Коаксиальный компрессор

Какой тип компрессора выбрать?

На современном рынке представлен достаточно широкий спектр компрессорного оборудования. Но как выбрать именно такой вариант, который работал бы достаточно эффективно и соответствовал всем требованиям потребителя? Существует несколько типов компрессоров, наиболее популярными из которых считаются винтовые и поршневые.

Если потребность в воздухе большая, то лучше всего делать свой выбор в пользу винтовых компрессоров. Если же данное оборудование будет использоваться не периодически, можно использовать поршневые компрессоры.

Винтовые компрессоры

Данный тип компрессорного оборудования считается наиболее распространенным в производстве. Здесь нагнетание воздуха происходит последовательно благодаря винтовой паре, вращающейся в резервуаре с маслом. Перечислим основные достоинства компрессоров этого типа:

• Они отличаются средней или большой массой и габаритами;
• Имеют низкий уровень шума;
• Обладают высокой производительностью;
• Обеспечивают круглосуточный режим работы;
• Имеют повышенный эксплуатационный срок;
• Позволяют сэкономить на электрической энергии.

При работе винтов между ними образуется масляный клин - тонкая пленка масла, исключающая быстрый износ винтов. Благодаря ей достигается низкий уровень трения и увеличивается отвод тепла от рабочей зоны.

Если говорить о недостатках компрессорного оборудования винтового типа, то можно перечислить то, что воздух на выходе имеет примеси масляной эмульсии. Чтобы избавиться от этих примесей, необходимо будет приобретать соответствующие фильтры.

Поршневые безмасляные коаксиальные компрессоры

Все поршни в них изготавливаются из специальных антикоррозионных материалов, которые уменьшают коэффициент трения и повышают срок годности деталей. Оборудование данного типа имеет одно преимущество – это идеальный вариант для покрасочных работ и для работ с помощью пневмоинструмента, дающий на выходе чистый воздух. Благодаря достаточно простой конструкции прямого привода обеспечивается низкая стоимость компрессоров. Однако такое оборудование не достаточно эффективно и его нельзя использовать в течение длительного периода времени. Поэтому его чаще всего используют не в промышленных условиях, а в быту.

Поршневые масляные коаксиальные компрессоры

В данном оборудовании каждая деталь поршневой группы смазывается поступающим маслом. Между движущимися частями образуется масляная пленка, предотвращающая трение металла о металл.

К числу преимуществ таких коаксиальных компрессоров относится более высокая производительность, легкость в управлении и обслуживании. Только их нельзя использовать в течение длительного периода работы. К тому же, в них необходимо регулярно поддерживать достаточный уровень масла.

Ременные компрессоры

Ременные компрессоры предназначены для профессионального использования в тяжелых условиях эксплуатации. Они являются износостойкими, обладают повышенным ресурсом, не капризны и прекрасно работают при высокой температуре, благодаря маховику компрессорной головки.  Из недостатков можно упомянуть высокий уровень шума.

В компрессорном оборудовании данного типа используется ременной привод, благодаря которому осуществляется передача крутящего момента от двигателя к шкиву, вращающему маховик компрессорной головки. За счет маховика уменьшается частота работы головки и, соответственно, увеличивается ее ресурс.

Схема расчета производительности

Расчет производительности компрессоров следует осуществлять по следующему принципу:

• Вначале нужно определиться с инструментами, которыми будут производиться работы;
• Затем ознакомиться с их паспортными данными и выяснить, какова максимальная паспортная производительность;
• К имеющемуся результату следует прибавить 20% необходимых запасов.

Как правило, в паспортной документации имеется информация о производительности компрессоров на выходе, которое следует умножить на коэффициент полезного действия:

• Для оборудования винтового типа он составит ~ 0,95;
• Для коаксиального оборудования поршневого типа - ~ 0,65;
• Для ременного оборудования поршневого типа -  ~0.75.

Как определяется рабочее давление

Давление, требуемое для эффективной работы компрессора, также указывается в паспортной документации. Само оборудование по достижении максимального давления (Pmax)отключается. В этот момент давление падает. После того, как будет достигнут уровень включения Pmin, осуществляется повторный запуск. Разница между минимальным и максимальным давлением 2 бара. Соответственно, если компрессор имеет Pmax, равную 10 бар или 8 бар, то Pmin будет 8 и 6 бар.

Выбирая то или иное компрессорное оборудование, важно помнить, что его Pmin должно быть больше необходимого.

Как определиться с размером ресивера

Воздухосборник (ресивер) является неотъемлемой частью компрессора, так как в нем накапливается и охлаждается сжатый воздух. Также ресивер используется и по другому назначению, в том числе слива влаги.

Теперь разберемся с объемом воздухосборника (в литрах):

• Для коаксиальных компрессоров – от 24 до 50;• Для ременных компрессоров – от 50 до 100;• Для ременных компрессоров, применяемых в производственных целях – от 270 до 500.

Рекомендуется выбирать объемные воздухосборники, так как в этом случае эффективнее будет снижаться пульсация давления воздуха. Если оборудование оснащено воздухосборниками такого объема, то оно способно выдержать высокую нагрузку. Система подачи воздуха у таких компрессоров более гибкая и способна выдержать любой рабочий режим. 

mycompressor.by

Коаксиальные и ременные поршневые компрессоры, масляные компрессоры

Бытовые воздушные компрессоры, в зависимости от своих конструктивных особенностей, делятся на компрессоры высокого и низкого давления, на винтовые и поршневые компрессоры. Винтовые воздушные компрессоры для создания сжатого воздуха используют винтовую пару из двух соединенных роторов, нагнетающих воздух. Поршневые воздушные компрессоры, в сравнении с винтовыми, более шумные, но и более дешевые, и по-прежнему занимают большую долю рынка компрессорного оборудования.

Поршневые воздушные компрессоры подразделяются на:

-  коаксиальные.

- ременные компрессоры.

1. Коаксиальные поршневые компрессоры (компрессоры с прямым приводом) относятся к полупрофессиональному компрессорному оборудованию и предназначены в основном для периодического использования, продолжительность непрерывной работы компрессорного агрегата не превышает 20 минут в час. Коаксиальные компрессоры отличаются от ременных компрессоров тем, что имеют прямое соединение вала электродвигателя с валом компрессорной головки – благодаря этому техническому решению удалось неплохо снизить производственные затраты, отказавшись от целого ряда механических компонентов, при этом избежав потерь мощности компрессора. Бытовые компрессоры коаксиального типа весьма популярны среди населения, компактны, имеют пластиковый кожух, который закрывает головку компрессора и электродвигателя, а также улучшают поток воздуха для охлаждения компрессора.

Коаксиальные поршневые компрессоры в свою очередь подразделяются на:

 - масляные

-  безмасляные компрессоры.

1.1.  Безмасляные коаксиальные поршневые компрессоры отличаются отсутствием картера двигателя. Отсутствие картера и масла в данном случае обусловлено исключительно стремлением упростить эксплуатацию данных компрессоров. Срок их службы столь же невелик, как и их цена, которая обычно не превышает 10000 р.  Срок гарантийного  обслуживания этих изделий, как правило, составляет не более полугода.

1.2. Масляные коаксиальные поршневые компрессоры отличаются специальным устройством, обеспечивающим смазывание всех внутренних деталей посредством системы разбрызгивания. Игла, расположенная в нижней части соединительного штока компрессорной установки, погружается в масло и разбрызгивает его по механизмам, наиболее подверженным процессу трения - стенкам цилиндра и соединительного штока. Масляные компрессоры хорошо подходят для подключения любительского и полупрофессионального пневмоинструмента, выполнения бытовых и домашних работ, в мастерских, гараже (для подкачки шин, продувки воздуха, покрасочных работ), на даче (для сверления отверстий, распилке досок (с помощью пневмопилы), обрезке деревьев) и других местах, где нужен компактный и недорогой источник воздуха.  При выборе компрессора данного типа следует иметь в виду, что наличие масла в его механизме может негативно отражаться на качестве воздуха на выходе. Особенно критичным этот фактор становится при выполнении покрасочных работ, продувке техники и прочих операциях, когда наличие масла в воздухе на выходе может негативно сказаться на качестве работы.

2.  Ременные поршневые компрессоры имеют более традиционную систему ременного привода, т.е. соединение электродвигателя со шкивом, вращающим маховик компрессорной головки, посредством ременного привода. Диаметр шкива двигателя всегда меньше диаметра маховика компрессорной головки, поскольку маховик используется и для воздушного охлаждения компрессорной головки во время работы.

Передаточное число ременных компрессоров позволяет компрессорной головке работать с меньшей частотой вращения, что гарантирует оптимальный уровень производительности, смазки, охлаждения и срока службы. Двигатель ременного компрессора благодаря ременной передаче раскручивается более плавно и быстро, чем у коаксиальных компрессоров. Многие модели ременных компрессоров имеют алюминиевую головку, большой масляный картер для улучшения смазки, динамически сбалансированный чугунный шкив и клапана из специальной износостойкой нержавейки. Ременные компрессоры поставляются в одно- или 2-хступенчатом исполнении (имеют более высокую производительность и низкий уровень шума).

Бытовые компрессоры с ременным приводом используют для станций техобслуживания, шиномонтажа, выполнения ремонтно-строительных работ, в сфере обслуживания и в быту, так как ременные компрессоры имеют довольно большой срок службы и особенно пригодны для жестких условий эксплуатации.

www.hildiya.ru

Рекомендации по выбору компрессора

Сегодня трудно найти область деятельности, где бы ни использовался сжатый воздух, как один из основных источников энергии для увеличения производительности и спектра выполняемых работ. Основными параметрами компрессора являются его производительность и максимальное давление, но еще необходимо обращать внимание на такие характеристики, как количество оборотов в минуту и конструкция компрессорной группы. Правильный выбор компрессора с оптимальным соотношением всех вышеуказанных параметров обеспечивает надежную и безотказную работу установки на протяжении длительного времени.

КОАКСИАЛЬНЫЙ КОМПРЕССОР

Коаксиальные компрессоры делятся на две группы: масляные и безмасляные. Компактные размеры данного типа компрессоров значительно расширяют сферу их применения. Безмасляные установки применяются в медицине, пищевой промышленности, где необходим чистый воздух без примесей масла. При сборке этих компрессоров используются особые материалы с низким коэффициентом трения и пониженной степенью износа, что значительно увеличивает срок эксплуатации установки. Масляные коаксиальные компрессоры широко применяются во всех сферах малого бизнеса, для выполнения бытовых и домашних работ, в гараже, на даче и т.д. Все внутренние детали смазываются посредством системы разбрызгивания. Игла, расположенная в нижней головке шатуна, погружается в масло и разбрызгивает его по стенкам цилиндра и шатуна, которые наиболее подвержены трению. Все коаксиальные компрессоры поставляются с пластиковыми кожухами, которые закрывают головку и двигатель установки, а также улучшают поток воздуха для охлаждения. Благодаря уникальному техническому решению значительно снижены затраты на производство, что делает компрессорные установки доступными широкому кругу потребителей: вал электродвигателя в этих компрессорах напрямую соединен с валом компрессорной головки. Это позволило отказаться от целого ряда механических компонентов и, что наиболее важно, избежать потерь мощности, которые неизбежны при непрямом соединении. Еще одно преимущество прямого соединения: компрессорная головка работает с той же скоростью, что и двигатель, и обеспечивает оптимальную подачу воздуха.

РЕМЕННЫЙ КОМПРЕССОР

Для обслуживания СТО, шиномонтажа, в строительстве, в сфере обслуживания и в быту применяются компрессоры с ременным приводом, так как они имеют очень большой срок службы и особенно пригодны для жестких условий эксплуатации. В ременных компрессорах применяется традиционная система ременного привода от электродвигателя со шкивом, вращающим маховик компрессорной головки. Диаметр шкива двигателя всегда меньше диаметра маховика компрессорной головки, поскольку маховик используется и для воздушного охлаждения компрессорной головки во время работы. Передаточное число ременных компрессоров позволяет компрессорной головке работать с меньшей частотой вращения, что гарантирует оптимальный уровень производительности, смазки, охлаждения и срока службы. Для большинства моделей типично наличие алюминиевой головки, ребер воздушного охлаждения цилиндров, большого масляного картера для улучшения смазки, динамически сбалансированного чугунного шкива и клапанов из специальной износостойкой нержавеющей стали. Ременные компрессоры поставляются в одно- или двухступенчатом исполнении. Последние имеют значительно более высокую производительность и пониженный уровень шума.

ВИНТОВОЙ КОМПРЕССОР

Винтовой компрессор обладает целым рядом преимуществ в организации пневмосистем промышленного предприятия. Высокая надежность, длительный ресурс работы, возможность непрерывного круглосуточного функционирования, низкий уровень шума и энергозатрат на куб. метр произведенного воздуха являются основными достоинствами винтовых компрессоров. Основой винтового компрессора является винтовая группа, рабочим элементом которой является винтовая пара, состоящая из двух взаимно сцепленных "червячных" роторов. Это обеспечивает более низкое потребление электроэнергии на выработку сжатого воздуха. Обычно ведущий ротор выполнен как винт с четырех -заходной резьбой (витками), а ведомый с шестью. Такое передаточное число считается оптимальным и сделано для того, чтобы уменьшить нагрузку на ведущий винт. Полный рабочий цикл сжатия осуществляется за один оборот ведущего винта. Особая конструкция воздушной головки компрессоров позволяет достичь высоких выходных данных при низких потерях мощности. Компрессоры снабжены панелью управления и электронной системой контроля, охлаждающей камерой и шумозащитным кожухом. Данные установки способны обеспечивать круглосуточную подачу сжатого воздуха и отвечают требованиям самых взыскательных потребителей, как по производительности, так и по эксплуатационным расходам.

АКСЕССУАРЫ

Вместе с компрессором используется широкую гамма аксессуаров : ресиверы, осушители, воздушные фильтры, сепараторы и т.д. Вертикальный ресивер.При неравномерной подаче воздуха они служат буфером, который придает распределяющей системе временную устойчивость и потребление воздуха может быть выше, чем производительность компрессора. ОсушительИспользование осушителя позволяет конденсировать большую часть воды, которая находится в парообразном состоянии. Применение осушителя решает раз и навсегда проблемы наличия воды в сжатом воздухе. Сепаратор для разделения воды и маслаСепараторы для разделения воды и масла собирают отделяемое остаточное масло в специальный контейнер, выделяя воду, очищенную от примесей, для последующего выпаривания, содержание масла в конденсате, сливаемом из воздушных компрессоров, должно соответствовать нормам экологического законодательства. Сепаратор циклонного типаСепараторы циклонного типа используют центробежную силу для удаления капель конденсата, которые образуются в потоке сжатого воздуха при снижении температуры. Охладитель воздухаПрименяется для снижения температуры сжатого воздуха и удаление из него образовавшегося конденсата перед входом в основную систему. Устройство для слива конденсатаДренажные устройства предназначены для слива конденсата, образующегося во вторичных охладителях, осушителях, фильтрах и воздушных ресиверах. Используются в любых системах сжатого воздуха, требующих слива конденсата. Выпускаются с ручным, полуавтоматическим, автоматическим и электронным сливом конденсата. Фильтр для сжатого воздухаКерамический предварительный фильтр применяется в качестве фильтра отделения жидкости, эмульсий и твердых частиц до 3 микрон с минимальным сопротивлением потоку, позволяет увеличить продолжительность срока службы установки, устойчив к высоким температурам и абразивным частицам, представляет наилучшую защиту на начальном этапе подачи сжатого воздуха. Фильтр-маслоотделитель применяется для отделения жидкости, масла и твердых частиц диаметром от 1 микрона. Масляные фильтры способны задерживать частицы жидких и твердых тел диаметром до 0,01 микрона и практически очищают воздух от включений и масла на 99,99 %. Применяются как предварительные фильтры. Углеродные фильтры : абсорбционные фильтры способны притягивать и абсорбировать активные молекулы углерода, твердые частицы диаметром до 1 мкм, пары и запахи после очистки маслоотделяющим фильтром. Этот тип фильтров обеспечивает выход воздуха без запаха до 0,003 мг/ м3.

uralgidroservis.ru

Смотрите также

• 
  Аэрограф компрессор
• 
  Подключение компрессора
• 
  Реле компрессора
• 
  Регулировка компрессора
• 
  Диафрагменный компрессор
• 
  Назначение компрессора
• 
  Компрессоры аквариумные
• 
  Аквариумные компрессоры
• 
  Винтовые компрессора
• 
  Компрессор шиномонтажный
• 
  Двухцилиндровый компрессор