством ступеней:

самый простые одноступенчатые;

двухступенчатые;

многоступенчатые.У каждого варианта имеются свои положительные стороны и недостатки. Поэтому сферы распространения всех трех видов редко перекрывают друг друга: для одной цели одноступенчатый и многоступенчатый компрессоры вряд ли подойдут одинаково хорошо.О каждом виде компрессоров стоит поговорить отдельно.

Одноступенчатые агрегаты – простота в работе и обслуживании

Одноступенчатый компрессор – прародитель остальных двух вариантов. Принцип его работы, если агрегат поршневой, весьма прост: для сжатия газов и воздуха используются возвратно-поступательные движения поршня, который работает на энергии от двигателя внутреннего сгорания или электродвигателя.Как видно из названия, у такого агрегата всего одна ступень сжатия, однако его применение имеет достаточно широкие границы благодаря многим положительным качествам:

для него достаточно двигателя небольшой мощности;

занимает мало места, поэтому незаменим в небольших маломощных агрегатах;

прост в управлении;

ремонт и монтаж проходят относительно просто.Одноступенчатые компрессоры наиболее распространены – их приобретают как крупные компании, так и частные лица. Но и у этих приборов есть свои недостатки, о которых нужно знать перед приобретением или монтажом:

нельзя использовать компрессор с одной ступенью сжатия для устройства сложных сетей или работы больших и мощных агрегатов;

мощность сжатия может достигать всего лишь 12-ти атмосфер;

больше одного или двух часов в день эксплуатировать прибор нежелательно;

при неправильной эксплуатации возможно самовозгорание.

Двухступенчатые компрессоры – баланс производительности и мощности

Агрегаты с двумя ступенями сжатия имеют уже гораздо больший диапазон применения, нежели первый вариант. На сегодняшний день они считаются лучшими, если учитывать мощность приборов, с которыми возможна их совместная работа, и экономичность процесса.Двухступенчатый компрессор имеет два поршня, что логично, а сжатие происходит по двум ступеням:

  • воздух или газ, как и в одноступенчатом агрегате, проходит первую ступень;
  • после продукт не выходит, а охлаждается на межступенчатом интервале, расширяя диапазон сжатия еще в несколько раз;
  • и уже на второй ступени происходит окончательное сжатие воздуха до максимальной отметки.

Плюсы использования такого компрессора очевидны:

  • нагрузка на части агрегата распределяется равномерно;
  • КПД увеличивается за счет экономии мощности, потраченной на сжатие;
  • срок службы дольше, чем у одноступенчатых приборов.

Правда, двухступенчатые компрессоры больше по размерам, что обусловлено наличием двух поршней вместо одного. Это, вероятно, единственный их недостаток по сравнению с одноступенчатыми агрегатами.

Многоступенчатые агрегаты: нюансы

Многоступенчатые поршневые компрессоры, как известно, могут иметь различное количество поршней. При этом между каждым уровнем сжатия воздух или газ охлаждаются, увеличивая возможность повышения давления. К тому же у таких приборов имеется тепловая рубашка, в которую отводится лишнее тепло.Многоступенчатый компрессор, по сравнению с двумя предыдущими вариантами, гарантирует еще большую плавность перехода нагрузок на рабочие части агрегата и принимающие трубы. Также у таких приборов имеются и другие плюсы:

они производят газ и воздух большого давления, которое требуется для больших предприятий;

температура на выходе из компрессора относительно низкая, что увеличивает срок службы сопутствующего оборудования;

задействуется небольшая мощность на сжатие самых разных объемов воздуха и газов;

угрозы самовозгорания минимальны.Из минусов, как и в предыдущем варианте, стоит отметить громоздкость. К тому же такой прибор сложно ремонтировать и содержать.

Какой лучше?

Однозначной рекомендации по выбору компрессора не существует. Главное, на что стоит обращать внимание при покупке – для каких целей приобретается прибор. Совсем нецелесообразно выбирать многоступенчатые варианты, когда можно обойтись всего одной ступенью сжатия. К тому же, уход за прибором – тоже немаловажный аспект для выбора: если одноступенчатые компрессоры ремонтировать и содержать довольно легко, то многоступенчатый лучше доверить профессионалу.Оборудование должно подходить целям использования, иначе в покупке можно быстро разочароваться. Правда, двухступенчатый вариант компрессора можно с натяжкой назвать универсальным – он подходит и для небольших сетей снабжения, и для достаточно серьезных агрегатов и приборов.Чтобы компрессор идеально подошел под определенные цели, возможно, придется произвести простейшие или даже сложные расчеты. Без них не всегда возможно точно сказать, как мощность компрессора отразится на других частях сети и правильно ли произойдет сжатие.

en-prof.ru

Двухступенчатые низкотемпературные холодильные установки с поршневыми компрессорами

 

Мы продолжаем знакомить читателей с холодильными технологиями двухступенчатого сжатия. В предыдущей статье были описаны конструкция и принцип действия поршневых двухступенчатых компрессоров Битцер. Там же были указаны причины возросшего в последнее время интереса у специалистов холодильных компаний, а также эксплуатирующих организаций к холодильным установкам с эффективными двухступенчатыми компрессорами - это существенный рост цен на энергоснабжение и на разрешения на выделение запрашиваемых мощностей электропитания для новых объектов.

Следует особенно ещё раз подчеркнуть, что с учётом ближайшей перспективы вступления России в ВТО, а также долгосрочной перспективы допустимого применения в России (до 2030 года) самого оптимального хладагента - R22, применение установок двухступенчатого сжатия будет тем более привлекательным, чем выше будет стоимость 1 кВт электроэнергии.

В настоящей статье рассмотрены типовые схемы низкотемпературных холодильных установок, в которых реализуется двухступенчатое сжатие хладагента для наиболее эффективного достижения очень низких температур кипения.

Конструктивные варианты двухступенчатых холодильных установок

Как уже было сказано в предыдущей статье, реализовать в низкотемпературной холодильной установке двухступенчатое сжатие хладагента можно двумя способами, которые определяют две конструкционных группы низкотемпературных двухступенчатых холодильных установок:

 

  • низкотемпературные холодильные установки с двухступенчатыми компрессорами, где обе ступени сжатия размещены в одном компрессоре.
  • низкотемпературные холодильные установки с одноступенчатыми компрессорами, соединёнными последовательно, образуя две ступени, каждая из которых представляет собой самостоятельный блок.

 

В зависимости от использования в установках различного дополнительного оборудования и режимов их работы более подробная классификация двухступенчатых установок показана на рис. 1.

                                                                            Рис. 1 Конструктивные варианты двухступенчатых установок

 

1. Работа установок с параллельным соединением двухступенчатых поршневых компрессоров

В предыдущей статье была подробно описана конструкция и принцип действия двухступенчатых компрессоров Битцер, поэтому в данной статье будет сделан основной упор на рассмотрение особенностей их параллельной работы и специальные варианты переохлаждения.

1.1 Система регулирования уровня масла

На рисунках 3-5 и 8 представлены структурные типовые схемы низкотемпературных холодильных установок с тремя параллельно работающими двухступенчатыми компрессорами. Уравнивание масла между компрессорами осуществляется с помощью системы регулирования масла, главными составными частями которой являются маслоотделитель 3, масляный ресивер 4, клапан дифференциального давления 5 и регуляторы уровня масла в картерах компрессоров 8.

Важная особенность низкотемпературных холодильных установок с параллельно работающими двухступенчатыми компрессорами по сравнению с одноступенчатыми компрессорами состоит в том, что картеры и моторные отсеки двухступенчатых компрессоров находятся под промежуточным давлением, а поэтому базисное давление в масляном ресивере 4 должно соответствовать этому уровню, а не давлению всасывания, как у одноступенчатых компрессоров.

Следствием этого является ряд мер, зависящих также от того, используются ли в установке компрессоры одинаковой или различной конструкции. Здесь имеется в виду возможное использование в одной установке четырёх- и шестицилиндровых двухступенчатых компрессоров.

Параллельная работа компрессоров одинаковой конструкции

В таких установках для сброса давления паров хладагента из масляного ресивера 4 уравнительную линию 6 предпочтительно направляют к крышке моторного отсека компрессора, а в установках с открытыми компрессорами - к крышке картера со стороны привода. Такое расположение уравнительной линии обеспечивает избыточное давление масла, достаточное для нормального функционирования регуляторов уровня 8 при изменяющихся эксплуатационных условиях. Выравнивание давления между компрессорами обеспечивается уравнительной коллекторной трубой 7, соединяющей штуцеры, расположенные на крышке моторного отсека (крышке картера), предназначенные для возврата масла из индивидуального маслоотделителя. Эти штуцеры, помеченные красными стрелками у компрессоров различной конструкции, показаны на рис. 2-1 и 2-2.

Уравнительная коллекторная труба 7 должна быть расположена ниже этих штуцеров во избежание перетекания масла в неработающие компрессоры.

Подача паров из масляного ресивера 4 непосредственно в картер не допускается, так как дополнительные порции газа могут вызвать значительные колебания давления в картере, что приведет к возникновению проблем с системой регулирования уровня масла в картере и к сбою внутренней циркуляцией масла в компрессоре.

Следует применять регуляторы уровня масла 8, рассчитанные на дифференциальное давление 6,5 бар (90 psi), так они имеют повышенную степень защиты от протечек масла.С учетом этого для предотвращения продолжительных периодов отключения какого-либо из компрессоров рекомендуется в системе управления установки предусматривать автоматическое чередование включений компрессоров. Такая мера обеспечивает равномерный нагрев всех компрессоров, что предотвращает повторную конденсацию хладагента внутри выключенного компрессора и снижает опасность внутренних перетечек. Дополнительным преимуществом при этом является одинаковая продолжительность рабочих периодов, что обеспечивает равномерный износ рабочих узлов компрессоров.

                          Рис. 2-1. Штуцер у компрессоров S4T-5.2…S4N-8.2                              Рис. 2-2. Штуцер у компрессоров S4G-12.2…S6F-30.2
       Рис.2 Штуцеры для присоединения уравнительной линии из масляного ресивера или для возврата масла из индивидуального маслоотделителя.
 

Параллельная работа компрессоров различной конструкции (т.е. комбинация четырёхцилиндровых и шестицилиндровых компрессоров)

В этом случае предпочтительной может оказаться присоединение линии сброса давления паров из масляного ресивера к штуцерам компрессоров на стороне всасывания (уравнительная линия 6* на рис. 3-5 и 8).

Так как в четырёхцилиндровых и шестицилиндровых двухступенчатых компрессорах величин промежуточных давлений незначительно отличаются друг от друга, возможно возникновение неопределяемого поперечного потока газа между компрессорами, который может вызвать нарушение работы терморегулирующего вентиля 10 и перетекание масла. Поэтому, в таких схемах линия сброса давления паров из масляного ресивера направляется во всасывающий коллектор установки, а специальная уравнительная линия 7 между компрессорами вообще не требуется. Клапаны дифференциального давления 5 должны регулироваться индивидуально и устанавливаться приблизительно на 1,4 бар (20 psi) выше промежуточного давления, измеренного во время работы.

Однако, то обстоятельство, что дифференциальное давление между масляным ресивером 4 и картером (промежуточное давление) не поддается контролю, должно рассматриваться как недостаток этой системы.

Разность между давлением всасывания и промежуточным давлением изменяется в зависимости от эксплуатационных условий, тогда как уставка, выбранная для клапана 5, напротив, остается постоянной. Вследствие этого возникают флуктуации избыточного давления масла, нежелательные для регуляторов уровня масла в картерах 8.

Слишком малое дифференциальное давление может быть причиной недостаточной подачи масла, а слишком большое может вызвать переполнение картера маслом (вследствие увеличения силы, потребной для закрытия поплавкового клапана), что может привести к масляным гидроударам.

В связи с этим, рекомендуется использование регуляторов уровня масла с изменяемой уставкой, рассчитанных на дифференциальное давление 6,5 бар (90 psi).

1.2 Холодильная установка с параллельно работающими двухступенчатыми компрессорами без переохладителя жидкости

Этот вариант двухступенчатой системы (см. рис. 3) очень похож на одноступенчатую установку. Главное различие состоит в конструкции компрессоров и наличии добавочного охлаждения (впрыскивание хладагента).

Каждый компрессор оснащен своим собственным терморегулирующим вентилем (ТРВ) или клапаном впрыска (CIC для R22) 10 для промежуточного охлаждения. Перед клапаном устанавливается фильтр, электромагнитный клапан, подключаемый параллельно с двигателем компрессора и смотровое стекло.

Жидкий хладагент к терморегулирующему вентилю поступает из общей жидкостной линии (из ресивера к испарителям). Причём, это ответвление должно быть выполнено ниже горизонтальной секции трубы, чтобы жидкость поступала в вентиль без пузырей, даже когда в системе имеет место нехватка хладагента.

Сечение жидкостной линии нужно выбирать в соответствии со штуцером терморегулирующего вентиля 10, а сечение возможного коллектора для нескольких компрессоров должно равняться сумме поперечных сечений отдельных для них линий.Близкое сходство с одноступенчатыми установками также позволяет нормально выбирать трубопроводы и другие элементы системы. Это справедливо также и в отношении регенеративного теплообменника, обычно используемого, например, в системах с R404А.

В установках с длинными трубопроводами, например в супермаркетах, особенно проявляются преимущества низкотемпературных установок с двухступенчатыми компрессорами - их более высокие холодопроизводительность и эффективность, так как в дополнение к "естественному" переохлаждению может быть использовано эффективное переохлаждение посредством регенеративного теплообмена.

Дополнительный перегрев всасываемого газа и связанное с этим изменение его удельного объема в значительной степени компенсируется увеличением объёмного к.п.д. двухступенчатых компрессоров, работающих на R22.

Проблемы, связанные с высокими температурами нагнетания, которые имели бы место в данном случае с одноступенчатыми компрессорами, отсутствуют. Высокий перегрев всасываемого газа большей частью воздействует на температуру нагнетания ступени низкого давления, которая, однако, не может быть особенно критической вследствие сравнительно низкого отношения давлений. Условия всасывания для ступени высокого давления определяются промежуточным межступенчатым охлаждением.

                                                                                          Рис. 3 Параллельная система без переохладителя жидкости

Условные обозначения на рис. 3…5, 8 и 9

 

  1. Двухступенчатый компрессор
  2. Одноступенчатый компрессор
  3. Маслоотделитель
  4. Масляный ресивер
  5. Клапан дифференциального давления*
  6. Уравнительная линия давления (масляный ресивер)*
  7. Уравнительная линия давления между компрессорами*
  8. Регулятор уровня масла (рассчитан на 6,5 бар дифференциального давления)
  9. Конденсатор
  10. Терморегулирующий вентиль (впрыскивание хладагента/переохладитель)
  11. Переохладитель жидкости
  12. Терморегулирующий вентиль (испаритель)
  13. Испаритель
  14. Терморегулирующий вентиль (переохладитель)

 

* Не подключайте в таких системах линию сброса давления 7 к картерам. Опасность сильных флуктуаций давления и сбоев в подаче масла.

1.3 Холодильная установка с параллельно работающими двухступенчатыми компрессорами с индивидуальными переохладителями жидкости

Структура этой системы (рис. 4) отличается от предыдущего варианта использованием переохладителей жидкости 11, индивидуально смонтированых для каждого компрессора.

                              Рис. 4 Параллельная система с индивидуальными переохладителями жидкости (усл. обозначения см. рис. 3)

 

Переохладитель 11, представляющий собой надёжно теплоизолированный пластинчатый теплообменник, должен быть установлен на стороне испарителя между терморегулирующим вентилем 10 и линией промежуточного давления компрессора.

Впрыскиваемый хладагент проходит через переохладитель, где он частично испаряется, отбирая тепло от жидкого хладагента, протекающего в противоположном направлении из ресивера/конденсатора 9 к испарителю 13.

Испарение в переохладителе 11 приводит к охлаждению жидкого хладагента до значения на 5-10K выше промежуточной температуры, в результате чего холодопроизводительность установки существенно возрастает.

Образовавшаяся смесь жидкости и газа всасывается затем в компрессор, где испарение оставшейся жидкости вызывает требуемое охлаждение потока перегретого газа, поступающего из цилиндров низкого давления.

Потребляемая мощность компрессора увеличивается лишь ненамного, так как добавочный поток хладагента, требующийся для переохлаждения, нужно только переправить на сторону высокого давления. При таком способе эксплуатации можно достичь наибольших значений холодопроизводительности и холодильного коэффициента СОР.

При выборе сечения и схемы прокладки жидкостной линии к терморегулирующему вентилю 10 следует руководствоваться теми же критериями, что и для системы без переохладителя, описанной ранее в разделе 1.2.

Остальная система трубопроводов отлична, так же как и некоторые другие компоненты установки.

Специальные рекомендации по проектированию и монтажу

A. При одинаковой холодопроизводительности массовый расход хладагента меньше, чем в системе без переохладителей жидкости. Поэтому диаметры труб в жидкостных линиях и линиях всасывания меньше. Значения массового расхода для точного расчета могут быть определены по Программе по подбору оборудования BITZER Software/ Окно двухступенчатых компрессоров. 

B. Массовый расход на стороне высокого давления такой же, как в одноступенчатых установках аналогичной производительности; диаметры труб и компоненты нужно выбирать соответственно.

C. Терморегулирующий вентиль 10 для переохладителя нужно выбирать соответственно большим, чем при работе без переохладителей. Его производительность должна соответствовать 70% от расчётной производительности переохладителя.

D. Переохладитель и жидкостная линия, идущая к испарителю должны быть надёжно теплоизолированы. Сечение труб можно выбирать без особенно большого запаса, так как переохлаждение будет препятствовать возможному испарению (образованию газовых пузырей) даже при больших перепадах давления.

E. Жидкий хладагент на входе переохладителей не должен содержать пузырей при любых эксплуатационных условиях (проверять через смотровое стекло). Мгновенно выделяющийся газ затем конденсируется, и это приводит к неудовлетворительному переохлаждению и снижению холодопроизводительности.

F. Электромагнитные клапаны (изображены прерывистой линией на рис. 4) на входах или на выходах переохладителей необходимы при работе установки на режимах с частичной нагрузкой с выключением одного или нескольких компрессоров. Клапаны выключенных компрессоров закрываются, препятствуя перемешиванию переохлажденной и непереохлажденной жидкости.

G. Применение регенеративных теплообменников между жидкостной линией и всасыванием нецелесообразно, так как их эффективность сильно снижается из-за низкой температуры жидкости.

H. Терморегулирующий вентиль перед испарителем должен соответствовать условиям, изменившимся вследствие переохлаждения. Может также потребоваться оптимизация испарителя.

1.4 Холодильная установка с параллельно работающими двухступенчатыми компрессорами с общим переохладителем жидкости

Схема этой системы, изображённая на рис. 5 почти идентична варианту, описанному выше в разделе 1.3. Эти системы схожи как с точки зрения термодинамики, так и с точки зрения возможности достижения высокой холодопроизводительности и холодильного коэффициента.Наиболее существенное различие в концепции переохлаждения в этих системах заключается в том, что в данной системе применяется только один общий переохладитель 11 со специально согласованным терморегулирующим вентилем 14.

Всасываемый из переохладителя пар направляется по трубопроводу к компрессорам, где он равномерно распределяется между ними.

Для этого подключения предназначен свободный овальный фланец на компрессоре над масляным насосом (от типа S4G-12.2). В качестве дополнительной опции может быть поставлен переходник (Rotalock). Для малых четырехцилиндровых моделей имеется внешний соединитель между терморегулирующим вентилем 10 и штуцером на промежуточной трубе.Схема с общим переохладителем позволяет упростить конструкцию установки, и, кроме того, переохладители в установках такого типа не привязаны к компрессорам.

 

Рис. 5 Параллельная система с одним общим переохладителем жидкости (усл. обозначения см. рис. 3)

 

Специальные рекомендации по проектированию и монтажу

A. См. раздел 3.3, пункты A, B, D, E, G и Н

B. Суммарную производительность общего переохладителя 11 можно вычислить по разности между производительностью компрессора с переохладителем и без переохладителя, умноженной на число компрессоров. Данные о производительности и значения промежуточного давления могут быть определены по "Программе по подбору оборудования BITZER Software для двухступенчатых компрессоров". Переохлаждение, основанное на других заданных значениях, требует индивидуального расчета и консультаций со специалистами БИТЦЕР. Расчёты и рекомендации для выбора высылаются по запросу.

C. Переохладитель 11 и терморегулирующий вентиль 14 должны быть выбраны так, чтобы обеспечить нормальную работу установки и в условиях частичной нагрузки. При широком спектре нагрузок может потребоваться установка нескольких контуров переохлаждения или нескольких терморегулирующих вентилей.

D. Распределитель, подающий газ промежуточного давления от переохладителя к компрессорам, может быть выполнен по аналогии с коллектором всасывания. Сечения труб должны выбираться в соответствии с производительностью переохладителя.

E. Расширительные клапаны 10 для промежуточного охлаждения компрессора такие же, как и те, что применяются при работе без переохладителей (см. раздел 1.2).

 

Рис. 6 и 7. Низкотемпературная установка Linde с 5 двухступенчатыми компрессорами Битцер S6F-30.2 с одним общим переохладителем на R22 (420 кг). Общая холодопроизводительность установки Qo=106,5 кВт, Общая потребляемая мощность Pe=82,9 кВт, СОР=1,28 при to= -39,5C, tc=42C.

 

1.5 Холодильная установка с параллельно работающими двухступенчатыми компрессорами с общим переохладителем, комбинированная с одноступенчатой среднетемпературной системой

Этот вариант двухступенчатой холодильной установки (см. рис. 8) отличается тем, что в ней одна низкотемпературная система на базе двухступенчатых параллельно работающих компрессоров с одним общим переохладителем скомбинирована с отдельной одноступенчатой среднетемпературной системой. Переохладитель 11 включён в жидкостную линию низкотемпературной двухступенчатой системы, но пары хладагента из переохладителя поступают на всасывание одноступенчатой среднетемпературной системы.

Аналогично описанным выше в разделах 1.3 и 1.4, данная установка при том же заданном массовом расходе может обеспечить более высокую холодопроизводительность благодаря большей разности энтальпий.

Требуемая производительность переохладителя обеспечивается среднетемпературной системой и должна быть учтена при её расчете. Эта среднетемпературная система работает более эффективно благодаря более высокой температуре испарения. Результирующая эффективность всей установки при совместном рассмотрении обеих входящих в неё систем может быть в итоге значительно выше эффективности каждой из входящих в неё отдельных установок.

Дополнительное преимущество этой системы состоит в том, что в ней применяется простейшая обвязка двухступенчатых компрессоров (без переохладителя), а переохладитель может располагаться в любом удобном месте без его привязки к местоположению компрессоров и к машинному залу.

 

Рис. 8 Параллельная двухступенчатая низкотемпературная система с одним общим переохладителем в комбинации с одноступенчатой среднетемпературной системой (усл. обозначения см. рис. 3)

 

Однако важным условием для удовлетворительной работы такого вида комбинированных схем является постоянство базовой нагрузки среднетемпературной системы. Если эта система отключается, то переохлаждения для низкотемпературной системы не будет, что приведет к снижению её холодопроизводительности.

Сильные флуктуации температуры жидкости также могут нарушить работу расширительного клапана и испарителя низкотемпературной системы.

Специальные рекомендации по проектированию и монтажу

Смотрите раздел 1.3, пункты A, B, D, E, G и Н, а также раздел 1.4, пункты В, С и Е.

 

2. Работа двухступенчатых установок с двумя блоками параллельно соединённых одноступенчатых поршневых компрессоров

Одноступенчатые компрессоры также могут быть скомбинированы в двухступенчатые низкотемпературные установки с последовательным соединением ступеней (рисунки 9 и 10).

Однако эта концепция может быть полезной только там, где соединение в одной установке двух низкотемпературной и среднетемпературной ступеней является целесообразным.

Исключительно низкотемпературные системы, скомпонованные по такому принципу, реализуются крайне редко из-за их сравнительно большей стоимости по сравнению с низкотемпературными установками с двухступенчатыми компрессорами.

Кроме того, этот спорный тип установок не получил большого распространения из-за большей их заправки хладагентом вследствие комбинирования двух ступеней в одну систему, а следовательно, из-за большего риска утечек, по сравнению с отдельными установками.

Возможно также, что неисправность в одной из двух ступеней системы может распространиться на исправную соседнюю ступень.

Кроме того, предъявляются специальные требования к системе управления, надёжное функционирование которой является довольно проблематичной при взаимодействии ступеней в условиях изменяющейся нагрузки на установку.

2.1 Система регулирования уровня масла

Следует ожидать, что для этого типа двухступенчатых систем требования к распределению масла будут более жесткими, чем в системах с двухступенчатыми компрессорами.

Это обусловлено тем, что разделение ступеней сжатия в двухступенчатых установках обычно приводит к увеличению числа компрессоров в каждой ступени, а, кроме того, уровни давления в картерах компрессоров разных ступеней различны.

Распределение здесь может быть также выполнено с помощью системы регулирования уровня масла в картерах компрессоров, описанной в начале этой статьи. Принципиальное устройство этой системы такое же, как для двухступенчатых компрессоров.

Маслоотделитель 3 и масляный ресивер 4 используются только для компрессоров верхней ступени 2.

Уравнительная линия 6 сброса давления паров из масляного ресивера должна, в связи с этим, в большинстве случаев вести к коллекторной трубе всасывания (промежуточное давление) компрессоров верхней ступени 2. Предварительное давление в масляном ресивере поддерживается на 1,4 бара (20 psi) выше промежуточного давления клапаном дифференциального давления 5.

Этот уровень давления вызывает, однако, увеличенную разность давлений в картерах компрессоров нижней ступени 1, которая также зависит от эксплуатационных условий. В результате возрастает опасность утечек. Кроме того, предварительная настройка регулятора уровень масла изменяется вследствие увеличения запирающего усилия на поплавковом клапане.

Это существенное требование обуславливает применение только регуляторов с настройкой уровня масла и допустимым дифференциальным давлением до 6,5 бар (90 psi).

Уровень масла в картерах компрессоров должен быть установлен так, чтобы он оставался в допустимом диапазоне при всех возможных эксплуатационных режимах: от 1/4 до 3/4 высоты смотрового стекла.

Рекомендуется устанавливать на каждую индивидуальную линию возврата масла в компрессоры нижней ступени запорные электромагнитные клапаны в качестве дополнительных мер безопасности. Клапан нужно включать параллельно с двигателем компрессора.

2.2 Конструкция установки

Принципиальная конструкция установки показана на рисунках 9 и 10.

Помимо того, что нижняя и верхняя ступени представлены в таких установках отдельными одноступенчатыми компрессорами, низкотемпературная ступень здесь в значительной степени схожа с установками с двухступенчатыми компрессорами, рассмотренными в главах 1.2 и 1.3.

Добавлен дополнительный контур среднетемпературного охлаждения, представленный дополнительным испарителем 15, линия всасывания паров хладагента из которого включена в промежуточный коллектор между компрессорами высокой и низкой ступеней.

Хладагент, впрыскиваемый для переохлаждения жидкости или для промежуточного охлаждения через терморегулирующий вентиль 10, также поступает в этот коллектор, где он смешивается с горячим газом нагнетания от компрессоров низкой ступени 1 и, всасываемым в верхнюю ступень газом из среднетемпературного испарителя 15.

Благодаря управлению промежуточным охлаждением температура всасывания компрессоров верхней ступени поддерживается приблизительно на 20K выше промежуточной температуры насыщения.

 

Рис. 9 Двухступенчатая система с параллельным соединением одноступенчатых компрессоров в каждой ступени без переохладителя жидкости (усл. обозначения см. рис. 10)

 

Рис. 10 Двухступенчатая система с параллельным соединением одноступенчатых компрессоров в каждой ступени с переохладителем жидкости

 

Условные обозначения на рис. 9…10

 

  1. Компрессор низкой ступени - бустер (низкое давление всасывания)
  2. Компрессор высокой ступени (высокое давление всасывания)
  3. Маслоотделитель
  4. Масляный ресивер
  5. Клапан дифференциального давления (1,4 бар)
  6. Уравнительная линия сброса давления паров из масляного ресивера
  7. Регулятор уровня масла (рассчитан на дифференциальное давление 6,5 бар, изменяемая уставка уровня масла)
  8. Регулятор уровня масла (стандартное исполнение или как поз. 7)
  9. Конденсатор
  10. Терморегулирующий вентиль (впрыскивание жидкости) переохладителя или для промежуточного охлаждения
  11. Переохладитель жидкости
  12. Терморегулирующий вентиль низкотемпературного испарителя (низкое давление)
  13. Низкотемпературный испаритель (низкое давление)
  14. Терморегулирующий вентиль среднетемпературного испарителя (высокое давление)*
  15. Среднетемпературный испаритель (высокое давление)*

 

* если требуется

Специальные рекомендации по проектированию и монтажу

A. Основные свойства и рекомендации сходны с теми, что даны для систем с двухступенчатыми компрессорами:

 

  • без переохладителя: раздел 1.2
  • с переохладителем: раздел 1.3, пункты A, B, C, D, E, G и Н

 

B. Компрессоры нижней ступени можно выбрать по "Программе по подбору оборудования BITZER Software для одноступенчатых поршневых Бустер-компрессоров".

C. Суммарную производительность переохладителя 11 можно вычислить по программе BITZER Software, взяв в расчёт двухступенчатые компрессоры. Требуемая производительность переохладителя определяется по разности между производительностями компрессоров с переохладителем и без переохладителя, умноженной на число компрессоров. Поправочные коэффициенты для различных температур жидкости высылаются проектировщикам специалистами Битцер по запросу.

D. Переохладитель 11 и терморегулирующий вентиль 10 должны быть выбраны так, чтобы рабочие характеристики системы были удовлетворительны как в условиях полной, так и частичной нагрузки. При широком спектре нагрузок может потребоваться установка нескольких контуров переохлаждения. В этом случае может оказаться предпочтительной установка раздельных клапанов для переохладителя и для промежуточного охлаждения (как на рис. 5).

E. Для промежуточного охлаждения должны быть установлены специальные для такого применения терморегулирующие вентили, обеспечивающие перегрев газа на всасывании 15-20 K.

В завершение мы хотели бы обратиться к специалистам российских холодильных компаний, а также эксплуатирующих организаций, имеющим большой позитивный опыт проектирования, монтажа, пуско-наладки и эксплуатации больших низкотемпературных двухступенчатых установок. Мы очень просим вас поделиться своим опытом в этой области и прислать нам несколько фото хорошего качества с описанием крупной двухступенчатой низкотемпературной установки, которую вы считаете наиболее удачной или, как минимум, интересной.

Наиболее привлекательный материал о вас и о ваших установках будет размещён на сайте www.bitzer.ru, а также будет включён в программу регулярно проводимых нами семинаров и конференций с целью ещё более широкого распространения передовых энергосберегающих технических решений в холодильном деле.

bitzer.ru

Двухступенчатые поршневые компрессоры Битцер

 

С учётом возросшего в последнее время интереса к энергосберегающим технологиям в малом промышленном и, главным образом, в коммерческом холоде, обусловленного перспективами вступления России в ВТО, специалисты холодильных компаний проявляют всё больше внимания к двухступенчатым компрессорам, а также к установкам двухступенчатого сжатия.

Мы подготовили материал, который предполагается разделить на две информационных статьи, посвящённых этой большой и становящейся в последнее время всё более актуальной теме.

В первой статье мы рассмотрим подробно конструкцию двухступенчатых компрессоров Битцер и модельный ряд поршневых компрессоров и тандемов такой конструкции.

                                                                                     Рис. 1. Модельный ряд двуступенчатых компрессоров и тандемов Битцер

 

Модельный ряд двухступенчатых компрессоров Битцер с объёмной производительностью от 19,7 до 202,2 м3/час включает в себя 3 модели четырёхцилиндровых, 4 модели шестицилиндровых компрессоров, а также 4 модели двухступенчатых тандем-компрессоров. Практически на базе каждой двухступенчатой модели на различных заводах группы компаний Битцер производятся компрессорно-конденсаторные и компрессорно-ресиверные агрегаты. Информация о них размещена на нашем сайте.

 

                                     Рис. 2 Вид двухступенчатого компрессора Битцер с переохладителем

 

Конструкция и принцип работы двухступенчатого компрессора наглядно показаны на продольном и поперечном разрезах, изображённых на рис. 3 и 4. Рассмотрим последовательность продвижения всасываемого и нагнетаемого газа в корпусе такого компрессора.

 
 Рис. 3. Поперечный разрез двухступенчатого поршневого компрессора
 
 Рис. 4. Продольный разрез двухступенчатого поршневого компрессора

 

Главная особенность конструкции двухступенчатого компрессора, ужесточающая требование не допускать на всасывание жидкую составляющую хладагента или масло, это то, что всасывание в таком компрессоре производится не через электромотор, а через клапанную доску в случае четырёхцилиндрового компрессора или две доски в случае шестицилиндрового. На рисунках 3 и 4 направление всасываемого пара показано синими стрелками, а полости всасывания в головках блоков цилиндров выполняющих первый цикл сжатия обозначены "LP". Полости нагнетания в этих головках, обозначенные "МР", соединены перепускным коллектором с моторным отсеком и картером компрессора, в котором находится пар, сжатый до промежуточного давления. То, что в картере компрессора находится хладагент под давлением выше атмосферного, следует иметь в виду, например, при необходимости заменить масло в компрессоре.

В двухступенчатых компрессорах стандартной комплектации для охлаждения пара, сжатого до промежуточного давления в первой ступени, непосредственно в перепускной коллектор осуществляется впуск через ТРВ холодных паров хладагента или импульсный впрыск жидкого хладагента R22 через клапан системы "CIC". В двухступенчатых компрессорах с переохладителем в перепускной коллектор подаётся холодный пар из теплообменника переохладителя.

Из моторного отсека уже охлаждённый пар подаётся в головку блока цилиндров второй ступени сжатия, полость нагнетания в которой обозначена на рисунках "НР". На крышке этой головки находится запорный вентиль нагнетания.

Суммарный описанный объём всех цилиндров первой ступени примерно в 1,6…2 раза больше суммарного описанного объёма всех цилиндров второй ступени. В четырёхцилиндровых компрессорах это достигается соответствующим соотношением диаметров цилиндров первой и второй ступени, а в шестицилиндровых это соотношение достигается тем, что для первой ступени сжатия используется четыре цилиндра, а для второй - два.

Конструкция серийных двухступенчатых компрессоров Битцер не предусматривает установку на них ни клапанов предпусковой разгрузки "SU" ни клапанов-регуляторов производительности "CR". Снижение пусковых токов обеспечивается последовательным включением мотора с разделёнными обмотками "PW", которыми оснащаются все двухступенчатые компрессоры Битцер.

У крупных европейских холодильных компаний есть положительный опыт применения частотных инверторов, например, производимых немецкой фирмой "KIMO Kaltetechnik HKL" (www.frigokimo.com) для регулирования производительности двухступенчатых компрессоров Битцер. Частотный инвертор изменяет частоту вращения ротора электродвигателя компрессора, регулируя тем самым его производительность. Сегодня такой способ регулирования производительности считается самым передовым. Частотный инвертор обеспечивает плавный пуск и останов компрессора, а также регулирование его производительности в широком диапазоне частот. Такое регулирование предусматривает без существенного уменьшения значений СОР (эффективности) и CosFI как снижение производительности компрессора, так и её увеличение до 25% от номинального значения. Возможность увеличения производительности компрессора выше его номинального значения практически без ухудшения эффективности делает применение частотного инвертора сегодня всё более и более привлекательным, несмотря на довольно высокую его стоимость.

Применение двухступенчатых компрессоров в низкотемпературных морозильных установках будет тем более эффективно, чем дороже будет становиться электроэнергия. Преимущества двухступенчатого сжатия в низкотемпературных установках наглядно можно увидеть, изобразив такие циклы разным цветом на p-h-диаграмме (см. рис. 5). На диаграмме хорошо видно, что работа одноступенчатого компрессора на очень низких температурах кипения, на R22 в особенности (цикл изображён красной линией), определяет значительный рост температуры нагнетания. Высокая температура нагнетания при неблагоприятных условиях может выйти за рамки допустимого значения даже при нормально функционирующей системе впрыска жидкого хладагента "CIC" для охлаждения головок цилиндров компрессора. Кроме того, следует иметь в виду, что функционирование системы "CIC" приводит к небольшому снижению холодильного коэффициента СОР.

Разделение полного цикла сжатия на две ступени с промежуточным охлаждением (циклы изображены синими линиями) существенно уменьшает величину работы сжатия компрессора и не позволяет значениям температуры нагнетания выходить за рамки допустимых пределов нормального функционирования.

 

                                                                                                                                                Рис.5. p-h-диаграмма

 

На диаграмме хорошо видны изотермы, в которые "упираются" правые верхние углы циклов при одноступенчатом и двухступенчатом сжатии. Также на диаграмме наглядно показана возможность увеличения холодопроизводительности в двухступенчатом цикле сжатия за счёт переохлаждения сконденсированного хладагента, что вместе с сокращением величины работы сжатия повышает общую эффективность цикла, следовательно, определяет более высокий СОР двухступенчатого компрессора.

В качестве переохладителей используются пластинчатые теплообменники, которые вместе с подводящими трубопроводами, электромагнитными клапанами и ТРВ или системой "CIC" впрыска жидкого хладагента R22 размещаются непосредственно на корпусе двухступенчатых компрессоров на заводе-изготовителе.

                                                                                                        Рис. 6. Фото тандема

 

Сегодня холодильные компании всё больше используют в своих низкотемпературных установках двухступенчатые компрессоры и тандем-компрессоры вместо более дешёвых одноступенчатых. Возрастающий интерес определяется желанием заказчиков уменьшить эксплуатационные расходы при многолетней эксплуатации надёжного низкотемпературного холодильного оборудования.

Энергетические эффективности работы одноступенчатого и двухступенчатого компрессоров можно сравнить, проведя расчёты по программе подбора оборудования Bitzer Software 4.2.1 и сравнив значения холодильного коэффициента СОР в одной рабочей точке: to = -45 oC, tc = 35 oC, Δ toh = 10K двух компрессоров Битцер, работающих на R22:

Одноступенчатый компрессор 6F-40.2-40P с системой "CIC" в данной точке выдаёт:

Qo = 9,35 kW, Pe = 10,89 kW, COP= 0,86.

Двухступенчатый компрессор S6J-16.2-40P с переохладителем в данной точке выдаёт:

Qo = 10,22 kW, Pe = 8,36 kW, COP = 1,22.

Результаты расчёта наглядно демонстрируют значительно более высокую эксплуатационную эффективность двухступенчатого компрессора, а, следовательно, значительно более низкие эксплуатационные затраты по сравнению с одноступенчатым компрессором. Это, безусловно, делает его, рассчитанное на десятилетия применение в низкотемпературных морозильных установках экономически более оправданным в свете ожидаемого неуклонного роста стоимости электроэнергии в нашей стране. Экономические обозреватели предсказывают значительный рост цен на отечественные энергоресурсы до среднеевропейских цен, который должен начаться сразу после ожидаемого в ближайшем будущем вступления России в ВТО. Следовательно, эксплуатирующим организациям уже сегодня следует подумать об эксплуатационной эффективности холодильного оборудования, закупка и установка которого планируется в ближайшей перспективе.

                               Рис. 7. Область применения двухступенчатых поршневых компрессоров Битцер

Применение в установках с двухступенчатыми компрессорами HFC хладагентов R404A, R507A и R410A позволяет также достичь очень низких температур кипения до -70 oC (см. рис. 7). Ограничения по температуре конденсации установок, работающих на таких низких температурах кипения, обеспечиваются применением в них конденсаторов водяного охлаждения. Достижение таких низких температур кипения необходимо в специальных небольших климатических испытательных холодильных установках, которые используются в медицине, в приборостроении, в авиационно-космической промышленности, в ВПК и на других производствах. Холодильный коэффициент СОР такой установки в этой рабочей точке не высокий, но стоимость её значительно ниже более эффективной двухкаскадной низкотемпературной морозильной установки.

Сегодня в Центре исследований и новых разработок компании Bitzer Kuehlmaschinenbau GmbH в Роттенбурге разрабатываются поршневые компрессоры новой конструкции. На смену выпускаемых в настоящее время четырёх и шестицилиндровых поршневых компрессоров классического дизайна "Поколение .2" серий В5 и В6 разрабатываются компрессоры новой конструкции концепции "Octagon" с той же объёмной производительностью. Аналогичные разработки ведутся и для двухступенчатых компрессоров.

Ранее были опубликованы материалы о холодильной установке, специально разработанной специалистами Битцер, для рефрижераторных контейнеров фирмы "MAERSK". Для этой установки был разработан двухступенчатый компрессор новой конструкции концепции "Octagon", который по холодопроизводительности превосходил серийный одноступенчатый компрессор на 25 %. Среднее потребление энергии на типичный цикл нагрузки было на 30 % меньше того же показателя для одноступенчатого серийного компрессора. Работающий на хладагенте R134a двухступенчатый компрессор Битцер S4CC-5.2Y оснащается переохладителем и частотным инвертором фирмой "Danfoss" для регулирования производительности. Конструкция этого компрессора предусматривает при необходимости отключение первой ступени сжатия и перевод его на одноступенчатый режим работы. Корпус компрессора S4CC-5.2Y изготавливается не из чугуна, а из лёгкого алюминиево-магниевого сплава со стальными гильзами в цилиндрах. На сегодня такими установками оснащено свыше 1500 рефконтейнеров "MAERSK".

                                                Рис. 8. Фото S4CC-5.2Y в рефконтейнере

Получить достоверные данные по производительности двухступенчатых компрессоров и агрегатов на их базе можно из официальных проспектов Битцер KP-150-4-rus Semi-hermetic reciprocating compressors 2-stage и  KP-250-3 Air-cooled condensing units with 2-stage semi-hermetic reciprocating compressors, а также по результатам расчётов по новой версии программы по подбору оборудования BITZER Software.

В инструкции по эксплуатации двухступенчатых компрессоров Битцер  KB-150-3 Reciprocating compressors - supplement "2-stage" приведены схемы компоновки основных узлов: ТРВ, системы "CIC", теплообменников переохладителей, а также даны указания по настройке ТРВ различных типов и производительностей. Технические специалисты компании Битцер готовы дать инженерам холодильных компаний все необходимые консультации по компоновке, настройке и эксплуатации установок с двухступенчатыми компрессорами.

bitzer.ru

двухступенчатый компрессор - это... Что такое двухступенчатый компрессор?

 двухступенчатый компрессор

1) Engineering: compound compressor, compounded compressor, double compressor

2) Oil: two-stage compressor

3) Oil&Gas technology double-stage compressor

4) Makarov: two-stage blower

Универсальный русско-английский словарь. Академик.ру. 2011.

  • двухступенчатый компрессионный холодильный агрегат
  • двухступенчатый компрессор одностороннего действия

Смотреть что такое "двухступенчатый компрессор" в других словарях:

  • двухступенчатый компрессор — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN double stage compressor …   Справочник технического переводчика

  • двухступенчатый компрессор — dvipakopis kompresorius statusas T sritis automatika atitikmenys: angl. double stage compressor; two stage compressor vok. Verdichter 2 stufig, m rus. двухступенчатый компрессор, m pranc. compresseur à deux étages, m …   Automatikos terminų žodynas

  • двухступенчатый компрессор — dvipakopis kompresorius statusas T sritis Energetika apibrėžtis Mašina orui arba dujoms suspausti iki reikiamo slėgio dviem pakopomis. Po pirmos pakopos suslėgtas oras aušinamas ir tik po to tiekiamas slėgti. Taip pagerinamas kompresoriaus darbo… …   Aiškinamasis šiluminės ir branduolinės technikos terminų žodynas

  • двухступенчатый компрессор одностороннего действия — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN two stage single acting compressor …   Справочник технического переводчика

  • ДИЗЕЛЬ (двигатель) — ДИЗЕЛЬ, поршневой двигатель внутреннего сгорания, работающий на жидком топливе с воспламенением от сжатия. Топливо впрыскивается в цилиндр двигателя в конце сжатия и воспламеняется от высокой температуры сжатого воздуха. Дизели отличаются… …   Энциклопедический словарь

  • Ferrari 125 F1 — Категория Формула 1 …   Википедия

  • агрегат для прямого получения железа — [DR(direct reduction) plant] агрегат (3.) для получения железа непосредственно из руды, минуя стадию выплавки чугуна с использованием кокса. Современные агрегаты для прямого получения железа применяются при производстве губчатого железа и жидкого …   Энциклопедический словарь по металлургии

  • Verdichter 2-stufig — dvipakopis kompresorius statusas T sritis automatika atitikmenys: angl. double stage compressor; two stage compressor vok. Verdichter 2 stufig, m rus. двухступенчатый компрессор, m pranc. compresseur à deux étages, m …   Automatikos terminų žodynas

  • compresseur à deux étages — dvipakopis kompresorius statusas T sritis automatika atitikmenys: angl. double stage compressor; two stage compressor vok. Verdichter 2 stufig, m rus. двухступенчатый компрессор, m pranc. compresseur à deux étages, m …   Automatikos terminų žodynas

  • double-stage compressor — dvipakopis kompresorius statusas T sritis automatika atitikmenys: angl. double stage compressor; two stage compressor vok. Verdichter 2 stufig, m rus. двухступенчатый компрессор, m pranc. compresseur à deux étages, m …   Automatikos terminų žodynas

  • dvipakopis kompresorius — statusas T sritis automatika atitikmenys: angl. double stage compressor; two stage compressor vok. Verdichter 2 stufig, m rus. двухступенчатый компрессор, m pranc. compresseur à deux étages, m …   Automatikos terminų žodynas

universal_ru_en.academic.ru

Компрессор - двухступенчатое сжатие - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Компрессор - двухступенчатое сжатие

Cтраница 1

Компрессоры двухступенчатого сжатия с дифференциальными поршнями компактны, но имеют большой-вес, увеличивающий силы инерции. К недостаткам таких компрессоров относятся также перетекание паров холодильного агента из цилиндра высокого давления непосредственно в цилиндры низкого давления и необходимость установки дополнительного лубрикатора для подвода масла в цилиндр высокого давления ввиду низкого давления в общей системе смазки таких компрессоров. Поэтому двухступенчатые компрессоры с дифференциальными поршнями вытесняются компрессорами других типов.  [1]

Компрессоры двухступенчатого сжатия с дифференциальными поршнями компактны, но имеют большой вес, увеличивающий силы инерции. К недостаткам таких компрессоров относятся также перетекание паров холодильного агента из цилиндра высокого давления непосредственно в цилиндры низкого давления и необходимость установки дополнительного лубрикатора для подвода масла в цилиндр высокого давления ввиду низкого давления в общей системе смазки таких компрессоров. Поэтому двухступенчатые компрессоры с дифференциальными поршнями вытесняются компрессорами других типов.  [2]

Пуск компрессора двухступенчатого сжатия производят в следующей последовательности: включают устройство, облегчающее пуск электродвигателя ( открывают байпас), затем электродвигатель компрессора. Через несколько минут холостой работы, необходимой для разогрева масла в картере, открывают нагнетательный вентиль цилиндров высокой ступени компрессора и закрывают байпас высокой ступени. Открывают нагнетательный вентиль цилиндров низкой ступени. Закрывают байпас цилиндров низкой ступени. Медленно открывают всасывающий вентиль цилиндров низкой ступени.  [3]

Защита компрессора двухступенчатого сжатия должна предусматривать отключение компрессора при отклонениях ниже допустимого значения: давления всасывания низкой ступени, разности давлений в системе смазки; выше допустимого значения: давлений нагнетания низкой и высокой ступеней, температур нагнетания низкой и высокой ступеней, уровня жидкого хладагента в промежуточном сосуде, а также при прекращении протока воды через охлаждающие рубашки компрессора.  [4]

В компрессоре двухступенчатого сжатия воздух сжимается в первом цилиндре первой ступени до определенного температурного предела, после чего воздух отводят в промежуточный холодильник поверхностного типа для охлаждения, а затем опять сжимают во втором цилиндре до требуемой степени.  [5]

В компрессорах двухступенчатого сжатия ( рис. 4) воздух сжимается дважды: вначале до определенного давления в цилиндре 1 первой ступени, затем, пройдя холодильник 2, до конечного давления в цилиндре 3 второй ступени, а затем поступает в воздухосборник.  [7]

В компрессорах двухступенчатого сжатия воздух сжимается дважды: сначала до определенного давления в цилиндре первой ступени, затем до конечного давления в цилиндре второй ступени. В результате сжатия воздух в компрессоре нагревается, поэтому между ступенями он охлаждается в холодильнике. В компрессорах многоступенчатого сжатия воздух сжимается столько раз, сколько ступеней сжатия имеет компрессор.  [8]

В компрессоре двухступенчатого сжатия ( рис. 174 6) всасываемый воздух сжимается дважды: вначале до определенного давления в цилиндре 7 I ступени, затем, пройдя холодильник 8, под давлением поступает в цилиндр 9 II ступени, где сжимается до конечного давления. Двухступенчатые компрессоры создают, как правило, давление нагнетания до 12 кгс / см2, при этом в цилиндрах компрессора температура сжимаемого воздуха повышается до 190 С и более.  [9]

D горизонтальных и угловых крсйцкопф-ных компрессорах двухступенчатого сжатия наиболее распространенной схемой расположения цилиндров является схема компаунд.  [10]

При пуске компрессоров двухступенчатого сжатия, обычно включается сначала ступень высокого давления СВД от датчика низкого давления ДНДЪ реагирующего на давление в испарительной системе. Ступень низкого давления СНД пускается после того, как в промежуточном сосуде ПС давление понизится до установленной величины, что контролируется датчиком низкого давления ДЯД2 ( фиг.  [11]

При пуске компрессоров двухступенчатого сжатия, обычно включается сначала ступень высокого давления СВД от датчика низкого давления ДНДг, реагирующего на давление в испарительной системе. Ступень низкого давления СИД пускается после того, как в промежуточном сосуде ПС давление понизится до установленной величины, что контролируется датчиком низкого давления ДНД2 ( фиг.  [12]

При пуске компрессоров двухступенчатого сжатия, обычно включается сначала ступень высокого давления СВД от датчика низкого давления ДНДг. Ступень низкого давления СНД пускается после того, как в промежуточном сосуде ПС давление понизится до установленной величины, что контролируется датчиком низкого давления ДЯД2 ( фиг.  [13]

Расход электроэнергии на компрессор двухступенчатого сжатия складывается из расхода электроэнергии на привод электродвигателя компрессора низкой ступени и расхода электроэнергии на привод электродвигателя компрессора высокой ступени. Расход электроэнергии на электродвигатель компрессора низкой ступени определяют по температуре кипения и температуре в промежуточном сосуде, а расход электроэнергии на электродвигатель компрессора высокой ступени - по температуре в промежуточном сосуде и температуре конденсации.  [14]

Установка состоит из компрессора двухступенчатого сжатия ДАУ-80, приспособленного для работы на фреоне-22, испарителыю-конденсаторного агрегата АИК-150 с двумя насосами для фреона-30 и маслоотделителей.  [15]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru

двухступенчатый компрессор - это... Что такое двухступенчатый компрессор?

 двухступенчатый компрессор adj

1) Av. Zweistufenlader

2) food.ind. Verbundverdichter

3) aerodyn. Doppelverdichter, zweistufiger Verdichter

4) shipb. Zweistufenkompressor, Zweistufenverdichter, zweistufiger Kompressor

Универсальный русско-немецкий словарь. Академик.ру. 2011.

  • двухступенчатый комбинированный торсион
  • двухступенчатый кондиционер испарительного охлаждения

Смотреть что такое "двухступенчатый компрессор" в других словарях:

  • двухступенчатый компрессор — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN double stage compressor …   Справочник технического переводчика

  • двухступенчатый компрессор — dvipakopis kompresorius statusas T sritis automatika atitikmenys: angl. double stage compressor; two stage compressor vok. Verdichter 2 stufig, m rus. двухступенчатый компрессор, m pranc. compresseur à deux étages, m …   Automatikos terminų žodynas

  • двухступенчатый компрессор — dvipakopis kompresorius statusas T sritis Energetika apibrėžtis Mašina orui arba dujoms suspausti iki reikiamo slėgio dviem pakopomis. Po pirmos pakopos suslėgtas oras aušinamas ir tik po to tiekiamas slėgti. Taip pagerinamas kompresoriaus darbo… …   Aiškinamasis šiluminės ir branduolinės technikos terminų žodynas

  • двухступенчатый компрессор одностороннего действия — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN two stage single acting compressor …   Справочник технического переводчика

  • ДИЗЕЛЬ (двигатель) — ДИЗЕЛЬ, поршневой двигатель внутреннего сгорания, работающий на жидком топливе с воспламенением от сжатия. Топливо впрыскивается в цилиндр двигателя в конце сжатия и воспламеняется от высокой температуры сжатого воздуха. Дизели отличаются… …   Энциклопедический словарь

  • Ferrari 125 F1 — Категория Формула 1 …   Википедия

  • агрегат для прямого получения железа — [DR(direct reduction) plant] агрегат (3.) для получения железа непосредственно из руды, минуя стадию выплавки чугуна с использованием кокса. Современные агрегаты для прямого получения железа применяются при производстве губчатого железа и жидкого …   Энциклопедический словарь по металлургии

  • Verdichter 2-stufig — dvipakopis kompresorius statusas T sritis automatika atitikmenys: angl. double stage compressor; two stage compressor vok. Verdichter 2 stufig, m rus. двухступенчатый компрессор, m pranc. compresseur à deux étages, m …   Automatikos terminų žodynas

  • compresseur à deux étages — dvipakopis kompresorius statusas T sritis automatika atitikmenys: angl. double stage compressor; two stage compressor vok. Verdichter 2 stufig, m rus. двухступенчатый компрессор, m pranc. compresseur à deux étages, m …   Automatikos terminų žodynas

  • double-stage compressor — dvipakopis kompresorius statusas T sritis automatika atitikmenys: angl. double stage compressor; two stage compressor vok. Verdichter 2 stufig, m rus. двухступенчатый компрессор, m pranc. compresseur à deux étages, m …   Automatikos terminų žodynas

  • dvipakopis kompresorius — statusas T sritis automatika atitikmenys: angl. double stage compressor; two stage compressor vok. Verdichter 2 stufig, m rus. двухступенчатый компрессор, m pranc. compresseur à deux étages, m …   Automatikos terminų žodynas

universal_ru_de.academic.ru


Смотрите также