Диафрагменный компрессор СО-45. Диафрагменный компрессор
Диафрагменный компрессор СО-45 - Компрессоры - Машины, аппараты, инструменты и приспособления для малярных и обойных работ
Диафрагменный компрессор СО-45 (смотрите рисунок ниже) представляет собой переносную установку, состоящую из механизма, размещенного в полости картера, компрессора и фланцевого электродвигателя 13 однофазного тока, смонтированных на литой алюминиевой плите.
Компрессор СО-45
1 — шатун, 2 — подушка, 3 — грибок, 4 — ниппель для сжатого воздуха, 5 — головка, 6 — редукционный клапан, 7 — фильтр, 8 — крышка фильтра, 9 — основание клапана в сборе, 10 — всасывающий клапан, 11 — нагнетательный клапан, 12 — диафрагма, 13 — электродвигатель.
Внутри картера на подшипниках вращается удлиненный вал электродвигателя, на котором посажены левый и правый противовесы. Левый противовес выполнен совместно с эксцентриком и имеет эксцентриситет, равный 6 мм.
На эксцентрике вала на подшипнике посажен шатун 1. К шатуну прикреплены подушка 2 и грибок 3 с набором диафрагм между ними. Диафрагмы по периметру закреплены между буртом картера и основанием 9 клапанов. В основание вмонтированы нагнетательный 11 и всасывающий 10 клапаны.
На основании клапанов установлена головка 5 с ребрами, которая является воздухосборником. Герметичность головки и оснований клапанов обеспечивают уплотняющие прокладки.
В верхней части головки находится фильтр 7 и кольцевое отверстие, через которое воздух поступает в рабочую камеру компрессора через всасывающий клапан во время хода диафрагмы от верхней мертвой точки к нижней.
При обратном ходе шатунной группы воздух в рабочей камере сжимается и под давлением 3 кгс/см2 через нагнетательный клапан направляется в головку (воздухосборник), а из воздухосборника поступает по резиновому шлангу к краскораспылителю. В верхней части воздухосборника установлен клапан, который является одновременно регулятором давления и предохранительным клапаном. Предохранительный клапан отрегулирован на давление 3,1 кгс/см2.
Компрессор снабжается резиновым шлангом длиной 3 м, пятью диафрагмами, двумя клапанами, двумя прокладками и одним вкладышем.
Правила эксплуатации компрессоров
Перед первым пуском компрессора необходимо залить в картер, фильтр воздуха и масляный насос компрессорное масло. В отверстие картера заливают приблизительно 2 л масла, проверяя уровень его щупом-масломером. В картере должно быть столько масла, чтобы уровень его находился между верхней и нижней рисками масломера.
Чтобы залить масло в воздушный фильтр, необходимо отвернуть барашек на крышке воздушного фильтра, снять крышку и залить масло до уровня, указанного в заводском паспорте. Затем нужно поставить крышку на место и закрепить ее барашком.
«Справочник молодого маляра», Ф.Ф. Мовчан

При остановке компрессора на длительный срок смазывают стенки цилиндров и клапанов следующим образом. Снимают крышки цилиндра и клапаны и наливают компрессорное масло марки Т или автол № 10—18 на поршни компрессора и несколько раз медленно провертывают коленчатый вал, чтобы масло покрыло стенки цилиндров и поршней. Собирая компрессор, тщательно и густо смазывают солидолом оси ходовых колес,…

В зимних условиях перед пуском компрессора масло следует подогреть. Количество масла в картере проверяют щупом дважды в смену и доливают его по мере необходимости. В течение первых 100 ч работы нужно менять масло в картере через 15—20 ч, а в дальнейшем — через 100 ч. Перед пуском необходимо тщательно осмотреть компрессор и убедиться в его…
www.ktovdome.ru
Диафрагменный компрессор
Сущность изобретения; цилиндр установлен на картере с горизонтальным приводным валом. Мембрана с штоком защемлена между торцами крышки и цилиндра с образованием рабочей камеры со стороны крышки и камеры всасывания со стороны цилиндра. На валу установлен центробежный вентилятор с лопатками. В картере со стороны вентилятора выполнено входное отверстие. Шток связан с валом. Кожух установлен на картере с охватом крышки и цилиндра. Вентилятор снабжен корпусом с входом и выходом. Лопатки выполнены с осевым участком со стороны выхода . В цилиндре выполнены сквозные отверстия, в кожухе - выходное отверстие, в корпусе - отверстия, тангенциальные к лопаткам на осевом участке. 1 ил.
СОЮЗ COBETCYMX
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5l)S F 04 В 45/04 "-
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) .А Д Д ф- -1 ) f Д
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (21) 4858335/29 (22) 09.08.90 (4G) 23.12,92. Бюл, М 47 (71) Карагандинский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и экспериментальный институт Гипроуглегормаш" (72) И,Н.Албул, В.Д.Белан, Ю.П.Егоров и
В.И.Л ысков (56) Авторское свидетельство СССР
N 866272, кл. F 04 В 45/04, 1981. (54) ДИАФРАГМЕННЫЙ КОМПРЕССОР (57) Сущность изобретения: цилиндр установлен на картере с горизонтальным приводным валом, Мембрана с, штоком
Изобретение относится и компрессоростроению, а именно к диафрагменным компрессорам с электрическим приводом, например, для шахтных электровозов.
Известна конструкция унифицированного поршневого компрессора У43102, содер>кащего головку и блок цилиндров, поршни в которых приводятся в движение шатуном. Головка и блок цилиндров имеют внутреннюю и наружную стенки, соединенные ребрами. Ребра образуют внутренние каналы для прохода охлаждающего воздуха, который вентилятором всасывается через щели защитного колпака, YQHDJl головки цилиндров, клапанные плиты, каналы блока цилиндров, воздушную полость картера и выбрасывается в атмосферу. Цилиндры, поршни, шатунные и коренные подшипники смазываются разбрызгиванием масла, черпаками,находящимися в картере, Компрессор оборудован двухступенчатым Ы, 1783159 А1 защемлена междуторцами крышки и цилиндра с образованием рабочей камеры со стороны крышки и камеры всасывания со стороны цилиндра. На валу установлен центробежный вентилятор с лопатками. В картере со стороны вентилятора выполнено входное отверстие. Шток связан с валом. Кожух установлен на картере с охватом крышки и цилиндра. Вентилятор снабжен корпусом с входом и выходом. Лопатки выполнены с осевым участком со стороны выхода. В цилиндре выполнены сквозные отверстия, в кожухе — выходное отверстие, в корпусе — отверстия, тангенциальные к лопаткам на осевом участке. 1 ил. устройством очистки воздуха, поступающего в цилиндры. Первой ступенью очистки является центробежный воздухоочиститель с бункером для сбора пыли. Вторая ступень, расположенная в головке блока цилиндров, состоит из кассеты, заполненной канителью из капроновой нити.
Недостатком известной конструкции является ее пожароопасность вследствие обязательного применения масла, залитого в картер для смазки трущихся поверхностей, повышенное выделение тепла как следствие сжатия воздуха, так и от трения поршней о стенки цилиндров, невысокая эффективность охлаждения из-за сравнительно высокой массы компрессора, обусловленной необходимостью обеспечения запаса прочности инструкции, а также из-за высокого сопротивления проходу воздуха через внутренние каналы, высокая трудоемкость обслуживания устройства для очистки
1783159 воздуха, связанная с необходимостью периодической очистки бункера для сбора пыли .и промывкой кассет с канителью из капроновой нити, Известна конструкция диафрагменного компрессора, содержащего корпус с соосно расположенными окнами в торцовых стенках. рабочие камеры и размещенный между ними приводной двигатель, на валу которого со стороны окон установлены крыльчатки. Компрессор снабжен устройством длл очистки воздуха, выполненным в виде фильтров, через которые всасываемый воздух поступает в полость корпуса. а затем часть его в рабочие камеры, а другая — под оболочку приводного двигателя, охлаждая его, и через расширяющиеся к рабочим камерам участки обечайки внешним обдувом,охлаждая рабочие камеры.
Недостатком известной конструкции является низкая надежность вследствие невысокой эффективности охлаждения рабочих камер, так как не создается достаточный напор воздуха, нагрева подаваемого для охлаждения рабочих камер воздуха теплом приводного двигателя, внешнего одностороннего обдува рабочих камер, необходимости периодического промыва или замены фильтров.
Цель изобретения — повышение надежности путем уменьшения пыли во всасываемом воздухе и улучшение охлаждения компрессора.
Поставленная цель достигается тем, что компрессор снабжен кожухом, установленным на картере с охватом крышки и цилиндра, вентилятор снабжен корпусом с входом и выходом, лопатки выполнены с осевым участком со стороны выхода корпуса, при этом в цилиндре выполнены сквозные отверстия, в кожухе — выходное отверстие, а в корпусе — отверстия, танген. циальные к лопатками на их осевом участке.
Сущность изобретения поясняетсл чертежом, где на фиг. показано поперечное сечение диафрагменного компрессора.
Диафрагменный компрессор шахтного электровоза содержит основание 1, образующее картер 2 с горизонтальным приводным валом 3, и цилиндр 4. установленный на карте 2, крышку цилиндра 5; мембрану (диафрагму) 6, защемленную между торцами крышки 5 и цилиндра 4 с образованием рабочей камеры со стороны крышки 5 и камеры всасывания 8 со стороны цилиндра 4.
Крышка цилиндра 5 имеет клапанную перегородку 9, образуя камеру сжатого воздуха
10, и патрубок 11 для его отвода. Сверху цилиндр 4 и его крышка 5 закрыты кожухом
12.
5 мощи упругой муфты 16, а на другой конец вала 3 установлен вентилятор 17, размеща10
25 менно изменяетсл от максимума до минимума. Происходит всасывание и нагнетание в камеру 25 сжатого воздуха 10, кото. рый поступает в пневмосистему через выходной патрубок 11. Всасываемый через
30 отверстие 20 вентилятором 17 воздух из
Диафрагма 6 связана с приводным валом 3 посредством штока 13, Приводной вал компрессора 3 с одной стороны соединен с валом 14 приводного двигателя 15 при поемый в корпусе 18. Корпус 18 имеет входное отверстие 20, выходное отверстие 21 и отверстие 22, тангенциальные к лопаткам на их осевом участке.
В картере 3 со стороны вентилятора 17 выполнены входные отверстия 21, а в цилиндре 4 — выходные отверстия 3 и 24, через которые воздух поступает в кожух 12 с отверстием 25, Диафрагменный компрессор для шахтных электровозов работает следующим образом.
При вращении вала 14 приводного электродвигателя 15, через упругую муфту 16 вращение передается валу 3 компрессора.
Связанный с валом 3 шток 13 диафрагмы 6 движется возвратно-поступательно, вследствие чего объем рабочей камеры 7 поперешахтной атмосферы, загрязненный твердыми примесями, очищаетсл. При этом воздух диагональной частью лопаток вентилятора подается в межлопаточные каналы осевого участка и под действием центробежных и кариолисовых сил твердые примеси осаждаютсл на стенках лопаток и сбрасываются в корпус 18, откуда с небольшой частью воздуха автоматически непрерывно удаляются через отверстия 22. тангенциальные к ло-. паткам на их осевом участке. В камере всасывания 8 вентилятором-пылеотделителем
17 создается избыточное давление на входе рабочей камеры 7. Часть воздуха через вентиляционные отверстия 23 и 24 поступает в полость между крышкой 5 и кожухом 12, откуда избыточное тепло рабочей камеры 7 выносится воздухом через выходное отверстие 25.
Использование заявляемого изобретения позволяет исключить обслуживание фильтра для очистки воздуха и существенно повысить эффективность охлаждения рабочей камеры компрессора. обеспечивая при необходимости непрерывный режим работы компрессора вместо повторно-кратковременного,.
Формула изобретения
Диафрагменный компрессор, преимущественно для шахтных электровозов, со1783159 л г ггпу
Составитель В.Рязанов
Редактор АЛупрякова Техред М.Моргентал Корректор А.Мотыль
Заказ 4498. Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушскэя наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент"., г. Ужгород, ул.Гэгарина, 101 держащий картер с горизонтальным приводным валом, цилиндр, установленный на картере, крышку цилиндра, мембрану со штоком, защемленную между торцами крышки и цилиндра с образованием рабочей камеры на валу установлен центробежный вентилятор с лопатками, в картере со стороны вентилятора выполнено входное отверстие, а шток связан с валом,о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения надежности путем уменьшения содержания пыли во всасываемом воздухе и улучшения охлаждения компрессора, он снабжен кожухом, установленным на картере с охватом крышки и цилиндра; вентилятор снабжен
5 корпусом с входом и выходом, лопатки выполнены с.осевым участком со стороны выхода, при этом в цилиндре выполнены скэозные отверстия, в.кожухе — выходное отверстие, а в корпусе — отверстия,танген10 циальные к лопаткам нэ осевом участке.



www.findpatent.ru
Компрессоры диафрагменные | Мембранные компрессоры
В разделе представлены диафрагменные (мембранные) компрессоры Ковинт КСВД-М (Россия).
Компрессоры этого модельного ряда рекомендованы для работы с техническими газами чистотой от 99 до 99.9999% для тех случаев, когда загрязнение рабочего газа примесями масла недопустимы.
Рабочее давление 5 — 4000 бар (атм) изб.
Диафрагменные компрессоры (компрессорные станции) Ковинт КСВД-М изготавливаются под заказ по индивидуальным требованиям.
Примеры исполнения
К заказу доступны диафрагменные компрессоры для сжатия любых инертных и взрывоопасных газов.
Модельный ряд состоит из одно и двухступенчатых компрессоров с L-образным или оппозитным расположением мембранных головок.

Компрессор диафрагменный Ковинт КСВД-М (2-х ступенчатый для инертных газов)

Компрессор диафграменный (мембранный) Ковинт КСВД-М (одноступенчатый для сжатия взрывоопасных газов)

Компрессор диафрагменный Ковинт КСВД-М (двухступенчатый L-образный для сжатия взрывоопасных газов)

Компрессор диафрагменный Ковинт КСВД-М (двухступенчатый оппозитный для сжатия взрывоопасных газов)
Перечень сжимаемых газов
Диафрагменные компрессоры Ковинт КСВД-М предназначены для сжатия следующих газов или их смесей в любых пропорциях:
Воздух | Азот
Аргон | Ксенон | Криптон
Био-газ
Углекислый газ
Угарный газ
Гелий | Гелий-3 | Кислородно-гелиевая смесь (Гелиокс)
Водород | Хлористый водород (Хлороводород) | Фтористый водород
Метан | Пропан | Природный газ
Кислород
и другие по отдельному запросу.
Полный перечень сжимаемых газов на этой странице.
Отправить заявку вы можете в разделе Контакты.
Панели управления
Все панели управления для диафрагменных компрессоров Ковинт КСВД-М выполнены на основе многофункционального программируемого устройства Овен ПР200 (Россия) и предназначены для установки вне взрывоопасной зоны.
Программа (или прошивка) для работы компрессоров Ковинт КСВД-М — это наша собственная разработка на основе программного обеспечения ОВЕН.

Панель управления Ковинт КСВД-М
На лицевой стороне панели управления установлена сенсорная панель оператора Овен СП307-Б (Россия).
Язык панели управления: русский.

Панель оператора компрессора Ковинт КСВД-М
Подробное описание стандартной панели управления Ковинт КСВД-М смотрите на странице Панель управления Ковинт КСВД-М в разделе Полезная информация.
КИПиА
В конструкции применяются приборы производства Метран, Wika или Rosemount в зависимости от модели компрессора и предпочтений заказчика.
Все приборы имеют паспорта и первичную поверку.
Модельный ряд
В таблицах ниже размещена общая информация с техническими характеристиками диафграгменных (мембранных) компрессоров Ковинт КСВД-М для понимания модельного ряда.
Отдельно отмечу, что
В таблицах указана лишь общая информация.
Каждая модель компрессора имеет до 100 модификаций, указать которые нет возможности.
Для точного подбора решения требуется консультация с нашим специалистом
Для точного подбора нужной модели отправьте в наш адрес заполненный опросный лист (детали можно посмотреть на этой странице Опросный лист) или запрос в произвольной форме на электронный адрес [email protected].
Мы выпускаем компрессоры под индивидуальную задачу в зависимости от требований, которые есть в производственном процессе.
Модель | Q Нм3/ч | Давление вх. бар изб. | Давление вых. бар изб. | Мощность кВт | Вес кг |
КСВД-М 0-3/200 | 3 | атм | 200 | 2.2 | 200 |
КСВД-М 1-5/200 | 5 | атм | 200 | 3 | 550 |
КСВД-М 1-10/13 | 10 | атм | 13 | 3 | 550 |
КСВД-М 1-10/13-200 | 10 | 13 | 200 | 3 | 550 |
КСВД-М 1-5/1-160 | 5 | 1 | 160 | 3 | 550 |
КСВД-М 1-10/4-160 | 10 | 4 | 160 | 4 | 520 |
КСВД-М 1-8/2.5-160 | 8 | 2.5 | 160 | 3 | 520 |
КСВД-М 1-10/7-150 | 10 | 7 | 150 | 4 | 520 |
КСВД-М 1-5/6-200 | 5 | 6 | 200 | 3 | 520 |
КСВД-М 1-10/6-160 | 10 | 6 | 160 | 4 | 520 |
КСВД-М 1-5/13-400 | 5 | 13 | 400 | 3 | 500 |
КСВД-М 1-15/10-150 | 15 | 10 | 150 | 4 | 520 |
КСВД-М 1-10/7-320 | 10 | 7 | 320 | 4 | 520 |
КСВД-М 1-5/4-350 | 5 | 4 | 350 | 3 | 520 |
КСВД-М 1-5/13 | 5 | атм | 13 | 1.5 | 450 |
КСВД-М 1-5/13-200 | 5 | 13 | 200 | 1.5 | 420 |
КСВД-М 1-5/30-400 | 5 | 30 | 400 | 3 | 400 |
КСВД-М 1-70/30-35 | 70 | 30 | 35 | 4 | 420 |
Модель | Q Нм3/ч | Давление вх. бар изб. | Давление вых. бар изб. | Мощность кВт | Вес кг |
КСВД-М 2-15/200 | 15 | атм | 200 | 7.5 | 1100 |
КСВД-М 2-30/13 | 30 | атм | 13 | 7.5 | 1200 |
КСВД-М 2-30/13-200 | 30 | 13 | 200 | 7.5 | 1000 |
КСВД-М 2-25/1-160 | 25 | 1 | 160 | 11 | 1100 |
КСВД-М 2-40/4-160 | 40 | 4 | 160 | 11 | 1050 |
КСВД-М 2-50/7-160 | 50 | 7 | 160 | 11 | 1000 |
КСВД-М 2-40/7-320 | 40 | 7 | 320 | 11 | 900 |
КСВД-М 2-60/12-160 | 60 | 12 | 160 | 11 | 900 |
КСВД-М 2-40/13-400 | 40 | 13 | 400 | 11 | 900 |
КСВД-М 2-30/4-350 | 30 | 4 | 350 | 11 | 900 |
КСВД-М 2-60/30-400 | 60 | 30 | 400 | 11 | 850 |
КСВД-М 2-15/350 | 15 | атм | 350 | 18.5 | 1500 |
КСВД-М 2-10/10-150 | 10 | 10 | 150 | 4 | 800 |
КСВД-М 2-15/13 | 15 | атм | 13 | 4 | 800 |
КСВД-М 2-15/13-200 | 15 | 13 | 200 | 4 | 750 |
КСВД-М 2-40/4-300 | 40 | 4 | 30 | 4 | 800 |
КСВД-М 2-20/30-400 | 20 | 30 | 400 | 4 | 700 |
КСВД-М 2-100/80-200 | 100 | 80 | 200 | 7.5 | 700 |
Модель | Q Нм3/ч | Давление вх. бар изб. | Давление вых. бар изб. | Мощность кВт | Вес кг |
КСВД-М 3-40/200 | 40 | атм | 200 | 22 | 4500 |
КСВД-М 3-80/13 | 80 | атм | 13 | 22 | 5000 |
КСВД-М 3-110/20-200 | 110 | 20 | 200 | 30 | 4000 |
КСВД-М 3-20/200 | 20 | атм | 200 | 15 | 4000 |
КСВД-М 3-50/5-160 | 50 | 5 | 160 | 30 | 4200 |
КСВД-М 3-150/10-160 | 150 | 10 | 160 | 37 | 4200 |
КСВД-М 3-80/7-320 | 80 | 7 | 320 | 30 | 4000 |
КСВД-М 3-180/12-160 | 180 | 12 | 160 | 37 | 4200 |
КСВД-М 3-120/13-400 | 120 | 13 | 400 | 37 | 4000 |
КСВД-М 3-80/4-350 | 80 | 4 | 350 | 30 | 4200 |
КСВД-М 3-150/30-400 | 150 | 30 | 400 | 30 | 4000 |
КСВД-М 3-200/20-200 | 200 | 20 | 200 | 37 | 4200 |
КСВД-М 3-50/10-150 | 50 | 10 | 150 | 11 | 3500 |
КСВД-М 3-40/13 | 40 | атм | 13 | 11 | 3600 |
КСВД-М 3-40/13-200 | 40 | 13 | 200 | 11 | 3500 |
КСВД-М 3-150/5-30 | 150 | 5 | 30 | 18.5 | 3600 |
КСВД-М 3-40/30-400 | 40 | 30 | 400 | 11 | 3400 |
КСВД-М 3-600/83-85 | 600 | 83 | 85 | 7.5 | 3400 |
Модель | Q Нм3/ч | Давление вх. бар изб. | Давление вых. бар изб. | Мощность кВт | Вес кг |
КСВД-М 4-90/200 | 90 | атм | 200 | 45 | 12800 |
КСВД-М 4-100/160 | 100 | атм | 160 | 45 | 12800 |
КСВД-М 4-240/6-150 | 240 | 6 | 150 | 75 | 8600 |
КСВД-М 4-190/16-300 | 190 | 16 | 300 | 55 | 7800 |
КСВД-М 4-400/12-210 | 400 | 12 | 210 | 75 | 8600 |
КСВД-М 4-600/12-40 | 600 | 12 | 40 | 55 | 8600 |
КСВД-М 4-360/15-210 | 360 | 15 | 210 | 75 | 8600 |
КСВД-М 4-400/8-110 | 400 | 8 | 110 | 75 | 8900 |
КСВД-М 4-140/14-500 | 140 | 14 | 500 | 75 | 7800 |
КСВД-М 4-200/4-160 | 200 | 4 | 160 | 75 | 8600 |
КСВД-М 4-300/4.5-140 | 300 | 4.5 | 140 | 75 | 8500 |
КСВД-М 4-450/11-100 | 450 | 11 | 100 | 75 | 8500 |
КСВД-М 4-1000/14-50 | 1000 | 14 | 50 | 75 | 8200 |
КСВД-М 4-300/0.11-6 | 300 | 0.11 | 6 | 45 | 13000 |
КСВД-М 4-180/2-200 | 180 | 2 | 200 | 75 | 8600 |
КСВД-М 5-600/15-350 | 600 | 15 | 350 | 160 | 9800 |
КСВД-М 5-1000/7-150 | 1000 | 7 | 150 | 200 | 10600 |
КСВД-М 5-7340/66-87 | 7340 | 66 | 88 | 110 | 9800 |
Мембранные компрессоры сверх-высокого давления до 4000 бар изб.
Модель | Q Нм3/ч | Давление вх. бар изб. | Давление вых. бар изб. | Мощность кВт | Вес кг |
КСВД-М 5/1000 | 5 | атм | 1000 | — | — |
КСВД-М 10/1000 | 10 | атм | 1000 | — | — |
КСВД-М 20/1000 | 20 | атм | 1000 | — | — |
КСВД-М 5/4000 | 5 | атм | 4000 | — | — |
КСВД-М 10/4000 | 10 | атм | 4000 | — | — |
КСВД-М 20/1000 | 20 | атм | 4000 | — | — |
Все вопросы, связанные с подбором и приобретением диафрагменных компрессоров Ковинт КСВД-М, можно обсудить с нашим специалистом, позвонив по телефону:
+7 (812) 448-08-67
Также можно отправить запрос по электронной почте:
или через форму обратной связи . Мы ответим в течение одного рабочего дня.
С уважением,
Константин Широких
Вернуться в раздел Каталог компрессоров Ковинт КСВД-М
Список уже проработанных решений: https://4000bar.ru/category/modeli
Смотрите также Выполненные проекты — возможно, здесь вы найдете уже готовое решение.

Готовые решения
4000bar.ru