Ручной двухступенчатый компрессор высокого давления. Ручной компрессор


Ручной компрессор высокого давления

 

Изобретение относится к области компримирования газов, а именно к технике компримирования газов с помощью мускульной энергии человека, и может быть использовано для заправки пневмоаккумуляторов высокого давления, прокачки при засорении пневмогидролиний различных машин и механизмов. Ручной компрессор высокого давления содержит цилиндр большого диаметра с установленным в нем поршнем большего диаметра со штоком. Шток поршня большого диаметра является цилиндром малого диаметра в котором установлен поршень малого диаметра. Шток поршня малого диаметра имеет рукоятку и герметично установлен в отверстии торца цилиндра большого диаметра. Поршень малого диаметра установлен с возможностью фиксации механизмом фиксации при выдвинутом из цилиндра большего диаметра положении. Шток поршня большого диаметра имеет рукоятку. Поршень большого диаметра установлен с возможностью взаимодействия с механизмом фиксации малого диаметра. Поршни имеют возможность движения в противоположные направления. Предложенная конструкция обеспечивает давление газа от 50 до 200 кгс/см2 без увеличения габаритно-массовых характеристик широко распространенных ручных компрессоров низкого давления, при максимальной простоте устройства и ремонтопригодности. 6 з. п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области компримирования газов, а именно к технике компримирования газов с помощью мускульной энергии человека, и может быть использовано для заправки пневмоаккумуляторов высокого давления, прокачки при засорении пневмогидролиний различных машин и механизмов.

Из патентной литературы (DE, патент 801071, кл. F 04 В 33/00, опубл. 21.12.1950 г. ) известен ручной компрессор, содержащий цилиндр большого диаметра с установленным в нем поршнем большого диаметра со штоком, цилиндр малого диаметра с установленным в нем поршнем малого диаметра, шток которого имеет рукоятку и герметично установлен в отверстии торца цилиндра большого диаметра, впускное и выпускное отверстия, впускной обратный клапан, механизм фиксации поршня малого диаметра, при этом шток поршня большого диаметра является цилиндром малого диаметра, а поршень малого диаметра установлен с возможностью фиксации при выдвинутом из цилиндра большого диаметра положении. Недостатком известного ручного компрессора является сложная конструкция механизма фиксации поршня малого диаметра и необходимость при работе с компрессором вращать рукоятку штока поршня малого диаметра. Задачей изобретения является получение давлений газа от 50 до 200 кгс/см2 при помощи мускульной энергии человека, без увеличения габаритно-массовых характеристик широко распространенных ручных компрессоров низких давлений, упрощение конструкции и обеспечение ремонтопригодности. Технический результат достигается тем, что ручной компрессор высокого давления содержит цилиндр большого диаметра с установленным в нем поршнем большого диаметра со штоком, цилиндр малого диаметра с установленным в нем поршнем малого диаметра, штоки поршней большого и малого диаметров имеют рукоятки, при этом шток поршня малого диаметра герметично установлен в отверстии торца цилиндра большого диаметра, а шток поршня большого диаметра является цилиндром малого диаметра, впускное и выпускное отверстия, впускной обратный клапан, уплотнительные элементы поршней, установленных с возможностью движения в противоположные направления, механизм фиксации поршня малого диаметра, при этом поршень малого диаметра установлен с возможностью фиксации при выдвинутом из цилиндра большого диаметра положении, а поршень большого диаметра установлен с возможностью взаимодействия с механизмом фиксации поршня малого диаметра. Поршень малого диаметра может быть выполнен в виде плунжера или скалки. Впускной обратный клапан может быть выполнен в виде обратной уплотнительной манжеты, расположенной на поршне большого диаметра. Впускной обратный клапан может быть установлен в торце цилиндра большого диаметра или в стенке цилиндра большого диаметра. В выпускном отверстии может быть установлен обратный клапан. Механизм фиксации поршня малого диаметра может располагаться внутри торца цилиндра большого диаметра и выполнен в виде шарикового фиксирующего элемента, возвратной пружины и толкателя привода, имеющего возвратный скос и цилиндрическую часть и установленного с возможностью выдвижения в цилиндр большого диаметра, а в штоке поршня малого диаметра выполнена кольцевая проточка, с которой имеет возможность взаимодействовать шариковый фиксирующий элемент, выдвинутый из торца цилиндра большого диаметра возвратным скосом и зафиксированный цилиндрической частью толкателя. На фиг. 1 изображен компрессор в положении для хранения и транспортировки. Поршни большого и малого диаметров задвинуты внутрь цилиндра большого диаметра. На фиг. 2 изображено расположение элементов компрессора в конце стадии всасывания. На фиг. 3 изображено расположение элементов компрессора в конце первой стадии нагнетания. Поршень большого диаметра задвинут внутрь цилиндра большого диаметра. На фиг. 4 изображено расположение элементов компрессора в середине второй стадии нагнетания. Ручной компрессор высокого давления содержит цилиндр 1 большого диаметра. На цилиндр 1 навинчены торец 2 цилиндра большого диаметра и крышка 3. В цилиндре 1 большого диаметра установлен поршень 5 большого диаметра с обратной уплотнительной манжетой 6. Шток 7 поршня большого диаметра имеет рукоятку 8 для удержания и установлен в отверстии крышки 3. Внутри штока 7 поршня большого диаметра выполнена полость 9, так что шток поршня большого диаметра является цилиндром малого диаметра. В цилиндре 7 малого диаметра установлен поршень 13 малого диаметра со штоком 12. Поршень 13 малого диаметра может быть выполнен в виде плунжера или скалки. Шток 12 поршня малого диаметра имеет рукоятку 8 для удержания и установлен в отверстии торца 2 цилиндра большого диаметра. Герметичность компрессора обеспечивается уплотнительным элементом 6 (обратной уплотнительной манжетой), расположенным на поршне 5 большого диаметра, кольцевым уплотнительным элементом 14 (эластичным кольцом), расположенным на поршне 13 малого диаметра, и уплотнительным элементом 16 (эластичным кольцом), установленным в отверстии торца 2 цилиндра большого диаметра. В крышке 3 выполнено впускное отверстие 4 или отверстия для подачи газа (например, воздуха из атмосферы). Впускные отверстия могут быть выполнены в стенке цилиндра 1 большого диаметра возле крышки 3. Подача газа в надпоршневое пространство может быть осуществлена через зазор между штоком 7 поршня большого диаметра и отверстием в крышке 3. В этих случаях впускной обратный клапан может быть расположен в поршне 5 большого диаметра или его роль выполняет обратная уплотнительная манжета 6, установленная на поршне 5 большого диаметра, как показано на фиг. 1. В случае расположения впускного отверстия в торце 2 цилиндра большого диаметра или в стенке цилиндра 1 возле торца 2 цилиндра большого диаметра впускной обратный клапан расположен в торце 2 цилиндра большого диаметра или стенке цилиндра 1. Выпускное отверстие 10 расположено в торце цилиндра 7 малого диаметра. Выпуск газа может быть осуществлен через обратный клапан 11. В торце 2 цилиндра большого диаметра размещен механизм фиксации поршня малого диаметра, включающий толкатель привода 17, установленный в торце 2 цилиндра большого диаметра с возможностью выдвижения в цилиндр 1 большого диаметра под действием возвратной пружины 18 и имеющий возвратный скос и цилиндрическую часть, шариковый фиксирующий элемент 20, установленный в отверстии 19 торца цилиндра большого диаметра, расположенном перпендикулярно отверстию, в котором установлен толкатель привода, и пробку-ограничитель 21 с уплотнительным элементом 22. На штоке 12 поршня малого диаметра выполнена кольцевая проточка 15, с которой имеет возможность взаимодействовать шариковый фиксирующий элемент 20, выдвинутый из торца 2 цилиндра большого диаметра возвратным скосом и зафиксированный цилиндрической частью толкателя 17. Поршень 5 большого диаметра имеет возможность взаимодействовать с толкателем привода 17 механизма фиксации поршня малого диаметра в стадии нагнетания, а именно с момента приближения поршня 5 большого диаметра к торцу 2 цилиндра большого диаметра и до окончания стадии нагнетания. Компрессор работает следующим образом (фиг. 2). В стадии всасывания газа (например, воздуха из атмосферы) поршни 5, 13 движутся в противоположные направления, так что штоки 7, 12 с рукоятками 8 для удержания выдвигаются из цилиндра 1 большого диаметра, при этом шток 12 поршня малого диаметра выдвигается до момента, когда кольцевая проточка 15 оказывается напротив отверстия 19, в котором размещен шариковый фиксирующий элемент 20. Толкатель привода 17 выдвигается в цилиндр 1 большого диаметра под воздействием пружины 18 и своим возвратным скосом выталкивает шариковый фиксирующий элемент 20 так, что он частью своего диаметра, составляющей менее 0,5 диаметра, входит в кольцевую проточку 15 штока 12. При этом толкатель привода 17 выдвигается из торца 2 цилиндра большого диаметра на расстояние, ограниченное пробкой-ограничителем 21. Цилиндрическая часть толкателя привода 17 запирает шариковый фиксирующий элемент 20, препятствуя его возврату в отверстие 19. В полостях цилиндров большого и малого диаметров создается разрежение, и газ (воздух из атмосферы) поступает через обратную уплотнительную манжету 6, выполняющую роль впускного обратного клапана. Процесс нагнетания газа можно разделить на две стадии. Первая стадия нагнетания (фиг. 3) заключается в том, что поршень 5 большого диаметра движется внутрь цилиндра 1 большого диаметра, при этом обратная уплотнительная манжета 6 давлением газа прижимается к стенкам цилиндра 1, уплотняя поршень 5. Газ, находящийся в полости цилиндра большого диаметра 1, сжимается до давления порядка 5-8 кгс/см2 (зависит от усилия, прилагаемого к поршню 5, и диаметра цилиндра 1) и перетекает в цилиндр 7 малого диаметра. Выходу газа из цилиндра 1 большого диаметра препятствует уплотнительный элемент 16, расположенный в отверстии торца 2 цилиндра большого диаметра. В конце первой стадии нагнетания поршень 5 большого диаметра нажимает на выдвинутый из торца 2 цилиндра большого диаметра толкатель привода 17, который перемещается в отверстие торца 2 цилиндра большого диаметра, сжимает возвратную пружину 18 и освобождает шариковый фиксирующий элемент 20. В начале второй стадии нагнетания (фиг. 4) поршень 13 малого диаметра начинает движение. Поверхность кольцевой проточки 15 обеспечивает движение шарикового фиксирующего элемента 20 в отверстие 19 так, что поршень 13 малого диаметра освобождается от фиксации и движется внутрь цилиндра 7 малого диаметра, сжимая предварительно сжатый газ. В конце второй стадии сжатия достигается заданное давление (давление зависит от усилия, прилагаемого к поршню 13, и диаметра цилиндра 7) и сжатый газ поступает в выпускное отверстие 10. Сжатый газ поступает в пневмоаккумулятор или пневмогидролинию. В зависимости от необходимости заправки небольшого пневмоаккумулятора, пневмоаккумулятора большой емкости или прокачки пневмогидролинии выпускное отверстие может быть расположено либо в штоке поршня большого диаметра либо в рукоятке штока поршня большого диаметра, при этом выпускной обратный клапан может быть навинчен на выступающий из рукоятки резьбовой конец. При работе с компрессором высокого давления рукоятки можно удерживать как руками, так и ногами.

Формула изобретения

1. Ручной компрессор высокого давления, содержащий цилиндр большого диаметра с установленным в нем поршнем большого диаметра со штоком, цилиндр малого диаметра с установленным в нем поршнем малого диаметра, шток которого имеет рукоятку и герметично установлен в отверстии торца цилиндра большого диаметра, впускное и выпускное отверстия, впускной обратный клапан, механизм фиксации поршня малого диаметра, при этом шток поршня большого диаметра является цилиндром малого диаметра, а поршень малого диаметра установлен с возможностью фиксации при выдвинутом из цилиндра большого диаметра положении, отличающийся тем, что шток поршня большого диаметра имеет рукоятку, поршень большого диаметра установлен с возможностью взаимодействия с механизмом фиксации поршня малого диаметра, поршни имеют уплотнительные элементы и установлены с возможностью движения в противоположные направления. 2. Компрессор по п. 1, отличающийся тем, что поршень малого диаметра выполнен в виде плунжера или скалки. 3. Компрессор по п. 1, отличающийся тем, что впускной обратный клапан выполнен в виде обратной уплотнительной манжеты, расположенной на поршне большого диаметра. 4. Компрессор по п. 1, отличающийся тем, что впускной обратный клапан установлен в торце цилиндра большого диаметра или в стенке цилиндра большого диаметра. 5. Компрессор по п. 1, отличающийся тем, что в выпускном отверстии установлен обратный клапан. 6. Компрессор по п. 1, отличающийся тем, что механизм фиксации поршня малого диаметра расположен в торце цилиндра большого диаметра. 7. Компрессор по п. 6, отличающийся тем, что механизм фиксации поршня малого диаметра выполнен в виде шарикового фиксирующего элемента, возвратной пружины и толкателя привода, имеющего возвратный скос и цилиндрическую часть и установленного с возможностью выдвижения в цилиндр большого диаметра, а в штоке поршня малого диаметра выполнена кольцевая проточка, с которой имеет возможность взаимодействовать шариковый фиксирующий элемент, выдвинутый из торца цилиндра большого диаметра возвратным скосом и зафиксированный цилиндрической частью толкателя привода.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4

www.findpatent.ru

ручные, двухступенчатые, электрокомпрессоры, видео и фото

Покраска – это один из наиболее распространённых способов отделки любых поверхностей, позволяющий улучшить их внешний вид и эксплуатационные качества. Издавна лакокрасочные материалы наносились кистями, относительно недавно в обиход вошли и валики.

Но настоящим достижением технологического прогресса, позволяющим в значительной степени облегчить рабочий процесс и увеличить качество наносимого слоя, являются специальные компрессоры. В этой статье мы рассмотрим, как выбрать компрессор для покраски.

Различные вариации компрессоров

Различные вариации компрессоров

Общие положения

Хоть цена таких автоматических агрегатов и немаленькая, преимуществ они представляют предостаточно.

Наиболее важные:

  • Высокая скорость работы, позволяющая заниматься покраской профессионально.
Использование компрессора своими руками

Использование компрессора своими руками

  • Тонкий и ровный слой без разводов, достигаемый за счёт напыления лакокрасочного материала, а не его намазывания, как в случае с кистью.
  • Высокая прочность и адгезия покрытия, что обусловлено высоким давлением подачи краски.

Совет: рекомендуется приобретать рассматриваемое специфическое оборудование в том случае, если у вас запланированы большие объёмы работы.Тогда его высокая стоимость быстро окупится, и вы в полной мере сможете ощутить все достоинства компрессора.

На что следует ориентироваться при выборе подходящего аппарата

Вариаций компрессорного оборудования на сегодняшний день существует немало.

Поэтому ещё перед походом в магазин точно определите для себя:

  • Объёмы планируемых к выполнению работ.
  • Максимально возможный размер аппарата.
  • Количество средств, которые вы готовы потратить на покупку.

На месте же обратите внимание на следующие критерии:

  • Возможный объём закачки воздуха.
  • Мощность электрического двигателя.
Фото двигателя компрессора

Фото двигателя компрессора

  • Производительность, измеряемую количеством воздуха, которое может накачать агрегат в течение одной минуты.
  • Степень безопасности использования агрегата.
  • Качество исполнения конструкции аппарата.
  • Присутствие манометра.
Образец манометра

Образец манометра

  • Наличие места для воздушного регулятора.
  • Требуемое напряжение, имеется в виду 220В или 380В.
  • Присутствие фильтрационной системы на входе.

Возможные модели

Электрокомпрессор для покраски может отличаться и способом работы, и количеством насадок, и размерами. Рассмотрим наиболее распространённые.

Поршневые

Воздушный компрессор для покраски поршневого принципа действия

Воздушный компрессор для покраски поршневого принципа действия

Данный вариант имеет очень высокое распространение в быту и небольших мастерских. Его работа осуществляется за счёт движения поршня в цилиндрическом двигателе. А далее уже нагнетаемый сжатый воздух через шланг подаётся к краскопульту или любому другому необходимому оборудованию.

Краскопульт, подключаемый к поршневому агрегату

Краскопульт, подключаемый к поршневому агрегату

Поршневые аппараты в свою очередь делятся на следующие подвиды:

  • С использованием масла и без него.
Масляный компрессор для покраски дома

Масляный компрессор для покраски дома

  • Работающие на дизельном топливе или на бензине.
  • Имеющие ременную или прямую передачу.

Такой принцип осуществления подачи воздуха гарантирует множество преимуществ:

  • Вполне доступная цена. Поршневая система проста в реализации и имеет умеренную себестоимость.

Совет: если вы хотите сэкономить, и объёмы работ вам предстоят небольшие, то выбирайте безмасляные образцы, так как их стоимость значительно ниже более производительных масляных образцов.

  • Несложная конструкция. Понимание работы агрегата упрощает его эксплуатацию.
Схема работы безмасляного компрессора

Схема работы безмасляного компрессора

  • Лёгкая инструкция эксплуатации. Достаточно выполнять все необходимые процедуры для поддержания работы аппарата. А в остальном всё уже сводится к использованию пульверизатора для покраски.
  • Компактные размеры. Маленький компрессор для покраски просто идеален в домашнем применении. Его проще перемещать самому и удобнее хранить. А мощности вполне хватит для бытовых нужд.
Переносной компрессор для покраски запросто разделит место с другими хозяйственными принадлежностями

Переносной компрессор для покраски запросто разделит место с другими хозяйственными принадлежностями

  • Долгий срок службы. Опять-таки благодаря простой конструкции имеется немного деталей способных выйти из строя, и на них практически не влияет износ.
  • Возможность использования в запыленных комнатах и при разной температуре воздуха.
  • Создание достаточно высокого давления.
Двухступенчатый компрессор для покраски обеспечит более высокое выходное давление

Двухступенчатый компрессор для покраски обеспечит более высокое выходное давление

  • Возможность реставрации. Наличие запасных частей в специализированном магазине поможет вернуть к работе сломавшийся аппарат.
Замена поршня в вышедшем из строя компрессоре

Замена поршня в вышедшем из строя компрессоре

Также имеются у такой конструкции и свои минусы:

  • Нуждаются в периодической замене колец, сальников и клапанов.
Пример необходимого ремонтного комплекта

Пример необходимого ремонтного комплекта

  • Относительно малая производительность.

Можно прийти к заключению, что поршневые компрессорные системы наилучшим образом подходят для периодического домашнего использования. Если же вам необходимо обработать большие территории, то в таком случае возможно больше подойдёт следующая разновидность компрессора.

Винтовые

Винтовой компрессор в разрезе

Винтовой компрессор в разрезе

Здесь работа осуществляется благодаря вращению двух параллельно расположенных роторов. Их постоянное движение образует уменьшающиеся ячейки, которые и служат источником воздушного давления.

Такая система обладает следующими достоинствами:

  • Длительный период безостановочной работы. То есть перегрев у такой конструкции минимален.
Покраска с помощью винтового компрессора

Покраска с помощью винтового компрессора

  • Повышенная надёжность. Износ сведён к минимуму, так как количество трущихся деталей невелико.
  • Меньшее потребление энергии. У винтовых агрегатов оно примерно на 30% меньше, чем у поршневых моделей.
  • Меньший уровень вибрации и шума. Что создаёт более комфортные условия для работы.
  • Равномерное движение воздушного потока.
  • Длительный эксплуатационный срок.

Наиболее же весомый недостаток винтового оборудования – это его высокая стоимость.

Маслозаполненный поршневой аппарат

Ручной компрессор для покраски небольших площадей

Ручной компрессор для покраски небольших площадей

Отдельно следует упомянуть о ситуациях, когда использование автоматизированного нанесения краски используется крайне редко, и покупать дорогое оборудование нерационально. В этом случае вас выручит недорогой маслозаполненный компрессор поршневого типа. (См. также статью Виды отделки: варианты.)

Технические характеристики:

  • Производительность – 250 литров в минуту.
  • Мощность – 3 кВт.
  • Возможность установки дополнительного оснащения: фильтр, рефрижераторный осушитель и другие.

Компрессоры такого типа имеют пару очевидных преимуществ:

  • Повышенная мобильность. Такой агрегат с лёгкостью помещается в руках.
  • Низкая стоимость. Позволительно даже для весьма ограниченного бюджета.

Вывод

Старые способы нанесения краски трудоёмки и, порой, не дают ожидаемого результата, оставляя потёки и неравномерный лакокрасочный слой. Компрессоры для покраски способны значительно упростить труд и увеличить качество отделки. Наличие разных моделей, обладающих своими плюсами и минусами, позволит вам выбрать наиболее подходящий аппарат для конкретно вашего случая. (См. также статью Валики для покраски: особенности.)

Компрессор для нанесения лакокрасочных материалов

Компрессор для нанесения лакокрасочных материалов

Видео в этой статье ознакомит вас с дополнительными материалами. Делайте свой выбор обдуманно!

Добавить в избранное Версия для печати

nashaotdelka.ru

Ручной двухступенчатый компрессор высокого давления

Устройство предназначено для заправки пневмоаккумуляторов высокого давления, в частности компрессорами с мускульным приводом. Ручной двухступенчатый компрессор содержит цилиндр большого диаметра с двумя торцами, один из которых негерметичен. В нем установлен поршень большого диаметра со штоком и с уплотнительным элементом. В цилиндре малого диаметра установлен поршень малого диаметра со штоком и с уплотнительным элементом. Шток поршня большого диаметра выполнен полым и является цилиндром малого диаметра. Имеется впускное отверстие, выпускное отверстие с обратным клапаном, впускной обратный клапан. Поршень малого диаметра концом штока закреплен неподвижно и соосно в негерметичном торце цилиндра большого диаметра. Имеет выпускное отверстие, проходящее через шток. На штоке поршня большого диаметра с обеспечением фиксации от осевого смещения и с радиальным зазором смонтирована зубчатая рейка. Она имеет не менее двух опор качения, расположенных по длине рейки с возможностью их взаимодействия с внутренней поверхностью цилиндра большего диаметра, и находится в зацеплении с валом-шестерней, установленной в цапфах, закрепленных на цилиндре большего диаметра, и имеющей выступающий конец для соединения с рукояткой с возможностью совершения ею качательных движений. Впускное отверстие расположено в герметичном торце цилиндра большого диаметра и снабжено обратным клапаном. Впускной обратный клапан установлен в дне цилиндра малого диаметра. Обратный клапан выпускного отверстия установлен в торце поршня малого диаметра. Компрессор отличается простотой конструкции, плавностью и бесшумностью в работе и обеспечивает получение давлений до 40 МПа. 2 ил.

 

Изобретение относится к устройствам для заправки пневмоаккумуляторов высокого давления, в частности - к компрессорам с мускульным приводом.

Известен ручной двухступенчатый компрессор высокого давления, содержащий цилиндр большого диаметра, с двумя торцами, один из которых негерметичен, с установленным в нем поршнем большого диаметра со штоком и с уплотнительным элементом, цилиндр малого диаметра с установленным в нем поршнем малого диаметра со штоком и с уплотнительным элементом, при этом шток поршня большого диаметра выполнен полым и является цилиндром малого диаметра, впускное отверстие, выпускное отверстие с обратным клапаном, впускной обратный клапан (RU 2179657, F 04 B 33/00).

Недостатком известного ручного компрессора является неплавность и шумность при работе с ним, а также ограниченные возможности получения максимальных давлений.

Задачей изобретения является получение давлений газа до 40 МПа в двухступенчатом варианте ручного компрессора с обеспечением плавности и бесшумности в его работе.

Эта задача решается тем, что в ручном двухступенчатом компрессоре высокого давления, содержащем цилиндр большого диаметра с двумя торцами, один из которых негерметичен, с установленным в нем штоком и с уплотнительным элементом, при этом шток поршня большого диаметра выполнен полым и является цилиндром малого диаметра, впускное отверстие, выпускное отверстие с обратным клапаном, впускной обратный клапан, поршень малого диаметра концом штока закреплен неподвижно и соосно в негерметичном торце цилиндра большого диаметра и имеет выпускное отверстие, проходящее через шток, на штоке поршня большого диаметра с обеспечением фиксации от осевого смещения и с радиальным зазором смонтирована зубчатая рейка, которая имеет не менее двух опор качения, расположенных по длине рейки с возможностью их взаимодействия с внутренней поверхностью цилиндра большего диаметра, и находится в зацеплении с валом-шестерней, установленной в цапфах, закрепленных на цилиндре большего диаметра, и имеющей выступающий конец для соединения с рукояткой с возможностью совершения ею качательных движений, при этом впускное отверстие расположено в герметичном торце цилиндра большого диаметра и снабжено обратным клапаном, впускной обратный клапан установлен в дне цилиндра малого диаметра, а обратный клапан выпускного отверстия установлен в торце поршня малого диаметра.

На фиг.1 изображен общий вид компрессора в разрезе; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Ручной двухчступенчатый компрессор высокого давления содержит цилиндр 1 большого диаметра с герметичным торцом 2 и негерметичным торцом 3. В цилиндре 1 большого диаметра установлен поршень 4 большого диаметра со штоком 5 и с уплотнительным кольцом 6. Внутри штока 5 поршня 4 выполнена полость 7, так что шток 5 является цилиндром 8 малого диаметра, в котором установлен поршень 9 малого диаметра со штоком 10 и с уплотнительным кольцом 11. Поршень 9 концом штока 10 неподвижно и соосно закреплен в негерметичном торце 3 цилиндра 1 и имеет выпускное отверстие 12, проходящее через шток 10, на штоке 5 поршня 4 установлена зубчатая рейка 13, которая от осевого смещения ограничена стопорным кольцом 14. Радиальный зазор 15 позволяет исключить передачу нагрузки от боковой составляющей зубчатой передачи на шток 5 и обеспечивается двумя роликами 16 с осями 17, установленными на концах зубчатой рейки 13, которая находится в зацеплении с валом-шестерней 18, установленной в цапфах 19, закрепленных на цилиндре 1 в зоне его негерметичной полости. Выступающий за пределы цилиндра 1 конец 20 вала-шестерни 18 служит для надевания на него рукоятки (не показана) с возможностью совершения ею качательных движений в направлении стрелок Б или В. Впускное отверстие 21 расположено соосно цилиндру 1 в его герметичном торце 2 и снабжено обратным клапаном 22. Впускной клапан 23 установлен в дне цилиндра 8 малого диаметра, а обратный клапан 24 выпускного отверстия установлен в торце поршня 9 малого диаметра.

Компрессор работает следующим образом. При вращении вала-шестерни 18 по стрелке В находящаяся с ней в зацеплении зубчатая рейка 13 своим торцом Г давит на торец Д поршня 4 и перемещает его к герметичному торцу 2 цилиндра 1. Обратный клапан 22 при этом закрывается и воздух из предпоршневого пространства поршня 4, сжимаясь, через обратный клапан 23 перетекает в образующееся в цилиндре 8 малого диаметра предпоршневое пространство поршня 9. При обратном вращении вала-шестерни 18 по стрелке Б рейка 13 своим торцом Е давит в стопорное кольцо 14, установленное на штоке 5, и перемещает поршень 4 в исходное положение. При этом клапан 23 закрывается и воздух, сжимаясь, через открывающийся клапан 24 нагнетается в пневмоаккумулятор, при этом клапан 22 открывается и воздух из атмосферы через впускное отверстие 21 засасывается в предпоршневое пространство поршня 4.

Далее цикл повторяется.

Компрессор может устанавливаться стационарно путем крепления цилиндра 1 на край стола или верстака, или использоваться в переносном варианте, когда к одному торцу цилиндра 1 крепится ручка для руки качающего, а к другому - ножка для упора в пол или землю (не показаны), наподобие ручной дрели.

Ручной двухступенчатый компрессор высокого давления, содержащий цилиндр большого диаметра с двумя торцами, один из которых негерметичен, с установленным в нем поршнем большого диаметра со штоком и с уплотнительным элементом, цилиндр малого диаметра с установленным в нем поршнем малого диаметра со штоком и с уплотнительным элементом, при этом шток поршня большого диаметра выполнен полым и является цилиндром малого диаметра, впускное отверстие, выпускное отверстие с обратным клапаном, впускной обратный клапан, отличающийся тем, что поршень малого диаметра концом штока закреплен неподвижно и соосно в негерметичном торце цилиндра большого диаметра и имеет выпускное отверстие, проходящее через шток, на штоке поршня большого диаметра с обеспечением фиксации от осевого смещения и с радиальным зазором смонтирована зубчатая рейка, которая имеет не менее двух опор качения, расположенных по длине рейки с возможностью их взаимодействия с внутренней поверхностью цилиндра большего диаметра, и находится в зацеплении с валом-шестерней, установленной в цапфах, закрепленных на цилиндре большего диаметра, и имеющей выступающий конец для соединения с рукояткой с возможностью совершения ею качательных движений, при этом впускное отверстие расположено в герметичном торце цилиндра большого диаметра и снабжено обратным клапаном, впускной обратный клапан установлен в дне цилиндра малого диаметра, а обратный клапан выпускного отверстия установлен в торце поршня малого диаметра.

www.findpatent.ru


Смотрите также