Справочник химика 21. Компрессор аммиачный


Компрессоры аммиачные мощность - Справочник химика 21

    Аммиачные компрессоры малой мощности модели НФ2 завода. Компрессор в Москве [c.264]

    В машинном отделении поезда установлены два аммиачных вертикальных одноступенчатых компрессора холодильной мощностью 100 кВт при стандартных условиях. Такая мощность не обеспечивает поддержание в вагонах необходимой температуры при средней наружной температуре 4-30° С. Так как в вагонах применяют конденсаторы с воздушным охлаждением, то при высоких температурах наружного воздуха давление конденсации сильно повышается и мощность компрессоров заметно уменьшается. По этой причине в выпущенных позднее 21-вагонных поездах установлены двухступенчатые аммиачные компрессоры. Эти поезда имеют 18 вагонов-холодильников и три вспомогательных вагона. [c.398]

    Пример 11-3. Найти минимальную (для цикла Карно) теоретическую мощность компрессора аммиачной холодильной установки и расход воды в конденсаторе при выработке в 1 ч 500 кг льда из воды, имеющей температуру О °С. Аммиак кипит при —7 °С, а конденсируется при 20 °С. Вода в конденсаторе нагревается от 10 до 15 °С. [c.448]

    Для горизонтальных компрессоров двойного действия 6=0,002, для вертикальных прямоточных аммиачных компрессоров Ь=0,00 1 и для фреоновых 6 = 0,0025 для компрессоров малой мощности [c.250]

    Для горизонтальных компрессоров двойного действия 6 = 0,002, для вертикальных прямоточных аммиачных компрессоров =0,001 и для фреоновых = 0,0025 для компрессоров малой мощности т]г=Лц,-Теоретическая мощность компрессора [c.278]

    Мощность, расходуемую на преодоление сил трения в компрессоре, оцениваем по условной величине удельного давления трения рр [5]. Для аммиачных [c.176]

    Стоимость 1 кет мощности компрессоров (включая стоимость привода), работающих на аммиачных заводах, приведена ниже  [c.67]

    Распределение фреона по многочисленным потребителям холода в холодильных установках большой мощности осуществляют с помощью насосно-циркуляционных охлаждающих систем, которые в отличие от аммиачных имеют дополнительные устройства, предназначенные для доиспарения фреона из масла и возврата его в компрессоры. Если такие установки и обслуживаются несколькими компрессорами, то возникают затруднения, связанные с распределением возвращаемого масла между параллельно работающими компрессорами. [c.64]

    Однако увеличение потерь катализатора и расхода энергии с повышением давления является серьезным тормозом в развитии этого способа. В связи с этим в последнее время получают распространение схемы, в которых контактное окисление аммиака проводят при более низком давлении (до 4-10 Па), чем окисление оксида азота (до 12-10 Па). Для современных схем характерны большая мощность одной технологической нитки (380— 400 тыс. т/год) и возможно более полное использование энергии отходящих газов и низкопотенциальной теплоты в технологических целях для создания автономных энерготехнологических схем. Комбинированная схема производства разбавленной азотной кислоты под давлением 0,4—1 МПа приведена на рис. 38. Сжатый центробежным компрессором и нагретый воздух (4,2-10 Па, 200°С) поступает в рубашку совмещенного с паровым котлом контактного аппарата. Далее воздух поступает в смеситель, где смешивается с очищенным и разогретым аммиаком. Пройдя тонкую очистку в фильтре, встроенном в контактный аппарат, воздушно-аммиачная смесь поступает на двухступенчатый контакт, состоящий из трех платиновых сеток и слоя неплатинового ката- [c.107]

    Мощность встроенного турбодетандера 870 кВт, мощность на муфте электродвига Производительность аммиачного компрессора в МДж/ч (Мкал/ч). [c.374]

    Комбинированный метод производства с одноступенчатым сжижением используют в значительной части цехов средней и малой мощности. Они, как правило, оборудованы поршневыми компрессорами на давление сжатия 3—6 ат и соответствующими холодильными установками, большей частью компрессионными аммиачными, с подачей рассолов в качестве хладоносителей. Сжижение хлора проводится в конденсаторах совмещенной конструкции или в кожухотрубных аппаратах. В упомянутом цехе жидкого хлора, оборудованном реконструированными компрессорами Амаг-Гиль-перт на производительность 60 т/сутки жидкого хлора, сжижение проводится при 3 ат в кожухотрубных 12-элементных конденсаторах, охлаждаемых раствором хлористого кальция при температуре минус 16—минус 20 °С. Коэффициент сжижения составляет около 90%, расход электроэнергии 50—70 квт-ч на 1 т жидкого хлора. [c.81]

    На рис. 149 показана принципиальная схема безнасосной аммиачной холодильной установки с отделителем жидкости в верхней части системы. Она может быть рекомендована для одноэтажных холодильников малой и средней мощности. Между компрессором и конденсатором включаются маслоотделитель и маслосборник. Для сбора жидкого холодильного агента за конденсатором ставится линейный ресивер. Между ресивером и регулирующим вентилем вклю- [c.284]

    Мощность, расходуемую на преодоление сил трения в компрессоре, оценим по условной величине удельного давления трения р7 (для аммиачных машин р- = 60- Ю Па, для фреоновых /Зг = 40.10 Па) [8]. Тогда [c.359]

    В свете этих решений перед азотной промышленностью, вырабатывающей эффективные виды удобрений, поставлены весьма важные и серьезные задачи. Для их выполнения необходимо строительство новых предприятий, расширение и реконструкция на основе прогрессивной технологии действующих заводов, оснащение их высокопроизводительным мощным оборудованием. В связи с этим в производстве аммиака разрабатываются и внедряются новые методы конверсии природного газа с применением повышенного давления создаются более активные катализаторы, работающие при сравнительно низких температурах и обеспечивающие более высокую степень превращения исходных веществ в получаемые продукты применяются более эффективные абсорбенты для удаления из газов двуокиси углерода глубоко используется тепло химических процессов (включая синтез аммиака) для получения водяного пара высокого давления (до 140 ат), перегреваемого до высоких температур (570 °С) в крупных агрегатах синтеза аммиака мощностью 1000—1500 т сутки и более. Энергию получаемого таким путем водяного пара высоких параметров можно использовать в паровых турбинах для привода основных машин аммиачного производства, в частности турбокомпрессоров высокого давления для сжатия азото-водородной смеси до давления процесса синтеза аммиака, воздушных турбокомпрессоров, турбокомпрессоров аммиачно-холодильной установки, центробежных циркуляционный компрессоров совместно с турбокомпрессорами высокого давления. Энергия пара рекуперируется также в турбогенераторе для выработки электроэнергии, потребляемой на приводе насосов. В пу)овых турбинах высокое давление части полученного пара понижается до давления, близкого к давлению процессов конверсии метана и окиси углерода, что позволяет использовать в этих процессах собственный технологический пар. [c.10]

    Рнс. Х1П-10. Зависимость мощности на валу N3 от температуры испарения о аммиака для горизонтальных аммиачных компрессоров (температура конденсации = 30° С, я = 167 об мин). [c.784]

    Мощность, потребляемая аммиачным компрессором  [c.324]

    В качестве критерия совершенства технологии фиксации азота можно использовать такой показатель, как расход энергии на единицу выпускаемой продукции. Этот критерий тем более важен, что он определяет не только экономические затраты на производство электроэнергии, но и ущерб от загрязнения, обусловленный ее получением, например, на тепловых электростанциях. При использовании агрегатов мощностью 1360 т/сутки, работающих по энерготехнологической схеме, расход энергии уменьшается примерно до 40 кВт-ч на 1 т связанного азота в результате использования тепла реакции для получения пара, который приводит в действие компрессоры и турбины аммиачной установки (рис. 21). По сравнению с расходом энергии в электродуговом и цианамидном методах производства аммиака, расход энергии в данном случае уменьшается в десятки раз. [c.170]

    Индикаторную мощность аммиачны х и фреоновых компрессоров определяют по формуле [c.414]

    Зависимость удельной холодопроизводительности /Се, А"э и потребляемой мощности компрессоров от температур кипения to и конденсации и даны в главе Компрессоры холодильных машин . Наиболее заметное влияние на величину удельной холодопроизводительности оказывает температура кипения холодильного агента 4. Повышение 4 на ГС в аммиачных машинах приводит к увеличению /Се на 5,5 /о. Характеристики компрессоров зависят также от конструкции и рабочего тела. [c.34]

    Метод вычисления (шр)опт зависит от способа циркуляции хладагента. При насосной схеме циркуляции, характерной для аммиачных систем непосредственного охлаждения, методика близка к применяемой при оптимизации скорости хладоносителей, т. е. критерием оптимизации служит суммарная мощность компрессора и насоса, которая должна быть минимальной. При безнасосной схеме с подачей хладагента непосредственно от регулирующего вентиля (обычно ТРВ) в змеевик испарителя, что характерно для фреоновых кожухотрубных испарителей с внутритрубным кипением, а также для воздухоохладителей критерием оптимизации является [c.142]

    В 1953 г. был утвержден ГОСТ 6492—53 на типы п основные параметры поршневых компрессоров холодильных установок. Стандарт распространяется на одноступенчатые компрессоры, работающие на аммиаке или фреоне-12, открытого типа. Предусмотрено изготовление малых фреоновых компрессоров производительностью от 350 до 8000 ст. ккал/час и аммиачного компрессора производительностью 8000 ст. ккал/час. Соединение привода с компрессором — непосредственное или с помощью клиноременной передачи. Число оборотов — от 720 до 850 в минуту, но может быть снижено до 65% от номинального, т. е. до 470 и 550. Указаны максимальные допустимые значения потребляемой мощности и веса компрессоров. [c.40]

    Как известно, на кустовых базах и газоприемо-раздаточиых станциях для слива, а иногда и для налива сжиженных газов используются аммиачные компрессоры. К сожалению, из-за сложности процессов, протекающих при отсасывании и нагнетании паров сжиженных гааов, до сих пор пет научно обосиоваи-ного метода определения потребной мощности компрессоров (или определения расхода паров при сливе сжиженных газов). [c.3]

    Аммиачный компрессор И-10 (Я К-10, М3 И-46). Этот компрессор изготовляли завод Искра и Ярославский завод холодильных машин. Холодопроизводительность 8000 ст. ккал/час (обычно указывают холодопроизводительность 10 тыс. ккал/час при температуре кипения —10° и конденсации 25°). Число цилиндров 2, диаметр 75 мм, ход поршня 85 мм, скорость вращения 500 об/мин, часовой объем 22,5 м /час, мощность электродвигателя 4,5 кет. [c.51]

    Индикаторный коэффициент учитывает энергетические потери из-за отклонения действительного цикла от теоретического (дроссельные потери, отклонения от адиабатического процесса сжатия и расширения, влияние объемных потерь). Эти потери определяются по индикаторной диаграмме (площадь диаграммы определяет удельную затрату работы), поэтому и мощность называется индикаторной. Для аммиачных компрессоров Г 0,75, для фреоновых т] 0,72. [c.61]

    В описываемой схеме применяется фреоновая холодильная установка. Фреон испаряется непосредственно в хлорных конденсаторах 3 и 8. Пары фреона засасываются компрессорами 13 и 16 и поступают в конденсаторы 14 и 15 холодильной станции. Жидкий фреон через регулировочный вентиль вновь поступает в хлорные конденсаторы, где, испаряясь, отводит тепло конденсации хлора. В аммиачной компрессионной или абсорбционной установке конденсатор охлаждается рассолом или другим хладоносителем, циркулирующим в цикле испаритель аммиака — конденсатор хлора. В некоторых цехах ограниченной мощности применяются рефрижераторы (см. главу IV), где испаритель аммиака и хлорный конденсатор совмещены в одной емкости. [c.34]

    Завод Компрессор изготовляет также аммиачные компрессоры малой мощности модели НФ2. Общие данные о таких компрессорах приведены в"табл. 56. Производство компрессоров малой мощности, автоматов и полуавтоматов производительностью от 2500 до 15 000 кал/час осваивается Одесским заводом мелкого холодильного машинострения. [c.265]

    Электродвигатели СДКМ2 синхронные, взрывозащищенные, продуваемые под избыточным давлением, с маркировкой В4Т5-П, на напряжение 6000 В, с частотой вращения 500 об/мин предназначены для привода компрессоров аммиачных компрессорных станций. Исполнение горизонтальное, консольное (ротор двигателя насаживается на консольный конец вала). Пуск асинхронный, от полного напряжения сети, с разгруженным компрессором. Мощность двигателей от 315 до 800 кВт. [c.54]

    И книге освещаются вопросы определения качества сжиженных газов, естественного и искусственного их испарения (в подземных резервуарах и испарителях), определения потребной мощности аммиачных компрессоров и их испытания, а также технико-экоиомическарс оценка технологических схем слива и налива сжиженных газов. [c.2]

    В связи с этим па Калининградской ГПРС Московской области были проведены испытания промышленного аммиачного компрессора АВ-75. В ходе испытаний нам( чалось определить влияние па рабочие показатели компрессора смены рабочего тела, характер процесса сжатия и расширения пропана и бутана в цплипдре компрессора, индикаторную и эффективные мощности компрессора, производитель ость и расход электроэнергии на привод компрессора. [c.144]

    Определить размеры цилиндра, а также действительную расходуемую мощность для одноступенчатого аммиачного компрессора, работающего на сухом ходу. Требуемая холодопроговодитель-ностъ Qo, кВт, щж температуре испарения to, °С. Температура конденсации t,, °С, и переохлаждения to o., °С. Степень перегрева пара после испарения At, °С. Определить также холодильный коэффициент цикла. [c.73]

    Электродвигатели серии СДКП2 — синхронные, взрывояащи-щенные, продуваемые под избыточным давлением, предназначены для электропривода поршневых, газовых и аммиачных компрессоров в помещениях со взрывоопасными зонами всех классов, в которых могут образоваться взрывоопасные смеси газов или паров ЛВЖ с воздухом всех категорий и групп. Маркировка взрывозащиты В4Т5-П (по ПИВРЭ). Мощность электродвигателей 315—500 кВт, напряжение 6000 или 10 000 В. Возбуждение электродвигателей осуществляется от возбудителей серии ТЕ8-320 с системой управления и автоматического регулирования тока возбуждения. [c.408]

    В соответствии с заданиями плана развития народного хозяйства СССР по внедрению достижений науки и техники в производство в 1971 —1980 гг. изготовлены и внедрены важнейшие оборудование и комплектные технологические линии технологические линии по производству аммиака мощностью 450 тыс. т в год, в которых использованы двухступенчатая конверсия природного газа, центробеипаровых турбин, замкнутая энерготехнологическая схема, позволяющая обеспечивать агрегат зиспгпг.н. тг.хно,.101 ические. . ниии ю цриизводству экстракционной фосфорной кислоты мощностью ПО тыс. т в год технологические линии по производству аммофоса мощностью 540 тыс. т в год и аммиачной селитры мощностью 450 тыс. т в год технологическая линия по производству полиэтилена высокого давления мощностью 50 тыс. т в год. [c.10]

    Японская фирма Тойо инжиниринг корпорейшн комплектно поставила оборудование для крупнотоннажных энергетических аммиачных установок мощностью 1360 т/сут. Компримирование природного газа от 0,7—1,7 до 4,3 МПа осуществляется центробежным двухкорпусным компрессором, который подает сжатый газ сначала на очистку от соединений серы, а затем в печь первичного рифор-минга. [c.28]

    Определить объем и размеры цилиндра, а также эффективную мощность одноступенчатого горизонтального аммиачного компрессора простого действия, работающего на сухом ходе. Требуемая холодопроизводительность 250 000 киал/час при температуре кипения —20°. Температура конденсации -f- 25°, переохлаждения -f- 20 . [c.311]

    В настоящее время выпускают аммиачные крейцкопфные горизонтальные компрессоры двойного действия двух- и четырехци линдровые с приводом от общего вала и со встречным движением поршней (оппозитные, тип АО). Цилиндры оппозитного компрессора расположены по обе стороны вала, что способствует лучшему уравновешиванию сил инерции. Оппозитные компрессоры имеют большее число оборотов (500 вместо 160 об/мин), меньшие габариты и вес, а следовательно, меньше расходуется металла на единицу холодопроизводительнс ти и мощности. [c.127]

    Холодильная установка аммиачная. В состав ее входят три че-тырехцилиндровых вертикальных компрессора типа Линде двухступенчатого сжатия (три цилиндра низкой ступени, один дилиндр высокой ступени). Каждый компрессор соединен непосредственно с валом двигателя. Мощность каждого электродвигателя 103 л. с. Число оборотов переменное—320 и 500 об1мин. Производительность каждого компрессора при температуре кипения —40°С, температуре конденсации -Ь25°С и при 500 об1мин рабочего вала составляет 80 тыс. ккал/ч. [c.519]

    Холодильная установка аммиачная. В состав ее входит три четырехцилиндровых вертикалььь.1Х компрессора фирмы Линде двухступенчатого сжатия (три цилиндра низкой ступени, один цилиндр высокой ступени). Каждый компрессор непосредственно соединен с валом электродвигателя. Мощность каждого электродвигателя 103 л. с. Число оборотов переменное 320 и 500 об/мин. [c.375]

chem21.info

Компрессоры аммиачные двойного действия - Справочник химика 21

    Компрессоры аммиачные двухступенчатые, двойного действия (оппозитные) [c.178]

    Для смазки цилиндров и механизма движения аммиачных бескрейцкопфных компрессоров (тип ВП и УП) применяют масло марки ХА или равноценное ему масло марки Фригус . Кроме того, масла Индустриальное — 12 (ГОСТ 1707-51) и Веретенное—АУ (ГОСТ 1642-50). Смазка цилиндров горизонтальных компрессоров двойного действия (тип ГД) производится теми же маслами, но для смазки механизма движения их служит машинное масло СУ марки Индустриальное-50 (ГОСТ 1707-51). [c.245]

    Основными типами аммиачных компрессоров являются горизонтальные машины двойного действия и вертикальные прямоточные компрессоры одинарного действия. В химической промышленности чаще применяют тихоходные горизонтальные поршневые компрессоры, так как они [c.658]

    В холодильных циклах агрегатов разделения коксового газа устанавливаются двухступенчатые аммиачные компрессоры с цилиндрами двойного действия типов АГК-56, АДК-73/40 и др. [c.93]

    Для определения коэффициента подачи больших аммиачных компрессоров двойного действия можно воспользоваться следующими формулами  [c.339]

    Аммиачные горизонтальные компрессоры двойного действия одноступенчатого сжатия выпускают производительностью более 400 тыс. ккал/час с вильчатой (фиг. 29) или байонетной рамой, или с двумя рамами и общим коленчатым валом. При байонетной раме с одним подшипником упрощается ее конструкция и укладка вала, а также возможно применение неразъемного шатуна. Вильчатые рамы с двумя подшипниками более сложны в монтаже и менее удобны в эксплуатации. [c.68]

    Для крейцкопфных аммиачных компрессоров двойного действия [c.115]

    Крупные аммиачные компрессоры холодопроизводительностью свыше 400000 ст. ккал/ч выпускают в виде горизонтальных крейцкопфных компрессоров двойного действия. [c.126]

    Горизонтальные аммиачные компрессоры двойного действия ЗЛГ и 4АГ тихоходные с числом оборотов 160—180 в минуту, громоздкие, занимают много места и имеют большой вес. Удельный вес таких компрессоров (без маховика) 20—15 кг на 1000 ст. [c.126]

    Компрессоры аммиачные, одноступенчатые, двойного действия, крейцкопфные, горизонтальные со встречным движением поршней (оппозитные) [c.177]

    В настоящее время аммиачные компрессоры выпускаются холодопроизводительностью от 10000 до 1200000 станд. ккал/час. Конструктивно они выполняются двух типов бескрейцкопфные прямоточные с вертикальным и угловым расположением цилиндров и непрямоточные горизонтальные крейцкопфные двойного действия. Последние изготовляют холодопроизводительностью свыше 600000 станд. ккал/час. [c.95]

    Масло марки ХА применяют для смазки аммиачных бескрейцкопфных компрессоров и цилиндров компрессоров двойного действия. Для этих целей могут применяться также масла марок Веретенное-АУ и Веретенное-2, близкие по своим свойствам к маслу ХА. [c.510]

    При расчете компрессоров двойного действия в каждой линии 2 = 2. В аммиачных компрессорах (Р 0,05D и d 0,22D, поэтому [c.155]

    Компрессор аммиачный стационарный одноступенчатый, двухцилиндровый, крейцкопфный, горизонтальный, непрямоточный, двойного действия 4АГ (листы 121 и 122) имеет холодопроизводительность при стандартных условиях 1,4 МВт. Компрессор двухцилиндровый, на байонетной раме. Синхронный электродвигатель закреплен непосредственно на коленчатый вал компрессора. Шейки коленчатого вала имеют развал 180°. Противовесы — съемные. Вал имеет четыре опоры. Коренные подшипники скольжения колодочные, залитые баббитом, расположенные по два в каждой модели. Шатун выполнен с разъемной нижней головкой. Толстостенные, залитые баббитом вкладыши собираются на регулировочных прокладках. Верхняя головка шатуна имеет разъемную втулку и регулировочный конус для осуществления подтяжки при износе и увеличении зазора. Крейцкопфная направляющая с боковыми окнами опирается на общий с рамой фундамент. Крейцкопф имеет баббитовую заливку. Шток уплотняется двумя сальниками — крейцкопфным и цилиндровым. Цилиндровый сальник состоит из двух частей — камерного сальника с чугунными сборными кольцами и мягкого поджимного предсальника. [c.51]

    Для смазки бескрейцкопфных аммиачных компрессоров и цилиндров аммиачных компрессоров двойного действия применяется масло марки ХА (ГОСТ 5546-59), к которому предъявляется требование пониженной температуры застывания. [c.241]

    Компрессоры. Основными современными типами поршневых одноступенчатых холодильных компрессоров являются горизонтальные компрессоры двойного действия и вертикальные прямоточные компрессоры простого действия, а также компрессоры с угловым расположением цилиндров. Для многоступенчатого сжатия применяют горизонтальные компрессоры с дифференциальным поршнем. Двухступенчатое сжатие может быть получено также соединением отдельных одноступенчатых компрессоров соответствующих размеров. Аммиачные и фреоновые компрессоры (вертикальные и с угловым расположением цилиндров) изготовляются с холодопроизводительностью (при стандартных условиях) от 8000 до 300 000 ккал/ч. Аммиачные горизонтальные компрессоры изготовляются холодопроизводительностью 600 ООО и 1 200 ООО ккал/ч. При холодопроизводительности более 300 ООО ккал/ч целесообразно применение турбокомпрессоров. [c.540]

    Цилиндры аммиачных компрессоров двойного действия во многом сходны с цилиндрами газовых компрессоров и представляют собой двухстенную чугунную отливку. [c.271]

    Уплотнения штоков аммиачных компрессоров двойного действия в отличие от уплотнений газовых и воздушных компрессоров требуют абсолютной плотности. [c.339]

    Аммиачный компрессор 4АГ горизонтальный, одноступенчатый, одноцилиндровый, двойного действия. Компрессор работает без водяного охлаждения. [c.166]

    Рие. 29. Горизонтальный аммиачный компрессор двойного действия АГ-600  [c.56]

    Аммиачный компрессор 2АГ относится к горизонтальным, одноступенчатым компрессорам двойного действия с приводом от синхронного электродвигателя, ротор которого непосредственно посажен на консольную утолщенную часть коленчатого вала компрессора. [c.163]

    Аммиачно-этиленовая каскадная холодильная установка с испарителями непосредственного охлаждения (лист 78) включает в себя три поршневых компрессора, горизонтальных, двухступенчатого сжатия, двойного действия, один из которых резервный. Каждый компрессор — двухрядный. Этилен и аммиак кипят непосредственно в теплообменниках 6 к 11 при температурах соответственно —110° С и —41° С. [c.35]

    Аммиачные компрессоры. Аммиачные компрессоры выполняют бескрейцкопфными простого действия с сальником и крейцкопф-ными двойного действия. Бескрейцкопфные компрессоры холодопроизводительностью до 400000 ст. ккал1ч изготовляют только прямоточными с вертикальным и угловым расположением цилиндров и с водяным охлаждением. [c.120]

    Характеристика аммиачных горизонтальных одноступенчатых компрессороз двойного действия завода Компрессор  [c.69]

    Охлаждающие рубашки аммиачных машин расположены в верхней части цилиндра или в крышках его. В фреоновых компрессорах применяют воздушное охлаждение, достигаемое оребрением цилиндров и крышек. Механические к. п. д. двух- и многоцилиндровых прямоточных компрессоров выше, чем в горизонтальных машинах двойного действия, благодаря меньшему весу кривошипно-шатунного механизма и, следовательно, более низким потерям на трение движущихся частей. [c.242]

    Рпс. 106. Аммиачный горизонтальный компрессор двойного действия 2АГ производительностью 360 ООО станд. ккал/час > [c.243]

    Холодопроизводительности аммиачных горизонтальных крейцкопфных машин двойного действия имеют линейные характеристики вследствие непосредственного привода от синхронных электродвигателей, ротор которых насажен на вал компрессора, и одного числа оборотов. [c.250]

    Горизонтальные аммиачные компрессоры также унифицированы. Их выпускают на двух базах с ходом поршня 450 мм при 187 об/мин и 550 мм при 167 об/мин. Конструктивно каждая база состоит из кривошипно-крейцкопф-ной рамы, коленчатого вала, шатуна, крейцкопфа, штока, масляного шестеренчатого насоса и лубрикатора.Сменными являются цилиндры с клапанами и сальниками и поршни различных диаметров. Из двух горизонтальных однорядных машин изготовляют сдвоенную двухрядную машину с одним коленчатым валом. Если однорядная горизонтальная машина двойного действия ЗАГ с диаметром поршня 450 мм, ходом поршня 550 мм, числом оборотов 167 в мин. и холодо- [c.251]

    Основными типами современных аммиачных компрессоров являются горизонтальные двойного действия и вертикальные прямоточные компрессоры одинарного действйя. В химической промышленности чаще применяются тихоходные горизонтальные поршневые компрессоры, обеспечивающие длительную надежную работу без остановок. [c.621]

    Основными типами современных аммиачных компрессоров являются горизо нтальные двойного действия и вертикальные прямоточные компрессоры одинарного действия. В химической промышленности чаще применяют тихоходные горизонтальные поршиевые компрессоры, обеспечивающие длительную надежную работу без остановок. В по следнее время для сжатия некоторых холодильных агентов с малой объемной холодо производительностью (главным образом, фреонов) применяют тур б о коми р ессор ы. [c.688]

    Пример 6. Аммиачная холодильная установка имеет номинальную производительность в 50. тонн охлаждения . Компрессор имеет цилиндр двойного действия размерами в 250 X ЗООлслс, число оборотов 180 в минуту, вредное пространство равно 5o/q. Чему будет равна холодопроизводительяость установки в. тоннах охлаждения, если температура парообразования аммиака равна — 25°С, а температура конденсации 40°С Примем, что жидкость в дроссельном вентиле переохлаждается и в компрессор входит насыщенный пар. [c.502]

    В настоящее время выпускают аммиачные крейцкопфные горизонтальные компрессоры двойного действия двух- и четырехци линдровые с приводом от общего вала и со встречным движением поршней (оппозитные, тип АО). Цилиндры оппозитного компрессора расположены по обе стороны вала, что способствует лучшему уравновешиванию сил инерции. Оппозитные компрессоры имеют большее число оборотов (500 вместо 160 об/мин), меньшие габариты и вес, а следовательно, меньше расходуется металла на единицу холодопроизводительнс ти и мощности. [c.127]

    Компрессор аммиачный стационарный одноступенчатый, непрямоточный, крейцкопфный, оппозитный, горизонтальный, двойного действия А0600 (лист 117) имеет два цилиндра, которые крепятся через консольные направляющие к чугунной раме. Трехопорный двухколенный вал вращается на подшипниках скольжения. Ротор электродвигателя посажен консольно на вал. Конструкции шатунов, крейцкопфов, сальников, поршней, цилиндров, а также механизма смазки полностью аналогичны конструкциям, примененным в компрессоре А01200. [c.50]

    Компрессор аммиачный стационарный одноступенчатый, четырехцилиндровый, непрямоточный, крейцкопфный, оппозитный, горизонтальный, двойного действия А01200 (лист 118) имеет чугунную раму, установленную на фундамент. К раме прикреплено четыре цилиндра через консольные крейцкопфные направляющие. Пятиопорный вал вращается в раме на подшипниках скольжения, залитых баббитом. Ротор электродвигателя посажен непосредственно на консоль вала компрессора. Вал имеет четыре шатунные шейки, расположенные попарно. В каждой паре шейки имеют угол развала 180°, а пары развернуты друг относительно друга под углом 90°. Шатуны выполнены одноразъемными, с толстостенными вкладышами, залитыми баббитом, в нижней головке и бронзовыми втулками, размещенными в верхней головке. Крейцкопфные направляющие имеют цилиндрическую гильзу, крейцкопфы — башмаки, залитые баббитом и устанавливаемые на прокладках. Сальник цилиндра камерный с фторопластовым предсальником и алюминиевыми маслосъемными кольцами. [c.50]

    Компрессор углекислотный трехступенчатый крейцкопфный, оппозитный, непрямоточный, двойного действия УОТ1000 (лист 120) имеет производительность по углекислоте 1000 кг/ч. Компрессор создан на базе одноступенчатого аммиачного компрессора А01200. [c.51]

    На рис. 109 представлен двухступенчатый аммиачный компрессор с дифференциальным (ступенчатым) поршнем—14АГ. Цилиндр двойного действия низкого давления расположен в середине ступень высокого давления состоит из двух цилиндров простого действия, помещенных с обеих сторон цилиндра низкого давления. Подобное расположение ци шндров устраняет возможность [c.245]

    Аммиачные крейцкопфные, горизонтальные, одноступенчатые компрессоры двойного действия (например, 4АГ) рассчитывают по разности давлений на поршень равюй 10 кПсм для облегчения громоздких деталей, крейцкопфно-кривошипной рамы и механизма движения этих машин. [c.278]

    Иа рпс. 41 приведена характеристика компрессора 4АУ-15 д.пя аммиака и фреона-22,из которой очевидна целесообразность примепепия фреопа-22 для температур кипения ниже —25° при одноступенчатом сжатии на рис. 42 — характеристики двух. аммиачных компрессоров большой производительности — вертикального бескрейцкопфного двухцилиндрового прямоточного типа 2АВ-27 и горизонтального однолинейного крейцкопфного двойного действия типа ЗА Г. Эффективная удельная холодопроизводительность вертикального ком-ирессора значительно выше, вследствие [c.179]

chem21.info

Компрессоры аммиачных холодильных машин - Справочник химика 21

    Регулирование температур конденсации и переохлаждения холодильного агента возможно только в ограниченных пределах за счет усиления или сокращения притока охлаждающей воды. Температура паров после их сжатия компрессором зависит от температур кипения и конденсации. Понижение температуры кипения и повышение температуры конденсации паров вызывает соответствующее повышение температуры сжатых паров. При температурах кипения ниже —25 С и температурах конденсации выше -)-30° С температура перегрева сжатых паров аммиака превышает + 130° С, что создает затруднения в смазке цилиндров компрессора. Поэтому для аммиачных холодильных машин их температурный режим в испарителе и конденсаторе ограничивается температурой перегрева паров после их сжатия (табл. 117). [c.243]     КОМПРЕССОРЫ АММИАЧНЫХ ХОЛОДИЛЬНЫХ МАШИН [c.24]

    В связи с этим на практике применяют так называемый сухой процесс, т. е. компрессор засасывает сухие насыщенные или даже слегка перегретые пары, вследствие чего в конце адиабатического сжатия пары получаются перегретыми. Лишь иногда для снижения конечной температуры сжатия (во избежание разложения аммиака в аммиачных холодильных машинах) допускают засасывание компрессором слегка влажных или специально увлажненных паров. [c.651]

    Эксплуатация воздушных конденсаторов совместно с компрессорами в аммиачных холодильных машинах [c.123]

    В зависимости от условий применения масла для компрессоров холодильных машин условно подразделяют на два класса класс А — масла для аммиачных холодильных машин и класс Б — масла для машин, работающих на галогенопроизводных углеводородах. В свою очередь, в зависимости от температурных условий работы и типа применяемых фреонов масла, относящиеся к классу Б, подразделяют на 4 группы. [c.268]

    Некоторое количество газа засасывается (точка 1) в компрессор низкого давления Кх, сжимается в нем изотермически от давления р до давления (изотерма 1—2), В точке 2 к свежему газу присоединяется отработанная часть газа от предыдущего цикла, Газовая смесь с давлением ра сжимается в компрессоре высокого давления Kz до давления рз (изотерма 2—3), затем охлаждается в противоточном теплообменнике Ti отработанным газом предыдущего цикла (до точки 4 по изобаре 3—4). Далее ras охлаждается при помощи аммиачной холодильной машины X (изобара 4—5). После этого газ вновь охлаждается в теплообменнике Т отработанной порцией газа предыдущего цикла по изобаре 5—6. Все дальнейшее течение процесса в точности следует описанному выше регенеративному циклу с циркуляцией газа под давлением. [c.713]

    Пример. Произвести тепловой расчет аммиачной холодильной машины холодопроизводительностью ро=ЮООО ккал/ч при следующих условиях работы температура кипения о= —15°С температура конденсации /к=25°С температура переохлаждения /п=20°С компрессор всасывает сухой насыщенный пар. [c.36]

    Температура всасываемого в компрессор пара рабочего тела. Как показано в главе VI, эта температура является независимым параметром и, следовательно, несамоустанавливающимся. Она устанавливается и поддерживается изменением подачи рабочего тела в испарительную систему. Для аммиачных холодильных машин оптимальным является перегрев всасываемого пара по отношению к температуре кипения на 5—10° С, поскольку при этих значениях перегрева обеспечивается сухой ход компрессора и ему соответствует максимальное значение коэффициента подачи компрессора значение перегрева для фреоновых машин может быть несколько больше (20—30° С), поскольку коэффициент подачи в этом случае с увеличением перегрева продолжает расти. [c.494]

    Маслоотделители устанавливаются в аммиачных холодильных машинах и предназначены для отделения масла, увлеченного парами аммиака из компрессора. Отделение масла основано на резком изменении направления движения паров. [c.226]

    На небольших установках иногда предпочитают производить сжижение при атмосферном давлении, чтобы избежать коррозии компрессоров и газовыделения—возможных при неполадках в производстве. В этих случаях газ охлаждают до —10° при помощи аммиачной холодильной машины или простым испарением жидкого аммиака, если есть потребность в газообразном аммиаке (например, при использовании аммиачно-кислотных методов). [c.169]

    Имеет некоторое значение и то, что в соответствии с Правилами Регистра СССР аммиачные холодильные машины должны устанавливаться в отдельных газонепроницаемых помещениях с двумя выходами, один из которых должен быть непосредственно на открытую палубу. В машинном отделении и помещениях, где расположено технологическое оборудование, в котором используется аммиак, на случай прорыва аммиака из системы или пожара Предусматриваются устройства водяного орошения и водяные завесы у выходов. В то же время хладоновое холодильное оборудование может устанавливаться как в отдельных помещениях, так и в помещениях, общих с силовыми установками и технологическим оборудованием. При использовании винтовых хладоновых компрессоров, имеющих автоматическое изменение холодильной мощности в широком интервале, разрешается комплексно автоматизированную холодильную установку эксплуатировать без обслуживания в течение 16 ч в сутки, что не допускается в случае работы на аммиаке. [c.404]

    Отдельное исполнение цилиндров (2—8) позволяет объединить в одной машине сжатие различных газов или паров, например в каскадном цикле, в производстве сухого льда с использованием аммиачной холодильной машины и пр. Этот принцип объединения нескольких самостоятельных компрессоров широко применяется в газовых компрессорах. [c.90]

    Температура всасывания. Перегрев пара, всасываемого в компрессор Авсас, т. е. разность температур всасывания и кипения, является независимым и, следовательно, само-устанавливающимся параметром. Для аммиачных холодильных машин оптимальным является перегрев всасываемого пара по отно- [c.57]

    Пример. Произвести тепловой расчет двухступенчатой аммиачной холодильной машины с бескрейцкопфным компрессором, если Qo = [c.123]

    Установка КТ-3600Ар работает по схеме двух давлений (рис. 37) с использованием аммиачной холодильной машины для охлаждения воздуха высокого давления и с включением поршневого детандера при получении аргона. Воздух, пройдя фильтр, сжимается в турбокомпрессоре 1 до 6—7 ата и делится на два потока. Основной поток направляется в кислородные 5 и азотные 6 регенераторы, где охлаждается и очищается от влаги и двуокиси углерода. Затем этот поток воздуха поступает 3 нижнюю ректификационную колонну 10 основного воздухоразделительного аппарата. Второй поток после очистки от двуокиси углерода в скрубберах 4 дожимается в поршневом компрессоре 3 до давления 160—180 кГ/сж и поступает на охлаждение в предварительный и аммиачный теплообменники. Далее примерно половина воздуха высокого давления расширяется в поршневом детандере 2 до давления около 6,2 ата, проходит через фильтр детандерного воздуха и вместе с воздухом низкого давления поступает в нижнюю колонну. Вторая половина воздуха разделяется на две части и, охладившись в азотном теплообменнике 7 и теплообменнике сырого аргона 8, дросселируется также в нижнюю колонну, где происходит предварительное разделение воздуха на обогащенный кислородом воздух (кубовая жидкость) и азот. [c.96]

    Схемы трубопроводов холодильного агента по компрессорному цеху не зависят от способов питания батарей жидким холодильным агентом. На рис. 154 показана схема трубопроводов одноступенчатой аммиачной холодильной машины по машинному отделению. Пар, отсасываемый из испарительных систем, сжимается компрессором 1 и через обратный клапан 2 поступает в барботажный маслоотделитель 3. На всасывающем и нагнетательном трубопроводах компрессора установлены термометры 4 и манометры на нагнетательном трубопроводе установлено реле температуры 5 для контроля температуры пара, нагнетаемого компрессором давление всасывания и давление нагнетания контролируется реле давления 6 давление в системе смазки компрессора контролируется с помощью реле контроля смазки 7, сильфон ы которого присоединены к напорной линии масляного насоса 8 и картеру компрессора. Для пуска компрессора служит соленоидный вентиль 9, по окончании пуска он закрывается. Охлаждающая вода в рубашку компрессора подается через соленоидный вентиль 10, контролирует проток воды в рубашке компрессора — реле протока воды И, установленное на линии свободного слива воды. В маслоотделителе от пара отделяется масло и перепускается в маслосборник 12, а пар поступает в конденсатор 13. Сконденсированный холодильный агент сливается в ресивер 14, а оттуда ч рез переохладитель 15 направляется в коллектор регулирующей станции 16. Уровень жидкого холодильного агента в ресивере контролируется реле уровня ПРУ-4. Воздух из системы выпускается через воздухоотделитель 17. Заполняется система аммиаком через вентиль 18. [c.264]

    Многоступенчатые холодильные машины. При низких температурах испарения или высоких температурах конденсации степень сжатия (отношение Рк/Ро) паров хладоагента в компрессоре становится значительной, что приводит к резкому снижению коэффициента подачи. Аммиачные холодильные машины удовлетворительно работают при степени сжатия не свыше 8—9. При больших степенях сжатия переходят к двух- и трехступен чатым холодильным машинам. [c.537]

    Отмеченные особенности приводят к тому, что холодильная машина с одним и тем же компрессором и постоянным Уд дает при разных температурах / и неодинаковую холодопроизводительность . На рис. 61 показан характер изменения Qo в зависимости от при работе фреоновых и аммиачных холодильных машин. Коэффициент подачи X зависит также от конструкции компрессора и величины мертвого объема. Для заданного компрессора или ряда машин одинаковой конструкции можно считать, что X зависит только от температурного режима холодильного цикла. Тогда из формулы (V—6 следует, что холодопроизводительность машин, осуществляющих один и тот же термодинамический цикл в одинаковых температурных условиях, будет прямо пропорциональна объему 1/ , описанному поршнем компрессора. Основываясь на этом, можно, условившись заранее об одном фиксированном цикле с определенными значениями температур кипения, конденсации и перед регулирующим вентилем, по величине У, судить о холодопроизводительности машины. [c.178]

    Промежуточные сосуды применяют в аммиачных холодильных машинах и установках, работающих по схеме двухступенчатого сжатия для охлаждения пара холодильного агента перед второй ступенью компрессора и переохлаждения жидкости после конденсатора, что позволяет увеличить холодопроизводительность компрессора и снизить расход энер- [c.77]

    Для написания разделов Эксплуатация воздушных конденсаторов совместно с компрессорами в аммиачных холодильных машинах и Эксплуатация воздушных конденсаторов совместно с паровыми турбинами в силовых установках (глава VI) был привлечен инженер Ю. И. Огладков. [c.5]

    В аммиачных холодильных машинах нецелесообразно применять внутренний теплообмен, а в машинах, работающих на фреоне-12, его широко практикуют, так как он экономически выгоден-Третьей особенностью цикла паровой холодильной машины, отлйтаГО1цёй его от цикла Карно, является засасывание компрессором сухого насыщенного или перегретого пара, что обеспечивает сухой ход компрессора. [c.18]

    Одноступенчатые агрегаты с поршневыми ко м-п р е с с о р а м и А-110-7-04-7-3 А220-7-0- 7-3 (рис. 69) предназначены для работы в составе стационарных аммиачных холодильных машин и установок. Условные обозначения агрегатов, например А220-7-0Ч-7-3, следующие А — агрегат компрессорный одноступенчатый 220 — холодопроизводительность компрессора, тыс. ккал/ч 7 — аммиак Оч-З — исполнение по температурному диапазону работы и наличию ступенчатого или плавного регулирования холодопроизводительности. [c.91]

    Пример 2. Произвести тепловой расчет аммиачной холодильной машины с вертикальным компрессором холодопроизводительностью Qo = 10000 ккалЫас при следующих условиях работы температура кипения / = —15° температура конденсации = 25° температура переохлаждения / = 20° компрессор всасывает сухой насыщенный пар. [c.29]

    Компрессоры с вращающимся ротором РАБ100, РАБ150 и РАБЗОО предназначены для работы в системах двух- и многоступенчатых аммиачных холодильных машин в интервале температур кипения жидкого холодильного агента от —65 до —25° С. Цилиндр и торцевые крышки (рис. 48) литые чугунные, с водяными рубашками системы охлаждения. Ротор стальной, с пазами для восьми пластин. Пластины изготовлены из асботекстолита. Ротор установлен на подшипниках качения роликовых, радиально-упорных. Вал ротора, выходящий в атмосферу, уплотнен двойным самоустанавливающимся пружинным сальником. Смазка подшипников и лопастей осуществляется от лубрикатора. Сальник смазывается из бачка. Для охлаждения сальника сделана водяная рубашка в корпусе сальника. Каждый из компрессоров выпускается четырех модификаций. Ротационные компрессоры с катящимся ротором изготовляют в двух исполнениях сальниковые РФ-1,1 и герметичные ФГр-0,35 1 и ФГр-0,7 3. [c.90]

    Компрессоры ТКА-335 и ТКА-735 предназначены для работы в системах крупных аммиачных холодильных машин, компрессоры ТКФ-125, ТКФ-235М, ТКФ-248 и ТКФ-348 —для работы в системах [c.94]

    Углекислый газ, сжатый в ЦНД 1 до Ризб=0,684-0,78 Мн1м = = 74-8 ат (процесс 1—2 диаграммы i — Igp (рис. 184, в) последовательно проходит промежуточный охладитель 2, маслоотделитель 3, осущительную колонку 4 и поступает в ЦВД 5, где сжимается до ризб= 1,574-1,95 Мн/л12= 16-i-20 ат (процесс 3—4) и, пройдя очистку от масла и осушение в промежуточном охладителе 5, маслоотделителе 7, силикагелевом фильтре 8 и осушителе 9, поступает в углекислотный конденсатор 10, который служит одновременно испарителем аммиачной холодильной машины (процесс конденсации 4—5). Сжиженная углекислота собирается в ресивере 11 и направляется в регулирующий вентиль, в котором дросселируется до ризб=0,68- -0,78 Мн1м =7—8 ат с понижением t= (—404-—45)°С (процесс 5—6). Полученная парожидкостная смесь поступает через воздухоотделитель 12 в промежуточный сосуд 13, из которого пар отсасывается компрессором второй ступени 5, к жидкость поступает в льдогенераторы 14 (процесс понижения давления в льдогенераторе 7—9). Газ, образующийся в льдогенераторе, отсасывается ЦНД 1. В таких схемах применяется углекислотно-аммиачный компрессор 2УАГ. Вертикально на базе установлены два углекислотных цилиндра простого действия, сжимающих углекислый газ в две ступени. Горизонтально установлены два таких же [c.343]

    Двух- и трехступенчатые аммиачные холодильные машины, которые производились до Великой Отечественной войны нашими заводами, снабжались горизонтальными компрессорами ШАГ, НАГ и 14АГ с дифференциальными поршнями или собирались из отдельных одноступенчатых горизонтальных компрессоров типа 7АГ и 15АГ. [c.224]

chem21.info

Компрессоры аммиачные конструкции - Справочник химика 21

    Основные конструктивные показатели аммиачных холодильных одноступенчатых компрессоров новой конструкции [c.252]

    Расчет и конструкции холодильных компрессоров (аммиачных, фреоновых) см. [А-34]. [c.347]

    Второй тип представляют многокамерные сальники с разрезными металлическими кольцами и радиальным уплотнением (рис. 36). Применяют их только для уплотнения штоков бескрейцкопфных компрессоров. Такой сальник состоит из металлических разрезных колец 1 и 2, расположенных в чугунных обоймах камеры 4. На наружной поверхности кольца имеется канавка, в которую вставлена пружина 3. Пружина стягивает разъемные части кольца и прижимает их радиально к штоку. Такая конструкция обеспечивает саморегулирование плотности, так как по мере износа кольцо прижимается радиально к штоку. При разогреве штока кольцо сальника расширяется за счет расширения пружины 3, при охлаждении происходит обратный процесс сжатия кольца за счет упругости пружины. В сальнике для аммиачных компрессоров предусмотрено от 3 до 4 камер. [c.80]

    Наиболее распространенными являются аммиачные вертикальные и У-образные многоцилиндровые прямоточные бескрейцкопфные компрессоры. По сравнению с фреоновыми компрессорами такой конструкции, аммиачные имеют ряд конструктивных особенностей, которые обусловливаются различными свойствами холодильных агентов. [c.95]

    Рассмотрим опытные значения объемных коэффициентов аммиачных компрессоров различных конструкций (табл. 25—28). [c.185]

    Комбинированный метод производства с одноступенчатым сжижением используют в значительной части цехов средней и малой мощности. Они, как правило, оборудованы поршневыми компрессорами на давление сжатия 3—6 ат и соответствующими холодильными установками, большей частью компрессионными аммиачными, с подачей рассолов в качестве хладоносителей. Сжижение хлора проводится в конденсаторах совмещенной конструкции или в кожухотрубных аппаратах. В упомянутом цехе жидкого хлора, оборудованном реконструированными компрессорами Амаг-Гиль-перт на производительность 60 т/сутки жидкого хлора, сжижение проводится при 3 ат в кожухотрубных 12-элементных конденсаторах, охлаждаемых раствором хлористого кальция при температуре минус 16—минус 20 °С. Коэффициент сжижения составляет около 90%, расход электроэнергии 50—70 квт-ч на 1 т жидкого хлора. [c.81]

    Рассмотрим величины объемных коэффициентов аммиачных компрессоров различных конструкций. [c.168]

    В холодильном цехе на одном нефтехимическом заводе были установлены поршневые аммиачные компрессоры. По первоначальному проекту горизонтальный участок всасывающего трубопровода был проложен в конструкции пола, вследствие чего образовался мешок , в котором накапливался жидкий аммиак, когда компрессор находился в резерве. [c.87]

    На рис. 260 изображен вертикальный двухцилиндровый аммиачный компрессор АВ-75 с частотой вращения вала 720 об/мнн. Два вертикально расположенных цилиндра компрессора объединены в блок, представляющий собой общую чугунную отливку. С помощью фланца блок крепится к картеру. В ряде конструкций в расточках цилиндров установлены съемные цилиндровые гильзы. В цилиндрах компрессора расположены поршни, входящие в механизм движения поршневого компрессора, служащего для превращения вращательного движения коренного вала в возвратнопоступательное движение поршней. Механизм движения также включает коленчатый вал, шатуны, поршневые пальцы. На шатунных шейках вала крепят шатуны, соединяющие коренной вал с поршнем. [c.377]

    Конструкция аммиачных и фреоновых компрессоров средней производительности показана на фиг. 22. [c.64]

    Аммиачные горизонтальные компрессоры двойного действия одноступенчатого сжатия выпускают производительностью более 400 тыс. ккал/час с вильчатой (фиг. 29) или байонетной рамой, или с двумя рамами и общим коленчатым валом. При байонетной раме с одним подшипником упрощается ее конструкция и укладка вала, а также возможно применение неразъемного шатуна. Вильчатые рамы с двумя подшипниками более сложны в монтаже и менее удобны в эксплуатации. [c.68]

    Аммиачные конденсаторы, с воздушным охлаждением крупных промышленных установок для создания потока воздуха перпендикулярно к ребристым змеевикам имеют несколько осевых вентиляторов. В некоторых конструкциях один вентилятор большой производительности продувает воздух через все секции из вертикальных труб с насаженными на них ребрами. Например, в поезде с машинным охлаждением аммиачные компрессоры по 90 тыс. ст. ккал/час имеют конденсаторы из девяти вертикально-трубных секций с ребрами поверхностью 800 лА и вентиляторами производительностью по 40 ООО м /час. [c.99]

    Схема устройства и принцип действия основных типов аммиачных компрессоров не отличаются от конструкций компрессоров, описанных в главе III. [c.621]

    Зависимость удельной холодопроизводительности /Се, А"э и потребляемой мощности компрессоров от температур кипения to и конденсации и даны в главе Компрессоры холодильных машин . Наиболее заметное влияние на величину удельной холодопроизводительности оказывает температура кипения холодильного агента 4. Повышение 4 на ГС в аммиачных машинах приводит к увеличению /Се на 5,5 /о. Характеристики компрессоров зависят также от конструкции и рабочего тела. [c.34]

    В некоторых конструкциях компрессоров имеются встроенные предохранительные клапаны, соединяющие сторону нагнетания со стороной всасывания при разности давлений нагнетания и всасывания более 16 кГ/см в аммиачных компрессорах и 10 кГ/см в компрессорах для фреона-12. Однако в автоматических установках такое повышение давления может оказаться нежелательным и, кроме того, при срабатывании предохранительного клапана автоматическая установка не будет остановлена. Поэтому для остановки компрессора при опасном повышении давления нагнетания применяются датчики давления, которые в данном случае могут быть названы датчиками высокого давления (встречаются под названиями выключатели максимального давления, маноконтроллеры, реле высокого давления). Схема включения датчика высокого давления ДВД показана на фиг. 132, а. Датчик должен присоединяться к нагнетательной стороне до нагнетательного вентиля, так как при ином присоединении он не защитит компрессор от повышения давления при его пуске с закрытым вентилем. Исполнительным органом регулятора является магнитный пускатель МП двигателя компрессора [c.274]

    Бо избежание влажного хода перегрев на всасывании ( вс—to) в аммиачных установках должен поддерживаться не менее 5°С. При уменьшении перегрева реле разности температур РРТ должно останавливать компрессор. В схемах с несколькими компрессорами на аппаратах низкого давления (ЦР, ОЖ, ПС) устанавливают реле уровня, которое отключает все компрессоры, подключенные к данному аппарату. Согласно правилам безопасности эта защита дублируется (т. е. для надежности на аппарате ставят два аварийных реле). Кроме того, в конструкции компрессора обычно предусматривают ложные крышки с буферной пружиной, чтобы в случае гидравлического удара не было поломки компрессора. [c.201]

    Грязеуловители устанавливаются на всасывающей линии компрессора и предназначаются для предохранения цилиндров и клапанов компрессора от загрязнений в виде окалины, ржавчины и др. Конструкция грязеуловителя состоит из цилиндрического корпуса, внутри которого вставлены решетчатый стальной цилиндр и мелкая сетка из стальной проволоки. Пары хладагента проходят сквозь сетку и выходят через боковой патрубок, приваренный к стенке цилиндра под углом 90°. Применяются они в аммиачных машинах. [c.226]

    Аммиачные компрессоры бывают вертикальные и горизонтальные. Вертикальные компрессоры в отличие от горизонтальных занимают меньшую площадь и имеют более облегченную конструкцию. [c.19]

    Конструкция фреоновых поршневых холодильных компрессоров имеет ряд особенностей, обусловленных свойствами фреона-12. Так как объемная холодопроизводительность фреона-12 примерно на 40% меньше, чем у аммиака (при нормальных условиях), то размеры цилиндров (при равной холодопроизводительности) у фреоновых компрессоров будут всегда больше, чем у аммиачных. [c.23]

    Фреоновые компрессоры средней и большой холодопроизводительности в настоящее время изготовляются прямоточными с вертикальным или угловым расположением цилиндров. Эти компрессоры строятся на одной базе с прямоточными аммиачными компрессорами с максимальной унификацией и стандартизацией конструкции, т. е. с использованием одинаковых узлов и деталей для целого ряда компрессоров. [c.91]

    Компрессор аммиачный сальниковый бес1фейцкопфный У-образный, бустерный, прямоточный, четырехцилиндровый, с отъемными цилиндрами 4БАУ19 (лист 112) предназначен для работы в составе двухступенчатых систем в качестве I (низкой) ступени при температуре кипения не ниже —70° С. Хладагент—аммиак. Компрессор имеет развал цилиндров 90°. Вал коленчатый, горизонтальный, двухопорный с двумя шатунными шейками, расположенными под углом 180°, опирается на коренные подшипники качения. Шатуны изготовлены с разъемной нижней головкой и толстостенными вкладышами, залитыми баббитом. Механизм движения смазывается от шестеренчатого насоса затопленной конструкции, расположенного в специальном отсеке картера. Цилин- [c.48]

    Отделители жидкости служат для создания сухого хода компрессора. Они применяются в аммиачных установках при охлаждении камер батареями непосредственного испарения. Наиболее простая конструкция отделителя жидкости представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат с патрубками (см. рис. 17). Холодильный агент от регулирующего вентиля поступает в отделитель жидкости, где отделяется пар, полученный при дросселировании, а жидкость сливается в батареи. Из батарей возвращается влажный пар, который также направляется в отделитель жидкости для отделения сухого пара от капелек жидкости. Отделение пара от жидкости осуществляется вследствие уменьшения скорости и изменения направления движения пара внутри аппарата. Сухой пар из верхней части отделителя жидкости отсасывается компрессором. Отделитель жидкости имеет также штуцеры для подсоединения поплавкового регулирующего вентиля, автоматически поддерживающего постоянный уровень жидкости в аппарате, и дистанционного указателя уровня жидкости. В нижней части имеется маслоотстойник, откуда периодически выпускается масло. Отделители жидкости снаружи изолируются. [c.164]

    Компрессор аммиачный сальниковый двухступенчатый, четырехцилиндровый, бескрейцкопфный, прямоточный ДАУ50 (лист 113) имеет холодопроизводительность 58 кВт при температурах кипения —40° С и конденсации 35° С. Компрессор сконструирован на базе одноступенчатого компрессора АУ200 и широко унифицирован с ним. Компрессор четырехцилиндровый (три цилиндра — I ступени и один — II ступени), блок-картерный У-образный с углом развала 90°. Отливка блок-картера в развале между цилиндрами имеет две изолированные полости — полость всасывания I ступени и полость всасывания II ступени с расположенными в них сетчатыми фильтрами. Компрессор снабжен двумя запорными вентилями на всасывании и двумя — на нагнетании. Конструкция основных деталей механизма движения, клапанов, системы смазки, уплотнения и других деталей аналогична соответствующим конструкциям компрессора АУ200. Отличие заключается только в том, что на поршне II ступени снизу установлены уплотнительные поршневые кольца вместо маслосъемных. [c.49]

    И обычно представляют собой цилиндрический сосуд, снабженный мелкой металлической сеткой, перекрывающей проходное сечение. Конструкция должна предусматривать возможность вскрытия для периодической очистки сетки. В малых установках в фильтр иногда ставят толстое сукно или фетр для более тщательной очистки жидкого агента. На рис. 7.26, а схематично показано устройство грязеуловителя аммиачного компрессора. В современных компрессорах грязеуловитель часто размещают во всасывающем коллекторе у компрессора. На рис. 7.26, б приведено устройство фильтра. [c.268]

    Для наиболее часто встречающихся конструкций и условий работы аммиачных компрессоров коэффициент индикаторного давления при отношениях давлений ниже 3—5 несколько превышает единицу, а при отношениях давлений 3—5 и выше — становится несколько меньше единицы. [c.67]

    Базовой машиной этого ряда унифицированных компрессоров служит аммиачный четырехцилиндровый У-образный компрессор марки 4АУ-15 с диаметром цилиндров 150 мм и ходом поршней 140 мм (см. фиг. 11). Конструкция компрессора предусматривает два вида приводов при 720 об/мин непосредственное соединение с электродвигателем через муфту, а при 480 об/мин — клиноременная передача через шкив-маховик. [c.47]

    Агрегаты компрессор-конденсатор (АКК) состоят из компрессора с электродвигателем, конденсатора с ресивером и приборов автоматики. Фреоновые (Ф-12) агрегаты с воздушным охлаждением конденсатора (фиг. 64) выпускают производительностью до 5 тыс. ккал час, а с водяным — от 3 до 100 тыс. ккал1час (фиг. 65). Для уменьшения веса и габаритов некоторые агрегаты не имеют специальной рамы для компрессора и электродвигателя, которые располагают непосредственно над конденсатором кожухотрубного типа (фиг. 66). Такая конструкция применяется для аммиачных агрегатов компрессор-конденсатор производительностью 15ч-- 30 тыс. ккал/час (фиг. 67 и 68). [c.108]

    Здесь оригинально разрешена задача перехода с фреоновой конструкции компрессора на аммиачную при разных диаметрах цилиндров. С этой целью применен цельнолитой чугунный блок-картер со вставными цилиндровыми втулками диаметром 80 мм для аммиачных и 100 мм для фреоновых компрессоров. Для использования одной и той же модели блок-картера для фреоновой и аммиачной модификации компрессора посадочные места под цилиндровые втулки сделаны одинаковыми. Цилиндровые втулки для компрессоров марок 2ФУ-10 и 4ФУ-10 имеют внутренний диаметр 100 мм и для компрессоров марок 2АУ-8 и 4АУ-8 — 80 мм при одинаковом наружном диаметре. [c.52]

    Вертикальные аммиачные компрессоры ВП, как правило, прямоточные, простого действия, выпускаются производительностью от 10000 до 300000 ккал1ч для работы на аммиаке и фреоне. Вертикальные компрессоры являются более уравновешенными по сравнению с горизонтальными, следовательно, позволяют повышать число оборотов и, как правило, являются быстроходными. Они компактны, занимают малую площадь, имеют небольшой вес. Компрессоры с угловым расположением цилиндров типа УП являются более совершенными по конструкции по сравнению с компрессорами ВП благодаря угловому расположению цилиндров они более компактны и уравновешены и позволяют увеличивать число оборотов вала компрессора. [c.354]

    В настоящее время холодильники оснащаются вертикальными быстроходными компрессорами и новыми аммиачными схемами, которые имеют интенсивные охлаждающие батареи трехтрубной конструкции. Широко применяются контрольно-измерительные приборы и автоматика для измерения уровня жидкого аммиака в аппаратах и сосудах холодильной установки, дистанционного измерения температуры в камерах и аппаратах и автоматического регулирования подачи жидкого аммиака р испарительную систему. [c.58]

    Московским заводом Компрессор выпускаются аммиачные конденсаторы такого типа маркой КВ (табл. 4 приложения). Конденсаторы КВ (рис. 44) выгодно отличаются довольно компактной конструкцией, высокими коэффициентами теплопередачи к = 700 ккал м ч град) и возможностью использования в качестве охлаждающей среды кроме циркуляционной также речной, морской и прудовой воды, даже в случае, если она загрязнена. Средняя разность температур в таких конденсаторах 0 = 4- -7° С. [c.94]

    Конструкции аммиачных поршневых компрессоров [c.71]

    Фреоновые компрессоры по констрз кции в основном сходны с конструкциями аммиачных компрессоров и строятся на базе аммиачных прямоточных вертикальных и У-образных компрессоров. Однако конструкция фреонового компрессора имеет ряд особенностей, определяющихся свойствами самого рабочего тела — фреона. [c.355]

    Компрессор аммиачный стационарный одноступенчатый, непрямоточный, крейцкопфный, оппозитный, горизонтальный, двойного действия А0600 (лист 117) имеет два цилиндра, которые крепятся через консольные направляющие к чугунной раме. Трехопорный двухколенный вал вращается на подшипниках скольжения. Ротор электродвигателя посажен консольно на вал. Конструкции шатунов, крейцкопфов, сальников, поршней, цилиндров, а также механизма смазки полностью аналогичны конструкциям, примененным в компрессоре А01200. [c.50]

    Современные конструкции аммиачных и фреоновых компрессоров разработаны в основном. Центральным Конструкторским Бюро Холодильного [ашиностраениа (ЦКБ ХМ). [c.60]

    Проверке подвергают правильность расположения оборудования в натуре согласно проекту соответствие ТУ и правилам техники безопасности. Кроме того, проверяют соответствие проекту количества, марок и производительное установленного оборудования компрессоров — по номинальной холодопроизводительности (в Вт), конденсаторов, теплообменников и испарителей — по маркам или типам (конструкции) и площади поверхности охлаждения (в м2) маслоотделителей, отдеЛителей жидкого аммиака, промежуточных сосудов, грязевиков, осушителей, фильтров — по диаметрам входных и выходных патрубков (в мм) ресиверов по емкости (в м ) маслосо-бирателей — по диаметру корпуса (в мм) охлаждающих батарей — по конструкции и площади поверхности охлаждения (в м ) трубопроводов—по технологическому назначению (аммиачные, фреоновые, рассольные, водяные), наружному диаметру и толщине стенок (в мм), материалу,, технической характеристике (сварные, бесшовные) ГОСТам арматуры —по диаметру условного прохода, марке (шифру по каталогу), материалу и технологическому назначению (аммиачная, рассольная и т. п.) центробежных насосов — по маркам, производительности в мЗ/ч, напору водяного столба в Па и технологическому назначению (аммиачные, рассольные, водяные)  [c.413]

    Пристенная малоемкая аммиачная батарея Каскад конструкции Е- С. Щербакова показана на рис. 92. Жидкий аммиак поступает сверху через диафрагму 2 и тонкой струей (5—12% от сечения трубы) движется в горизонтальных трубах 3. Пары аммиака через отводы 5 поступают в вертикальную трубу 6 откуда отсасываются компрессором. Батарея Каскад может быть оребрена. [c.185]

    Отделители жидкости и промежуточные сосуды. Отделители жидкости служат для создания сухого хода компрессора. Их применяют в аммиачных установках при охлаждении камер батареями непосредственноро охлаждения. Наиболее простая конструкция отделителя жидкости — вертикальный цилиндрический аппарат с патрубками (см. рис, 6,6). Холодильный агент от регулирующего вентиля поступает в отделитель жидкости, где отделяется пар, об-разовавщийся при дросселировании, а жидкость сливается в батареи. [c.201]

    Детали теплообменников, аммиачных абсорберов, циркуляционных насосов, компрессоров и другого механического оборудова-яия достаточно полно описаны в литературе и не требуют упоми-яания. Конструкция соединений, находящихся под высоким давлением, вентилей и другого механического оборудования описана л другой главе настоящей книги и поэтому также не рассматривается здесь. [c.186]

    Для предотвращения утечек аммиака и засасььвания воздуха в аммиачную систему, когда в ней создан вакуум, вал компрессора уплотнен сальниковым устройством. Применяют сальники различных конструкций. Компрессоры типа 4БАУ-19 и 2АВ-15 снабжены мембранным сальником с гидравлическим масляным затвором. Правильно собранный сальник надежно работает при любых режимах работы компрессора. Мембранный сальник (рис. 55) состоит из следующих деталей стальное кольцо 1 с двумя уплотняющими поясками, зафиксированное на валу при помощи шариковой шпонки. Между кольцом и за-плечиком вала установлена свинцовая прокладка 7 первая неподвижная уплотняющая бронзовая втулка 2, закрепленная в центре внутренней мембраны 6, которая зажимается на свинцовых прокладках между фланцем картера и втулкой сальника 3 втулка сальника 3, в которой выполнены выточки для [c.92]

    С 1946 г. стал выпускаться компрессор марки 4АУ-15 — четырехцилиндровый, аммиачный, У-образный, с диаметром цилиндра 15 см, Со==175 000 вг=150 000 ккал1ч. Этот компрессор, по сравнению с ВП-180/4 такой же производительности, имел более компактную конструкцию (каждые два цилиндра выполнены в виде блока, что сокращает расстояние между их осями, табл. 8). [c.53]

chem21.info

Компрессор для сжатия аммиака - Справочник химика 21

    По своему устройству холодильная машина напоминает кровеносную систему животных (рис. 76). Компрессор гонит аммиак по замкнутой системе труб, непрерывно нагнетая его в охлаждаемый водой змеевик. В этом змеевике аммиак отдает выделившееся При его сжатии компрессором тепло и обращается в жидкое состояние. Далее через узкое отверстие ( клапан расширения ) жидкий аммиак поступает в другой змеевик, погруженный в крепкий раствор хлористого кальция. В этом змеевике аммиак испаряется и расширяется, поглощая при этом столько тепла, что вода в сосудах, погруженных в рассол хлористого кальция, обращается в лед. При кондиционировании воздуха в помещениях, где требуется поддерживать низкую температуру, охлажденный рассол циркулирует по трубам, как в водяном отоплении. [c.312]     Оросительные теплообменники применяются почти исключительно на установках для получения искусственного холода, где служат для охлаждения поступающего из компрессора сжатого аммиака. [c.78]

    Противоточные теплообменники (рис. 81). Противоточ-ные теплообменники состоят из труб, вставленных друг в друга. Один из теплоносителей течет по трубам, а другой й кольцевом пространстве между трубами, в направлении, противоположном первому. Применяются противоточные теплообменники, главным образом, на аммиачных холодильных установках (см. стр. 241), где они служат для охлаждения поступающего из компрессора сжатого аммиака. Охлаждающая вода течет по внутренней трубе, а аммиак — в кольцевом пространстве между трубами. [c.235]

    Перед всасыванием компрессора первой ступени и между первой и второй ступенями сжатия компрессора на линиях парообразного аммиака установлены отделители 4 и 5 для предотвращения попадания жидкого аммиака в цилиндры компрессора. Уровень жидкости в отделителях регулируется степенью отсоса компрессором паров аммиака вследствие этого устраняется возможность опасного попадания жидкости в цилиндры. В этих же отделителях через соответствующие змеевики, всегда покрытые жидким холодным аммиаком, производится охлаждение аммиака, подаваемого из емкости 8 на испарение в холодильнике. [c.373]

    При пуске компрессора жидкий аммиак попал в цилиндр I ступени компрессора, что при сжатии привело к гидроудару с разрушением клапанной коробки компрессора, выбросу жидкого аммиака и загазованности помещения. [c.141]

    Проверяют герметичность соединений всех узлов компрессора и производят опрессовку цилиндров компрессора сжатым воздухом при давлении 15,7 10 Па и обмыливание всех его соединений. Необходимое давление создается воздушным компрессором двухступенчатого сжатия. После испытания воздухом герметичность цилиндров проверяют, подавая в них пары аммиака. Перед присоединением компрессора к аммиачной системе проверяют исправность [c.57]

    По своему устройству холодильная машина напоминает кровеносную систему животных (рис. 127). Компрессор гонит аммиак по замкнутой системе труб, непрерывно нагнетая его в охлаждаемый водой змеевик. В этом змеевике аммиак отдает выделившееся при его сжатии компрессором тепло и обращается в жидкое состояние. Далее через узкое отверстие (клапан расширения) жидкий аммиак поступает в другой змеевик, погруженный в крепкий раствор хлористого кальция. В этом змеевике аммиак испаряется и расширяется, поглощая при этом столько тепла, что вода в сосудах, погруженных в рассол хлористого кальция, обращается в лед. [c.426]

    В низкотемпературных камерах применение более экономичного двухступенчатого сжатия аммиака в компрессоре приводит к повышению оптимального значения 0 до 11,5 °С, а при нерациональном в этих условиях одноступенчатом сжатии оптимальная величина 0 уменьшается до 9 °С. Как видно из рис. 111-2, от этих оптимальных величин можно отступать в ту или иную сторону, если пренебречь сравнительно небольшим увеличением годовых приведенных расходов. [c.190]

    Техническая характеристика. Конденсатор холодильной установки служит для сжижения (конденсации) сжатых компрессором паров аммиака за счет отвода от них охлаждающей водой скрытой теплоты парообразования. [c.80]

    Сжатые в компрессоре пары аммиака через маслоотделитель с промывкой жидким аммиаком поступают на сжижение в конденсатор. Жидкий аммиак стекает в ресивер, откуда направляется в жидкостные коллекторы. [c.286]

    Четырехрядный многоступенчатый компрессор оппозитного типа применяют для сжатия аммиака и синтеза газа. Производительность его 9000 м ч, давление всасывания 1,04 и нагнетания 326 ата, число оборотов вала компрессора в минуту 257, мощность электродвигателя 2500 кет. [c.16]

    Из компрессора сжатый воздух поступает сначала в предварительный теплообменник, в котором охлаждается до 5—7°С отходящим азотом, затем проходит через один из переключающихся аммиачных теплообменников, в котором охлаждается, отдавая тепло испаряющемуся аммиаку, до —40) -г- (—45)°С при этом из него вымораживается влага. После аммиачных теплообменников воздух высокого давления проходит [c.214]

    Цилиндры компрессоров могут быть одинаковыми и разными, предназначенными для одного или разных холодильных агентов. Обычно они рассчитываются на сжатие аммиака, пропана, этана и этилена — холодильных агентов, часто применяющихся в [c.95]

    На рис. 74 представлена принципиальная схема аммиачной холодильной установки с двухступенчатым сжатием и регулИ рованием. Проходя по трубкам теплообменника 1, воздух передает тепло жидкому аммиаку. Пары аммиака поступают в отделитель жидкости 2, оттуда отсасываются компрессором пер-" вой ступени 3. В компрессоре происходит сжатие аммиака до нет которого промежуточного давления (обычно 2,5—3,0 атй). Сжатый пар, обладающий температурой 90—120°, поступает в про- [c.163]

    В конденсаторе происходит сжижение газообразного аммиака, сжатого в компрессорах второй ступени. При этом от аммиака водой отводится тепло, отнятое им от воздуха высокого давления, и тепло, соответствующее затраченной работе в компрессорах при сжатии аммиака. [c.177]

    Сжимаемый холодильный агент. По этому признаку компрессоры делят на аммиачные и фреоновые с соответствующим буквенным обозначением А — для сжатия аммиака, Ф —для сжатия К12, 22Ф —для сжатия К22. [c.67]

    Далее газ поступает на очистку от СОг в скруббер, орошаемый холодным раствором моноэтаноламина, где при 30—40°С происходит очистка газа от СОг, СО и Ог. На выходе из абсорбера газ содержит примеси кислородсодержащих ядов (СО до 0,3%, СО2 30—40 см7м ), которые гидрируются при 280—350°С в метана-торе на никелевом катализаторе. Теплота очищенного газа после метанатора используется для подогрева питательной воды дальнейшее охлаждение и сепарация выделившейся воды проводятся в аппарате воздушного охлаждения и влагоотделителе (на схеме не показано). Для сжатия азотоводородной смеси до 30 МПа и циркуляции газа в агрегате синтеза принят центробежный компрессор с приводом от паровой конденсационной турбины. Последнее циркуляционное колесо компрессора расположено в отдельном корпусе или совмещено с четвертой ступенью. Свежая азотоводородная смесь смешивается с циркуляционной смесью перед системой вторичной конденсации, состоящей из аммиачного холодильника и сепаратора, проходит далее два теплообменника и направляется в полочную колонну синтеза. Прореагировавший газ при 320—380°С проходит последовательно водоподогреватель питательной воды, горячий теплообменник, аппарат воздушного охлаждения и холодный теплообменник, сепаратор жидкого аммиака и поступает на циркуляционное колесо компрессора. Жидкий аммиак из сепараторов направляется в хранилище жидкого аммиака. [c.98]

    Во второй ступени компрессора пары аммиака сжимаются до давления 7—14 ат при этом температура их повышается до 100—140 °С. Затем сжатые пары направляются в маслоотделитель 8 и конденсатор И, где конденсируются вследствие охлаждения их водой, [c.25]

    Сжатие аммиака и углекислого газа при высоких температурах вызывает коррозию компрессора. Кроме того, в этих условиях может происходить образование пробок из твердого карбамата аммония, что приводит к забивке трубопроводов и к повреждению компрессора. Поэтому, чтобы избежать образования твердого осадка, необходимо очень тщательно поддерживать температурный режим. [c.47]

    Аммиачный компрессор 4АУ-15 предназначен для сжатия аммиака в стационарных холодильных установках, применяемых в различных отраслях промышленности и при проходке шахтных стволов способом замораживания. [c.158]

    Компрессор 2АГ применяется для сжатия аммиака в холодильных установках средней производительности, монтируемых стационарно в различных отраслях промышленности. [c.163]

    Компрессор ЗАГ применяется для сжатия аммиака в крупных холодильных стандартных установках в тех отраслях промышленности, где требуется значительная холодопроизводительность. [c.165]

    Компрессор 4АГ применяется в крупных стационарных холодильных установках для сжатия аммиака и подачи его в холодильные агрегаты. [c.166]

    Аммиачный компрессор АГК-56 применяется для сжатия аммиака в холодильных стационарных установках различного назначения. [c.171]

    Агрегат АТКА-545 работает следующим образом (рис. 31). Парообразный аммиак засасывается в первую секцию 9 компрессора, где он сжимается до промежуточного давления. Сжатые пары поступают в промежуточный холодильник 4, где частично охлаждаются. Затем в трубопровод через трубу Вентури 2 по ходу газа впрыскивается жидкий аммиак, который, попадая в газовый поток низкого давления, испаряется и тем самым охлаждает газообразный аммиак. Далее охлажденный аммиак проходит отделитель жидкости 1 и всасывается во вторую секцию 10 компрессора, где сжимается до давления, при котором происходит конденсация газообразного аммиака. Из второй секции компрессора сжатые пары аммиака поступают последовательно в конденсатор, ресивер, промежуточный сосуд и испаритель (на схеме не показано). [c.40]

    В табл. VI-6 приведены результаты испытаний воздушных холодильников, эксплуатируемых в схеме центробежного компрессора сжатия синтез-газа (азотоводородной смеси) крупно-тоннажного производства аммиака. Газ перед всасыванием в корпус низкого давления охлаждается в АВО-1, а АВО-2, ABO-3 и АВО-4, которые используются как промежуточные холодильники. [c.152]

    Нанесем на энтропийной диаграмме Т—6 цикл Карно и рабочий процесс, происходящий в компрессоре (рис. 226). Цикл Карно на диаграмме Г—5 изобразится прямоугольником аЬсе. При этом точка а характеризует состояние паров аммиака, забранных компрессором из теплообменника, а линия аЬ отображает адиабатическое сжатие аммиака в цилиндре компрессора. После сжатия в компрессоре аммиак поступает в конденсатор, где у него отнимается тепло в количестве Qo. Этому процессу на диаграмме соответствует отрезок Ьс, а количество отнимаемого тепла будет равно площади b fh. После конденсатора аммиак подвергается адиабатическому расширению, которое на диаграмме изображается линией се, и, наконец, в теплообменнике он получает тепло в количестве, определяемом площадью е//га, благодаря чему температура и энтропия аммиака вновь характеризуются точкой а. [c.336]

    Расчеты по транспортированию 100 000 м На/ч (эквивалентно 75,3 м ч жидкого аммиака) на расстояние 100 км показали, что для этого достаточен трубопровод диаметром 260 мм при давлении в том и другом случае 6,75 МПа (для аммиака 150 мм). Но экономия достигается не столько на стоимости трубопровода (примерно в два раза), сколько на энергетических затратах, связанных с передачей молекулярного водорода и водорода в форме аммиака. При КПД компрессора 75 % (для обоих случаев), компрессор для сжатия указанного количества водорода требует установочной мощности 1313 кВт, в то время как компрессор для аммиака (для эквивалентного количества водорода) лишь 53,7 кВт [44]. Как показано на рис. 9.13 [44] выигрыш в стоимости передачи аммиака появляется только при транспортировании на дальние расстояния, свыше 1600 км, так как при этом приходится учитывать расходы на синтез аммиака и его разложение, которые вместе составляют примерно около 4 пфен/м На. [c.472]

    На рнс. 54 изображена схема устройства аммиачной машины для получения льда. Компрессор А сжимает аммиак под давлением 9 ат. Через верхний клапан Б, открывающийся только вверх, сжатый аммиак попадает в охлаждаемый проточной водой змеевик Г, где и слшжается. Через вентиль Д л идкий аммиак поступает в длинный змеевик, который находится в сосуде Е с концентрированным раствором соли. В змеевике, вследствие его большого объема, происходит быстрое уменьшение давления и испарение жидкого аммиака. Испаряющийся аммиак отнимает тепло от раствора соли, окружающего змеевик, и от налитой в ящики Ж и Ж воды. Последняя замерзает и полу- [c.167]

    Испарившийся в трубах аммиак вновь поступает в компрессор, который его сжимает вторично и т. д. Одно и то же количество аммиака может многократно подвергаться сжатию и испарению. Так как при сжатии аммиака выделяется тепло, то его необходимо охлаждать до комнатной температуры в специальном змеевичке. Схема работы холодильной машины [c.217]

    Углекислотно-аммиачный компрессор 2УАП применяется в установках для производства сухого льда. Он выполнен на прямоугольной крейцкопфной базе. Вертикально на базе установлено два углекислотных цилиндра простого действия, сжимающих углекислый газ в двух ступенях. Горизонтально установлены два таких же цилиндра для сжатия аммиака. -Все цилиндры отлиты из серого чугуна, имеют охлаждающие водяные рубашки. Поршни дифференциальные, алюминиевые, с графитовыми уплотнительными кольцами из непропитанного антифрикционного графита АО-1500. Уплотнительные кольца сальника также графитовые. Для предотвращения попадания масла из рамы компрессора по штоку в сальник на штоке установлено маслоотражательное кольцо. Благодаря использованию графитных уплотнительных колец исключается смазка цилиндров, а следовательно, попадание масла в сжимаемый газ, что улучшает работу теплообменных аппаратов. Применение графито- [c.93]

    Для сжатия азотоводородной смеси до 30 МПа и циркуляции газа в агрегате синтеза используют центробежный компрессор с приводом от паровой конденсационной турбины. Последнее циркуляционное колесо компрессора расположено в отдельном корпусе или совмещено с IV ступенью. Свежая азотоводородная смесь смешивается с циркуляционной смесью перед системой вторичной конденсации, состоящей из аммиачного холодильника и сепаратора, проходит далее два теплообменника и направляется в полочную колонну синтеза. Прореагировавший газ при 320—380°С проходит последовательно водоподогре-ватель питательной воды, горячий теплообменник, аппарат воздушного охлаждения и холодный теплообменник, сепаратор жидкого аммиака и поступает на циркуляционное колесо компрессора. Жидкий аммиак из сепараторов направляется в хранилище жидкого аммиака. [c.243]

    Аммиак применяется в холодильных машинах (рис. 74) Газообразный аммиак сжимается в компрессоре 1 до 7—8 ат и поступает в холодильник 2, где при по.мощи холодной воды отнимается тепло нагревшегося при сжатии аммиака и при дальнейшем отнятии тепла аммиак переходит в жидкое сот стояние. Для понижения давления аммиак после сепарато- [c.261]

chem21.info

Компрессоры аммиачные ротационные - Справочник химика 21

    Выпускаются и другие холодильные машины аммиачные компрессорные двухступенчатого сжатия с ротационными бустер-компрессорами, аммиачные компрессорные двухступенчатого сжатия с винтовыми бустер-компрессорами, которые так же, как и описанные выше агрегаты и холодильные машины, поставляются полностью в собранном виде. Технология их монтажа одинакова. [c.70]     В аммиачных ротационных, винтовых и поршневых компрессорах желательно применять только масло ХМ-35, оно также может быть использовано для компрессоров, работающих на фреоне-12 и фреоне-22 при температуре кипения до -35° С. [c.58]

    Цилиндр двухкамерного аммиачного ротационного поджимающего компрессора, смонтированный на плите, показан на рис. 173. Он отличается [c.357]

    Компрессорные, масла служат для смазки цилиндров и клапанов, для уплотнения штока поршневых и ротационных компрессоров, воздуходувок, а также холодильных машин. Эти масла должны быть стойкими против окисления и иметь низкую температуру застывания. Для компрессоров холодильных машин вырабатывают масла трех сортов ХА для аммиачных и углекислотных компрессоров, ХФ-12 п ХФ-22 — для фреоновых. Основные свойства компрессорных масел приведены в табл. 26. [c.139]

    Газовые, аммиачные и воздушные компрессоры различных типов генерируют среднечастотный шум, интенсивность его уровня 80—85 дБ, а ротационные компрессоры — высокочастотный шум, уровень которого 94—99 дБ. [c.202]

    МОНТАЖ АММИАЧНЫХ КОМПРЕССОРНЫХ АГРЕГАТОВ ДВУХСТУПЕНЧАТОГО СЖАТИЯ С РОТАЦИОННЫМИ БУСТЕР-КОМПРЕССОРАМИ [c.246]

    Усредненные коэффициенты подачи для наиболее часто применяемых аммиачных и фреоновых вертикальных, У-образных и ротационных аммиачных компрессоров в зависимости от отношения давления конденсации Рк к давлению испарения р приведены в табл. XVI— . [c.414]

    Большие успехи сделало за последние годы отечественное холодильное машиностроение. Разработаны и выпускаются новые типы современных многооборотных вертикальных компрессоров, работающих как на аммиаке, так и на фреонах. Выпускаются крупные аммиачные оппозитные компрессоры освоено производство турбокомпрессоров и турбокомпрессорных агрегатов, работающих на аммиаке, фреоне-12 и пропане выпускаются ротационные бустер-компрессоры. Началось производство крупных аммиачных и бромисто-литиевых абсорбционных холодильных машин. Ежегодный выпуск холодильных машин увеличился в 1967 г. до 30 ООО единиц, общей холодопроизводительностью 995 млн. ст. ккал/ч. [c.6]

    Температура нагнетания зависит в основном от температуры кипения, конденсации и величины перегрева пара на всасывании. По правилам техники безопасности температура нагнетания для аммиачных тихоходных горизонтальных компрессоров не должна превышать 135 С, а для блок-картерных и оппозитных— не выше 150 . Температура нагнетания у поршневых компрессоров, работающих на фреоне-12, допускается не выше 125 С. Для ротационных компрессоров на аммиаке и фреоне-22 максимально допустимые температуры нагнетания не должны превышать 110°С для винтовых компрессоров на аммиаке 105°С, на фреоне-22 ЭО°С. [c.57]

    Ротационные пластинчатые аммиачные компрессоры в настоящее время стали применять в качестве поджимающих для получения низких темпе-)атур в двухступенчатой установке. [c.100]

Рис. 70. Ротационный аммиачный компрессор РАБ-150 Рис. 70. Ротационный аммиачный компрессор РАБ-150
    Геометрическую степень сжатия холодильных ротационных компрессоров выбирают таким образом, чтобы соответствующее внутреннее отношение давлений было заведомо меньше наружного во всем диапазоне работы компрессора. Так, рабочее отношение давлений ступени низкого давления наиболее распространенных аммиачных двухступенчатых агрегатов в основном диапазоне температур кипения (—25 н--45° С) и конденсации (до 40° С) меняется в пределах 2,8—4, а геометрическую степень сжатия бустер-компрессоров для этих агрегатов выбирают равной 2,2—2,3, что соответствует отношению давлений к моменту открытия нагнетательного окна 2,5—2,7. [c.130]

    Агрегаты с винтовыми компрессорами при холодопроизводительности 350 кВт и более широко распространены как в одноступенчатых, так и в двухступенчатых машинах. Область применения агрегатов с ротационными компрессорами ограничивается в основном двухступенчатыми аммиачными холодильными машинами, где их используют в [c.32]

Рис. 45, Ротационный аммиачный компрессор РАБ-ЗООС. Рис. 45, Ротационный аммиачный компрессор РАБ-ЗООС.
    Ротационные аммиачные компрессоры часто [c.130]

    Ротационный аммиачный бустер-компрессор РАБ-100 (рис. 28) используют в качестве ступени низкого давления в двух- и трехступенчатых холодильных установках в диапазоне температур кипения от —65 до —25° С. [c.61]

    РОТАЦИОННЫЕ АММИАЧНЫЕ КОМПРЕССОРЫ [c.51]

    Изготовляются на базе ротационных бустер-компрессоров. Предназначены для работы в аммиачных холодильных установках. [c.109]

    Техническая характеристика аммиачных ротационных компрессоров приведена в табл. 5. Компрессоры поставляются в однокорпусных агрегатах типа АК-РАБ100 и АК-РАБЗОО. Обозначения А —агрегат, К — компрессорный, Р — ротационный, А — аммиачный, Б — бустерный (поджимающий), цифры за буквами показывают холодопроизводительность (в тыс. ккал/ч) при условиях, указанных в табл. 5, индекс в знаменателе — исполнение. [c.51]

    Часть 1— Фреоновые поршневые холодильные компрессоры и компрессорные агрегаты , Аммиачные поршневые холодильные компрессоры и компрессорные агрегаты и Аммиачные ротационные бустеркомпрессорные агрегаты . [c.3]

    Ротационные компрессоры, работающие по первой схеме (см. рис. 68,а), применяют в качестве поджимающих (бустерных) компрессоров в схемах двух и трехступенчатого сжатия аммиачных установок. Поджимающие компрессоры работают в небольшом перепаде давлений (давление нагнетания не превышает 4 кгкм ) при низких температурах кипения- [c.129]

    Компрессор РБ90. Этот ротационный аммиачный пластинчатый бустер-компрессор входит в состав двухступенчатого агрегата АД90 (см. гл. 10). Принцип работы был показан на рис. 27. [c.95]

    В крупных Двухступенчатых аммиачных холодильных установках на рыбопромысловых базах Восток и типа Посьет и на производственных рефрижераторах типа Алтай — в качестве поджимающих (бустер) компрессоров применены агрегаты МАК-РАБ/ЗОО с ротационным пластинчатым бустер-компрессором. Агрегат комплектуют двухскоростным электродвигателем с частотой вращения 730 590 мин-1. [c.192]

    Аммиачные и фреоновые блок-картерные компрессоры, компрессорные и компрессорно-конденсаторные агрегаты, ротационные компрессоры и агрегаты, агрегатированные холодильные машины, поступают на монтажную площадку в собранном виде. Монтаж их сводится к перемещению на место, установке на фундамент, выверке относительно главных осей здания, проверке установки по осям и уровню, центровке валов компрессора и электродвигателя (за исключением агрегатов и агрегатированных машин), закреплении их на фундаменте, монтаже трубопроводов, ревизии (при необходимости) и холостой обкатке компрессора. Перемещение на место и установку на фундамент производят одним из способов, предусмотренных ППР (стрел овым краном, самомонтирующимся подъемником и т. п.) [c.9]

    Компрессоры с вращающимся ротором РАБ100, РАБ150 и РАБЗОО предназначены для работы в системах двух- и многоступенчатых аммиачных холодильных машин в интервале температур кипения жидкого холодильного агента от —65 до —25° С. Цилиндр и торцевые крышки (рис. 48) литые чугунные, с водяными рубашками системы охлаждения. Ротор стальной, с пазами для восьми пластин. Пластины изготовлены из асботекстолита. Ротор установлен на подшипниках качения роликовых, радиально-упорных. Вал ротора, выходящий в атмосферу, уплотнен двойным самоустанавливающимся пружинным сальником. Смазка подшипников и лопастей осуществляется от лубрикатора. Сальник смазывается из бачка. Для охлаждения сальника сделана водяная рубашка в корпусе сальника. Каждый из компрессоров выпускается четырех модификаций. Ротационные компрессоры с катящимся ротором изготовляют в двух исполнениях сальниковые РФ-1,1 и герметичные ФГр-0,35 1 и ФГр-0,7 3. [c.90]

    Ф-12 может проникать через малейшие неплотности в системе и даже через поры обычного чугуна, поэтому во фреоновых компрессорах используются отливки из плотного мелкозернистого чугуна. Объемная холодопроизводительность его ниже, чем у аммиака (см. табл. 3), поэтому размеры фреоновых поршневых компрессоров больше аммиачных при одинаковой холодопроизводительности. Ф-12 применяется в поршневых машинах любой холодопроизводительности при температурах конденсации до -Ь60°С, а также в тру-бокомпрессорах и ротационных компрессорах. [c.23]

    В трехступенчатых машинах используются поршневые или ротационные компрессоры как ступени низкого давления и поршневые как ступени высокого и среднего давлений. Кроме того, для низких температур все чаше применяют турбоагрегаты или каскадные холодильные машины. Трех ступенчатые углекислотные компрессоры используют только для производства жидкой углекислоты и сухого льда. В настоящее время выпускаются углекислотные компрессоры типа УОТ — углекислотный оппозитный трехступенчатый и 2АУП — двухступенчатый аммиачно-углекислотный простого действия. [c.92]

    СССР Сумской машиностроительный завод выпускает пластинчатый ротационный аммиачный компрессор марки РАБ-150 (рис. 70). Цилиндр 1 и торцовые крышки 2 компрессора чугунные литые с водяными охлаждающими рубашками 3. Ротор 4 представляет собой чугунный барабан, напрессованный на стальной вал 5. По всей длине ротора профрезерованы яазы под пластины 6 из асботекстолита. Вал опирается на радиальные роликоподшипники. Выходной конец вала уплотняется с помощью сальника трения 7. Пара трения —графит—сталь. Клапанов в компрессоре нет, пары аммиака всасываются и нагнетаются через окна цилиндра. Смазка компрессора — от лубрикатора, который смонтирован на общей раме и приводится [c.100]

    В настоящее время компрессорами РАБ-150 комплектуются аммиачные холодильные агрегаты двухступенчатого сжатия типа АДС-РАБ. В зависимости от числа оборотов компрессоров ступеней ВЫС0150Г0 и низкого давлений и диапазона температур кипения агрегаты имеют свои обозначения АДС РАБ-200, АДС РАБ-150, АДС РАБ-60, АДС РАБ-45, АДС РАБ-15 (табл. 16). В качестве ступени высокого давления применяются компрессоры АВ-100 и АУ-200 (табл. 17), ступени низкого давления — компрессорные агрегаты АК РАБ-100 с ротационным пластинчатым бустер-компрессором РАБ-150 (табл. 18). [c.101]

    В систему с температурой кипения аммиака /ц = —42° С входят два морозильных агрегата с воздухоохладителями 9 и один рассольный испаритель 3, которые обслуживаются двухступенчатой машиной с двумя ротационными бустер-компрессорами 17 марки РАБЗООС и поршневым компрессором АУУ400, являющимся второй ступенью сжатия. Компрессор приводится в действие двухскоростными электродвигателями. Жидкий аммиак подается в воздухоохладители морозилок 9 аммиачным насосом 1. Второй насос является резервным и люжет заменять насосы этой системы и системы льдогенераторов. [c.27]

    В книге рассмотрены вопросы устройства, монтажа, эксплуатации й ремонта аммиачных и фреоновых холодильных машин и установок различной холодопроизво-дительности. Приведены технические характеристики п краткое описание поршневых, винтовых, ротационных компрессоров, теплопередающих и вспомогательных аппаратов агрегатированных холодильных машин. Осве- щены вопросы организации и производства монтажных У работ, технического обслуживания и регулирования работы холодильных машин, организации и выполнения планово-предупредительного ремонта холодильного оборудования. [c.2]

    Типы и основные параметры. Аммиачные ротапирн-ные компрессоры относятся к классу пластинчатых ротационных компрессоров с вращающимся ротором. [c.51]

    На участках и в бригадах по ремонту насосно-компрессор-ного оборудования ремонтируются компрессоры - поршневые и центробежные, аммиачные, воздушные, хлорные, аоотоводо-родные, этиленовые и др., а также насосы - центробежные, вакуумные, плунжерные, поршневые, ротационные, погружные и др. [c.8]

    В качестве примера поджимающего компрессора можно привести ротационный компрессор с катящимся поршнем американской фирмы Вильтер. Эти машины могут быть аммиачные и фреоновые (ф-12). В аммиачной однокамерной машине (рис. 172) вал компрессора 1 имеет два эксцентрика 2, на которых смонтирован поршень 3 на роликовых подшипниках на поршне с одной стороны помещен упорный фланец, который плотно прилегает к торцовой уплотнительной плоскости цилиндра 6, вторым концом с внутренним фланцем (бурт) поршень плотно пригнан к плоскому диску, прилегающему к другому торцу цилиндра. [c.356]

chem21.info

Компрессоры аммиачные - Справочник химика 21

    Компрессоры аммиачные двухступенчатые, двойного действия (оппозитные) [c.178]

    Компрессоры аммиачные вертикальные прямоточные зав [c.262]

    Выпускаются и другие холодильные машины аммиачные компрессорные двухступенчатого сжатия с ротационными бустер-компрессорами, аммиачные компрессорные двухступенчатого сжатия с винтовыми бустер-компрессорами, которые так же, как и описанные выше агрегаты и холодильные машины, поставляются полностью в собранном виде. Технология их монтажа одинакова. [c.70]

    Винтовые компрессоры. В процессе наладки проверяют установку синхронизирующих шестерен (шайб), регулирующих зазор между лопастями ведущего и ведомого роторов (винтов), который должен быть минимальным зазоры опорных подшипников валов роторов, исключающие касание лопастей корпуса компрессора установку упорных подшипников, обеспечивающую требуемый зазор на тепловое удлинение валов роторов установку нагнетательного окна в компрессоре и крепления его к корпусу компрессора сборку, чистоту и действие масляной системы компрессора, насоса, фильтров, коллектора и трубопроводов для питания маслом рабочих полостей роторов, подшипников и уплотнения компрессора плотность соединения разъемной плоскости компрессора правильность подключения к компрессору аммиачных и масляных трубопроводов и водяных к маслоохладителям взаимную центровку валов компрессора и электродвигателя (несоосность валов допускается не более 0,05 мм, перекос осей выходных валов — не более 0,2 мм на длину 1000 мм)  [c.440]

    Насосом 11 реакционный раствор прокачивается через холодильник 12, где охлаждается с —2 до —6°С испаряющимся аммиаком, кипящим в межтрубном пространстве Газообразный аммиак из холодильника 12 поступает в сепаратор 13, где отделяется от капель жидкости, и подается во всасывающую линию холодильных компрессоров аммиачно-холодильной установки [c.126]

    Монтаж аммиачного вертикального V-образного компрессора, аммиачных теплообменных аппаратов, вспомогательной холодильной аппаратуры и технологических трубопроводов описан в соответствующих главах справочника. [c.319]

    Правильность монтажа компрессора проверяют обкаткой, которая является заключительной стадией монтажа. Перед обкаткой вертикальные бескрейцкопфные компрессоры заполняют маслом. Уровень заполнения указывается в смотровом стекле. ГОСТ 5546—59 предусматривает три сорта масла для холодильных компрессоров. Аммиачные компрессоры заполняют маслом марки ХА компрессоры, работающие на фреоне-12, — маслом ХФ-12, на фреоне-22 — маслом ХФ-22. [c.187]

    В нефтяной промышленности компрессорные машины широко применяются как при добыче нефти, так и при ее переработке. На нефтеперерабатывающих заводах установлены вакуум-ком-прессоры, воздухо- и газодувки, мощные вентиляторы, компрессоры низкого и среднего давлений, газомоторные компрессоры, аммиачные компрессоры для холодильных установок. Почти все эти машины отечественного изготовления. [c.254]

    Компрессоры аммиачные, одноступенчатые, двойного действия, крейцкопфные, горизонтальные со встречным движением поршней (оппозитные) [c.177]

    Компрессоры аммиачные, двухступенчатые, вертикальные У-образные, бескрейцкопфные, прямоточные [c.179]

    Монтаж трубопроводов системы аммиачных холодильных установок. Трубопроводам аммиачных установок при монтаже придают следующие уклоны нагнетательному трубопроводу от компрессора к конденсатору — уклон 0,01—0,02 в сторону конденсатора для обеспечения стока масла, выбрасываемого компрессором, и жидкого холодильного агента всасывающему трубопроводу от испарителя или отделителя жидкости до компрессора— уклон 0,005 в сторону испарительной системы для возврата жидкого агента, попадающего в трубопровод при влажном ходе компрессора аммиачным жидкостным трубопроводам от конденсатора до испарителя — подъем по ходу жидкости 0,002—0,003 для лучшего отделения пара. [c.207]

    Машины укомплектованы измерительными приборами (пять манометров, термометры, амперметр, указатели уровней) и предохранительными клапанами на сосудах и на компрессоре. Аммиачные машины с винтовым компрессором аналогичны описанной, но не имеют теплообменника, а имеют отделитель жидкости. Возможны некоторые модификации в схеме автоматики. Например, можно регулировать температуру подаваемого масла изменением подачи воды в маслоохладитель и т. д. [c.200]

    Масло ХА применяется для смазки компрессоров аммиачных машин средней производительности. Для крупных быстроходных [c.153]

    Компрессор аммиачный типа И-10 для использования его в качестве воздушного—для пневматического испытания смонтированных 1 1 1 [c.174]

    Переохлажденный жидкий аммиак температурой —34° С и давлением до 2,1 МПа из аммиачного пространства поступает в изотермический резервуар 8, где хранится при давлении 0,002...0,08 МПа и температуре —33° С. Пары аммиака, выделяемые при хранении в результате холодопотерь, отсасываются компрессорами аммиачного производства. В аварийных случаях, при отключении компрессоров аммиачного производства, отсасывание паров осу- [c.28]

    Аммиачные компрессоры. Аммиачные компрессоры выполняют бескрейцкопфными простого действия с сальником и крейцкопф-ными двойного действия. Бескрейцкопфные компрессоры холодопроизводительностью до 400000 ст. ккал1ч изготовляют только прямоточными с вертикальным и угловым расположением цилиндров и с водяным охлаждением. [c.120]

    Переохлажденный жидкий аммиак температурой —34° С и давлением до 2,1 МПа из аммиачного производства поступает в изотермический резервуар 8, где хранится при давлении 0,002...0,08 МПа и температуре —33° С. Пары аммиака, выделяемые при хранении в результате холодопотерь, отсасываются компрессорами аммиачного производства. В аварийных случаях, при отключении компрессоров аммиачного производства, отсасывание паров осуществляется компрессорами 2 с дизельными двигателями. При этом пары аммиака температурой —33° С поступают через отделитель 1 жидкости на всасывание I ступенью компрессоров 2 с промежуточным давлением 0,24 МПа и температурой 60...70° С нагнетаются в маслоотделитель 3. В маслоотделителе пары аммиака отделяются от масла и направляются на переохлаждение в промежуточный сосуд и, имея температуру —5...4-5° С, поступают на всасывание II ступенью компрессоров. После II ступени пары также нагнетаются в маслоотделитель 3, отделяются от масла и с давлением до 1,5 МПа и температурой до +120° С направляются в конденсаторы 4 воздушного охлажде- [c.26]

    Техническая характеристика выпускаемых заводом Компрессор аммиачных конденсаторов марки КТГ (нормаль Н 136—66) приведена в табл. 1 приложения. [c.92]

    Если допустить, что компрессор аммиачный и о = 1,0 У мм, / = 0,785-10" Уд м и = 400° К, то при А = 2,145 получим [c.349]

    Компрессоры аммиачные....... 0,75 0,90 опер. 0,82 [c.238]

    Пример 11-3. Найти минимальную (для цикла Карно) теоретическую мощность компрессора аммиачной холодильной установки и расход воды в конденсаторе при выработке в 1 ч 500 кг льда из воды, имеющей температуру О °С. Аммиак кипит при —7 °С, а конденсируется при 20 °С. Вода в конденсаторе нагревается от 10 до 15 °С. [c.448]

    На станциях, оснащенных блоками разделения воздуха типа КТ-3600, установлено значительное количество громоздкого оборудования, при помощи которого обрабатывают воздух холодильного цикла. Оснащение станции дожимающими компрессорами, аммиачной установкой, скрубберами влечет за собой увеличение количества обслуживающего и ремонтного персонала. Широкие возможности для уменьшения количества обслуживающего персонала и увеличения производительности труда открываются при оснащении станции блоками разделения воздуха, работающими по циклу низкого давления, и применении для сжатия кислорода и воздуха турбокомпрессоров. [c.345]

    Насосом 4 осуществляется циркуляция реакционного раствора в колонне 6 через холодильник 7 Температура циркулирующего раствора поддерживается в пределах —2-,—6°С Часть циркулирующего раствора насосЬм 4 отводится из цикла на стадию гидролиза. Тепло реакции отводится за счет испарения жидкого аммиака в межтрубном пространстве холодильника 7. Газообразный аммиак отводится через сепаратор 8 во всасывающую линию компрессоров аммиачно-холО Дильной станции. [c.132]

    При понижении уровня в резервуаре жидкого аммиака, снижении давления двуокиси углерода на входе в цех автоматически останавливаются углекислотные компрессоры, аммиачные насосы и кислорододувки. В случае повышения давления в колонне синтеза автоматически отключаются углекислотный компрессор, аммиачные насосы и насосы для перекачивания растворов углеаммонийных солей. [c.372]

    I —газопровод 2, 12—крапы (задвижки) з — пылеуловитель 4, 17, 22, 25 —трубопроводы 5 — компрессор метанового цикла в — оросительный холодильник 7 — этиленовый холодильник —дросселирующее устройство 9—сосуд ю—компрессор 11 —установка разделения газов 13 — хранилище сжиженного газа 14 — испарительная установка 15—коллектор дожимного компрессора 16—дожимпой компрессор 18—компрессор этиленового цикла 19 — холодильник го — компрессор аммиачного цикла 21 — оросительный холодильник 23, 24 — охладители. [c.10]

    Испытания на азоте проводят с циркуляцией его по замкнутому циклу через трубопровод байпасной линии. Испытания под нагрузкой холодильных компрессоров (аммиачных и фреоновых) в обязанности монта.жного персонала не входят. Их проводит обслуживающий персонал или бригада наладчиков по отдельному договору, после заполнения системы рабочим газом при проведении комплексных испытаний оборудования и сдаче его в эксплуатацию. [c.84]

    К компрессорным маслам должны быть также отнесены масла, применяемые для смазки компрессоров аммиачных, сернисто-апгидридиых и углекислотных холодильных машин. В большинстве случаев эти же масла могут быть использованы и для смазки компрессоров хлорметиловых, фреоновых и других подобных установок, хотя в ряде случаев для последних требуЮтся масла более высокой вязкости. [c.434]

    Электродвигатели СДКМ2 синхронные, взрывозащищенные, продуваемые под избыточным давлением, с маркировкой В4Т5-П, на напряжение 6000 В, с частотой вращения 500 об/мин предназначены для привода компрессоров аммиачных компрессорных станций. Исполнение горизонтальное, консольное (ротор двигателя насаживается на консольный конец вала). Пуск асинхронный, от полного напряжения сети, с разгруженным компрессором. Мощность двигателей от 315 до 800 кВт. [c.54]

    В установках, работаюш,их с использованием только воздуха низкого давления, дожимаюш,ий компрессор, аммиачная установка и скрубберы отсутствуют. Принципиальная схема такой установки низкого давления изображена на рис. 33. В ней весь [c.87]

    Помимо эксплуатационного, значительно уменьшается количество ремонтного персонала, так как отпадает необходимость в ремонте поршневых компрессоров, аммиачной установки, скрубберов и всего коплектното с ними оборудования, арматуры и трубопроводов. Время непрерывной работы центробежных машин больше, чем поршневых, что также влечет за собой уменьшение количества слесарей-ремонтников. Ниже приведен примерный состав ремонтных бригад, осуществляющих ремонт оборудования кислородной станции, которая оснащена тремя блоками разделения воздуха, работающими по циклу низкого давления. [c.345]

    Помимо эксплуатационного шерсонала, уменьшается число ремонтлого персонала, так как отпадает необходимость в ремонте лоршневых компрессоров, аммиачной установки, скрубберов и всего комплектного с ими оборудования, арматуры и трубопроводов. Время непрерывной работы центробежных машин больше, чем поршневых, что также влечет за собой уменьшение [c.313]

chem21.info


Смотрите также